EP0964480A2 - Elektrisches Steckverbindungsteil - Google Patents

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EP0964480A2
EP0964480A2 EP99110539A EP99110539A EP0964480A2 EP 0964480 A2 EP0964480 A2 EP 0964480A2 EP 99110539 A EP99110539 A EP 99110539A EP 99110539 A EP99110539 A EP 99110539A EP 0964480 A2 EP0964480 A2 EP 0964480A2
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EP
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carrier body
segments
additional part
contacts
segment
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EP99110539A
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EP0964480B1 (de
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Dietmar Dipl.-Kfm. Harting
Günter Dipl.-Ing. Pape
Andreas Dipl.-Ing. Kohler
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Harting Electronics GmbH and Co KG
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Harting AG and Co KG
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46Bases; Cases
    • H01R13/516Means for holding or embracing insulating body, e.g. casing, hoods
    • H01R13/518Means for holding or embracing insulating body, e.g. casing, hoods for holding or embracing several coupling parts, e.g. frames
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70Coupling devices
    • H01R12/71Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
    • H01R12/72Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures
    • H01R12/722Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures coupling devices mounted on the edge of the printed circuits
    • H01R12/724Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures coupling devices mounted on the edge of the printed circuits containing contact members forming a right angle

Definitions

  • the invention relates to an electrical connector part, which has a carrier body made of insulating material and several inserted into the carrier body Contains segments with contacts and connection ends.
  • a connector part which is designed as a spring or knife strip can be a complementary connector part for manufacturing a multi-pin connector.
  • the side by side have segments used in the carrier body of the connector part on the side that is inserted into the carrier body, contacts on the with a female connector as contact springs or with a male connector as contact knife trained and to establish contact with the appropriate Contact knives or contact springs of the complementary Plug connector part are provided.
  • connection ends connected to the respective contacts are formed, which are connected, for example, to connections on a printed circuit board can be.
  • the connection ends can be perpendicular to the direction of insertion of the connector can be arranged.
  • the segments with their contacts and connection ends are in different Variations made.
  • the Injection molded contacts which is relatively expensive.
  • the segments are made in two parts, and the contacts inserted between the two segment halves.
  • the contacts can also simply be inserted into discs be, which however has an adverse effect on their tight fit.
  • the object of the invention is an electrical connector part to create in segment technology, in which the segments in the connector part are safe, precise and permanently installed with simpler and therefore cheaper Assembly.
  • an electrical plug-in connection part a carrier body made of insulating material and several in the carrier body contains inserted segments with contacts and connection ends, where a Additional part made of insulating material is provided, the segments in the carrier body fixed and provided with comb-like formations that between the segments are arranged.
  • Such an additional part causes a firm Hold the segments in the carrier body and has the advantage that it is additional serves to isolate the segments from one another and thus to improve them with regard to the undesirable required with connectors Clearances and creepage distances in the connector leads.
  • connection ends of the segments are preferably at right angles to the direction of insertion the contacts connectable to an advantageous connector configuration to achieve at the connecting ends of the segments perpendicular to the direction of insertion of the connector part e.g. in corresponding Holes of a PCB protrude. This allows a connector part space-saving in the longitudinal direction of the board.
  • Various additional measures can improve fixation of the segments and their contacts can be reached.
  • This can be about Additional part with a contact surface on a first, facing away from the contacts Press the end surface of each segment and thus the segment with a second end surface opposite the first end surface press on a stop of the carrier body, whereby the Insertion depth of the segments in the carrier body is determined.
  • a fixation the segments transverse to their direction of insertion is rib-shaped Formations on the additional part possible, each in a corresponding recess engage in the first end face of a segment.
  • the outer segments of the connector part can preferably held by a projection in the support surface of the additional part be in a corresponding paragraph of the first end area of a segment engages.
  • the additional part preferably resilient locking lugs, which in corresponding locking recesses engage the carrier body and thus enable a firm locking.
  • a support wall can also be provided in the carrier body Ribs may be provided, the ribs each having a recess, into which a corresponding molded nose of the additional part engages.
  • Fig. 1 is a complete connector part 1 in the assembled state shown. It essentially consists of a rectangular support body 19 made of plastic with moldings for several used side by side Segments 2, to which connection ends 4 and contacts 5 are attached are (see Fig. 2) by an additional part 3 in a defined position be held.
  • the additional part 3 is designed so that it is not from the volume defined by the side walls of the carrier body 19 protrudes, i.e. the total volume of the connector part is by the additional part 3 is not enlarged.
  • the connector part shown in Fig. 1 1 is a multipole female connector with contacts, which are designed as contact springs and in the formations 20 of the carrier body 19 are used.
  • the invention can also be applied to a Male connector with a bottom part with formations can be applied in the segments with contact blades are used and the one with the Mating area of the contact elements surrounding the collar is provided.
  • FIG. 2 shows a single segment 2 of the connector part 1 from FIG. 1. It consists of insulating material into which the connection ends 4, which are connected to a PCB (not shown) to be connected, are embedded.
  • the Terminal ends 4 are arranged at right angles to the contact springs 5.
  • the Segment has a first end surface facing away from the contact springs 5 16 with a shoulder 18 and one of these first end surface 16 opposite second end surface 11. In the first end surface 16 there is a groove 9 transverse to its longitudinal direction.
  • Recesses 20 are formed in the bar, which are each limited by a stop 10.
  • the support wall 21 has a plurality of locking recesses 14 on.
  • the additional part 3 made of insulating material is according to the view of FIG inserted at the bottom into the carrier body 19, in which the segments 2 also used from below with contact springs 5 pointing upwards have been.
  • the resilient locking lugs 12 of the additional part 3 snap in the corresponding locking recesses 14 in the support wall 21 of the Carrier body 19 a.
  • the projections 7 of the additional part 3 hold when fully assembled Connector part 1, the contact springs 5 of the segments 2 firmly in position.
  • the bent contact springs 5 of the segments 2 come into engagement with the formations 7, with which a reliable contact with contact blades a complementary connector part (not shown) in the carrier body 19 is guaranteed.
  • the additional part 3 presses with its contact surface 15 on the first end surface 16 of each segment 2 and presses thus each segment 2 with its second end face 11 on the associated Stop 10 of the carrier body 19. This is the insertion depth of the Segments 2 are precisely defined in the carrier body 19.
  • each in the groove 9 of a segment 2 grabs the segments 2 of the additional part 3 in the transverse direction held in relation to the direction of insertion.
  • the outermost segments of the spring connector part are each by the projection 17 in Border area of the additional part 3 recorded in paragraph 18 of the corresponding Segment 2 comes to rest.
  • Secure locking of the additional part 3 is achieved by the molded lugs 25, which are in the recesses 26 engage in the ribs 23 of the support wall 21 of the carrier body 19.
  • the pin-shaped projections 27 provided on the additional part 3, which together with the contact springs 5 of the Segments 2 protrude into the formations 20 of the carrier body 19.
  • the connector part 1 described is designed so that the removal of the additional part 3, the segments 2 are not held in the carrier body 19 become. This makes disassembly quick and easy.
  • can also be used for simplified assembly of the plug-in connection part 1 means for the cohesion of the segments 2 with the support body 19 may be provided so that they hold together without the additional part 3 and so form a preassembled unit.

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  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

Bei einem elektrischen Steckverbindungsteil, das einen Trägerkörper (19) aus Isoliermaterial und mehrere in den Trägerkörper (19) eingesetzte Segmente (2) mit Kontakten (5) und Anschlußenden (4) enthält, soll der Halt der Segmente in dem Trägerkörper verbessert werden. Zu diesem Zweck ist ein Zusatzteil (3) aus Isoliermaterial vorgesehen, das die Segmente (2) im Trägerkörper (19) fixiert und mit kammartigen Anformungen (24) versehen ist, die zwischen den Segmenten (2) angeordnet sind. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein elektrisches Steckverbindungsteil, das einen Trägerkörper aus Isoliermaterial und mehrere in den Trägerkörper eingesetzte Segmente mit Kontakten und Anschlußenden enthält.
In ein solches Steckverbindungsteil, das als Feder- oder Messerleiste ausgebildet sein kann, wird ein komplementäres Steckverbindungsteil zur Herstellung einer mehrpoligen Steckverbindung eingesteckt. Die nebeneinander in den Trägerkörper des Steckverbindungsteils eingesetzten Segmente weisen auf der Seite, die in den Trägerkörper eingeführt wird, Kontakte auf, die bei einer Federleiste als Kontaktfedern oder bei einer Messerleiste als Kontaktmesser ausgebildet und zur Bewerkstelligung des Kontakts mit den entsprechenden Kontaktmessern bzw. Kontaktfedern des komplementären Steckverbindungsteils vorgesehen sind. Auf einer anderen Seite der Segmente sind mit den jeweiligen Kontakten verbundene Anschlußenden ausgebildet, die beispielsweise mit Anschlüssen einer Leiterplatte verbunden werden können. Dabei können die Anschlußenden rechtwinklig zur Steckrichtung des Steckverbinders angeordnet werden.
Die Segmente mit ihren Kontakten und Anschlußenden werden in verschiedenen Variationen hergestellt. Bei einer Herstellungsmethode werden die Kontakte umspritzt, was jedoch relativ kostenaufwendig ist. Bei einer anderen Methode sind die Segmente zweiteilig ausgeführt, und die Kontakte werden zwischen die zwei Segmenthälften eingelegt. Dies hat jedoch den Nachteil, daß insgesamt deutlich mehr Einzelteile verarbeitet werden müssen. Schließlich können die Kontakte auch einfach in Scheibchen eingelegt sein, was sich jedoch nachteilig auf deren Festsitz auswirkt.
Aus der deutschen Offenlegungsschrift 196 34 844 sowie der deutschen Patentschrift 195 33 295 sind Gehäuse bekannt, in die ein Innengehäuse eingesetzt werden kann. Es wird ein Deckel bzw. eine Verschlußkappe verwendet, um die Innengehäuse in dem eigentlichen Gehäuse festzulegen.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein elektrisches Steckverbindungsteil in Segmenttechnik zu schaffen, bei dem die Segmente im Steckverbindungsteil sicher, präzise und fest installiert sind bei einfacher und damit kostengünstiger Montage.
Diese Aufgabe wird durch ein elektrisches Steckverbindungsteil gelöst, das einen Trägerkörper aus Isoliermaterial und mehrere in den Trägerkörper eingesetzte Segmente mit Kontakten und Anschlußenden enthält, wobei ein Zusatzteil aus Isoliermaterial vorgesehen ist, das die Segmente im Trägerkörper fixiert und mit kammartigen Anformungen versehen ist, die zwischen den Segmenten angeordnet sind. Ein solches Zusatzteil bewirkt einen festen Halt der Segmente im Trägerkörper und hat den Vorteil, daß es zusätzlich zur Isolierung der Segmente untereinander dient und damit zu einer Verbesserung hinsichtlich der bei Steckverbindern unerwünschten erforderlichen Luft- und Kriechstrecken im Steckverbinder führt.
Vorzugsweise sind die Anschlußenden der Segmente rechtwinklig zur Einsteckrichtung der Kontakte verbindbar, um eine vorteilhafte Steckverbindungskonfiguration zu erreichen, bei der die Anschlußenden der Segmente rechtwinklig zur Steckrichtung des Steckverbindungsteils z.B. in entsprechende Bohrungen einer Leiterplatte ragen. Dadurch kann ein Steckverbindungsteil platzsparend in Längsrichtung der Platine aufgesteckt werden.
Zudem erweist es sich als vorteilhaft, Anformungen am Zusatzteil zur Fixierung der Kontakte der in den Trägerkörper eingesetzten Segmente vorzusehen, um deren exakte Positionierung zu ermöglichen. Dies ist insbesondere dann leicht zu verwirklichen, wenn die Kontakte abgekröpft sind und in Eingriff mit den Anformungen am Zusatzteil kommen. Dann ist für eine zuverlässige Kontaktierung der Segmentkontakte mit den entsprechenden Kontakten des komplementären Steckverbindungsteils gesorgt.
Durch verschiedene zusätzliche Maßnahmen kann eine noch bessere Fixierung der Segmente und deren Kontakte erreicht werden. So kann etwa das Zusatzteil mit einer Auflagefläche auf eine erste, von den Kontakten abgewandte Abschlußfläche eines jeden Segments drücken und damit das Segment mit einer der ersten Abschlußfläche gegenüberliegenden zweiten Abschlußfläche auf einen Anschlag des Trägerkörpers drücken, wodurch die Einstecktiefe der Segmente in den Trägerkörper festgelegt wird. Eine Fixierung der Segmente quer zu deren Einsteckrichtung ist durch rippenförmige Anformungen am Zusatzteil möglich, die jeweils in eine entsprechende Ausnehmnung in der ersten Abschlußfläche eines Segments eingreifen. Schließlich können die äußeren Segmente des Steckverbindungsteils vorzugsweise durch einen Vorsprung in der Auflagefläche des Zusatzteils festgehalten werden, der in einen entsprechenden Absatz der ersten Abschlußfläche eines Segments eingreift.
Für einen optimalen Festsitz des Zusatzteils im Trägerkörper weist das Zusatzteil bevorzugt federnde Rastnasen auf, die in entsprechende Rastausnehmungen des Trägerkörpers einrasten und so eine feste Arretierung ermöglichen. Zu diesem Zweck kann auch eine Stützwand im Trägerkörper mit Rippen vorgesehen sein, wobei die Rippen jeweils eine Aussparung aufweisen, in die eine entsprechende angeformte Nase des Zusatzteils eingreift.
Schließlich erweist es sich für eine schnelle und einfache Demontage des Steckverbindungsteils in seine Einzelteile als vorteilhaft, wenn der Trägerkörper und die Segmente nur durch das Zusatzteil zusammengehalten werden.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform unter Bezugnahme auf die Zeichnung. In der Zeichnung zeigen:
Figur 1
eine perspektivische Ansicht eines elektrischen Steckverbindungsteils, das als Federleiste ausgebildet ist,
Figur 2
eine perspektivische Ansicht eines Segments, das bei dem in Fig. 1 gezeigten Steckverbindungsteil verwendet wird
Figur 3
eine perspektivische Ansicht eines Zusatzteils, das bei dem in Fig. 1 gezeigten Steckverbindungsteil verwendet wird
Figur 3a
in vergrößertem Maßstab einen Ausschnitt des Zusatzteils aus Figur 3, und
Figur 4
in vergrößertem Maßstab perspektivisch einen Ausschnitt eines Trägerkörpers, der bei dem in Fig. 1 gezeigten Steckverbindungsteil verwendet wird.
In Fig. 1 ist ein komplettes Steckverbindungsteil 1 im montierten Zustand dargestellt. Er besteht im wesentlichen aus einem rechteckförmigen Trägerkörper 19 aus Kunststoff mit Ausformungen für mehrere nebeneinander eingesetzte Segmente 2, an welchen Anschlußenden 4 und Kontakte 5 angebracht sind (siehe Fig. 2), die durch ein Zusatzteil 3 in definierter Position festgehalten werden. Dabei ist das Zusatzteil 3 so ausgelegt, daß es nicht aus dem durch die Seitenwände des Trägerkörpers 19 definierten Volumen herausragt, d.h. das Gesamtvolumen des Steckverbindungsteils wird durch das Zusatzteil 3 nicht vergrößert. Bei dem in Fig. 1 abgebildeten Steckverbindungsteil 1 handelt es sich um eine mehrpolige Federleiste mit Kontakten, die als Kontaktfedern ausgebildet und in Ausformungen 20 des Trägerkörpers 19 eingesetzt sind. Die Erfindung kann jedoch genauso auf eine Messerleiste mit einem Bodenteil mit Ausformungen angewandt werden, in die Segmente mit Kontaktmessern eingesetzt sind und bei der ein den Steckbereich der Kontaktelemente umgebender Kragen vorgesehen ist.
Fig. 2 zeigt ein einzelnes Segment 2 des Steckverbindungsteils 1 aus Fig. 1. Es besteht aus Isoliermaterial, in das die Anschlußenden 4, die mit einer Leiterplatte (nicht gezeigt) verbunden werden sollen, eingebettet sind. Die Anschlußenden 4 sind rechtwinklig zu den Kontaktfedern 5 angeordnet. Das Segment besitzt eine erste, von den Kontaktfedern 5 abgewandte Abschlußfläche 16 mit einem Absatz 18 und eine dieser ersten Abschlußfläche 16 gegenüberliegende zweite Abschlußfläche 11. In der ersten Abschlußfläche 16 befindet sich quer zu deren Längsrichtung eine Nut 9.
Das in Fig. 3 und im Detail in Fig. 3a dargestellte längliche Zusatzteil 3 des Steckverbindungsteils 1 aus Figur 1 hat eine kammartige Struktur, wobei einige der von einer Auflagefläche 15 ausgehenden kammartigen Anformungen 24 seitlich federnde Rastnasen 12 aufweisen. Auf der Längsseite jeder kammartigen Anformung 24 ist an der Auflagefläche 15 jeweils eine Nase 25 angebracht. An den von der Auflagefläche 15 entfernten Enden der kammartigen Anformungen 24 sind Anformungen 7 und stiftförmige Anformungen 27 vorgesehen. An den Längsenden des Zusatzteils 3 weist die Auflagefläche jeweils einen Vorsprung 17 und eine rippenförmige Anformung 8 auf.
In Fig. 4 ist ein vergrößerter Ausschnitt des Trägerteils 19 des Steckverbindungsteils 1 aus Fig. 1 zu sehen. In der Leiste sind Ausnehmungen 20 gebildet, die jeweils durch einen Anschlag 10 begrenzt sind. Seitlich ist eine Stützwand 21 vorgesehen, an die Rippen 23 mit Aussparungen 26 angeformt sind. Außerdem weist die Stützwand 21 mehrere Rastausnehmungen 14 auf.
Das Zusatzteil 3 aus Isoliermaterial wird gemäß der Ansicht der Fig. 1 von unten in den Trägerkörper 19 gesteckt, in welchen zuvor die Segmente 2 ebenfalls von unten mit nach oben weisenden Kontaktfedern 5 eingesetzt worden sind. Die federnden Rastnasen 12 des Zusatzteils 3 schnappen dabei in die entsprechenden Rastausnehmungen 14 in der Stützwand 21 des Trägerkörpers 19 ein. Zwischen den Rippen 23 stützen sich einerseits die Segmente 2 und andererseits auch die kammähnlichen Anformungen 24 des Zusatzteils 3 ab. Damit ist für eine sichere Arretierung der Segmente 2 gesorgt. Die Anformungen 7 des Zusatzteils 3 halten beim fertigmontierten Steckverbindungsteil 1 die Kontaktfedern 5 der Segmente 2 fest in Position. Dabei kommen die abgekröpften Kontaktfedern 5 der Segmente 2 in Eingriff mit den Anformungen 7, womit eine sichere Kontaktierung mit Kontaktmessern eines komplementären Steckverbindungsteils (nicht gezeigt) im Trägerkörper 19 gewährleistet wird. Das Zusatzteil 3 drückt mit seiner Auflagefläche 15 auf die erste Abschlußfläche 16 eines jeden Segments 2 und drückt somit jedes Segment 2 mit seiner zweiten Abschlußfläche 11 auf den zugehörigen Anschlag 10 des Trägerkörpers 19. Dadurch ist die Einstecktiefe der Segmente 2 in den Trägerkörper 19 genau festgelegt.
Mit den rippenförmigen Anformungen 8, die jeweils in die Nut 9 eines Segments 2 greifen, werden die Segmente 2 von dem Zusatzteil 3 in Querrichtung bezogen auf die Einsteckrichtung gehalten. Die äußersten Segmente des Federsteckverbindungsteils werden jeweils durch den Vorsprung 17 im Randbereich des Zusatzteils 3 festgehalten, der in dem Absatz 18 des entsprechenden Segments 2 zu liegen kommt. Eine sichere Arretierung des Zusatzteils 3 wird durch die angeformten Nasen 25 erreicht, die in die Aussparungen 26 in den Rippen 23 der Stützwand 21 des Trägerkörpers 19 greifen. Zum selben Zweck sind zusätzlich noch die stiftförmigen Anformungen 27 am Zusatzteil 3 vorgesehen, die zusammen mit den Kontaktfedern 5 der Segmente 2 in die Ausformungen 20 des Trägerkörpers 19 ragen.
Das beschriebene Steckverbindungsteil 1 ist so konzipiert, daß bei der Entfernung des Zusatzteils 3 die Segmente 2 nicht im Trägerkörper 19 festgehalten werden. Dadurch ist eine schnelle und einfach Demontage möglich. Alternativ können jedoch auch für eine vereinfachte Montage des Steckverbindungsteils 1 Mittel für den Zusammenhalt der Segmente 2 mit dem Trägerkörper 19 vorgesehen sein, so daß diese ohne das Zusatzteil 3 zusammenhalten und so eine vormontierbare Einheit bilden.

Claims (10)

  1. Elektrisches Steckverbindungsteil, das einen Trägerkörper (19) aus Isoliermaterial und mehrere in den Trägerkörper (19) eingesetzte Segmente (2) mit Kontakten (5) und Anschlußenden (4) enthält, wobei ein Zusatzteil (3) aus Isoliermaterial vorgesehen ist, das die Segmente (2) im Trägerkörper (19) fixiert und mit kammartigen Anformungen (24) versehen ist, die zwischen den Segmenten (2) angeordnet sind.
  2. Steckverbindungsteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
    daß die Anschlußenden (4) der Segmente (2) rechtwinklig zur Einsteckrichtung der Kontakte (5) verbindbar sind.
  3. Steckverbindungsteil nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
    daß das Zusatzteil (3) Anformungen (7) aufweist, die zur Fixierung der Kontakte (5) der in den Trägerkörper (19) eingesetzten Segmente (2) vorgesehen sind.
  4. Steckverbindungsteil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
    daß die Kontakte (5) der Segmente (2) abgekröpft sind und in Eingriff mit den Anformungen (7) des Zusatzteils (3) kommen.
  5. Steckverbindungsteil nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
    daß der Trägerkörper (19) einen Anschlag (10) umfaßt, daß die Segmente (2) mit einer den Kontakten (5) abgewandten ersten Abschlußfläche (16) und einer dieser ersten Abschlußfläche (16) gegenüberliegenden zweiten Abschlußfläche (11) ausgebildet sind und
    daß das Zusatzteil (3) eine Auflagefläche (15) umfaßt, welche auf die erste Abschlußfläche (16) eines Segments (2) drückt und damit das Segment (2) mit der zweiten Abschlußfläche (11) auf den Anschlag (10) des Trägerkörpers (19) drückt.
  6. Steckverbindungsteil nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
    daß das Zusatzteil (3) rippenförmige Anformungen (8) aufweist, die jeweils in eine entsprechende Ausnehmung (9) einer den Kontakten (5) abgewandten ersten Abschlußfläche (16) eines Segments (2) eingreifen, um das Segment (2) quer zu seiner Einsteckrichtung zu fixieren.
  7. Steckverbindungsteil nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
    daß die Auflagefläche (15) des Zusatzteils (3) einen Vorsprung (17) aufweist, der in einen entsprechenden Absatz (18) der oberen Abschlußfläche (16) eines äußeren Segments eingreift, um dieses Segment im Trägerkörper (19) festzuhalten.
  8. Steckverbindungsteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
    daß das Zusatzteil (3) federnde Rastnasen (12) aufweist, die jeweils in eine Rastausnehmung (14) des Trägerkörpers (19) zur festen Arretierung des Zusatzteils (3) an den Trägerkörper (19) eingreifen.
  9. Steckverbindungsteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
    daß der Trägerkörper (19) eine Stützwand (21) mit Rippen (23) umfaßt, wobei die Rippen (23) Aussparungen (26) aufweisen, in die entsprechende angeformte Nasen (25) des Zusatzteils (3) eingreifen.
  10. Steckverbindungsteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
    daß der Trägerkörper (19) und die Segmente (2) nur durch das Zusatzteil (3) zusammengehalten werden.
EP99110539A 1998-06-10 1999-06-01 Elektrisches Steckverbindungsteil Expired - Lifetime EP0964480B1 (de)

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