EP0925859A1 - Seitenleisten einer verstellbaren Plattenkokille - Google Patents

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EP0925859A1
EP0925859A1 EP98250431A EP98250431A EP0925859A1 EP 0925859 A1 EP0925859 A1 EP 0925859A1 EP 98250431 A EP98250431 A EP 98250431A EP 98250431 A EP98250431 A EP 98250431A EP 0925859 A1 EP0925859 A1 EP 0925859A1
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sidebars
mold
interchangeable
holding part
legs
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Lothar Dipl.-Ing. Parschat
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    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/05—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds into moulds having adjustable walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
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    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/0408—Moulds for casting thin slabs

Definitions

  • An adjustable plate mold for continuous casting is known from DE-OS 23 10 615 with a support frame and supported therein, provided with cooling devices, the Longitudinal and transverse walls delimiting the mold cavity with an adjusting device, associated with a clutch to interrupt the positive connection and the coupling is a movement of the clamped during the casting operation Cross wall opposite the stop surfaces towards the cavity and back allowed.
  • a cooling device is provided between the support plates and the mold walls firmly connected to it - Both the narrow sides and the broad sides of those known from this document Chill mold - a cooling device is provided.
  • the copper one is used for Form cavity indicating plate intimately connected to a support wall.
  • the invention has set itself the goal of a device to create and to provide a corresponding procedure, in which with simple constructive means a quick and safe change of the Slab format of a slab produced in a plate mold with regard to its Thickness can be carried out.
  • the invention achieves this goal by the characterizing Features of device claim 1 and method claim 11.
  • the side strips are made of an interchangeable part and a holding part built up.
  • the interchangeable part consists of copper and has a U-shaped Shape, with the two legs on the side facing away from the mold cavity are arranged.
  • a holding part protrudes into the free space of the U-shaped interchangeable part
  • Press elements are releasably connectable to the legs of the interchangeable part.
  • membranes or also come as pressing elements Springs are used, the latter by hydraulic elements when changing of the interchangeable parts are compressed and during operation on the Support the inside of the thighs.
  • the legs are provided with cams, so that they have an L shape.
  • the pressing elements are supported on the side facing the mold cavity and press the End face of the holding part against the inside of the copper Exchange part.
  • the contacting surfaces of the holding part and the interchangeable part are cooling channels designed. Without reducing the cooling capacity, an area, preferably that of the holding part, be flat.
  • the sealing between the channels is sufficient by the intermediate webs viewed, since small leakages cooling the copper Do not reduce replacement parts.
  • the legs of the U-shaped interchangeable parts are shaped so that they are exactly the Adjust the inside surface of the broad sides of the mold. With the same internal structure of the Holding part these can be securely connected to the interchangeable part without one Change of shape of the holding parts is to be carried out.
  • FIG. 1 shows a mold cavity 13 which extends from the broad sides 11 and 12 and the Sidebars 21 and 22 is formed.
  • the broad side 11 is flat and can be adjusted via broad side 51 and 52 are moved.
  • the broad side 12 shows a domed mold, in which left part of the mold wall is flat and curved in the right part.
  • the broadside 12 can be moved via broadside adjustments 53 and 54.
  • the side strips 21 and 22 can be clamped between the broad sides 11 and 12.
  • the side bar 21 is made of the interchangeable part 23, which is U-shaped configured and has straight-sided legs, and the holding part 27th built up.
  • the holding part 27 On the end face of the holding part 27 channels 41 are incorporated, which Half bores 42 in the interchangeable part 23 and corresponding half bores 43 in the holding part 27.
  • One of the channels 41 is provided with a coolant supply 44 and another channel connected to a coolant discharge 45.
  • the pressing element 31 is a unit of a spring 33 and a piston-cylinder unit 34 constructed.
  • the piston-cylinder unit 34 is actuated only for the time at which the spring 33 is relaxed and the interchangeable part 23 is detached from the holding part 27 or put back on.
  • the channels 41 are made exclusively in the U-shape Copper existing interchangeable part 23 introduced.
  • the channels 41 are in turn via a coolant supply 44 and a coolant discharge 45 connected to a coolant device, not shown.
  • the side bar 21 is with a narrow side adjustment 61 and the side bar 22 with a sidebar adjuster 62 connected.

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Abstract

Die Erfindung betrifft Seitenleisten einer verstellbaren Plattenkokille zum Stranggießen von Brammen, insbesondere für Stahl, die zwischen den Breitseiten der Kokille einklemmbar und mit einer dem Formraum abgekehrten Seite angeordneten Verstelleinrichtung verbunden und die an eine Kühlmittelzu- und -abfuhr angeschlossen sind. Dabei bestehen die Seitenleisten (21, 22) aus einem Wechsel- (23) und einem Halteteil (27), wobei jedes Wechselteil (23) aus Kupfer aufgebaut ist und eine U-förmige Gestalt besitzt, deren Schenkel (24) vom Formhohlraum 13 wegweisen, und wobei das Halteteil (27) in den Freiraum des U-förmigen Wechselteils (23) hineinragt und mit den Schenkeln (24) lösbar verbindbar ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft Seitenleisten einer verstellbaren Plattenkokille zum Stranggießen von Brammen, insbesondere für Stahl, die zwischen den Kokillenbreitseiten einklemmbar und mit einer dem Formhohlraum abgekehrten Seite angeordneten Verstelleinrichtung verbunden sind.
Aus DE-OS 23 10 615 ist eine verstellbare Plattenkokille zum Stranggießen bekannt mit einem Tragrahmen und darin abgestützten, mit Kühleinrichtungen versehenen, den Formhohlraum begrenzenden Längs- und Querwänden mit einer Verstellvorrichtung, bei der eine Kupplung zum Unterbrechen der formschlüssigen Verbindung zugeordnet ist und die Kupplung während des Gießbetriebes eine Bewegung der festgeklemmten Querwand gegenüber den Anschlagflächen in Richtung zum Hohlraum und zurück erlaubt. Zwischen den Stützplatten und den fest hiermit verbundenen Kokillenwänden - sowohl der Schmalseiten als auch der Breitseiten der aus dieser Schrift bekannten Kokille - ist eine Kühleinrichtung vorgesehen.
Aus DE-OS 24 15 224 ist ein Verfahren zum Steuern der Kühlleistung von Schmalseitenwänden bei Plattenkokillen beim Stranggießen bekannt, wobei die Schmalseitenwände zwischen Breitseitenwänden festgeklemmt werden, und vor Gießbeginn der Formhohlraum zwischen den Schmalseitenwänden mit einem in Stranglaufrichtung konvergierenden und der Stahlqualität und der Strangbreite angepaßten Gießkonus versehen wird, welcher während des Gießbetriebes vorgebbar einstellbar ist.
Hierbei besteht eine Schmalseitenwand aus einer dem Formhohlraum zugewandten Kupferplatte, die fest mit einer Stützplatte verbunden ist.
Weiterhin ist aus EP 0 086 405 eine Kokillenwand bekannt, die aus einer Kupferplatte und einer biegsamen mit Kühlkanälen versehenen Verbundplatte besteht.
Auch bei dieser biegsamen Kokillenwand ist die aus Kupfer aufgebaute zum Formhohlraum hinweisende Platte innig mit einer Trägerwand verbunden.
Bei einem Formatwechsel der oben genannten Plattenkokillen sind jeweils die kompletten Seitenleisten zu wechseln.
In Kenntnis der o.g. Nachteile hat sich die Erfindung das Ziel gesetzt, eine Vorrichtung zu schaffen und ein entsprechendes Verfahren vorzugeben, bei dem sich mit einfachen konstruktiven Mitteln ein schnelles und dabei sicheres Wechseln des Brammenformates einer in einer Plattenkokille erzeugten Bramme bezüglich seiner Dicke durchführen läßt. Die Erfindung erreicht dieses Ziel durch die kennzeichnenden Merkmale des Vorrichtungsanspruchs 1 und des Verfahrensanspruchs 11.
Erfindungsgemäß sind die Seitenleisten aus einem Wechselteil und einem Halteteil aufgebaut. Das Wechselteil besteht dabei aus Kupfer und besitzt eine U-förmige Gestalt, wobei die beiden Schenkel auf der dem Formhohlraum abgekehrten Seite angeordnet sind.
In den Freiraum des U-förmigen Wechselteils ragt ein Halteteil, welches über Preßelemente mit den Schenkeln des Wechselteils lösbar verbindbar sind.
Zur kraftschlüssigen Verbindung kommen als Preßelemente Membranen oder auch Federn zum Einsatz, wobei die letzteren durch hydraulische Elemente beim Wechseln der Wechselteile zusammengedrückt werden und während des Betriebes sich an der Innenseite der Schenkel abstützen.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung sind die Schenkel mit Nocken versehen, so daß sie eine L-Form aufweisen. Bei dieser Ausgestaltung stützen sich die Preßelemente auf der zum Formhohlraum weisenden Seite der Nocken ab und drücken die Stirnfläche des Halteteils gegen die Innenseite des aus Kupfer aufgebauten Wechselteils.
Die sich berührenden Flächen des Halteteils und des Wechselteils sind als Kühlkanäle ausgestaltet. Ohne Minderung der Kühlleistung kann eine Fläche, vorzugsweise die des Halteteils, ebenflächig ausgebildet sein.
Die Abdichtung zwischen den Kanälen wird durch die Zwischenstege als ausreichend angesehen, da geringe Leckagen die Kühlung der aus Kupfer bestehenden Wechselteile nicht mindern.
Die Schenkel der U-förmigen Wechselteile sind so geformt, daß sie sich exakt der Innenfläche der Breitseiten der Kokille anpassen. Bei gleichem Innenaufbau des Halteteils sind diese mit dem Wechselteil sicher verbindbar, ohne daß ein Formwechsel der Halteteile durchzuführen ist.
Das Wechseln der Wechselteile nach Verschleiß oder bei einem Formatwechsel wird wie folgt durchgeführt:
  • Die Klemmung der Seitenleisten durch die Breitseiten wird aufgehoben,
  • die Pressung der Presselemente zwischen dem Halteteil und dem Wechselteil wird entspannt,
  • bei U-förmigen Wechselteilen mit L-förmigem Schenkel werden die kupferförmigen Profile nach oben bzw. nach unten aus der Kokille herausgezogen und zum Wechseln entsprechend wieder eingeführt,
  • bei U-förmigen Wechselteilen mit glatten Schenkeln könnten die U-förmigen Kupferprofile zum Forminnenraum bewegt werden, um dann schnell und ungehindert aus der Kokille herausgezogen zu werden. Der Einbau erfolgt in umkehrter Reihenfolge.
  • Die U-förmigen Wechselteile mit glatten Schenkeln können aber auch in einer Weise gewechselt werden, daß die Klemmung zwischen den Breitseiten der Kokille verbleibt, zuerst also die kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Halteteil und dem Wechselteil entspannt wird und das Halteteil über die Verstelleinrichtung aus dem Wechselteil herausgezogen wird. Anschließend kann nach Entspannung durch die Breitseiten das Wechselteil aus der Kokille herausgenommen werden.
  • Beim Zusammenbau kann wiederum zuerst das Wechselteil eingeführt und von den Breitseiten geklemmt werden und das Halteteil über die Verstelleinrichtung in den Freiraum des U-förmigen Wechselteils geführt und dort kraftschlüssig geklemmt werden.
Ein Beispiel ist in der beigefügten Zeichnung dargelegt, die die Draufsicht einer Brammenkokille aufzeigt.
Die Figur 1 zeigt einen Formhohlraum 13, der von den Breitseiten 11 und 12 und den Seitenleisten 21 und 22 gebildet wird.
Die Breitseite 11 ist ebenflächig ausgestaltet und kann über Breitseitenverstellungen 51 und 52 bewegt werden. Die Breitseite 12 zeigt eine bombierte Kokille, wobei im linken Teil die Kokillenwand ebenflächig und im rechten Teil gebogen ausgestaltet ist. Die Breitseite 12 ist über Breitseitenverstellungen 53 und 54 bewegbar.
Zwischen den Breitseiten 11 und 12 sind die Seitenleisten 21 und 22 einklemmbar.
Im linken Teil der Skizze ist die Seitenleiste 21 aus dem Wechselteil 23, welches U-förmig ausgestaltet und geradflächige Schenkel besitzt, und dem Halteteil 27 aufgebaut. An der Stirnfläche des Halteteils 27 sind Kanäle 41 eingearbeitet, die Halbbohrungen 42 im Wechselteil 23 und hiermit korrespondierende Halbbohrungen 43 im Halteteil 27 aufweisen. Dabei ist einer der Kanäle 41 mit einer Kühlmittelzufuhr 44 und ein anderer Kanal mit einer Kühlmittelabfuhr 45 verbunden.
Zwischen der Innenseite 25 der Schenkel 24 und dem Halteteil 27 sind Preßelemente 31 vorgesehen. Im oberen Teil des Bildes ist das Preßelement 31 als eine Einheit von einer Feder 33 und einer Kolben-Zylinder-Einheit 34 aufgebaut. Die Kolben-Zylinder-Einheit 34 wird nur für den Zeitpunkt betätigt, in dem die Feder 33 entspannt wird und das Wechselteil 23 vom Halteteil 27 gelöst bzw. wieder aufgesteckt wird.
Im rechten Teil der Skizze sind die Kanäle 41 ausschließlich in dem U-förmigen aus Kupfer bestehenden Wechselteil 23 eingebracht.
Ein weiterer Unterschied der hier dargestellten Seitenleiste 22 zur gegenüberliegenden Seitenleiste 21 besteht darin, daß die Schenkel des U-förmigen Wechselteils Nocken 26 besitzen, die den Schenkeln eine L-förmige Gestalt geben, wobei die Nocken von den Breitseiten wegweisen.
Auf der dem Formhohlraum 13 zugeneigten Seite der Nocken 26 sind als Preßelemente 31 Membrane 32 vorgesehen. Im oberen Teil des Bildes wird eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Wechselteil 23 und dem Halteteil 27 durch Keile 35 hergestellt.
Die Kanäle 41 sind wiederum über eine Kühlmittelzufuhr 44 und eine Kühlmittelabfuhr 45 mit einer weiter nicht dargestellten Kühlmitteleinrichtung verbunden.
Die Seitenleiste 21 ist mit einer Schmalseitenverstellung 61 und die Seitenleiste 22 mit einer Seitenleistenverstellung 62 verbunden.
Positionsliste Stranggießkokille
11
erste Breitseite (Gerade)
12
zweite Breitseite (bombiert)
13
Formhohlraum
Schmalseite
21
erste Seitenleiste
22
zweite Seitenleiste
23
Wechselteil
24
Schenkel
25
Innenseite
26
Nocken
27
Halteteil
Halterung
31
Preßelemente
32
Membran
33
Feder
34
Kolben-Zylinder-Einheit
35
Keil
Kühlung
41
Kanal
42
Halbbohrung (23)
43
Halbbohrung (27)
44
Kühlmittelzufuhr
45
Kühlmittelabfuhr
Breitseite
51 bis 54
erste bis vierte Breitseitenverstellung
Schmalseiten
61, 62
erste bzw. zweite Seitenleistenverstellung

Claims (11)

  1. Seitenleisten einer verstellbaren Plattenkokille zum Stranggießen von Brammen, insbesondere für Stahl, die zwischen den Breitseiten der Kokille einklemmbar und mit einer dem Formraum abgekehrten Seite angeordneten
    Verstelleinrichtung verbunden und die an eine Kühlmittelzu- und -abfuhr angeschlossen sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Seitenleisten (21, 22) aus einem Wechsel- (23) und einem Halteteil (27) bestehen,
    daß jedes Wechselteil (23) aus Kupfer aufgebaut ist und eine U-förmige Gestalt besitzt, deren Schenkel (24) vom Formhohlraum 13 wegweisen, und
    daß das Halteteil (27) in den Freiraum des U-förmigen Wechselteils (23) hineinragt und mit den Schenkeln (24) lösbar verbindbar ist.
  2. Seitenleisten nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Schenkel (24) eine L-förmige Gestalt aufweisen mit fußendig angeordneten, einander zugewandten Nocken (26).
  3. Seitenleisten nach den Ansprüchen 1 oder 2;
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zwischen dem Wechselteil (23) und dem Halteteil (27) Preßelemente (31) vorgesehen sind, durch die diese kraftschlüssig miteinander verbindbar sind.
  4. Seitenleisten nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß mit Druckmittel beaufschlagbare Membrane (32) vorgesehen sind, die einenends an dem Halteteil (27) und andernends gegen die Innenseite (25) oder die Nocken (26) der Schenkel (24) des U-förmigen Wechselteils (23) preßbar sind.
  5. Seitenleisten nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß Federn (33) vorgesehen sind, die durch Kolben-Zylinder-Einheiten (34) zusammenpreßbar sind und im drucklosen Zustand der Kolben-Zylinder-Einheit (34) das Halteteil (27) mit dem Wechselteil (23) kraftschlüssig verbinden.
  6. Seitenleisten nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß Keile (35) vorgesehen sind, die zwischen der dem Formhohlraum (13) zugeneigten Fläche der Nocken (26) und der korrespondierenden Fläche des Halteteils (27) einbringbar sind.
  7. Seitenleisten nach einem der oben genannten Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zwischen der dem Formhohlraum (13) abgewandten Seite des U-förmigen Wechselteils (23) und der hiermit korrespondierenden Außenfläche des Halteteils (27) Kanäle (41) vorgesehen sind, durch die ein Kühlmittel leitbar ist.
  8. Seitenleisten nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Kanäle (41) Bohrungen sind, deren jeweilige Halbbohrung (42 oder 43) in dem Wechsel- (23) und/oder in dem Halteteil (27) eingebracht sind.
  9. Seitenleisten nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß mehrere Kanälen (41) vorgesehen sind, die meanderförmig geführt werden und von denen mindestens eine Halbbohrung (42) an die Kühlmittelzufuhr (44) und eine andere Halbbohrung (43) an die Kühlmittelabfuhr (45) angeschlossen ist.
  10. Seitenleisten nach einem der oben genannten Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Schenkel (24) des U-förmigen Wechselteils (23) auf der dem vom Hohlraum (13) abgekehrten Seite konvergieren und bezüglich der Oberflächenform mit der Innenwand der Breitseiten (11 oder 12) im Verstellbereich der Seitenleisten (21, 22) korrespondieren.
  11. Verfahren zum Wechseln von Schmalseiten bei verstellbaren Plattenkokillen zum Stranggießen von Brammen, insbesondere für Stahl, die zwischen den Breitseiten der Kokille einklemmbar und mit einer dem Formhohlraum abgekehrten Seite angeordneten Verstelleinrichtung verbunden sind und bei dem der dem Formhohlraum zugekehrte Teil der Seitenleiste aus Kupfer ist unter Verwendung einer Kokille mit Seitenleisten nach mindestens einem der oben genannten Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß nach dem Entspannen der Einklemmung der Seitenleisten durch die Breitseiten unter Belassen der Anschlüsse für die Kühlmittelzu- und -abläufe sowie der Verbindung der Verstelleinrichtung mit den Halteteilen das aus Kupfer aufgebaute Wechselteil der Seitenleiste im wesentlichen parallel zur Strangabzugsrichtung herausgezogen und anschließend ein neues Wechselteil zurückgeführt und eingeklemmt wird.
EP98250431A 1997-12-23 1998-12-08 Seitenleisten einer verstellbaren Plattenkokille Expired - Lifetime EP0925859B1 (de)

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DE59801213D1 (de) 2001-09-20
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