EP0953999B1 - Verfahren zur Einstellung eines Kontaktabstandes - Google Patents

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EP0953999B1
EP0953999B1 EP99107445A EP99107445A EP0953999B1 EP 0953999 B1 EP0953999 B1 EP 0953999B1 EP 99107445 A EP99107445 A EP 99107445A EP 99107445 A EP99107445 A EP 99107445A EP 0953999 B1 EP0953999 B1 EP 0953999B1
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contact
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movable component
axially
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EP0953999A2 (de
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Manfred Dr. Schrammek
Guido Hirzmann
Michael Christ
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ZF Automotive Safety Systems Germany GmbH
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TRW Automotive Safety Systems GmbH
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    • Y10T29/49218—Contact or terminal manufacturing by assembling plural parts with deforming

Definitions

  • the invention relates to a method for adjusting an electrical Switching arrangement with a pair of electrical contacts a predetermined contact distance and an electrical switching arrangement with a pair of electrical contacts, the contact distance between them is adjustable.
  • the setting of certain, predetermined contact distances can often only be carried out during final assembly because during production of the components involved and the pre-assembly of component groups Dimensional deviations are only observed within the permissible tolerances can, which can balance themselves out in the best case, in worst case, however, add up and deviations are too high can lead from the specified contact distance.
  • the contacts to operate the horn are usually in motor vehicles Steering wheel housed and spaced from each other by a predetermined amount, thus from the mobile surface or from the drive machine Triggered vibrations do not lead to an unwanted horn signal can.
  • the driver To trigger the horn signal, the driver must automatically Press the resetting pushbutton by at least the contact path movable relative to the steering wheel, but otherwise with the steering wheel is connected.
  • the freedom of movement the key device can not be chosen arbitrarily large can, because the design effort for this is reasonable must stay and because the horn signal is not triggered by one long reaction path may be delayed.
  • the touch device can be smaller than the contact distance no horn signal can be triggered. From all of this it follows that only minor Deviations from a specified contact distance are permitted can be and that one on an adjustment of the contact distance cannot do without final assembly.
  • US-A-3 069 516 which is the closest prior art is viewed, shows an electrical switching arrangement with a pair electrical contacts and a method for adjusting the electrical Switching arrangement to a predetermined contact distance.
  • a first contact is immovable on a movable first component and a second contact arranged immovably on a stationary second component.
  • the Adjustment of the contact distance is carried out by a sensor blank, the thickness of which corresponds to the desired contact distance, inserted between the contacts becomes.
  • the first component, a snap element is then attached to it the first contact located towards the second component until both Contacts are at the sensor empty.
  • an electromagnetic relay in which a predetermined contact distance between two contacts is set, one of the contacts being held immovably on a movable component is.
  • the area of the component that maintains contact is easily plastically deformable trained and is plastically deformed until the contact distance one has reached the specified value.
  • the setting of a contact distance enables extremely reliable on the one hand and on the other hand can be carried out with as little effort as possible.
  • the one contact has a cross section in the form of a polygon has, in an adapted polygonal recess of the movable component is held axially displaceable and by rotation about its Longitudinal axis with plastic deformation of the contact and / or the movable component is axially positively fixed in the latter.
  • the movable component is turned from a rest position brought the specified contact distance into a working position, then the polygon relative to the movable component until the Counter contact advanced and finally by turning around the longitudinal axis fixed in the moving component.
  • the polygon in the pre-assembly in the movable component too far towards the counter contact plugged in when it moves the movable component automatically from the rest position to the working position by the counter contact pushed back into the correct position relative to the movable component and can then be form-locked. It is without further apparent that with the initially axially displaceably held a contact just a very rough approximation to the one you want Contact spacing is required and that the exact contact setting you want in the final assembly easily by rotating the polygon relatively is accessible to the moving component.
  • the contact 1 is in cross section hexagonal contact 1 in a hexagonal recess of the Component 2 held axially displaceable, the clamping effect at least should be so large that contact 1 is not inadvertently can fall out of component 2.
  • the contact 1 is rotated about 30 ° about its longitudinal axis shown and thereby axially positive relative to component 2 set, taking care of it by appropriate material selection can that a plastic deformation on the contact 1 and / or on the movable Component 2 takes place.
  • the second Contact 1 'circular cylindrical and oversized in the movable Component 2 is pressed. Relatively by further pressing to the movable component 2, the contact 1 'is in the desired end position axially movable, non-positively lockable.
  • the contact presetting, especially if too a combined non-positive and positive axial fixation on circular cylindrical contact 1 'provided hook-shaped projections 3 are done so that the contact 1 'relative to the component 2 in the sectional view must be pushed down further. A correction of the contact distance in the opposite direction is not possible.

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Einstellung einer elektrischen Schaltanordnung mit einem Paar elektrischer Kontakte auf einen vorbestimmten Kontaktabstand und eine elektrische Schaltanordnung mit einem Paar elektrischer Kontakte, deren Kontaktabstand zueinander einstellbar ist.
Die Einstellung bestimmter, vorgegebener Kontaktabstände kann vielfach erst bei der Endmontage vorgenommen werden, weil bei der Herstellung der beteiligten Bauteile und der Vormontage von Bauteilegruppen Maßabweichungen nur im Rahmen zulässiger Toleranzen eingehalten werden können, die sich im günstigsten Falle ausgleichen können, im ungünstigsten Falle aber summieren und zu unzulässig hohen Abweichungen vom vorgegebenen Kontaktabstand führen können. Die Kontakte zur Betätigung der Hupe sind bei Kraftfahrzeugen üblicherweise im Lenkrad untergebracht und um ein vorgegebenes Maß voneinander beabstandet, damit vom fahrbaren Untergrund bzw. von der Antriebsmaschine ausgelöste Schwingungen nicht zu einem ungewollten Hupsignal führen können. Zur Auslösung des Hupsignals muß der Fahrer eine selbsttätig rückstellende Tasteinrichtung drücken, die um mindestens den Kontaktweg relativ zum Lenkrad beweglich, im übrigen aber mit dem Lenkrad verbunden ausgebildet ist. Es versteht sich von selbst, daß der Bewegungsspielraum der Tasteinrichtung nicht beliebig groß gewählt werden kann, weil der konstruktive Aufwand hierfür in vertretbarem Rahmen bleiben muß und weil das Auslösen des Hupsignals nicht durch einen zu langen Reaktionsweg verzögert werden darf. Ist der Bewegungsspielraum der Tasteinrichtung andererseits kleiner als der Kontaktabstand, kann kein Hupsignal ausgelöst werden. Aus all dem ergibt sich, daß nur geringe Abweichungen von einem vorgegebenen Kontaktabstand zugelassen werden können und daß man auf eine Einstellung des Kontaktabstandes bei der Endmontage nicht verzichten kann.
Die US-A-3 069 516 das als nächstliegender Stand der Technik angesehen wird, zeigt eine elektrische Schaltanordnung mit einem Paar elektrischer Kontakte und ein Verfahren zur Einstellung der elektrischen Schaltanordnung auf einen vorbestimmten Kontaktabstand. Ein erster Kontakt ist unverschieblich auf einem beweglichen ersten Bauteil und ein zweiter Kontakt unverschieblich auf einem unbeweglichen zweiten Bauteil angeordnet. Die Einstellung des Kontaktabstands erfolgt, indem eine Fühlerleere, deren Dicke dem gewünschten Kontaktabstand entspricht, zwischen die Kontakte eingeschoben wird. Anschließend wird das erste Bauteil, ein Schnappelement, mit dem darauf befindlichen ersten Kontakt so lange auf das zweite Bauteil zubewegt, bis beide Kontakte an der Fühlerleere anliegen.
Aus der WO 97 42643 A ist ein elektromagnetisches Relais bekannt, bei dem ein vorbestimmter Kontaktabstand zwischen zwei Kontakte eingestellt wird, wobei einer der Kontakte unverschieblich auf einem beweglichen Bauteil gehalten ist. Der den Kontakt haltende Bereich des Bauteils ist plastisch leicht verformbar ausgebildet und wird plastisch verformt, bis der Kontaktabstand einen vorgegebenen Wert erreicht hat.
Mit der Erfindung wird die Einstellung eines Kontaktabstandes ermöglicht die einerseits äußerst zuverlässig ist und andererseits mit möglichst geringem Aufwand durchgeführt werden kann.
Dies wird durch ein Verfahren zur Einstellung einer elektrischen Schaltanordnung mit einem Paar elektrischer Kontakte auf einen vorbestimmten Kontaktabstand gemäß Anspruch 1 sowie durch eine Vorrichtung gemäß Anspruch 11 erreicht.
Dem liegt die Erwägung zugrunde, daß man bei der Vormontage gar nicht erst versucht, einen bestimmten Kontaktabstand anzustreben, sondern allenfalls eine grobe Annäherung, die es erlaubt, den vorgegebenen Kontaktabstand bei der Endmontage mit einem Minimum an Aufwand einstellen zu können. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist dazu vorgesehen, daß der eine Kontakt einen Querschnitt in Form eines Vielecks hat, in einer angepaßten Vieleckausnehmung des beweglichen Bauteils axial verschieblich gehalten ist und durch Drehung um seine Längsachse unter plastischer Verformung des Kontaktes und/oder des beweglichen Bauteils in letzterem axial formschlüssig festlegbar ist.
Bei der Montage wird das bewegliche Bauteil aus einer Ruhestellung um den vorgegebenen Kontaktabstand in eine Arbeitsstellung gebracht, danach das Vieleck relativ zum beweglichen Bauteil bis zur Berührung des Gegenkontaktes vorgeschoben und schließlich durch Drehen um die Längsachse im beweglichen Bauteil festgelegt. War das Vieleck bei der Vormontage im beweglichen Bauteil zu weit in Richtung auf den Gegenkontakt eingesteckt, wird es bei der Verstellung des beweglichen Bauteils aus der Ruhestellung in die Arbeitsstellung vom Gegenkontakt selbsttätig relativ zum beweglichen Bauteil in die richtige Stellung zurückgeschoben und kann dann formschlüssig festgelegt werden. Es ist ohne weiteres ersichtlich, daß mit dem zunächst axial verschieblich gehaltenen einen Kontakt nur eine sehr grobe Annäherung an den gewünschten Kontaktabstand erforderlich ist und daß die gewünschte genaue Kontakteinstellung bei der Endmontage leicht durch Drehen des Vielecks relativ zum beweglichen Bauteil erreichbar ist.
Zweckmäßige Weiterbildungen und Abwandlungen des Erfindungsgedankens sind in den Unteransprüchen beschrieben. Weitere Einzelheiten werden anhand der in den Figuren 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen
  • Fig. 1 eine Ausführungsform mit einem Kontakt in Form eines Vielecks ; und
  • Fig. 2 eine Ausführungsform eines Kontaktes in Form eines zylindrischen Bauteils mit hakenförmigen Vorsprüngen.
    • Bei dem Ausbildungsbeispiel gemäß Fig. 1 ist der im Querschnitt sechseckig ausgebildete Kontakt 1 in einer sechseckigen Ausnehmung des Bauteils 2 axial verschieblich gehalten, wobei die Klemmwirkung mindestens so groß sein sollte, daß der Kontakt 1 nicht unbeabsichtigt aus dem Bauteil 2 herausfallen kann. Im rechten Teil der Darstellung von Fig. 1 ist der Kontakt 1 um etwa 30° um seine Längsachse verdreht dargestellt und dadurch relativ zum Bauteil 2 axial formschlüssig festgelegt, wobei man durch entsprechende Materialauswahl dafür sorgen kann, daß eine plastische Verformung am Kontakt 1 und/oder am beweglichen Bauteil 2 stattfindet.
    Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 2 ist vorgesehen, daß der zweite Kontakt 1' kreiszylindrisch ausgebildet und mit Übermaß in das bewegliche Bauteil 2 eingepreßt ist. Durch weiteres Einpressen relativ zum beweglichen Bauteil 2 ist der Kontakt 1' in der gewünschten Endposition axial verschieblich, kraftschlüssig festlegbar. Bei dieser Ausführüngsform muß die Kontaktvoreinstellung, insbesondere dann, wenn zu einer kombinierten kraft- und formschlüssigen axialen Fixierung am kreiszylindrischen Kontakt 1' noch hakenförmige Vorsprünge 3 vorgesehen sind, so erfolgen, daß der Kontakt 1' relativ zum Bauteil 2 in der Schnittdarstellung weiter nach unten durchgedrückt werden muß. Eine Korrektur des Kontaktabstandes in Gegenrichtung ist dabei nicht möglich.

    Claims (8)

    1. Verfahren zur Einstellung einer elektrischen Schaltanordnung mit einem Paar elektrischer Kontakte auf einen vorbestimmten Kontaktabstand, wobei
         ein erster Kontakt (1, 1') auf einem dem ersten Kontakt (1, 1') zugeordneten beweglichen Bauteil (2) und ein zweiter Kontakt auf einem dem zweiten Kontakt zugeordneten Bauteil angeordnet ist,
         wenigstens der erste Kontakt (1, 1') relativ zu seinem Bauteil (2) verschiebbar gehalten ist, und
         das Verfahren folgende Schritte aufweist:
      (i) die Bauteile werden relativ zueinander über den vorbestimmten Kontaktabstand aufeinander zu bewegt;
      (ii) der erste Kontakt (1) wird relativ zu seinem zugeordneten Bauteil (2) bis zum physikalischen Kontakt mit dem zweiten Kontakt verschoben; und
      (iii) der erste Kontakt (1) wird, während er physikalisch in Kontakt mit dem zweiten Kontakt steht, in Position auf seinem zugeordneten beweglichen Bauteil (2) fixiert.
    2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Kontakt (1) einen Querschnitt in Form eines Vielecks hat, in einer angepaßten Vieleckausnehmung seines zugeordneten Bauteils (2) axial verschieblich gehalten ist und durch Drehung um seine Längsachse unter plastischer Verformung des Kontaktes (1) und/oder seines zugeordneten Bauteils (2) in letzterem axial formschlüssig festgelegt wird.
    3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Kontakt (1) einen hexagonalen Querschnitt hat.
    4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Kontakt (1') kreiszylindrisch ausgebildet und mit Übermaß in das bewegliche Bauteil (2) eingepreßt ist und durch weiteres Einpressen relativ zum beweglichen Bauteil (2) in der gewünschten Endposition axial unverschieblich kraftschlüssig festgelegt wird.
    5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß am Umfang des kreiszylindrischen Kontaktes (1') hakenförmige Vorsprünge (3) ausgebildet sind, mittels derer eine kombinierte kraft- und formschlüssige axiale Fixierung des Kontaktes (1') im beweglichen Bauteil (2) erfolgt.
    6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zunächst axial verschieblich gehaltene Kontakt (1) durch Schweißen, Löten oder dergl. im beweglichen Bauteil (2) festgelegt wird.
    7. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine zusätzliche Festlegung durch Schweißen, Löten oder dergl. angewendet wird.
    8. Elektrische Schaltanordnung mit einem Paar elektrischer Kontakte, deren Kontaktabstand zueinander einstellbar ist, bei der
         ein erster Kontakt (1) mit einem Querschnitt in Form eines Vielecks in einer angepaßten Vieleckausnehmung eines dem ersten Kontakt (1) zugeordneten beweglichen Bauteils (2) angeordnet ist,
         ein zweiter Kontakt auf einem dem zweiten Kontakt zugeordneten Bauteil angeordnet ist,
         wenigstens der erste Kontakt (1) relativ zu seinem Bauteil (2) axial verschiebbar gehalten ist,
         die Bauteile relativ zueinander über den vorbestimmten Kontaktabstand aufeinander zu bewegbar sind;
         der erste Kontakt (1) relativ zu seinem zugeordneten Bauteil (2) bis zum physikalischen Kontakt mit dem zweiten Kontakt axial verschiebbar ist; und
         der erste Kontakt (1), während er physikalisch in Kontakt mit dem zweiten Kontakt steht, durch Drehung um seine Längsachse unter plastischer Verformung des Kontaktes (1) und/oder seines beweglichen Bauteils (2) in Position auf seinem zugeordneten beweglichen Bauteil (2) fixierbar ist.
    EP99107445A 1998-04-28 1999-04-27 Verfahren zur Einstellung eines Kontaktabstandes Expired - Lifetime EP0953999B1 (de)

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    Publication Number Publication Date
    EP0953999A2 EP0953999A2 (de) 1999-11-03
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    JP (1) JPH11339578A (de)
    DE (2) DE29807643U1 (de)
    ES (1) ES2201592T3 (de)

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