EP0925420A1 - Klemmbeschlag für die befestigung von glasscheiben - Google Patents

Klemmbeschlag für die befestigung von glasscheiben

Info

Publication number
EP0925420A1
EP0925420A1 EP98924073A EP98924073A EP0925420A1 EP 0925420 A1 EP0925420 A1 EP 0925420A1 EP 98924073 A EP98924073 A EP 98924073A EP 98924073 A EP98924073 A EP 98924073A EP 0925420 A1 EP0925420 A1 EP 0925420A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
screw
nut
adjusting nut
groove
slot
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP98924073A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0925420B1 (de
Inventor
Ernst Udo BLÖBAUM
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dorma Deutschland GmbH
Original Assignee
Dorma Deutschland GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE1997113038 external-priority patent/DE19713038C2/de
Application filed by Dorma Deutschland GmbH filed Critical Dorma Deutschland GmbH
Publication of EP0925420A1 publication Critical patent/EP0925420A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0925420B1 publication Critical patent/EP0925420B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/5436Fixing of glass panes or like plates involving holes or indentations in the pane

Definitions

  • the invention relates to a clamp fitting for fastening glass panes with a hole in the glass pane
  • Clamping screw which has a screw head and a screw shaft.
  • connection of glass panes to one another to cover glass fronts or the fastening of glass panes to suitable support elements is carried out regularly via holes arranged in the glass pane. Since the aforementioned bores as well as the fastening elements or connecting elements that enclose them or encompass them are subject to a certain manufacturing tolerance, there is regularly the problem of aligning the bore in the glass pane with the axis of the fastening element or clamping elements. Insofar as the respective connection between the glass pane and the fastening or carrier element allows it, one switches to the fastening or carrier element, i.e. the required tolerance compensation is placed in the fastening or support element.
  • European patent application 0 617 190 A1 discloses a connection between two adjacent glass panes, in which the clamping rail is arranged at a distance from the glass pane and the screw shaft of the clamping screw is mounted in the clamping rail with a spherical head.
  • U.S. Patent 4,689,928 solves tolerance compensation issues; here, however, the spherical bearing has been moved directly into the hole in the disc. In order to achieve an effective tolerance compensation, it is imperative that the supporting elements adjoining the spherical bearing be designed with correspondingly complex members with flexible members.
  • German utility model 93 18 862 discloses a tolerance compensation of the holes between the spaced plates of a multiple insulating glass plate.
  • holes of relatively large diameter are provided both in the outer and in the inner glass plate, with the actual clamping screw surrounding the actual screw during assembly Hole space is sprayed with resin.
  • Such large bores are undesirable on the one hand for optical reasons, and on the other hand the assembly is correspondingly complex due to the required use of cast resin.
  • DE 33 28 338 C2 describes a device for adjusting a first component relative to a second component, which - for example - is to be used for connecting adjacent components of exterior door panels of vehicles.
  • the setting of the adjacent components against each other takes place by screwing a spacer bushing which clamps the first component into the second component, a threaded nut part being arranged on the second component for this purpose or the second component itself forming a corresponding flange into which the distance bushing can be screwed. Since at least the second component must have a flange-like extension, such a device for connecting glass panes to one another or for fastening glass panes to suitable carrier elements is not suitable.
  • DE 44 36 483 A1 discloses a fastening device for fastening building panels, in which a bolt serving for fastening the building panel is mounted in a through-hole in the through hole of the building panel.
  • the ball-joint-like mounting is carried out on both sides of the building plate and against each other screwable clamping jaws, which in turn have spherical support surfaces on which the bolt is supported indirectly via a head screw that can be screwed into the bolt. Due to the ball-joint-like mounting of the bolt or its add-on parts in the through-hole of the building plate, the bolt can execute swiveling movements of several angular degrees relative to the building plate.
  • the object of the invention is to provide a possibility for the eccentric mounting of a clamping screw encompassing a borehole in a glass pane, with an exact adaptation of the clamping screw shank to the carrier or connecting element to be connected being carried out with little construction effort and with simple assembly.
  • the invention aims in particular at those connections in which there is no or no sufficient possibility for tolerance compensation on the carrier element. This is the case both in the hanging support of glass doors and in the attachment of such glass doors to fixed walls or the like. That is, wherever the screw shaft of a clamping screw has to be screwed into a blind hole, a dowel or the like without possible tolerance compensation. It should also be ensured that the tolerance compensation is possible in all planes running perpendicular to the axis of the screw shaft within the hole in the glass pane. Additional loose parts such as eccentric clamping rings and the like should be dispensed with.
  • the clamp fitting according to the main patent has a screw head with a pot-like recess for receiving the screw shaft, which has an internal thread into which an adjusting nut fixing the screw shaft can be screwed in such a way that a retaining flange is located between the pot base, the pot-like recess and the adjusting nut of the screw shaft can be fixed axially.
  • the invention designs this teaching according to the main patent in that the adjusting nut on the end facing the pot bottom of the screw head is provided with an elongated hole-like groove receiving the retaining flange of the clamping screw, the bottom of which groove forms an elongated hole for the penetration and the formation of a support flange for the retaining flange Guide of the screw shaft of the clamping screw.
  • the additional arrangement of grooves on the retaining flange forming part of the screw shaft can be dispensed with.
  • the leadership of the retaining flange in the slot-like groove of the adjusting nut makes it possible to laterally move the adjusting nut and thus the screw head screwed to the adjusting nut while rotating the adjusting nut in the direction of the four possible degrees of freedom, so that an adaptation to the hole in the glass pane and on the other hand, an adaptation to the position specified by the screw shaft is possible if, for example, the screw shaft has to be screwed into a wall plug or into a thread in a plate.
  • the retaining flange of the screw shaft can be guided in the slot-like groove of the adjusting nut so that even with a firm clamping of the glass pane between the adjusting nut and screw head, movement of the screw shaft in the direction of the four degrees of freedom is still possible.
  • the adjusting nut on its side opposite the slot-like groove has an internal thread into which a spacer screw having a corresponding external thread and provided with a support plate can be screwed; this solution is advantageously used when the distance between the glass pane and a carrier element, for example a wall, is relatively short.
  • the adjusting nut has on its side opposite the slot-like groove an external thread onto which a spacing nut having a corresponding internal thread and a support flange for a spacer bush can be screwed; this solution is preferably used when the distance between the glass pane and a carrier element, for example a wall or the like, is relatively large.
  • the adjusting nut has a double function. It serves on the one hand to support the holding flange of the clamping screw and the connection with the screw head and on the other hand to connect with a spacing screw or spacing nut which is variable in relation to the adjusting nut.
  • Figure 1 is a completed section along the line A-A of Figure 2 and
  • FIGS. 2 to 4 show a view in the direction of the arrow Y according to FIG. 1, with the screw head omitted in different assembly situations
  • FIG. 5 shows a second exemplary embodiment until FIG. 8
  • FIG. 5 shows a side view of the clamping fitting in a section through the pane
  • FIG. 6 shows a view in the direction of the arrow X according to FIG. 5
  • FIGS. 7 and 8 show two different assembly situations in a view in the direction of the arrow X while omitting the screw head.
  • the clamp fitting is used to clamp a glass pane 2 and fasten it to a wall 3.
  • the glass pane 2 has a bore 4 which receives the screw head 6 of a clamp screw 5, between the bore 4 and the screw head 6 a clamping ring 17 is arranged.
  • the screw head 6 has a pot-like recess 8, which has an internal thread 9, into which an adjusting nut 10 can be screwed.
  • the adjusting nut 10 has at its end facing the pot bottom 14 of the pot-like recess 8, ie in the region of its end face 13, an elongated hole-like groove 15 (see also FIGS. 2 to 4).
  • the slot-like groove 15 is provided in the area of a groove base 16 with an elongated hole 25 which is penetrated by the screw shaft 7 of the clamping screw 5.
  • the slot 15 is circumferentially covered by a support flange 21 borders on which the holding flange 11 of the screw shaft 7 of the clamping screw 5 can be supported. It can be seen in particular from FIGS. 2 to 4 that the screw shaft 7 is guided in the slot 25 with the play denoted by 12.
  • the adjusting nut 10 On the side of the glass pane 2 facing the wall 3, the adjusting nut 10 has a contact flange 18, which is supported on the glass pane 2 with the interposition of a glass protection 19.
  • an external thread 32 is arranged on the adjusting nut 10, onto which a spacing nut 36 having a corresponding internal thread 33 can be screwed.
  • the spacer nut 36 has a support flange 34 on which a spacer bush 35 is supported, which is supported on the wall 3 at the other end.
  • the axis 20 of the clamping screw 5 is aligned with the axis 23 of the adjusting nut 10 and thus of the screw head 6.
  • FIG. 3 a vertical deviation of the two axes 20 and 23 is shown, i.e. Screw head 6 and adjusting nut 10 are arranged vertically offset with respect to the screw shaft axis.
  • Figure 4 shows a corresponding diagonal offset
  • the embodiment according to FIG. 5 differs from the embodiment according to FIG. 1 essentially in that the adjusting nut 10 has an internal thread 28 on its side opposite the slot-like groove 15 (see FIG. 1), into which a spacing screw 31 provided with an external thread 29 can be screwed which has a support plate 30 at its free end. Via this support plate 30, the clamp fitting 1 can be supported directly on a carrier element, for example a wall 3. It is also the distance b between the adjusting nut 10 and the spacing screw 31 can be changed.
  • FIGS. 7 and 8 show different assembly situations in a manner comparable to FIGS. 2 to 4.
  • clamp fitting according to FIG. 1 is assembled as follows:
  • the adjusting nut 10 and the spacing bush 35 screwed to the spacing nut 36 have been plugged onto the screw shaft 7 of the clamping screw 5, the latter is first screwed into a wall by means of the hexagon socket 37 via a thread 22, a dowel or the like.
  • the adjusting nut 10 with the components assigned to it is displaced by shifting the slot-like groove 15 relative to the screw shaft 7 of the clamping screw 5 such that the axis 23 of the adjusting nut 10 and thus the axis of the screw head 6 is aligned with the axis of the bore 4 in the glass pane 2.
  • the clamping screw 5 in the desired manner, i.e.
  • the glass pane 2 is adjusted on the one hand by changing the screw-in depth of the clamping screw 5, and on the other hand by tightening the retaining flange 11 with the adjusting nut 10 via the spacer nut 36 with the support of the spacer bush 35 on the wall 3.
  • the glass pane 2 is then fixed by Screwing the screw head 6 to the adjusting nut 10 with the interposition of the clamping ring 17.
  • the retaining flange 11 of the clamping screw 5 is supported on the support flange 21 of the slot-like groove 15.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
  • Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)

Description

Titel: Klemmbeschlag für die Befestigung von Glasscheiben
Beschreibung
Die Erfindung betrifft einen Klemmbeschlag für die Befestigung von Glas- Scheiben mit einer eine Bohrung in der Glasscheibe durchfassenden
Klemmschraube, welche einen Schraubenkopf und einen Schraubenschaft aufweist.
Die Verbindung von Glasscheiben untereinander zu fiächendeckenden Glasfronten oder die Befestigung von Glasscheiben an geeigneten Trä- gerelementen erfolgt regelmäßig über in der Glasscheibe angeordnete Bohrungen. Da die vorgenannten Bohrungen ebenso wie die in sie einfassenden oder sie durchfassenden Befestigungselemente oder Verbindungs- eiemente einer gewissen Fertigungstoleranz unterliegen, besteht regelmäßig die Problematik, die Bohrung in der Glasscheibe mit der Achse des Befestigungselementes oder Klemmelemeπtes in eine fluchtende Deckung zu bringen. Soweit die jeweilige Verbindung zwischen der Glasscheibe und dem Befestigungs- oder Trägerelement dies zuläßt, weicht man hierbei auf das Befestigungs- oder Trägerelement aus, d.h. der erforderliche Toleranzausgleich wird in das Befestigungs- oder Trägereiement gelegt.
Aus dem deutschen Gebrauchsmuster 77 05 090 ist ein Klemmbeschlag für Ganzgiasanlagen bekannt, bei dem zur Verbindung benachbarter Glasscheiben eine Klemmschiene dient, wobei zur Erzielung eines Toleranzausgleiches in der Klemmschiene entsprechend größere Bohrungen vorgesehen sind, so daß der, der Klemmschraube zugeordneten Mutter ein ausreichendes seitliches Spiel verbleibt.
Die europäische Patentanmeldung 0 617 190 A1 offenbart eine Verbindung zwischen zwei benachbarten Glasscheiben, bei der die Klemmschiene von der Glasscheibe beabstandet angeordnet ist und der Schraubenschaft der Klemmschraube mit einem balligen Kopf in der Klemm- schiene gelagert ist. ln ähnlicher Weise löst das US-Patent 4,689,928 die Problematik des Toleranzausgleiches; hier ist allerdings die ballige Lagerung unmittelbar in die Bohrung in der Scheibe verlegt worden. Zur Erzielung eines wirksamen Toleranzausgleiches ist es hierbei zwingend erforderlich, die an die ballige Lagerung anschließenden Tragelemente entsprechend aufwendig mit zueinander flexiblen Gliedern auszubilden.
Einen Toleranzausgleich der Bohrungen zwischen den beabstandeten Platten einer Mehrfach-Isolier-Glasplatte offenbart das deutsche Gebrauchsmuster 93 18 862. Hier sind sowohl in der äußeren als auch in der inneren Glasplatte Bohrungen relativ großen Durchmessers vorgesehen, wobei im Zuge der Montage der die eigentliche Klemmschraube umgebende Bohrungsraum mit Gießharz ausgespritzt wird. Derartig große Bohrungen sind zum einen aus optischen Gründen unerwünscht, zum anderen gestaltet sich die Montage aufgrund der erforderlichen Verwendung von Gießharz entsprechend aufwendig.
Aus der europäischen Patentanmeldung 0 506 522 B1 ist es ferner bekannt, den Toleranzausgleich innerhalb des Bohrloches in der Scheibe durch das Bohrloch teilweise auskleidende und gegeneinander verdrehbare exzentrische Ringe zu bewirken. Auch hier gestaltet sich die Montage aufwendig, weil ein spielfreies Einsetzen der Ringe in das Bohrloch erforderlich ist.
Die DE 33 28 338 C2 beschreibt eine Vorrichtung zum Einstellen eines ersten Bauteiles relativ zu einem zweiten Bauteil, die - beispielsweise - für die Verbindung benachbarter Bauteile von Türaußen Verkleidungen von Fahrzeugen Verwendung finden soll. Das Einstellen der benachbarten Bauteile gegeneinander erfolgt dabei durch Eindrehen einer das erste Bauteile einspannenden Distanzbuchse in das zweite Bauteil, wobei hierzu am zweiten Bauteil ein mit Gewinde versehenes Mutterteil angeordnet ist oder das zweite Bauteil selbst einen entsprechenden Flansch bildet, in den die Distaπzbuchse einschraubbar ist. Da zumindest das zweite Bauteil einen flanschartigen Fortsatz aufweisen muß, ist eine derartige Vorrichtung zur Verbindung von Glasscheiben untereinander oder zur Befestigung von Glasscheiben an geeigneten Trägerelementen nicht geeignet. Schließlich ist durch die DE 44 36 483 A1 eine Befestigungsvorrichtung zur Befestigung von Gebäudeplatten bekannt geworden, bei der ein der Befestigung der Gebäudeplatte dienender Bolzen kugelgeienkartig in einer Durchgangsbohrung der Gebäudeplatte gelagert ist. Die kugelgelenkartige Lagerung erfolgt durch beidseitig der Gebäudeplatte anliegende und gegeneinander verschraubbare Spannbacken, die ihrerseits kalottenförmige Stützflächen aufweisen, an denen sich der Bolzen mittelbar über eine in den Bolzen einschraubbare Kopfschraube abstützt. Aufgrund der kugelgelenkartigen Lagerung des Bolzens bzw. seiner Anbauteile in der Durch- gangsbohrung der Gebäudeplatte kann der Bolzen relativ zur Gebäudeplatte Schwenkbewegungen von mehreren Winkelgraden ausführen. Es ist ersichtlich, daß die erforderlichen Schwenkbewegungen innerhalb der Durchgangsbohrung der Gebäudeplatte vollzogen werden, und daß hierzu eine entsprechend große Durchgangsbohrung erforderlich ist. Bei einer durch Bautoleranzen bedingten Versetzung der Durchgangsbohrung in der Gebäudeplatte gegenüber der Anschlußbohrung an einer Wand oder dgl. ist eine Schrägstellung des Bolzens - und hier insbesondere des Bolzen- fusses - gegenüber der Wand oder dgl. unabdingbar, so daß eine flächige Anlage des Bolzenfusses an der Tragkonstruktion nicht gewährleistet wer- den kann.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Möglichkeit zur exzentrischen Lagerung einer ein Bohrloch in einer Glasscheibe durchfassenden Klemmschraube zu schaffen, wobei mit geringem baulichen Aufwand und unter einfacher Montage eine genaue Anpassung des Klemmschraubenschaftes an das anzuschließende Träger- oder Verbindungselement erfolgen soll. Die Erfindung zielt insbesondere auf solche Verbindungen ab, bei denen am Trägerelement keine oder keine ausreichende Möglichkeit für einen Toleranzausgleich gegeben ist. Dies ist sowohl bei der hängenden Abstützung von Glastüren als auch bei der Befestigung solcher Glastüren an ortsfesten Wänden oder dgl. der Fall, d.h. immer dort, wo der Schraubenschaft einer Klemmschraube ohne möglichen Toleranzausgleich in eine Sackbohrung, einen Dübel oder dgl. eingeschraubt werden muß. Dabei soll weiter gewährleistet sein, daß der Toieranzausgleich in allen senkrecht zur Achse des Schraubenschaftes verlaufenden Ebenen innerhalb der Bohrung in der Glasscheibe möglich ist. Auf zusätzliche Losteile wie exzentrische Klemmringe und dgl. soll verzichtet werden.
Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe mit der Lehre nach Anspruch 1.
Der Klemmbeschlag nach dem Hauptpatent weist einen Schraubenkopf mit einer topfartigen Ausnehmung für die Aufnahme des Schraubenschaftes auf, welche ein Innengewinde besitzt, in das eine den Schraubenschaft festlegende Verstellmutter so einschraubbar ist, daß zwischen dem Topf- boden, der topfartigen Ausnehmung und der Verstellmutter ein Halteflansch des Schraubenschaftes axial festlegbar ist.
Die Erfindung gestaltet diese Lehre nach dem Hauptpatent dahingehend aus, daß die Verstellmutter an der dem Topfboden des Schraubenkopfes zugewandten Stirnseite mit einer den Halteflansch der Klemmschraube aufnehmenden langlochartigen Nut versehen ist, deren Nutgrund unter Bildung eines Stützflansches für den Haltefiansch ein Langloch für den Durchgriff und die Führung des Schraubenschaftes der Klemmschraube aufweist. Mit dieser erfindungsgemäßen Lösung kann auf die zusätzliche Anordnung von Nuten am Bestandteil des Schraubenschaftes bildenden Halteflansch verzichtet werden. Die Führung des Halteflansches in der langlochartigen Nut der Verstellmutter ermöglicht es, die Verstellmutter und damit den mit der Verstellmutter verschraubten Schraubenkopf unter Drehung der Verstelimutter in Richtung der vier möglichen Freiheitsgrade seitlich so zu verschieben, daß immer eine Anpassung einerseits an die Bohrung in der Glasscheibe und andererseits eine Anpassung an die vom Schraubenschaft vorgegebene Lage möglich ist, wenn beispielsweise der Schraubenschaft in einen in einer Wand befindlichen Dübel oder in ein in einer Platte befindliches Gewinde eingeschraubt werden muß. Der Halteflansch des Schraubenschaftes kann dabei in der langlochartigen Nut der Verstellmutter so geführt sein, daß auch bei einer festen Einspannung der Glasscheibe zwischen Versteilmutter und Schraubenkopf noch eine Bewegung des Schraubenschaftes in Richtung der vier Freiheitsgrade möglich ist. Weitere Merkmale der Erfindung sind durch die Unteransprüche gekennzeichnet.
Wie in Anspruch 2 gekennzeichnet, hat es sich weiter als vorteilhaft erwiesen, die Verstellmutter an ihrer der langlochartigen Nut gegenüberiiegen- den Seite so auszubilden, daß sie Vorrichtungen zur abstandsveränderli- chen Festlegung des Klemmbeschlages gegenüber einer Wand oder dgl. aufweist. Dies erleichtert die Justierung einer Glasscheibe bei der Montage, insbesondere die fluchtende Ausrichtung mehrerer benachbarter Scheiben.
Dies kann im einzelnen in einer Ausgestaltungsform nach Anspruch 3 dadurch erfolgen, daß die Verstellmutter an ihrer der langlochartigen Nut gegenüberliegenden Seite ein Innengewinde aufweist, in das eine ein korrespondierendes Außengewinde aufweisende, mit einer Stützplatte versehene Distanzierungsschraube einschraubbar ist; diese Lösung findet vorteilhaft Verwendung, wenn der Abstand zwischen der Glasscheibe und einem Trägerelement, beispielsweise einer Wand, relativ kurz ist.
Alternativ wird mit der Lehre nach Anspruch 4 vorgeschlagen, daß die Verstellmutter an ihrer der langlochartigen Nut gegenüberliegenden Seite ein Außengewinde aufweist, auf das eine ein korrespondierendes Innen- gewinde aufweisende, einen Stützflansch für eine Distanzbuchse aufweisende Distanzierungsmutter aufschraubbar ist; diese Lösung findet vorzugsweise Anwendung, wenn der Abstand zwischen der Glasscheibe und einem Trägerelement, beispielsweise einer Wand oder dgl., relativ groß ist.
Sowohl gemäß der Lehre nach Anspruch 3 als auch nach Anspruch 4 hat die Verstellmutter eine Doppelfunktion. Sie dient zum einen der Abstützung des Halteflansches der Klemmschraube und der Verbindung mit dem Schraubenkopf und zum anderen der Verbindung mit einer gegenüber der Verstellmutter abstandsveränderlichen Distanzierungsschraube oder Distanzierungsmutter.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen: Figur 1 : erstes Ausführungsbeispiel, bis
Figur 4
wobei Figur 1 einen vervollständigten Schnitt nach der Linie A-A nach Figur 2 darstellt und
die Figuren2 bis 4 eine Ansicht in Pfeilrichtung Y nach Figur 1 unter Fortlassung des Schraubenkopfes bei verschiedenen Montagesituationen zeigen
Figur 5 ein zweites Ausführungsbeispiel, bis Figur 8
wobei Figur 5 in einem Schnitt durch die Scheibe eine Seitenansicht des Klemmbeschlages, Figur 6 eine Ansicht in Pfeilrichtung X gemäß Figur 5 und die Figuren 7 und 8 zwei verschiedene Montagesituationen in einer Ansicht in Pfeilrichtung X unter Fortlassung des Schraubenkopfes zeigen.
Soweit erforderlich wurden gleiche Bauteile bei beiden Ausführungsbeispielen mit gleichen Bezugszeichen belegt.
Gemäß Figur 1 dient der allgemein mit 1 bezeichnete Klemmbeschlag der Einspannung einer Glasscheibe 2 und ihrer Befestigung an einer Wand 3. Zu diesem Zweck weist die Glasscheibe 2 eine Bohrung 4 auf, die den Schraubenkopf 6 einer Klemmschraube 5 aufnimmt, wobei zwischen der Bohrung 4 und dem Schraubenkopf 6 ein Klemmring 17 angeordnet ist. Der Schraubenkopf 6 besitzt eine topfartige Ausnehmung 8, welche ein Innengewinde 9 aufweist, in das eine Verstellmutter 10 einschraubbar ist. Die Verstellmutter 10 besitzt an ihrem dem Topfboden 14 der topfartigen Ausnehmung 8 zugewandten Ende, d.h. im Bereich ihrer Stirnseite 13, eine langlochartige Nut 15 (siehe auch Figuren 2 bis 4). Die langlochartige Nut 15 ist im Bereich eines Nutgrundes 16 mit einem Langloch 25 verse- hen, welches vom Schraubenschaft 7 der Klemmschraube 5 durchfaßt wird. Das Langloch 15 wird umfangseitig durch einen Stützflansch 21 be- grenzt, an dem sich der Halteflansch 11 des Schraubenschaftes 7 der Klemmschraube 5 abstützen kann. Insbesondere aus den Figuren 2 bis 4 ist erkennbar, daß der Schraubenschaft 7 mit dem mit 12 bezeichneten Spiel in dem Langloch 25 geführt ist.
Auf der der Wand 3 zugekehrten Seite der Glasscheibe 2 besitzt die Verstellmutter 10 einen Anlageflansch 18, welcher unter Zwischenschaltung eines Glasschutzes 19 an der Glasscheibe 2 abgestützt ist.
Gemäß Figur 1 ist an der dem Langloch 25 gegenüberliegenden Seite 27 der Verstelimutter 10 an der Verstellmutter 10 ein Außengewinde 32 ange- ordnet, auf das eine ein korrespondierendes Innengewinde 33 aufweisende Distanzierungsmutter 36 aufschraubbar ist. Die Distanzierungs- mutter 36 besitzt einen Stützflansch 34, an dem eine Distanzierungs- buchse 35 abgestützt ist, die sich andererends an der Wand 3 abstützt. Mittels der Distanzierungsmutter 36 kann durch entsprechende Verschrau- bung mit der Verstellmutter 10 der Abstand a zwischen der Distanzierungsmutter 36 und der Verstellmutter 10 und damit der Abstand b gegenüber der Wand 3 verändert werden.
In der Darstellung nach Figur 2 fluchtet die Achse 20 der Klemmschraube 5 mit der Achse 23 der Verstellmutter 10 und damit des Schraubenkopfes 6. In der Figur 3 ist eine vertikale Abweichung der beiden Achsen 20 und 23 dargestellt, d.h. Schraubenkopf 6 und Verstell mutter 10 sind gegenüber der Schraubenschaftachse vertikal achsversetzt angeordnet.
Figur 4 zeigt eine entsprechende diagonale Versetzung.
Das Ausführungsbeispiel nach Figur 5 unterscheidet sich gegenüber dem Ausführungsbeispiel nach Figur 1 im wesentlichen dadurch, daß die Verstellmutter 10 an ihrer der langlochartigen Nut 15 (siehe Figur 1) gegenüberliegenden Seite ein Innengewinde 28 aufweist, in das eine mit einem Außengewinde 29 versehene Distanzierungsschraube 31 einschraubbar ist, die an ihrem freien Ende eine Stützplatte 30 aufweist. Über diese Stützplatte 30 kann der Klemmbeschlag 1 unmittelbar an einem Trägerelement, beispielsweise einer Wand 3, abgestützt werden. Dabei ist ebenfalls der Abstand b zwischen der Verstell mutter 10 und der Distanzierungsschraube 31 veränderbar.
Die zugeordneten Figuren 7 und 8 zeigen in mit den Figuren 2 bis 4 vergleichbarer Weise verschiedene Montagesituationen.
Die Montage beispielsweise des Klemmbeschiages nach Figur 1 vollzieht sich wie folgt:
Nach Aufstecken der mit der Distanzierungsmutter 36 verschraubten Verstellmutter 10 und der Distanzierungsbuchse 35 auf dem Schraubenschaft 7 der Klemmschraube 5 wird diese in dem Ausführungsbeispiel zunächst über ein Gewinde 22, einen Dübel oder dgl. mittels des Innensechskantes 37 in eine Wand eingeschraubt. Nach Aufstecken des Glasschutzes 19 wird die Verstellmutter 10 mit den ihr zugeordneten Bauteilen (Distanzierungsmutter 36, Distanzierungsbuchse 35) unter Verschiebung der langlochartigen Nut 15 gegenüber dem Schraubenschaft 7 der Klemmschraube 5 so verschoben, daß die Achse 23 der Verstellmutter 10 und damit die Achse des Schraubenkopfes 6 mit der Achse der Bohrung 4 in der Glasscheibe 2 fluchtet. Anschließend kann die Klemmschraube 5 in gewünschter Weise, d.h. auch in gewünschtem Abstand mittels der Distanzierungsmutter 36 mit der Wand 3 verspannt werden. Die Justierung der Glas- scheibe 2 erfolgt dabei einerseits durch Veränderung der Einschraubtiefe der Klemmschraube 5, andererseits durch Verspannen des Haltefiansches 11 mit der Verstellmutter 10 über die Distanzierungsmutter 36 unter Abstützung der Distanzierungsbuchse 35 an der Wand 3. Die Festlegung der Glasscheibe 2 erfolgt anschließend durch Verschraubung des Schrauben- kopfes 6 mit der Verstellmutter 10 unter Zwischenschaltung des Klemmringes 17. Der Halteflansch 11 der Klemmschraube 5 stützt sich dabei am Stützflansch 21 der langlochartigen Nut 15 ab.
Die Montage des Klemmbeschlages nach Figur 5 vollzieht sich in entsprechender Weise. Bezugszeichen
1 Klemmbeschlag
2 Glasscheibe
3 Wand
Bohrung
5 Klemmschraube
6 Schraubenkopf
7 Schraubenschaft
8 topfartige Ausnehmung
9 Innengewinde
10 Verstellmutter
11 Halteflansch
12 Spiel
13 Stirnseite der Verstell mutter
14 Topfboden
15 langlochartige Nut
16 Nutgrund
17 Klemmring
18 Anlageflansch
19 Glasschutz 0 Achse 1 Stützflansch 2 Gewinde 3 Achse 5 Langloch 6 Klemmring
27 Seite der Verstellmutter
28 Innengewinde
29 Außengewinde
30 Stützplatte
31 Distanzierungsschraube
32 Außengewinde
33 Innengewinde
34 Stützflansch
35 Distanzierungsbuchse 36 Distanzierungsmutter
37 Innensechskant
X Pfeilrichtung
Y Pfeilrichtung a Abstand b Abstand

Claims

Patentansprüche
1. Klemmbeschlag für die Befestigung von Glasscheiben mit einer eine Bohrung in der Glasscheibe durchfassenden Klemmschraube, welche einen Schraubenkopf und einen Schraubenschaft aufweist, wobei der Schraubenschaft und der Schraubenkopf als getrennte
Bauteile ausgebildet sind und der Schraubenschaft senkrecht zur Schraubenschaftachse in vier Freiheitsgraden verschieblich am Schraubenkopf festlegbar ist, wobei ferner der Schraubenkopf aus einer innerhalb der Bohrung in der Glasscheibe angeordneten Ke- geimutter und einer in ein Innengewinde der Kegelmutter einschraubbaren Verstellmutter besteht, und der Schraubenkopf eine topfartige Ausnehmung für die Aufnahme des Schraubenschaftes bildet, welcher an seinem in die topfartige Ausnehmung einfassenden Ende einen zwischen der Verstellmutter und einem Topfboden der Kegeimutter angeordneten Haltefiansch aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstellmutter (10) an der dem Topfboden (14) des Schraubenkopfes (6) zugewandten Stirnseite (13) mit einer den Halteflansch (1 1 ) der Klemmschraube (5) aufnehmenden langlochartigen Nut (15) versehen ist, deren Nutgrund (16) unter Bildung eines Stützflansches (21) für den Halteflansch (1 1 ) ein
Langloch (25) für den Durchgriff und die Führung des Schraubenschaftes (7) der Klemmschraube (5) aufweist.
2. Klemmbeschlag nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Verstellmutter (10) an ihrer der langlochartigen Nut (15) gegen- überliegenden Seite (27) Vorrichtungen zur abstandsveränderli- chen Festlegung des Klemmbeschlages (1 ) gegenüber einer Wand (3) oder dgl. aufweist.
3. Klemmbeschlag nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstellmutter (10) an ihrer der langlochartigen Nut (15) gegenüberliegenden Seite (27) ein Innengewinde (28) aufweist, in das eine ein korrespondierendes Außengewinde (29) aufweisende, mit einer Stützplatte (30) versehene Distanzierungsschraube (31) einschraubbar ist.
4. Klemmbeschlag nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstellmutter (10) an ihrer der langlochartigen Nut (15) gegenüberliegenden Seite (27) ein Außengewinde (32) aufweist, auf das eine ein korrespondierendes Innengewinde (33) aufweisende, einen Stützfiansch (34) für eine Distanzbuchse (35) aufweisende Distanzierungsmutter (36) aufschraubbar ist.
EP98924073A 1997-03-27 1998-03-24 Klemmbeschlag für die befestigung von glasscheiben Expired - Lifetime EP0925420B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19713038 1997-03-27
DE1997113038 DE19713038C2 (de) 1996-12-19 1997-03-27 Klemmbeschlag für die Befestigung von Glasscheiben
PCT/EP1998/001705 WO1998044234A1 (de) 1997-03-27 1998-03-24 Klemmbeschlag für die befestigung von glasscheiben

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0925420A1 true EP0925420A1 (de) 1999-06-30
EP0925420B1 EP0925420B1 (de) 2003-09-24

Family

ID=7824890

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP98924073A Expired - Lifetime EP0925420B1 (de) 1997-03-27 1998-03-24 Klemmbeschlag für die befestigung von glasscheiben

Country Status (10)

Country Link
EP (1) EP0925420B1 (de)
AT (1) ATE250712T1 (de)
AU (1) AU730747B2 (de)
DE (1) DE59809711D1 (de)
ES (1) ES2203960T3 (de)
HK (1) HK1019911A1 (de)
IL (1) IL127096A (de)
PL (1) PL330152A1 (de)
SK (1) SK284735B6 (de)
WO (1) WO1998044234A1 (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6131346A (en) * 1997-09-17 2000-10-17 Dorma Gmbh + Co. Kg Clamping fitting to attach glass panes
EP0938620B1 (de) * 1997-09-17 2003-07-23 DORMA GmbH + Co. KG Klemmbeschlag für die befestigung von glasscheiben
CN1322218C (zh) * 2000-04-26 2007-06-20 道尔玛有限公司和两合公司 夹紧附件的夹紧元件
DE10358821B3 (de) * 2003-12-16 2005-05-25 Airbus Deutschland Gmbh Vorrichtung zur weitgehend spannungsfreien Verbindung eines ersten Bauteils mit einem zweiten Bauteil

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7705090U1 (de) * 1977-02-19 1977-06-16 Bfg Glassgroup, Paris Klemmbeschlag fuer ganzglasanlagen
DE3328338C2 (de) * 1983-08-05 1987-01-08 Audi AG, 8070 Ingolstadt Vorrichtung zum Einstellen eines ersten Bauteils relativ zu einem zweiten Bauteil
GB8504275D0 (en) * 1985-02-19 1985-03-20 Pilkington Glass Ltd Sealed double glazing unit
FR2580342B1 (fr) * 1985-04-16 1988-05-13 Dutton Hugh Attache mecanique de materiaux en plaques a une structure de support vertical desdits materiaux
FR2674554B1 (fr) * 1991-03-29 1998-08-21 Saint Gobain Vitrage Int Systeme de fixation d'une plaque de verre.
FR2703092B1 (fr) * 1993-03-25 1995-06-02 Vertal Sud Est Dispositif de fixation d'un vitrage sur une structure porteuse.
DE4342097A1 (de) * 1993-12-10 1995-06-14 Danz Robert Halterung für die biegemomentfreie Lagerung von Glasplatten
DE4436483C2 (de) * 1994-10-12 1999-11-18 Seele Gmbh Befestigungsvorrichtung zur Befestigung von Gebäudeplatten

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO9844234A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
WO1998044234A1 (de) 1998-10-08
SK284735B6 (sk) 2005-10-06
IL127096A0 (en) 1999-09-22
IL127096A (en) 2001-04-30
EP0925420B1 (de) 2003-09-24
HK1019911A1 (en) 2000-03-03
ATE250712T1 (de) 2003-10-15
SK161498A3 (en) 2000-05-16
DE59809711D1 (de) 2003-10-30
AU730747B2 (en) 2001-03-15
PL330152A1 (en) 1999-04-26
ES2203960T3 (es) 2004-04-16
AU7640498A (en) 1998-10-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1180193B1 (de) Klemmbeschlag für die befestigung von glasscheiben
DE19713038C2 (de) Klemmbeschlag für die Befestigung von Glasscheiben
DE3444851C2 (de)
DE19912474C2 (de) Befestigungsanordnung für die Anbringung eines Bauteils an einer C-förmigen Halteschiene
DE20210049U1 (de) Bandaufnahmeelement für Block- und Futterzargen
DE10318276B4 (de) An einer Unterkonstruktion befestigte Halterung für Platten
EP0914540B1 (de) Klemmbeschlag für die befestigung von glasscheiben
EP1243739A1 (de) Punkthalter für Platten
EP0925419B1 (de) Klemmbeschlag für die befestigung von glasscheiben
EP0925420B1 (de) Klemmbeschlag für die befestigung von glasscheiben
EP1128750A1 (de) Klemmbeschlag für die eckverbindung von drei aneinander grenzenden wänden
EP0185298B1 (de) Verstellbarer Scharnierarm
DE102018106443B3 (de) Scharnier
EP0959536A1 (de) Steckdosenleiste
EP0849430B1 (de) Klemmbeschlag für die Befestigung von Glasscheiben
DE29707057U1 (de) Möbelscharnier
CH691544A5 (de) Montagehilfe für Elementbauten und Montageelement zum Gebrauch in der Montagehilfe.
DE19740878C2 (de) Klemmbeschlag für die Befestigung von Glasscheiben
DE202020003447U1 (de) Bandaufnahmeelement für Holzzargen mit erhöhter Tragfähigkeit
DE2601022B2 (de) Verbindung zur Übertragung von Kräften zwischen Kopplungsteilen
EP0894931B1 (de) Türband zur schwenkbaren Lagerung eines Türflügels an einem Türrahmen
WO1999014460A1 (de) Klemmbeschlag für die befestigung von glasscheiben
DE20203070U1 (de) Tragstück für die Befestigung von plattenförmigen Elementen, insbesondere Trennwandelementblättern
EP1091070A2 (de) Scharnier mit wenigstens zwei relativ zueinander um eine gemeinsame Drehachse verdrehbaren Scharnierteilen
EP1323933A2 (de) Halterung für eine langgestreckte Profilschiene aus einem nach unten hin offenen C-Profil

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19990408

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE ES FI FR GB IT LI LU NL SE

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE ES FI FR GB IT LI LU NL SE

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
REF Corresponds to:

Ref document number: 59809711

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20031030

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: ARNOLD & SIEDSMA AG

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040324

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2203960

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20040625

REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: GR

Ref document number: 1019911

Country of ref document: HK

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20050208

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20050211

Year of fee payment: 8

Ref country code: FR

Payment date: 20050211

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20050214

Year of fee payment: 8

Ref country code: FI

Payment date: 20050214

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20050216

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20050217

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20050224

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20050304

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20050311

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050324

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060324

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060324

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060324

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060325

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060325

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060331

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060331

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061001

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061003

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

EUG Se: european patent has lapsed
GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20060324

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20061001

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20061130

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20060325

BERE Be: lapsed

Owner name: *DORMA G.M.B.H. + CO. K.G.

Effective date: 20060331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060331