EP0899388A2 - Verfahren zur Erstellung von Einfamilien-Wohngebäuden und Wohngebäude - Google Patents

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EP0899388A2
EP0899388A2 EP98115950A EP98115950A EP0899388A2 EP 0899388 A2 EP0899388 A2 EP 0899388A2 EP 98115950 A EP98115950 A EP 98115950A EP 98115950 A EP98115950 A EP 98115950A EP 0899388 A2 EP0899388 A2 EP 0899388A2
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    • E04B2001/249—Structures with a sloping roof

Definitions

  • Steel skeleton structures have generally been constructed for offices and administrative buildings, department stores, factories and other industrial buildings as well as for parking garages. With them, the walls only serve to enclose the room, while all loads, including those of the walls, are borne by the steel skeleton. The wind load is absorbed in the interaction of the disc-like wall and ceiling panes, which are non-positively connected to the steel skeleton. Due to the low total weight of the steel skeleton structure, savings are made in the foundation, especially in poor soil. For about thirty years, steel skeleton construction has also been pushing into residential construction, where the requirements for spans and loads play a rather minor role.
  • Steel in residential construction can be divided into three building systems: Skeleton construction, building with surface elements and modular construction.
  • the skeleton construction is probably the most flexible construction since it offers the most variation possibilities.
  • the client has the opportunity to create a lot of his own work in the interior, as the non-load-bearing interior walls in Dry construction "can be quickly and variably adapted to the respective living and family situation.
  • Another construction method is the modular construction method, since in principle everything can be prefabricated in a production facility. It offers sufficient design freedom for residential construction and has a very short construction and assembly time. However, the dimensions limited by transport conditions and an acceptance problem in the population have a disadvantage ( Living in a container ").
  • a particular advantage of the method according to the invention arises from the fact that the building envelope as a secondary construction on the primary structure, the steel skeleton, by is mounted top down so that the construction process is quick and can be carried out regardless of the weather and In particular, the interior work should be started early can.
  • the steel supports and crossbars are built up on a square grid dimension as the primary construction, preferably with HEA-120 profiles.
  • the prefabricated facade elements in wooden panel construction and disc-like wooden plank ceilings provide the bracing.
  • a square base enables individual adjustment to the cardinal points and the shape of the plot. For example, on a minimum building plot of 250 m 2 prescribed by the state building regulations, which corresponds to a square footprint of approx. 16 x 16 m, a residential building with a footprint of 100 m 2 , corresponding to 10 x 10, with the prescribed edge distances of 3 m to be built.
  • a polygon is used in the present invention as Base area selected, preferably a square, this Square the footprint of a cube or what is more appropriate is a column or a prism. It's in the frame of the present invention, another basic form, for example a hexagon to choose.
  • a support 5 In Fig. 1 the part of a support 5 is shown, it This is a HEA profile, which consists of a web 2 and two flanges 3 and 4 is formed.
  • the support foot 5 is shown graphically, and only the lower part, where there is a tab 1 between the flanges 3 and 4 and the web 2 with an elongated hole 6 is located.
  • the support leg can be on the foundation be placed at the intended place so that an anchor screw inserted through the elongated hole 6 and on can be attached to the foundation. It is appropriate to provide tabs on both sides of the web 2 on the support foot.
  • the support 5 is shown in FIG. 2 as an example of the used Supports at an intermediate height between the bottom and the upper limit with a tab 26 formed by the web 3 or 4 protrudes beyond the outline of the support, so that them in the enclosed space between neighboring ones Protruding into it and therefore to attach one Wall element 30 can serve.
  • This is schematic in Fig. 2 reproduced, two elongated holes 7 shown in the tab 26 are used for example for screw connections can be.
  • Fig. 3 shows that in the illustrated embodiment left-hand end of a belt or a main or Subcarrier 10. However, the representation also corresponds to that of upper end of a support 5, but the illustration is in Fig. 3 then from the vertical to the horizontal position been pivoted.
  • the carrier 10 has a web 12 and two flange parts 11 and 13 equipped. At the upper end is a perforated plate 14 in the space between the two flanges 11 and 13 as well the webs 12 have been welded. An elongated hole 24 allows the connection of the carrier 10 to other parts of the Residential building.
  • the carrier 10 is still at the end between the webs 11 and 13 is formed with a perforated plate 15 which has an elongated hole 25 has and also the connection of the carrier 10 with neighboring parts of the building.
  • the carrier 10 has one at the end shown further tab 16, which is formed in the oblique direction and is also provided with a fastening passage.
  • This inclined bracket 16 is used to brace the latticework of interconnected elements of a residential building.
  • Fig. 4 shows a plan view of the floor plan of a Residential building according to the invention, being in the present case a total of 16 supports in a uniform square Grid dimensions are shown.
  • Has the lattice structure of the residential building on assembly Can reach the top building limits on the spot be started with the ceiling so that the interior against is protected from the weather and the interior fittings in Can be attacked.

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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Erstellung eines Einfamilien-Wohngebäudes in Skelettbauweise. Nach dem Schütten eines Fundaments in der Form einer bewehrten Betonplatte mit rasterartig verteilten Befestigungsmitteln zur Befestigung von Stützen werden die Stützen auf dem Fundament befestigt. Haupt- und Nebenträger im oberen Bereich der Stützen werden montiert. Weitere Haupt- und Nebenträger und Stützen werden etagenweise übereinander befestigt.

Description

Seit dem vorigen Jahrhundert wird Stahl als Baustoff im Hochbau eingesetzt. Er findet seine Anwendung im Industrie- und Brückenbau und seit neuerer Zeit bei architektonisch und statisch anspruchsvollen Stahl-Glas-Bauweisen. Im Wohnungsbau spielte er bisher eine untergeordnete Rolle, was unter anderem an dem ständigen Einsatz traditioneller Baumaterialien liegt, die den Blick auf neue Materialien und Werkstoffe, die sich für eine innovative Bautechnik anbieten, versperren. Angefacht wurde die Diskussion und die politische Forderung, neue Wege im preisgünstien Bauen zu finden.
Stahlskelettbauten wurden im allgemeinen für Büro und Verwaltungsgebäude, Kaufhäuser, Fabriken- und andere Industriebauten sowie für Parkhäuser ausgeführt. Bei ihnen dienen die Wände nur zur Raumumschließung, während sämtliche Lasten, einschließlich die der Wände, von dem Stahlskelett abgetragen werden. Die Windlast wird im Zusammenwirken der scheibenartig ausgebildeten Wand- und Deckenscheiben aufgenommen, welche mit dem Stahlskelett kraftschlüssig verbunden sind. Aufgrund des geringen Gesamtgewichts des Stahlskelettbaus ergeben sich besonders bei schlechtem Baugrund Einsparungen bei der Gründung. Seit etwa dreißig Jahren drängt der Stahskelettbau auch in den Wohnungsbau vor, wo die Anforderungen an Spannweiten und Belastungen eine eher untergeordnete Bedeutung spielen. Hinzu kommt die vor allem im Wohnungsbau vorhandene konservative Tendenz, das Festhalten am
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Gewohnten". Die konventionelle Bauweise mit Stein und Mörtel bedeutet lange Ausbauzeiten auf der Baustelle, was ein kontrolliertes und qualitatives Arbeiten nur mit erheblichem Aufwand erlaubt. Dies führt teilweise zu unkalkulierbaren Kosten. Für den Bauherrn ergeben sich mit der Stahlbauweise Vorteile. Durch die industrielle Vorfertigung ergeben sich sehr kurze Bauzeiten und hohe Terminsicherheit. Exakteres Kalkulieren erlaubt die Abgabe von sehr genauen Preisen und das in der Industrie vorhandene Qualitätsmanagement bürgt für kontrollierte Fertigung. Während der Erschließungsmaßnahmen können die einzelnen Bauteile bereits im Werk vorgefertigt werden. Gleichzeitig können andere Gewerke, wie zum Beispiel eine Zimmerei, während der Herstellung der Primärkonstruktion im Stahlbauunternehmen die kompletten Wandelemente in Holzrahmenbauweise vorfertigen und diese just-in-time" auf die Baustelle liefern. Selbst ungünstige Witterungseinflüsse, die zur Bauzeitverlängerung und damit zu unkalkulierbaren finanziellen Belastungen in Form von zusätzlichen Miet- und Zwischenfinanzierungskosten führen, bleiben ohne Einfluss.
Mit dem Baustoff Stahl lassen sich Bausysteme entwickeln, die den Kostensenkungsvorstellungen des Bauministeriums, der Architekten und nicht zuletzt der Bauherren entsprechen. Private Bauvorhaben werden durch immens gestiegene Baugrundpreise und die traditionell teure Bauweise für viele Familien unerschwinglich. Es gilt, durch Systematisierung, Vereinfachung und Vorfertigung zu einer Reduzierung der Baukosten zu gelangen, und dabei die architektonische Gestaltung und die Wohnqualität nicht außer Acht zu lassen.
Die Erfahrungen, die Architekten beim Bau von Hallen-, Industrie- und Geschossbauten gemacht haben, das innovative Denken fortschrittlicher Architekten und die überholte Vorstellung des Hauses als bergende Zuflucht und Urform der Behausung bahnen dem Stahlbau neue Wege im Einfamilienhausbau. Dabei lassen sich die vorliegenden Erfahrungen aus dem Industriebau nur teilweise auf den Wohnungsbau übertragen. Bei der Wahl der Konstruktion und Form spielen unter anderem auch die lokal verfügbaren Baustoffe, Traditionen, kulturelle und gesellschaftliche Aspekte eine Rolle.
Stahl im Wohnungsbau lässt sich in drei Bausysteme unterteilen: Skelettbau, Bauen mit Flächenelementen und Modulbauweise.
Die Skelettbauweise ist wahrscheinlich die flexibelste Bauweise, da sie die meisten Variationsmöglichkeiten bietet. Der Bauherr hat die Möglichkeit, im Innenausbau vieles in Eigenleistung zu erstellen, da die nichttragenden Innenwände in Trockenbauweise" schnell und variabel dem jeweiligen Wohn- und Familienverhältnis angepasst werden können. Für diese Ausbaumethode stehen ihm eine Vielzahl von Varianten zur Verfügung, die er je nach seiner handwerklichen Begabung auswählen kann.
Eine Vergrößerung der Grundfläche durch nachträglichen Anbau weiterer Elemente wird berücksichtigt, indem die Randprofile nicht als Endauflager sondern als Zwischenauflager in die statische Berechnung einfließen und für höhere Belastungen bemessen werden.
Beim Bauen mit Flächenelemente stehen kürzere Montagezeiten und ein größerer Vorfertigungsgrad der eingeschränkten Flexibilität entgegen. Dem Bauherrn sind durch die vorhandenen Wandelemente keine Variationsmöglichkeiten im Hinblick auf eine spätere Veränderung der Räume gegeben.
Eine weitere Bauweise ist die Modulbauweise, da hier in einer Produktionsstätte prinzipiell alles vorgefertigt werden kann. Sie bietet ausreichende Gestaltungsfreiheit für den Wohnungsbau und hat eine sehr kurze Bau- und Montagezeit. Nachteilig wirken sich jedoch die durch Transportbedingungen begrenzten Abmaße und ein Akzeptanzproblem in der Bevölkerung aus ( Wohnen im Container").
Aus den Erfahrungen im Industriebau, wo Vorfertigung und Wandelemente schon seit Jahrzehnten zum Standard gehören, entstand der Kern der vorliegenden Erfindung, nämlich diese Arbeitsweise auch im Wohnungsbau einzusetzen. Weitere Aspekte sind die bereits erwähnten Vorteile der Stahlskelettbauweise, geringe Materialkosten, hohe Flexibilität und hoher Eigenleistungs-anteil. Der Gestaltung der Innenräume sind durch die nichttragenden Innenwände, damit auch unabhängig von der Statik, praktisch keine Grenzen gesetzt. Die Grundrissgestaltung kann den jeweiligen Verhältnissen angepasst werden.
Durch die Anwendung der preiswerten Holztafelbauweise an Stelle des konventionellen Mauerwerks werden Kosten eingespart.
Ein besonderer Vorteil des Verfahrens gemäß der Erfindung entsteht dadurch, dass die Gebäudehülle als Sekundärkonstruktion an der aufgestellten Primärkonstruktion, dem Stahlskelett, von oben nach unten montiert wird, so dass das Bauverfahren schnell und unabhängig vom Wetter durchgeführt werden kann und insbesondere schon früh mit dem Innenausbau begonnen werden kann.
Die Stahlstützen und -riegel werden aufbauend auf einem quadratischen Rastermaß als Primärkonstruktion vorzugsweise mit HEA-120 Profilen aufgestellt. Die Aussteifung übernehmen vorgefertigte Fassadenelemente in Holztafelbauweise und scheibenartig ausgebildete Holzbohlendecken. Eine quadratische Grundfläche ermöglicht eine individuelle Anpassung an die Himmelsrichtungen und die Grundstücksformen. So kann zum Beispiel auf einem nach der Landesbauordnung vorgeschriebenem Minimalbaugrundstück von 250 m2, was einer quadratischen Grundfläche von ca. 16 x 16 m entspricht, ein Wohnhaus mit einer Grundfläche von 100 m2, entsprechend 10 x 10, mit den vorgeschriebenen Randabständen von 3 m gebaut werden.
Im Prinzip wird bei der vorliegenden Erfindung ein Vieleck als Grundfläche ausgewählt, vorzugsweise ein Quadrat, wobei dieses Quadrat die Grundfläche eines Würfels oder, was zweckmäßiger ist, einer Säule oder eines Prismas bildt. Es liegt im Rahmen der vorliegenden Erfindung, eine andere Grundform, beispielsweise ein Sechseck, zu wählen.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung beispielsweise erläutert.
Fig. 1
zeigt eine schaubildliche Ansicht des unteren Teils, des Stützfußes, einer Stütze für ein Wohngebäude gemäß der Erfindung.
Fig. 2
zeigt in mittlerer Höhe eine Seitenansicht eines Stützfußes für ein Wohngebäude gemäß der Erfindung.
Fig. 3
zeigt in schaubildlicher Ansicht den Endteil eines Trägers bzw. den oberen Teil einer Stütze (um 90° verschwenkt) eines Wohngebäudes gemäß der Erfindung.
Fig. 4
zeigt eine in verkleinertem Maßstab im Vergleich zu den Figuren 1 bis 3 den Rasterplans eines Wohngebäudes gemäß der Erfindung.
In Fig. 1 ist der unter Teil einer Stütze 5 gezeigt, wobei es sich hierbei um ein HEA-Profil handelt, welches aus einem Steg 2 und zwei Flanschen 3 und 4 gebildet ist. Der Stützfuß 5 ist schaubildlich wiedergegeben, und zwar nur der untere Teil, wobei sich zwischen den Flanschen 3 und 4 und dem Steg 2 eine Lasche 1 mit einem Langloch 6 befindet.
In der gezeigte Lage kann der Stützfuß auf das Fundament gestellt werden, und zwar an der vorgesehenen Stelle so, dass eine Ankerschraube durch das Langloch 6 hindurchgesteckt und an dem Fundament befestigt werden kann. Es ist zweckmäßig, zu beiden Seiten des Steges 2 am Stützfuß Laschen vorzusehen.
Die Stütze 5 ist nach Fig. 2 als Beispiel für die verwendeten Stützen in einer mittleren Höhe zwischen der unteren und der oberen Begrenzung mit einer Lasche 26 ausgebildet, die vom Steg 3 bzw. 4 über die Umrisse der Stütze hinaus vorsteht, so dass sie in den eingeschlossenen Zwischenraum zwischen benachbarten Stützen hinein vorstehen und daher zur Befestigung eines Wandelementes 30 dienen können. Dies ist in Fig. 2 schematisch wiedergegeben, wobei zwei Langlöcher 7 in der Lasche 26 gezeigt sind, die beispielsweise für Schraubverbindungen herangezogen werden können.
Fig. 3 zeigt in der dargestellten Ausführungsform das linksseitige Ende eines Gurtes oder eines Haupt- oder Nebenträgers 10. Die Darstellung entspricht jedoch auch der des oberen Endes einer Stütze 5, allerdings ist die Darstellung in Fig. 3 dann aus der vertikalen in die waagerechte Lage verschwenkt worden.
Der Träger 10 ist mit einem Steg 12 und zwei Flanschteilen 11 und 13 ausgestattet. Am oberen Ende ist eine Lochplatte 14 in den Zwischenraum zwischen den beiden Flanschen 11 und 13 sowie den Stegen 12 eingeschweißt worden. Ein Langloch 24 ermöglicht die Verbindung des Trägers 10 an anderen Teilen des Wohngebäudes.
Der Träger 10 ist weiterhin am Ende zwischen den Stegen 11 und 13 mit einer Lochplatte 15 ausgebildet, die ein Langloch 25 aufweist und ebenfalls der Verbindung des Trägers 10 mit benachbarten Teilen des Bauwerks dient.
Schließlich weist der Träger 10 an dem gezeigten Ende noch eine weitere Lasche 16 auf, welche in Schrägrichtung ausgebildet ist und ebenfalls mit einem Befestigungsdurchgang versehen ist.
Diese Schräglasche 16 dient zur Verspannung des Gitterwerks von miteinander verbundenen Elementen eines Wohngebäudes.
Fig. 4 zeigt eine Draufsicht auf den Grundrissplan eines Wohngebäudes gemäß der Erfindung, wobei im vorliegenden Fall insgesamt 16 Stützen in einem gleichmäßigen quadratischen Rastermaß gezeigt sind. Es sind drei Rasterzeilen, die zueinander parallel sind, mit 41, 42 und 43 bezeichnet. Es ist zu erkennen, dass die Stützen in den einzelnen Zeilen 41, 42 und 43 zueinander parallel ausgerichtet sind, d.h. dass ihre Stege jeweils zueinander parallel sind und in zueinander parallelen vertikalen Ebenen angeordnet sind.
Betrachtet man jedoch die Ausrichtung der Stützen in der Rasterzeile 41 im Vergleich zu den in den benachbarten Rasterzeilen 42 und 43, so ist zu erkennen, dass die Ausrichtung der Stützen wechselt. Auf diese Art und Weise kann eine besondere Festigkeit des Wohngebäudes erreicht werden.
In Fig. 4 ist noch eine weitere Besonderheit der vorliegenden Erfindung gezeigt. Es sind nämlich zwei Stützen in der einen Diagonale mit den Bezugszahlen 40 bezeichnet worden, und es liegt im Rahmen der vorliegenden Erfindung, diese mit 40 bezeichneten Stützen wegzulassen, so dass sich entsprechend größer gestaltete Innenräume ohne Stützteile und Zwischenwände ergeben. Es handelt sich hier nur um eine beispielshafte Angabe, insbesondere bei nicht quadratischen Grundrissen können derartige diagonal zueinander ausgerichtete Stützen weggelassen werden, wenn dies aus irgendeinem Grunde im Innenraum des Wohngebäudes gewünscht wird. Die Festigkeit des Gebäudes insgesamt braucht hierunter nicht zu leiden, weil die einzelnen Stützen und Träger stabile Gitterwürfel miteinander bilden.
Es ist ersichtlich, dass bei dem Arbeitsverfahren gemäß der Erfindung eine Vielzahl von Tätigkeiten in einer Fabrik durchgeführt werden kann. So können die einzelnen Laschen und Lochbleche und Schräglaschen bereits an den vorgesehenen Stellen angeschweißt werden. Es besteht die Möglichkeit, die einzelnen Stützen und Träger bereits in der Fabrik zusammenzuschrauben und als Untereinheiten an die Baustelle zu bringen. Hier sind lediglich Grenzen durch die Größe und das Gewicht gegeben. An Ort und Stelle ist lediglich erforderlich, das Fundament mit den Befestigungsmitteln an den vorgesehenen Stellen zu errichten und sodann die Stützen mit den Trägern dort zu befestigen.
Hat die Gitterkonstruktion des Wohngebäudes bei der Montage an Ort und Stelle die obersten Gebäudebegrenzungen erreicht, kann mit dem Decken begonnen werden, so dass der Innenraum gegen witterungseinflüsse geschützt ist und die Innenausbauten in Angriff genommen werden können.
Es ist denkbar, wenn dies die Gewichts- und Raumverhältnisse zulassen, die gesamte Gitterkonstruktion mit den oberen Abdeckteilen fabrikmäßig herzustellen und nach dem Transport an Ort und Stelle zu befestigen. Außer diesen Befestigungsvorgängen verbleibt dann nur noch die Verkleidung der Zwischenwände und die sonstige Installation.

Claims (5)

  1. Verfahren zur Erstellung eines Einfamilien-Wohngebäudes in Skelettbauweise, umfassend das Schütten eines Fundaments in der Form einer bewehrten Betonplatte mit rasterartig verteilten Befestigungsmitteln zur Befestigung von Stützen (5, Fig. 1) Anordnen von Stützen in einem Rastermuster (Fig. 4) auf dem Fundament, Befestigen der Stützen an dem Fundament, Befestigen von Haupt- und Nebenträgern (10) im oberen Bereich der Stützen (5), Anordnen weiterer Haupt- und Nebenträger (10) in Etagen übereinander und umfassend das Ausfüllen der Zwischenräume zwischen den Stützen (5) und den Trägern (10), beginnend vom oberen Bereich des Wohngebäudes her.
  2. Einfamilien-Wohngebäude in Skelettbausweise, bei welchem das Fundament die Form einer bewehrten Betonplatte mit rasterartig verteilten Befestigungsmitteln zur Befestigung von Stützen (5) hat,
    bei welchem die Stützen (5) die Form von Doppel-T-Trägern, HEA-Profilen oder dergl. haben,
    die jeweils an ihren unteren Enden einen Stützfuß mit mindestens einer horizontal und zum Fundament bündig ausgerichteten Fußplatte (1) mit mindestens einem Langloch (6) zum Hindurchstecken von Ankerschrauben und Einsetzen in die Befestigungs-mittel des Fundamentes,
    die weiterhin jeweils in Höhen zwischen der oberen und der unteren Begrenzung mit angeschweißten Laschen (26) zur Befestigung von Wandelementen ausgebildet und
    die schließlich an ihren oberen Enden jeweils einerseits mit Laschen (14, 15) mit jeweils mindestens einem Durchgang (24, 25) zum Anschluss von Haupt- und Nebenträgern (10) und andererseits gegebenenfalls mit Befestigungsmitteln zur Aufnahme von Stützfüßen der Stützen (5) für die darüberliegende Etage ausgebildet sind.
  3. Wohngebäude nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die in einer ersten Rasterlinie nebeneinander stehenden Stützen zueinander gleich ausgerichtet sind und in den zu dieser Rasterlinie benachbarten parallelen Rasterlinien die Stützen zu denen der ersten Rasterlinie um ihre vertikale Achse um 90° verdreht angeordnet sind.
  4. Wohngebäude nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine (40) der zu einer Diagonale im Stützraster (Fig. 4) angeordneten Stützen weggelassen ist.
  5. Wohngebäude nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass an den Enden der Stützen (5), der Hauptund Nebenträger (10) mindestens eine zur Längserrichtung der Träger ausgerichtete Schräglasche (16) zwecks Verspannung des Gitterwerks vorgesehen ist.
EP98115950A 1997-08-29 1998-08-25 Verfahren zur Erstellung von Einfamilien-Wohngebäuden und Wohngebäude Withdrawn EP0899388A3 (de)

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