EP0941959B1 - Kranhubwerk - Google Patents

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EP0941959B1
EP0941959B1 EP98890071A EP98890071A EP0941959B1 EP 0941959 B1 EP0941959 B1 EP 0941959B1 EP 98890071 A EP98890071 A EP 98890071A EP 98890071 A EP98890071 A EP 98890071A EP 0941959 B1 EP0941959 B1 EP 0941959B1
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EP
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cable
load
strands
bearing means
crane hoist
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EP98890071A
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Andreas Dipl.-Ing. Lackner
Hubert Dipl.-Ing. Strasser
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Voith Werke Ing A Fritz Voith GmbH and Co KG
Original Assignee
Voith Werke Ing A Fritz Voith GmbH and Co KG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C13/00Other constructional features or details
    • B66C13/04Auxiliary devices for controlling movements of suspended loads, or preventing cable slack
    • B66C13/06Auxiliary devices for controlling movements of suspended loads, or preventing cable slack for minimising or preventing longitudinal or transverse swinging of loads

Definitions

  • the invention relates to a crane hoist as described in the preamble of claim 1.
  • the invention is therefore based on the object of a hoist of the type described to create a relatively low-cost yet functionally reliable load stabilization against pendulum movements.
  • the invention solves this problem by the reproduced in the characterizing part of claim 1 Features, which makes it a technically very simple, in the actual lifting device integrated load stabilization comes, with the necessary cable drain devices or rope drive devices without difficulty on a trolley or the like. can be accommodated, and this load stabilization ensures up to a maximum acceleration the immediate subsequent movement of the load depending on the crane movement.
  • the acceleration limit can be set from the hoist data, such as the rope arrangement and the maximum necessary Lift height, so that when designing the hoist on the respective Considered requirements and, for example, the size of the drain triangle accordingly the desired lifting height and acceleration limit values can be selected.
  • two cable drives are with Three rope strands each are provided, the load suspension means a common crossbar or the like.
  • the rope stabilization can also be used when using a traverse, as it occurs, for example, in magnetic crane systems, whereby the rope stabilization, the distance from each other is selected according to the requirements of the traverse, one Pendulum securing of the traverse results in which securing is independent of the center of gravity the combination of traverse and load comes into effect and also a twisting of the Traverse around a vertical axis prevented.
  • Crane hoist comprises three rope strands 2, 3, 4, who carry a load suspension device 5, for example a crane hook 6, at the load-side end.
  • the three rope strands 2, 3, 4 are wound on a common rope drum 7, the two outer rope strands 3, 4 from the rope drum via pulleys 8, 9 to the load handling device 5 lead, the middle rope strand 2, however, directly down from the rope drum 7 leads.
  • the drain points 10, 11, 12 of the rope strands 2, 3, 4 from the rope drum 7 or the deflection rollers 8, 9 form an equilateral triangle D and the center lines of the Rope strands 2, 3, 4 define a three-sided pyramid P, which points downwards, whose tip S on the vertical line of gravity L of the load handling device 5 and approximately in the The height of its focus is.
  • This three-strand guide of the cable drive 1 results in a particularly simple manner Functionally reliable load stabilization against undesired pendulum movements, so that during conveyor movements a crane system equipped with such a cable drive 1 in any Direction the load hanging on the load handler immediately follows the driving movements, as long as certain acceleration limits are not exceeded.
  • all three rope strands 2, 3, 4 are from the rope drum 7 via deflection rollers 8, 9, 15 to the load suspension device 5 to larger Allow rope migration at low slip angles.
  • the cable strands 2, 3, 4 can also each over two deflection pulleys lined up in series, for example only the middle rope strand leads over two deflection rollers 17, 18 arranged in series (Fig. 3) or all three strands of rope via respective pulleys 17, 18; 8, 19; 9, 20 lead down to the load handling device 5 and in each case the drainage points of the last deflection rollers define the drain triangle.
  • the two rope drives 1, 21 are wound on a common cable drum 7, with which a parallel operation of the two cable drives 1, 21 takes place and the crossbar is raised parallel to itself and is lowered.

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Kranhubwerk wie im Oberbegriff des Anspruches 1 beschrieben.
Aus der DE-C 240 627 ist ein derartiges Kranhubwerk schon bekannt, das zwecks Vermeidung des Pendelns der Last beim Hebevorgang, bei diesem Kranhubwerk wird ein ein Lastorgan tragender Rahmen durch zumindest 3 nach oben auseinander laufende Seilstränge zur Durchführung einer Hubbwegung verfahren, wobei die Seilstränge über Umlenkrollen einer gemeinsam betriebenen Seilhaspel zugeführt werden oder jedem Seilstrang eine angetriebenen Haspel zugeordnet ist. Nachteilig ist bei dieser Ausführung ein hoher mechanischer Aufwand um jeden der Seilstränge über eine Umlenkrolle der Seilhaspel zuzuführen bzw eine aufwendige Antriebssteuerung.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Hubwerk der eingangs geschilderten Art zu schaffen, das eine verhältnismäßig aufwandsarme und doch funktionssichere Laststabilisierung gegen Pendelbewegungen mit sich bringt.
Die Erfindung löst diese Aufgabe durch die im Kennzeichenteil des Anspruches 1 wiedergegebenen Merkmalen, wodurch es zu einer technisch sehr einfachen, in die eigentliche Hubeinrichtung integrierten Laststabilisierung kommt, wobei sich die dazu erforderlichen Seilablaufeinrichtungen bzw. Seiltriebeinrichtungen ohne Schwierigkeiten auf einer Laufkatze od. dgl. unterbringen lassen, und diese Laststabilisierung gewährleistet bis zu einer maximalen Beschleunigung die unmittelbare Folgebewegung der Last in Abhängigkeit von der Kran-Fahrbewegung. Bei Überschreiten des Beschleunigungsgrenzwertes reichen dann die Stabilisierungskräfte durch die Seilstränge zwar nicht mehr aus und die Last könnte durch eine Lokkerung zumindest eines Seilstranges zu pendeln beginnen, doch läßt sich der Beschleunigungsgrenzwert aus den Hubwerksdaten, wie der Seilstranganordnung und der maximal notwendigen Hubhöhe, ermitteln, so daß bei der Auslegung des Hubwerkes auf die jeweiligen Erfordernissen Rücksicht genommen und beispielsweise die Größe des Ablaufdreieckes entsprechend der gewünschten Hubhöhe und Beschleunigungsgrenzwerte gewählt werden kann.
Von Vorteil ist auch eine Weiterbildung nach Anspruch 2, wodurch auch auf die hängende Last selbst eine stabilisierende Wirkung ausgeübt und ein Pendeln der Last um das Lastaufnahmemittel erschwert wird.
Nach einer zusätzlichen Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 3, sind zwei Seiltriebe mit jeweils drei Seilsträngen vorgesehen , deren Lastaufnahmemittel eine gemeinsame Traverse od. dgl. aufweisen. Damit läßt sich die Seilstabilisierung auch beim Einsatz einer Traverse, wie sie beispielsweise bei Magnetkrananlagen vorkommt, einsetzen, wobei die Seilstabilisierungen, deren Abstand voneinander nach den Erfordernissen der Traverse gewählt wird, eine Pendelsicherung der Traverse ergeben, welche Sicherung unabhängig vom Lastschwerpunkt der Kombination aus Traverse und Last voll zur Wirkung kommt und auch ein Verdrehen der Traverse um eine Vertikalachse verhindert.
Vorteilhaft sind auch Weiterbildungen gemäß den Ansprüchen 4 und 5, wodurch auf rationelle Weise ein zu sich paralleles Heben und Senken der Traverse erreicht wird, sind für die Seilstränge beider Seiltriebe hingegen jeweils eigene, für sich antreibbare Seiltrommeln vorgesehen, kann bei der Hubbewegung auch für eine Schrägstellung der Traverse oder eine ähnliche zusätzliche Hubbewegung gesorgt werden.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise veranschaulicht, und zwar zeigen
Fig. 1
ein erfindungsgemäßes Kranhubwerk in einem Funktionsschema;
Fig. 2 bis 4
Ausführungsbeispiele eines Kranhubwerkes, gemäß dem Stand der Technik;
Fig. 5
eine andere Ausbildung des erfindungsgemäßen Kranhubwerkes in schematischer Darstellung;
Ein Seiltrieb eines in der Figur 1 nicht weiter dargestellten erfindungsgemäßen Kranhubwerkes umfaßt drei Seilstränge 2, 3, 4, die am lastseitigen Ende ein Lastaufnahmemittel 5, beispielsweise eine Kranhaken 6 tragen. Die drei Seilstränge 2, 3, 4 sind auf einer gemeinsamen Seiltrommel 7 gewickelt, wobei die beiden äußeren Seilstränge 3, 4 von der Seiltrommel über Umlenkrollen 8, 9 zum Lastaufnahmemittel 5 führen, der mittlere Seilstrang 2 hingegen direkt von der Seiltrommel 7 abwärts führt. Die Ablaufstellen 10, 11, 12 der Seilstränge 2, 3, 4 von der Seiltrommel 7 bzw. den Umlenkrollen 8, 9 bilden ein möglichst gleichseitiges Dreieck D und die Mittellinien der Seilstränge 2, 3, 4 bestimmen eine mit der Spitze abwärts gerichtete dreiseitige Pyramide P, deren Spitze S auf der vertikalen Schwerlinie L des Lastaufnahmemittels 5 und etwa in der Höhe dessen Schwerpunktes liegt.
Durch diese Dreistrangführung des Seiltriebes 1 ergibt sich auf besonders einfache Weise eine funktionssichere Laststabilisierung gegen unerwünschte Pendelbewegungen, so daß bei Förderbewegungen einer mit einem solchen Seiltrieb 1 ausgestatteten Krananlage in beliebiger Richtung die am Lastaufnahmemittel hängende Last den Fahrbewegungen unmittelbar nachfolgt, so lange bestimmte Beschleunigungsgrenzwerte nicht überschritten werden.
Bei der Hubbewegung des Seiltriebes 1 entstehen durch das Auf- bzw. Abwickeln der Seilstränge von der Seiltrommel 7 axial ausgerichtete Seilwanderungen w, die zu entsprechenden Ablenkungen der Seilstränge (strichpunktierte Lage) führen. Um dabei die Schräglaufwinkel α bezüglich den Umlenkrollen 8, 9 möglichst gering zu halten, sind die Umlenkrollen 8, 9 entsprechend weit von der Seiltrommel entfernt. Außerdem sind sie gelenkig gelagert, wobei die Lagerung 13, 14 eine Schwenkbewegung um eine zur Seiltrommelachse T normale Schwenkachse A ermöglichen, so daß es unabhängig von der Hubhöhe stets zu einem exakten Seilablauf über die Umlenkrollen kommt.
Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 sind alle drei Seilstränge 2, 3, 4 von der Seiltrommel 7 über Umlenkrollen 8, 9, 15 zum Lastaufnahmemittel 5 geführt, um größere Seilwanderungen bei geringen Schräglaufwinkeln zuzulassen. Hier wird das obere Ablaufdreieck D durch die Ablaufstellen 11, 12 und 16 der Seilstränge von den Umlenkrollen 8, 9, 15 bestimmt.
Wie in Fig. 3 und 4 gemäß dem Stand der Technik veranschaulicht, können die Seilstränge 2, 3, 4 auch jeweils über zwei hintereinandergereihte Umlenkrollen geführt sein, wobei beispielsweise nur der mittlere Seilstrang über zwei hintereinandergereihte Umlenkrollen 17, 18 führt (Fig. 3) oder alle drei Seilstränge über jeweils hintereinandergereihte Umlenkrollen 17, 18; 8, 19; 9, 20 abwärts zum Lastaufnahmemittel 5 führen und dabei jeweils die Ablaufstellen der letzten Umlenkrollen das Ablaufdreieck definieren.
Bei dem erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 sind zwei Seiltriebe 1, 21 mit jeweils drei Seilsträngen 2, 3, 4; 22, 23, 24 vorgesehen, deren Lastaufnahmemittel 5, 25 eine gemeinsame Traverse 26 aufweisen, wie das beispielsweise bei Magnetkränen der Fall ist, um auch für solche Traversen eine Pendelsicherung zu erreichen. Die beiden Seiltriebe 1, 21 sind auf einer gemeinsamen Seiltrommel 7 gewickelt, womit ein Parallelbetrieb der beiden Seiltriebe 1, 21 erfolgt und die Traverse zu sich parallel gehoben und gesenkt wird. Es ist aber auch möglich, die Seiltrommel 7 in zwei Teiltrommeln zu teilen und diese mit jeweils einem eigenen Antrieb auszustatten, so daß die Seiltriebe 1, 21 unterschiedlich betätigt werden können und auch eine Schrägstellung der Traverse zu erreichen ist.

Claims (5)

  1. Kranhubwerk mit wenigstens einem Seiltrieb (1) und einem am Seiltrieb befestigbaren Lastaufnahmemittel (5), welcher Seiltrieb (1) drei Seilstränge (2, 3, 4) umfaßt, die über voneinander beabstandete Seilablaufeinrichtungen, vorzugsweise Seiltrommeln (7), Umlenkrollen (8,9) od. dgl., abwärts zum Lastaufnahmemittel (5) geführt sind, wobei die Ablaufstellen (10, 11, 12) der Seilstränge (2, 3, 4) von den Seilablaufeinrichtungen ein im Wesentlichen gleichseitiges Dreieck (D) bilden und die Mittellinien der abwärts geführten Seilstränge (2, 3, 4) eine mit der Spitze (S) abwärts gerichtete dreiseitige im Wesentlichen regelmäßige Pyramide (P) bestimmen, und wobei die drei Seilstränge (2, 3, 4) auf einer gemeinsamen Seiltrommel (7) oder auf drei koaxialen, miteinander im Sinne gleicher Seilgeschwindigkeiten antriebsverbundenen Einzelseiltrommeln gewickelt sind und die beiden äußeren Seilstränge (3, 4) von der Seiltrommeln (7) über gelenkig gelagerte Umlenkrollen (8, 9) zum Lastaufnahmemittel (5) führen, dadurch gekennzeichnet, daß der mittlere Seilstrang (2) direkt von der Seiltrommel (7) abwärts zum Lastaufnahmemittel (5) führt.
  2. Kranhubwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spitze (S) der Pyramide (P) auf der vertikalen Schwerlinie (L) des Lastaufnahmemittels (6) und vorzugsweise im Höhenbereich dessen Schwerpunktes liegt.
  3. Kranhubwerk nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Seiltriebe (1, 21) mit jeweils drei Seilsträngen (2, 3, 4; 22, 23, 24) vorgesehen sind, deren Lastaufnahmemittel (5, 25) eine gemeinsame Traverse (26) od. dgl. aufweisen.
  4. Kranhubwerk nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Seilstränge (2, 3, 4; 22, 23, 24) der beiden Seiltriebe (1, 21) auf einer gemeinsamen Seiltrommel (7) gewikkelt sind.
  5. Kranhubwerk nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß für die Seilstränge (2, 3, 4; 22, 23, 24) beider Seiltriebe (1, 21) jeweils eigene, für sich antreibbare Seiltrommeln vorgesehen sind.
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