EP0953999A2 - Verfahren zur Einstellung eines Kontaktabstandes - Google Patents

Verfahren zur Einstellung eines Kontaktabstandes Download PDF

Info

Publication number
EP0953999A2
EP0953999A2 EP99107445A EP99107445A EP0953999A2 EP 0953999 A2 EP0953999 A2 EP 0953999A2 EP 99107445 A EP99107445 A EP 99107445A EP 99107445 A EP99107445 A EP 99107445A EP 0953999 A2 EP0953999 A2 EP 0953999A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
contact
movable component
component
distance
movable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP99107445A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0953999A3 (de
EP0953999B1 (de
Inventor
Manfred Dr. Schrammek
Guido Hirzmann
Michael Christ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZF Automotive Safety Systems Germany GmbH
Original Assignee
TRW Automotive Safety Systems GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TRW Automotive Safety Systems GmbH filed Critical TRW Automotive Safety Systems GmbH
Priority to EP02019161A priority Critical patent/EP1267370A1/de
Publication of EP0953999A2 publication Critical patent/EP0953999A2/de
Publication of EP0953999A3 publication Critical patent/EP0953999A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0953999B1 publication Critical patent/EP0953999B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00—Contacts
    • H01H1/12—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage
    • H01H1/14—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage by abutting
    • H01H1/34—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage by abutting with provision for adjusting position of contact relative to its co-operating contact
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H11/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches
    • H01H11/04—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches of switch contacts
    • H01H11/041—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches of switch contacts by bonding of a contact marking face to a contact body portion
    • H01H11/042—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches of switch contacts by bonding of a contact marking face to a contact body portion by mechanical deformation
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H11/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches
    • H01H2011/0075—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches calibrating mechanical switching properties, e.g. "snap or switch moment", by mechanically deforming a part of the switch, e.g. elongating a blade spring by puncturing it with a laser
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H11/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches
    • H01H11/04—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches of switch contacts
    • H01H11/06—Fixing of contacts to carrier ; Fixing of contacts to insulating carrier
    • H01H2011/062—Fixing of contacts to carrier ; Fixing of contacts to insulating carrier by inserting only
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H11/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches
    • H01H11/04—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches of switch contacts
    • H01H11/06—Fixing of contacts to carrier ; Fixing of contacts to insulating carrier
    • H01H2011/067—Fixing of contacts to carrier ; Fixing of contacts to insulating carrier by deforming, e.g. bending, folding or caulking, part of the contact or terminal which is being mounted
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49105—Switch making
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49194—Assembling elongated conductors, e.g., splicing, etc.
    • Y10T29/49201—Assembling elongated conductors, e.g., splicing, etc. with overlapping orienting
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49204—Contact or terminal manufacturing
    • Y10T29/49208—Contact or terminal manufacturing by assembling plural parts
    • Y10T29/49218—Contact or terminal manufacturing by assembling plural parts with deforming

Definitions

  • the invention relates to a method for adjusting an electrical Switching arrangement with a pair of electrical contacts a predetermined contact distance.
  • the setting of certain, predetermined contact distances can often only be carried out during final assembly because during manufacture of the components involved and the pre-assembly of component groups Dimensional deviations are only observed within the permissible tolerances can, which can balance themselves out in the best case, in worst case, however, add up and deviations are too high can lead from the specified contact distance.
  • the contacts to operate the horn are usually in motor vehicles Steering wheel housed and spaced apart by a predetermined amount, thus from the mobile surface or from the drive machine Triggered vibrations do not lead to an unwanted horn signal can.
  • the driver To trigger the horn signal, the driver must automatically Press the resetting pushbutton by at least the contact path movable relative to the steering wheel, but otherwise with the steering wheel is connected.
  • the freedom of movement the key device can not be chosen arbitrarily large can because of the constructive effort for this within reasonable limits has to stay and because the horn signal is not triggered by one long reaction path may be delayed.
  • the freedom of movement the pushbutton device can be smaller than the contact distance no horn signal can be triggered. From all of this it follows that only minor Deviations from a specified contact distance are permitted can be and that one on an adjustment of the contact distance cannot do without final assembly.
  • the invention provides a method for adjusting the contact distance created that is extremely reliable on the one hand and on the other hand can be carried out with as little effort as possible.
  • the one contact has a cross section in the form of a polygon has, in an adapted polygonal recess of the movable component is held axially displaceable and by rotation about its Longitudinal axis with plastic deformation of the contact and / or the movable component is axially positively fixed in the latter.
  • the movable component is turned from a rest position brought the specified contact distance into a working position, then the polygon relative to the moving component until the Counter contact advanced and finally by turning around the longitudinal axis fixed in the moving component.
  • the polygon during the pre-assembly in the movable component too far in the direction of the counter contact plugged in when it moves the moving component automatically from the rest position to the working position by the counter contact pushed back into the correct position relative to the movable component and can then be form-locked. It is without further apparent that with the initially axially displaceably held a contact just a very rough approximation to the one you want Contact spacing is required and that the exact contact setting you want in the final assembly easily by rotating the polygon relatively is accessible to the moving component.
  • the clamping effect at least should be large enough so that contact 1 is not inadvertently can fall out of component 2.
  • the contact 1 is rotated about 30 ° about its longitudinal axis shown and thereby axially positive relative to component 2 set, taking care of it by appropriate material selection can that a plastic deformation on the contact 1 and / or on the movable Component 2 takes place.
  • the second Contact 1 'circular cylindrical and oversized in the movable Component 2 is pressed. Relatively by further pressing to the movable component 2, the contact 1 'is in the desired end position axially movable, non-positively lockable.
  • the contact presetting, especially if too a combined non-positive and positive axial fixation on circular cylindrical contact 1 'provided hook-shaped projections 3 are so that the contact 1 'relative to the component 2 in the sectional view must be pushed further down. A correction of the contact distance in the opposite direction is not possible.
  • the contact 1 ′′ is in the Component 2 held axially immovable and the 1 '' holding the contact Area 4 of the movable component 2 plastically easily deformable trained to easily set the desired contact distance can.
  • the movable component 2 is in a rest position brought into a working position and then ensured that the contact 1 ′′ touches the counter contact 6 in the immovable component 5.
  • the area 4 is designed such that it is relative to the component 2 is easily pivoted up or down, this pivoting in any case with a permanent, i.e. plastic, shape change, connected is.
  • the device according to the invention is not based on the shown Embodiments limited.
  • the skilled person is readily available also modifications and alternatives to the shown constructive Measures are available that require an adjustment of the contact distance enable final assembly with similar little effort.

Landscapes

  • Manufacture Of Switches (AREA)
  • Contacts (AREA)
  • Slide Switches (AREA)
  • Rotary Switch, Piano Key Switch, And Lever Switch (AREA)

Abstract

Es wird ein Verfahren zur Einstellung einer elektrischen Schaltanordnung mit einem Paar elektrischer Kontakte auf einem vorbestimmten Kontaktabstand vorgeschlagen. Ein erster Kontakt (1) wird einem ersten beweglichen Bauteil (2) und ein zweiter Kontakt einem zweiten beweglichen Bauteil zugeordnet. Der erste und der zweite Kontakt haben normalerweise den vorbestimmten Kontaktabstand voneinander und sind relativ zueinander über den Kontaktabstand bewegbar. Wenigstens einer der Kontakte ist verschiebbar auf dem zugeordneten beweglichen Bauteil gehalten. Die beweglichen Bauteile werden über dem vorbestimmten Kontaktabstand aufeinander zu bewegt. Der eine Kontakt (1) wird relativ zu dem zugeordneten beweglichen Bauteil (2) bis zum physikalischen Kontakt mit dem anderen Kontakt verschoben. Der eine Kontakt (1) wird in Position auf dem zugeordneten beweglichen Bauteil (2) fixiert, während er physikalisch in Kontakt mit dem anderen Kontakt steht. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Einstellung einer elektrischen Schaltanordnung mit einem Paar elektrischer Kontakte auf einen vorbestimmten Kontaktabstand.
Die Einstellung bestimmter, vorgegebener Kontaktabstände kann vielfach erst bei der Endmontage vorgenommen werden, weil bei der Herstellung der beteiligten Bauteile und der Vormontage von Bauteilegruppen Maßabweichungen nur im Rahmen zulässiger Toleranzen eingehalten werden können, die sich im günstigsten Falle ausgleichen können, im ungünstigsten Falle aber summieren und zu unzulässig hohen Abweichungen vom vorgegebenen Kontaktabstand führen können. Die Kontakte zur Betätigung der Hupe sind bei Kraftfahrzeugen üblicherweise im Lenkrad untergebracht und um ein vorgegebenes Maß voneinander beabstandet, damit vom fahrbaren Untergrund bzw. von der Antriebsmaschine ausgelöste Schwingungen nicht zu einem ungewollten Hupsignal führen können. Zur Auslösung des Hupsignals muß der Fahrer eine selbsttätig rückstellende Tasteinrichtung drücken, die um mindestens den Kontaktweg relativ zum Lenkrad beweglich, im übrigen aber mit dem Lenkrad verbunden ausgebildet ist. Es versteht sich von selbst, daß der Bewegungsspielraum der Tasteinrichtung nicht beliebig groß gewählt werden kann, weil der konstruktive Aufwand hierfür in vertretbarem Rahmen bleiben muß und weil das Auslösen des Hupsignals nicht durch einen zu langen Reaktionsweg verzögert werden darf. Ist der Bewegungsspielraum der Tasteinrichtung andererseits kleiner als der Kontaktabstand, kann kein Hupsignal ausgelöst werden. Aus all dem ergibt sich, daß nur geringe Abweichungen von einem vorgegebenen Kontaktabstand zugelassen werden können und daß man auf eine Einstellung des Kontaktabstandes bei der Endmontage nicht verzichten kann.
Mit der Erfindung wird ein Verfahren zur Einstellung des Kontaktabstandes geschaffen, das einerseits äußerst zuverlässig ist und andererseits mit möglichst geringem Aufwand durchgeführt werden kann.
Dies wird durch ein Verfahren zur Einstellung einer elektrischen Schaltanordnung mit einem Paar elektrischer Kontakte auf einen vorbestimmten Kontaktabstand erreicht, bei dem ein erster Kontakt einem ersten beweglichen Bauteil und ein zweiter Kontakt einem zweiten beweglichen Bauteil zugeordnet wird und der erste und der zweite Kontakt normalerweise den vorbestimmten Kontaktabstand voneinander haben und relativ zueinander über den Kontaktabstand bewegbar sind, wobei wenigstens einer der Kontakte verschiebbar auf dem zugeordneten beweglichen Bauteil gehalten ist, die Kontakte über den vorbestimmten Kontaktabstand aufeinander zu bewegt werden, der eine Kontakt relativ zu dem zugeordneten beweglichen Bauteil bis zum physikalischen Kontakt mit dem anderen Kontakt verschoben wird und der eine Kontakt in Position auf dem zugeordneten beweglichen Bauteil fixiert wird, während er physikalisch in Kontakt mit dem anderen Kontakt steht.
Dem liegt die Erwägung zugrunde, daß man bei der Vormontage gar nicht erst versucht, einen bestimmten Kontaktabstand anzustreben, sondern allenfalls eine grobe Annäherung, die es erlaubt, den vorgegebenen Kontaktabstand bei der Endmontage mit einem Minimum an Aufwand einstellen zu können. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist dazu vorgesehen, daß der eine Kontakt einen Querschnitt in Form eines Vielecks hat, in einer angepaßten Vieleckausnehmung des beweglichen Bauteils axial verschieblich gehalten ist und durch Drehung um seine Längsachse unter plastischer Verformung des Kontaktes und/oder des beweglichen Bauteils in letzterem axial formschlüssig festlegbar ist. Bei der Montage wird das bewegliche Bauteil aus einer Ruhestellung um den vorgegebenen Kontaktabstand in eine Arbeitsstellung gebracht, danach das Vieleck relativ zum beweglichen Bauteil bis zur Berührung des Gegenkontaktes vorgeschoben und schließlich durch Drehen um die Längsachse im beweglichen Bauteil festgelegt. War das Vieleck bei der Vormontage im beweglichen Bauteil zu weit in Richtung auf den Gegenkontakt eingesteckt, wird es bei der Verstellung des beweglichen Bauteils aus der Ruhestellung in die Arbeitsstellung vom Gegenkontakt selbsttätig relativ zum beweglichen Bauteil in die richtige Stellung zurückgeschoben und kann dann formschlüssig festgelegt werden. Es ist ohne weiteres ersichtlich, daß mit dem zunächst axial verschieblich gehaltenen einen Kontakt nur eine sehr grobe Annäherung an den gewünschten Kontaktabstand erforderlich ist und daß die gewünschte genaue Kontakteinstellung bei der Endmontage leicht durch Drehen des Vielecks relativ zum beweglichen Bauteil erreichbar ist.
Zweckmäßige Weiterbildungen und Abwandlungen des Erfindungsgedankens sind in den Unteransprüchen 3 bis 9 beschrieben. Weitere Einzelheiten werden anhand der in den Figuren 1 bis 4 dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen
  • Fig. 1 eine Ausführungsform mit einem Kontakt in Form eines Vielecks
  • Fig. 2. eine Ausführungsform eines Kontaktes in Form eines zylindrischen Bauteils mit hakenförmigen Vorsprüngen
  • Fig. 3a und b eine Ausführungsform mit einem den Kontakt unverschieblich haltenden Bereich, der leicht verformbar ausgebildet ist
  • Fig. 4a und b eine Ausführungsform mit einem plastisch verformbaren Bereich zur Ausbildung des Gegenkontaktes.
    • Bei dem Ausbildungsbeispiel gemäß Fig. 1 ist der im Querschnitt sechseckig ausgebildete Kontakt 1 in einer sechseckigen Ausnehmung des Bauteils 2 axial verschieblich gehalten, wobei die Klemmwirkung mindestens so groß sein sollte, daß der Kontakt 1 nicht unbeabsichtigt aus dem Bauteil 2 herausfallen kann. Im rechten Teil der Darstellung von Fig. 1 ist der Kontakt 1 um etwa 30° um seine Längsachse verdreht dargestellt und dadurch relativ zum Bauteil 2 axial formschlüssig festgelegt, wobei man durch entsprechende Materialauswahl dafür sorgen kann, daß eine plastische Verformung am Kontakt 1 und/oder am beweglichen Bauteil 2 stattfindet.
    Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 2 ist vorgesehen, daß der zweite Kontakt 1' kreiszylindrisch ausgebildet und mit Übermaß in das bewegliche Bauteil 2 eingepreßt ist. Durch weiteres Einpressen relativ zum beweglichen Bauteil 2 ist der Kontakt 1' in der gewünschten Endposition axial verschieblich, kraftschlüssig festlegbar. Bei dieser Ausführungsform muß die Kontaktvoreinstellung, insbesondere dann, wenn zu einer kombinierten kraft- und formschlüssigen axialen Fixierung am kreiszylindrischen Kontakt 1' noch hakenförmige Vorsprünge 3 vorgesehen sind, so erfolgen, daß der Kontakt 1' relativ zum Bauteil 2 in der Schnittdarstellung weiter nach unten durchgedrückt werden muß. Eine Korrektur des Kontaktabstandes in Gegenrichtung ist dabei nicht möglich.
    Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3a und b ist der Kontakt 1'' im Bauteil 2 axial unverschieblich gehalten und der den Kontakt 1'' haltende Bereich 4 des beweglichen Bauteils 2 plastisch leicht verformbar ausgebildet, um den gewünschten Kontaktabstand leicht einstellen zu können. Bei der Montage wird das bewegliche Bauteil 2 aus einer Ruhestellung in eine Arbeitsstellung gebracht und dann dafür gesorgt, daß der Kontakt 1'' den Gegenkontakt 6 im unbeweglichen Bauteil 5 berührt. Der Bereich 4 ist dabei so ausgebildet, daß er relativ zum Bauteil 2 leicht nach oben oder unten schwenkbar ist, wobei dieses Verschwenken auf jeden Fall mit einer bleibenden, also plastischen Formänderung, verbunden ist.
    In ähnlicher Weise kann man die Einstellung des Kontaktabstandes auch über einen plastisch verformbaren Bereich 6 des Gegenkontaktes ausbilden. Auch in diesem Fall wird das bewegliche Bauteil 2 mit dem darin fest verankerten Kontakt 1'' aus einer Ruhestellung in eine Arbeitsstellung bewegt und dann durch plastische Umformung dafür gesorgt, daß eine Berührung zwischen dem Kontakt 1'' und dem Gegenkontakt 6 sichergestellt ist. Die plastische Umformung des Gegenkontaktes 6 kann wiederum in beiden Richtungen erfolgen.
    Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. Dem Fachmann stehen ohne weiteres auch Abwandlungen und Alternativen zu den dargestellten konstruktiven Maßnahmen zur Verfügung, die eine Einstellung des Kontaktabstandes bei der Endmontage mit ähnlich geringem Aufwand ermöglichen.

    Claims (9)

    1. Verfahren zur Einstellung einer elektrischen Schaltanordnung mit einem Paar elektrischer Kontakte auf einen vorbestimmten Kontaktabstand, wobei ein erster Kontakt (1) einem ersten beweglichen Bauteil (2) und ein zweiter Kontakt einem zweiten beweglichen Bauteil zugeordnet wird, der erste und der zweite Kontakt normalerweise den vorbestimmten Kontaktabstand voneinander haben und relativ zueinander über den Kontaktabstand bewegbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß
      (i) wenigstens einer (1) der Kontakte verschiebbar auf dem zugeordneten beweglichen Bauteil (2) gehalten ist;
      (ii) die beweglichen Bauteile über den vorbestimmten Kontaktabstand aufeinander zu bewegt werden;
      (iii) der eine Kontakt (1) relativ zu dem zugeordneten beweglichen Bauteil (2) bis zum physikalischen Kontakt mit dem anderen Kontakt verschoben wird;
      (iv) und der eine Kontakt (1) in Position auf dem zugeordneten beweglichen Bauteil (2) fixiert wird, während er physikalisch in Kontakt mit dem anderen Kontakt steht.
    2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Kontakt (1) einen Querschnitt in Form eines Vielecks hat, in einer angepaßten Vieleckausnehmung des beweglichen Bauteils (2) axial verschieblich gehalten ist und durch Drehung um seine Längsachse unter plastischer Verformung des Kontaktes (1) und/oder des beweglichen Bauteils (2) in letzterem axial formschlüssig festlegbar ist.
    3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Kontakt (1') kreiszylindrisch ausgebildet und mit Übermaß in das bewegliche Bauteil (2) eingepreßt ist und durch weiteres Einpressen relativ zum beweglichen Bauteil (2) in der gewünschten Endposition axial unverschieblich kraftschlüssig festlegbar ist.
    4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß am Umfang des kreiszylindrischen Kontaktes (1') hakenförmige Vorsprünge (3) ausgebildet sind, mittels derer eine kombiniert kraft- und formschlüssige axiale Fixierung des Kontaktes (1') im beweglichen Bauteil (2) ermöglicht wird.
    5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zunächst axial verschieblich gehaltene Kontakt (1) durch Schweißen, Löten oder dergl. im beweglichen Bauteil (2) festlegbar ist.
    6. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine zusätzliche Festlegung durch Schweißen, Löten oder dergl. angewendet wird.
    7. Verfahren nach Anspruch 1, jedoch mit der Maßgabe, daß der Kontakt (1'') im beweglichen Bauteil (2) axial verschieblich gehalten ist und daß der den Kontakt (1'') haltende Bereich (4) des beweglichen Bauteils (2) zur Einstellung des gewünschten Kontaktabstandes plastisch leicht verformbar ausgebildet ist.
    8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der haltende Bereich (4) derart weit vorgeformt ist, daß der voreingestellte Kontaktabstand kleiner ist als der gewünschte und daß der gewünschte Kontaktabstand durch Rückformen des haltenden Bereiches (4) einstellbar ist.
    9. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, jedoch mit der Maßgabe, daß der haltende Bereich im beweglichen Bauteil (2) unverformbar ausgebildet ist und daß am unbeweglichen Bauteil (5) ein plastisch verformbarer Bereich (6) zur Ausbildung des funktionell unbeweglich angeordneten Kontaktes vorgesehen ist.
    EP99107445A 1998-04-28 1999-04-27 Verfahren zur Einstellung eines Kontaktabstandes Expired - Lifetime EP0953999B1 (de)

    Priority Applications (1)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    EP02019161A EP1267370A1 (de) 1998-04-28 1999-04-27 Verfahren zur Einstellung eines Kontaktabstandes und elektrische Schaltanordnung

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE29807643U 1998-04-28
    DE29807643U DE29807643U1 (de) 1998-04-28 1998-04-28 Vorrichtung zur Einstellung des Kontaktabstandes

    Related Child Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP02019161A Division EP1267370A1 (de) 1998-04-28 1999-04-27 Verfahren zur Einstellung eines Kontaktabstandes und elektrische Schaltanordnung

    Publications (3)

    Publication Number Publication Date
    EP0953999A2 true EP0953999A2 (de) 1999-11-03
    EP0953999A3 EP0953999A3 (de) 2000-10-25
    EP0953999B1 EP0953999B1 (de) 2003-06-18

    Family

    ID=8056404

    Family Applications (2)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP02019161A Withdrawn EP1267370A1 (de) 1998-04-28 1999-04-27 Verfahren zur Einstellung eines Kontaktabstandes und elektrische Schaltanordnung
    EP99107445A Expired - Lifetime EP0953999B1 (de) 1998-04-28 1999-04-27 Verfahren zur Einstellung eines Kontaktabstandes

    Family Applications Before (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP02019161A Withdrawn EP1267370A1 (de) 1998-04-28 1999-04-27 Verfahren zur Einstellung eines Kontaktabstandes und elektrische Schaltanordnung

    Country Status (5)

    Country Link
    US (1) US6563065B1 (de)
    EP (2) EP1267370A1 (de)
    JP (1) JPH11339578A (de)
    DE (2) DE29807643U1 (de)
    ES (1) ES2201592T3 (de)

    Families Citing this family (1)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US10322035B2 (en) * 2013-04-30 2019-06-18 Essity Hygiene And Health Aktiebolag Connector receptacle with contact supports for moisture sensor

    Citations (5)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US3069516A (en) * 1959-04-03 1962-12-18 Ass Elect Ind Electric switches
    US4212101A (en) * 1978-12-26 1980-07-15 Bell Telephone Laboratories, Incorporated Method for adjusting piezoelectric relay operating gaps
    GB2072057A (en) * 1980-03-03 1981-09-30 Takano T Method for manufacture of electric contact
    US5339059A (en) * 1992-08-07 1994-08-16 Anden Co., Ltd. Electromagnetic relay
    WO1997042643A1 (de) * 1996-05-07 1997-11-13 Siemens Aktiengesellschaft Elektromagnetisches relais

    Family Cites Families (4)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US4788763A (en) * 1983-08-12 1988-12-06 General Electric Company Method of manufacturing a switch assembly for an electric motor
    JPS642225A (en) * 1987-06-25 1989-01-06 Matsushita Electric Works Ltd Manufacture of electric contact point
    IT1286938B1 (it) * 1996-02-26 1998-07-24 Gianfranco Natali Linguetta elastica di contatto e procedimento con cui e' ricavata in una piastra
    US5845766A (en) * 1997-04-17 1998-12-08 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Movable contact element for panel switch and method of manufacturing panel switch with movable contact element

    Patent Citations (5)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US3069516A (en) * 1959-04-03 1962-12-18 Ass Elect Ind Electric switches
    US4212101A (en) * 1978-12-26 1980-07-15 Bell Telephone Laboratories, Incorporated Method for adjusting piezoelectric relay operating gaps
    GB2072057A (en) * 1980-03-03 1981-09-30 Takano T Method for manufacture of electric contact
    US5339059A (en) * 1992-08-07 1994-08-16 Anden Co., Ltd. Electromagnetic relay
    WO1997042643A1 (de) * 1996-05-07 1997-11-13 Siemens Aktiengesellschaft Elektromagnetisches relais

    Also Published As

    Publication number Publication date
    EP1267370A1 (de) 2002-12-18
    ES2201592T3 (es) 2004-03-16
    EP0953999A3 (de) 2000-10-25
    JPH11339578A (ja) 1999-12-10
    DE29807643U1 (de) 1998-07-16
    US6563065B1 (en) 2003-05-13
    DE59905972D1 (de) 2003-07-24
    EP0953999B1 (de) 2003-06-18

    Similar Documents

    Publication Publication Date Title
    EP1525130B1 (de) Positionseinstellvorrichtung für kraftfahrzeuglenksäulen
    EP1181172A1 (de) Lenkrad
    DE4115569C2 (de) Vorrichtung zum Befestigen einer Betätigungseinheit an einem Verbindungsteil einer Schalttafel
    EP3116751B1 (de) Verbinderbauteil zur befestigung eines gassackmoduls an einem lenkrad, set mit einem solchen verbinderbauteil und einer positionierhülse sowie lenkrad, gassackmodul, lenkradbaugruppe und herstellungsverfahren hierfür
    EP0232917A2 (de) Verfahren sowie Klemmverbindung und Halterung zur Montage von Bildschirmgeräten
    EP0727797A1 (de) Sicherheitsschalter
    WO2007009574A1 (de) Mehrstufenschalter
    EP0840335B1 (de) Selbstjustierender Stösselschalter, insbesondere KFZ-Bremslichtschalter
    DE3715496A1 (de) Zweiteiliges verbindungselement zum justierbaren verbinden zweier bauteile
    EP3686909A1 (de) Elektroinstallationsgerät mit sockelaufsatz
    EP0953999A2 (de) Verfahren zur Einstellung eines Kontaktabstandes
    DE19736620A1 (de) Anschlußanordnung für elektrische Einrichtung
    DE19859698C2 (de) Elektrischer Schalter
    WO1998025284A1 (de) Sicherheitsschalter
    EP1207007A2 (de) Vorrichtung zur Ultraschallbearbeiten von Werkstücken
    EP0123122A1 (de) Programmträger für schaltende Zeitmessgeräte
    AT524794B1 (de) Zylinderschloss
    EP2690729A1 (de) Elektro-Installationssystem und Hohlwanddose zur Elektro-Installation
    EP1597742B1 (de) Drehschalter mit schaltwelle für ein elektrogerät
    DE1055649B (de) Temperaturabhaengiger elektrischer Schalter mit Rueckstelleinrichtung
    DE102016006873A1 (de) Verriegelungseinrichtung für eine Kopfstütze einer Fahrzeugsitzanlage
    EP1233433B1 (de) Elektromechanisches Schaltgerät
    DE10128428B4 (de) Verfahren zur Herstellung von für Schaltanordnungen vorgesehenen Ansteuervorrichtungen sowie zugehöriges Spritzgußwerkzeug
    DE19703841C2 (de) Vorrichtung zum Zentrieren zweier Bauteile in Kraftfahrzeugen
    WO2016131509A1 (de) Baugruppe mit einem gehäuse und einem kabelschuh

    Legal Events

    Date Code Title Description
    PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: A2

    Designated state(s): DE ES FR GB IT

    AX Request for extension of the european patent

    Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

    PUAL Search report despatched

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: A3

    Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

    AX Request for extension of the european patent

    Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

    17P Request for examination filed

    Effective date: 20010425

    AKX Designation fees paid

    Free format text: DE ES FR GB IT

    17Q First examination report despatched

    Effective date: 20011109

    GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

    GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

    GRAA (expected) grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

    AK Designated contracting states

    Designated state(s): DE ES FR GB IT

    REG Reference to a national code

    Ref country code: GB

    Ref legal event code: FG4D

    Free format text: NOT ENGLISH

    RAP2 Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred)

    Owner name: TRW AUTOMOTIVE SAFETY SYSTEMS GMBH

    REF Corresponds to:

    Ref document number: 59905972

    Country of ref document: DE

    Date of ref document: 20030724

    Kind code of ref document: P

    GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
    REG Reference to a national code

    Ref country code: ES

    Ref legal event code: FG2A

    Ref document number: 2201592

    Country of ref document: ES

    Kind code of ref document: T3

    ET Fr: translation filed
    PLBE No opposition filed within time limit

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

    STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

    Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

    26N No opposition filed

    Effective date: 20040319

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GB

    Payment date: 20050314

    Year of fee payment: 7

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: FR

    Payment date: 20060403

    Year of fee payment: 8

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: ES

    Payment date: 20060420

    Year of fee payment: 8

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GB

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20060427

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: DE

    Payment date: 20060428

    Year of fee payment: 8

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: IT

    Payment date: 20060430

    Year of fee payment: 8

    GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

    Effective date: 20060427

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: DE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20071101

    REG Reference to a national code

    Ref country code: ES

    Ref legal event code: FD2A

    Effective date: 20070428

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: FR

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20070430

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: ES

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20070428

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: IT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20070427