EP0903477A2 - Verfahren zur Regeneration einer Stickoxidfalle im Abgassystem eines Verbrennungsmotors - Google Patents

Verfahren zur Regeneration einer Stickoxidfalle im Abgassystem eines Verbrennungsmotors Download PDF

Info

Publication number
EP0903477A2
EP0903477A2 EP98113275A EP98113275A EP0903477A2 EP 0903477 A2 EP0903477 A2 EP 0903477A2 EP 98113275 A EP98113275 A EP 98113275A EP 98113275 A EP98113275 A EP 98113275A EP 0903477 A2 EP0903477 A2 EP 0903477A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
nitrogen oxide
regeneration
lean
engine
regeneration cycle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP98113275A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0903477B1 (de
EP0903477A3 (de
Inventor
Patrick Dr. Phlips
Klemens Grieser
Roland Erdmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ford Global Technologies LLC
Original Assignee
Ford Global Technologies LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ford Global Technologies LLC filed Critical Ford Global Technologies LLC
Publication of EP0903477A2 publication Critical patent/EP0903477A2/de
Publication of EP0903477A3 publication Critical patent/EP0903477A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0903477B1 publication Critical patent/EP0903477B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/0807—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents
    • F01N3/0828—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents characterised by the absorbed or adsorbed substances
    • F01N3/0842—Nitrogen oxides
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/0807—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents
    • F01N3/0871—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents using means for controlling, e.g. purging, the absorbents or adsorbents
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/02—Circuit arrangements for generating control signals
    • F02D41/021—Introducing corrections for particular conditions exterior to the engine
    • F02D41/0235—Introducing corrections for particular conditions exterior to the engine in relation with the state of the exhaust gas treating apparatus
    • F02D41/027—Introducing corrections for particular conditions exterior to the engine in relation with the state of the exhaust gas treating apparatus to purge or regenerate the exhaust gas treating apparatus
    • F02D41/0275—Introducing corrections for particular conditions exterior to the engine in relation with the state of the exhaust gas treating apparatus to purge or regenerate the exhaust gas treating apparatus the exhaust gas treating apparatus being a NOx trap or adsorbent
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/02—Circuit arrangements for generating control signals
    • F02D41/14—Introducing closed-loop corrections
    • F02D41/1438—Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor
    • F02D41/1444—Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor characterised by the characteristics of the combustion gases
    • F02D41/1446—Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor characterised by the characteristics of the combustion gases the characteristics being exhaust temperatures
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/02—Circuit arrangements for generating control signals
    • F02D41/14—Introducing closed-loop corrections
    • F02D41/1438—Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor
    • F02D41/1444—Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor characterised by the characteristics of the combustion gases
    • F02D41/146—Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor characterised by the characteristics of the combustion gases the characteristics being an NOx content or concentration
    • F02D41/1461—Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor characterised by the characteristics of the combustion gases the characteristics being an NOx content or concentration of the exhaust gases emitted by the engine
    • F02D41/1462—Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor characterised by the characteristics of the combustion gases the characteristics being an NOx content or concentration of the exhaust gases emitted by the engine with determination means using an estimation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/30—Controlling fuel injection
    • F02D41/38—Controlling fuel injection of the high pressure type
    • F02D2041/389—Controlling fuel injection of the high pressure type for injecting directly into the cylinder
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D2200/00—Input parameters for engine control
    • F02D2200/02—Input parameters for engine control the parameters being related to the engine
    • F02D2200/08—Exhaust gas treatment apparatus parameters
    • F02D2200/0806—NOx storage amount, i.e. amount of NOx stored on NOx trap
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/02—Circuit arrangements for generating control signals
    • F02D41/18—Circuit arrangements for generating control signals by measuring intake air flow
    • F02D41/187—Circuit arrangements for generating control signals by measuring intake air flow using a hot wire flow sensor

Definitions

  • the invention relates to a method for the regeneration of a Nitrogen oxide trap in the exhaust system of an internal combustion engine an electronic engine control system, depending on a variety of engine operating parameters determine whether the internal combustion engine lean or essentially stoichiometric air / fuel mixture is supplied and by the given first trigger conditions Basic regeneration cycle of the nitrogen oxide trap is triggered.
  • Such a nitrogen oxide trap is preferably used in conjunction with a conventional three-way catalytic converter in motor vehicles whose internal combustion engine is designed for lean operation (lean burn engine) in order to reduce the nitrogen oxide emissions which occur in particular in lean operation.
  • the nitrogen oxide molecules are attached to the coating of the trap and thus removed from the exhaust gas.
  • a regeneration cycle is required when a certain degree of saturation is reached.
  • a problem with known nitrogen oxide traps is that it occurs under certain operating conditions can that already bound nitrogen oxides unconverted from the Nitrogen oxide trap are released again. This occurs in particular then when lean of the engine in higher speed / torque ranges in one stoichiometric operation. if the Nitric oxide trap already at the time of this transition If there is a large amount of nitrogen oxide stored, it can Unconverted nitrogen oxides are released. Such Uncontrolled release of nitrogen oxides can do this lead to stringent exhaust gas tests despite satisfactory exhaust gas values fail in stationary operation.
  • the invention has for its object a method of to create the type mentioned above, with the emission peaks be avoided lean-stoichiometric at the transition, whereby to ensure that the engine in one possible large speed / torque range can be operated lean can.
  • This object is achieved in that a transition from the lean to the stoichiometric operating mode and if there are predetermined second ones Trigger conditions an additional regeneration cycle of the Nitrogen oxide trap is triggered. Through this additional regeneration cycle the nitrogen oxide trap before the transition to the regenerated stoichiometric mode, leaving an uncontrolled The release of stored nitrogen oxides is no longer possible is.
  • the regeneration cycles are preferred the invention, characterized in that the engine is a rich Air / fuel mixture is supplied.
  • the current nitrogen oxide uptake rate of Nitric oxide trap and one of those taken up by the nitrogen oxide trap Corresponding nitrogen oxide quantity value through temporal integration of the determined admission rate approximately it is determined by the engine controller that the Basic regeneration cycle triggered under the (first) condition is that the nitrogen oxide amount value is given a first Threshold exceeds and the additional regeneration cycle triggered under the (second) condition is that the nitrogen oxide amount value given a second Threshold that is lower than the first given Threshold is exceeded, whereby after execution of a Basic or additional regeneration cycle of the nitrogen oxide quantity value is reset in each case.
  • An additional regeneration the nitrogen oxide trap is therefore preferably not used every transition lean-stoichiometric, but only if a certain minimum amount of nitrogen oxides is also stored is. This eliminates unnecessary regeneration cycles, each with an increased fuel consumption are avoided.
  • the basic regeneration cycle timer controlled at regular intervals perform and the additional regeneration cycle at each Initiate lean-stoichiometric transition.
  • Alternative is it is still conceivable to have an additional regeneration cycle only under the additional trigger condition to allow that since a certain minimum time elapsed after the last regeneration is.
  • Embodiment of the invention can be provided that during operation of the internal combustion engine with a lean mixture in a predetermined Speed / torque range an additional regeneration cycle on the condition that a transition is triggered from a specified subrange of the lean speed / torque range into stoichiometric engine operation he follows.
  • the partial area of the lean operating area is preferably located in a range of higher speeds or Torques.
  • a regeneration of the Nitric oxide trap requires a rich regeneration air / fuel ratio based on a functional relationship depending on the exhaust gas temperature in the range of Nitrogen oxide trap and the exhaust gas mass flow is determined.
  • the so certain regeneration air / fuel ratio can preferably both during the basic and during the Additional regeneration cycle are used.
  • Basic regeneration time for regeneration with the regeneration air / fuel ratio can preferably be based on a functional relationship depending on the exhaust gas temperature and the exhaust gas mass flow in the range of Nitrogen oxide trap can be determined.
  • additional regeneration time required can preferably by multiplying the basic regeneration time by the ratio of the current nitrogen oxide quantity value to the first Threshold are determined. This takes into account that the nitrogen oxide trap when performing the additional regeneration cycle generally less than saved in the case of the basic regeneration cycle, so that the regeneration time can be reduced accordingly can to minimize the fuel consumption.
  • a fixed offset value is added at the regeneration times determined in the manner described above. This takes into account the time that the fat peak from Internal combustion engine over a three-way catalyst needs to to get to the nitrogen oxide trap.
  • a multi-cylinder internal combustion engine 10 from an electronic engine controller 12 that has a variety of input signals 24, e.g. the current engine speed, a signal from an air / mass flow sensor 30 in the intake duct or get the current position of the accelerator pedal, controlled.
  • the engine control leads to algorithms Control of an electronic throttle valve 20, one Ignition system 18 and an injection system 26.
  • the air / fuel ratio ⁇ of the supplied to the cylinders Mixtures can be changed within wide limits, in particular may be lean under certain operating conditions Air / fuel ratio can be set.
  • the engine exhaust are supplied to an exhaust gas treatment arrangement 28. This consists of a three-way catalyst 14 and a nitrogen oxide trap 16.
  • a temperature sensor 22 becomes the exhaust gas temperature in close proximity to the exhaust treatment arrangement 28 measured.
  • FIG. 2 shows the development over time of the nitrogen oxide quantity value X taken up by the nitrogen oxide trap, the set air / fuel ratio ⁇ and a value NO x representing the nitrogen oxide emissions.
  • the engine control calculates the current nitrogen oxide uptake rate in discrete time intervals based on a functional relationship depending on the current engine speed, engine torque, air / fuel ratio and exhaust gas temperature and exhaust gas mass flow and integrates this rate into a nitrogen oxide quantity value X. If this exceeds a threshold value S 1 (60), it is exceeded for a period of time T R1, a basic regeneration cycle with a regeneration air / fuel ratio of 0.75 was carried out and the nitrogen oxide quantity value was then reset to zero.
  • S 1 60
  • FIG. 3 A schematic engine torque / engine speed diagram is shown in FIG. 3.
  • the maximum engine torque M D depending on the speed n is given by the full load curve 46.
  • an area 42 lean operation of the internal combustion engine is initiated by the engine control; Above or to the right of this area, the motor is operated stoichiometrically in an area designated by 48. Uncontrolled releases of non-converted nitrogen oxides only occur in the case of transitions from a partial area 50 of the lean area 42 (for example 52, 54). An additional regeneration cycle is therefore only triggered when the engine control system detects a transition from the subarea 50 to the area 48.
  • an implementation of a monitoring loop which is carried out endlessly during engine operation according to the method according to the invention begins with the determination of the nitrogen oxide quantity value X (step 82).
  • step 84 X is compared to a first threshold value S 1 .
  • a basic regeneration cycle is triggered if this is exceeded.
  • an air / fuel ratio ⁇ R required for regeneration and the required basic regeneration time T R1 are determined in 86 as a function of the exhaust gas temperature and the exhaust gas mass flow in the area of the nitrogen oxide trap.
  • a basic regeneration cycle is then carried out at 88 and the nitrogen oxide quantity value X is reset to zero.
  • X is compared with a second, lower threshold value S 2 .
  • the engine controller If the engine controller detects a transition from the area 50 to the area 48 (FIG. 2) and the threshold value S 2 is exceeded, the engine controller triggers an additional regeneration cycle.
  • the additional regeneration time T R2 is reduced compared to T R1 by the ratio of the current nitrogen oxide quantity value X and the threshold value S 1 (step 94).
  • An additional regeneration cycle is then triggered at 96 and the nitrogen oxide quantity value X is reset to zero.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)
  • Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Regeneration einer Stickoxidfalle (16) im Abgassystem eines Verbrennungsmotors (10) mit einer elektronischen Motorsteuerung (12), durch die abhängig von einer Vielzahl von Motorbetriebsparametern bestimmt wird, ob dem Verbrennungsmotor ein mageres oder ein im wesentlichen stöchiometrisches Luft-/Kraftstoffgemisch zugeführt wird und durch die unter vorgegebenen ersten Auslösebedingungen ein Grundregenerationszyklus der Stickoxidfalle ausgelöst wird. Bei einem Übergang vom mageren in den stöchiometrischen Betriebsmodus und bei einem Vorliegen von vorgegebenen zweiten Auslösebedingungen wird ein Zusatzregenerationszyklus der Stickoxidfalle ausgelöst. Damit wird eine unkontrollierte Freisetzung von gespeicherten Stickoxiden aus der Stickoxidfalle vermieden. Der Zusatzregenerationszyklus wird vorzugsweise nur dann ausgelöst, wenn die aufgenommene Stickoxidmenge (X) einen bestimmten Schwellwert hat und der Übergang in den stöchiometrischen Betrieb aus einem vorgegebenen Teilbereich des Mager-Drehzahl-/Drehmomentbereichs erfolgt.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Regeneration einer Stickoxidfalle im Abgassystem eines Verbrennungsmotors mit einer elektronischen Motorsteuerung, durch die abhängig von einer Vielzahl von Motorbetriebsparametern bestimmt wird, ob dem Verbrennungsmotor ein mageres oder ein im wesentlichen stöchiometrisches Luft-/Kraftstoffgemisch zugeführt wird und durch die unter vorgegebenen ersten Auslösebedingungen ein Grundregenerationszyklus der Stickoxidfalle ausgelöst wird.
Der Einsatz einer derartigen Stickoxidfalle (NOx-Trap) im Verbund mit einem konventionellen Dreiwegekatalysator erfolgt bevorzugt bei Kraftfahrzeugen, deren Verbrennungsmotor für einen Magerbetrieb ausgelegt ist (lean burn engine), um die insbesondere im Magerbetrieb auftretenden Stickoxidemissionen zu verringern. Die Stickoxidmoleküle werden an der Beschichtung der Falle angelagert und damit aus dem Abgas entfernt. Um einen dauerhaften Betrieb der Stickoxidfalle zu ermöglichen, ist bei Erreichen eines bestimmten Sättigungsgrades ein Regenerationszyklus erforderlich. Hierzu wird der Motor üblicherweise für kurze Zeit mit einem fetten Luft-/Kraftstoffgemisch (z.B. λ = 0,75) betrieben. Die angelagerten Stickoxide werden unter diesen Bedingungen unter Einwirkung eines Katalysators zu Stickstoff und Sauerstoff aufgespalten, wobei der Sauerstoff mit überschüssigem Wasserstoff oder CO zu Wasser bzw. CO2 verbrannt wird.
Ein Problem bei bekannten Stickoxidfallen besteht darin, daß es bei Vorliegen bestimmter Betriebsbedingungen vorkommen kann, daß bereits gebundene Stickoxide unkonvertiert aus der Stickoxidfalle wieder freigesetzt werden. Dies tritt insbesondere dann auf, wenn von einem Magerbetrieb des Verbrennungsmotors in höheren Drehzahl-/Drehmomentbereichen in einen stöchiometrischen Betrieb übergegangen wird. Falls die Stickoxidfalle zum Zeitpunkt dieses Übergangs bereits eine größere Menge Stickoxide gespeichert hat, kann es zu einer Freisetzung unkonvertierter Stickoxide kommen. Eine derartige unkontrollierte Freisetzung von Stickoxiden kann dazu führen, daß strenge Abgastests trotz befriedigender Abgaswerte im stationären Betrieb nicht bestanden werden.
Um derartige Emissionsspitzen zu vermeiden, wurde bei bekannten Lösungen das Drehzahl-/Drehmomentfenster, in dem der Verbrennungsmotor mager betrieben wird, derart verkleinert, daß die Übergänge mager-stöchiometrisch bei so niedrigen Drehmomenten bzw. Drehzahlen auftreten, daß der vorstehend geschilderte Effekt nicht auftritt. Andererseits ist es je doch wünschenswert, den Motor in einem möglichst großen Drehzahl-/Drehmomentbereich mager zu betreiben, um eine möglichst große Kraftstoffeinsparung zu erzielen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, mit dem Emissionsspitzen beim Übergang mager-stöchiometrisch vermieden werden, wobei gewährleistet werden soll, daß der Motor in einem möglichst großen Drehzahl-/Drehmomentbereich mager betrieben werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß bei einem Übergang vom mageren in den stöchiometrischem Betriebsmodus und bei einem Vorliegen von vorgegebenen zweiten Auslösebedingungen ein Zusatzregenerationszyklus der Stickoxidfalle ausgelöst wird. Durch diesen Zusatzregenerationszyklus wird die Stickoxidfalle vor dem Übergang in den stöchiometrischen Modus regeneriert, so daß eine unkontrollierte Freisetzung gespeicherter Stickoxide nicht mehr möglich ist.
Die Regenerationszyklen sind in vorzugsweiser Ausgestaltung der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß dem Motor ein fettes Luft-/Kraftstoffgemisch zugeführt wird.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die aktuelle Stickoxidaufnahmerate der Stickoxidfalle sowie ein der durch die Stickoxidfalle aufgenommenen Stickoxidmenge entsprechender Stickoxidmengenwert durch zeitliche Integration der ermittelten Aufnahmerate näherungsweise durch die Motorsteuerung bestimmt wird, daß der Grundregenerationszyklus unter der (ersten) Bedingung ausgelöst wird, daß der Stickoxidmengenwert einen ersten vorgegebenen Schwellwert überschreitet und der Zusatzregenerationszyklus unter der (zweiten) Bedingung ausgelöst wird, daß der Stickoxidmengenwert einen zweiten vorgegebenen Schwellwert, der niedriger als der erste vorgegebene Schwellwert ist, überschreitet, wobei nach Ausführung eines Grund- bzw. Zusatzregenerationszyklus der Stickoxidmengenwert jeweils zurückgesetzt wird. Eine Zusatzregeneration der Stickoxidfalle erfolgt also vorzugsweise nicht bei jedem Übergang mager-stöchiometrisch, sondern nur dann, wenn zusätzlich eine bestimmte Mindestmenge an Stickoxiden gespeichert ist. Hierdurch werden unnötige Regenerationszyklen, die jeweils mit einem erhöhten Kraftstoffverbrauch verbunden sind, vermieden. In einer einfacheren, alternativen Ausführungsform kann vorgesehen sein, den Grundregenerationszyklus timergesteuert in regelmäßigen Intervallen durchzuführen und den Zusatzregenerationszyklus bei jedem Übergang mager-stöchiometrisch einzuleiten. Alternativ ist es weiterhin denkbar, einen Zusatzregenerationszyklus nur unter der zusätzlichen Auslösebedingung zuzulassen, daß seit der letzten Regeneration eine gewisse Mindestzeitdauer verstrichen ist.
Da eine Messung der tatsächlichen Stickoxidaufnahmerate mit vertretbarem Aufwand kaum zu realisieren ist, kann vorteilhafterweise vorgesehen sein, daß die näherungsweise Bestimmung der aktuellen Aufnahmerate von Stickoxiden anhand eines funktionalen Zusammenhangs in Abhängigkeit von aktueller Motordrehzahl, Motordrehmoment, Luft-/Kraftstoffverhältnis sowie Abgastemperatur und Abgasmassenstrom im Bereich der Stickoxidfalle erfolgt. Ein derartiger funktionaler Zusammenhang kann in Form einer Funktion oder als Tabellenspeicher implementiert sein und wird vorzugsweise anhand von Prüfstanddaten ermittelt.
Da eine unkontrollierte Stickoxidfreisetzung im wesentlichen bei mager-stöchiometrisch-Übergängen nur aus bestimmten Drehzahl-/Drehmomentbereichen auftritt, kann in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen sein, daß bei Betrieb des Verbrennungsmotors mit magerem Gemisch in einem vorgegebenen Drehzahl-/Drehmomentbereich ein Zusatzregenerationszyklus unter der Bedingung ausgelöst wird, daß ein Übergang aus einem vorgegebenen Teilbereich des Mager-Drehzahl-/Drehmomentbereichs in einen stöchiometrischen Motorbetrieb erfolgt. Vorzugsweise liegt der Teilbereich des Magerbetriebsbereichs in einem Bereich höherer Drehzahlen bzw. Drehmomente. Durch diese zusätzliche (zweite) Auslösebedingung werden unnötige Regenerationszyklen vermieden.
Weiterhin kann vorgesehen sein, daß ein zur Regeneration der Stickoxidfalle erforderliches fettes Regenerations-Luft-/Kraftstoffverhältnis anhand eines funktionalen Zusammenhangs abhängig von der Abgastemperatur im Bereich der Stickoxidfalle und dem Abgasmassenstrom bestimmt wird. Das so bestimmte Regenerations-Luft-/Kraftstoffverhältnis kann vorzugsweise sowohl während des Grund- als auch während des Zusatzregenerationszyklus zur Anwendung kommen.
Die zur Durchführung eines Grundregenerationszyklus benötigte Grundregenerationszeit für eine Regeneration mit dem Regenerations-Luft-/Kraftstoffverhältnis kann vorzugsweise anhand eines funktionalen Zusammenhangs abhängig von der Abgastemperatur und dem Abgasmassenstrom im Bereich der Stickoxidfalle bestimmt werden.
Die zur Durchführung eines Zusatzregenerationszyklus für eine Regeneration mit dem Regenerations-Luft-/Kraftstoffverhältnis benötigte Zusatzregenerationszeit kann vorzugsweise durch Multiplikation der Grundregenerationszeit mit dem Verhältnis aus aktuellem Stickoxidmengenwert zu erstem Schwellwert ermittelt werden. Dadurch wird berücksichtigt, daß die Stickoxidfalle bei Durchführung des Zusatzregenerationszyklus im allgemeinen eine geringere Stickoxidmenge als im Falle des Grundregenerationszyklus gespeichert hat, so daß die Regenerationszeit entsprechend reduziert werden kann, um den Kraftstoffmehrverbrauch zu minimieren. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß zu den in der vorstehend beschriebenen Weise bestimmten Regenerationszeiten ein fester Offsetwert hinzuaddiert wird. Damit wird die Zeit berücksichtigt, die die Fettspitze vom Verbrennungsmotor über einen Dreiwegekatalysator braucht, um zur Stickoxidfalle zu gelangen.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen beispielhaft näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
eine stark schematisierte Darstellung einer Motor-/Motorsteuerungsanordnung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens,
Fig. 2
ein schematisches Diagramm der zeitlichen Entwicklung verschiedener Motorkenngrößen,
Fig. 3
ein schematisches Drehzahl-/Drehmomentkennfeld zur Erläuterung des erfindungsgemäßen Verfahrens und
Fig. 4
ein schematisches Flußdiagramm des erfindungsgemäßen Verfahrens.
Gemäß Fig. 1 wird ein Mehrzylinderverbrennungsmotor 10 von einer elektronischen Motorsteuerung 12, die eine Vielzahl von Eingangssignalen 24, wie z.B. die aktuelle Motordrehzahl, ein Signal eines Luft-/Massenstromsensors 30 im Einlaßkanal oder die aktuelle Stellung des Fahrergaspedals erhält, gesteuert. Die Motorsteuerung führt Algorithmen zur Ansteuerung einer elektronischen Drosselklappe 20, einer Zündanlage 18 und einer Einspritzanlage 26 aus. Über die elektronische Drosselklappe 20 und die Einspritzanlage 18 kann das Luft-/Kraftstoffverhältnis λ des den Zylindern zugeführten Gemisches in weiten Grenzen verändert werden, insbesondere kann unter bestimmten Betriebsbedingungen ein mageres Luft-/Kraftstoffverhältnis eingestellt werden. Die Motorabgase werden einer Abgasbehandlungsanordnung 28 zugeführt. Diese besteht aus einem Dreiwegekatalysator 14 und einer Stickoxidfalle 16. Durch einen Temperatursensor 22 wird die Abgastemperatur in räumlicher Nähe der Abgasbehandlungsanordnung 28 gemessen.
In Fig. 2 ist die zeitliche Entwicklung des von der Stickoxidfalle aufgenommenen Stickoxidmengenwerts X, des eingestellten Luft-/Kraftstoffverhältnisses λ sowie eines die Stickoxidemissionen repräsentierenden Wertes NOx qualitativ dargestellt. Zu Beginn des in Fig. 2 dargestellten Verlaufs wird der Verbrennungsmotor im Magermodus mit einem Luft-/Kraftstoffverhältnis lambda=1,5 betrieben. Die Motorsteuerung berechnet in diskreten Zeitabständen die aktuelle Stickoxidaufnahmerate anhand eines funktionalen Zusammenhangs in Abhängigkeit von aktueller Motordrehzahl, Motordrehmoment, Luft-/Kraftstoffverhältnis sowie Abgastemperatur und Abgasmassenstrom und integriert diese Rate zu einem Stickoxidmengenwert X. Hat dieser einen Schwellwert S1 (60) überschritten, wird für eine Zeitdauer TR1 ein Grundregenerationszyklus mit einem Regenerations-Luft-/Kraftstoffverhältnis von 0,75 durchgeführt und der Stickoxidmengenwert anschließend auf Null zurückgesetzt.
In dem in Fig. 2 dargestellten Beispiel findet zu einem Zeitpunkt tS ein Betriebsmodusübergang mager-stöchiometrisch statt. Da der Stickoxidmengenwert X zu diesem Zeitpunkt oberhalb eines zweiten Schwellwerts S2 (62) liegt, wird für eine Zeitdauer TR2, die gegenüber TR1 verkürzt ist, ein Zusatzregenerationszyklus mit einem Regenerations-Luft-/Kraftstoffverhältnis von 0,75 durchgeführt und der Wert X anschließend auf Null zurückgesetzt. Erst nach diesem Zusatzregenerationszyklus wird ein stöchiometrisches Luft-/Kraftstoffverhältnis mit lambda=1,0 eingestellt.
Bei einem gemäß dem Stand der Technik ausgebildeten Verfahren, bei dem ein Zusatzregenerationszyklus nicht vorgesehen ist, wie durch die gestrichelten Graphen in Fig. 2 dargestellt, kommt es im Gegensatz zum erfindungsgemäßen Verfahren zu einer unerwünschten NOx-Emissionsspitze 66.
In Fig. 3 ist ein schematisches Motordrehmoment/Motordrehzahldiagramm dargestellt. Das maximale Motordrehmoment MD abhängig von der Drehzahl n ist durch die Vollastkurve 46 gegeben. In einem Bereich 42 wird ein Magerbetrieb des Verbrennungsmotors durch die Motorsteuerung veranlaßt; oberhalb bzw. rechts dieses Bereichs wird der Motor in einem mit 48 bezeichneten Bereich stöchiometrisch betrieben. Unkontrollierte Freisetzungen von nicht konvertierten Stickoxiden treten nur bei Übergängen aus einem Teilbereich 50 des Magerbereichs 42 auf (z.B. 52, 54). Deshalb wird ein Zusatzregenerationszyklus nur dann ausgelöst, wenn die Motorsteuerung einen Übergang aus dem Teilbereich 50 in den Bereich 48 detektiert.
Gemäß Fig. 4 beginnt eine Implementation einer während des Motorbetriebs endlos ausgeführten Überwachungsschleife gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren mit der Bestimmung des Stickoxidmengenwertes X (Schritt 82). In Schritt 84 wird X mit einem ersten Schwellwert S1 verglichen. Bei Überschreiten wird ein Grundregenerationszyklus ausgelöst. Dazu wird in 86 ein zur Regeneration benötigtes Luft-/Kraftstoffverhältnis λR sowie die benötigte Grundregenerationszeit TR1 abhängig von der Abgastemperatur und dem Abgasmassenstrom im Bereich der Stickoxidfalle bestimmt. Mit diesen Parametern wird anschließend bei 88 ein Grundregenerationszyklus durchgeführt und der Stickoxidmengenwert X auf Null zurückgesetzt. Weiterhin wird X mit einem zweiten, niedrigeren Schwellwert S2 verglichen. Falls die Motorsteuerung einen Übergang aus dem Bereich 50 in den Bereich 48 detektiert (Fig. 2) und der Schwellwert S2 überschritten wird, löst die Motorsteuerung einen Zusatzregenerationszyklus aus. Die Zusatzregenerationszeit TR2 wird gegenüber TR1 um das Verhältnis aus aktuellem Stickoxidmengenwert X und dem Schwellwert S1 reduziert (Schritt 94). Anschließend wird bei 96 ein Zusatzregenerationszyklus ausgelöst und der Stickoxidmengenwert X auf Null zurückgesetzt.

Claims (9)

  1. Verfahren zur Regeneration einer Stickoxidfalle (16) im Abgassystem eines Verbrennungsmotors (10) mit einer elektronischen Motorsteuerung (12), durch die abhängig von einer Vielzahl von Motorbetriebsparametern bestimmt wird, ob dem Verbrennungsmotor ein mageres oder ein im wesentlichen stöchiometrisches Luft-/Kraftstoffgemisch zugeführt wird und durch die unter vorgegebenen ersten Auslösebedingungen ein Grundregenerationszyklus der Stickoxidfalle ausgelöst wird, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem Übergang vom mageren in den stöchiometrischem Betriebsmodus und bei einem Vorliegen von vorgegebenen zweiten Auslösebedingungen ein Zusatzregenerationszyklus der Stickoxidfalle ausgelöst wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß während beider Regenerationszyklen dem Motor (10) ein fettes Luft-/Kraftstoffgemisch zugeführt wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die aktuelle Stickoxidaufnahmerate der Stickoxidfalle (16) sowie ein der durch die Stickoxidfalle aufgenommenen Stickoxidmenge entsprechender Stickoxidmengenwert (X) durch zeitliche Integration der ermittelten Aufnahmerate näherungsweise durch die Motorsteuerung bestimmt wird, daß der Grundregenerationszyklus unter der Bedingung ausgelöst wird, daß der Stickoxidmengenwert einen ersten vorgegebenen Schwellwert (S1) überschreitet und der Zusatzregenerationszyklus unter der Bedingung ausgelöst wird, daß der Stickoxidmengenwert einen zweiten vorgegebenen Schwellwert (S2), der niedriger als der erste vorgegebene Schwellwert ist, überschreitet, wobei nach Ausführung eines Grund- bzw. Zusatzregenerationszyklus der Stickoxidmengenwert (X) jeweils zurückgesetzt wird.
  4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die näherungsweise Bestimmung der aktuellen Aufnahmerate von Stickoxiden anhand eines funktionalen Zusammenhangs in Abhängigkeit von aktueller Motordrehzahl, Motordrehmoment, Luft-/Kraftstoffverhältnis sowie Abgastemperatur und Abgasmassenstrom im Bereich der Stickoxidfalle (16) erfolgt.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß bei Betrieb des Verbrennungsmotors mit magerem Gemisch in einem vorgegebenen Drehzahl-/Drehmomentbereich (42) ein Zusatzregenerationszyklus unter der Bedingung ausgelöst wird, daß ein Übergang aus einem vorgegebenen Teilbereich (50) des Mager-Drehzahl-/Drehmomentbereichs in einen stöchiometrischen Motorbetrieb (48) erfolgt.
  6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Teilbereich (50) des Magerbetriebsbereichs (42) in einem Bereich höherer Drehzahlen bzw. Drehmomente liegt.
  7. Verfahren nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein zur Regeneration der Stickoxidfalle erforderliches fettes Regenerations-Luft-/Kraftstoffverhältnis anhand eines funktionalen Zusammenhangs abhängig von der Abgastemperatur im Bereich der Stickoxidfalle und dem Abgasmassenstrom bestimmt wird.
  8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß eine zur Durchführung eines Grundregenerationszyklus mit dem Regenerations-Luft-/Kraftstoffverhältnis benötigte Grundregenerationszeit (TR1) anhand eines funktionalen Zusammenhangs abhängig von der Abgastemperatur und dem Abgasmassenstrom im Bereich der Stickoxidfalle bestimmt wird.
  9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß eine zur Durchführung eines Zusatzregenerationszyklus mit dem Regenerations-Luft-/Kraftstoffverhältnis benötigte Zusatzregenerationszeit durch Multiplikation der Grundregenerationszeit (TR2) mit dem Verhältnis aus aktuellem Stickoxidmengenwert (X) zu erstem Schwellwert (S1) und Addition einer vorgegebenen Offsetzeit zu dem Produkt bestimmt wird.
EP98113275A 1997-09-18 1998-07-16 Verfahren zur Regeneration einer Stickoxidfalle im Abgassystem eines Verbrennungsmotors Expired - Lifetime EP0903477B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19741079 1997-09-18
DE19741079A DE19741079C2 (de) 1997-09-18 1997-09-18 Verfahren zur Regeneration einer Stickoxidfalle im Abgassystem eines Verbrennungsmotors

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0903477A2 true EP0903477A2 (de) 1999-03-24
EP0903477A3 EP0903477A3 (de) 2000-03-08
EP0903477B1 EP0903477B1 (de) 2002-03-20

Family

ID=7842756

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP98113275A Expired - Lifetime EP0903477B1 (de) 1997-09-18 1998-07-16 Verfahren zur Regeneration einer Stickoxidfalle im Abgassystem eines Verbrennungsmotors

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0903477B1 (de)
JP (1) JP4099272B2 (de)
DE (2) DE19741079C2 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1083323A2 (de) * 1999-09-09 2001-03-14 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Abgasreinigungsanlage für eine Brennkraftmaschine
WO2001018367A1 (de) * 1999-09-04 2001-03-15 Robert Bosch Gmbh Verfahren zum betreiben einer brennkraftmaschine
EP1054149A3 (de) * 1999-05-18 2002-07-17 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Steuerer eines Verbrennungsmotors
RU2598968C2 (ru) * 2012-04-10 2016-10-10 Вольво Ластвагнар Аб Способ автоматической диагностики системы селективного каталитического восстановления
EP3098423A1 (de) * 2015-05-11 2016-11-30 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Steuerungsvorrichtung für einen verbrennungsmotor

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10020789C2 (de) * 1999-05-19 2003-05-08 Ford Global Tech Inc Verfahren und System für den Übergang zwischen magerem und stöchiometrischem Kraftstoff-Luft-Verhältnis in einem mit magerer Verbrennung betriebenen Motor
JP3854013B2 (ja) 1999-06-10 2006-12-06 三菱電機株式会社 内燃機関の排出ガス浄化装置
DE19932301A1 (de) * 1999-07-10 2001-01-11 Volkswagen Ag Verfahren zur Regelung einer Regeneration eines in einem Abgaskanal einer Verbrennungskraftmaschine angeordneten Speicherkatalysators
DE19963938A1 (de) * 1999-12-31 2001-07-12 Bosch Gmbh Robert Verfahren zum Betreiben eines Dreiwegekatalysators einer Brennkraftmaschine
DE10054005A1 (de) 2000-11-01 2002-05-08 Daimler Chrysler Ag Verfahren zum Betrieb einer Abgasreinigungsanlage mit Stickoxidspeicher
US6915630B2 (en) * 2003-01-27 2005-07-12 Ford Global Technologies, Llc Engine control for a vehicle equipped with an emission control device
DE202013008389U1 (de) * 2013-09-21 2014-12-22 GM Global Technology Operations LLC (n. d. Gesetzen des Staates Delaware) Steueranordnung zum Steuern einer Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeugs

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE69326417T2 (de) * 1992-06-12 2000-04-13 Toyota Jidosha K.K., Toyota Abgasemissionssteuerungssystem für verbrennungsmotoren
WO1993025806A1 (fr) * 1992-06-12 1993-12-23 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Systeme de limitation d'emission de gaz d'echappement pour moteur a combustion interne
JP2692530B2 (ja) * 1992-09-02 1997-12-17 トヨタ自動車株式会社 内燃機関
DE19626837A1 (de) * 1995-07-08 1997-01-09 Volkswagen Ag Dieselbrennkraftmaschine mit NOx-Speicher
DE19607151C1 (de) * 1996-02-26 1997-07-10 Siemens Ag Verfahren zur Regeneration eines NOx-Speicherkatalysators

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1054149A3 (de) * 1999-05-18 2002-07-17 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Steuerer eines Verbrennungsmotors
WO2001018367A1 (de) * 1999-09-04 2001-03-15 Robert Bosch Gmbh Verfahren zum betreiben einer brennkraftmaschine
US6758034B1 (en) 1999-09-04 2004-07-06 Robert Bosch Gmbh Method for operating an internal combustion engine
RU2247251C2 (ru) * 1999-09-04 2005-02-27 Роберт Бош Гмбх Способ управления работой двигателя внутреннего сгорания
EP1083323A2 (de) * 1999-09-09 2001-03-14 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Abgasreinigungsanlage für eine Brennkraftmaschine
RU2598968C2 (ru) * 2012-04-10 2016-10-10 Вольво Ластвагнар Аб Способ автоматической диагностики системы селективного каталитического восстановления
EP3098423A1 (de) * 2015-05-11 2016-11-30 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Steuerungsvorrichtung für einen verbrennungsmotor
US10316776B2 (en) 2015-05-11 2019-06-11 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Control apparatus for an internal combustion engine

Also Published As

Publication number Publication date
EP0903477B1 (de) 2002-03-20
JPH11148338A (ja) 1999-06-02
DE59803414D1 (de) 2002-04-25
DE19741079C2 (de) 2001-10-18
DE19741079A1 (de) 1999-04-01
JP4099272B2 (ja) 2008-06-11
EP0903477A3 (de) 2000-03-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1090220B1 (de) VERFAHREN ZUR REGENERATION EINES NOx-SPEICHERKATALYSATORS FÜR EINE BRENNKRAFTMASCHINE
EP1097299A1 (de) VERFAHREN ZUR ÜBERPRÜFUNG DES WIRKUNGSGRADES EINES NOx-SPEICHERKATALYSATORS
DE10056016A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung eines Abgasnachbehandlungssystems
DE10036453A1 (de) Verfahren und Steuergerät zum Betreiben eines Stickoxid (NOx)-Speicherkatalysators
DE3714151A1 (de) Steuereinrichtung fuer die drosselklappe eines verbrennungsmotors
EP0858837A2 (de) Verfahren zur Regeneration eines Speicherkatalysators
EP1307640A1 (de) VERFAHREN ZUM BETREIBEN EINES STICKOXID (NOx)-SPEICHERKATALYSATORS
EP0903477B1 (de) Verfahren zur Regeneration einer Stickoxidfalle im Abgassystem eines Verbrennungsmotors
EP1193376B1 (de) Regelung eines NOx-Speicherkatalysators
EP1259718B8 (de) Vorrichtung und verfahren zur steuerung einer nox-regeneration eines nox-speicherkatalysators
EP1192343B1 (de) VERFAHREN ZUR INITIIERUNG UND ÜBERWACHUNG EINER ENTSCHWELFELUNG VON WENIGSTENS EINEM IN EINEM ABGASKANAL EINER VERBRENNUNGSKRAFTMASCHINE ANGEORDNETEN NOx-SPEICHERKATALYSATOR
DE19706607B4 (de) Verfahren zur drehmomentsprungreduzierten Regeneration einer Stickoxidfalle im Abgassystem eines Verbrennungsmotors sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
WO2002014658A1 (de) VERFAHREN UND STEUERGERÄT ZUM BESTIMMEN DES ZUSTANDS EINES STICKOXID (NOx)-SPEICHERKATALYSATORS
EP0937876B1 (de) Verfahren zur Regeneration einer Stickoxidfalle im Abgassystem eines Verbrennungsmotors
DE60126189T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Abgasemissionssteuerung einer Brennkraftmaschine
DE19963901A1 (de) Verfahren zum Betreiben eines Katalysators einer Brennkraftmaschine
EP1230471A1 (de) Verfahren zum betreiben eines speicherkatalysators einer brennkraftmaschine
EP1247006B1 (de) Verfahren zum betreiben eines speicherkatalysators einer brennkraftmaschine
DE19609922B4 (de) Sekundärluftsystemdiagnoseverfahren
DE10249609B4 (de) Verfahren zur Steuerung eines NOx-Speicherkatalysators
DE102021205510A1 (de) Verfahren zum Betreiben eines Fahrzeugs mit einer Brennkraftmaschine und einem Automatikgetriebe
DE102005049770B4 (de) Verfahren zum Betreiben einer Brennkraftmaschine und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE10051012A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Diagnostizieren der Speichereigenschaften eines NOx-Speicherkatalysators
DE102019131022B4 (de) Verfahren und system zum steuern einer sauerstoffreinigung eines drei- wege-katalysators
DE69909147T2 (de) Verfahren zur Funktionsüberwachung des Abgaskatalysators eines Kraftfahrzeuges

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): DE FR GB IT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20000329

AKX Designation fees paid

Free format text: DE FR GB IT SE

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

17Q First examination report despatched

Effective date: 20010726

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE FR GB IT SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRE;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.SCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20020320

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20020320

REF Corresponds to:

Ref document number: 59803414

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20020425

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20020620

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20020625

Year of fee payment: 5

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20021223

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: 732E

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: TP

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: 746

Effective date: 20060707

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20090708

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20090612

Year of fee payment: 12

Ref country code: DE

Payment date: 20090730

Year of fee payment: 12

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20100716

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20110331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110201

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 59803414

Country of ref document: DE

Effective date: 20110201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100802

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100716