EP0920922B1 - Vorrichtung und Verfahren zur Abtrennung von festen Fremdkörpern aus einem flüssigen, pastösen, plastischen oder feinkörnigen Gut - Google Patents

Vorrichtung und Verfahren zur Abtrennung von festen Fremdkörpern aus einem flüssigen, pastösen, plastischen oder feinkörnigen Gut Download PDF

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cylindrical drum
pressure
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grooves
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Waldemar Dr. Köhler
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Volkswagen AG
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    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/04—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices according to size
    • B07B13/05—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices according to size using material mover cooperating with retainer, deflector or discharger
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
    • B05B14/46—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material
    • B05B14/462—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material and separating the excess material from the washing liquid, e.g. for recovery

Definitions

  • the invention relates to an apparatus and a method according to the Preambles of claims 1 and 7.
  • the primary concern of the invention is the cleaning of paint sludge, albeit the invention is in no way limited to this.
  • the object of the present invention is with only comparatively little appropriate technical and cost measures for the separation of in to hit a foreign body containing a good of almost any consistency.
  • the device according to the invention can advantageously be compared with realize small installation space.
  • the device and method are suitable for cleaning not only more fluid or pasty, but also more plastic or fine-grained Mixtures.
  • An embodiment of the invention is shown in the drawing (schematically) and described below. It is a cleaning device shown in a side view for paint sludge.
  • 10 denotes a total of one connected to one another Supporting parts of the scaffold.
  • a bearing 12 On a horizontal support part 11 is a bearing 12 arranged, in which a cylindrical drum 13 (so-called disc drum) is mounted is.
  • the cylindrical drum 13 is driven by a suitable drive (not shown), e.g. Electric motor, set in rotation in the direction of arrow 14.
  • peripheral surface 15 of the cylindrical drum 13 are a plurality of circumferential grooves (not shown) incorporated, which are advantageously arranged parallel to each other could be.
  • the width of each of these circumferential grooves is smaller than the dimensions the foreign bodies contained in the goods to be cleaned (e.g. impurities).
  • cylindrical drum 13 Above the cylindrical drum 13 is a pressure drum 16 in one on one Carrier part 17 mounted bearing 18 mounted.
  • the - not self-propelled - Pressure drum 16 is in contact with cylindrical drum 13 at 19.
  • a wiper 23 adjoins the holding drum 22, the width of which is the width corresponds to the cylindrical drum 13.
  • the scraper 24 is designed so that it can engage in each of the circumferential grooves of the cylindrical drum 13.
  • solid foreign objects too cleaning goods e.g. Paint sludge
  • Task of the pressure drum 22 or other (not shown) pressure drums is that on the peripheral surface 15 of the cylindrical drum 13 from the raised pressure drum 16 let through layer of material in the grooves of the cylindrical drum 13 to repress.
  • the reprint drum 22nd or one of the pressure drums
  • the reprint drum 22nd with on the peripheral surface 15 of the cylindrical Drum 13 remaining foreign matter particles in contact, so it (as well as the upstream pressure drum 16) raised and leaves the foreign matter particles in the direction of the scraper 23.
  • the scraper 23 first removes the outside of the grooves of the cylindrical drum 13 remaining foreign matter and leads it into a foreign matter container (not shown).

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  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung und ein Verfahren nach den Oberbegriffen der Ansprüche 1 und 7.
Vorrangiges Anliegen der Erfindung ist die Reinigung von Lackschlämmen, wenngleich die Erfindung hierauf keineswegs beschränkt sein soll.
Zum Stand der Technik, zunächst betreffend das Spezialgebiet der Reinigung von Lackschlämmen, wird die DE 195 05 869 C1 genannt. Danach ist ein Verfahren zur Abtrennung von grobstückigen Verunreinigungen aus Lackkoagulat bekannt, wobei das verunreinigte Lackkoagulat mit Wasser zu einer pumpfähigen Suspension vermischt wird, die Suspension gesiebt und anschließend durch Einwirkung von Fliehkraft aufgetrennt wird in eine wässrige Phase und eine Flammphase mit mehr als 40 Gewichtsprozent Trockensubstanz.
Das bekannte Verfahren ist zum einen vergleichsweise arbeits- und kostenaufwendig und löst zum anderen das Problem nur teilweise, da es eine wohl nach wie vor verunreinigte "Schlammphase" hinterläßt.
Was den (eher allgemeinen) Stand der Technik zur Abtrennung von Bestandteilen aus einem vorliegenden Stoffgemisch anbelangt, so sind durch die DE 40 35 960 A1 ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Trennen unterschiedlich großer Gemischbestandteile eines Feststoffgemisches bekanntgeworden. Das Verfahren besteht im wesentlichen darin, zum Abtrennen von Drahtstücken, Stiften oder dergleichen aus einem mit Sieböffnungen unter 20 mm abgesiebten Feststoffgemisch das Feststoffgemisch mit in Förderrichtung ausgerichteten Drahtstücken auf einem Endlosförderer einer im Förderweg dem Endlosförderer unmittelbar nachgeordneten Lücke zum Durchlassen körniger Materialteile zuzuführen, deren Mündungsweite kleiner als die kleinste abzutrennende Drahtstücklänge ist.
Auch hier wird unverkennbar ein vergleichsweise großer vorrichtungsmäßiger Aufwand betrieben. Abgesehen davon ist aber dieses bekannte Trennverfahren einmal auf Feststoffgemische und zum anderen auf die Aussonderung von Drahtstücken, Stiften und dergleichen beschränkt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, mit nur vergleichsweise geringem technischen und Kostenaufwand geeignete Maßnahmen für die Abtrennung von in einem Gut nahezu beliebiger Konsistenz enthaltenen Fremdkörpern zu treffen.
Gemäß der Erfindung wird die Aufgabe bei einer Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 enthaltenen Merkmale und bei einem Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 7 durch die aus dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 7 entnehmbaren Maßnahmen gelöst.
Vorteilhafte Weiterbildungen des gegenständlichen Teils der Erfindung enthalten die Ansprüche 2 bis 6.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung läßt sich vorteilhafterweise mit vergleichsweise geringem Bauraum realisieren. Vorrichtung und Verfahren eignen sich zur Reinigung nicht nur flüssiger oder pastöser, sondern auch plastischer oder feinkörniger Stoffgemische.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung (schematisch) gezeigt und nachstehend beschrieben. Es handelt sich um eine - in Seitenansicht dargestellte-Reinigungsvorrichtung für Lackschlämme.
Hierbei bezeichnet 10 insgesamt ein aus mehreren miteinander verbundenen Trägerteilen aufgebautes Traggerüst. Auf einem horizontalen Trägerteil 11 ist ein Lager 12 angeordnet, in dem eine zylindrische Trommel 13 (sog. Scheibentrommel) gelagert ist. Die zylindrische Trommel 13 wird durch einen geeigneten Antrieb (nicht gezeigt), z.B. Elektromotor, in Pfeilrichtung 14 in Drehung versetzt.
In die Umfangsfläche 15 der zylindrischen Trommel 13 sind mehrere umlaufende Rillen (nicht gezeigt) eingearbeitet, die zweckmäßigerweise parallel zueinander angeordnet sein können. Die Breite jeder dieser umlaufenden Rillen ist kleiner als die Abmessungen der in dem zu reinigen Gut enthaltenen Fremdkörper (z.B. Verunreinigungen).
Oberhalb der zylindrischen Trommel 13 ist eine Andrucktrommel 16 in einem an einem Trägerteil 17 befestigten Lager 18 gelagert. Die - nicht selbst angetriebene - Andrucktrommel 16 steht bei 19 mit der zylindrischen Trommel 13 in Berührung.
Eine - bei 20 - an einem Trägerteil 21 gelagerte weitere Trommel 22 (sog. Nachdrucktrommel) ist der Andrucktrommel 16 in Drehrichtung 14 der zylindrischen Trommel 13 nachgeschaltet und steht ebenfalls mit dieser in Wirkverbindung. Die Durchmesser von Andrucktrommel 16 und Nachdrucktrommel 22 sind in etwa gleich groß.
An die Nachdrucktrommel 22 schließt sich ein Abstreifer 23 an, dessen Breite der Breite der zylindrischen Trommel 13 entspricht. Unterhalb der zylindrischen Trommel 13 - dem Berührpunkt 19 von zylindrischer Trommel 13 und Andrucktrommel 16 etwa diametral gegenüberliegend - ist ein Auskratzer 24 angeordnet, der mit einem Halteteil 25 an dem Trägerteil 11 des Traggerüsts 10 angreift. Der Auskratzer 24 ist so ausgebildet, daß er in jede der umlaufenden Rillen der zylindrischen Trommel 13 einzugreifen vermag.
Die beschriebene Vorrichtung arbeitet nun wie folgt. Das von festen Fremdkörpern zu reinigende Gut, z.B. Lackschlämme, werden der Trennvorrichtung mittels eines Förderers 26 in Pfeilrichtung 27 zugeführt. Hierdurch gelangt das Gut auf die umlaufende, Rillen aufweisende Umfangsfläche 15 der zylindrischen Trommel 13. Seitliche Führungsbleche 28 am Förderer 26 sorgen hierbei dafür, daß das zu reinigende Gut vollständig auf die Umfangsfläche 15 der zylindrischen Trommel 13 aufgebracht wird.
Durch das Eigengewicht der mit der zylindrischen Trommel 13 in Berührung stehenden Andrucktrommel 16 werden nun die fließfähigen bzw. feinkörnigen Bestandteile des Gutes in die umlaufenden Rillen der zylindrischen Trommel 13 gepreßt. Feste Fremdstoffe, deren Abmessungen größer als die Breite der umlaufenden Rillen am Umfang 15 der zylindrischen Trommel 13 sind, können hierbei nicht in die Rillen eingedrückt werden. Sie bleiben also als über die Peripherie der zylindrischen Trommel 13 erhabene Teilchen auf der Umfangsfläche 15 der zylindrischen Trommel 13 liegen bzw. haften. Die festen Fremdstoffe bewirken demgemäß ein Anheben der Andrucktrommel 16. Durch die Drehung (Pfeil 14) der zylindrischen Trommel 13 werden diese (nicht in den umlaufenden Rillen befindlichen) Fremdstoffe zu der Nachdrucktrommel 22 geleitet.
Aufgabe der Nachdrucktrommel 22 bzw. weiterer (nicht gezeigter) Nachdrucktrommeln ist es, die auf der Umfangsfläche 15 der zylindrischen Trommel 13 von der angehobenen Andrucktrommel 16 durchgelassene Gutschicht in die Rillen der zylindrischen Trommel 13 nachzupressen. Kommt jedoch die Nachdrucktrommel 22 (bzw. eine der Nachdrucktrommeln) mit auf der Umfangsfläche 15 der zylindrischen Trommel 13 verbliebenen Fremdstoffteilchen in Berührung, so wird sie (ebenso wie die vorgeschaltete Andrucktrommel 16) angehoben und läßt hierbei die Fremdstoffteilchen in Richtung des Abstreifers 23 durch.
Der Abstreifer 23 entfernt zunächst die außerhalb der Rillen der zylindrischen Trommel 13 verbliebenen Fremdstoffe und leitet diese in einen Fremdstoffbehälter (nicht gezeigt).
Auf der Umfangsfläche 15 der zylindrischen Trommel 13, und zwar in den umlaufenden Rillen der Umfangsfläche 15, befindet sich jetzt nurmehr das von den (abgestreiften) Fremdstoffen befreite und damit gereinigte Gut. Dieses wird anschließend mittels des Auskratzers 24 aus den umlaufenden Rillen entfernt und der weiteren Verwendung zugeleitet.

Claims (7)

  1. Vorrichtung zur Abtrennung von festen Fremdkörpern aus einem flüssigen, pastösen, plastischen oder feinkörnigen Gut, insbesondere zur Reinigung von Lackschlämmen, mit einem Förderer (26) zur Einbringung des zu reinigenden Gutes, gekennzeichnet durch
    eine angetriebene zylindrische Trommel (13) mit in ihre Umfangsfläche (15) eingearbeiteten umlaufenden Rillen, deren Breite kleiner als die Abmessungen der abzutrennenden Fremdkörper ist,
    ein oder mehrere Andruckteil(e) (16,22), das (die) dem Förderer (26) nachgeordnet ist (sind) und zumindest durch Eigengewicht mit der Umfangsfläche (15) der zylindrischen Trommel (13) beweglich in Wirkverbindung steht (stehen),
    einen mit der Umfangsfläche (15) der zylindrischen Trommel (13) in Wirkverbindung stehenden Abstreifer (23) und
    einen in die umlaufenden Rillen der zylindrischen Trommel (13) eingreifenden Auskratzer (24).
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als bewegliche(s) Andruckteil(e) eine oder mehrere Andrucktrommel(n) (16) und/oder Nachdrucktrommel(n) (22) dient (dienen), die der zylindrischen Trommel (13) in Drehrichtung (14) nachgeschaltet ist (sind).
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Andrucktrommel (16) vorgesehen ist, der in Drehrichtung (14) der zylindrischen Trommel (13) eine oder mehrere Nachdrucktrommel(n) (22) nachgeschaltet ist (sind).
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Andrucktrommel (16) oberhalb der zylindrischen Trommel (13) gelagert und der Auskratzer (24) unterhalb der zylindrischen Trommel (13), vorzugsweise an der dem Berührungspunkt (19) von zylindrischer Trommel (13) und Andrucktrommel (16) diametral gegenüberliegenden Stelle, angeordnet ist.
  5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Andrucktrommel (16) und - ggf. - die Nachdrucktrommel(n) (22) so gelagert ist (sind), daß sie von den auf der Umfangsfläche (15) der zylindrischen Trommel (13) befindlichen festen Fremdkörpern - entgegen ihrer auf die Umfangsfläche (15) der zylindrischen Trommel (13) wirkenden Druckkraft - anhebbar ist (sind).
  6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zylindrische Trommel (13), Andrucktrommel (16), Nachdrucktrommel(n) (22), Abstreifer (23) und Auskratzer (24) an einem gemeinsamen Traggerüst gelagert bzw. befestigt sind.
  7. Verfahren zur Abtrennung von festen Fremdkörpern aus einem flüssigen, pastösen, plastischen oder feinkörnigen Gut, insbesondere zur Reinigung von Lackschlämmen, mittels einer Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das zu reinigende Gut mittels des Förderers (26) in dünner Schicht auf die Umfangsfläche (15) der sich drehenden zylindrischen Trommel (13) aufgebracht wird, daß die auf der Umfangsfläche (15) der zylindrischen Trommel (13), außerhalb der umlaufenden Rillen verbliebenen Festkörper durch den Abstreifer (23) entfernt werden und daß schließlich das in den umlaufenden Rillen befindliche, gereinigte, Gut durch den Auskratzer (24) aus den Rillen herausgekratzt und zur weiteren Verwendung abgeleitet wird.
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