EP0921865B1 - Plansichter - Google Patents

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EP0921865B1
EP0921865B1 EP97922804A EP97922804A EP0921865B1 EP 0921865 B1 EP0921865 B1 EP 0921865B1 EP 97922804 A EP97922804 A EP 97922804A EP 97922804 A EP97922804 A EP 97922804A EP 0921865 B1 EP0921865 B1 EP 0921865B1
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EP
European Patent Office
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sieves
stacks
plan sifter
vertical
stack
Prior art date
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EP97922804A
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English (en)
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EP0921865A1 (de
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Marc-Leon Deillon
Christoph Keller
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Buehler AG
Original Assignee
Buehler AG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B07B1/38—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens oscillating in a circular arc in their own plane; Plansifters

Definitions

  • the invention relates to a plan sifter, in particular a square plan sifter and its structure with respect to the load-bearing elements according to the generic term of claim 1 (see CH-A-359 589).
  • plan sifters are used in particular for sighting shot, Semolina and / or flour-like products in milling technology, as well as for sorting different types of vegetable grains such as B. wheat, Rye or corn or generally for the separation of grain according to different Grain sizes.
  • Plansifters especially large and square plansifters, are common State of the art, e.g. B. for separating or screening / classifying or classifying Cereal products.
  • a square plan sifter is known from WO 93/16815, which has a swing drive which imposes a circular motion on the plan sifter and all seven, the plansifter as a whole in the usual way as a cantilever chair Rods is hung.
  • DE-PS 2823623 is the framework of such Plan sifter as a, the sieve stack and laterally supporting, load-bearing housing with a, a tray for the sieve stack forming Case bottom and executed on its upward-facing side walls.
  • a plan sifter according to DE-PS 2256307 vertical forces generating stack tensioners on, the forces of the vibration exciter via vibration-resistant ceiling and floor elements of rigid stacking frames be transmitted.
  • the stacking frames are identified by two Vertical elements, each in one containing the center of gravity, to the through the stack and the vibration exciter longitudinal plane Level are arranged and the rigid with the ceiling and floor elements the stacking frame are connected.
  • the vertical elements form the vertical Edges of a cuboid swing frame, the vibration bearings of the plan sifter are arranged on these vertical elements.
  • the object of the invention is to provide a generic plan sifter to be trained in such a way that their manufacture of the supporting structure is further developed Modular design is noticeably simplified. Furthermore, it should be at the same time, within the limits set by vibration technology, the dead weight is reduced and sanitation and accessibility are improved. This task is on Hand solved the features of the characterizing part of claim 1.
  • the result is that the flow of forces can be realized via the supporting structure further possibilities of modularization.
  • the flow of forces runs overall softer and a larger proportion of the flow of forces can promote the function are routed through the sieve stack.
  • Such a supporting structure is only of the basic elements floor, vertical support and lid seemingly with the Comparable prior art according to DE-PS 2256307, but not in the detailed Execution suggests as it is based on the vibration engineering basics is not recorded here.
  • the plansifter according to the invention consists of its load-bearing structure made up of several double compartments that side by side are connected and hung at the ends with the help of vertical supports.
  • the double compartments consist of a lid and a base, which are separated by vertical profiles are connected and which form side compartments (each) with two compartments (sieve compartment). This eliminates or can be a separate frame structure for floor and Lids are eliminated.
  • the side parts are fastened positively and non-positively, the positive connection ensures tightness and thus sanitation. Further insulation prevents cold or heat bridges
  • An air duct in the vertical profiles can be filled with warm air cause the profile surface to heat up from the lid, causing condensation is avoided. Such an option can be especially useful for delicate products make sense.
  • the warm air flow can be separated from the product flow or can also be provided separately.
  • the sieve stacks can then, preferably purely positively, in the load-bearing Structure used and braced.
  • the bracing of these sieve stacks can be conventional as well as in a further embodiment of the invention with pneumatic Funds.
  • an elastic, inflatable element which when filled with Air ensures a defined, constant vertical tensioning and at the same time has a noise-reducing effect.
  • what happens from the outside can be easier and more space-saving from the inside be tense.
  • the doors are preferably positive and non-positive between two vertical profiles used and tensioned and easy to use.
  • the drive unit represents an unbalance drive with an oscillating motor via the drive the double compartments and thus the stacked sieves to set in an oscillatory movement, which is common with such plan sifters is.
  • the plan sifter contains 5x2 as a square plan sifter in this exemplary embodiment Sieve stack (9), with analog arrangements from 1x2 sieve stack (9) upwards can be done.
  • the supporting structure consists of five on the side interconnected double compartments and four attached to the transverse sides Vertical beams 3.
  • the double compartments themselves consist of a floor 1 and a cover 2, which are connected by vertical profiles 5 and with side parts 6 form two compartments 4.
  • the drive unit is in the space between the double compartments arranged, taking into account the number of double compartments.
  • the side parts 6 with a foam sandwich structure in depressions 7 of the vertical profiles 5 fitted.
  • the continuous cavities present in the vertical profiles 5 are optional as an additional air duct for warm air and prevent condensation.
  • the Vertical profiles 5 themselves can consist of aluminum profiles.
  • the vertical profiles 5 themselves are screwed to the floor 1 and the lid 2, so that the required shape and strength are given and the flow of force takes place as mentioned above.
  • Bottom 1 and lid 2 are laser cut and bent to shape before coating.
  • Cover elements can be fastened to the outer corner parts of the vertical profiles 5 (not shown) to create flush, smooth outer contours of the plan sifter to reach. The same applies to the upper and lower side edges.
  • a tubular element (not shown) in the arranged essentially on the sieve frame, which, when filled with air or the like. Gases a defined, vertical tensioning of the sieve stack 9 is made possible. It lies an even clamping force that is measurable, which also means operational safety elevated.
  • a vibration exciter can be arranged according to DE-PS 2256307, the sieving process will also be carried out analogously.
  • the drive is preferred as an assembly pre-assembled and assembled separately, making it possible to transport a plan sifter in assemblies and comparatively easy to complete on site.

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
  • Eye Examination Apparatus (AREA)
  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Plural Heterocyclic Compounds (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Plansichter, insbesondere einen Quadratplansichter und dessen Struktur bzgl. der tragenden Elemente nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 (siehe CH-A-359 589).
Derartige Plansichter finden insbesondere Anwendung zur Sichtung von schrot-, griess- und/oder mehlartigen Produkten in der müllerischen Verfahrenstechnik, sowie zur Sortierung von verschiedenen pflanzlichen Körnerarten wie z. B. Weizen, Roggen oder Mais bzw. allgemein zur Trennung von Korngut nach verschiedenen Korngrössen.
Plansichter, insbesondere Gross- und Quadratplansichter gehören zum gängigen Stand der Technik, z. B. zum Trennen bzw. Sieben/Sichten oder Klassifizieren von Getreidemahlprodukten.
Die Arbeitsweise eines Plansichters wird von vielen Faktoren beeinflusst, wobei selbst im besten Zustand natürliche Leistungsgrenzen gesetzt sind. Ebenso ist die Intensität der Schwingbewegung (maximale Beschleunigung) begrenzt, sowohl durch das Bewegungsverhalten des Mahlgutes als auch durch die maximal zulässigen Kräfte im Gehäuse. Je nach spezifischer Qualität der einzelnen Fraktionen sind die Leistungsdaten somit gegeben.
Aus der WO 93/16815 ist ein Quadratplansichter bekannt, der einen Schwungantrieb aufweist, der dem Plansichter und allen Sieben eine kreisende Bewegung aufzwingt, wobei der Plansichter als Ganzes in üblicher Weise als Freischwinger an Stäben aufgehangen ist.
Bei derartigen Plansichtern werden waagerecht angeordnete Siebe unterschiedlicher Maschenweite vertikal zu Stapeln übereinanderliegend angeordnet. Die Siebe werden stapelförmig zusammengestellt und in schrankförmige Siebgehäuse eingeschoben und verspannt. Die Siebgehäuse sind zumeist symmetrisch beiderseits eines Unwuchtantriebes angeordnet. Die Siebgehäuse bilden mit der Bodenplatte und durchgehenden Traversen eine tragende Konstruktion. Die Siebgehäuse sind an ihren Stirnseiten mit dem zwischenliegenden Antriebsgehäuse über einen Verbindungsträger fest verbunden. Der Unwuchtantrieb kann hierbei eine Unwuchtmasse aufweisen, die drehzahlabhängig abstandsveränderlich mit der Antriebswelle verbunden ist (EP-A-491331). Gemäss DE-PS 2823623 ist der Rahmen eines solchen Plansichters als ein, die Siebstapel aufnehmendes und seitlich abstützendes, tragendes Gehäuse mit einem, einen Tragboden für die Siebstapel ausbildenden Gehäuseboden und an dessen nach oben gerichteten Seitenwänden ausgeführt. In einer anderen Form weist ein Plansichter gemäss DE-PS 2256307 Vertikalkräfte erzeugende Stapel-Spannvorrichtungen auf, wobei die Kräfte des Schwingungserregers über schwingungsstabile Decken- und Bodenelemente von starren Stapelrahmen übertragen werden. Die Stapelrahmen sind gekennzeichnet durch je zwei Vertikalelemente, die jeweils in einer, den Stapelschwerpunkt enthaltenden, zu der durch die Stapel und den Schwingungserreger verlaufenden Längsebene rechtwinkligen Ebene angeordnet sind und die starr mit den Decken- und Bodenelementen der Stapelrahmen verbunden sind. Die Vertikalelemente bilden die vertikalen Kanten eines quaderförmigen Schwingrahmens, wobei die Schwingungslagerungen des Plansichters an diesen Vertikalelementen angeordnet sind.
Solche Konstruktionen können zwar auch teilweise modular ausgeführt sein, ihre Herstellung ist jedoch aufwendig.
Die Aufgabe der Erfindung besteht nun darin, einen gattungsgemässen Plansichter so auszubilden, dass deren Herstellung der tragenden Struktur durch weiterentwikkelte Modulbauweise spürbar vereinfacht wird. Des weiteren soll damit zugleich, innerhalb der schwingungstechnisch gesetzten Grenzen, das Eigengewicht verringert und die Sanitation und Zugänglichkeit verbessert werden. Diese Aufgabe wird an Hand der Merkmale des Kennzeichens des Anspruchs 1 gelöst.
Dadurch, dass der Kräftefluss über die tragende Struktur realisiert sein kann, ergeben sich weitergehende Möglichkeiten einer Modularisierung. Der Kräftefluss verläuft insgesamt weicher und es kann ein grösserer Anteil des Kräfteflusses funktionsfördernd über die Siebstapel geleitet werden. Eine solche tragende Struktur ist nur von den Grundelementen Boden, Vertikalträger und Deckel scheinbar mit dem Stand der Technik gemäss DE-PS 2256307 vergleichbar, nicht jedoch in der detaillierten Ausführung nahegelegt, da sie von den schwingungstechnischen Grundlagen her nicht erfasst ist. Insbesondere ist die Herstellung und Montage der Teile der tragenden Struktur vereinfacht. Der erfindungsgemässe Plansichter besteht in seiner tragenden Struktur aus mehreren Doppelabteilen, die miteinander seitlich verbunden sind und an den Enden mit Hilfe von Vertikalträgern aufgehängt werden.
Die Doppelabteile bestehen aus einem Deckel und einem Boden, die durch Vertikalprofile verbunden sind und die mit Seitenteilen (je) zwei Abteile (Siebabteil) bilden. Dadurch entfällt bzw. kann eine gesonderte Rahmenkonstruktur für Boden und Deckel entfallen.
In den Vertikalprofilen werden die Seitenteile formschlüssig und kraftschlüssig befestigt, wobei der Formschluss Dichtigkeit und damit Sanitation gewährleistet. Durch eine weitergehende Isolation werden Kälte- bzw. Wärmebrücken vermieden Ein Luftkanal in den Vertikalprofilen kann durch Durchströmung mit warmer Luft vom Deckel her ein Aufheizen der Profiloberfläche bewirken, wodurch Kondensation vermieden wird. Eine solche Option kann insbesondere bei heiklen Produkten sinnvoll sein. Der Warmluftstrom kann durch Abscheidung vom Produktstrom oder auch separat bereitgestellt werden.
Die Siebstapel können dann, vorzugsweise rein formschlüssig in die tragende Struktur eingesetzt und verspannt werden. Die Verspannung dieser Siebstapel kann sowohl konventionell als auch in weiterer Ausbildung der Erfindung mit pneumatischen Mitteln erfolgen. Hierbei wird im Zwischenraum zwischen Siebstapel und Deckel ein elastisches, aufblasbares Element angeordnet, das bei Befüllung mit Luft für ein definiertes, gleichbleibendes vertikales Verspannen sorgt und das zugleich geräuschdämmend wirkt. Im Gegensatz zum konventionellen Verspannen, welches von aussen erfolgt, kann somit einfacher und platzsparender von innen verspannt werden.
In weiterer Ausbildung der Erfindung bestehen die äusseren Seitenteile und auch die Türen aus Sandwichkonstruktionen bzw. geschäumten Elementen, wobei derartige Sandwichelemente als solche bekannt sind, nicht jedoch eine solche Anwendung. Die Türen sind vorzugsweise form- und kraftschlüssig zwischen zwei Vertikalprofilen eingesetzt und verspannt und dabei leicht einsetzbar.
Die Erfindung wird nachfolgend in einem Ausführungsbeispiel an Hand einer Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigen die
Fig. 1:
eine Explosionsdarstellung eines Plansichters
Fig. 2:
ein Doppelabteil
Fig. 3:
eine Schnittdarstellung eines Abteils und einer Tür
Fig. 4:
einen Deckel, von unten gesehen.
Derartige Plansichter werden in hängender Anordnung betrieben, was in den Figuren nicht näher dargestellt ist. Ebenso nicht im Detail dargestellt ist der Unwuchtantrieb, der als eigenständige Antriebseinheit im Unterschied zum Stand der Technik als separate Baugruppe seitlich in den Plansichter eingeschoben und so mit den Doppelabteilen verbunden ist.
Die Antriebseinheit stellt einen Unwuchtantrieb mit mitschwingendem Motor dar, um über den Antrieb die Doppelabteile und damit die stapelförmig angeordneten Siebe in eine Schwingungsbewegung zu versetzen, die bei solchen Plansichtern üblich ist.
Der Plansichter enthält als Quadratplansichter in diesem Ausführungsbeispiel 5x2 Siebstapel (9), wobei analoge Anordnungen von 1x2 Siebstapel (9) an aufwärts erfolgen können. Die tragende Struktur besteht nach diesem Beispiel aus fünf seitlich miteinander verbundenen Doppelabteilen sowie vier an den Querseiten angebrachten Vertikalträgern 3. Die Doppelabteile selbst bestehen aus einem Boden 1 und einem Deckel 2, die durch Vertikalprofile 5 verbunden sind und mit Seitenteilen 6 zwei Abteile 4 bilden. Die Antriebseinheit ist jeweils im Zwischenraum der Doppelabteile angeordnet, unter Beachtung der Anzahl der Doppelabteile. In die Vertikalprofile 5 sind die Seitenteile 6 mit einem Schaumstoff-Sandwichaufbau in Vertiefungen 7 der Vertikalprofile 5 eingepasst. In weiteren Aussparungen 8 der Vertikalprofile 5 sind in Siebstapeln 9 angeordnete Siebe eingesetzt und verspannt. Eine vollständige horizontale Verspannung der Siebstapel 9 wird durch die eingesetzten Türen 10, die aus Seitenteilen 6, die in Türprofilen 15 gefasst sind, bestehen, gewährleistet. Die Seitenteile 6 bestehen aus metallischen Deckplatten 12 (vorzugsweise Aluminium) und einer Zwischenlage aus Schaumstoff 13. Isolationen (Polymereinlage) 14 in den Vertikalprofilen 5 dienen als Kältebrücken. Die Seitenteile 6 werden lediglich in die Vertiefungen 7 eingesetzt und unter Zuhilfenahme von Lehren gespannt und geklebt.
Die in den Vertikalprofilen 5 vorhandenen, durchgehenden Hohlräume dienen optional als zusätzlicher Luftkanal für warme Luft und verhindern Kondensbildung. Die Vertikalprofile 5 selbst können handelsüblich aus Aluminiumprofilen bestehen.
Analog zur Ausbildung der Vertikalprofile 5 erfolgt die Ausbildung der Rahmen der Tür 10, auch im Hinblick auf die Verbindung mit dem Türblatt (analoges Seitenteil 6) trifft das vorgenannte zu.
Die Vertikalprofile 5 selbst werden durch Schraubverbindungen mit dem Boden 1 und dem Deckel 2 verbunden, so dass die erforderliche Form und Festigkeit gegebenen ist und der Kraftfluss wie vorgenannt erfolgt. Boden 1 und Deckel 2 werden lasergeschnitten und vor dem Beschichten formgebend gebogen.
Auf die äusseren Eckteile der Vertikalprofile 5 können Deckelemente befestigt sein (nicht dargestellt), um bündige, glattflächige Aussenkonturen des Plansichters zu erreichen. Analog auch an den oberen und unteren Seitenkanten.
Die Seitenteile 6 können bereits mit dem erforderlichen Anstrich o. dgl. beschichtet sein, so dass eine weitergehende Behandlung vor, während oder nach der Montage entfallen kann.
Ebenfalls optional ist im Zwischenraum zwischen dem Deckel 2 und dem obersten Sieb eines Siebstapels 9 ein schlauchförmiges Element (nicht dargestellt) so im wesentlichen auf dem Siebrahmen angeordnet, das bei Befüllung mit Luft o. a. Gasen ein definiertes, vertikales verspannen der Siebstapel 9 ermöglicht wird. Es liegt dabei eine gleichmässige Spannkraft an, die messbar ist, was auch die Betriebssicherheit erhöht.
Die Anordnung eines Schwingungserregers kann gemäss DE-PS 2256307 erfolgen, analog wird auch der Siebvorgang erfolgen. Bevorzugt ist der Antrieb als Baugruppe vormontiert und wird separat montiert, wodurch es möglich ist, den Transport eines Plansichters in Baugruppen zu bewerkstelligen und diesen vergleichsweise aufwandsarm vor Ort zu komplettieren.
Verzeichnis der Kurzzeichen
1
Boden
2
Deckel
3
Vertikalträger
4
Abteil
5
Vertikalprofil
6
Seitenteil
7
Vertiefung
8
Aussparung
9
Siebstapel
10
Tür
11
Zwischenraum
12
Deckplatte
13
Schaumstoff
14
Isolation
15
Türprofil

Claims (5)

  1. Plansichter mit Schwingungslagerungen und wenigstens zwei durch eine Anzahl übereinander angeordneter Siebe gebildeten Siebstapel (9), die gegenüber einem Schwingungserreger in symmetrischen Lagen angeordnet sind,
    wobei die Siebstapel (9) horizontal und vertikal verspannt sind und die Kräfte des Schwingungserregers über schwingungsstabile Siebabteile auf die Siebstapel (9) übertragen werden, und
    dass die Siebstapel (9) zwischen jeweils vier Vertikalprofilen (5) aufgenommen und verspannt sind , und formschlüssig eingesetzte und verspannte Seitenteile (6) und Türen (10) die Siebstapel (9) staubdicht umgeben, wobei die Türen (10) zugleich zur Verspannung der Siebstapel (9) beitragen,
    dadurch gekennzeichnet, dass Siebabteile in Form von Doppelabteilen als vollständig separat montierbare Baugruppe ausgebildet sind, wobei mindestens ein Doppelabteil vorgesehen ist, und
    die Seitenteile (6) Sandwichplatten sind, die aus metallischen Deckplatten (12) und einer Zwischenlage aus Schaumstoff (13) bestehen und
    dass weiterhin in den Vertikalprofilen (5) und Türprofilen (15) Isolationen (14) zur Vermeidung von Kältebrücken angeordnet sind, wobei eine Verbindung zu den Seitenteilen (6) gegeben ist.
  2. Plansichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in den Vertikalprofilen (5) ein jeweils durchgehender Luftkanal vorgesehen ist.
  3. Plansichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Zwischenraum zwischen dem Deckel (2) und dem Siebstapel (9) auf dem obersten Siebrahmen des Siebstapel (9) ein flexibles, aufblasbares Element zur vertikalen Verspannung des Siebstapels (9) angeordnet ist.
  4. Plansichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Antriebseinheit mit dem Schwingungserreger als vollständig separat montierbare Baugruppe ausgebildet ist.
  5. Plansichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Elemente aus zwei hochfesten Schichten (Boden (1) und Deckel (2)) sowie einem weicheren Kern (Abteil (4)) analog der Sandwichbauweise ausgebildet sind.
EP97922804A 1996-08-20 1997-06-04 Plansichter Expired - Lifetime EP0921865B1 (de)

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CH204296 1996-08-20
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EP0921865A1 EP0921865A1 (de) 1999-06-16
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