EP0936304A2 - Process and apparatus for cleaning - Google Patents

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EP0936304A2
EP0936304A2 EP98124725A EP98124725A EP0936304A2 EP 0936304 A2 EP0936304 A2 EP 0936304A2 EP 98124725 A EP98124725 A EP 98124725A EP 98124725 A EP98124725 A EP 98124725A EP 0936304 A2 EP0936304 A2 EP 0936304A2
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EP
European Patent Office
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cleaning
cleaned
cleaning felt
blanket
felt
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Withdrawn
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EP98124725A
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EP0936304A3 (en
Inventor
Gerhard Kotitschke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Paper Patent GmbH
Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00Other details of machines for making continuous webs of paper
    • D21F7/08Felts
    • D21F7/12Drying
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/32Washing wire-cloths or felts

Definitions

  • the invention relates to a method and an apparatus for cleaning a rotating press jacket of a press roll or an endless, rotating Belt, particularly suitable for use in machines for manufacturing or Finishing fibrous webs such as paper, cardboard or tissue.
  • Such tapes are known, for example, from EP 576 115 and are used especially for guiding the fibrous web in a press section. In the press nip this reduces the roughness, so that impressions in the fibrous web excluded are. The roughness increases in the unloaded state again, which facilitates the detachment of the fibrous web. Basis for this is a polymer coating of the tape.
  • the object of the invention is therefore an efficient method and a The simplest possible device for cleaning a rotating one Press sleeve or an endless belt to create.
  • the one to be cleaned and generally impermeable to water Surface over at least a longer section with an endless, revolving Cleaning felt or a similar tissue comes into contact it is possible through the felt structure at least a substantial part of the impurities as well as the adhering surface water from the to be cleaned Remove surface.
  • the subsequent cleaning of the cleaning felt is designed by using in particular transverse to the direction of movement running suction cups and spray pipes relatively simple and can improved by spraying cleaning liquid or steam become.
  • the contamination can become detached when the felt structure interlocks the cleaning felt with a particularly rough surface to clean still be improved in that the direction of movement and / or the Speed of the cleaning felt from the direction of movement or speed deviates from the surface to be cleaned.
  • the cleaning felt against the surface to be cleaned is pressed.
  • the press jacket or at least one wrapped around the belt Roll in the barrel of the cleaning felt or at least one of the Cleaning felt wrapped roller in the barrel of the press jacket or Tape immersed can be supported by the fact that one of the Cleaning felt wrapped roller with the press jacket or one from the belt wrapped roll forms a press nip. This does not improve only the contact between the cleaning felt and the surface to be cleaned but also the structure or roughness of the surface to be cleaned, which can be an advantage.
  • the cleaning effect can be improved if the too cleaning surface and / or the cleaning felt before contact with each other Via nozzles with steam and / or cleaning liquid running transversely to the direction of movement be sprayed.
  • the cleaning felt 5 moves with one of the rough surface 3 different speed, causing a sweep the rough surface 3 leads from the felt structure.
  • the cleaning felt 5 After contact of the cleaning felt 5 with the surface 3 to be cleaned the cleaning felt 5, which is guided over several guide rollers, is itself cleaned, which is much easier because of its permeable structure and over here a suction device running transversely to the direction of movement of the cleaning felt 5 10 and via spray tubes 16 according to FIGS. 1 and 3. Supplementing cleaning can be done, for example, in the suction space of the suction device 10 gaseous or liquid medium directed under pressure onto the cleaning felt be what the detachment of impurities and the discharge through the vacuum cleaner 10 relieved.
  • the fibrous web is one of a press and a Counter roll 12 formed nip.
  • the counter roller 12 is from a drainage felt 11 for receiving the squeezed water. This drainage felt 11 leads the fibrous web to the press nip. After the press nip, the dewatering felt is separated as quickly as possible 11 from the fibrous web to rewet the fibrous web prevent from the drainage felt 11.
  • the press roll is made of a flexible, water-impermeable belt 2 wrapped with a rough surface 3, which, for example, according to the EP 576 115 is formed.
  • This belt runs over several rollers 6 and leads the fibrous web through the press nip.
  • the transfer takes place after the press nip the fibrous web to a belt wrapped around a vacuumed roller 13 14 of a subsequent unit, for example a dryer section, what by the roughness of the belt 2 is facilitated. at the same time is a closed
  • the fiber web is guided without rewetting.
  • a cleaning cloth 5 wraps around it in FIG Roll 7 in the course of the belt 2. It is also opposite Roller 7 a roller 6 within the course of the belt 2.
  • the higher pressure for example Tapes according to EP 576 115 to reduce the roughness and thus to improve cleaning.
  • the press jacket 1 of the press roll itself has a rough surface 3rd It is also waterproof and flexible. This makes possible a simple removal of the fibrous web after the press nip from the Press jacket 1 directly. It is also carried out here with the help of a tape 14 looped, vacuumed roller 13. Subsequently, the scraper 8 directly on the press jacket 1.
  • To clean the press jacket 1 is one of Cleaning felt 5 wrapped roller 7 pressed against the press jacket 1.
  • the press jacket 1 is flexible, takes place in the area of the counter roll 12 and the roller 7 a support of the inner surface of the press shell 1 via a Pressure unit 15 with a concave pressure surface. The pressure is applied mostly by hydraulic means and lubrication by hydrostatic and / or hydrodynamic way.
  • the vacuumed roller 13 generally has a perforated roller shell, the inside of the roller 13 directly or over the non-looped area is connected to a vacuum source.
  • the method and the device are suitable for cleaning press sleeves (1) or tapes (2) with a smooth as well as with a rough, to be cleaned Surface (3).

Landscapes

  • Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

The cleaning of a rotating press mantle or a continuous blanket (2), with a roughened surface (3) when not under load, brings the roughened blanket surface (3) into contact with a longer section (4) of a continuous cleaning blanket (5). The cleaning blanket (5) is cleaned after they are separated. The cleaning of a rotating press mantle or a continuous blanket (2), with a roughened surface (3) when not under load, brings the roughened blanket surface (3) into contact with a longer section (4) of a continuous cleaning blanket (5). The cleaning blanket (5) is cleaned after they are separated. The cleaning blanket (5) is pressed against the blanket surface (3), and it moves at a different speed from the surface to be cleaned. Coarse impurities are detached from the surface (3) to be cleaned, before contact with the cleaning blanket (5). The surface (3) to be cleaned and/or the cleaning blanket (5) are wetted before they come into contact with each other. Impurities collected by the cleaning blanket (5) are removed by suction. An Independent claim is included for an apparatus with a deflection roller (6) for the blanket (2) to be cleaned, or the cleaning blanket (5) passes round at least one deflection roller in the path of the press mantle or the blanket (2).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Reinigung eines rotierenden Preßmantels einer Preßwalze oder eines endlosen, umlaufenden Bandes, insbesondere geeignet zum Einsatz in Maschinen zur Herstellung oder Veredelung von Faserstoffbahnen, wie Papier, Karton oder Tissue.The invention relates to a method and an apparatus for cleaning a rotating press jacket of a press roll or an endless, rotating Belt, particularly suitable for use in machines for manufacturing or Finishing fibrous webs such as paper, cardboard or tissue.

Solche Bänder sind beispielsweise aus der EP 576 115 bekannt und dienen insbesondere zur Führung der Faserstoffbahn in einer Pressenpartie. Im Preßspalt verringert sich dabei die Rauhigkeit, so daß Einprägungen in die Faserstoffbahn ausgeschlossen sind. Im unbelasteten Zustand erhöht sich die Rauhigkeit wieder, was das Ablösen der Faserstoffbahn erleichtert. Grundlage dafür ist eine Polymerbeschichtung des Bandes.Such tapes are known, for example, from EP 576 115 and are used especially for guiding the fibrous web in a press section. In the press nip this reduces the roughness, so that impressions in the fibrous web excluded are. The roughness increases in the unloaded state again, which facilitates the detachment of the fibrous web. Basis for this is a polymer coating of the tape.

Schwierigkeiten bereitet insbesondere bei derartigen aber unter Umständen auch bei glatten Bändern jedoch die Reinigung der Oberfläche, insbesondere von Faserresten und die Entfernung des Wasserfilms.Under certain circumstances, however, difficulties can arise even with smooth belts, however, cleaning the surface, especially of fiber residue and the removal of the water film.

Die Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein effizientes Verfahren sowie eine möglichst einfach aufgebaute Vorrichtung zur Reinigung eines rotierenden Preßmantels oder eines endlosen Bandes zu schaffen.The object of the invention is therefore an efficient method and a The simplest possible device for cleaning a rotating one Press sleeve or an endless belt to create.

Erfindungsgemäß wurde die Aufgabe durch das im Anspruch 1 beschriebene Verfahren und die im Anspruch 7 erläuterte Vorrichtung gelöst.According to the invention the object was achieved by that described in claim 1 Method and the device explained in claim 7 solved.

Dadurch, daß die zu reinigende und im allgemeinen wasserundurchlässige Oberfläche über zumindest einen längeren Abschnitt mit einem endlosen, umlaufenden Reinigungsfilz oder einem ähnlichen Gewebe in Kontakt kommt, ist es möglich, durch die Filzstruktur wenigstens einen wesentlichen Teil der Verunreinigungen sowie des anhaftenden Oberflächenwassers von der zu reinigenden Oberfläche zu entfernen. Die nachfolgende Reinigung des Reinigungsfilzes gestaltet sich durch die Verwendung von insbesondere quer zur Bewegungsrichtung verlaufenden Saugern und Spritzrohren relativ einfach und kann durch das Aufsprühen von Reinigungsflüssigkeit oder Dampf noch verbessert werden.Because the one to be cleaned and generally impermeable to water Surface over at least a longer section with an endless, revolving Cleaning felt or a similar tissue comes into contact it is possible through the felt structure at least a substantial part of the impurities as well as the adhering surface water from the to be cleaned Remove surface. The subsequent cleaning of the cleaning felt is designed by using in particular transverse to the direction of movement running suction cups and spray pipes relatively simple and can improved by spraying cleaning liquid or steam become.

Das Ablösen der Verunreinigungen kann beim Ineinandergreifen der Filzstruktur des Reinigungsfilzes mit einer insbesondere rauhen, zu reinigen den Oberfläche noch dadurch verbessert werden, daß die Bewegungsrichtung und/oder die Geschwindigkeit des Reinigungsfilzes von der Bewegungsrichtung bzw. Geschwindigkeit der zu reingenden Oberfläche abweicht.The contamination can become detached when the felt structure interlocks the cleaning felt with a particularly rough surface to clean still be improved in that the direction of movement and / or the Speed of the cleaning felt from the direction of movement or speed deviates from the surface to be cleaned.

In diesem Zusammenhang ist es auch von Vorteil, wenn der Reinigungsfilz gegen die zu reinigende Oberfläche gedrückt wird. Dies ergibt sich in besonders vorteilhafter Weise, wenn der Preßmantel bzw. zumindest eine vom Band umschlungene Walze in den Lauf des Reinigungsfilzes oder zumindest eine vom Reinigungsfilz umschlungene Walze in den Lauf des Preßmantels bzw. des Bandes eintaucht. Unterstützt kann dies noch dadurch werden, daß eine vom Reinigungsfilz umschlungene Walze mit dem Preßmantel bzw. einer vom Band umschlungenen Walze einen Preßspalt bildet. Hierdurch verbessert sich nicht nur der Kontakt zwischen dem Reinigungsfilz und der zu reinigenden Oberfläche sondern auch die Struktur bzw. die Rauhigkeit der zu reinigenden Oberläche, was von Vorteil sein kann.In this context, it is also advantageous if the cleaning felt against the surface to be cleaned is pressed. This arises in particular advantageously if the press jacket or at least one wrapped around the belt Roll in the barrel of the cleaning felt or at least one of the Cleaning felt wrapped roller in the barrel of the press jacket or Tape immersed. This can be supported by the fact that one of the Cleaning felt wrapped roller with the press jacket or one from the belt wrapped roll forms a press nip. This does not improve only the contact between the cleaning felt and the surface to be cleaned but also the structure or roughness of the surface to be cleaned, which can be an advantage.

Vor dem Kontakt mit dem Reinigungsfilz sollten größere Verunreinigungen vorzugsweise mit einem Schaber entfernt oder zumindest durch Aufbringen von Flüssigkeit aufgeweicht werden. Before contact with the cleaning felt, larger impurities should be preferred removed with a scraper or at least by applying Liquid can be softened.

Außerdem kann die Reinigungswirkung noch verbessert werden, wenn die zu reinigende Oberfläche und/oder der Reinigungsfilz vor dem Kontakt miteinander über quer zur Bewegungsrichtung verlaufende Düsen mit Dampf und/oder Reinigungsflüssigkeit besprüht werden.In addition, the cleaning effect can be improved if the too cleaning surface and / or the cleaning felt before contact with each other Via nozzles with steam and / or cleaning liquid running transversely to the direction of movement be sprayed.

Nachfolgend soll die Erfindung an drei Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. In der beigefügten Zeichnung zeigt:

Figur 1 und 2:
die Reinigung eines Bandes 2 und
Figur 3:
die Reinigung eines Preßmantels 1 einer Preßwalze.
The invention will be explained in more detail below using three exemplary embodiments. The attached drawing shows:
Figure 1 and 2:
cleaning a tape 2 and
Figure 3:
the cleaning of a press jacket 1 of a press roll.

Dabei wird ein umlaufender, endloser Reinigungsfilz 5 über einen längeren Abschnitt 4 gegen die zu reinigende, rauhe Oberfläche 3 des Bandes 2 bzw. des Preßmantels 1 gedrückt. Um möglichst viele Verunreinigungen aus der rauhen Oberfläche 3 herauszulösen, bewegt sich der Reinigungsfilz 5 mit einer von der rauhen Oberfläche 3 abweichenden Geschwindigkeit, was zu einem Überstreichen der rauhen Oberfläche 3 von der Filzstruktur führt.Here, a continuous, endless cleaning felt 5 over a longer section 4 against the rough surface 3 of the belt 2 or the surface to be cleaned Press jacket 1 pressed. To avoid as many impurities as possible from the rough To detach surface 3, the cleaning felt 5 moves with one of the rough surface 3 different speed, causing a sweep the rough surface 3 leads from the felt structure.

Größere Verunreinigungen werden bereits vorher über einen Schaber 8 beseitigt, der gleichzeitig auch zur Abfuhr von eventuell anfallendem Ausschuß dient.Larger impurities are removed beforehand using a scraper 8, which also serves to remove any committee that may be incurred.

Nach dem Kontakt des Reinigungsfilzes 5 mit der zu reinigenden Oberfläche 3 wird der über mehrere Leitwalzen geführte Reinigungsfilz 5 selbst gereinigt, was wegen seiner durchlässigen Struktur wesentlich einfacher ist und hier über einen quer zur Bewegungsrichtung des Reinigungsfilzes 5 verlaufenden Sauger 10 sowie über Spritzrohre 16 gemäß den Figuren 1 und 3 erfolgt. Zur Ergänzung der Reinigung kann beispielsweise im Saugraum des Saugers 10 ein gasförmiges oder flüssiges Medium unter Druck auf den Reinigungsfilz gerichtet werden, was das Ablösen von Verunreinigungen und die Abfuhr über den Sauger 10 erleichtert.After contact of the cleaning felt 5 with the surface 3 to be cleaned the cleaning felt 5, which is guided over several guide rollers, is itself cleaned, which is much easier because of its permeable structure and over here a suction device running transversely to the direction of movement of the cleaning felt 5 10 and via spray tubes 16 according to FIGS. 1 and 3. Supplementing cleaning can be done, for example, in the suction space of the suction device 10 gaseous or liquid medium directed under pressure onto the cleaning felt be what the detachment of impurities and the discharge through the vacuum cleaner 10 relieved.

In allen Fällen wird die Faserstoffbahn durch einen von einer Preß- und einer Gegenwalze 12 gebildeten Preßspalt geführt. Dabei ist die Gegenwalze 12 von einem Entwässerungsfilz 11 zur Aufnahme des ausgepreßten Wassers umschlungen. Dieser Entwässerungsfilz 11 führt die Faserstoffbahn zum Preßspalt. Nach dem Preßspalt erfolgt eine möglichst schnelle Trennung des Entwässerungsfilzes 11 von der Faserstoffbahn, um eine Rückbefeuchtung der Faserstoffbahn vom Entwässerungsfilz 11 ausgehend zu verhindern.In all cases, the fibrous web is one of a press and a Counter roll 12 formed nip. The counter roller 12 is from a drainage felt 11 for receiving the squeezed water. This drainage felt 11 leads the fibrous web to the press nip. After the press nip, the dewatering felt is separated as quickly as possible 11 from the fibrous web to rewet the fibrous web prevent from the drainage felt 11.

In Figur 1 ist die Preßwalze von einem flexiblen, wasserundurchlässigen Band 2 mit rauher Oberfläche 3 umschlungen, welches beispielsweise gemäß der EP 576 115 ausgebildet ist. Dieses Band läuft über mehrere Walzen 6 und führt die Faserstoffbahn durch den Preßspalt. Nach dem Preßspalt erfolgt die Übergabe der Faserstoffbahn an ein, eine besaugte Walze 13 umschlingendes Band 14 einer nachfolgenden Einheit, beispielsweise einer Trockenpartie, was durch die Rauhigkeit des Bandes 2 erleichtert wird. gleichzeitig ist eine geschlossene Führung der Faserstoffbahn ohne Rückbefeuchtung gegeben.In FIG. 1, the press roll is made of a flexible, water-impermeable belt 2 wrapped with a rough surface 3, which, for example, according to the EP 576 115 is formed. This belt runs over several rollers 6 and leads the fibrous web through the press nip. The transfer takes place after the press nip the fibrous web to a belt wrapped around a vacuumed roller 13 14 of a subsequent unit, for example a dryer section, what by the roughness of the belt 2 is facilitated. at the same time is a closed The fiber web is guided without rewetting.

Zur Entfernung größerer Verunreinigungen befindet sich im Bereich der nach dem Preßspalt sowie der Übergabe der Faserstoffbahn folgenden und vom Band 2 umschlungenen Walze ein Schaber 8. Im Anschluß wird das Band 2 mit dem Reinigungsfilz 5 in Kontakt gebracht, was dadurch erfolgt, daß eine vom Band 2 umschlungene Walze 6 in den Lauf des Reinigungsfilzes 5 eintaucht, so daß gleichzeitig eine gewisse Spannung entsteht.To remove larger impurities is in the area of the the press nip and the transfer of the fibrous web following and from Belt 2 wrapped roller a scraper 8. Then the belt 2 with brought the cleaning felt 5 into contact, which is done in that one of the Band 2 wrapped roller 6 immersed in the barrel of the cleaning felt 5, see above that a certain tension arises at the same time.

Im Unterschied dazu taucht in Figur 2 eine vom Reinigungsfilz 5 umschlungene Walze 7 in den Lauf des Bandes 2 ein. Außerdem befindet sich gegenüber dieser Walze 7 eine Walze 6 innerhalb des Verlaufes des Bandes 2. Durch das Zusammendrücken beider Walzen 6, 7 kann der Druckverlauf im Abschnitt 4 des Kontaktes beeinflußt werden. Der höhere Druck führt beispielsweise bei Bändern gemäß der EP 576 115 zu einer Verringerung der Rauhigkeit und damit zur Verbesserung der Reinigung. Hinzu kommt, daß die zu reinigende Oberfläche 3 des Bandes 2 und der Reinigungsfilz 5 vor dem Kontakt miteinander über quer zur Bewegungsrichtung verlaufende Düsen 9 mit einer Reinigungsflüssigkeit besprüht werden, was das Ablösen der Verunreinigungen erleichtern soll.In contrast to this, a cleaning cloth 5 wraps around it in FIG Roll 7 in the course of the belt 2. It is also opposite Roller 7 a roller 6 within the course of the belt 2. By Compressing both rollers 6, 7, the pressure curve in section 4 of the contact can be influenced. The higher pressure, for example Tapes according to EP 576 115 to reduce the roughness and thus to improve cleaning. In addition, the one to be cleaned Surface 3 of the band 2 and the cleaning felt 5 before contact with each other via nozzles 9 running transversely to the direction of movement with a cleaning liquid be sprayed, which make it easier to remove the impurities should.

In Figur 3 hat der Preßmantel 1 der Preßwalze selbst eine rauhe Oberfläche 3. Er ist außerdem wasserundurchlässig und flexibel ausgebildet. Dies ermöglicht eine einfache Abnahme der Faserstoffbahn nach dem Preßspalt von dem Preßmantel 1 direkt. Sie erfolgt auch hier mit Hilfe einer von einem Band 14 umschlungenen, besaugten Walze 13. Im Anschluß daran greift der Schaber 8 direkt am Preßmantel 1 an. Zur Reinigung des Preßmantels 1 wird eine vom Reinigungsfilz 5 umschlungene Walze 7 gegen den Preßmantel 1 gedrückt. Da der Preßmantel 1 flexibel ist, erfolgt jeweils im Bereich der Gegenwalze 12 sowie der Walze 7 eine Abstützung der Innenfläche des Preßmantels 1 über einen Anpreßeinheit 15 mit konkaver Anpreßfläche. Die Anpressung erfolgt dabei meist auf hydraulischem Weg und die Schmierung auf hydrostatische und/oder hydrodynamische Weise. In Figure 3, the press jacket 1 of the press roll itself has a rough surface 3rd It is also waterproof and flexible. this makes possible a simple removal of the fibrous web after the press nip from the Press jacket 1 directly. It is also carried out here with the help of a tape 14 looped, vacuumed roller 13. Subsequently, the scraper 8 directly on the press jacket 1. To clean the press jacket 1 is one of Cleaning felt 5 wrapped roller 7 pressed against the press jacket 1. There the press jacket 1 is flexible, takes place in the area of the counter roll 12 and the roller 7 a support of the inner surface of the press shell 1 via a Pressure unit 15 with a concave pressure surface. The pressure is applied mostly by hydraulic means and lubrication by hydrostatic and / or hydrodynamic way.

Die besaugte Walze 13 hat im allgemeinen einen perforierten Walzenmantel, wobei das Innere der Walze 13 direkt oder über den nicht-umschlungenen Bereich mit einer Unterdruckquelle verbunden ist.The vacuumed roller 13 generally has a perforated roller shell, the inside of the roller 13 directly or over the non-looped area is connected to a vacuum source.

Es ist dabei natürlich auch möglich, die Abschnitte 4 des Kontaktes zwischen dem Reinigungsfilz 5 und der zu reinigenden Oberfläche 3 eben zu gestalten. Außerdem besteht die Möglichkeit, mehrere derartige Abschnitte 4 zu realiseren. Im Fall der Reinigung eines Preßmantels 1 kann es auch ausreichend sein, einen relativ kurzen Abschnitt 4 zu bilden, indem die vom Reinigungsfilz 5 umschlungene Walze 7 nicht in den Lauf des Preßmantels 1 eintaucht. Dies kann durch eine konvexe Anpreßfläche der entsprechenden Anpreßeinheit 15 oder aber eine formstabile zylindrische Ausbildung der Preßwalze erreicht werden.It is of course also possible to have sections 4 of the contact between to make the cleaning felt 5 and the surface 3 to be cleaned flat. There is also the possibility of realizing several such sections 4. In the case of cleaning a press jacket 1, it may also be sufficient to form a relatively short section 4 by the looped around by the cleaning felt 5 Roller 7 is not immersed in the barrel of the press jacket 1. This can by a convex contact surface of the corresponding contact unit 15 or but a dimensionally stable cylindrical formation of the press roll can be achieved.

Das Verfahren sowie die Vorrichtung eignen sich zur Reinigung von Preßmänteln (1) bzw. Bändern (2) mit glatter sowie auch mit rauher, zu reinigender Oberfläche (3).The method and the device are suitable for cleaning press sleeves (1) or tapes (2) with a smooth as well as with a rough, to be cleaned Surface (3).

Claims (13)

Verfahren zur Reinigung eines rotierenden Preßmantels (1) einer Preßwalze oder eines endlosen, umlaufenden Bandes (2), dadurch gekennzeichnet, daß
die zu reinigende Oberfläche (3) über zumindest einen längeren Abschnitt (4) mit einem endlosen, umlaufenden Reinigungsfilz (5) in Kontakt kommt und der Reinigungsfilz (5) nach dem Kontakt gereinigt wird.
Process for cleaning a rotating press jacket (1) of a press roll or an endless, revolving belt (2), characterized in that
the surface (3) to be cleaned comes into contact with an endless, circumferential cleaning felt (5) over at least a longer section (4) and the cleaning felt (5) is cleaned after the contact.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Reinigungsfilz (5) gegen die zu reinigende Oberfläche (3) gedrückt wird.
A method according to claim 1, characterized in that
the cleaning felt (5) is pressed against the surface to be cleaned (3).
Verfahen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Bewegungsrichtung und/oder die Geschwindigkeit des Reinigungsfilzes von der Bewegungsrichtung bzw. Geschwindigkeit der zu reingenden Oberfläche abweicht.
Method according to claim 1 or 2, characterized in that
the direction of movement and / or the speed of the cleaning felt differs from the direction of movement or speed of the surface to be cleaned.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
die größeren Verunreinigungen der zu reinigenden Oberfläche (3) vor dem Kontakt mit dem Reinigungsfilz (5) beseitigt werden.
Method according to one of the preceding claims, characterized in that
the larger impurities of the surface to be cleaned (3) are removed before contact with the cleaning felt (5).
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
die zu reinigende Oberfläche (3) und/oder der Reinigungsfilz (5) vor dem Kontakt miteinander, befeuchtet wird.
Method according to one of the preceding claims, characterized in that
the surface to be cleaned (3) and / or the cleaning felt (5) is moistened before contact with one another.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
die Verunreinigungen des Reinigungsfilzes (5) abgesaugt werden.
Method according to one of the preceding claims, characterized in that
the impurities of the cleaning felt (5) are suctioned off.
Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß
der Preßmantel (1) bzw. zumindest eine vom Band (2) umschlungene Walze (6) in den Lauf des Reinigungsfilzes (5) oder zumindest eine vom Reinigungsfilz (5) umschlungene Walze (7) in den Lauf des Preßmantels (1) bzw. des Bandes (2) eintaucht.
Device for carrying out the method according to one of claims 1 to 6, characterized in that
the press jacket (1) or at least one roller (6) wrapped in the belt (2) in the barrel of the cleaning felt (5) or at least one roller (7) wrapped in the cleaning felt (5) in the barrel of the press jacket (1) or of the tape (2) immersed.
Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß
daß eine vom Reinigungsfilz (5) umschlungene Walze (7) mit dem Preßmantel (1) bzw. einer vom Band (2) umschlungenen Walze (6) einen Preßspalt bildet.
Apparatus according to claim 7, characterized in that
that a roller (7) wrapped in cleaning felt (5) forms a press nip with the press jacket (1) or a roller (6) wrapped in belt (2).
Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß
der Reinigungsfilz (5) in derselben Richtung aber mit einer zumindest geringfügig abweichenden Geschwindigkeit hinsichtlich der zu reinigenden Oberfläche (3) angetrieben wird.
Apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that
the cleaning felt (5) is driven in the same direction but at an at least slightly different speed with respect to the surface (3) to be cleaned.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß
die größeren Verunreinigungen vor dem Kontakt mit dem Reinigungsfilz (5) mit Hilfe eines Schabers (8) beseitigt werden.
Device according to one of claims 7 to 9, characterized in that
the larger impurities are removed with a scraper (8) before contact with the cleaning felt (5).
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß
die zu reinigenden Oberfläche (3) und/oder der Reinigungsfilz (5) vor dem Kontakt miteinander über quer zur Bewegungsrichtung verlaufende Düsen (9) mit Dampf und/oder Reinigungsflüssigkeit besprüht werden.
Device according to one of claims 7 to 10, characterized in that
the surface (3) to be cleaned and / or the cleaning felt (5) are sprayed with steam and / or cleaning liquid before contact with one another via nozzles (9) running transversely to the direction of movement.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß
der Reinigungsfilz (5) an zumindest einem quer zur Bewegungsrichtung verlaufenden und mit einer Unterdruckquelle verbundenen Sauger (10) entlanggeführt wird.
Device according to one of claims 7 to 11, characterized in that
the cleaning felt (5) is guided along at least one suction device (10) running transversely to the direction of movement and connected to a vacuum source.
Anwendung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßwalze oder das Band (2) zumindest im unbelasteten Zustand eine rauhe, zu reinigende Oberfläche (3) besitzt.Application of the method according to one of claims 1 to 6, characterized characterized in that the press roll or the belt (2) at least in the unloaded Condition has a rough, cleanable surface (3).
EP98124725A 1998-02-14 1998-12-28 Process and apparatus for cleaning Withdrawn EP0936304A3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19806078 1998-02-14
DE1998106078 DE19806078A1 (en) 1998-02-14 1998-02-14 Method and device for cleaning

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0936304A2 true EP0936304A2 (en) 1999-08-18
EP0936304A3 EP0936304A3 (en) 2000-05-31

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ID=7857723

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP98124725A Withdrawn EP0936304A3 (en) 1998-02-14 1998-12-28 Process and apparatus for cleaning

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0936304A3 (en)
DE (1) DE19806078A1 (en)

Cited By (3)

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