DE10159937B4

DE10159937B4 - Retaining device for clamping a running in a web-fed printing press substrate

Info

Publication number: DE10159937B4
Application number: DE2001159937
Authority: DE
Inventors: Johannes Behmel; Ulrich Seyffert
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland Web Systems GmbH
Priority date: 2001-12-06
Filing date: 2001-12-06
Publication date: 2007-12-13
Anticipated expiration: 2021-12-07
Also published as: CN1422745A; FR2833205B1; FR2833205A1; SE0203620L; SE0203620D0; CN1298534C; DE10159937A1; SE525711C2

Abstract

Vorrichtung zum Führen mindestens einer laufenden Bedruckstoffbahn in einer Zugeinrichtung einer Rollenrotationsdruckmaschine mit mindestens zwei die mindestens eine Bedruckstoffbahn mehrlagig über einen Falztrichter fördernden Zuggruppen mit zwei stationären, gegen eine Zugwalze der jeweiligen Zuggruppen an nicht bedruckten Bereichen der mindestens einen Bedruckstoffbahn angestellten Zugrollenelementen, dadurch gekennzeichnet, dass eine abrollbare Klemmeinrichtung (2) zwischen den beiden stationären Zugrollenelementen (5, 6) angeordnet ist, die an einem ersten Rahmen (9) gelagert ist und durch ein Stellmittel (8) von einem gestellfesten zweiten Rahmen (10) an die mindestens eine Bedruckstoffbahn an die Zugwalze (3) stellbar ist.contraption to lead at least one running substrate web in a traction device of a Web-fed rotary printing press with at least two at least a printing material multilayer over conveying a former Train groups with two stationary, against a draw roller of the respective train groups on non-printed Areas of the at least one printing material employed Zugrollenelementen, characterized in that a rollable clamping device (2) between the two stationary ones Zugrolleelementen (5, 6) is arranged, which on a first frame (9) is mounted and by an adjusting means (8) of a frame-fixed second Frame (10) to the at least one printing material web to the draw roller (3) is adjustable.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Führen mindestens einer laufenden Bedruckstoffbahn in einer Zugeinrichtung einer Rolleroationsdruckmaschine nach dem Oberbegriff von Anspruch 1 mit Einsatz im herkömmlichen Falzapparat.The The invention relates to a device for guiding at least one running one Substrate web in a traction device of a roller printing press according to the preamble of claim 1 with use in the conventional Folder.

Bei der Bahnführung im Falzapparat sind Zuggruppen bekannt, mit welchen ein mehrlagiger beispielsweise im Coldset-Offsetdruck bedruckter Papierstrang, der aus bis zu 24 Lagen bestehen kann, über den Falztrichter ziehend gefördert wird.at the web guide In the folder Zuggruppen are known, with which a multilayer for example in coldset offset printing printed paper strand of up to 24 Layers can exist over pulling the former becomes.

Diese Zuggruppen bestehen entweder aus Zugwalzen und angetriebenen Zugrollen, oder Zugwalzen und nicht angetriebenen Pressrollen. Die Zug- oder Pressrollen sind bei einer beispielsweise einen Coldset-Offsetdruck ausführenden Rotationsdruckmaschine auf dem nicht bedruckten Rand der Bedruckstoffbahn angeordnet, um das Druckbild nicht zu beschädigen bzw. die auf die Bedruckstoffbahn aufgebrachte Druckfarbe nicht zu verwischen.These Pull groups consist either of draw rolls and driven pull rolls, or draw rolls and non-driven press rolls. The train or For example, press rolls are coldset offset printing executive Rotary printing machine on the non-printed edge of the substrate web arranged in order not to damage the printed image or on the substrate web not to blur applied ink.

Bei einem mehrlagigen Papierstrang wird mittels der Anordnung der Zug- oder Pressrollen auf dem nicht bedruckten Rand das auf die einzelnen Bedruckstoffbahnen aufgebrachte Druckbild bzw. die aufgebrachten Druckfarben weder von einer auf mehrere andere Bedruckstoffbahnen, noch unter den einzelnen Bedruckstoffbahnen beliebig untereinander übertragen. Somit wird das bzw. werden die jeweiligen Druckbilder auf den einzelnen Bedruckstoffbahnen nicht beschädigt.at a multilayer paper strand is achieved by means of the arrangement of the or press rolls on the non-printed edge on the individual Substrate applied printed image or the applied Printing inks neither from one to several other substrates, still transferred among each other under the individual printing material webs. Thus, the or the respective print images on the individual Printing material webs not damaged.

Zur Sicherung des Falzwerkes sind Kappvorrichtungen vorgesehen, die vorzugsweise nach einer ersten oder nach einer zweiten Zuggruppe angeordnet sind.to Securing the folding unit are provided Kappvorrichtungen that preferably after a first or after a second train group are arranged.

Zwischen zwei aus oben genannten Zugwalzen und Zugrollen oder Zugwalzen und Pressrollen bestehenden Zuggruppen können zusätzlich noch Quer- und/oder Längsperforationen angeordnet sein.Between two of the above-mentioned draw rollers and pull rollers or draw rollers and Press rollers existing train groups can also cross and / or longitudinal perforations be arranged.

Im Falle eines Stopps im Falzwerk und Abschlagen eines Stranges besteht die Gefahr, dass der maschinenseitige Strang unzureichend gefördert wird, und damit ma schinenseitige Bahnreißer und/oder Wickler im Falzwerk oberhalb der Kappvorrichtung entstehen können. Insbesondere besteht diese Gefahr, wenn die Zugrollen oder Pressrollen auf einem nur sehr schmalen nicht bedruckten Rand der Bedruckstoffbahn oder mit nur sehr geringfügiger Anstellkraft, falls kein nicht bedruckter Rand vorhanden ist, angestellt werden können.in the Trap of a stop in the folder and knocking off a strand exists the risk that the machine-side strand is insufficiently conveyed, and thus ma chine side web breaker and / or winder in the folder can arise above the capping device. In particular, this consists Danger if the pull rollers or press rollers on a very narrow not printed edge of the substrate web or with only a very small contact force, if there is no unprinted border, hire can.

In der DE 195 18 502 C2 , insbesondere in der 1, ist eine Rückhaltevorrichtung für den Bahnrissfall beschrieben. Dabei durchlaufen zwei in einem Falzapparat zusammengeführte Bedruckstoffbahnen ein Zugwalzenpaar, dem die Rückhaltevorrichtung und eine Kappvorrichtung nachgeordnet sind. Die Zug- und Rückhaltefunktion ist von einem einzigen Walzenpaar mit einer ersten und einer dagegen ablaufenden zweiten Walze bewerkstelligt. Mindestens eine der beiden Walzen weist mindestens einen Umfangsbereich auf, der gegenüber der Ablauffläche der betreffenden Walze zurückgenommen ist, und zur Gegenwalze und der durchlaufenden Bedruckstoffbahn im Normalbetrieb, d.h. Zugbetrieb, einen freien Spalt bildet. Innerhalb des zurückgenommenen Umfangsbereiches ist eine Klemmeinrichtung angeordnet, welche bei Bedarf zum Klemmen der Bedruckstoffbahn auf die andere Walze gedrückt werden kann. Im Normalbetrieb kann die Bedruckstoffbahn von der Klemmeinrichtung entweder berührt werden, um den zeitraubenden Anstellvorgang zu vermeiden, oder nicht berührt werden, um die Bedruckstoffbahn nicht zu beeinflussen.In the DE 195 18 502 C2 , especially in the 1 , a retaining device for the web break is described. In this case, run through two merged in a folder printing material webs a Zugwalzenpaar, which are arranged downstream of the retaining device and a Kappvorrichtung. The tensile and restraint function is accomplished by a single pair of rollers with a first and a counter-running second roller. At least one of the two rollers has at least one peripheral region, which is withdrawn relative to the run-off surface of the respective roller, and forms a free gap to the counter-roller and the continuous printing material web in normal operation, ie pulling operation. Within the recessed peripheral region, a clamping device is arranged, which can be pressed when needed for clamping the printing material on the other roller. In normal operation, the printing material web can either be touched by the clamping device in order to avoid the time-consuming setting process, or not be touched so as not to influence the printing material web.

Auch die DE 19 11 297 zeigt bereits eine Vorrichtung an Rotationsdruckmaschinen zum Festhalten der Papierbahn zwischen den einzelnen Druckwerken oder zwischen Druckwerk und Falzapparat an einzelnen Walzen mittels zugeordneter Rollen, die durch einen Freilauf nicht zurückdrehbar sind.Also the DE 19 11 297 already shows a device on rotary printing presses for holding the paper web between the individual printing units or between printing unit and folder on individual rollers by means of associated roles that are not reversible by a freewheel.

Weiterhin behandelt auch die DE 196 29 071 C1 eine Vorrichtung zum Fangen einer gerissenen Bahn mit einer in einem für Bahnrisse anfälligen Bereich, vorzugsweise hinter dem letzten Druckwerk, einer Rollenrotationsdruckmaschine angeordneten, mittels einer Antriebseinrichtung antreibbaren Walze, an die eine frei drehbare Motoranordnung andrückbar ist, die auf einem bewegbar im Maschinengestell angeordnete und mittels einer im Falle eines Bahnrisses aktivierbaren Betätigungseinrichtung bewegbaren Träger aufgenommen ist, wobei die Betätigungseinrichtung wenigstens einen Pneumatikzylinder enthält, der zum Anstellen der Rotoranordnung an die Wal ze mit hohem Druck beaufschlagbar ist und der die Rotoranordnung mit reduziertem Druck an die Walze andrückt.Further treated also the DE 196 29 071 C1 a device for catching a torn web having a region susceptible to web breaks, preferably behind the last printing unit, a web-fed rotary printing press driven by a drive device to which a freely rotatable motor assembly can be pressed, mounted on a movable and in the machine frame a movable in the case of a web break actuator actuated support is received, wherein the actuating device includes at least one pneumatic cylinder which can be acted upon for setting the rotor assembly to the Wal ze with high pressure and which presses the rotor assembly with reduced pressure to the roller.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine nachrüstbare, konstruktiv einfach aufgebaute, Platz sparende, sicher und schnell reagierende Klemmeinrichtung zu schaffen, die ein sicheres Fördern des abgeschlagenen Strangs gewährleistet.It Object of the invention, a retrofit, structurally simple constructed, space-saving, safe and fast-responding clamping device too create a safe fostering ensured the severed strand.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des unabhängigen Patentanspruchs 1 gelöst.The Task is according to the invention with the features of the independent Patent claim 1 solved.

Die Pressrollen der Klemmeinrichtung sind während des Druckprozesses abgestellt, d.h. sie haben keinen Kontakt zum Papierstrang, und werden nur im Falle eines Stopps im Falzwerk bei Ansprechen der Kappvorrichtung angestellt. Vorteilhafterweise werden diese zusätzlichen Pressrollen pneumatisch oder hydraulisch parallel mit der pneumatisch oder hydraulisch gesteuerten Kappvorrichtung verbunden, so dass diese Pressrollen zeitgleich mit der Kappvorrichtung, oder zumindest mit minimaler Verzögerung oder minimaler Vorauseilung gegenüber der Kappvorrichtung an die Bedruckstoffbahn bzw. den Papierstrang anstellbar sind.The press rollers of the clamping device are parked during the printing process, ie they have no contact with the paper strand, and are made only in the case of a stop in the folder in response of the capping. Favorable example, these additional press rollers are pneumatically or hydraulically connected in parallel with the pneumatically or hydraulically controlled Kappvorrichtung, so that these press rollers at the same time with the Kappvorrichtung, or at least with minimal delay or minimal Vorauseilung against the Kappvorrichtung to the printing material or the paper strand are adjustable.

Von Vorteil ist, dass die Klemmeinrichtung zwischen den bereits im Falzapparat befindlichen gegenüberliegenden Zugrollenelementen einfach anordbar ist.From The advantage is that the clamping device between the already in the folder located opposite Pull roller elements is easy to arrange.

Aufgrund der Anordnung der Klemmeinrichtung zwischen bereits im Falzapparat angeordneten Zugelementen kann diese auch nachträglich in bereits beim Kunden aufgestellte Falzapparate eingebaut und diese Falzapparate mit der erfindungsgemäßen Rückhaltevorrichtung nachgerüstet werden.by virtue of the arrangement of the clamping device between already in the folder arranged tension elements can also be retrofitted in already at the customer installed folding machines installed and these folders with the Retaining device according to the invention retrofitted become.

Vorteilhaft sind die Pressrollen und der verschwenkbare Rahmen mit einer kleinen Massenträgheit ausgestaltet, so dass beim Ansteuern nur geringe Beschleunigungskräfte entstehen. Bei einem Stillstand der Druckmaschine nach einem Stopper im Falzwerk verharren die Pressrollen in ihrer Position, d.h. sie drehen sich nicht entgegen der Bahnlaufrichtung, so dass die Bahnspannung – selbst bei einem Bahnriss oder beim Kappen – der Bedruckstoffbahn aufrechterhalten bleibt und der Wiederanlauf der Druckmaschine schneller erfolgen kann.Advantageous are the press rollers and the pivotable frame with a small inertia designed so that when driving only small acceleration forces. At a standstill of the printing press after a stopper in the folder the press rollers remain in their position, i. they turn not against the web running direction, so that the web tension - even in case of a web break or when capping - the printing material web maintained remains and restart the press done faster can.

Die Pressrollen können auch durch einen Motor oder einen anderweitigen Antriebsmechanismus angetrieben sein.The Press rollers can also by a motor or other drive mechanism be driven.

Die anstellbare Pressrolle besteht entweder aus einer durchgehenden Rolle oder aus mehreren gemeinsam über ein bzw. mehrere Stellmittel an die Bedruckstoffbahn anstellbaren Walzenelementen oder Rollenelementen.The Anstellbare press roller consists of either a continuous Roll or from several together via one or more actuating means to the printing material engagable roller elements or roller elements.

Von Vorteil ist, dass ein seitliches Herauslaufen der Bedruckstoffbahn bzw. des Papierstranges aus den Zug- oder Pressrollen durch die im Bereich des Druckbildes anstellbaren Pressrollen verhindert werden kann.From The advantage is that a lateral run out of the printing substrate or of the paper strand from the tension or pressure rollers through the Be prevented in the range of the print image adjustable press rollers can.

Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus den Unteransprüchen in Verbindung mit der Beschreibung.Further Features and advantages emerge from the subclaims in Connection with the description.

Die Erfindung soll nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In den Zeichnungen zeigt schematisch und teilweise geschnitten:The Invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the drawings shows schematically and partially cut:

1: eine Rückhaltevorrichtung bestehend aus einer zwischen Zugelementen integrierte Klemmeinrichtung und einer Kappvorrichtung angeordnet in einem Falzapparat einer Rollenrotationsdruckmaschine, 1 a restraining device consisting of a clamping device integrated clamping device and a capping device arranged in a folding apparatus of a web-fed rotary printing press,

2: eine Draufsicht der Vorrichtung nach 1 2 : a top view of the device behind 1

1 zeigt eine erfindungsgemäße Rückhaltevorrichtung 30. Die Rückhaltevorrichtung 30 besteht aus einer Zugvorrichtung 1 und einer Klemmeinrichtung 2. Die Zugvorrichtung 1 ist als motorisch antreibbare Zugwalze 3 ausgestaltet, welche zum Fördern einer Bedruckstoffbahn 4 gegen mindestens zwei Rollenelemente 5; 6 abläuft, wobei die Bedruckstoffbahn 4 bzw. der Papierstrang 4 zwischen den Rollenelementen 5; 6 und der Zugwalze 3 geklemmt gefördert wird (siehe 2). 1 shows a restraint device according to the invention 30 , The restraint device 30 consists of a traction device 1 and a clamping device 2 , The pulling device 1 is as a motor driven pull roller 3 configured, which for conveying a printing material web 4 against at least two roller elements 5 ; 6 expires, with the substrate web 4 or the paper strand 4 between the roller elements 5 ; 6 and the draw roller 3 is clamped promoted (see 2 ).

Die Bedruckstoffbahn 4 kann auch ein bis zu 24 Lagen aufweisender Papierstrang sein.The printing material web 4 may also be a paper strand having up to 24 layers.

Die Rollenelemente 5; 6 sind entweder als Pressrollen oder als motorisch angetriebene Zugrollen ausgestaltet, wobei die Rollenelemente 5; 6 derart angeordnet sind, dass diese auf nicht bedruckte Bereiche 27; 28 der Bedruckstoffbahn 4 angestellt sind.The rolling elements 5 ; 6 are configured either as press rollers or as motor-driven pull rollers, wherein the roller elements 5 ; 6 are arranged so that these on non-printed areas 27 ; 28 the printing material web 4 are employed.

Die Klemmeinrichtung 2 ist zwischen den beiden Rollenelementen 5; 6 der Zugvorrichtung 1 angeordnet bzw. integriert. Die Klemmeinrichtung 2 besteht aus einem oder mehreren als Pressrollen oder Zugrollen ausgeführten Walzen- oder Rollenelementen 7, welche mittels eines druckmittelbetriebenen Stellmittels 8, beispielsweise eines Arbeitszylinders, an die Zugwalze 3 der Zugvorrichtung 1 anstellbar sind. Die Walzen- oder Rollenelemente 7 sind jeweils an einem Rahmen 9 gelagert, wobei der Rahmen 9 verschwenkbar an einem Rahmen 10 gelagert ist. Zwischen den beiden Rahmen 9; 10 ist das druckmittelbetriebene Stellmittel 8 gelagert. Der Rahmen 10 ist an einem Trägerelement 11 angeordnet. Das Trägerelement 11 ist, nicht näher dargestellt, zwischen Gestellwänden 12; 13 gelagert.The clamping device 2 is between the two roller elements 5 ; 6 the pulling device 1 arranged or integrated. The clamping device 2 consists of one or more roller or roller elements designed as press rollers or tension rollers 7 , which by means of a pressure medium-operated actuating means 8th , For example, a working cylinder to the draw roller 3 the pulling device 1 are adjustable. The roller or roller elements 7 are each on a frame 9 stored, the frame 9 swiveling on a frame 10 is stored. Between the two frames 9 ; 10 is the pressure-medium-operated actuating means 8th stored. The frame 10 is on a support element 11 arranged. The carrier element 11 is, not shown in detail, between frame walls 12 ; 13 stored.

Besteht die Klemmeinrichtung 2 aus mehreren oder einzelnen Walzen- oder Rollenelementen 7, so sind diese jeweils an einem Rahmen 9 gelagert, wobei die Rahmen 9 verschwenkbar an einem oder mehreren Rahmen 10 gelagert sind und die Verschwenkung der Walzen- oder Rollenelemente 7 an die Bedruckstoffbahn 4 über ein und/oder mehrere Stellmittel 8 erfolgt.Is the clamping device 2 from several or individual roller or roller elements 7 , so these are each on a frame 9 stored, with the frame 9 pivotable on one or more frames 10 are stored and the pivoting of the roller or roller elements 7 to the printing substrate 4 via one and / or several actuating means 8th he follows.

Nach der Klemmeinrichtung 2 ist in Bahnlaufrichtung eine Kappvorrichtung 14 angeordnet. Die Kappvorrichtung 14 besteht aus einem Messerelement 15, welches verschwenkbar an einem gestellfesten Drehpunkt 16 gelagert ist. Das Messerelement 15 ist mit einem druckmittelbetriebenen Stellmittel 17 verbunden.After the clamping device 2 is in the web running direction a Kappvorrichtung 14 arranged. The capping device 14 consists of a knife element 15 , which pivots on a frame-fixed pivot point 16 is stored. The knife element 15 is with a pressure-medium-operated actuating means 17 connected.

Gegenüber dem Messerelement 15 ist ein Ableitelement 18 angeordnet. Das Ableitelement 18 besteht aus einem Gegenmesserelement 19 und Ableitzungen 20; 21.Opposite the knife element 15 is a diverting element 18 arranged. The diverting element 18 consists of a counter knife element 19 and diversions 20 ; 21 ,

Die Klemmeinrichtung 2, insbesondere das druckmittelbetriebene Stellmittel 8, und die Kappvorrichtung 14, insbesondere das druckmittelbetriebene Stellmittel 17, sind über Leitungselemente 22; 23; 24 mit einem Druckmittelversorgungssystem 25 verbunden. Das Druckmittelversorgungssystem 25 ist als hydraulisches oder pneumatisches Druckmittelversorgungssystem ausgeführt.The clamping device 2 , in particular the pressure-medium-operated actuating means 8th , and the capping device 14 , in particular the pressure-medium-operated actuating means 17 , are via conduit elements 22 ; 23 ; 24 with a pressure medium supply system 25 connected. The pressure medium supply system 25 is designed as a hydraulic or pneumatic pressure medium supply system.

Die Klemmeinrichtung 2 und die Kappvorrichtung 14 sind idealerweise parallel mit dem Druckmittelversorgungssystem 25 verbunden, so dass die Klemmeinrichtung 2 zeitgleich mit der Kappvorrichtung 14, oder zumindest mit minimaler Verzögerung oder minimaler Vorauseilung gegenüber der Kappvorrichtung 14 an die Bedruckstoffbahn 4 oder den Papierstrang 4 anstellbar ist.The clamping device 2 and the capping device 14 are ideally in parallel with the pressure medium supply system 25 connected so that the clamping device 2 at the same time as the capping device 14 , or at least with minimum delay or minimal lead over the capping device 14 to the printing substrate 4 or the paper strand 4 is adjustable.

Zum Kappen der Bedruckstoffbahn 4 wird das Messerelement 15 aus einer Ruheposition R mittels dem druckmittelbetriebenen Stellmittel 17 die Bedruckstoffbahn 4 quertrennend gegen das jenseits der Bedruckstoffbahn 4 angeordnete Gegenmesserelement 19 verschwenkt.For capping the printing material web 4 becomes the knife element 15 from a rest position R by means of the pressure-medium-operated actuating means 17 the printing material web 4 cross-cutting against the beyond the printing material web 4 arranged counter knife element 19 pivoted.

Gleichzeitig wird die abgeschlagene Bedruckstoffbahn 4' über das in eine Abschlagposition A verschwenkte und in dieser Lage fixierte Messerelement 15 hinweg in einen Bereich geleitet. Dieser Ableitvorgang kann, nicht näher dargestellt, beispielsweise die Ableitung der Bedruckstoffbahn 4' in einen unverbauten Bereich des Falzapparates sein und/oder zumindest in einen Bereich erfolgen, in dem die Bedruckstoffbahn von nachfolgenden die Bedruckstoffbahn bearbeitenden mechanischen Maschinenelementen genügend beabstandet ist. Die Klemmeinrichtung 2 wird zeitgleich mit der zum Kappen der Bedruckstoffbahn 4 in Abschlagposition A verschwenkten Kappvorrichtung 14, oder zumindest mit minimaler Verzögerung oder minimaler Vorauseilung gegenüber der Kappvorrichtung 14 an einem bedruckten Bereich 26 der Bedruckstoffbahn 4 angestellt und somit in eine Betriebsposition B verbracht.At the same time, the cut off printing material web 4 ' via the tilted in a knock-A and fixed in this position knife element 15 into an area. This discharge process can, not shown in detail, for example, the derivation of the printing material 4 ' be in an unobstructed area of the folder and / or carried at least in a range in which the substrate web is sufficiently spaced from subsequent mechanical machine elements processing the printing material. The clamping device 2 will coincide with the capping of the printing material 4 in tee position A pivoted cutting device 14 , or at least with minimum delay or minimal lead over the capping device 14 on a printed area 26 the printing material web 4 employed and thus spent in an operating position B.

Vorteilhaft sind die als Preß- oder Zugrollen ausgestalteten Walzen- oder Rollenelemente 7 und der Rahmen 9 der Klemmeinrichtung 2 mit einer kleinen Massenträgheit ausgestaltet, so dass beim Ansteuern im Falle des Stoppers geringe Beschleunigungskräfte entstehen. Nach einem Stillstand der Druckmaschine verharren die Walzen- oder Rollenelemente 7 in ihrer Position, d.h. sie drehen sich nicht entgegen der Bahnlaufrichtung, so dass die Bahnspannung der Bedruckstoffbahn 4 aufrecht erhalten bleibt und der Wiederanlauf der Druckmaschine schneller möglich ist.Advantageously, designed as a press or pull rollers roller or roller elements 7 and the frame 9 the clamping device 2 designed with a small inertia, so that when driving in the case of the stopper low acceleration forces. After a standstill of the printing press, the roller or roller elements remain 7 in their position, ie they do not rotate counter to the web running direction, so that the web tension of the printing material web 4 is maintained and the restart of the printing press is possible faster.

Die Walzen- oder Rollenelemente 7 können, nicht näher dargestellt, durch einen Motor oder einen anderweitig ausgestalteten Antriebsmechanismus angetrieben sein.The roller or roller elements 7 can, not shown in detail, be driven by a motor or otherwise configured drive mechanism.

11: Zugvorrichtunghitch
22: Klemmeinrichtungclamper
33: Zugwalzepulling roller
44: Bedruckstoffbahnprinting material
4'4 ': Bedruckstoffbahnprinting material
55: Rollenelementroller element
66: Rollenelementroller element
77: Rollenelement/WalzenelementRolling element / rolling element
88th: Stellmittelactuating means
99: Rahmenframe
1010: Rahmenframe
1111: Trägerelementsupport element
1212: Gestellwandframe wall
1313: Gestellwandframe wall
1414: Kappvorrichtungcutting device
1515: Messerelementknife element
1616: Drehpunktpivot point
1717: Stellmittelactuating means
1818: Ableitelementdiverter
1919: GegenmesserelementCounter knife element
2020: AbleitzungeAbleitzunge
2121: AbleitzungeAbleitzunge
2222: Leitungselementline element
2323: Leitungselementline element
2424: Leitungselementline element
2525: DruckmittelversorgungssystemPressure fluid supply system
2626: Bedruckter Bereichprinted Area
2727: Nicht bedruckter BereichNot printed area
2828: Nicht bedruckter BereichNot printed area
3030: RückhaltevorrichtungRestraint
RR: Ruhepositionrest position
AA: Abschlagpositionoff position
BB: Betriebspositionoperating position

Claims

Apparatus for guiding at least one running substrate web in a traction device of a web-fed rotary printing press with at least two traction groups conveying the at least one printing material web in multiple layers via a former with two stationary traction roller elements against a traction roller of the respective traction groups on non-printed regions of the at least one printing substrate trajectory, characterized in that a unrollable clamping device ( 2 ) between the two stationary tension roller elements ( 5 . 6 ) arranged on a first frame ( 9 ) is supported and by an actuating means ( 8th ) of a gestellfes second frame ( 10 ) to the at least one printing material web to the draw roller ( 3 ) is adjustable.

Device according to claim 1, characterized in that the clamping device ( 2 ) of one or more roller or roller elements designed as press rollers or tension rollers ( 7 ), each of which on at least a first frame ( 9 ) are stored and the respective actuating means ( 8th ) is a fluid-operated cylinder.

Device according to claim 1, characterized in that a capping device ( 14 ) in the web running direction after the clamping device ( 2 ) is provided, wherein the actuating means ( 8th ; 17 ) of the capping device ( 14 ) and the clamping device ( 2 ) in parallel with a pressure medium supply system ( 25 ) are connected.

Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the clamping device ( 2 ) and the adjustably pivotable first frame ( 9 ) is designed with a small inertia.

Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the roller or roller elements ( 7 ) are each driven,

Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the clamping device ( 2 ) in the second of the at least two the at least one printing material web ( 4 ) conveying train groups between the two stationary tension roller elements ( 5 . 6 ) is arranged.

Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the clamping device ( 2 ) in one of the two Zuggruppen between the usual existing stationary stationary Zugrollenelemente ( 5 . 6 ) is integrable.