EP0893382B1 - Device to splice material webs during rotation of rolls - Google Patents
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- EP0893382B1 EP0893382B1 EP98110494A EP98110494A EP0893382B1 EP 0893382 B1 EP0893382 B1 EP 0893382B1 EP 98110494 A EP98110494 A EP 98110494A EP 98110494 A EP98110494 A EP 98110494A EP 0893382 B1 EP0893382 B1 EP 0893382B1
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H26/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms
- B65H26/02—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms responsive to presence of irregularities in running webs
- B65H26/025—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms responsive to presence of irregularities in running webs responsive to web breakage
Definitions
- the invention relates to an emergency device that when a paper web breaks in a rotating printing press which is in the operating state is activated.
- No. 2,957,637 describes a device and a method for use in a Web processing unit, for example on a printing press, in the case of a Web break described.
- the device comprises a wound strip less Width, which in the event of a web break is activated by an activation mechanism running unprinted paper web, which runs over guide rollers, is started.
- the activation mechanism has a current-carrying one in the event of a web break Magnetic coil and a straight core that penetrates the coil centrally, which through the resulting magnetic field is deflected, causing the movement of the narrow strip to the running unprinted paper web.
- the document EP 0 654 433 A1 describes a device for avoiding damage when the web of material breaks in a rotating printing press.
- the damage caused by the torn webs on the production devices can be avoided, which preferably comprise rotary cylinders of blanket cylinders of the rotating printing presses, control clutches being used.
- the paper web runs partially around a rotatably mounted guide roller and rollers are provided in order to clamp the web on this roller. This roller is controlled by a control clutch in the paper web direction.
- the cylinders of the printing unit can be effectively protected in the event of a web break; however, the torn web can slide freely from a cooling roller section located after the dryer or run out of the superstructure of turning bars.
- the object of the invention is therefore to create a new emergency device, in which it is possible in a printing press after the paper web tear Passage of the paper web to get into the components of the rotating printing press has been introduced.
- the device points in the Close an unwinder near a roller that guides the already printed paper web which around a supply paper web is wound up, and means for connecting the said stock paper web with the already printed paper web in order to pass it in to obtain a machine part lying after said unwinder.
- a particular advantage of the solution according to the invention is that at one sudden paper web break in the machine a web part to be processed in the machine can remain in the imported state and especially the part of the track that is in the most difficult to access areas.
- the rotating machine With the extremely fast Positioning of the unwinder in the operational standby position in the event of a Web break braking machine, it is possible for the most seconds Idle operation of the rotating machine to take advantage of the supply track with the already to connect printed web.
- the rotating machine is idling, the connected webs - the already printed web and the unprinted web - through the Components of the machine, such as the cooling roller section, the super structure of Turning bars and the hopper of the folding machine, guided, so that the paper in this Components can still be passed through.
- the path of the paper web at least in part of the machine is saved and the restart of the The machine and its run-up can be carried out very quickly.
- the unwinder is in accordance with the invention positioned relative to the printed paper web so that the stock paper web and the printed paper web can optionally be supported against each other and that the Can run freely in normal operating condition.
- the unwinder can a swiveling holder can be mounted and the stock paper web can be attached to the continuous paper web come to rest by means of a positioning element.
- the latter can consist of a cylinder controlled by a pressure medium.
- the Unwinder will be as close as possible to the pass-through level of the printed web is mounted for a quick connection of the To ensure supply rail and the printed web part in the assembly area of the Unwinder passed. The route of positioning in the operational readiness position is therefore extremely short.
- the stock paper web has on the printed paper web facing side adhesive, such as tapes or the like. These can be in Distance from each other on the width of the supply path or in the middle and along the Direction of travel of said web can be attached.
- the speed of the unwinder provided with the stock paper web is reduced to the Speed of the machine is accelerated by the control means assigned to it and by it kept in order to connect the unprinted stock paper web as smoothly as possible guarantee with the printed paper web when it tears.
- the control can the outer circumference of the winding of the supply web with the help of a drive belt attack; the control can also be placed directly on the pivot of the unwinder Both forms of control are designed to adjust the speed of rotation, to change the diameter of the winding of the supply web on the unwinder compensate.
- the emergency device can advantageously be positioned at the exit of the dryer, i. H. in the cooling roller unit or at the entrance to the superstructure of turning bars rotating printing machine. Incidentally, it can be found at the exit of this superstructure, above the attached first longitudinal folding device of the folding machine or inside the same become.
- Said unwinder of the emergency device can be in the vicinity of one of the cooling rollers be positioned around the passage of the paper web inside and after the cooler or, more generally, over the cutting roll at the entrance to the superstructure of Get turning bars.
- the unwinder of the emergency facility can also be near a turning bar positioned to break in and after the superstructure of turning bars to preserve the passage of the paper web.
- the processor of the Emergency device placed near a roller mounted on the folding machine to keep the passage of the paper web clear in and after the folding machine.
- a rotating printing press 1 is shown, the one Paper roll exchanger 2, according to which an insertion mechanism 3rd located.
- the exchanger 2 can be a magazine arranged vertically or horizontally include, in which it is possible, depending on the design of the printing press roller exchangers mounted one behind the other or in parallel.
- a Web catching device 5 is located in front of the dryer 6, behind which a group 7 is arranged, in which a plurality of successive cooling rollers 30 is rotatable are stored.
- a folding machine 8 which comprises a cylinder part 8.1, joins the group 7 of the Cooling rollers.
- a stage 9 through which one has access to the one above it arranged superstructure 10 of turning bars, is above the cylinder part 8.1 Folding machine provided.
- a number of turning bars and other deflectors are stored in this superstructure 10 in order to form the most varied paths of products, which are to be folded individually.
- the stage 9 is provided with a railing 12 and a Access 13 accessible from the ground.
- a funnel 11 through which the paper web is introduced into the cylinder part 8.1 of the folding machine, in which the treatment the paper web is continued, is shown only schematically in Figure 1 Superstructure 10 arranged.
- the emergency device comprises one Unwinder 14, which is mounted in a pivotable holder 16 and on which one Stock paper web 21 is wound.
- the winding of the supply web 21 on the Unwinder 14 forms a small roll 14a.
- the small roll 14a can be the end piece of a roll be that has a lower rail stock than that of a full roll.
- the small roll 14a is in the holder 16 rotatably supported by a journal 15.
- On Positioning element 24 for example a cylinder - can hold the holder 16 around the Let axis 25 rotate in the direction of double arrow 29.
- the function of the Positioning element 24 can be supplied by a pneumatic or hydraulic Print medium.
- the support of the unprinted supply web 21 of the Small roll 14a can ensure timely connection with the printed Lane 22 can be carried out very quickly.
- the small roll 14a is in the rest position only a very short distance 27 from the running printed web 22. Therefore the support path of the supply web 21 to the running printed web 22 extremely short.
- the rotatably mounted small roller 14a is with adhesive 28 for connecting the Supply web 21 provided with the printed web 22.
- This adhesive 28 can be spaced apart from one another on the width of the supply web 21 or it can also be are single tapes, for example double-sided adhesive, which in the middle of the the printed paper web lying on the peripheral surface of the small roll 14a Storage rail facing side are attached.
- Adhesive 28 it is also possible to use, which is in the form of individual continuous strips across the width the supply roller can be attached. It would also be possible to have a device for applying a liquid adhesive on the printed web 22 or on the Provide supply track 21.
- one provided on the pivotable holder 16 enables Control device the acceleration of the supply path 21, which with the Machine speed is processed, i.e. with the paper running speed, and then maintain that speed.
- the controller 18 - one Electric motor or the like - is attached to the holder 16 and acts on one or a plurality of drive belts 17, which in turn are on deflection rollers 19 and on tensioning rollers 20 are led.
- the tension roller 20 can the original train and the always changing resulting tension of the drive belt 17 or the belt 17 on the circumference compensate for the small roll 14a.
- the diameter of the small roll 14a rapidly decreases as the now connected paper webs 21, 22 continuously run through the other components, such as the Group 7 of cooling rolls and the superstructure 10 of turning bars or the Folding former 11 in order not to lose the paper passage 38.
- the pin 15 of the unwinder 14 can be driven directly. This control then quickly adjusts the speed of the small roll 14a decreasing diameter of the small roll 14a, that is, the controller 18 drives inevitably the small roller 14a with a gradually increasing speed Ensuring a constant settlement.
- the holder 16 of the small roll 14a is arranged opposite a guide roller 26, on which the already printed paper web is running. If a support is caused by a crack in the printed web is triggered, the small roller 14a is supported on the guide roller 26 on which runs the printed web 22 so that a connection between the printed Web and the unprinted supply web can be ensured. It is therefore certain that the support movement of the small roller 14a does not fall into void, but on the printed paper web 22 lands.
- the arrow 23 indicates the original running direction the printed paper web 22 on its way 38.
- the unwinder 14 is on an axis 25 mounted, which itself is mounted in side flanges 31, 32. These that on the Drawing are only indicated; can side partitions or the jacket of a Dryer 6, the group 7 from the cooling rollers or the stage 9.
- the Unwinder 14, which is provided with its supply rewinder, can also on the Folding machine 8 or mounted on the hopper of its first longitudinal folding device 11 become.
- the unwinder 14 is mounted in holders 16 from one of which is connected to a cylinder 24 by a fork 33. This can be pneumatically or hydraulically driven - as already mentioned -.
- the small roll 14a is in the rest position in small distance from the printing web 22, which runs on the guide roller 26 in the direction 23.
- a controller 17, 18, 19 partially engages the circumference of the Small roll 14 and takes it.
- the controller 18 ensures that the small roll 14 on the Bring speed to the machine and keep it at it.
- a web break the movement of the support of the supply web 21 to the printed web 22 and their connection immediately.
- the introduction of the now connected webs 21 and 22 in group 7 from the cooling rolls and into the superstructure of turning bars, including in the first longitudinal folding device 11 takes place during the Machine deceleration within the itself until complete braking and standstill period of time that the machine is running.
- the passage 38 of the paper, the Introduction has been cumbersome, is retained. The restart of the machine can be done much faster.
- a web catching device 5 arranged behind the last printing group, a dryer 6 with continuous flow and, for example, a group 7 of cooling rolls are shown in the series of figures 4a to 4c.
- the paper passage designated 38 leads into the superstructure 10 of turning bars - which as shown schematically in FIG. 1 indicated above a first longitudinal folding device 11, which is above a Folding machine 8 is located.
- the small roll is 14a attached to the emergency device opposite a first cooling roller 30 of group 7; on Cylinder 24 and a controller 17 are assigned to it.
- the one before the dryer 6 assembled web catcher 5 comprises a group of two rollers 37 and a storage and Makulaturentsorgungskasten.
- a detector 34 assigned to the web catching device 5 detects the occurrence of a web break and causes the support of the Stock paper web 21 to the already printed web 22.
- the dryer 6 includes entrance and Exit openings 35, 36 for the passage of the printed web 22.
- the printed web 22 runs at the machine speed - for example 10 m / sec.
- the small roll 14a arranged above the first cooling roll 30 runs at a speed that connects the webs without delay during the Operation of the rotating printing machine at the printing speed enables. This is important to a tear of the supply web 21 behind the junction of the webs 21, 22nd by suddenly occurring tensile forces at the end of this connection. When a tear indicated in FIG. 4b occurs, the web tension loosens suddenly.
- the detector 34 switches on the webbing device 5 immediately, braking the Printing machine that is triggered by the occurrence of the tear allows inside a transition period of a few seconds, the transportation of the rail supply to continue, which is now in the waste container before passing through the dryer 6 is performed, as shown by the way in Figure 4c.
- those in the web catching device 5 arranged group of two rollers 37 and the one mounted below it Waste bin provided.
- the machine stops for about 6 seconds braked. At a web speed of approx. 10 m / sec. can within this Time period up to 40 m web can be introduced into the machine. The torn part the printed web 22 is continued on the driven cooling rollers in the Superstructure of turning bars and guided into the first longitudinal folding device 11, it is then taken out of the paper passage 38 if no precautions to be hit.
- Adhesive 28 leads to an adhesive connection of the supply web 21 to the printing web 22; the idle rotation of the cooling rollers 30 of group 7 and that in the Superstructure 10 of pull rolls lying on turning bars then guide the connected ones Tracks 21, 22 around these rollers 30 and along the path of the paper passage 38 into the superstructure 10 and into the first longitudinal folding device until the Machine.
- the web 21, 22 remain but along the paper passage 38 in the group 7 of cooling rolls to that Folding former 11.
- the paper passage 38 thus remains in the components which are difficult to access of the machine, as in group 7 of cooling rolls or superstructure 10 of turning bars, including in the former 11, without the need laboriously reintroducing the web or webs into these components.
- the emergency device according to the invention can not only on group 7 of Cooling rollers but also on the dryer 6 at the exit of the superstructure 10 from Turning bars and in the folding machine 8 are arranged above the former 11.
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Notvorrichtung, die beim Riß einer Papierbahn in einer sich im Betriebszustand befindenden rotierenden Druckmaschine aktiviert wird.The invention relates to an emergency device that when a paper web breaks in a rotating printing press which is in the operating state is activated.
In der US 2,957,637 ist eine Vorrichtung und ein Verfahren für den Einsatz in einer Bahnbearbeitungseinheit, zum Beispiel an einer Druckmaschine, im Falle eines Bahnbruchs beschrieben. Die Vorrichtung umfasst einen aufgewickelten Streifen geringer Breite, welcher im Falle eines Bahnrisses mittels eines Aktivierungsmechanismus an eine laufende unbedruckte Papierbahn, welche über Führungsrollen läuft, angestellt wird. Der Aktivierungsmechanismus weist hierzu eine im Falle eines Bahnrisses stromdurchflossene Magnetspule sowie einen die Spule zentraldurchsetzenden geraden Kern auf, der durch das entstehende Magnetfeld ausgelenkt wird, wodurch die Bewegung des schmalen Streifens auf die laufende unbedruckte Papierbahn zu bewirkt wird. Bei der Kontaktierung der Oberfläche des aufgewickelten schmalen Streifens mit der Papierbahn haftet dieser aufgrund einer aufgebrachten adhesiven Substanz an der Papierbahn an und wird von der Papierbahn durch die nach der Vorrichtung liegenden Maschinenteile gezogen.No. 2,957,637 describes a device and a method for use in a Web processing unit, for example on a printing press, in the case of a Web break described. The device comprises a wound strip less Width, which in the event of a web break is activated by an activation mechanism running unprinted paper web, which runs over guide rollers, is started. The For this purpose, the activation mechanism has a current-carrying one in the event of a web break Magnetic coil and a straight core that penetrates the coil centrally, which through the resulting magnetic field is deflected, causing the movement of the narrow strip to the running unprinted paper web. When contacting the The surface of the wound narrow strip with the paper web adheres to it due to an applied adhesive substance on the paper web and is from the Paper web pulled through the machine parts after the device.
Die Druckschrift EP 0 654 433 A1 beschreibt eine Vorrichtung zur Vermeidung von
Schäden beim Riß der Materialbahnen in einer rotierenden Druckmaschine. Mit eine
derartigen Vorrichtung können die Schäden vermieden werden, die von den abgerissenen
Bahnen an den Produktions-vorrichtungen verursacht werden, die Drehzylinder bevorzugt
Drucktuch-Zylinder der rotierenden Druckmaschinen umfassen, wobei Steuerkupplungen
eingesetzt werden. Nach der Lehre dieser Druckschrift läuft die Papierbahn teilweise um
eine drehbar montierte Leitwalze herum und Rollen sind vorgesehen, um die Bahn an
dieser Walze einzuspannen. Diese Walze wird von einer Steuerkupplung in der
Papierbahnlaufrichtung gesteuert.
Mit dieser Vorrichtung können die Zylinder der Druckeinheit wirksam bei einem Bahnriß
geschützt werden; jedoch kann die abgerissene Bahn ungehindert aus einem nach dem
Trockner angeordneten Kühlungswalzenabschnitt herausgleiten oder aus der Superstruktur
von Wendestangen herauslaufen.The document EP 0 654 433 A1 describes a device for avoiding damage when the web of material breaks in a rotating printing press. With such a device, the damage caused by the torn webs on the production devices can be avoided, which preferably comprise rotary cylinders of blanket cylinders of the rotating printing presses, control clutches being used. According to the teaching of this document, the paper web runs partially around a rotatably mounted guide roller and rollers are provided in order to clamp the web on this roller. This roller is controlled by a control clutch in the paper web direction.
With this device, the cylinders of the printing unit can be effectively protected in the event of a web break; however, the torn web can slide freely from a cooling roller section located after the dryer or run out of the superstructure of turning bars.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine neue Notvorrichtung zu schaffen, bei welcher es möglich ist, in einer Druckmaschine nach dem Papierbahnriß den Durchgang der Papierbahn zu erhalten, die in die Bauteile der rotierenden Druckmaschine eingeführt worden ist.The object of the invention is therefore to create a new emergency device, in which it is possible in a printing press after the paper web tear Passage of the paper web to get into the components of the rotating printing press has been introduced.
Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.The object is achieved by the features of claim 1 solved.
Nach einem wesentlichen Merkmal der erfindungsgemäßen Vorrichtung weist sie in der Nähe einer die bereits gedruckten Papierbahn führenden Walze einen Abwickler auf, um welchen herum eine Vorratspapierbahn aufgewickelt ist, und Mittel zur Verbindung der besagten Vorratspapierbahn mit der bereits gedruckten Papierbahn, um deren Durchgang in einem nach dem besagten Abwickler liegenden Maschinenteil zu erhalten. According to an essential feature of the device according to the invention, it points in the Close an unwinder near a roller that guides the already printed paper web which around a supply paper web is wound up, and means for connecting the said stock paper web with the already printed paper web in order to pass it in to obtain a machine part lying after said unwinder.
Ein besonderer Vorteil der Lösung besteht erfindungsgemäß darin, daß bei einem plötzlichen Papierbahnriß in der Maschine ein zu verarbeitender Bahnteil in der Maschine im eingeführten Zustand bleiben kann und besonders der Bahnteil, der sich in den von außen am schwersten zugänglichen Bereichen befindet. Mit der äußerst schnellen Positionierung des Abwicklers in Einsatz-bereitschaftsstellung in der beim Auftreten eines Bahnrisses bremsenden Maschine ist es möglich, den meistens sekundenlangen Leerlaufbetrieb der rotierenden Maschine auszunutzen, um die Vorratsbahn mit der bereits gedruckten Bahn zu verbinden. Im Leerlaufbetrieb der rotierenden Maschine werden die verbundenen Bahnen - die bereits gedruckte Bahn und die ungedruckte Bahn - durch die Bauteile der Maschine, wie den Kühlungswalzenabschnitt, die Superstruktur von Wendestangen und den Trichter der Falzmaschine, geführt, so daß das Papier in diesen Bauteilen weiterhin hindurch geführt werden kann. Der Durchlaufweg der Papierbahn mindestens in einem Teil der Maschine wird somit gespeichert und der Wiederanlauf der Maschine sowie deren Hochlauf können sehr schnell durchgeführt werden.A particular advantage of the solution according to the invention is that at one sudden paper web break in the machine a web part to be processed in the machine can remain in the imported state and especially the part of the track that is in the most difficult to access areas. With the extremely fast Positioning of the unwinder in the operational standby position in the event of a Web break braking machine, it is possible for the most seconds Idle operation of the rotating machine to take advantage of the supply track with the already to connect printed web. When the rotating machine is idling, the connected webs - the already printed web and the unprinted web - through the Components of the machine, such as the cooling roller section, the super structure of Turning bars and the hopper of the folding machine, guided, so that the paper in this Components can still be passed through. The path of the paper web at least in part of the machine is saved and the restart of the The machine and its run-up can be carried out very quickly.
Nach weiteren Merkmalen der Notvorrichtung ist der Abwickler erfindungsgemäß gegenüber der gedruckten Papierbahn derart positioniert, daß die Vorratspapierbahn und die gedruckte Papierbahn gegebenenfalls aneinander abgestützt werden können und daß die Bahn ungehindert im normalen Betriebszustand durchlaufen kann. Der Abwickler kann auf einem schwenkbaren Halter montiert werden und die Vorratspapierbahn kann an der durchlaufenden Papierbahn mittels eines Positionierungselements zur Anlage kommen. Das letztere kann aus einem durch ein Druckmedium gesteuerten Zylinder bestehen. Der sich außer Betrieb befindende Abwickler wird in einem möglichst geringen Abstand von der Durchlaufebene der gedruckten Bahn montiert, um eine schnelle Verbindung der Vorratsbahn und des gedruckten Bahnteiles zu gewährleisten, der im Montagebereich des Abwicklers vorbeiläuft. Die Strecke der Positionierung in die Einsatzbereitschaftsstellung ist somit äußerst kurz. Die Vorratspapierbahn hat auf der der gedruckten Papierbahn zugewandten Seite Klebemittel, wie Klebebänder oder ähnliches. Diese können im Abstand voneinander auf der Breite der Vorratsbahn oder mittig und entlang der Laufrichtung der besagten Bahn angebracht werden. According to further features of the emergency device, the unwinder is in accordance with the invention positioned relative to the printed paper web so that the stock paper web and the printed paper web can optionally be supported against each other and that the Can run freely in normal operating condition. The unwinder can a swiveling holder can be mounted and the stock paper web can be attached to the continuous paper web come to rest by means of a positioning element. The latter can consist of a cylinder controlled by a pressure medium. The Unwinder will be as close as possible to the pass-through level of the printed web is mounted for a quick connection of the To ensure supply rail and the printed web part in the assembly area of the Unwinder passed. The route of positioning in the operational readiness position is therefore extremely short. The stock paper web has on the printed paper web facing side adhesive, such as tapes or the like. These can be in Distance from each other on the width of the supply path or in the middle and along the Direction of travel of said web can be attached.
Die Geschwindigkeit des mit der Vorratspapierbahn versehenen Abwicklers wird auf die Drehzahl der Maschine durch ihm zugeordnete Steuermittel beschleunigt und daran gehalten, um eine möglichst reibungslose Verbindung der ungedruckten Vorratspapierbahn mit der gedruckten Papierbahn beim Riß derselben zu garantieren. Die Steuerung kann an dem Außenumfang der Aufwicklung der Vorratsbahn mit Hilfe eines Antriebsriemens angreifen; die Steuerung kann ebenso gut unmittelbar auf den Drehzapfen des Abwicklers wirken.Beide Steuerungsformen sind zur Anpassung der Drehgeschwindigkeit ausgebildet, um die Änderung des Durchmessers der Aufwicklung der Vorratsbahn auf den Abwickler auszugleichen.The speed of the unwinder provided with the stock paper web is reduced to the Speed of the machine is accelerated by the control means assigned to it and by it kept in order to connect the unprinted stock paper web as smoothly as possible guarantee with the printed paper web when it tears. The control can the outer circumference of the winding of the supply web with the help of a drive belt attack; the control can also be placed directly on the pivot of the unwinder Both forms of control are designed to adjust the speed of rotation, to change the diameter of the winding of the supply web on the unwinder compensate.
Die Notvorrichtung kann vorteilhaft am Ausgang des Trockners positioniert werden, d. h. in der Kühlungswalzeneinheit oder am Eingang der Superstruktur von Wendestangen der rotierenden Druckmaschine. Er kann übrigens am Ausgang dieser Superstruktur, über der ersten Längsfalzeinrichtung der Falzmaschine oder im Inneren derselben angebracht werden.The emergency device can advantageously be positioned at the exit of the dryer, i. H. in the cooling roller unit or at the entrance to the superstructure of turning bars rotating printing machine. Incidentally, it can be found at the exit of this superstructure, above the attached first longitudinal folding device of the folding machine or inside the same become.
Der besagte Abwickler der Notvorrichtung kann in der Nähe einer der Kühlungswalzen positioniert werden, um den Durchgang der Papierbahn innerhalb und nach dem Kühler oder, allgemeiner gesehen, über der Schnittrolle am Eingang der Superstruktur von Wendestangen zu erhalten.Said unwinder of the emergency device can be in the vicinity of one of the cooling rollers be positioned around the passage of the paper web inside and after the cooler or, more generally, over the cutting roll at the entrance to the superstructure of Get turning bars.
Der Abwickler der Noteinrichtung kann ebenfalls in der Nähe einer Wendestange positioniert werden, um beim Bahnriß in und nach der Superstruktur von Wendestangen den Durchgang der Papierbahn zu bewahren. Schließlich kann der Abwickler der Notvorrichtung in der Nähe einer auf der Falzmaschine angebrachten Walzen angeordnet werden, um den Durchgang der Papierbahn in und nach der Falzmaschine frei zu halten.The unwinder of the emergency facility can also be near a turning bar positioned to break in and after the superstructure of turning bars to preserve the passage of the paper web. Finally, the processor of the Emergency device placed near a roller mounted on the folding machine to keep the passage of the paper web clear in and after the folding machine.
Die Erfindung wird anhand der beiliegenden Zeichnungen als nicht einschränkendes Beispiel näher beschrieben. Hierbei zeigen:
- Figur 1
- eine perspektiv schematische Ansicht einer rotierenden Druckmaschine,
Figur 2- eine perspektiv dargestellte Ansicht einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Notvorrichtung,
- Figur 3
- eine Darstellung einer Variante zur Montage einer Notvorrichtung nach
Figur 2, - Figur 4a
- eine Papierbahn, die in den Trockner und den Abschnitt der Kühlungswalzen geführt wird,
- Figur 4b
- eine Veranschaulichung eines Bahnrisses, der zu einem plötzlichen Verlust des Bahnzuges führt und
- Figur 4c
- eine Positionierung der erfindungsgemäßen Notvorrichtung in Einsatzbereitschaftsstellung mit Erhalt des Papierdurchganges in dem Abschnitt der Kühlungswalzen und in der anschließenden Superstruktur der Wendestangen.
- Figure 1
- a perspective schematic view of a rotating printing press,
- Figure 2
- 2 shows a perspective view of an embodiment of an emergency device according to the invention,
- Figure 3
- 2 shows a variant of the assembly of an emergency device according to FIG. 2,
- Figure 4a
- a paper web that is fed into the dryer and the section of the cooling rollers,
- Figure 4b
- an illustration of a web break that leads to a sudden loss of the web train and
- Figure 4c
- a positioning of the emergency device according to the invention in the ready position with receipt of the paper passage in the section of the cooling rollers and in the subsequent superstructure of the turning bars.
In Figur 1 ist eine rotierende Druckmaschine 1 dargestellt, die einen
Papierrollenaustauscher 2 umfaßt, nach welchem sich ein Einführungsmechanismus 3
befindet. Der Austauscher 2 kann ein senkrecht oder waagerecht angeordnetes Magazin
beinhalten, in welchem es möglich ist, mehrere je nach Ausbildung der Druckmaschine
hintereinander oder parallel montierte Rollenaustauscher vorzusehen. Mehrere
Druckgruppen 4, in welchen die Papierbahn ein- oder beidseitig gedruckt werden kann,
schließen sich an den Einführungsmechanismus 3 in der Laufrichtung der Bahn an. Eine
Bahnfangvorrichtung 5 befindet sich vor dem Trockner 6, hinter welchem eine Gruppe 7
angeordnet ist, in welcher mehrere aufeinanderfolgende Kühlungswalzen 30 drehbar
gelagert sind.In Figure 1, a rotating printing press 1 is shown, the one
Eine Falzmaschine 8, die einen Zylinderteil 8.1 umfaßt, schließt sich an die Gruppe 7 der
Kühlungswalzen an. Eine Bühne 9, durch welche man Zugang zu der über dieser
angeordneten Superstruktur 10 von Wendestangen hat, ist über dem Zylinderteil 8.1 der
Falzmaschine vorgesehen. Eine Anzahl von Wendestangen und anderen Umlenkorganen
sind in dieser Superstruktur 10 gelagert, um verschiedenste Wege von Produkten zu bilden,
die einzeln zu falten sind. Die Bühne 9 ist mit einem Geländer 12 versehen und über einen
Zugang 13 von dem Boden aus erreichbar. Ein Trichter 11, durch welchen die Papierbahn
in den Zylinderteil 8.1 der Falzmaschine hineingeführt wird, in welchem die Behandlung
der Papierbahn fortgeführt wird, ist unter der nur schematisch in Figur 1 dargestellten
Superstruktur 10 angeordnet.A folding machine 8, which comprises a cylinder part 8.1, joins the
Wie in Figur 2 ersichtlich, umfaßt die Noteinrichtung erfindungsgemäß einen
Abwickler 14, der in einem schwenkbaren Halter 16 gelagert ist und auf welchen eine
Vorratspapierbahn 21 aufgewickelt ist. Die Aufwicklung der Vorratsbahn 21 auf dem
Abwickler 14 bildet eine Kleinrolle 14a. Die Kleinrolle 14a kann das Endstück einer Rolle
sein, das einen geringeren Bahnvorrat hat als den einer vollen Rolle. Die Kleinrolle 14a ist
in dem Halter 16 durch einen Achszapfen 15 drehbar gelagert. Ein
Positionierungselement 24 - zum Beispiel ein Zylinder - kann den Halter 16 um die
Achse 25 in der Richtung des Doppelpfeiles 29 drehen lassen. Die Funktion des
Positionierungselementes 24 kann durch Zufuhr eines pneumatischen oder hydraulischen
Druckmediums erfolgen. Die Abstützung der-ungedruckten Vorratsbahn 21 der
Kleinrolle 14a kann zur Gewährleistung der rechtzeitigen Verbindung mit der gedruckten
Bahn 22 sehr rasch durchgeführt werden. Hierzu liegt die Kleinrolle 14a in Ruhestellung
nur in einem sehr geringem Abstand 27 von der laufenden gedruckten Bahn 22. Daher ist
die Abstützungsstrecke der Vorratsbahn 21 an die laufende gedruckte Bahn 22 äußerst
kurz.As can be seen in Figure 2, the emergency device according to the invention comprises one
Die drehbar gelagerte Kleinrolle 14a ist mit Haftmitteln 28 zur Verbindung der
Vorratsbahn 21 mit der gedruckten Bahn 22 versehen. Diese Haftmittel 28 können
voneinander auf der Breite der Vorratsbahn 21 beabstandet sein oder es kann sich ebenfalls
um einzelne Klebebänder handeln, zum Beispiel doppelseitig haftend, die in der Mitte der
der gedruckten Papierbahn der bei der Umfangsfläche der Kleinrolle 14a liegenden
Vorratsbahn zugewandten Seite befestigt sind. Es ist jedoch ebenfalls möglich, ein
Haftmittel 28 zu verwenden, das in Form einzelner durchgehender Streifen auf der Breite
der Vorratswalze angebracht werden kann. Es wäre außerdem möglich, eine Vorrichtung
zum Aufbringen eines flüssigen Klebers auf der gedruckten Bahn 22 oder auf der
Vorratsbahn 21 vorzusehen.The rotatably mounted small roller 14a is with adhesive 28 for connecting the
Wie in Figur 2 ersichtlich, ermöglicht eine auf dem schwenkbaren Halter 16 vorgesehene
Steuervorrichtung die Beschleunigung der Vorratsbahn 21, die mit der
Maschinengeschwindigkeit abgewickelt ist, das heißt mit der Papierlaufgeschwindigkeit,
und anschließend diese Geschwindigkeit beizubehalten. Die Steuerung 18 - ein
Elektromotor oder ähnliches - ist an dem Halter 16 befestigt und wirkt auf einen oder
mehrere Antriebsriemen 17, die ihrerseits auf Umlenkrollen 19 und auf Spannrollen 20
geführt sind. Die Spannrolle 20 kann den ursprünglichen Zug und die stets wechselnde
daraus resultierende Spannkraft des Antriebsriemens 17 oder der Riemen 17 am Umfang
der Kleinrolle 14a ausgleichen. Bei einem Bahnriß und der Abstützung der Vorratsbahn 21
an die gedruckte Bahn 22 nimmt der Durchmesser der Kleinrolle 14a rasch ab, da die nun
verbundenen Papierbahnen 21, 22 die anderen Bauteile kontinuierlich durchlaufen, wie die
Gruppe 7 von Kühlungswalzen und die Superstruktur 10 von Wendestangen oder den
Falztrichter 11, um den Papierdurchgang 38 nicht zu verlieren.As can be seen in FIG. 2, one provided on the
Statt einer Wirkung einer Steuerung auf dem außen liegenden Umfang der Aufwicklung
der Vorratsbahn 21 kann der Zapfen 15 des Abwicklers 14 direkt angetrieben werden.
Diese Steuerung paßt dann die Geschwindigkeit der Kleinrolle 14a dem rasch
abnehmenden Durchmesser der Kleinrolle 14a an, das heißt, die Steuerung 18 treibt
zwangsläufig die Kleinrolle 14a mit einer nach und nach zunehmenden Drehzahl zur
Sicherung einer konstanten Abwicklung an.Instead of an effect of a control on the external extent of the winding
the
Der Halter 16 der Kleinrolle 14a ist gegenüber einer Leitwalze 26 angeordnet, auf welcher
die bereits gedruckte Papierbahn läuft. Wenn eine Abstützung durch einen Riß der
gedruckten Bahn ausgelöst ist, stützt sich die Kleinrolle 14a an die Leitwalze 26 ab, auf
welche die gedruckte Bahn 22 läuft, so daß eine Verbindung zwischen der gedruckten
Bahn und der ungedruckten Vorratsbahn sichergestellt werden kann. Es ist daher sicher,
daß die Abstützungsbewegung der Kleinrolle 14a nicht ins Leere fällt, sondern auf der
gedruckten Papierbahn 22 landet. Der Pfeil 23 deutet auf die ursprüngliche Laufrichtung
der gedruckten Papierbahn 22 auf ihrem Weg 38. The
Nach einer in Figur 3 dargestellten Weiterbildung ist der Abwickler 14 auf einer Achse 25
montiert, die selber in seitlichen Flanschen 31, 32 montiert ist. Diese, die auf der
Zeichnung lediglich angedeutet sind; können seitliche Trennwände oder der Mantel eines
Trockners 6, der Gruppe 7 von den Kühlungswalzen oder der Bühne 9 sein. Der
Abwickler 14, der mit seiner Vorratsbahnaufwicklung versehen ist, kann ebenfalls auf der
Falzmaschine 8 oder auf dem Trichter ihrer ersten Längsfalzvorrichtung 11 montiert
werden. In der Darstellung nach Figur 3 ist der Abwickler 14 in Haltern 16 montiert, von
denen einer durch eine Gabel 33 mit einem Zylinder 24 verbunden ist. Dieser kann
pneumatisch oder hydraulisch angetrieben sein - wie bereits erwähnt -. Obwohl es nicht
ausdrücklich in Figur 3 dargestellt ist, befindet sich die Kleinrolle 14a in Ruhestellung im
geringen Abstand von der Druckbahn 22, die auf der Leitwalze 26 in der Richtung 23 läuft.
In dieser Ausführungsform greift eine Steuerung 17, 18, 19 teilweise an dem Umfang der
Kleinrolle 14 an und nimmt sie mit. Die Steuerung 18 sorgt dafür, die Kleinrolle 14 auf die
Geschwindigkeit der Maschine zu bringen und sie daran zu halten. Bei einem Bahnriß
erfolgen die Bewegung der Abstützung der Vorratsbahn 21 an die gedruckte Bahn 22 und
deren Verbindung unverzüglich. Das Einführen der nun verbundenen Bahnen 21 und 22 in
die Gruppe 7 von den Kühlungswalzen und in die Superstruktur von Wendestangen,
einschließlich in die erste Längsfalzeinrichtung 11 findet während der
Maschinenverzögerung innerhalb der sich bis zum vollständigen Bremsen und Stillstand
der Maschine ablaufenden Zeitspanne statt. Der Durchgang 38 des Papiers, dessen
Einführen umständlich gewesen ist, bleibt somit erhalten. Der Wiederanlauf der Maschine
kann also viel schneller erfolgen.According to a development shown in FIG. 3, the
Die Funktion der Noteinrichtung während des Maschinenbetriebs wird erfindungsgemäß mit Bezug auf die Figuren 4a bis 4c näher erläutert.The function of the emergency device during machine operation is according to the invention explained with reference to Figures 4a to 4c.
Eine hinter der letzten Druckgruppe angeordnete Bahnfangvorrichtung 5, ein Trockner 6
mit kontinuierlichem Durchlauf sowie zum Beispiel eine Gruppe 7 von Kühlungswalzen
sind in der Figurenreihe 4a bis 4c dargestellt. Der mit 38 bezeichnete Papierdurchgang
führt in die Superstruktur 10 von Wendestangen - der wie schematisch in Figur 1
angedeutet über einer ersten Längsfalzvorrichtung 11 liegt, die sich über einer
Falzmaschine 8 befindet. In dem besonderen dargestellten Beispiel ist die Kleinrolle 14a
der Notvorrichtung gegenüber einer ersten Kühlungswalze 30 der Gruppe 7 angebracht; ein
Zylinder 24 sowie eine Steuerung 17 sind ihr zugeordnet. Der vor dem Trockner 6
montierte Bahnfänger 5 umfaßt eine Gruppe von zwei Walzen 37 sowie einen Lager- und
Makulaturentsorgungskasten. Ein der Bahnfangeinrichtung 5 zugeordneter Detektor 34
erfaßt das Auftreten eines Bahnrisses und verursacht die Abstützung der
Vorratspapierbahn 21 an die bereits gedruckte Bahn 22. Der Trockner 6 umfaßt Eingangsund
Ausgangsöffnungen 35, 36 zum Durchlauf der gedruckten Bahn 22. Im in Figur 4a
dargestellten Zustand läuft die gedruckte Bahn 22 mit der Maschinengeschwindigkeit -
zum Beispiel 10 m/sek. Die über der ersten Kühlungsrolle 30 angeordnete Kleinrolle 14a
läuft mit einer Geschwindigkeit, die die Verbindung der Bahnen ohne Verzug während des
Betriebs der rotierenden Druckmaschine mit der Druckgeschwindigkeit ermöglicht. Dies ist
wichtig, um einen Riß der Vorratsbahn 21 hinter der Verbindungsstelle der Bahnen 21, 22
durch plötzliches Auftreten von Zugkräften am Ende dieser Verbindung zu vermeiden.
Beim Auftreten eines in Figur 4b angedeuteten Risses lockert sich der Bahnzug schlagartig.
Der Detektor 34 schaltet das Bahnfanggerät 5 unverzüglich ein, das Bremsen der
Druckmaschine, das durch das Auftreten des Risses ausgelöst wird, ermöglicht innerhalb
einer Übergangszeitspanne von einigen Sekunden, die Beförderung des Bahnvorrats
fortzusetzen, der nun in den Makulaturbehälter vor dem Durchlauf durch den Trockner 6
geführt wird, wie übrigens in Figur 4c gezeigt. Hierzu sind die in dem Bahnfanggerät 5
angeordnete Gruppe von zwei Walzen 37 sowie der unter derselben angebrachte
Makulaturbehälter vorgesehen.A
Die Maschine wird beim Auftreten des Bahnrisses bis zum Stillstand ca. 6 Sekunden lang
gebremst. Bei einer Bahngeschwindigkeit von ca. 10 m/sek. können innerhalb dieser
Zeitspanne noch bis 40 m Bahn in die Maschine eingeführt werden. Der abgerissene Teil
der gedruckten Bahn 22 wird weiter auf den angesteuerten Kühlungswalzen in die
Superstruktur von Wendestangen und in die erste Längsfalzvorrichtung 11 geführt, er ist
dann aus dem Papierdurchgang 38 herausgenommen, wenn keine Vorsichtsmaßnahmen
getroffen werden. Der Abwickler 14, der mit seiner Vorratsbahn 21 versehen und von dem
Detektor 34 angeschaltet ist, wird unverzüglich nach dem Auftreten des Bahnrisses an die
gedruckte Bahn 22 zur Anlage gebracht, das am Umfang der Kleinrolle 14a liegende
Haftmittel 28 führt zu einer Klebeverbindung der Vorratsbahn 21 mit der Druckbahn 22;
die Leerlaufdrehbewegung der Kühlungswalzen 30 der Gruppe 7 sowie die der in der
Superstruktur 10 von Wendestangen liegenden Zugwalzen führen dann die verbundenen
Bahnen 21, 22 um diese Walzen 30 herum und den Weg des Papierdurchganges 38 entlang
in die Superstruktur 10 und in die erste Längsfalzvorrichtung bis zum Stillstand der
Maschine. Es gibt zwar keine Bahn mehr in dem Trockner 6, die Bahn 21, 22 verbleiben
aber den Papierdurchgang 38 entlang in der Gruppe 7 von Kühlungsrollen bis an dem
Falztrichter 11. Somit bleibt der Papierdurchgang 38 in den schwer zugänglichen Bauteilen
der Maschine erhalten, wie in der Gruppe 7 von Kühlungswalzen oder der Superstruktur 10
von Wendestangen, einschließlich in dem Falztrichter 11, ohne daß es notwendig ist,
mühsam die Bahn oder die Bahnen erneut in diese Bauteile einzuführen.When the web break occurs, the machine stops for about 6 seconds
braked. At a web speed of approx. 10 m / sec. can within this
Time period up to 40 m web can be introduced into the machine. The torn part
the printed
Die erfindungsgemäße Noteinrichtung kann nicht nur auf der Gruppe 7 von
Kühlungswalzen sondern auch auf dem Trockner 6 am Ausgang der Superstruktur 10 von
Wendestangen sowie in der Falzmaschine 8 über dem Falztrichter 11 angeordnet werden.The emergency device according to the invention can not only on
Claims (16)
- An emergency device which is activated in the event of a break in a paper web in a rotary printing machine that is operating, having an unwind (14) around which a supply paper web (21) is wound and which is positioned in relation to a printed paper web (22) such that the supply paper web (21) and the printed paper web (22) can be supported on each other, and having means (24, 33, 16) for connecting the supply paper web (21) with the already printed paper web (22) in order to maintain its passage (38) through a machine part that is located downstream of the unwind (14),
characterized in that the emergency device itself comprises drive means (17, 18, 19, 20) which essentially bring the speed of the supply paper web (21) to the speed of the printing machine, whereby the width of the supply paper web (21) corresponds essentially to the width of the printed paper web (22). - The emergency device as claimed in claim 1,
characterized in that the unwind (14) is mounted in a pivotable holder (16). - The emergency device as claimed in claims 1 or 2,
characterized in
a positioning element (24) which is used to support the supply paper web (21) on the printed paper web (22). - The emergency device as claimed in claim 3,
characterized in that the positioning element (24) is a cylinder that is controlled by a printing medium, in particular pneumatically or hydraulically. - The emergency device as claimed in one of the preceding claims,
characterized in that the unwind (14) is applied at the smallest possible distance from the printed paper web (22) such that the support path of the supply paper web (21) to the running printed paper web (22) is smaller than the diameter of the wound-up supply paper web (21). - The emergency device as claimed in one of the preceding claims,
characterized in that the supply paper web (21) has adhesive elements (28) on its side facing the printed paper web (22), particularly double-sided adhesive tape. - The emergency device as claimed in claim 6,
characterized in that the adhesive means (28) are applied at a distance from one another over the width of the supply paper web (21). - The emergency device as claimed in one of the preceding claims,
characterized in that the drive means (17) act on that circumferential surface of the wound supply paper web (21) which is located on the outside. - The emergency device as claimed in one of claims 1 to 7,
characterized in that the drive means (18) act directly on the spindle (15) of the unwind (14). - The emergency device as claimed in one of claims 1 to 9,
characterized in that it is positioned in a group (7) of cooling rolls (30), whereby the unwind (14) is arranged in the vicinity of one of the cooling rolls (30), in order to keep free the passage (38) of the paper web in and downstream of the cooler. - The emergency device as claimed in one of claims 1 to 9,
characterized in that it is positioned in a superstructure (10) of turner bars, whereby the unwind of the emergency device is arranged in the vicinity of a turner bar, in order to keep free the passage of the paper web in and downstream of the superstructure. - The emergency device as claimed in one of claims 1 to 9,
characterized in that it is positioned in a folding machine (8, 11) of a rotary printing machine, whereby the unwind is arranged in the vicinity of a roll that is located on the folding machine, in order to keep free the passage of the paper web in and downstream of the folding machine. - The emergency device as claimed in one of the preceding claims,
characterized in that the drive means (17, 18, 19, 20) maintain the speed of the supply paper web (21) at printing machine speed. - The emergency device as claimed in one of the preceding claims,
characterized in that the web width of the supply paper web (21) corresponds essentially to the web width of the printed paper web (22). - The emergency device as claimed in one of the preceding claims,
characterized in that the supply paper web (21) forms a small reel (14a) being wound on a winder (14) and that it in particular is the end piece of a roller. - The use of a supply paper web which is wound on a winder (14) and which forms a small reel, particularly an end piece of a roll, in an emergency device as claimed in one of claims 1 to 15, for connection with a printed paper web (22) immediately after a break in a web such that the supply paper web (21) is brought and maintained at essentially printing machine speed by means of drive means (17, 18, 19, 20) and that the connected webs (21, 22) maintain the passage (38) of the paper through components of the printing machine.
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