EP0960828B1 - Organe d'activation d'une valve, valve équipée de cet organe et ensemble de distribution muni de cette valve - Google Patents

Organe d'activation d'une valve, valve équipée de cet organe et ensemble de distribution muni de cette valve Download PDF

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EP0960828B1
EP0960828B1 EP99400702A EP99400702A EP0960828B1 EP 0960828 B1 EP0960828 B1 EP 0960828B1 EP 99400702 A EP99400702 A EP 99400702A EP 99400702 A EP99400702 A EP 99400702A EP 0960828 B1 EP0960828 B1 EP 0960828B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
valve
dispensing
valve body
assembly
opening
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP99400702A
Other languages
German (de)
English (en)
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EP0960828A1 (fr
Inventor
Vincent De Laforcade
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LOreal SA filed Critical LOreal SA
Publication of EP0960828A1 publication Critical patent/EP0960828A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0960828B1 publication Critical patent/EP0960828B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/44—Valves specially adapted therefor; Regulating devices
    • B65D83/48—Lift valves, e.g. operated by push action
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/42—Filling or charging means
    • B65D83/425—Delivery valves permitting filling or charging

Definitions

  • the subject of the invention is a valve activation member intended to be mounted inside a valve body, a valve equipped with this member, as well as a packaging and distribution unit for a fluid product provided with said valve.
  • this packaging and dispensing assembly is of the type which includes a pressurized reservoir, for example using a propellant gas, having two valves: a dispensing valve for dispensing the product, and a inlet valve for filling the reservoir, or, in particular, for recharging the latter, when its contents have been exhausted.
  • the packaging assembly of the invention is particularly suitable for the distribution of cosmetic or dermatological products, in the form of a liquid jet, foam, gel or cream.
  • valves used to equip a tank of pressurized product are produced according to a fairly universal model.
  • Such conventional valves described for example in documents FR-A-2 064 449 or US-A-3 862741, in most cases include a valve body in which is disposed an actuating valve stem, in support against an elastic return means, the actuation of this rod making it possible to establish communication at will between the reservoir and a dispensing means, such as a push button, in order to distribute a dose of product .
  • this type of valve comprises a closure member, generally in the form of a seal, for example an elastomer washer, surrounding the valve stem and closing, in the rod's rest position, a dispensing passage practiced. in this rod.
  • this dispensing passage is cleared and returns after dispensing in the closed position, under the action of the return means.
  • the elastomer washer is immobilized on an open end of the valve body, located on the upper part of the valve body, and held by means of a cup, generally metallic, this cup being fixed to the valve body by crimping or swaging.
  • the seal is sandwiched, by clamping, between the free edge of the valve body and said cup.
  • the seal provides a seal both between the inside and the outside of the valve body, and between the inside of the valve body and the outer wall of the actuating rod.
  • a second seal is necessary to fix the cup to the tank.
  • valve activating member which selectively allows opening and closing of the latter, and comprising a device, simple to implement, to allow the shutter member to be immobilized at inside the valve body.
  • the invention achieves this by a valve activation member advantageously comprising an annular element, intended to be fixed to the inner wall of the valve body, during the assembly of the valve, this annular element coming to bear on a part of the shutter member, in order to ensure that the latter is held firmly in place.
  • the invention makes it possible to reduce the number of parts constituting the valve and to save on the crimping cup, which according to the embodiment of the cited prior art, serves inter alia, for fixing said obturation member.
  • the invention also makes it possible, from an industrial point of view, to simplify the assembly of the valve itself, and also to simplify the mounting of the valve on the product reservoir. Thus, high production rates can be guaranteed.
  • Another object of the invention consists in producing a distribution assembly for a pressurized fluid product, in particular of small size, equipped with two valves, a first for the distribution of the product called “distribution valve”, a second for the filling of the reservoir called “intake valve”, presenting an economically acceptable cost.
  • the invention relates, in particular, to the simplification of construction of such a dispensing assembly which is rechargeable, with two valves, and of which, above all, the assembly is simplified, at least one of the two valves comprising a fixing system for the shutter member as indicated above.
  • Yet another object of the invention is to provide a dispensing assembly, in particular of small size, which can be used for a precise single-dose dosage of product at each use, and this, especially in the field of pharmacy and dermatology.
  • German patent DE-A-1,166,225 describing a reduced-size reservoir equipped with two valves, one of which is intended for the distribution of the product , the other being intended for recharging.
  • patent FR-A-1 228 733 describes a refillable aerosol can, in which filling or refilling is carried out by means of an auxiliary can, by the same valve as that used for dispensing the product.
  • this device requires removing the push button before recharging, which can sometimes be difficult, and, after multiple recharging operations, weakening the mounting of the push button on the refillable container. In addition, during this recharging operation, the push button, often small, may be lost.
  • one of the objects of the present invention aims to simplify the structure of a rechargeable dispensing assembly, with two valves, and of which, above all, the assembly is simplified.
  • valve activation member intended to be mounted inside a valve body
  • this activation member comprising means opening and closing, able to cooperate with a valve closure member, in a first position, to put the inside of the valve body in communication with the outside and, in a second position, to prevent any communication between the inside of the valve body and the outside, and a fixing element, capable of holding the valve closure member in position inside the valve body, said fixing element being connected to the means of '' opening and closing by at least one breakable portion, capable of breaking during assembly of the activation member in the valve body, to allow the fastening element to come into engagement with the closure member , and keep it in position inside the valve body.
  • This arrangement makes it possible, significantly, to reduce the assembly costs of the valve, compared to a conventional valve, in particular by simplifying the assembly of the closure member in a valve body. In addition, it makes it possible to improve the operation of the valve, in particular by a precise immobilization of said closure member inside the valve body.
  • the opening and closing element is of the male type, and advantageously consists of a rod, comprising an axial channel comprising an inlet orifice and an outlet orifice .
  • said opening and closing element is of the female type, and advantageously consists of a cup, capable of receiving a male member of a valve actuating element.
  • this male member is part of a larger volume refill tank.
  • the fixing element consists of an annular element, presented for example in the form of a tube or a ring, said opening and closing element being disposed substantially in the axis longitudinal of said annular element, and connected to this annular element by a plurality of breakable portions, arranged radially all around the opening and closing element. These portions are advantageously broken during assembly of the valve.
  • the annular element is a fixing means for immobilizing said closure means inside the valve body.
  • the closure means consist of a washer made of an elastomeric material.
  • This washer can be obtained by simple stamping in an appropriate elastomeric plate.
  • Another object of the invention is constituted by a distribution and admission valve for the distribution under pressure of a fluid product, comprising a valve body inside which is mounted an activation member, as defined previously, said opening and closing element being, in the absence of actuation control, biased in said second position by elastic return means arranged inside the valve body.
  • Yet another object of the invention is constituted by an assembly for the packaging and the distribution under pressure of a fluid product, comprising a container forming a reservoir for the product, equipped with a valve, as defined above, said valve being surmounted by an actuating means, such as a push button equipped with a dispensing nozzle.
  • the valve which has just been defined is particularly suitable for forming part of an assembly for the packaging and distribution under pressure of a fluid product comprising a reservoir of pressurized product, on which are mounted a distribution valve and a valve d intake, said intake valve being oriented opposite to the distribution valve, and substantially in alignment with the latter, actuation and distribution means being associated with at least one of said distribution valves or admission, each of the valves comprising an activation member, comprising means for, in response to a command, selectively allowing the opening and closing of said valves, elastic return means being provided for, in the absence of a command, request the opening and closing means in the closed position.
  • said distribution and intake valves are mounted inside the same body in communication with the reservoir, and are biased in the closed position by the same elastic return means, the activation member of at least one of said valves being as defined above.
  • the means for opening and closing the dispensing valve and / or the intake valve may consist of an emerging valve stem, of the type with lateral tilting, or with depression.
  • a lateral tilting rod being a rod mounted so as to be able to tilt out of its axis, so as to put in communication a passage formed in the vicinity of its lower end, with the valve body on which it is mounted.
  • the passage is brought into communication by pushing the stem into the valve body, along the axis of the stem.
  • the means for opening and closing the dispensing valve and / or the intake valve consist of an activating member of the female type capable of receiving removably, a control rod.
  • This control rod can be an integral part of an actuation device of the push button type, or be made up of the valve stem emerging from an auxiliary container used to reload the dispensing assembly.
  • the dispensing assembly advantageously comprises a push button mounted on the dispensing valve, for actuation of the valve and dispensing of the product, the intake valve being intended for filling or refilling the tank.
  • the push-button comprises a diffusion means, of the grid type, porous dome, or a spray nozzle.
  • the dispensing assembly comprises a body and a bottom, the body forming a valve holder cup for the dispensing valve, the bottom forming a valve holder cup for the inlet valve, the body of the assembly cooperating with the bottom to form, on the one hand the pressurized product reservoir, and on the other hand the common valve body for the distribution valve and the intake valve.
  • This configuration is particularly advantageous, in that it contributes to limiting even more significantly the size of the assembly and the number of parts used in such a distribution assembly, thus also reducing its manufacturing cost. Furthermore, the mounting of such a distribution assembly is very simple.
  • the dispensing valve may comprise a first valve stem, a first end of which opens out inside the valve body, a second end opening out of the valve body, the inlet valve comprising a second valve stem of which a first end opens into the interior of the valve body, substantially opposite the first end of the first valve stem, a second end opening to the outside of the valve body, the elastic return means being constituted by a return spring, bearing between said first ends of said first and second valve stems.
  • the first end of the second valve stem advantageously has a substantially flat portion, one face of which is situated opposite the bottom of the valve body, the intake valve being held in the closed position by an elastic support between a sealing ring. formed on said face and a seal crossed by the second valve stem and disposed in the bottom of the valve body, said seal being maintained, in accordance with the invention, in tight axial contact, with the bottom of the valve body by a breakable element as defined above.
  • the body of the distribution assembly can be tightly mounted on the bottom by welding, snap-fastening, screwing, gluing or any other suitable means.
  • the body may consist of a transverse wall, forming a valve-holder cup for the distribution valve, a first lateral skirt delimiting an external contour for the reservoir, and a first central chimney of given internal diameter, and delimiting an internal contour for the tank, the bottom having a transverse wall, forming a valve-holder cup for the intake valve, a second lateral skirt cooperating with the first for attaching the bottom to the body, and a second central chimney forming valve body, said second central chimney having an external diameter slightly smaller than the internal diameter of the first central chimney, means being provided to allow communication between the reservoir and the valve body.
  • the transverse wall of the body has, according to a preferred embodiment, outside the distribution assembly, an annular groove between the first lateral skirt and the first central chimney so as to receive a free edge of said distribution means.
  • the first and second central chimneys are preferably of substantially identical height, said first central chimney having a free edge fixed to the transverse wall of the bottom.
  • the bottom has a recess in which the intake valve stem emerges, said recess having a height, along the longitudinal axis of the distribution assembly, greater than the height of the emerging part of this intake valve stem.
  • the bottom may have, between the second side skirt and the second central chimney, a rounded annular profile, the concavity of which faces the interior of the tank. This characteristic contributes to substantially improving the degree of emptying of the tank.
  • the first end of the dispensing valve stem forms an axial stop so as to limit the movement of the intake valve stem during the opening of the intake valve for filling or refilling of the tank.
  • the end of the intake valve stem opening to the outside of the distribution assembly, is preferably of a shape adapted to cooperate with a free end of a valve stem of a pressurized auxiliary container constituting a nurse tank, for recharging the assembly.
  • said end of the intake valve stem has a frustoconical profile.
  • the product can be pressurized by means of a liquefiable gas which is soluble, at least partially, in the product for application in the form of a spray.
  • pressurization can be carried out by means of a closed cell cellular material organ, by means of a non-liquefiable gas, or by means of a pressurized gas separated from the product by a flexible element or rigid, type, piston, pocket, etc.
  • a pressurized container (1) illustrated in FIGS. 1a to 1c, of generally cylindrical shape, of longitudinal axis X, consists of a body 2 having a transverse wall 3 forming a valve-carrying cup for a dispensing valve 4.
  • the body comprises a peripheral lateral skirt 5 delimiting the external contour of the reservoir 6 containing a pressurized product P, and forms an axial skirt 7 delimiting the internal contour of the reservoir 6.
  • the body 2 has an annular recess 47, so as to receive, by snapping for example, a removable cap (not shown).
  • the tank also comprises a bottom 8 consisting of a transverse wall 9, and a side skirt 9a comprising an external profile, able to cooperate with the internal profile of the lower part of the skirt 5, in order to ensure a tight mounting of the body 2 on the bottom 8.
  • This mounting can be carried out by any suitable technique.
  • the body 2 can be welded (ultrasound, mirror, welding by rotation), screwed, or slammed on the bottom 8.
  • the bottom forms a valve holder cup for an inlet valve 13.
  • the bottom has a concavity 46 facing the inside of the tank. This concavity allows better emptying of the tank and gives greater resistance to pressure to the distribution assembly 1.
  • the bottom 8 is connected to a central chimney 10, of external diameter slightly smaller than the internal diameter of the axial skirt 7, so that it can be mounted inside the axial skirt 7 and form a valve body 11 common to the inlet valve 13 and to the distribution valve 4, which will be discussed in more detail later.
  • the valve body 11 is delimited by the central chimney 10, the transverse wall 3 of the body, and a part 12 of the bottom 8, forming an axial recess 14 relative to the bottom 8.
  • the recess is slightly higher than the height of the emerging part of a valve stem 15, constituting, according to a first embodiment of the invention, an activation member, of the male type, of the intake valve 13 , so as to prevent any accidental actuation thereof.
  • the heights of the axial skirt 7 and the chimney 10 are substantially identical, so that the free edge of the skirt 7 ends substantially in the vicinity of the inner wall of the bottom.
  • a chamfer 16 On the internal periphery of the skirt 7 is disposed a chamfer 16.
  • An orifice 17 is formed in the lower part of the skirt 7 and opens onto an axial groove (or groove) 18, formed for example over the entire height of the internal surface of the axial skirt 7.
  • the groove 18 opens at the top of the container onto an orifice 19 passing through the axial skirt 10.
  • the distribution assembly comprises, inside the same valve body 11, the two distribution 4 and intake valves 13.
  • the distribution valve 4 comprises a valve stem 20 , centered on the X axis, and comprising an emerging part 28 outside the reservoir 6, through an orifice 3a formed in the transverse wall 3.
  • On the emerging part 28 of the valve stem 20 is mounted a button- pusher 21 provided with a dispensing orifice 38.
  • the transverse wall defines an annular recess 22 between the side skirt 5 and the axial skirt 7, so as to receive the free annular edge 53 of the push button.
  • the depth of the groove 22 is chosen so as to allow the push button an axial stroke sufficient for the actuation of the valve stem 20, and to camouflage, if necessary, the lower part of the push button.
  • the sealing of the valve assembly 4 is ensured by means of an elastomer gasket 23, of external diameter substantially equal to the internal diameter of the axial skirt 7, and held in abutment against the transverse wall 3 by the edge. upper annular of the central chimney 10.
  • the valve stem 20 is provided with at least one radial passage 24, opening onto an internal axial distribution channel 25.
  • One end of the valve stem 20, opening into the interior of the valve body 11, has a shoulder 26, one face of which bears on the seal 23, by means of a sealing ring 40, re-entering, in the rest position of the valve, in said seal 23.
  • the other face of the shoulder 26 forms a bearing surface for a first end 27a of a helical spring 27 whose force reminder keeps the shoulder 26 in abutment against the seal 23.
  • the radial passage 24 is opposite the seal, which ensures a sealed closure of the distribution channel 25.
  • the rod 15 of the inlet valve 13, mounted inside the valve body 11 and oriented opposite the valve rod 20 and located in the axis X of the container 1, has an emerging part 29 in outside the reservoir 6, through an orifice 12a formed in the part 12 of the bottom 8.
  • the valve stem 15 is provided with at least one radial passage 35, opening onto an internal axial suction channel 45.
  • a first end of the valve stem 30, opening into the interior of the valve body 11, has a shoulder 32, one face of which is in elastic abutment on the seal 31, by means of a sealing ring 33 , returning, in the valve rest position, into said seal 31.
  • the seal 31 is held on the bottom 12 by a fixing tube 60, forced into the valve body 11 and the lower end of which bears against the upper face of said seal. seal.
  • the other face of the shoulder 32 forms a bearing surface for the second end 27b of the helical spring 27.
  • the fixing tube 60 can be held in place by any other means, for example by snapping, bonding or welding.
  • the radial passage 35 faces the seal, which ensures a tight closure of the suction channel 45.
  • valve stem 15 is mounted clamped in the central orifice of the seal 31.
  • the radial passage 35 is cleared and allows the passage of product, while maintaining a seal between the seal and the valve stem.
  • the seal 31 closes the radial passage 35, the seal being completed by the presence of the sealing ring 32 bearing on the seal 31.
  • the valve stem 15 has a second end 29 opening to the outside of the container in the recess 14, through an orifice 12a formed in the part 12 of the bottom.
  • the spring 27 holds, on the one hand the sealing ring 40 of the distribution valve 4 against the seal 23, and on the other hand the sealing ring 33 of the intake valve 13 resting on the seal 31.
  • the shoulder 26 of the dispensing valve stem 20, located inside the valve body 11 is extended by an axial part 37 forming a stop for the first end 30 of the valve stem 15, so as to limit its stroke. , when it is pressed axially, or else to limit the stroke of the valve stem 20 when it is actuated.
  • the first end of the valve stem 15 has a cup surface 30a (FIG. 2) capable of receiving the free end of the axial part 37 of the dispensing valve stem 20, so as to effect a centering of the two valve stems 15, 20 when one is in contact with the other.
  • the distribution of the product is ensured by action on the push button 21, which causes the depression of the valve stem 20, and the communication of the radial passage 24 with the valve body.
  • the pressurized product contained in the valve body 11 rises in the internal channel 25 of the valve stem, and is conveyed to the outlet 38 of the push button 21 via a distribution channel.
  • the return force of the spring 27 biases the portion 26 bearing on the seal 23, and the orifice 24 facing the seal 23, thereby interrupting the distribution of the product P.
  • a pressurized container 41 which constitutes a reservoir-nurse, at the top of which is crimped a valve 42.
  • This valve has an emerging male valve stem 43, having an internal channel 44 of diameter slightly greater than the diameter of the end of the emerging stem 15 of the intake valve.
  • the free end of the rod 15 comprises a frustoconical profile, so as to promote the tight cooperation between the two valve rods 15 and 43.
  • the valve rod 15 is applied. the assembly 1 on the free end of the valve stem 43 of the reservoir-nurse 41 (FIG. 1b).
  • the two parts constituting the body 2 are made of a thermoplastic material, using the same material or two different materials, physico-chemically compatible, so that they can be welded together.
  • a thermoplastic material using the same material or two different materials, physico-chemically compatible, so that they can be welded together.
  • the materials which can be used in the present invention there may be mentioned, for example, the family of polyolefins, such as polypropylene, polyethylene and copolymers of ethylene and propylene, the family of polyacetals, such as polyoxyethylene.
  • Polyethylene terephthalate, polymethyl methacrylate can also be used.
  • polybutylene terephthalate is used.
  • the product is pressurized by means of a liquefiable gas, a compressed gas or a piston mounted on an elastically compressible means.
  • the pressurization of the product in the reservoir is ensured by means of a block of closed-cell alveolar foam, in the form of a ring arranged, before mounting the bottom on the body, around the skirt axial 7.
  • the foam ring preferably split over its entire height, compresses in a multi-directional manner, which ensures the pressurization of the product P in the tank.
  • a plastazote polyolefin foam and gas consisting of nitrogen
  • a rubber foam for example of the nitrile (BUNA) or neoprene type, or of silicone, etc.
  • the gas can be any compressible or liquefiable gas at working pressures, or may be simply compressed air. All of these pressurization means which can be used according to the invention are described in detail in French patent application FR-A-2 741 048, filed in the name of the applicant.
  • FIG. 2 shows, according to the aforementioned first embodiment, an enlarged view of the activating member 15, of the male type, of the valve, presented in the form of an emerging rod, before its mounting in the valve body 11.
  • this valve stem 15 has a shoulder 32, as mentioned previously, during the description of FIGS. 1a - 1c.
  • a plurality of fins 70 extend radially outward, distributed regularly over this periphery.
  • the outer end of each fin 70 is connected to the base 61 of the cylindrical fixing tube 60.
  • the fins are arranged so that the base 61 of the tube is at a height ⁇ relative to the bottom of the shoulder 32.
  • the outside diameter of the tube 60 corresponds substantially to the internal diameter of the valve body 11 to allow the attachment of said tubing inside the valve body (see Figures 3a and 3b), for example by radial tightening or by gluing.
  • the fins 70 are dimensioned so that they are frangible when an axial movement is exerted on the tube 60, relative to the shoulder 32.
  • FIGS. 3a and 3b, as well as FIGS. 4a and 4b schematically illustrate the positioning, in accordance with the invention, of the valve stem 15 in the valve body 11.
  • the gasket seal 31 is placed on the bottom 12 of the valve body 11.
  • the valve stem 15, as shown in FIG. 2 is then introduced into the valve body and put in place by an axial translation caused by a mounting tool designated as a whole by the reference 101.
  • the mounting tool 101 comprises a cylindrical portion 102 of external diameter slightly smaller than the internal diameter of the valve body 11 and capable of coming to bear on the upper edge of the tube 60.
  • the end portion of the cylindrical portion 102 is provided with 'an annular rim 103 defining an opening 104. This opening is crossed by a rod 105 having a radial extension 106, held in elastic support on said rim 103 by a helical spring 107.
  • the rod 105 has a first free end 108 adapted to come resting on the cup surface 30a of the rod 15.
  • the cylindrical portion 102 comprises a portion 109 of larger diameter, defining a shoulder 110.
  • a push rod 111 On this shoulder bears a push rod 111, so as to hold the spring 107 in place and to allow axial mobility of the rod 105 against the restoring force of the spring 107.
  • a recess 112 is provided receiving, in flow isme, the second end 113 of the rod 105.
  • the seal 31 consisting of an elastomer washer, is arranged around the rod, facing the radial passages 35.
  • the assembly thus formed is then inserted into the open end of the valve body 11.
  • the rod 15 is lowered, by pressing with the end 108 of the rod 105 on the surface 30a of the valve rod 15. In this way, at the end of the stroke, the washer 31 is placed on the bottom 12. In this position, the lower edge of the tube 60 is at a distance ⁇ from the washer 31.
  • the pusher 111 puts in axial translation the cylindrical portion 102, which, in turn, rests on the upper end 62 of the tube 60 and pushes the latter towards the bottom 12.
  • the rod 105 moves back a distance ⁇ , and the spring 107 is compressed.
  • the fins 70 are broken.
  • the lower end 61 of the tube 60 is placed on the washer 31 and keeps the latter in place by clamping against the bottom of the valve, as shown in FIG. 3b.
  • the mounting tool 101 is removed at the end of the operation.
  • FIGS. 4a and 4b illustrate the mounting of another embodiment of a distribution assembly 201.
  • This assembly differs from the assembly illustrated in FIGS. 1a-1c by the mounting of a distribution valve 204 actuable by lateral tilting of a rod 220.
  • This rod 220 has an axial distribution channel 25 opening into a radial passage 224.
  • the free end of the rod 220 opening into the tank 6 carries a circular plate 226 whose periphery is has the form of a cylindrical sealing skirt 227. Under the action of the spring 27, the free edge of the sealing skirt 227 comes into sealing contact against the seal 23 (FIG. 4b).
  • a valve rod 15 provided with a seal 31 and a helical spring 27 is placed, in a first step, in a valve body 11, formed in the central chimney 10 d 'a bottom 8.
  • This mounting is carried out similarly to the mounting described above, in particular as regards the fixing of the seal 31 by the tube 60.
  • the body 2 is assembled on the bottom 8, by example by gluing or welding, the body 2 being pre-equipped with the valve stem 220, held in the axial skirt 7 of the body by the corresponding seal 23.
  • the free end of the chimney 10 comes to block the seal 23 of the distribution valve 204 against the transverse wall 3 body 2.
  • FIG. 5 illustrates a second embodiment of an activating member 115 of the female type valve.
  • the parts similar to those of Figure 2 or playing a similar role have the same reference numbers.
  • the activation member 115 does not have an emerging stem and is in the form of a cup.
  • a first end 30 of the activation member 115, carried by the shoulder 32 is extended relative to the corresponding end of FIG. 2, and has a free surface 30a, capable of limiting the stroke of the member activation 115.
  • the shoulder 32 is provided with an annular ring 33 able to bear under the effect of a return spring (not shown) on a annular seal 32.
  • This seal 32 is dimensioned so that a valve stem 43, forming part of a refill container, can be engaged in sealing in order to cause, by axial support, the opening simultaneous admission valve, pushing the activation member 115 and the refill tank valve.
  • the free end of the rod 43 is provided with several slots 43a.
  • the tube 60 intended for fixing the seal 32 in the valve body is shown in its original state, that is to say it is integral with the shoulder 32 by means of a plurality of separable fins 70.
  • the establishment of the tubing 60 in the valve body, the rupture of the fins 70 and the immobilization of the seal 32 are carried out in a similar manner to the manner described above, during the description of Figures 3a and 3b.

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Description

  • L'invention a pour objet un organe d'activation d'une valve destiné à être monté à l'intérieur d'un corps de valve, une valve équipée de cet organe, ainsi qu'un ensemble de conditionnement et de distribution d'un produit fluide muni de ladite valve.
  • De manière avantageuse, cet ensemble de conditionnement et de distribution est du genre de ceux qui comprennent un réservoir pressurisé, par exemple à l'aide d'un gaz propulseur, présentant deux valves : une valve de distribution pour la distribution du produit, et une valve d'admission pour le remplissage du réservoir, ou, notamment, pour la recharge de celui-ci, quand son contenu a été épuisé. L'ensemble de conditionnement de l'invention est particulièrement adapté à la distribution de produits cosmétiques ou dermatologiques, sous forme de jet liquide, de mousse, de gel ou de crème.
  • Généralement, les valves utilisées pour équiper un réservoir de produit mis sous pression sont réalisées selon un modèle assez universel. De telles valves classiques, décrites par exemple dans les documents FR-A-2 064 449 ou US-A-3 862741, comprennent dans la plupart des cas un corps de valve dans lequel est disposée une tige de valve d'actionnement, en appui contre un moyen de rappel élastique, l'actionnement de cette tige permettant d'établir à volonté une communication entre le réservoir et un moyen de distribution, tel qu'un bouton-poussoir, afin d'effectuer la distribution d'une dose de produit. Habituellement, ce genre de valve comporte un organe d'obturation, généralement sous forme de joint d'étanchéité, par exemple une rondelle en élastomère, entourant la tige de valve et obturant, en position de repos de la tige, un passage de distribution pratiqué dans cette tige. Lors de l'actionnement, par coulissement de la tige dans l'organe d'obturation, ce passage de distribution est dégagé et revient après la distribution dans la position fermée, sous l'action du moyen de rappel. De façon classique, la rondelle en élastomère est immobilisée sur une extrémité ouverte du corps de valve, située sur la partie haute du corps de valve, et maintenue au moyen d'une coupelle, généralement métallique, cette coupelle étant fixée sur le corps de valve par sertissage ou dudgeonnage. Par ce montage, le joint est pris en sandwich, par serrage, entre le bord libre du corps de valve et ladite coupelle. Ainsi, le joint d'étanchéité assure une étanchéité à la fois entre l'intérieur et l'extérieur du corps de valve, et entre l'intérieur du corps de valve et la paroi externe de la tige d'actionnement. Par ailleurs, un second joint d'étanchéité est nécessaire pour fixer la coupelle sur le réservoir.
  • Aussi, c'est un des objets de la présente invention que de fournir une nouvelle valve, de construction et de montage simplifiés, sans coupelle métallique dont l'utilisation nécessiterait un sertissage. L'invention propose notamment un organe d'activation de valve, permettant sélectivement l'ouverture et la fermeture de celle-ci, et comportant un dispositif, simple à mettre en oeuvre, pour permettre l'immobilisation de l'organe d'obturation à l'intérieur du corps de valve. L'invention y parvient par un organe d'activation de valve comportant avantageusement un élément annulaire, destiné à être fixé sur la paroi intérieure du corps de valve, lors de l'assemblage de la valve, cet élément annulaire venant en appui sur une partie de l'organe d'obturation, afin d'assurer un maintien en place solide de ce dernier.
  • Ainsi, l'invention permet de réduire le nombre de pièces constituant la valve et de faire économie de la coupelle de sertissage, qui selon la réalisation de l'art antérieur cité, sert entre autre, à la fixation dudit organe d'obturation. L'invention permet, en outre, du point de vue industriel, de simplifier l'assemblage de la valve elle-même, et de simplifier également le montage de la valve sur le réservoir de produit. Ainsi, des cadences de fabrication élevées peuvent être garanties.
  • Un autre objet de l'invention consiste à réaliser un ensemble de distribution d'un produit fluide sous pression, notamment de petite taille, équipé de deux valves, une première pour la distribution du produit appelée "valve de distribution" , une seconde pour le remplissage du réservoir appelée "valve d'admission", présentant un coût économiquement acceptable.
  • L'invention vise, notamment, la simplification de construction d'un tel ensemble de distribution qui soit rechargeable, avec deux valves, et dont, surtout, le montage est simplifié, l'une au moins des deux valves comportant un système de fixation de l'organe d'obturation tel qu'indiqué ci-dessus.
  • Un autre objet de l'invention encore consiste à fournir un ensemble de distribution, notamment de petite taille, pouvant être utilisé pour un dosage mono-dose précis de produit à chaque utilisation, et ce, surtout dans le domaine de la pharmacie et de la dermatologie.
  • Certes, il existe des dispositifs de type aérosol rechargeables, constitués d'un réservoir de taille réduite, surmonté d'une valve de distribution, et au fond duquel, on a ajouté une valve d'admission pour la recharge du bidon. Ces aérosols sont rechargeables à partir d'un autre distributeur pressurisé de plus grand volume.
  • Pour les aérosols rechargeables de ce type, à titre d'exemple, on peut citer le brevet Allemand DE-A-1 166 225 décrivant un réservoir de taille réduite, équipé de deux valves, dont l'une est destinée à la distribution du produit, l'autre étant destinée à la recharge.
  • De façon similaire, le brevet FR-A-1 228 733 décrit un bidon aérosol rechargeable, dans lequel le remplissage ou la recharge s'effectue au moyen d'un bidon auxiliaire, par la même valve que celle utilisée pour la distribution du produit. Ce dispositif nécessite toutefois d'enlever le bouton-poussoir avant d'opérer la recharge, ce qui peut parfois être difficile, et, après de multiples opérations de recharge, fragiliser le montage du bouton-poussoir sur le récipient rechargeable. En outre, pendant cette opération de recharge, le bouton-poussoir, souvent de petite taille, risque d'être perdu.
  • Aussi, l'un des objets de la présente invention vise à simplifier la structure d'un ensemble de distribution rechargeable, à deux valves, et dont, surtout, le montage est simplifié.
  • D'autres objets de l'invention apparaîtront de manière détaillée dans la description qui va suivre.
  • Selon l'invention, l'un parmi ces objets est atteint au moyen d'un organe d'activation d'une valve, destiné à être monté à l'intérieur d'un corps de valve, cet organe d'activation comportant des moyens d'ouverture et fermeture, aptes à coopérer avec un organe d'obturation de la valve, pour dans une première position, mettre en communication l'intérieur du corps de valve avec l'extérieur et, dans une seconde position, empêcher toute communication entre l'intérieur du corps de valve et l'extérieur, et un élément de fixation, apte à maintenir l'organe d'obturation de la valve en position à l'intérieur du corps de valve, ledit élément de fixation étant relié aux moyens d'ouverture et fermeture par au moins une portion sécable, apte à se rompre lors du montage de l'organe d'activation dans le corps de valve, pour permettre à l'élément de fixation de venir en engagement avec l'organe d'obturation, et le maintenir en position à l'intérieur du corps de valve.
  • Cette disposition permet, de manière sensible, de réduire les frais de montage de la valve, par rapport à une valve classique, notamment par simplification du montage de l'organe d'obturation dans un corps de valve. De plus, elle permet d'améliorer le fonctionnement de la valve, notamment par une immobilisation précise dudit organe d'obturation à l'intérieur du corps de valve.
  • Selon un premier mode de réalisation de l'invention, l'élément d'ouverture et fermeture est de type mâle, et est constitué, avantageusement, d'une tige, comprenant un canal axial comportant un orifice d'entrée et un orifice de sortie.
  • Selon un second mode de réalisation, ledit élément d'ouverture et fermeture est de type femelle, et est constitué, avantageusement, d'une cupule, apte à recevoir un organe mâle d'un élément d'actionnement de valve. Dans ce cas, avantageusement, cet organe mâle fait partie d'un réservoir de recharge de plus grand volume.
  • Selon un mode de réalisation préféré, l'élément de fixation est constitué d'un élément annulaire, présenté par exemple sous la forme d'une tubulure ou d'une bague, ledit élément d'ouverture et fermeture étant disposé sensiblement dans l'axe longitudinal dudit élément annulaire, et relié à cet élément annulaire par une pluralité de portions sécables, disposées radialement tout autour de l'élément d'ouverture et fermeture. Ces portions sont rompues, avantageusement, lors de l'assemblage de la valve. Ainsi, l'élément annulaire est un moyen de fixation pour immobiliser lesdits moyens d'obturation à l'intérieur du corps de valve.
  • De préférence, les moyens d'obturation sont constitués d'une rondelle réalisée en un matériau élastomérique. Cette rondelle peut être obtenue par simple estampage dans une plaque élastomérique appropriée.
  • Un autre objet de l'invention est constitué par une valve de distribution et d'admission pour la distribution sous pression d'un produit fluide, comportant un corps de valve à l'intérieur duquel est monté un organe d'activation, tel que défini précédemment, ledit élément d'ouverture et fermeture étant, en l'absence de commande d'actionnement, sollicité dans ladite seconde position par des moyens de rappel élastiques disposés à l'intérieur du corps de valve.
  • Un autre objet encore de l'invention est constitué par un ensemble pour le conditionnement et la distribution sous pression d'un produit fluide, comprenant un récipient formant réservoir pour le produit, équipé d'une valve, telle que définie précédemment, ladite valve étant surmontée d'un moyen d'actionnement, tel qu'un bouton-poussoir équipé d'une buse de distribution.
  • La valve qui vient d'être définie est particulièrement adaptée pour faire partie d'un ensemble pour le conditionnement et la distribution sous pression d'un produit fluide comprenant un réservoir de produit pressurisé, sur lequel sont montées une valve de distribution et une valve d'admission, ladite valve d'admission étant orientée à l'opposé de la valve de distribution, et sensiblement en alignement avec cette dernière, des moyens d'actionnement et de distribution étant associés à l'une au moins desdites valves de distribution ou d'admission, chacune des valves comportant un organe d'activation, comprenant des moyens pour, en réponse à une commande, permettre sélectivement l'ouverture et fermeture desdites valves, des moyens de rappel élastique étant prévus pour, en l'absence de commande, solliciter les moyens d'ouverture et fermeture en position fermée. Dans ce cas, lesdites valves de distribution et d'admission sont montées à l'intérieur d'un même corps en communication avec le réservoir, et sont sollicitées en position fermée par les mêmes moyens de rappel élastiques, l'organe d'activation de l'une au moins desdites valves étant tel que défini précédemment.
  • Ainsi, on peut réaliser un ensemble de distribution à deux valves à actionnement indépendant, dont le montage est facile à effectuer du point de vue industriel, et d'un prix de revient avantageux.
  • Selon le premier mode de réalisation précité, les moyens d'ouverture et fermeture de la valve de distribution et/ou la valve d'admission peuvent être constitués d'une tige de valve émergente, de type à basculement latéral, ou à enfoncement. Une tige à basculement latéral étant une tige montée de manière à pouvoir basculer hors de son axe, de manière à mettre en communication un passage ménagé au voisinage de son extrémité inférieure, avec le corps de valve sur lequel elle est montée. Dans le cas d'une tige de valve à enfoncement, la mise en communication du passage, est assurée par enfoncement de la tige dans le corps de valve, selon l'axe de la tige.
  • Alternativement, selon le second mode de réalisation mentionné ci-dessus, les moyens d'ouverture et fermeture de la valve de distribution et/ou de la valve d'admission sont constitués d'un organe d'activation de type femelle apte à recevoir de façon amovible, une tige de commande. Cette tige de commande peut faire partie intégrante d'un dispositif d'actionnement de type bouton-poussoir, ou être constituée de la tige de valve émergente d'un récipient auxiliaire utilisé pour recharger l'ensemble de distribution. Cette caractéristique, notamment pour la valve d'admission destinée à la recharge du récipient, constitue une solution possible au problème de l'actionnement accidentel de la valve de remplissage.
  • L'ensemble de distribution comprend, avantageusement, un bouton-poussoir monté sur la valve de distribution, en vue de l'actionnement de la valve et de la distribution du produit, la valve d'admission étant destinée au remplissage ou à la recharge du réservoir. Avantageusement, le bouton-poussoir comprend un moyen de diffusion, de type grille, dôme poreux, ou une buse de pulvérisation.
  • Selon une forme de réalisation avantageuse, l'ensemble de distribution comprend un corps et un fond, le corps formant une coupelle porte-valve pour la valve de distribution, le fond formant une coupelle porte-valve pour la valve d'admission, le corps de l'ensemble coopérant avec le fond pour former, d'une part le réservoir de produit pressurisé, et d'autre part le corps de valve commun pour la valve de distribution et la valve d'admission. Cette configuration est particulièrement avantageuse, en ce qu'elle contribue à limiter de façon encore plus importante la taille l'ensemble et le nombre de pièces mises en oeuvre dans un tel ensemble de distribution, réduisant ainsi également, son coût de fabrication. Par ailleurs, le montage d'un tel l'ensemble de distribution est d'une grande simplicité.
  • La valve de distribution peut comprendre une première tige de valve dont une première extrémité débouche à l'intérieur du corps de valve, une seconde extrémité débouchant à l'extérieur du corps de valve, la valve d'admission comprenant une seconde tige de valve dont une première extrémité débouche à l'intérieur du corps de valve, sensiblement en regard de la première extrémité de la première tige de valve, une seconde extrémité débouchant à l'extérieur du corps de valve, les moyens de rappel élastique étant constitués d'un ressort de rappel, en appui entre lesdites premières extrémités desdites première et seconde tiges de valve.
  • La première extrémité de la seconde tige de valve présente avantageusement une portion sensiblement plane, dont une face est située en regard du fond du corps de valve, la valve d'admission étant maintenue en position fermée par un appui élastique entre un jonc d'étanchéité formé sur ladite face et un joint d'étanchéité traversé par la seconde tige de valve et disposé dans le fond du corps de valve, ledit joint d'étanchéité étant maintenu, conformément à l'invention, en contact axial serré, avec le fond du corps de valve par un élément sécable tel que défini précédemment.
  • Le corps de l'ensemble de distribution peut être monté de manière étanche sur le fond par soudage, encliquetage, vissage, collage ou tout autre moyen approprié.
  • Le corps peut être constitué d'une paroi transversale, formant coupelle porte-valve pour la valve de distribution, d'une première jupe latérale délimitant un contour externe pour le réservoir, et d'une première cheminée centrale de diamètre interne donné, et délimitant un contour interne pour le réservoir, le fond présentant une paroi transversale, formant coupelle porte-valve pour la valve d'admission, une seconde jupe latérale coopérant avec la première pour l'accrochage du fond sur le corps, et une seconde cheminée centrale formant corps de valve, ladite seconde cheminée centrale ayant un diamètre externe légèrement inférieur au diamètre interne de la première cheminée centrale, des moyens étant prévus pour permettre la communication entre le réservoir et le corps de valve.
  • La paroi transversale du corps présente, selon un mode de réalisation préféré, à l'extérieur de l'ensemble de distribution, une gorge annulaire entre la première jupe latérale et la première cheminée centrale de manière à recevoir un bord libre desdits moyens de distribution.
  • Les première et seconde cheminées centrales sont de préférence, de hauteur sensiblement identique, ladite première cheminée centrale présentant un bord libre fixé sur la paroi transversale du fond.
  • Selon un mode de réalisation avantageux, le fond présente un décrochement dans lequel émerge la tige de valve d'admission, ledit décrochement ayant une hauteur, selon l'axe longitudinal de l'ensemble de distribution, supérieure à la hauteur de la partie émergente de cette tige de valve d'admission.
  • Le fond peut présenter, entre la seconde jupe latérale et la seconde cheminée centrale, un profil annulaire arrondi, dont la concavité est tournée vers l'intérieur du réservoir. Cette caractéristique contribue à améliorer de façon substantielle le degré de vidange du réservoir.
  • Avantageusement encore, la première extrémité de la tige de valve de distribution forme une butée axiale de manière à limiter le mouvement de la tige de valve d'admission lors de l'ouverture de la valve d'admission en vue du remplissage ou de la recharge du réservoir.
  • L'extrémité de la tige de valve d'admission, débouchant à l'extérieur de l'ensemble de distribution est, de préférence, de forme adaptée pour coopérer avec une extrémité libre d'une tige de valve d'un récipient auxiliaire pressurisé constituant un réservoir-nourrice, en vue de la recharge l'ensemble. A titre d'exemple, ladite extrémité de la tige de valve d'admission présente un profil tronconique.
  • Dans certains cas, le produit peut être pressurisé au moyen d'un gaz liquéfiable soluble, au moins partiellement, dans le produit pour une application sous forme de spray. Pour d'autres produits, la pressurisation peut être réalisée au moyen d'un organe en matériau alvéolaire à cellules fermées, au moyen d'un gaz non liquéfiable, ou au moyen d'un gaz sous pression séparé du produit par un élément souple ou rigide, de type, piston, poche, etc..
  • L'invention consiste, mises à part les dispositions exposées ci-dessus, en un certain nombre d'autres dispositions qui seront explicitées ci-après, à propos d'exemples de réalisation non limitatifs, décrits en référence aux figures annexées, parmi lesquelles :
    • la figure 1a représente un mode de réalisation d'un ensemble de distribution rechargeable conforme à l'invention ;
    • la figure 1b représente l'ensemble de distribution de la figure 1, en cours de recharge sur un réservoir-nourrice ;
    • la figure 1c représente l'ensemble de distribution de la figure 1, en cours de remplissage ;
    • la figure 2 représente un organe d'activation de valve de type mâle, conforme à un premier mode de réalisation de l'invention, tel que montée dans l'ensemble de distribution représenté sur les figures 1a - 1c ;
    • les figures 3A et 3B illustrent, de façon schématique, le montage de la tige de valve de la figure 2 dans un corps de valve ;
    • les figures 4A et 4B illustrent, de façon schématique, le montage d'une tige de valve d'admission dans un ensemble de distribution, selon un autre mode de réalisation de l'invention ;
    • la figure 5 représente un organe d'activation de type femelle, selon un autre mode de réalisation de l'invention, représenté schématiquement en appui sur un organe d'obturation.
  • Un récipient pressurisé (1) illustré sur les figures 1a à 1c, de forme générale cylindrique, d'axe longitudinal X, se compose d'un corps 2 présentant une paroi transversale 3 formant une coupelle porte-valve pour une valve de distribution 4. Le corps comporte une jupe latérale périphérique 5 délimitant le contour externe du réservoir 6 contenant un produit pressurisé P, et forme une jupe axiale 7 délimitant le contour interne du réservoir 6. Le corps 2 présente un décrochement annulaire 47, de manière à recevoir, par claquage par exemple, un capuchon amovible (non représenté). Le réservoir comprend également un fond 8 constitué d'une paroi transversale 9, et d'une jupe latérale 9a comportant un profil externe, apte à coopérer avec le profil interne de la partie inférieure de la jupe 5, afin d'assurer un montage étanche du corps 2 sur le fond 8. Ce montage peut être réalisé par toute technique appropriée. A titre d'exemple, le corps 2 peut être soudé (ultrasons, miroir, soudure par rotation), vissé, ou claqué sur le fond 8. Le fond forme une coupelle porte-valve pour une valve d'admission 13. Avantageusement, ainsi qu'il apparaît sur le dessin, le fond présente une concavité 46 tournée vers l'intérieur du réservoir. Cette concavité permet une meilleure vidange du réservoir et confère une plus grande résistance à la pression à l'ensemble de distribution 1.
  • Le fond 8 se raccorde à une cheminée centrale 10, de diamètre externe légèrement inférieur au diamètre interne de la jupe axiale 7, de manière à pouvoir être montée à l'intérieur de la jupe axiale 7 et former un corps de valve 11 commun à la valve d'admission 13 et à la valve de distribution 4, qui sera discuté plus en détail par la suite. Ainsi qu'il apparaît sur le dessin, le corps de valve 11 est délimité par la cheminée centrale 10, la paroi transversale 3 du corps, et une partie 12 du fond 8, formant un décrochement axial 14 par rapport au fond 8. Le décrochement est de hauteur légèrement supérieure à la hauteur de la partie émergente d'une tige de valve 15, constituant, selon un premier mode de réalisation de l'invention, un organe d'activation, de type mâle, de la valve d'admission 13, de manière à empêcher tout actionnement accidentel de celle-ci.
  • Les hauteurs de la jupe axiale 7 et de la cheminée 10, sont sensiblement identiques, de sorte que le bord libre de la jupe 7 se termine sensiblement au voisinage de la paroi interne du fond.
  • Sur le pourtour interne de la jupe 7 est disposé un chanfrein 16. Un orifice 17 est ménagé dans la partie inférieure de la jupe 7 et débouche sur une rainure (ou gorge) axiale 18, ménagée par exemple sur toute la hauteur de la surface interne de la jupe axiale 7. La gorge 18 débouche en haut du récipient sur un orifice 19 traversant la jupe axiale 10. Cette disposition permet la mise en communication du réservoir 6 avec l'intérieur du corps de valve 11. Un tel récipient est utilisé tête en haut, et est particulièrement adapté à la distribution de laque, de lotion capillaire, ou de parfum.
  • Ainsi que déjà mentionné, l'ensemble de distribution selon l'invention, comprend à l'intérieur du même corps de valve 11, les deux valves de distribution 4 et d'admission 13. La valve de distribution 4 comprend une tige de valve 20, centrée sur l'axe X, et comportant une partie émergente 28 en dehors du réservoir 6, au travers d'un orifice 3a ménagé dans la paroi transversale 3. Sur la partie émergente 28 de la tige de valve 20 est monté un bouton-poussoir 21 muni d'un orifice de distribution 38. Avantageusement, la paroi transversale définit un évidement annulaire 22 entre la jupe latérale 5 et la jupe axiale 7, de manière à recevoir le bord annulaire libre 53 du bouton-poussoir. La profondeur de la gorge 22 est choisie de manière à permettre au bouton-poussoir une course axiale suffisante pour l'actionnement de la tige de valve 20, et pour camoufler, le cas échéant, la partie inférieure du bouton-poussoir.
  • L'étanchéité du montage de la valve 4 est assurée au moyen d'un joint d'étanchéité 23 en élastomère, de diamètre externe sensiblement égal au diamètre interne de la jupe axiale 7, et maintenu en appui contre la paroi transversale 3 par le bord annulaire supérieur de la cheminée centrale 10. La tige de valve 20, est pourvue d'au moins un passage radial 24, débouchant sur un canal axial interne 25 de distribution. Une extrémité de la tige de valve 20, débouchant à l'intérieur du corps de valve 11, présente un épaulement 26, dont une face est en appui sur le joint d'étanchéité 23, par l'intermédiaire d'un jonc d'étanchéité 40, rentrant, en position de repos de la valve, dans ledit joint d'étanchéité 23. L'autre face de l'épaulement 26 forme une surface d'appui pour une première extrémité 27a d'un ressort hélicoïdal 27 dont la force de rappel maintient l'épaulement 26 en appui contre le joint d'étanchéité 23. Dans cette position, le passage radial 24 est en regard du joint d'étanchéité, ce qui assure une obturation étanche du canal de distribution 25.
  • La tige 15 de la valve d'admission 13, montée à l'intérieur du corps de valve 11 et orientée à l'opposé de la tige de valve 20 et située dans l'axe X du récipient 1, comporte une partie émergente 29 en dehors du réservoir 6, au travers d'un orifice 12a ménagé dans la partie 12 du fond 8. La tige de valve 15 est pourvue d'au moins un passage radial 35, débouchant sur un canal axial interne d'aspiration 45. Une première extrémité de la tige de valve 30, débouchant à l'intérieur du corps de valve 11, présente un épaulement 32 dont une face est en appui élastique sur le joint d'étanchéité 31, par l'intermédiaire d'un jonc d'étanchéité 33, rentrant, en position de repos de la valve, dans ledit joint d'étanchéité 31.
  • Selon l'invention, le joint d'étanchéité 31 est maintenu sur le fond 12 par une tubulure de fixation 60, introduite à force dans le corps de valve 11 et dont l'extrémité inférieure s'applique contre la face supérieure dudit joint d'étanchéité. L'autre face de l'épaulement 32 forme une surface d'appui pour la seconde extrémité 27b du ressort hélicoïdal 27. Il est bien entendu que la tubulure de fixation 60 peut être maintenue en place par tout autre moyen, par exemple par claquage, collage ou soudage. En position de repos de la valve 13, le passage radial 35 est en regard du joint d'étanchéité, ce qui assure une obturation étanche du canal d'aspiration 45.
  • A cet effet, la tige de valve 15 est montée serrée dans l'orifice central du joint 31. Ainsi, en actionnant la tige de valve 15, par un enfoncement axial dans le corps de valve, le passage radial 35 est dégagé et permet le passage de produit, tout en maintenant une étanchéité entre le joint et la tige de valve. En relâchant la pression sur la tige de valve 15, le joint 31 obture le passage radial 35, l'étanchéité étant complétée par la présence du jonc d'étanchéité 32 en appui sur le joint 31.
  • Cette disposition de fixation du joint d'étanchéité 31 permet une immobilisation parfaite de ce dernier, ce qui confère à la valve un fonctionnement impeccable lors de son actionnement.
  • La tige de valve 15 comporte une seconde extrémité 29 débouchant à l'extérieur du récipient dans le décrochement 14, au travers d'un orifice 12a ménagé dans la partie 12 du fond. Ainsi monté, le ressort 27 maintient, d'une part le jonc d'étanchéité 40 de la valve de distribution 4 contre le joint d'étanchéité 23, et d'autre part le jonc d'étanchéité 33 de la valve d'admission 13 en appui sur le joint d'étanchéité 31.
  • L'épaulement 26 de la tige de valve de distribution 20, située à l'intérieur du corps de valve 11 se prolonge par une partie axiale 37 formant butée pour la première extrémité 30 de la tige de valve 15, de manière à limiter sa course, lorsqu'elle est enfoncée axialement, ou bien à limiter la course de la tige de valve 20 lors qu'elle est actionnée. Il est à noter que la première extrémité de la tige de valve 15 comporte une surface en cuvette 30a (figure 2) apte à recevoir l'extrémité libre de la partie axiale 37 de la tige de valve de distribution 20, de manière à effectuer un centrage des deux tiges de valve 15, 20 lorsque l'une est au contact de l'autre.
  • On réalise ainsi une structure à deux valves 4 et 15 contenues dans un même corps de valve 11, et sollicitées en position fermée par les mêmes moyens élastiques 27. Des moyens autres qu'un ressort pourraient être utilisés. Les deux valves sont à fonctionnement indépendant.
  • Ainsi, la distribution du produit est assurée par action sur le bouton-poussoir 21, ce qui entraîne l'enfoncement de la tige de valve 20, et la mise en communication du passage radial 24 avec le corps de valve. Le produit sous pression contenu dans le corps de valve 11, remonte dans le canal interne 25 de la tige de valve, et est acheminé vers la sortie 38 du bouton-poussoir 21 via un canal de distribution. En relâchant la pression exercée sur le bouton-poussoir 21, la force de rappel du ressort 27 sollicite la partie 26 en appui sur le joint 23, et l'orifice 24 en regard du joint 23, interrompant ainsi la distribution du produit P.
  • Lorsque le contenu du réservoir 6 est épuisé, l'utilisateur recharge ce dernier au moyen d'un récipient pressurisé 41 (voir figures 1b et 1c), qui constitue un réservoir-nourrice, au sommet duquel est sertie une valve 42. Cette valve comporte une tige de valve mâle émergente 43, présentant un canal interne 44 de diamètre légèrement supérieur au diamètre de l'extrémité de la tige émergente 15 de la valve d'admission. De préférence, l'extrémité libre de la tige 15 comporte un profil tronconique, de manière à favoriser la coopération étanche entre les deux tiges de valves 15 et 43. Ainsi, pour recharger l'ensemble 1, on applique la tige de valve 15 de l'ensemble 1 sur l'extrémité libre de la tige de valve 43 du réservoir-nourrice 41 (figure 1b). En exerçant une pression axiale sur l'ensemble rechargeable 1, dans le sens de la flèche F (figure 1b), on provoque l'enfoncement axial de la tige de valve 15, ce qui entraîne la mise en communication du passage 35, 45 avec l'intérieur du corps de valve 11. La portion 30 vient en butée contre la portion 37 de la tige de valve 20. En accentuant la pression sur l'ensemble 1 (voir figure 1c), le mouvement est transmis à la tige de valve 43 du réservoir-nourrice 41, ce qui entraîne l'enfoncement de la tige 43, et l'ouverture de la valve 42. Le produit P sous pression contenu dans le réservoir-nourrice 41 remonte dans le canal 44 et est transféré dans le canal interne 45 de la tige de valve 15, puis acheminé dans le réservoir 6, via le passage 35, l'intérieur du corps de valve, l'orifice 19, la gorge 18 et l'orifice inférieur 17. Le transfert se poursuit jusqu'à ce que l'équilibre des pressions est atteint entre le réservoir-nourrice 41 et l'ensemble 1. L'ensemble 1 ainsi rechargé peut être à nouveau utilisé, dans les conditions décrites précédemment.
  • De façon avantageuse, les deux parties constituant le corps 2 sont réalisées en un matériau thermoplastique, en utilisant un même matériau ou deux matériaux différents, compatibles physico-chimiquement, afin de pouvoir être soudés ensembles. Parmi les matériaux utilisables dans la présente invention, on peut citer, par exemple, la famille des polyoléfines, comme le polypropylène, le polyéthylène et les copolymères de l'éthylène et du propylène, la famille des polyacétals, comme le polyoxyéthylène. On peut également employer du polyéthylène téréphtalate, du polyméthacrylate de méthyle. Avantageusement, pour des raisons d'imperméabilité et de compatibilité avec le produit P, on utilise du polybutylène téréphtalate.
  • Dans le mode de réalisation qui vient d'être décrit, le produit est pressurisé au moyen d'un gaz liquéfiable, d'un gaz comprimé ou d'un piston monté sur un moyen élastiquement compressible.
  • Selon un autre mode de réalisation, la pressurisation du produit dans le réservoir est assurée au moyen d'un bloc de mousse alvéolaire à cellules fermées, sous forme d'un anneau disposé, avant le montage du fond sur le corps, autour de la jupe axiale 7. Lors du remplissage en produit, l'anneau de mousse, de préférence fendu sur toute sa hauteur, se comprime de façon multi-directionnelle, ce qui assure la mise sous pression du produit P dans le réservoir. A titre d'exemple, on utilise un plastazote (mousse en polyoléfine et gaz constitué d'azote), ou une mousse de caoutchouc, par exemple du type nitrile (BUNA) ou néoprène, ou de silicone, etc... Le gaz peut être n'importe quel gaz compressible ou liquéfiable aux pressions d'usage, ou peut être simplement de l'air comprimé. Tous ces moyens de pressurisation qui peuvent être utilisés selon l'invention sont décrits de manière détaillée dans la demande de brevet français FR-A-2 741 048, déposée au nom de la demanderesse.
  • La figure 2 montre, selon le premier mode de réalisation précité, une vue agrandie de l'organe d'activation 15, de type mâle, de la valve, présenté sous forme de tige émergente, avant son montage dans le corps de valve 11. On voit que cette tige de valve 15 comporte un épaulement 32, comme évoqué précédemment, lors de la description des figures 1a - 1c. Conformément à l'invention, à la périphérie de cet épaulement, une pluralité d'ailettes 70 s'étendent radialement vers l'extérieur, reparties régulièrement sur cette périphérie. L'extrémité externe de chaque ailette 70 se raccorde à la base 61 de la tubulure cylindrique de fixation 60. Il est à noter que, selon un aspect important de l'invention, les ailettes sont agencées de sorte que la base 61 de la tubulure se trouve à une hauteur δ par rapport au fond de l'épaulement 32. Le diamètre extérieur de la tubulure 60 correspond sensiblement au diamètre interne du corps de valve 11 pour permettre la fixation de ladite tubulure à l'intérieur du corps de valve (voir figures 3a et 3b), par exemple par serrage radial ou par collage. Les ailettes 70 sont dimensionnées de sorte qu'elles soient frangibles lorsqu'un mouvement axial est exercé sur la tubulure 60, par rapport à l'épaulement 32.
  • Les figures 3a et 3b, ainsi que les figures 4a et 4b illustrent schématiquement la mise en place, conformément à l'invention, de la tige de valve 15 dans le corps de valve 11. Sur ces figures, on voit que le joint d'étanchéité 31 est posé sur le fond 12 du corps de valve 11. La tige de valve 15, telle que représentée sur la figure 2, est alors introduite dans le corps de valve et mise en place par une translation axiale provoquée par un outil de montage désigné dans son ensemble par la référence 101.
  • L'outil de montage 101 comporte une portion cylindrique 102 de diamètre externe légèrement inférieur au diamètre interne du corps de valve 11 et apte à venir en appui sur le bord supérieur de la tubulure 60. La partie terminale de la portion cylindrique 102 est pourvue d'un rebord annulaire 103 définissant une ouverture 104. Cette ouverture est traversée par une tige 105 comportant une extension radiale 106, maintenue en appui élastique sur ledit rebord 103 par un ressort hélicoïdal 107. La tige 105 comporte une première extrémité libre 108 apte à venir en appui sur la surface en cuvette 30a de la tige 15. La portion cylindrique 102 comporte une partie 109 de plus grand diamètre, définissant un épaulement 110. Sur cet épaulement prend appui un poussoir 111, de manière à maintenir en place le ressort 107 et à permettre une mobilité axiale de la tige 105 à l'encontre de la force de rappel du ressort 107. A cet effet, un évidement 112 est prévu recevant, à coulissement, la seconde extrémité 113 de la tige 105.
  • Pour effectuer le montage de la tige 15 dans le corps de valve 11, le joint d'étanchéité 31, constitué d'une rondelle en élastomère, est disposé autour de la tige, en regard des passages radiaux 35. L'ensemble ainsi constitué est alors introduit dans l'extrémité ouverte du corps de valve 11. A l'aide de l'outil de montage 101 qui vient d'être décrit, on effectue la descente de la tige 15, en appuyant avec l'extrémité 108 de la tige 105 sur la surface 30a de la tige de valve 15. De cette façon, en fin de course, la rondelle 31 se place sur le fond 12. Dans cette position, le bord inférieur de la tubulure 60 se trouve à une distance δ de la rondelle 31.
  • A cette étape de montage, en continuant d'appuyer, le poussoir 111 met en translation axiale la portion cylindrique 102, qui, à son tour, repose sur l'extrémité supérieure 62 de la tubulure 60 et pousse celle-ci en direction du fond 12. Lors de cette opération, la tige 105 recule d'une distance δ, et le ressort 107 se comprime. Lors de ce mouvement, les ailettes 70 sont rompues. Après la rupture des ailettes 70, l'extrémité inférieure 61 de la tubulure 60 vient se placer sur la rondelle 31 et maintient celle-ci en place par serrage contre le fond de la valve, comme montré sur la figure 3b. L'outil de montage 101 est retiré, en fin d'opération.
  • Les figures 4a et 4b illustrent le montage d'un autre mode de réalisation d'un ensemble de distribution 201. Cet ensemble se distingue de l'ensemble illustré sur les figures 1a-1c par le montage d'une valve de distribution 204 actionnable par basculement latéral d'une tige 220. Cette tige 220 présente un canal de distribution axial 25 débouchant dans un passage radial 224. L'extrémité libre de la tige 220 débouchant à l'intérieur du réservoir 6 porte un plateau circulaire 226 dont la périphérie se présente sous la forme d'une jupe d'étanchéité cylindrique 227. Sous l'action du ressort 27, le bord libre de la jupe d'étanchéité 227 vient en appui étanche contre le joint 23 (figure 4b).
  • Comme illustré sur la figure 4a, on place, dans une première étape, une tige de valve 15 munie d'un joint d'étanchéité 31 et d'un ressort hélicoïdal 27 dans un corps de valve 11, formé dans la cheminée centrale 10 d'un fond 8. Ce montage est effectué semblablement au montage décrit précédemment, notamment en ce qui concerne la fixation du joint d'étanchéité 31 par la tubulure 60. Dans l'étape suivante, le corps 2 est assemblé sur le fond 8, par exemple par collage ou soudage, le corps 2 étant pré-équipé de la tige de valve 220, maintenue dans la jupe axiale 7 du corps par le joint d'étanchéité correspondant 23. En position montée (voir figure 4b), l'extrémité libre de la cheminée 10 vient bloquer le joint d'étanchéité 23 de la valve de distribution 204 contre la paroi transversale 3 du corps 2.
  • La figure 5 illustre un second mode de réalisation d'un organe d'activation 115 de valve de type femelle. Sur cette figure, les parties semblables à celles de la figure 2 ou jouant un rôle analogue, portent les mêmes numéros de référence. Par rapport à la tige de valve 15 de la figure 2, l'organe d'activation 115 ne comporte pas de tige émergente et se présente sous la forme d'une cupule. Une première extrémité 30 de l'organe d'activation 115, portée par l'épaulement 32, est prolongée par rapport à l'extrémité correspondante de la figure 2, et comporte une surface libre 30a, apte à limiter la course de l'organe d'activation 115. Comme dans le cas de la réalisation de la figure 2, l'épaulement 32 est pourvu d'un jonc annulaire 33 apte à s'appuyer sous l'effet d'un ressort de rappel (non représenté) sur un joint annulaire 32. L'ouverture centrale de ce joint 32 est dimensionné de sorte qu'une tige de valve 43, faisant partie d'un récipient de recharge, puisse être engagée à étanchéité afin de provoquer, par un appui axial, l'ouverture simultanée de la valve d'admission, en repoussant l'organe d'activation 115 et de la valve du réservoir de recharge. Afin d'acheminer le produit contenu dans le récipient de recharge, l'extrémité libre de la tige 43 est pourvue de plusieurs créneaux 43a.
  • Sur la figure 5, la tubulure 60 destinée à la fixation du joint 32 dans le corps de valve, est représentée dans sont état d'origine, c'est-à-dire elle est solidaire de l'épaulement 32 au moyen d'une pluralité d'ailettes 70 sécables. La mise en place de la tubulure 60 dans le corps de valve, la rupture des ailettes 70 et l'immobilisation du joint 32 sont effectuées de façon similaire à la façon décrite précédemment, lors de la description des figures 3a et 3b.
  • Dans la description détaillée qui précède, il a été fait référence à des modes de réalisation préférés de l'invention. Il est évident que des variantes peuvent y être apportées sans s'écarter de l'invention telle que revendiquée ci-après.

Claims (22)

  1. Organe d'activation d'une valve (13) destiné à être monté à l'intérieur d'un corps de valve (11), ledit organe d'activation comportant des moyens d'ouverture et fermeture (15, 115), aptes à coopérer avec un organe d'obturation (31) de la valve, pour dans une première position, mettre en communication l'intérieur du corps de valve (11) avec l'extérieur et, dans une seconde position, empêcher toute communication entre l'intérieur du corps de valve et l'extérieur, et un élément de fixation (60), apte à maintenir l'organe d'obturation (31) de la valve en position à l'intérieur du corps de valve, caractérisé en ce que ledit élément de fixation est relié aux moyens d'ouverture et fermeture (15, 115) par au moins une portion sécable (70), apte à se rompre lors du montage de l'organe d'activation (13) dans le corps de valve, pour permettre à l'élément de fixation (60) de venir en engagement avec l'organe d'obturation (31), et le maintenir en position à l'intérieur du corps de valve.
  2. Organe d'activation selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit élément d'ouverture et fermeture est de type mâle, et est constitué d'une tige (15), comprenant un canal axial (45) comportant un orifice d'entrée et un orifice de sortie.
  3. Organe d'activation selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit élément d'ouverture et fermeture est de type femelle, et est constitué d'une cupule (115), apte à recevoir un organe mâle d'un élément d'actionnement (43) de valve (42).
  4. Organe d'activation selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'élément de fixation est constitué d'un élément annulaire (60), ledit élément d'ouverture et fermeture (15, 115) étant disposé dans l'axe longitudinal dudit élément annulaire (60), et relié audit élément annulaire par une pluralité de portions sécables (70) disposées radialement tout autour de l'élément d'ouverture et fermeture.
  5. Valve (13) pour la distribution sous pression d'un produit fluide (P) comportant un corps de valve (11) à l'intérieur duquel est monté un organe d'activation (15, 115), caractérisée en ce que ledit organe d'activation est conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 4, lesdits moyens d'ouverture et fermeture étant, en l'absence de commande d'actionnement, sollicités dans ladite seconde position par des moyens de rappel élastique (27) disposés à l'intérieur du corps de valve.
  6. Ensemble (1, 201) pour le conditionnement et la distribution sous pression d'un produit fluide (P) comprenant un récipient (6) équipé d'une valve (13), ladite valve étant surmontée d'un moyen d'actionnement (21), caractérisé en ce que la valve est conforme à la revendication 5.
  7. Ensemble (1, 201) pour le conditionnement et la distribution sous pression d'un produit fluide (P) comprenant un réservoir (6) de produit pressurisé, sur lequel sont montées une valve de distribution (4) et une valve d'admission (13), ladite valve d'admission (13) étant orientée à l'opposé de la valve de distribution (4), et en alignement avec cette dernière, des moyens d'actionnement et de distribution (21) étant associés à l'une au moins desdites valves de distribution ou d'admission, chacune des valves comportant un organe d'activation, comprenant des moyens (20, 24, 26, 15, 30, 35, 115) pour, en réponse à une commande, permettre sélectivement l'ouverture et fermeture desdites valves (4, 13), des moyens de rappel élastique (27) étant prévus pour, en l'absence de commande, solliciter les moyens d'ouverture et fermeture (20, 24, 26, 15, 30, 35, 115) en position fermée, lesdites valves de distribution et d'admission (4, 13) étant montées à l'intérieur d'un même corps (11) en communication avec le réservoir (6), et étant sollicitées en position fermée par les mêmes moyens de rappel élastiques (27), caractérisé en ce que l'organe d'activation de l'une au moins desdites valves est conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 4.
  8. Ensemble selon la revendication 7, caractérisé en ce que les moyens d'ouverture et fermeture de la valve de distribution (4) comprennent une tige de valve émergente (20), de type à basculement latéral, ou à enfoncement.
  9. Ensemble selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que les moyens d'ouverture et fermeture des valves de distribution et/ou d'admission (4, 13) comprennent un organe femelle (115), apte à recevoir, de façon amovible, une tige de commande (43).
  10. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 7 à 9, caractérisé en ce qu'il comprend un bouton-poussoir (21) monté sur la valve de distribution (4), en vue de son actionnement et de la distribution du produit, la valve d'admission (13) étant destinée au remplissage ou à la recharge du réservoir (6).
  11. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 7 à 10, caractérisé en ce qu'il comprend un corps (2) et un fond (8), le corps (2) formant une coupelle porte-valve pour la valve de distribution (4), le fond (8) formant une coupelle porte-valve pour la valve d'admission (13), le corps (2) de l'ensemble (1) coopérant avec le fond (8) pour former, d'une part le réservoir (6) de produit pressurisé, et d'autre part le corps de valve (11) pour lesdites valves.
  12. Ensemble selon la revendication 11, caractérisé en ce que la valve de distribution (4) comprend une tige de valve de distribution (20) dont une première extrémité (26) débouche à l'intérieur du corps de valve (11), une seconde extrémité (28) débouchant à l'extérieur du corps de valve , la valve d'admission (13) comprenant une tige de valve d'admission (15) dont une première extrémité (30) débouche à l'intérieur du corps de valve (11), sensiblement en regard de la première extrémité (26) de la. tige de valve de distribution (20), une seconde extrémité (29) débouchant à l'extérieur du corps de valve (11), les moyens de rappel élastique (27) étant constitués d'un ressort en appui entre lesdites premières extrémités (26, 30) desdites tiges de valve.
  13. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 11 ou 12, caractérisé en ce que le corps (2) est monté de manière étanche sur le fond (8) par soudage, encliquetage, vissage ou collage.
  14. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 11 à 13 caractérisé en ce que le corps (2) présente : une première paroi transversale (3), formant coupelle porte-valve pour la valve de distribution (4) ; une première jupe latérale (5) délimitant un contour externe pour le réservoir (6) ; et une première cheminée centrale (7) de diamètre interne donné, et délimitant un contour interne pour le réservoir (6), le fond (8) présentant : une seconde paroi transversale (9), formant coupelle porte-valve pour la valve d'admission (13) ; une seconde jupe latérale (9b) coopérant avec la première pour l'accrochage du fond (8) sur le corps (2) ; et une seconde cheminée centrale (10) formant corps de valve (11), ladite seconde paroi transversale (9) formant également un fond (12) pour le corps de valve, ladite seconde cheminée centrale (10) ayant un diamètre externe légèrement inférieur au diamètre interne de la première cheminée centrale (7), des moyens (16, 17, 18, 19) étant prévus pour permettre la communication entre le réservoir (6) et le corps de valve (11).
  15. Ensemble selon la revendication 14, caractérisé en ce que la première extrémité (30) de la tige de valve d'admission (15) présente une portion sensiblement plane, dont une face est située en regard dudit fond (12), la valve d'admission (13) étant maintenue en position fermée par un appui élastique entre un jonc d'étanchéité (33) formé sur ladite face et un joint d'étanchéité (31) traversé par la tige de valve d'admission (15) et disposé dans le fond (12) du corps de valve, ledit joint d'étanchéité (31) étant en contact serré, d'une part avec les parois internes de la seconde cheminée centrale (10), et d'autre part avec la seconde tige de valve (15).
  16. Ensemble selon la revendication 14 ou 15, caractérisé en ce que la paroi transversale (3) du corps présente, à l'extérieur de l'ensemble (1, 201), une gorge annulaire (22) entre la première jupe latérale (5) et la première cheminée centrale, (7) de manière à recevoir un bord libre (53) desdits moyens de distribution (21).
  17. Ensemble selon l'une des revendications 14 à 16, caractérisé en ce que lesdites première et seconde cheminées centrales (7, 10) sont de hauteur identiques, ladite première cheminée centrale présentant un bord libre soudé à la paroi transversale (9) du fond (8).
  18. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 11 à 17, caractérisé en ce que le fond (8) présente un décrochement (14) dans lequel émerge la tige de valve d'admission (15), ledit décrochement ayant une hauteur, selon l'axe longitudinal X de l'ensemble, supérieure à la hauteur de la partie émergente (29) de ladite tige de valve (15).
  19. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 11 à 18, caractérisé en ce que le fond (8) présente, entre la seconde jupe latérale (9a) et la seconde cheminée centrale (10), un profil annulaire arrondi, dont la concavité (46) est tournée vers l'intérieur du réservoir (6).
  20. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 11 à 18, caractérisé en ce que la première extrémité (26) de la tige de valve de distribution (20) forme une butée axiale (37), de manière à limiter le mouvement de la tige de valve d'admission (15) lors de l'ouverture de la valve d'admission (13), en vue du remplissage ou de la recharge du réservoir.
  21. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 12 à 20 caractérisé en ce que l'extrémité (29) de la tige de valve d'admission (15), débouchant à l'extérieur de l'ensemble (1, 201), est de forme adaptée pour coopérer avec une extrémité libre d'une tige de valve (43) d'un récipient auxiliaire (41) pressurisé, en vue du remplissage ou de la recharge de l'ensemble.
  22. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 6-21, caractérisé en ce que ledit produit est pressurisé au moyen d'un organe en matériau alvéolaire à cellules fermées (M), au moyen d'un gaz liquéfiable mélangé au produit, au moyen d'un gaz non liquéfiable, ou au moyen d'un gaz sous pression, séparé du produit par un élément souple ou rigide, de type, piston, poche.
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