EP0925956B1 - Procédé de fabrication de documents sécurisés et système de mise en oeuvre - Google Patents
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Classifications
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- B42D25/20—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof characterised by a particular use or purpose
- B42D25/29—Securities; Bank notes
Definitions
- the invention relates to a document manufacturing method. and a system implementing this method. It is applicable especially in the manufacture of documents that will be made forged such as passports or identity cards. These documents can be single sheet or multiple sheets. The information entered can be designed to be machine-readable, which requires a great deal of positioning accuracy when printing these documents.
- the invention therefore provides a solution to these problems.
- This system is divided into several zones referenced from I to VIII. Operation is managed by a CC control circuit.
- zone I there is a sheet presentation system containing a stack of support sheets each carrying one or more stickers adhering to the surface of the sheet.
- the role of this system is to present the support sheets one by one at the input of an IMP printer.
- each sheet FS has three vignettes V # 1 to V # 3.
- a reference R1.1 to R3.1 associated with each sticker is produced.
- This mark is either a printed mark or a perforation. Its position is associated with that of the thumbnail and will locate the position of the thumbnail in the rest of the process.
- the support sheet is preferably a sheet of paper.
- the stickers are preferably made of transparent plastic and adhere to the backing sheet temporarily either by electrostatic or by glue low adhesion.
- the printer In the zone It is located the printer.
- This printer allows print personalization information on each sticker.
- the printer prints on the support sheet FS marks R1.2, R1.3, R1.4 associated with sticker V1. It is the same for the other thumbnails.
- the printer can use the marks R1.1, R2.1, R3.1 to position the print.
- the printer can print relative to the edge front of the backing sheet. Then a detector will check the vouchers relative positions of the reference R1.1 and at least of the printed references R1.2 to R1.4 then of the reference R2.1 and of the references R2.2 to R2.4, etc.
- Printing is controlled by the CC circuit.
- CC circuit Printing is controlled by the CC circuit.
- V1, V2, V3 printed as well as marks such as R1.2, R1.3, etc.
- the marks are aligned in a direction parallel to the longitudinal direction XX 'of leaf.
- the marks are aligned with the marks R1.1, R2.1, R3.1, perpendicular to the axis XX '.
- R1.1, R2.1, R3.1 benchmarks related to the positioning of each thumbnail to control the position of the print and possibly for order the cutter.
- R1.2, R2.2, R3.2 printing position marks allowing to control the position of the print in relation to the position of the sticker.
- R1.3, R2.3, R3.3. sorting control after manufacturing documents.
- R1.4, R2.4, R3.4 indications of the format or type of document to manufacture.
- R1.x, R2.x, R3.x optional benchmarks.
- the position of the marks is therefore compared with that of printed marks such as R1.2. This comparison is made preferably at the output of the printer.
- DEC1 and DEC'1 detectors detecting the passage of the marks and for each sticker, detecting the respective positions of the different marks.
- control circuit central CC In case of incorrect position of the marks, the control circuit central CC is informed and can order the rejection of the sheet defective or else give an alarm so that the service personnel remove this sheet after it leaves the printer.
- a PLT1 exit platform the printer.
- the output movement of the printer sheets is done along an axis XX '.
- a guide piece PLT2 is placed parallel to the axis XX 'at the edge of the platform and makes it possible to guide an edge of the leaf.
- the platform has a mechanism with inclined belts (CIN) relative to the direction XX 'and which forces the printed sheet to wedge against the guide piece PLT2.
- the stop in position XX ' is controlled by the reference R1.1 which is detected by the DEC1 detector.
- the printer returns a personalized support page on the higher level.
- the support page On the lower level, the support page is referenced (side right, top view) by the inclined belts against PLT2, the shoe pressing is in the high position.
- the support page advances (inclined belts) to a sensor allowing the end positioning of the laminate support page relative to the machine; the pressing shoe is put in the low position and maintains the support page in position.
- a sensor monitors the position of the print relative to the physical edges; if there is a offset out of tolerance, the machine stops and an indicator light fault is lit or an alarm operates.
- zone IV there is a system for conveying and cutting the support sheet.
- the conveying system comprises according to the example in the figure 1a, at least one clamp PI which comes to take, under the control of the circuit of CC command, the FS sheet at the level of the first sticker.
- the PI clamp performs a first displacement parallel to the axis XX 'and presents the edge of the sheet located on the side of the front edge V1.1 of the first sticker nearby the MAS cutter cutting device so that the cutter cuts the FS sheet according to the mixed line 'mas1' indicated in figure 2b. This cut is, for example, 2 mm from the edge V1.1.
- the PI clamp When this cut is made, the PI clamp performs a second moving and advancing the FS sheet in the cutter so as to present the mixed line 'mas2' at the location of the cutting device of the cutter so that the leaf is cut according to this mixed line.
- This cutting is done, for example, 2 mm from edge V1.2.
- the PI clamp then performs a third movement under the CC circuit control parallel to axis XX 'and transports the sheet cut out carrying the V1 sticker to place it on the press plate PR.
- zone V there is a reserve of PASS documents at to secure.
- These documents are for example passports which are stored in reserve to be ready for use. In the case of passports they are opened to the page on which the sticker which has just been pasted posed on the press.
- a CH movement device allows to control the moving PASS documents one by one along a movement axis YY '.
- the PR press is located in zone VI at the intersection of axes XX 'and YY'. In this way, after the press has received the sheet bearing the V1 sticker, the CH device, controlled by the CC circuit pushes a PASS document so as to superimpose it on sticker V1.
- the document movement path is bordered by a part REF guide parallel to the axis YY '.
- the travel path has a system that forces the PASS document to move based on the guide piece REF.
- This system includes a set of rollers ref1, ref2, etc whose axes make an angle different from 90 ° with the guide face of the REF part so that the document is pushed towards the part REF.
- the press then compresses the V1 sticker against the document PASS.
- the V1 sticker or the PASS document being provided with a layer of glue there is collage of sticker V1 on the PASS document. If the layer of glue is hot glue, pressing is done hot to obtain the bonding, for example at a temperature between 50 ° C and 140 ° C.
- the press releases the document PASS and the CH device, controlled by the CC circuit, pushes the document towards zone VII.
- the PASS document therefore carries the sticker at which always adheres the support sheet.
- zone VII a clamp and / or roller system allows grab the support sheet and remove it from the PASS document. This one is finished and the CH device pushes it towards an exit from the system.
- the central control circuit CC controls the return of the PI clamp and the CH displacement device to their initial positions respectively.
- the PI clamp picks up the support sheet again, presents it to the cutter and the same cycle as before is reproduced (cutting the support sheet, collage on a document, etc.).
- a system of multiple printed support pages can be envisioned and produced by a multi-channel system.
- control circuit CC orders the printing of the support sheets as they are used by the machine.
- the displacement device CH must, after eject each document, return to its original position to push the following document to the PR press. For this, the displacement CH must be able to be erased under the displacement surface of the documents so as to pass under the reserve of documents.
- the system is equipped with detection devices, such as photoelectric detectors, placed at different points in the system to inform the central control circuit CC:
- the detector DEC1 makes it possible to detect the reference point R1.1 and to position the backing sheet so that the first cut of the support sheet is made according to the line 'mas 1'.
- the second cut is executed along the line 'mas2' from a programming in relation to the detection of the benchmark R1.1.
- the detector DEC1 also makes it possible to read the marks R1.3, R1.4 for example. These benchmarks are indicative of necessary information the functioning of the system. The result of reading these benchmarks is therefore communicated to the central control circuit and is memorized. Through example, these marks give information to the system indicating that the document should be directed to an automatic stacking output of documents or to a manual output where the documents are taken one by one one by an operator.
- the R1.2 mark can be used to allow positioning of the V1 sticker under the press in conjunction with the DEC1 detector, the movement is done automatically.
- the benchmark R1.2 could be used for cutting instead of the mark R1.1.
- the reserve of documents to be processed can contain several types of documents.
- the marks can then indicate to the CC control circuit, the type of document which is to receive the thumbnail with which said markers are associated.
- the control circuit CC can therefore order the appropriate document to be placed on the PR press.
- control circuit CC in is informed by one of the references R1.2 to R1.4 and releases the order automatic machine.
- the printer IMP is mounted on a sliding system allowing it to move according to the axis XX 'and to move away from the platform PLT1. This displacement allows the printer maintenance.
- FIG. 1b represents an alternative embodiment which differs from the system of FIG. 1 a by the fact that a set of sensors DEC2, DEC4, DEC5 ensures the control of the document and its follow-up in the machine.
- the DEC2 detector positions the sheet for the first cut (mas 1).
- DEC5 checks the consistency of the benchmarks such as R1.1 and R1.2.
- DEC4 makes it possible to read the benchmarks carrying information such as R1.3 and R1.4.
- the invention also relates to a method for producing secure documents.
- the system After sticking a sticker on a document the system checks if all the thumbnails of the support sheet have been used. If not case, the system loops back to step 'C' so as to use the sticker next to the support sheet. When all the thumbnails of a sheet media have been used, the system loops back to "printer loading-feeding" to print the thumbnails of a next sheet.
- the printer makes it possible to print carrier sheets in advance and has storage means.
- the control circuit CC controls the transfer of the sheet next to the cutter, etc.
- the system controls taking (conveying) a new document and putting it in the press.
- step B After printing (step B), check the relative positions of the first and second marks R1 and R2 is carried out so as to cause the disposal of the corresponding sticker in the event of an offset positions between the two marks. Indeed, if the sheet has been correctly positioned in the printer, the positions of the marks R1 and R2 should match.
- R1 mark on the sticker that we cut out are done using the R1 mark on the sticker that we cut out.
- R2 mark printed at the same time as the sticker can also be used for cutting.
- markers R2 to R4 have been printed on the paper. They are memorized before cutting the sheet. These benchmarks being used to give indications for the rest of the process. Through example, they indicate the type of documents, the type of manual withdrawal or automatic document, etc.
- the sticker or the side of the document intended to receive the sticker can be coated with a hot glue such as a polymer (ethylene / vinyl acetate, etc.).
- a hot glue such as a polymer (ethylene / vinyl acetate, etc.).
- the bonding is then done hot at a temperature of for example between 50 ° C and 140 ° C.
Landscapes
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Description
- une imprimante permettant d'imprimer des informations de personnalisation sur des vignettes collées sur des feuilles supports ;
- un massicot permettant de découper la feuille support en amont du bord avant de chaque vignette et en aval du bord arrière de chaque vignette ;
- une presse de collage permettant de recevoir d'une part une feuille support découpée portant une vignette et un document à sécuriser et permettant le collage de la face imprimée de la vignette contre une face du document à sécuriser ;
- un système de retrait du document sécurisé ;
- un système de saisie et de transport d'une feuille support permettant de transporter une feuille support d'un système de plate-forme de stockage au massicot, puis du massicot à la presse ;
- un circuit de commande central gérant le fonctionnement du système.
- la figure 1a, un exemple de réalisation du système de l'invention ;
- la figure 1b, une variante de réalisation du système de la figure 1a ;
- les figures 2a à 2d, des exemples de feuilles support portant des vignettes à imprimer et à coller sur un document à sécuriser ;
- la figure 3, un diagramme du procédé de réalisation selon l'invention.
- au niveau supérieur, un réceptacle des pages imprimées, constitué de deux volets articulés jouant le rôle de trappe et commandés par une tige actionnée par moteur et mécanisme de renvoi ; cette trappe assure le transfert vers le niveau inférieur,
- au niveau inférieur,
- un dispositif de transfert et mise en référence orienté (taquage) à deux courroies entraínées par moteur et
- un mécanisme de maintien de la page support (patin mobile).
- autorise, en combinaison avec le capteur du niveau inférieur (niveau inférieur vide), le transfert de la page personnalisée vers le niveau inférieur,
- autorise l'imprimante à créer une nouvelle page support (niveau supérieur vide).
- de traiter une page support (découpe, convoyage vers la presse, puis thermoscellage des trois vignettes de la feuille support) ;
- d'imprimer en parallèle une page support.
Claims (29)
- Procédé de fabrication de documents sécurisés, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes :'A' - Collage d'au moins une vignette (V1) sur une feuille support (FS) et réalisation d'un premier repère (R1) en relation avec la position de la vignette sur la feuille support ;'B'- Impression d'informations de personnalisation sur la vignette ;'C'- Positionnement de la feuille support dans un système de plate-forme (PLT1) de stockage et de restitution puis dans un massicot (MAS) ;'D' - Découpe au massicot de la feuille support en amont du bord avant (V1.1) de la vignette et en aval du bord arrière (V1.2) de la vignette ;'E' - Pose de la feuille support et du document (PASS) à fabriquer dans une presse (PR) avec la vignette positionnée en contact du document ;'F' - Pressage de façon à coller la vignette sur le document ;'G' - Retrait du document de la presse et enlèvement de la feuille support ;'H' - Retrait du document.
- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que lors de l'étape 'B' au moins un deuxième repère (R2) est imprimé également en relation avec le premier repère et en ce que le positionnement de l'étape 'C' se fait par rapport au premier ou au deuxième repères (R1, R2).
- Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'après impression un contrôle de positions relatives des premier et deuxième repères (R1, R2) est effectué de façon à provoquer la mise au rebut de la vignette correspondante en cas de décalage de positions entre les deux repères.
- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les étapes 'C' et 'D' comprennent les étapes suivantes :'Ca'- Un premier positionnement de la feuille support avec le bord avant de la vignette à proximité de la position de découpe du massicot ;'Cb' - Découpe de la feuille support en amont du bord avant de la vignette ;'Cc'- Un deuxième positionnement de la feuille support avec le bord arrière de la vignette à proximité de la position de découpe du massicot ;'Cd' - Découpe de la feuille support en aval du bord arrière de la vignette.
- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le premier repère est perforé ou imprimé.
- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend après l'étape 'B', un calage de la feuille support après impression sur une aire de sortie de l'imprimante.
- Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'étape 'A' prévoit le collage de plusieurs vignettes (V1 à V3) sur la feuille support et la réalisation d'au moins un repère (R1.1, R2.1, R3.1) associé à chaque vignette ; et en ce qu'après découpe du support de part et d'autre de la première vignette à savoir les étapes 'C', 'D' et 'Ca' à 'Cd', et exécution des étapes 'E' à 'G', la feuille support est positionnée et découpée dans le massicot de part et d'autre de la deuxième vignette et ainsi de suite pour toutes les vignettes.
- Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'un ou plusieurs repères (R2, R3, R4) sont imprimés puis mémorisés avant la découpe de la feuille, ces repères étant utilisés pour donner des indications pour la suite du procédé telles que « type de documents », « retrait manuel ou automatique du document».
- Procédé selon l'une des revendications 1 ou 8, caractérisé en ce que l'étape 'H' comporte un retrait manuel du document ou une étape d'empilement des documents réalisés.
- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'étape 'E' comporte, lors de la pose du document dans la presse, un guidage du document par guidage d'un côté du document contre le flanc d'une pièce de guidage (REF).
- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la feuille support est posée sur une matrice de la presse, la vignette étant du côté opposé à cette matrice par rapport à la feuille support et en ce que le document est posé sur la feuille support avec sa face destinée à recevoir les informations, en contact avec la vignette, une deuxième matrice de la presse venant presser le document contre la feuille support et la vignette.
- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'étape 'A' est précédée d'une étape de dépôt d'une colle à chaud sur la face à imprimer de la vignette, et en ce que l'étape 'F' se fait à chaud.
- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'avant l'étape 'E' la face du document destinée à recevoir la vignette est revêtue d'une couche de colle à chaud et en ce que l'étape 'F' se fait à chaud.
- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le système de plate-forme de stockage comporte deux niveaux :un niveau supérieur recevant les feuilles sortant de l'imprimante ;un niveau inférieur recevant les feuilles venant du premier niveau et dans lequel elles sont mises à disposition pour leur utilisation dans la suite du procédé, un système de transfert permettant le transfert des feuilles du premier niveau au deuxième niveau et un système de capteurs de détection de présence ou non de feuilles au niveau inférieur autorise ledit transfert.
- Système de fabrication de documents sécurisés caractérisé en ce qu'il comporte disposés en ligne :une imprimante (IMP) permettant d'imprimer des informations de personnalisation sur des vignettes (V1, V2, V3) collées sur des feuilles supports (FS) ;un massicot permettant de découper la feuille support (FS) en amont du bord avant (V1.1) de chaque vignette et en aval du bord arrière (V1.2) de chaque vignette ;une presse de collage (PR) permettant de recevoir, d'une part une feuille support découpée portant une vignette et, d'autre part, un document à sécuriser (PASS) et permettant le collage de la face imprimée de la vignette contre une face du document à sécuriser (PASS) ;un système de retrait du document sécurisé (PASS) ;un système de saisie et de transport (PI) d'une feuille support (FS) permettant de transporter une feuille support d'un système de plate-forme de stockage au massicot, puis du massicot à la presse ;un circuit de commande central (CC) gérant le fonctionnement du système.
- Système selon la revendication 15, caractérisé en ce que le système de plate-forme de stockage comporte deux niveaux :un niveau supérieur recevant les feuilles sortant de l'imprimante ;un niveau inférieur recevant les feuilles venant du premier niveau et dans lequel elles sont mises à disposition pour leur utilisation dans la suite du procédé, un système de transfert permettant le transfert des feuilles du premier niveau au deuxième niveau et un système de capteurs de détection de présence ou non de feuilles au niveau inférieur autorisant ledit transfert.
- Système selon la revendication 15, caractérisé en ce qu'il possède un dispositif de transport de documents d'une réserve d'entrée vers la presse (PR).
- Système de fabrication de documents sécurisés selon la revendication 15, caractérisé en ce que chaque feuille support possède un premier repère (R1.1 à R3.1) associé à chaque vignette, localisant chaque vignette sur la feuille et permettant de contrôler la position de l'impression par rapport à la position de la vignette.
- Système selon la revendication 15, caractérisé en ce que lors de l'impression de chaque vignette, l'imprimante imprime également au moins un deuxième repère (R1.2 à R3.2) sur la feuille support.
- Système selon la revendication 15, caractérisé en ce que le système de saisie et de transport (PI) possède une pince permettant de saisir la feuille support et de la déplacer.
- Système selon la revendication 15, caractérisé en ce que le système de saisie et de transport (PI), commandé par le circuit de commande central (CC) permet de déplacer une première fois la feuille support vers le massicot pour découper la feuille support en amont d'une vignette puis une deuxième fois vers le massicot pour découper la feuille support en aval de la vignette et une troisième fois pour transporter la feuille support portant ladite vignette vers la presse (PR).
- Système selon la revendication 19, caractérisé en ce que les positionnements de la feuille support dans le massicot se font en référence au deuxième repère (R1.2) ou au premier repère (R1.1).
- Système selon la revendication 19, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif de détection (DEC1 et DEC'1) permettant de contrôler la concordance du premier et du deuxième repère et d'informer le circuit de commande central (CC) de cette concordance, lequel permet la poursuite du fonctionnement ou la mise au rebut de la vignette mal positionnée.
- Système selon la revendication 23, caractérisé en ce que le détecteur (DEC1) permet de lire le deuxième repère pour positionner la feuille support dans la presse (PR) et pour en déduire des informations de fonctionnement du système.
- Système selon la revendication 15, caractérisé en ce que la presse (PR) comporte une ou deux matrice(s) chauffante(s) destinée(s) à recevoir la feuille support porteuse d'une vignette, la feuille support étant en contact avec la matrice chauffante.
- Système selon la revendication 25, caractérisé en ce que le document est placé dans la presse avec sa face à personnaliser en contact avec la vignette.
- Système selon la revendication 24, caractérisé en ce qu'il comporte une première sortie vers un système d'empilement automatique des documents et une deuxième sortie permettant une récupération manuelle des documents, l'orientation d'un document vers la première ou la deuxième sortie étant commandée par le circuit de commande central (CC) en fonction du résultat de lecture d'un troisième repère (R1.3 à R3.3) par exemple.
- Système selon la revendication 17, caractérisé en ce que le transfert d'un document à sécuriser vers la presse se fait selon un chemin possédant une pièce de guidage (REF) sur laquelle s'appuie un côté du document, un système d'entraínement obligeant le document à s'appuyer sur ladite pièce de guidage (REF).
- Système selon la revendication 28, caractérisé en ce que ledit système d'entraínement possède des rouleaux (ref1, ref2) dont les axes sont inclinés par rapport au plan de la pièce de guidage (REF).
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