EP0937828A2

EP0937828A2 - Sanitary fitting with pipe connection element

Info

Publication number: EP0937828A2
Application number: EP99102272A
Authority: EP
Inventors: Andreas Rüth; Dieter Keiter
Original assignee: Friedrich Grohe Armaturenfabrik GmbH and Co; Friedrich Grohe AG
Current assignee: Grohe Water Technology AG and Co KG
Priority date: 1998-02-20
Filing date: 1999-02-05
Publication date: 1999-08-25
Also published as: DE19807200A1; EP0937828A3

Abstract

A tap, especially a single hole mixer unit for rinsing surfaces, comprises a connection opening (11) for the water supply and at least one housing (1) with an outlet. The tap has a metal pipe (2) connection with an O-ring (4) seal. Each connection opening has an annular groove (12) and one or more pockets with support shoulders. A clip ring acts as an axial safety element and is located on the pipe. The end face has one or more radial tongues (32) which carry a radial projection.

Description

Die Erfindung betrifft eine Wasserarmatur, insbesondere Einlochmischbatterie für Wasch- und Spültische od. dgl., mit einem wenigstens eine Aschlußöffnung für den Wasserzulauf und wenigstens eine Wasserauslaßöffnung aufweisenden Gehäuse, wobei jeweils in der Aschlußöffnung eine metallene Leitung mit einem O-Ring gedichtet und mit einem an einem Axialsicherungselement anliegenden Bund in der Stecklage gehalten ist.
Eine derartige Wasserarmatur mit Rohranschlußverbindung ist aus der deutschen Offenlegungsschrift 23 04 658 bekannt. Bei dieser Armatur ist je eine Leitung für Kaltwasser und für Warmwasser in parallel in einem durch eine Öffnung in einem Waschtisch hindurchreichenden Sockel ausgebildete Anschlußöffnungen gedichtet eingeführt. Hierbei ist für die axiale Sicherung eine mit Durchgangsbohrungen für die beiden Leitungen versehene Platte vorgesehen, die mit dem Sockel am vorstehenden Bereich verschraubbar ist.
Der Verschraubvorgang und die Mittel hierzu sind jedoch relativ aufwendig. Darüber hinaus werden zunehmend aus Kosten- und Materialersparnisgründen Wasserarmaturen ohne Gehäusesockel eingesetzt, bei denen lediglich ein Spannbolzen durch die Waschtischöffnung hindurchgreift und die Leitungen in den Armaturenkörper oberhalb des Waschtisches geführt werden. Bei diesen Armaturen kann es insbesondere aus Platzgründen problematisch sein, die bekannte Platte zur axialen Fixierung der Leitungen vorzusehen.The invention relates to a water fitting, in particular a single-hole mixer tap for washbasins and sinks or the like, with a housing which has at least one connection opening for the water inlet and at least one water outlet opening, a metal line being sealed in the connection opening with an O-ring and with a is held in the plug-in position on an axially securing element.
Such a water fitting with a pipe connection is known from German Offenlegungsschrift 23 04 658. In this fitting, one line for cold water and one for hot water is introduced in sealed fashion into connection openings formed in parallel in a base extending through an opening in a washstand. In this case, a plate provided with through bores for the two lines is provided for the axial securing, which plate can be screwed to the base in the projecting area.
However, the screwing process and the means for this are relatively complex. In addition, water fittings without a housing base are increasingly being used for reasons of cost and material savings, in which only one clamping bolt reaches through the washbasin opening and the lines are led into the fitting body above the washbasin. With these fittings, it can be problematic, particularly for reasons of space, to provide the known plate for axially fixing the lines.

Ferner ist aus der veröffentlichten britschen Patentanmeldung GB 2 091 830 A eine Kunststoffleitungsverbindung bekannt, bei der in einer Gewindehülse eine Kunststoffleitung von einem Ringwulst gedichtet aufgenommen ist. Hierbei ist zur axialen Sicherung auf der Kunststoffleitung eine von Schneidzähnen gehaltene Trägerhülse vorgesehen, die mittels an Armen ausgebildeten Zähnen lösbar in eine Ringnut der Gewindehülse zur Axialsicherung eingreift.It is also from the published British patent application GB 2 091 830 A a plastic pipe connection known in which a plastic line in a threaded sleeve sealed by a ring bead is. This is for axial securing on the plastic pipe a carrier sleeve held by cutting teeth provided by means trained on arms Detachable teeth in an annular groove of the threaded sleeve Axial lock engages.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für eine Wasserarmatur eine verbesserte Rohranschlußverbindung vorzuschlagen, die insbesondere kostengünstig realisierbar ist und wenig Platz benötigt.The invention is based, for a water fitting the task to propose an improved pipe connection, which can be implemented particularly cost-effectively is and takes up little space.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in jeder Anschlußöffnung eine umlaufende Ringnut oder eine oder mehrere Taschen mit jeweils einer Abstützschulter ausgebildet ist oder sind und als Axialsicherungselement ein jeweils auf die Leitung lose aufschiebbarer Clip-Ring vorgesehen ist, der mit einer an einem Ringbereich ausgebildeten Stirnfläche am Bund der Leitung anliegt, wobei an der der Stirnfläche gegenüberliegenden Seite eine oder mehrere radial federnde Zungen angeformt sind, die jeweils am Außenmantel einen radial vorstehenden Vorsprung tragen, welcher in der Stecklage in der Anschlußöffnung an der Abstützschulter anliegt.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 10 angegeben.This object is achieved in that a circumferential annular groove or one or more pockets, each with a support shoulder, is or are formed in each connection opening, and a clip ring, which can be slid onto the line and is provided with an annular region, is provided as an axial securing element End face rests on the collar of the line, one or more radially resilient tongues being formed on the side opposite the end face, each of which has a radially projecting projection on the outer jacket, which protrudes in the plug-in position in the connection opening on the support shoulder.
Further refinements of the invention are specified in claims 2 to 10.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß mit relativ einfachen Maßnahmen eine lösbare und sichere Steckverbindung für jede einzelne Rohrleitung geschaffen wird, die relativ wenig Platz im Armaturengehäuse benötigt. Das meist im Messinggießverfahren erzeugte Armaturengehäuse kann vereinfacht hergestellt werden, da ein besonderer Befestigungsstutzen entfallen kann, so daß eine Gewichtsreduzierung und auch eine Werkstoffersparnis erreicht werden kann. Der zur Verriegelung erforderliche Clip-Ring kann kostengünstig im Spritzgießverfahren hergestellt werden.
Die erfindungsgemäße Rohranschlußverbindung baut kompakt und kann ohne Sonderwerkzeug von Jedermann vor Ort zusammengefügt und demontiert werden, so daß beispielsweise bei einer fehlerhaften Installation ein leichtes Auswechseln der Anschlußrohre möglich ist. Die Anschlußleitungen können hierbei vorteilhaft als Kupferrohre oder als jeweils mit einem Steckerteil versehene Schläuche ausgebildet sein.The advantages that can be achieved with the invention are, in particular, that a releasable and secure plug connection is created for each individual pipeline with relatively simple measures, which requires relatively little space in the fitting housing. The valve body, which is usually produced using the brass casting process, can be produced in a simplified manner, since a special fastening piece can be dispensed with, so that a reduction in weight and material savings can be achieved. The clip ring required for locking can be manufactured inexpensively using the injection molding process.
The pipe connection connection according to the invention is compact and can be assembled and disassembled on site by anyone without special tools, so that, for example, the connection pipes can be easily replaced in the event of a faulty installation. The connecting lines can advantageously be designed as copper pipes or as hoses each provided with a plug part.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigt

Fig. 1: einen Teil eines Gehäuses einer Wasserarmatur mit einer angeschlossenen Leitung für den Wasserzufluß im Längsschnitt in vergrößerter Darstellung;
Fig. 2: den in Fig. 1 gezeigten Clip-Ring in der Schnittebene II der Fig. 3;
Fig. 3: den in Fig. 2 gezeigten Clip-Ring in Unteransicht;
Fig. 4: den in Fig. 1 gezeigten Teil des Wasserarmaturengehäuses um 90° gedreht in der Schnittebene IV der Fig. 5;
Fig. 5: den in Fig. 4 gezeigten Gehäuseteil in Unteransicht;
Fig. 6: ein anderes Ausführungsbeispiel einer Leitungsanschlußverbindung an einem zum Teil dargestellten Armaturengehäuse im Längsschnitt in vergrößerter Darstellung;
Fig. 7: die in Fig. 6 gezeigte Anschlußverbindung um 30° gedreht;
Fig. 8: die in Fig. 6 Anschlußverbindung um 90° gedreht;
Fig. 9: den in Fig. 6 gezeigten Clip-Ring in Unteransicht;
Fig. 10: den in Fig. 9 gezeigten Clip-Ring in der Schnittebene X;
Fig. 11: den in Fig. 9 gezeigten Clip-Ring in der Schnittebene XI;
Fig. 12: den in Fig. 6 gezeigten Gehäuseteil mit einer Anschlußöffnung im Längsschnitt.

Embodiments of the invention are shown in the drawing and are described in more detail below. It shows

Fig. 1: part of a housing of a water fitting with a connected line for the water inflow in longitudinal section in an enlarged view;
Fig. 2: the clip ring shown in Figure 1 in the section plane II of Fig. 3;
Fig. 3: the clip ring shown in Figure 2 in bottom view.
Fig. 4: the part of the water fitting housing shown in Figure 1 rotated by 90 ° in the section plane IV of Fig. 5.
Fig. 5: the housing part shown in Figure 4 in bottom view.
Fig. 6: another embodiment of a line connection on a valve housing partially shown in longitudinal section in an enlarged view;
Fig. 7: the connection shown in Figure 6 rotated by 30 °.
Fig. 8: the connector in Fig. 6 rotated by 90 °;
Fig. 9: the clip ring shown in Figure 6 in bottom view.
Fig. 10: the clip ring shown in Figure 9 in the section plane X;
Fig. 11: the clip ring shown in Fig. 9 in the section plane XI;
Fig. 12: the housing part shown in Fig. 6 with a connection opening in longitudinal section.

In Fig. 1 bis 5 ist eine nur zum Teil dargestellte Wasserarmatur in Form eines Wassermischventils gezeigt. Hierbei ist ein Teil des Gehäuses 1 dargestellt, der in einem in der Zeichnung nicht dargestellten hülsenförmigen Gehäuseteil in bekannter Weise angeordnet wird. In diesem Teil des Gehäuses 1 sind zwei parallel angeordnete Anschlußöffnungen 11 für das zufließende Kalt- und Warmwasser vorgesehen. Am unteren Endbereich der beiden Anschlußöffnungen 11 ist eine Ringnut 12 mit einer Abstützschulter 13 ausgebildet. Die Anschlußöffnungen 11 sind jeweils mit einem in Strömungsrichtung sich verengenden Kanal durch das Gehäuse 1 hindurchgeführt und münden in einer in der Zeichnung nicht dargestellten oberhalb des Gehäuses 1 in bekannter Weise angeordneten Mischventilkartusche.
In der jeweiligen Anschlußöffnung 11 ist, wie es insbesondere aus Fig. 1 zu entnehmen ist, eine Leitung 2 aus Kupferrohr mit einem Außendurchmesser von etwa 10 mm angeordnet. Im oberen Endbereich der Leitung 2 ist ein radial vorstehender umlaufender Bund 21 durch Stauchung ausgebildet. An der oberen Stirnseite des Bundes 21 ist ein elastischer O-Ring 4 angeordnet, der eine Abdichtung zwischen der Außenwandung der Leitung 2 und der Anschlußöffnung 11 bewerkstelligt.
Zur Axialsicherung der Leitung 2 in der in Fig. 1 gezeigten Stecklage ist unterhalb des Bundes 21 ein Clip-Ring 3 lose über die Leitung 2 gestreift und liegt mit einer Stirnfläche 31 an der unteren Seite des Bundes 21 an. Der Clip-Ring 2 ist dabei mit einem geschlossenen Ringbereich 34 versehen, an dem auch die Stirnfläche 31 ausgebildet ist. An der der Stirnseite 31 gegenüberliegenden Seite sind symmetrisch vier federnde Zungen 32 an dem Ringbereich 34 angeformt. Die federnden Zungen 32 sind jeweils von einem axial bis zum Ringbereich 34 sich erstreckenden Schlitz 35 voneinander getrennt. Am Außenmantel der federnden Zungen 32 sind, beginnend vom Ringbereich 34 an, nach etwa einem Drittel der Gesamtlänge der Zungen 32 am Außenmantel jeweils ein radial vorstehender ringausschnittförmiger Vorsprung 33 ausgebildet. Der über den Vorsprung 33 vorstehende Bereich der Zungen 32 dient zur manuellen Auslenkung der Vorsprünge 33 aus der Ringnut 12. In der in Fig. 1 gezeigten Stecklage des Clip-Rings 3 greifen die Vorsprünge 33 der vier Zungen 32 in die Ringnut 12 ein, wobei sie sich axial an einer Abstützschulter 13 anliegen und verhindern, daß die Leitung 2 aus der Anschlußöffnung 11 herausziehbar und/oder durch den anstehenden Wasserdruck herausdrückbar ist. Die Zungen 32 mit ihrem Vorsprung 33 weisen einen Kreisbogenbereich 321 von etwa 70° auf. Zweckmäßig können die einzelnen Vorsprünge einen Kreisbogenbereich 321 von 5° bis 80°, vorzugsweise von 15° bis 70°, aufweisen. Wesentlich ist hierbei, daß noch eine manuelle Auslenkung der Vorsprünge 33 aus der Ringnut 12 mit den federnden Zungen 32 ermöglicht ist. Der Clip-Ring 3 ist aus Kunststoff, vorzugsweise aus Polyoximethylen (POM) im Spritzgießverfahren, hergestellt.1 to 5, a water fitting is shown only in part in the form of a water mixing valve. Here, a part of the housing 1 is shown, which is arranged in a sleeve-shaped housing part, not shown in the drawing, in a known manner. In this part of the housing 1 two parallel connection openings 11 are provided for the incoming cold and hot water. At the lower end area of the two connection openings 11, an annular groove 12 is formed with a support shoulder 13. The connection openings 11 are each guided through the housing 1 with a channel narrowing in the flow direction and open into a mixing valve cartridge, which is not shown in the drawing and is arranged above the housing 1 in a known manner.
In the respective connection opening 11, as can be seen in particular from FIG. 1, a line 2 made of copper tube with an outer diameter of approximately 10 mm is arranged. A radially protruding circumferential collar 21 is formed in the upper end region of the line 2 by compression. On the upper end face of the collar 21, an elastic O-ring 4 is arranged, which brings about a seal between the outer wall of the line 2 and the connection opening 11.
To axially secure the line 2 in the plug-in position shown in FIG. 1, a clip ring 3 is loosely slipped over the line 2 below the collar 21 and rests with an end face 31 on the lower side of the collar 21. The clip ring 2 is provided with a closed ring area 34 on which the end face 31 is also formed. Four resilient tongues 32 are formed symmetrically on the ring region 34 on the side opposite the end face 31. The resilient tongues 32 are each separated from one another by a slot 35 which extends axially to the ring region 34. On the outer jacket of the resilient tongues 32, starting from the ring region 34, a radially projecting ring-shaped projection 33 is formed on the outer jacket after about a third of the total length of the tongues 32. The area of the tongues 32 projecting beyond the projection 33 serves for manual deflection of the projections 33 out of the annular groove 12. In the plug-in position of the clip ring 3 shown in FIG. 1, the projections 33 of the four tongues 32 engage in the annular groove 12, whereby they rest axially on a support shoulder 13 and prevent the line 2 from being pulled out of the connection opening 11 and / or being pressed out by the water pressure present. The tongues 32 with their projection 33 have a circular arc region 321 of approximately 70 °. The individual projections can expediently have a circular arc region 321 of 5 ° to 80 °, preferably of 15 ° to 70 °. It is essential here that a manual deflection of the projections 33 from the annular groove 12 with the resilient tongues 32 is made possible. The clip ring 3 is made of plastic, preferably of polyoxymethylene (POM) by injection molding.

Der Anschluß der Leitungen 2 kann in folgender Weise erfolgen:
Zunächst wird auf den vorderen Bereich der mit dem Bund 21 versehenen Leitung der O-Ring 4 aufgeschoben und danach der vordere Bereich mit dem O-Ring 4 in die Anschlußöffnung 11 eingesteckt. Danach kann von dem anderen Endbereich die Leitung 2 der Clip-Ring 3 aufgestreift werden. An dem unteren Austrittsbereich der Anschlußöffnung 11 ist eine konische Einsenkung 14 in dem Gehäuse 1 ausgebildet. Entsprechend der konischen Einsenkung sind auch die Vorsprünge 33 mit einer konisch sich in Einsteckrichtung verjüngenden Mantelfläche 36 versehen, wodurch bei einem axialen Einschieben die Zungen 32 federnd in Richtung auf die Außenmantelfläche der Leitung 2 ausgelenkt werden, so daß die Vorsprünge 33 durch den erweitert ausgebildeten Anfangsbereich der Anschlußöffnung 1 axial eingleiten können bis zum Erreichen der Ringnut 12, wo dann die Zungen 32 mit den Vorsprüngen 33 in die Ringnut 12 zurückfedern. Hierbei legt sich die untere scharfkantig ausgebildete Stirnfläche des Vorsprungs 33 jeweils an der Abstützschulter 13 an, so daß ein axiales Herausziehen verhindert wird.Lines 2 can be connected in the following way:
First, the O-ring 4 is pushed onto the front area of the line provided with the collar 21 and then the front area with the O-ring 4 is inserted into the connection opening 11. Then the line 2 of the clip ring 3 can be slipped on from the other end region. A conical depression 14 is formed in the housing 1 at the lower exit region of the connection opening 11. Corresponding to the conical depression, the projections 33 are also provided with a conical surface 36 which tapers in the direction of insertion, whereby the tongues 32 are deflected resiliently in the direction of the outer surface of the line 2 during an axial insertion, so that the projections 33 extend through the enlarged initial area the connection opening 1 can slide axially until the annular groove 12 is reached, where the tongues 32 spring back with the projections 33 into the annular groove 12. Here, the lower, sharp-edged end face of the projection 33 bears against the support shoulder 13, so that axial pulling out is prevented.

Soll die Leitung 2 aus der Anschlußöffnung 11 entfernt werden, so sind zunächst die aus der Anschlußöffnung 11 vorstehenden Endbereiche der federnden Zungen 32 wieder in Richtung auf die Mantelfläche der Leitung 2 von Hand auszulenken, so daß dann die Vorsprünge 33 aus der Ringnut 12 freikommen und der Clip-Ring 3 mit der Leitung 2 aus der Anschlußöffnung 11 axial herausgezogen werden kann. Damit eine entsprechende elastische Biegemöglichkeit der federnden Zungen 32 gewährleistet ist, sind diese am Innenmantel leicht konisch ausgebildet, wodurch ein hinreichend großer Schwenkwinkel gegeben ist, wie es in Fig. 1 in der rechten Bildhälfte in gestrichelter Linienführung angedeutet ist.Line 2 is to be removed from connection opening 11 first, those from the connection opening 11 protruding end portions of the resilient tongues 32 again in the direction of the outer surface of line 2 by hand deflect so that the projections 33 from the Ring groove 12 free and the clip ring 3 with the line 2 axially pulled out of the connection opening 11 can be. So that a corresponding elastic bending possibility the resilient tongues 32 guaranteed are slightly conical on the inner jacket, which gives a sufficiently large swivel angle is, as in Fig. 1 in the right half of the picture dashed lines is indicated.

In Fig. 6 bis 12 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Wasserarmaturenanschlußverbindung dargestellt. Die Wasserarmatur ist hierbei lediglich im Bereich einer Anschlußöffnung 110 mit einem herausgebrochenen Teil des Gehäuses 100 dargestellt. In der Anschlußöffnung 110 ist eine Leitung 200 mit einem Bund 210 und einem übergestreiften O-Ring 400 angeordnet, wie es aus Fig. 6 zu entnehmen ist. Zur Axialsicherung ist ein Clip-Ring 300 vorgesehen, der mit zwei diametral gegenüberliegenden federnden Zungen 320 versehen ist, an dessen Außenmantel jeweils ein Vorsprung 330 angeformt ist. Die zugehörigen Vorsprünge 330 an den Zungen 320 weisen hierbei einen Kreisbogenbereich 3301 von etwa 30° auf, wie es insbesondere aus Fig. 9 zu entnehmen ist. Der Clip-Ring 300 liegt hierbei mit einer am Ringbereich 340 ausgebildeten Stirnfläche 310 am Bund 210 in der Stecklage an. Die Zungen 320 sind dabei jeweils mit einem Schlitz 350 zu der übrigen Wandung des Clip-Rings 300 abgegrenzt.
In dem Gehäuse 100 in der Anschlußöffnung 110 sind zwei entsprechend dem Kreisbogenbereich 3301 ausgebildete Taschen 120 diametral gegenüberliegend vorgesehen. Um 90° versetzt zu den beiden Taschen 120 sind in der Wandung der vorderen erweiterten Anschlußöffnung 110 zwei gegenüberliegende ebene Flächen 150 ausgebildet. Entsprechend den Flächen 150 sind an der Außenwandung des Clip-Rings 300 ebenfalls ebene Flächen 370 angeformt, so daß der Clip-Ring 300 nur in einer bestimmten Drehstellung, in der die Vorsprünge 330 in die Taschen 120 einschnappen können, in die Anschlußöffnung 110 eingeschoben werden kann. Zur guten Einschiebbarkeit ist die äußere Stirnseite der Anschlußöffnung 110 in dem Gehäuse 100 mit einer konischen Einsenkung 140 versehen, und die Vorsprünge 330 an den beiden Zungen 320 weisen eine entsprechend konisch in Einsteckrichtung sich verjüngende Mantelfläche 360 auf.
Im Wandungsbereich des Clip-Rings 300 ist jeweils zwischen den Zungen 320, begrenzt von den Schlitzen 350, ein entsprechend dem Zwischenraum zwischen der Wandung der Anschlußöffnung 110 und der Außenwandung der Leitung 200 gestalteter Lappen 380 von der Länge der Zungen 320 angeformt. Die Wandung der Leitung 200 wird somit in der Stecklage im Bereich des Gehäuses 100 von den Lappen 380 radial gestützt, wie es insbesondere aus Fig. 7, 8 und 11 zu entnehmen ist, so daß ein Biegevorgang für eine nachträgliche Anpassung der Leitung 200 erleichtert wird.
Der Clip-Ring 300 kann komplett im Spritzgießverfahren hergestellt werden. Auch das Gehäuse 100 kann aus armiertem Kunststoff im Spritzgießverfahren hergestellt werden.
Bei dem vorstehenden Ausführungsbeispiel sind zwei diametral gegenüberliegende Zungen 320 und entsprechende Taschen 120 für die Verriegelung vorgesehen. Selbstverständlich kann auch lediglich eine oder es können drei, vier oder mehr Zungen an dem Clip-Ring ausgebildet werden, wobei dann eine entsprechende Anzahl von Taschen oder eine Ringnut in der Wandung der Anschlußöffnung zur Verrastung vorzusehen sind.6 to 12 a further embodiment of a water fitting connection is shown. The water fitting is only shown in the area of a connection opening 110 with a broken-out part of the housing 100. A line 200 with a collar 210 and a slipped-on O-ring 400 is arranged in the connection opening 110, as can be seen from FIG. 6. For axial securing, a clip ring 300 is provided, which is provided with two diametrically opposite resilient tongues 320, on the outer jacket of which a projection 330 is formed. The associated projections 330 on the tongues 320 here have an arc region 3301 of approximately 30 °, as can be seen in particular from FIG. 9. The clip ring 300 lies here with an end face 310 formed on the ring area 340 on the collar 210 in the plug-in position. The tongues 320 are each delimited with a slot 350 to the remaining wall of the clip ring 300.
Provided in the housing 100 in the connection opening 110 are two pockets 120 which are formed corresponding to the circular arc region 3301 and are diametrically opposite. Two opposite flat surfaces 150 are formed in the wall of the front enlarged connection opening 110, offset from the two pockets 120. Corresponding to the surfaces 150, flat surfaces 370 are also integrally formed on the outer wall of the clip ring 300, so that the clip ring 300 is inserted into the connection opening 110 only in a certain rotational position in which the projections 330 can snap into the pockets 120 can. For easy insertion, the outer end face of the connection opening 110 in the housing 100 is provided with a conical depression 140, and the projections 330 on the two tongues 320 have a correspondingly conically tapered lateral surface 360 in the insertion direction.
In the wall area of the clip ring 300, between the tongues 320, delimited by the slots 350, a tab 380 of the length of the tongues 320 is formed in accordance with the space between the wall of the connection opening 110 and the outer wall of the line 200. The wall of the line 200 is thus supported radially in the plug-in position in the area of the housing 100 by the tabs 380, as can be seen in particular from FIGS. 7, 8 and 11, so that a bending process for a subsequent adjustment of the line 200 is facilitated .
The clip ring 300 can be manufactured entirely by injection molding. The housing 100 can also be produced from reinforced plastic using the injection molding process.
In the above embodiment, two diametrically opposed tongues 320 and corresponding pockets 120 are provided for locking. Of course, only one or three, four or more tongues can be formed on the clip ring, in which case a corresponding number of pockets or an annular groove must be provided in the wall of the connection opening for latching.

Claims

Water tap, in particular single-hole mixer tap for sinks and sinks or the like, with at least one a connection opening (11, 110) for the water inlet and at least one water outlet having housing (1,100), each in the Connection opening (11,110) a metal line (2,200) sealed with an O-ring (4,400) and with one lying against an axial securing element Bund (21,210) is held in the inserted position, thereby characterized in that in each connection opening (11, 110) a circumferential annular groove (12) or or several pockets (120), each with a support shoulder (13, 130) is or are formed, and as an axial securing element each on the Cable (2,200) clip ring that can be pushed on loosely (3,300) is provided, which with one on one Ring area (34,340) trained end face (31,310) on the collar (21,210) of the line (2,200), being on the opposite side of the end face (31, 310) Side one or more radially resilient Tongues (32,320) are formed, each a radially protruding projection on the outer jacket (33,330), which is in the plug-in position in the Connection opening (11,110) on the support shoulder (13.130) is present.

Water fitting according to claim 1, characterized in that the clip ring (3,300) made of plastic, preferably made of polyoxymethylene (POM) is.

Water fitting according to claim 1 or 2, characterized in that that the clip ring (3,300) with several preferably four, or three or two, symmetrical arranged tongues (32,320) is provided, the tongues (32, 320) being in the form of an arc of a ring are trained.

Water fitting according to one of claims 1 to 3, characterized characterized in that the projection (33,330) each a circular arc area (331.3301) of 5 ° to 80 °, preferably from 15 ° to 70 °.

Water fitting according to claim 3 or 4, characterized in that that the tongues (32,320) by insertion of slits (35,350) in the jacket of the Clip rings (3.30) are formed.

Water fitting according to one of claims 1 to 5, characterized characterized in that the projection (33,330) axially from the ring area (34, 340) approximately in the first Third of the length of the tongue (32,320) each is formed while the end portion of each Tongue (32,320) for radial deflection for a solution of the projection (33,330) from the support shoulder (13,130) serves.

Water fitting according to claim 6, characterized in that the tongue (32,320) each on the inner jacket area conically expanded towards the end is so that an enlarged swivel range arises.

Water fitting according to one of claims 1 to 7, characterized characterized in that the connection opening (11,110) on the front side a conical depression (14,140), each with a conical shape Lateral surface (36,360) of a projection (33,330) corresponds in such a way that by insertion the clip ring (3,300) into the connection opening (11,110) the respective tongue (32,320) with their Projection (33,330) radially inwards to Reaching the ring groove (12) or the pocket (120) is deflected and then in the annular groove (12) or the pocket (120) snaps back and an axial one Locking causes.

Water fitting according to at least one of claims 1 to 8, characterized in that at least one Tongue (320), preferably two diametrically opposite Tongues (320), is (are) provided (each) an arc region (3301) of approximately 30 ° and with the respective projection (330) in the plug-in position in a corresponding circular arc Pocket (120) of the connection opening (110) holds (grasp), at least in the connection opening (110) one flat surface (150), preferably two diametrically opposed flat surfaces (150), is (are) provided, each with a corresponding flat surface (370) at least for Ring area (340) of the clip ring (300) in the Mating position cooperate in such a way that the clip ring (300) only in the required rotary position for Can be pushed into the receiving opening (110) is.

Water fitting according to claim 9, characterized in that in the wall area between one or several tongues (320) each on the ring area (340) molded rag (380) accordingly the length of the tongue (380) extends and increases the respective tongue (320) with a slot (350) is separated such that the annular space between the outer jacket of the line (200) and the Wall of the connection opening (110) essentially filled up and the line (200) during a bending process is supported radially.