DE3929227A1

DE3929227A1 - PAPER RAIL SEPARATION AND HOLDING DEVICE

Info

Publication number: DE3929227A1
Application number: DE19893929227
Authority: DE
Inventors: Heinrich Grosshauser
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 1989-09-02
Filing date: 1989-09-02
Publication date: 1991-03-07
Also published as: JPH0393547A; RU1773246C; EP0416389A3; EP0416389A2

Description

Die Erfindung betrifft eine Papierbahntrenn- und -halteeinrichtung zum Verhindern von Druckwerksschäden bei Papierbahnrissen bzw. Falzapparatschäden bei Störungsmeldungen.The invention relates to a paper web separation and -Holding device to prevent damage to the printing unit Paper web breaks or folder damage Malfunction reports.

Durch die DE-OS 31 42 089 ist eine Trenneinrichtung bekannt, bei der eine Papierbahn berührungsfrei durch einen Schlitz einer drehbar gelagerten Welle hindurchgeführt wird. Ein stationär angeordnetes Trennmesser ist mit seiner Schneide dicht an die Oberfläche der geschlitzten Welle angestellt. Über eine Kontrolleinrichtung erhält die Trennvorrichtung ein Signal. Die geschlitzte Welle wird mittels einer vorgespannten Torsionsfeder um 90° gedreht, wobei die Papierbahn durch das Trennmesser abgeschert wird. Gleichzeitig wird der Weg zur nachfolgenden Bearbeitungsstation versperrt.DE-OS 31 42 089 is a separating device known in which a paper web is contact-free by a Passed slot of a rotatably mounted shaft becomes. A stationary knife is with his Cut close to the surface of the slotted shaft employed. The control system receives the Separator a signal. The slotted wave will rotated by 90 ° using a pre-tensioned torsion spring, the paper web being sheared off by the separating knife. At the same time, the path becomes the next one Processing station blocked.

Nachteilig an der Trennvorrichtung nach der DE-OS 31 42 089 ist, daß der durch die Papierbahntrennung entstandene neue Papierbahnanfang nicht festgehalten wird. Außerdem ist durch die vorgesehenen Trennmesser eine erhebliche Verletzungsgefahr gegeben.A disadvantage of the separating device according to DE-OS 31 42 089 is that the new one created by the paper web separation The beginning of the paper web is not held. Besides, is due to the provided cutting knife a considerable one Risk of injury.

Durch die DE-AS 21 56 505 ist eine Papierbahnfangeinrichtung bekannt, die eine Papierbahn im Falle eines Bahnrisses zwischen zwei angetriebenen Walzen einklemmt und mit Maschinengeschwindigkeit antreibt. Ein Trennen bzw. Halten der Papierbahn ist mit dem Gegenstand nach der DE-AS 21 56 505 nicht möglich.DE-AS 21 56 505 is one Paper web catching device known that a paper web in In the event of a web break between two driven rollers jammed and drives at machine speed. A Separating or holding the paper web is with the object according to DE-AS 21 56 505 not possible.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Papierbahntrennvorrichtung in einer Rollen- Rotationsdruckmaschine zu schaffen, die einen Anfang des nachlaufenden Papierbahnstranges festhält.The invention has for its object a Paper web separator in a roll Rotary press to create a beginning of trailing paper web strand holds.

Die Erfindung wird erfindungsgemäß durch den kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 gelöst.The invention is according to the invention by characterizing part of claim 1 solved.

Der Vorteil der Erfindung liegt insbesondere darin, daß ein Papierbahnanfang eines nachfolgenden, abgetrennten Papierbahnstranges schnell auffindbar festgehalten wird, so daß die Papierbahn schnell wieder eingefädelt werden kann. Stillstandszeiten der Rollen-Rotationsdruckmaschine können dadurch erheblich verkürzt werden. Eine durch den Klemmvorgang ausreichend groß gebildete Klemmfläche gewährleistet ein sicheres Ergreifen des Papierbahnanfangs.The advantage of the invention is in particular that a Paper web start of a subsequent, separated one Paper web strand is held fast findable, so that the paper web can be quickly re-threaded. Downtimes of the web-fed rotary printing press can thereby be shortened considerably. One by the Clamping process sufficiently large clamping surface ensures that the beginning of the paper web is gripped securely.

Darüberhinaus wird ein hoher Grad an Sicherheit erzielt, da die Einrichtung keine Messer oder scharfe Kanten aufweist, an denen sich Bedienpersonal verletzen könnte. Eine drehbare Lagerung der Erfindung ist nicht notwendig, hierdurch ist der Aufbau der Einrichtung einfach und kostengünstig.In addition, a high degree of security is achieved because the device has no knives or sharp edges, which could injure operators. A rotatable bearing of the invention is not necessary this makes the structure of the device simple and inexpensive.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:.An embodiment of the invention is in the Drawings are shown and will be described in more detail below described. Show it:.

Fig. 1 einen Schnitt durch die erfindungsgemäße Trenn- und Halteeinrichtung, Fig. 1 shows a section through the cutting and holding device,

Fig. 2 eine Draufsicht mit Schnitt durch einen bewegbaren Teil der Einrichtung, Fig. 2 is a plan view with a section through a movable part of the device,

Fig. 3 eine schematische Seitenansicht einer Rotationsdruckmaschine mit Einbaulage der Trenn- und Halteeinrichtung, Fig. 3 is a schematic side view of a rotary printing machine with a mounting position of the cutting and holding device,

Fig. 4 einen Trenn- und Haltekörper in Ausgangs- und Arbeitsstellung. Fig. 4 shows a separating and holding body in the starting and working positions.

Eine Rollen-Rotationsdruckmaschine 1 weist vor Druckwerken 2 und Falzapparat 3 jeweils eine Trenn- und Halteeinrichtung 4 für eine Papierbahn 6 auf.A web-fed rotary printing press 1 has a separating and holding device 4 for a paper web 6 in front of printing units 2 and folder 3 .

Die Trenn- und Halteeinrichtung 4 ist achsparallel zu Druckspalten 9 angeordnet, die von Zylindern 11, 12 der Druckwerke 2 gebildet werden, und an Seitengestellen 7, 8 der Rotationsdruckmaschine 1 befestigt.The separating and holding device 4 is arranged axially parallel to printing nips 9 , which are formed by cylinders 11 , 12 of the printing units 2 , and fastened to side frames 7 , 8 of the rotary printing press 1 .

Hierzu weist die Trenn- und Halteeinrichtung 4 an ihren an den Seitengestellen 7, 8 befestigten Enden jeweils eine Grundplatte 13, 14 auf. Eine Traverse 16 mit U-Profil ist horizontal angeordnet und an den Grundplatten 13, 14 befestigt. Eine Öffnung 17 der Traverse 16 weist dabei auf eine Öffnung 18 einer U-Profil-Leiste 19, welche in einem Abstand a (ca. 10 bis 16 mm) zur Traverse 16 angeordnet ist. Die Leiste 19 ist auf zwei Führungsbolzen 21, 22 verschiebbar gelagert.For this purpose, the separating and holding device 4 has a base plate 13 , 14 on each of its ends attached to the side frames 7 , 8 . A cross member 16 with a U-profile is arranged horizontally and fastened to the base plates 13 , 14 . An opening 17 of the cross member 16 has an opening 18 of a U-profile strip 19 , which is arranged at a distance a (approx. 10 to 16 mm) from the cross member 16 . The bar 19 is slidably mounted on two guide pins 21 , 22 .

Hierzu weist die Leiste 19 jeweils ein Langloch 46; 47 auf, durch welches die Führungsbolzen 21, 22 in vertikaler Richtung mit kleinem Spiel, in horizontaler Richtung mit großem Spiel versehen, hindurchgehen. Die Langlöcher 46, 47 verhindern ein Verkanten der Leiste 19 auf den Führungsbolzen 21, 22.For this purpose, the strip 19 each has an elongated hole 46 ; 47 through which the guide bolts 21 , 22 pass in the vertical direction with little play, in the horizontal direction with great play. The elongated holes 46 , 47 prevent the bar 19 from tilting on the guide bolts 21 , 22 .

Die Führungsbolzen 21, 22 sind jeweils in der Nähe der Seitengestelle 7, 8 vorgesehen, wobei sie mit einem Ende jeweils an einer Stütze 23; 24 befestigt sind (z.B. eingeschraubt oder eingepaßt), die rechtwinklig an der Grundplatte 13; 14 fest angeordnet ist. Zwei ebenfalls an den Stützen 23, 24 parallel zu den Führungsbolzen 21, 22 angeordnete Arbeitszylinder 26, 27 mit druckbeaufschlagbaren Kolben 28, 29 bringen die Kraft auf, um die Leiste 19 auf den Führungsbolzen 21, 22 zu verschieben. Die Kolben 28, 29 weisen jeweils eine Kolbenstange 31; 32 auf, deren Ende an der Leiste 19 befestigt ist.The guide bolts 21 , 22 are each provided in the vicinity of the side frames 7 , 8 , one end of which is attached to a support 23 ; 24 are fastened (eg screwed or fitted), which are at right angles to the base plate 13 ; 14 is fixed. Two working cylinders 26 , 27 also arranged on the supports 23 , 24 parallel to the guide bolts 21 , 22 and having pressurizable pistons 28 , 29 apply the force to move the bar 19 on the guide bolts 21 , 22 . The pistons 28 , 29 each have a piston rod 31 ; 32 , the end of which is attached to the bar 19 .

In den Öffnungen 17, 18 der Traverse 16 bzw. Leiste 19 ist jeweils ein leicht elastisch verformbarer Klemmkörper 33, 34 (z.B. Gummischlauch) vorgesehen, der sich über die gesamte Breite der Rotationsdruckmaschine 1 erstreckt und etwas breiter als die Papierbahn 6 ist. Die Klemmkörper 33, 34 sind jeweils mittels einer Klemmleiste 36; 37 an der stationär angeordneten Traverse 16 bzw. bewegbaren Leiste 19 festgeklemmt.A slightly elastically deformable clamping body 33 , 34 (for example rubber tube) is provided in the openings 17 , 18 of the cross member 16 or bar 19 , which extends over the entire width of the rotary printing press 1 and is somewhat wider than the paper web 6 . The clamping bodies 33 , 34 are each by means of a clamping strip 36 ; 37 clamped to the stationary traverse 16 or movable bar 19 .

Hierzu weisen die Klemmleisten 36, 37 in Abständen eine Anzahl von Gewindebohrungen 38, 39 auf. Zur Befestigung der Klemmkörper 33, 34 vorgesehene Befestigungsschrauben 41, 42 ragen jeweils von außen durch Bohrungen 43, 44 in der Traverse 16 bzw. 19 und die Klemmkörper 33; 34 hindurch und münden in der Gewindebohrung 38; 39. For this purpose, the terminal strips 36 , 37 have a number of threaded bores 38 , 39 at intervals. Fastening screws 41 , 42 provided for fastening the clamping bodies 33 , 34 each protrude from the outside through bores 43 , 44 in the crossmember 16 and 19 and the clamping bodies 33 ; 34 through and open into the threaded bore 38 ; 39 .

Die Arbeitszylinder 26, 27 weisen jeweils eine Druckfeder 48; 49 auf, die jeweils um die Kolbenstangen 31; 32 angeordnet sind, wobei sie sich mit einem ersten Ende am Kolben 28, 29 und mit einem zweiten Ende an einem Kolbenanschlag 51, 52 abstützen.The working cylinders 26 , 27 each have a compression spring 48 ; 49 , each around the piston rods 31 ; 32 are arranged, with a first end being supported on the piston 28 , 29 and a second end on a piston stop 51 , 52 .

Die Arbeitsräume 53, 54 der Arbeitszylinder 26, 27 sind mittels einer gemeinsamen Druckleitung 56 über ein Elektromagnetventil 58 mit einer Druckmittelquelle 59 (z.B. Pneumatik- oder Hydraulikaggregat) verbunden. Das Elektromagnetventil 58 ist mittels einer Steuerleitung 57 mit einer Kontrolleinrichtung 61 verbunden. Die mit der Trenn- bzw. Haltevorrichtung 4 korrespondierenden Kontrolleinrichtungen 61 (z.B. Taster, Fotodioden, Sensoren oder dergleichen) sind stets hinter dem jeweiligen Druckwerk 2 bzw. im Falzapparat 3 angeordnet.The working spaces 53 , 54 of the working cylinders 26 , 27 are connected to a pressure medium source 59 (for example a pneumatic or hydraulic unit) by means of a common pressure line 56 via an electromagnetic valve 58 . The solenoid valve 58 is connected to a control device 61 by means of a control line 57 . The control devices 61 corresponding to the separating or holding device 4 (for example buttons, photodiodes, sensors or the like) are always arranged behind the respective printing unit 2 or in the folder 3 .

Eine Störung des Papiertransportes (z.B. Bahnriß im Druckwerk oder fehlendes Exemplar im Falzwerk) wird mittels der jeweiligen Kontrolleinrichtung 61 erfaßt und unmittelbar dem jeweils zugeordneten Elektromagnetventil 58 zugeführt. Das Elektromagnetventil 58 schaltet und gibt die Verbindungsleitung 56 zwischen Druckmittelquelle 59 und den Arbeitszylindern 26, 27 frei. Durch die Druckbeaufschlagung fahren die Kolben 28, 29 gleichzeitig aus und verschieben die Leiste 19 mit dem Klemmkörper 34 auf den Führungsbolzen 21, 22 in Richtung auf den Klemmkörper 33, wobei die Druckfedern 48, 49 gespannt werden.A malfunction of the paper transport (eg web break in the printing unit or missing copy in the folding unit) is detected by the respective control device 61 and fed directly to the respectively assigned electromagnetic valve 58 . The solenoid valve 58 switches and releases the connecting line 56 between the pressure medium source 59 and the working cylinders 26 , 27 . As a result of the pressurization, the pistons 28 , 29 extend simultaneously and move the bar 19 with the clamping body 34 on the guide bolts 21 , 22 in the direction of the clamping body 33 , the compression springs 48 , 49 being tensioned.

Die zwischen den Klemmkörpern 33, 34 in Ausgangsstellung 0 berührungsfrei hindurchgeführte Papierbahn bzw. Papierbahnstrang 6 wird dabei in Arbeitsstellung I zwischen den Klemmkörpern 33, 34 eingeklemmt. Die Papierbahn 6 reißt in Bewegungsrichtung gesehen hinter den Klemmkörpern 33, 34 ab. Durch eine elastische Deformation der Klemmkörper 33, 34 wird die Berührungszone der beiden Klemmkörper 33, 34 zu einer Klemmfläche F, die ausreicht, um den neu entstandenen Papierbahnanfang festzuhalten.The paper web or paper web strand 6 passed through contactlessly between the clamping bodies 33 , 34 in the initial position 0 is clamped in the working position I between the clamping bodies 33 , 34 . The paper web 6 tears behind the clamping bodies 33 , 34 when viewed in the direction of movement. Due to an elastic deformation of the clamping bodies 33 , 34 , the contact zone of the two clamping bodies 33 , 34 becomes a clamping surface F which is sufficient to hold the newly formed beginning of the paper web.

Eine Betätigung des Elektromagnetventils 58 bewirkt eine Druckentlastung des Arbeitszylinders 26, 27. Die vorgespannten Druckfedern 48, 49 sind so ausreichend dimensioniert, daß sie die Kolben 28, 29 zusammen mit der bewegbaren Leiste 19 und dem Klemmkörper 34 unabhängig von einer Einbaulage (stehend oder liegend) in die Ausgangsposition zurückverschieben.An actuation of the solenoid valve 58 brings about a pressure relief of the working cylinder 26 , 27 . The prestressed compression springs 48 , 49 are dimensioned sufficiently so that they move the pistons 28 , 29 together with the movable bar 19 and the clamping body 34 back into the starting position regardless of an installation position (standing or lying).

Je nach Oberflächenbeschaffenheit (Reibfaktor) der Klemmkörper 33, 34 erfolgt die Bahntrennung bereits im Moment der Berührung (hoher Reibwert, z.B. Gummi) der beiden Klemmkörper 33, 34.Depending on the surface condition (friction factor) of the clamping bodies 33 , 34 , the web separation takes place at the moment of contact (high coefficient of friction, for example rubber) of the two clamping bodies 33 , 34 .

Es ist selbstverständlich auch möglich, die Klemmkraft durch Druckfedern aufzubringen, und die Rückstellkraft entsprechend durch pneumatische, hydraulische oder andere mechanische Kräfte aufzubringen.It is of course also possible to use the clamping force by applying pressure springs, and the restoring force accordingly by pneumatic, hydraulic or other to apply mechanical forces.

Es ist weiterhin möglich, beide Klemmkörper 33, 34 bewegbar auszubilden. In diesem Fall müßten allerdings zusätzliche Verstelleinrichtungen vorgesehen werden.It is also possible to make both clamping bodies 33 , 34 movable. In this case, however, additional adjustment devices would have to be provided.

Die Erfindung soll nicht auf das gezeigte Ausführungsbeispiel beschränkt sein. So ist es selbstverständlich auch möglich, die Klemmkörper durch Verschwenken aneinander anzustellen.The invention is not intended to be shown on the Embodiment may be limited. That's the way it is of course, also possible by the clamping body Panning to line up.

TeilelisteParts list

1 Rollen-Rotationsdruckmaschine
2 Druckwerke
3 Falzapparat
4 Trenn- und Halteeinrichtung
5 -
6 Papierbahn
7 Seitengestell
8 Seitengestell
9 Druckspalt
10 -
11 Zylinder
12 Zylinder
13 Grundplatte
14 Grundplatte
15 -
16 Traverse
17 Öffnung (16)
18 Öffnung (19)
19 Leiste
20 -
21 Führungsbolzen
22 Führungsbolzen
23 Stütze
24 Stütze
25 -
26 Arbeitszylinder
27 Arbeitszylinder
28 Kolben
29 Kolben
30 -
31 Kolbenstange
32 Kolbenstange
33 Klemmkörper
34 Klemmkörper
35 -
36 Klemmleiste
37 Klemmleiste
38 Gewindebohrung
39 Gewindebohrung
40 -
41 Befestigungsschrauben
42 Befestigungsschrauben
43 Bohrungen
44 Bohrungen
45 -
46 Langloch
47 Langloch
48 Druckfeder
49 Druckfeder
50 -
51 Kolbenanschlag
52 Kolbenanschlag
53 Arbeitsraum (26)
54 Arbeitsraum (27)
55 -
56 Druckleitung
57 Druckleitung
58 Elektromagnetventil
59 Elektromagnetventil
60 -
61 Kontrolleinrichtung
F Klemmfläche
a Spalt (33-34)
0 Ausgangsstellung
I Arbeitsstellung 1 roll rotary press
2 printing units
3 folder
4 separating and holding device
5 -
6 paper web
7 side frame
8 side frame
9 pressure gap
10 -
11 cylinders
12 cylinders
13 base plate
14 base plate
15 -
16 traverse
17 opening ( 16 )
18 opening ( 19 )
19 bar
20 -
21 guide bolts
22 guide bolts
23 support
24 support
25 -
26 working cylinders
27 working cylinders
28 pistons
29 pistons
30 -
31 piston rod
32 piston rod
33 sprags
34 sprags
35 -
36 terminal block
37 terminal block
38 threaded hole
39 threaded hole
40 -
41 fastening screws
42 fastening screws
43 holes
44 holes
45 -
46 slot
47 slot
48 compression spring
49 compression spring
50 -
51 piston stop
52 piston stop
53 working space ( 26 )
54 working space ( 27 )
55 -
56 pressure line
57 pressure line
58 solenoid valve
59 Solenoid valve
60 -
61 Control device
F clamping surface
a gap ( 33-34 )
0 starting position
I working position

Claims

1. Device in a web-fed rotary printing press ( 1 ) for preventing printing unit or folder damage due to paper web faults, in which a paper web ( 6 ) is guided contact-free through the device ( 4 ) before a fault, characterized in that the device separates - And holding device ( 4 ) and has clamp bodies ( 33 , 34 ) arranged to be adjustable against one another.

2. Device according to claim 1, characterized in that the one clamping body ( 33 ) is arranged stationary and the other clamping body ( 34 ) is arranged movably.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the movable clamping body ( 34 ) is arranged displaceably.

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that working cylinders ( 26 , 27 ) are provided for generating a thrust.

5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that the clamping body ( 33 , 34 ) are made of an easily deformable material.

6. Device according to claims 1 to 5, characterized in that the clamping body ( 33 , 34 ) in a working position I form a clamping surface (F).

7. Device according to claims 1 to 6, characterized in that the clamping body ( 33 , 34 ) on a stationary and on a movable bar ( 16 ; 19 ) are fixedly arranged.

8. Device according to claims 1 to 7, characterized in that for guiding the movable bar ( 19 ) two guide bolts ( 21 ; 22 ) are provided that in the bar ( 19 ) slots ( 46 , 47 ) are provided that the Guide bolts ( 21 , 22 ) have a small amount of play in the vertical direction and a large amount of play in the horizontal direction relative to the elongated holes ( 46 , 47 ).

9. Device according to claims 1 to 8, characterized in that the separating and holding device ( 4 ) is arranged in front of a printing unit ( 2 ) or folder ( 3 ) and an associated control device ( 61 ) behind the respective printing unit ( 2 ) or in the folder ( 3 ).