SE525711C2 - Clamping device for clamping a printing material web running in a roller ration printing machine - Google Patents

Clamping device for clamping a printing material web running in a roller ration printing machine

Info

Publication number
SE525711C2
SE525711C2 SE0203620A SE0203620A SE525711C2 SE 525711 C2 SE525711 C2 SE 525711C2 SE 0203620 A SE0203620 A SE 0203620A SE 0203620 A SE0203620 A SE 0203620A SE 525711 C2 SE525711 C2 SE 525711C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
roller
clamping device
frame
web
clamping
Prior art date
Application number
SE0203620A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE0203620D0 (en
SE0203620L (en
Inventor
Johannes Behmel
Ulrich Seyffert
Original Assignee
Roland Man Druckmasch
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Roland Man Druckmasch filed Critical Roland Man Druckmasch
Publication of SE0203620D0 publication Critical patent/SE0203620D0/en
Publication of SE0203620L publication Critical patent/SE0203620L/en
Publication of SE525711C2 publication Critical patent/SE525711C2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/18—Web break detection
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H26/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms
    • B65H26/02—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms responsive to presence of irregularities in running webs
    • B65H26/025—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms responsive to presence of irregularities in running webs responsive to web breakage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2233/00—Arrangements for the operation of printing presses
    • B41P2233/20—Safety devices preventing damage
    • B41P2233/21—Safety devices preventing damage by cutting the web in case of web break

Landscapes

  • Rotary Presses (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)

Abstract

The clamp mechanism (30) for gripping a printed strip (4) in the event of a failure such as a break or tear comprises a cylinder (3), two roller elements (6) and a clamp (2) to pinch the strip. At the same time an automatic cutter (15) is operated by an fluid-controlled actuator (17) to cut through the strip. During normal operation the roller elements (6) interact with roller (3) and form a traction system for the strip, with the pinching clamp located between them.

Description

15 20 25 30 525 711 2 tryckas an endast med mycket liten antryckningskraft, om det inte finns någon icke tryckt kant. 15 20 25 30 525 711 2 is pressed only with very little pressing force, if there is no unprinted edge.

IDE 195 18 502 C2, speciellt i tig. l, beskrivs en fasthållningsanordning för ban- brottfallet. Där löper två i en falsningsapparat sammanförda tryckmaterialbanor ge- nom ett dragvalspar, efter vilket finns anordnat en fasthållningsanordning och en kapanordning. Drag- och fasthållningsfunktionen åstadkoms med hjälp av ett enda valspar med en forsta och en mot denna löpande andra vals. Åtminstone en av de båda valsarna uppvisar åtminstone ett omkretsområde, som är indraget relativt löp- ytan på den aktuella valsen, och som relativt motvalsen och den genomlöpande tryckmaterialbanan vid normal drift, d.v.s. vid dragning, bildar en fri spalt. Inuti det indragna omkretsområdet är en klämanordning anordnad, vilken vid behov kan tryckas an mot den andra valsen för fastklämning av tryckmaterialbanan. I normal drift kan tryckrnaterialbanan antingen påverkas av klämanordningen för att undvika det tidskrävande inställningsförloppet, eller också inte beröras, för att inte påverka tryckmaterialbanan.IDE 195 18 502 C2, especially in fig. 1, a holding device for the path failure is described. There, two webs of printing material joined together in a folding apparatus run through a pair of drawing rollers, after which a holding device and a cutting device are arranged. The pulling and holding function is achieved by means of a single pair of rollers with a first and a second roller running towards it. At least one of the two rollers has at least one circumferential area, which is recessed relative to the running surface of the roller in question, and which relative to the counter-roller and the continuous printing material web during normal operation, i.e. when pulling, forms a free gap. Inside the retracted circumferential area a clamping device is arranged, which can be pressed against the second roller if necessary for clamping the web of printing material. In normal operation, the printing material web can either be affected by the clamping device to avoid the time-consuming setting process, or not be touched, in order not to affect the printing material web.

Uppfinningen syftar till att åstadkomma en kompletterbar, konstruktivt enkelt upp- byggd, platsbesparande, säker och snabbreagerande klämanordning, som säkerställer att säker framdrivning av den avslagna banan.The design aims to achieve a complementary, constructively simple construction, space-saving, safe and fast-reacting clamping device, which ensures safe propulsion of the rejected track.

Detta syfte uppnås enligt uppfinningen med särdrag enligt patentkrav 1.This object is achieved according to the invention with features according to claim 1.

Pressrullarna hos klämanordningen är under tryckprocessen undanförda, d.v.s. de har inte någon kontakt med pappersbanan, och föres till anliggning endast vid ett stopp i falsverket vid aktivering av kapanordningen. F öreträdesvis förbinds dessa extra pressrullar pneumatiskt eller hydrauliskt parallellt med den pneumatiskt eller hydrauliskt styrda kapanordningen, så att dessa pressrullar samtidigt med kapanord- ningen, eller åtminstone med minimal tidsfördröjning eller minimal framförhållning relativt kapanordningen kan pressas an mot tryckrnaterialbanan respektive mot pap- 10 15 20 25 30 525 711 3 persbanan. En fördel är att klämanordningen enkelt kan placeras mellan de redan i falsapparaten anordnade, mittemot varandra belägna dragelementen. På grund av placeringen av fasthållningsanordningen mellan de redan i falsapparaten anordnade dragelementen kan den också i efterhand monteras i hos kunder redan uppställda falsapparater och dessa falsapparater kan efterutrustas med fasthållningsanord- ningen enligt uppfinningen.The press rollers of the clamping device are removed during the printing process, i.e. they have no contact with the paper web, and are brought into contact only at a stop in the rebate when activating the cutting device. Preferably, these additional press rollers are connected pneumatically or hydraulically in parallel with the pneumatically or hydraulically controlled cutting device, so that these press rollers can be pressed against the cutting material web or against the cardboard material at the same time as the cutting device, or at least with minimal time delay or minimal advance. 25 30 525 711 3 persbanan. An advantage is that the clamping device can easily be placed between the traction elements already arranged in the folding apparatus, located opposite each other. Due to the location of the holding device between the traction elements already arranged in the folding device, it can also be retrofitted in folding devices already set up with customers and these folding devices can be retrofitted with the holding device according to the invention.

Pressrullama och den svängbara ramen är med fördel utförda med en liten mass- tröghet, varigenom vid aktivering endast ringa accelerationskrafter uppstår. Vid ett stillestånd för tryckmaskinen efter ett stopp i falsverket kvarstannar pressrullama i sitt läge, d.v.s. de vrids inte enligt den motsatta banlöpriktningen, varigenom ban- spänningen i tryckmaterialbanan - även vid ett banbrott eller vid kapning - bibehålls och omstart av tryckmaskinen kan ske snabbare. Pressrullama kan även drivas av en motor eller annan drivmekanism.The press rollers and the pivotable frame are advantageously made with a small mass inertia, whereby when activation only small acceleration forces occur. At a standstill for the printing machine after a stop in the folding plant, the press rollers remain in their position, i.e. they are not rotated according to the opposite web running direction, whereby the web tension in the web of printing material - even in the event of a web break or during cutting - is maintained and the restart of the printing machine can take place more quickly. The press rollers can also be driven by a motor or other drive mechanism.

Den antryckbara pressrullen består antingen av en genomgående rulle eller av flera gemensamt via ett respektive flera ställorgan mot tryckmaterialbanan antryckbara valselement eller rullelement. En fördel är att en undanföring i sidled av tryckmate- rialbanan eller av pappersbanan ur drag- eller pressrullarna kan förhindras med hjälp av de vid området för tryckbilden anpressbara pressrullama.The pressurable press roll consists either of a continuous roll or of gemens your joint roll elements or roll elements which can be pressed against the printing material web via a respective fl your adjusting means. An advantage is that a lateral removal of the web of printing material or of the paper web from the drawing or pressing rollers can be prevented by means of the pressing rollers which can be pressed at the area of the printing image.

Ytterligare särdrag och fördelar framgår av underkraven i kombination med beskriv- ningen.Additional features and benefits are set out in the subclaims in combination with the description.

Uppfinningen förklaras i det följande närmare med hjälp av ett utföringsexempel. På ritningen visar schematiskt och delvis i snitt: fig. l en fasthållningsanordning bestående av en mellan dragelement integrerad klämanordning och en kapanordning anordnad i en falsapparat på en rull- rotationstryckmaskin, och fig. 2 en vy uppifrån av anordningen i fig. 1. 10 15 20 25 30 525 711 Fig. 1 visar en enligt uppfinningen utförd fasthållningsanordning 30. Fasthållnings- anordningen 30 består av en draganordning 1 och en klämanordning 2. Draganord- ningen l är utformad såsom en motordriven dragvals 3, vilken för transport av en tryckmaterialbana 4 rullar av mot åtminstone två rullelement 5, 6, varvid tryckmate- rialbanan 4 respektive pappersbanan 4 transporteras klämd mellan rullelementen 5, 6 och dragvalsen 3 (se fig. 2). Tryckmaterialbanan 4 kan även utgöras av en pap- persbana med upp till 24 lager. Rullelementen 5, 6 är utförda antingen såsom press- rullar eller såsom motordrivna dragrullar, van/id rullelementen 5, 6 är så anordnade att de ligger an mot icke tryckta områden 27, 28 på tryckmaterialbanan 4.The invention is explained in more detail below with the aid of an exemplary embodiment. The drawing shows schematically and partly in section: fi g. in a holding device consisting of a clamping device integrated between traction elements and a cutting device arranged in a folding apparatus on a roll-rotation printing machine, and fi g. 2 is a top view of the device in fi g. Fig. 1 shows a holding device 30 according to the invention. The holding device 30 consists of a pulling device 1 and a clamping device 2. The pulling device 1 is designed as a motor-driven pulling roller 3, which for transporting a printing material web 4 rolls off against at least two rolling elements 5, 6, the printing material web 4 and the paper web 4, respectively, being transported clamped between the rolling elements 5, 6 and the drawing roller 3 (see fi g. 2). The printing material web 4 can also consist of a paper web with up to 24 layers. The roller elements 5, 6 are designed either as press rollers or as motor-driven traction rollers, the roller elements 5, 6 are arranged so as to abut against non-printed areas 27, 28 on the printing material web 4.

Klämanordningen 2 är anordnad eller integrerad mellan de båda rullelementen 5, 6 i draganordningen 1. Klämanordningen 2 består av en eller flera såsom pressrullar eller dragrullar utformade vals- eller rullelement 7, vilka medelst ett tryckmedium- drivet ställorgan 8, exempelvis en arbetscylinder, kan pressas an mot dragvalsen 3 i draganordningen 1. Vals- eller rullelementen 7 är vardera lagrade i en ram 9, varvid ramen 9 är lagrad svängbar i en ram 10. Mellan de båda ramarna 9, 10 är det tryck- mediumdrivna ställorganet 8 lagrat. Ramen 10 är anordnad på ett bärelement 11.The clamping device 2 is arranged or integrated between the two roller elements 5, 6 in the towing device 1. The clamping device 2 consists of one or more roller or roller elements designed as pressing rollers or pulling rollers 7, which can be pressed by means of a pressure medium driven actuator 8, for example a working cylinder. against the tension roller 3 in the tensioning device 1. The roller or roller elements 7 are each mounted in a frame 9, the frame 9 being mounted pivotably in a frame 10. Between the two frames 9, 10 the pressure medium driven adjusting member 8 is mounted. The frame 10 is arranged on a support element 11.

Bärelementet ll är, ej närmare visat, lagrat mellan stativväggar 12, 13. Om kläm- anordningen 2 består av flera eller separata vals- eller rullelement 7, så är dessa var- dera lagrade i en ram 9, varvid ramarna 9 är svängbart lagrade i en eller flera ramar 10 och svängning av vals- eller rullelementen 7 mot tryckmaterialbanan 4 sker me- delst ett och/eller flera ställorgan 8.The support element 11 is, not shown in more detail, mounted between frame walls 12, 13. If the clamping device 2 consists of fl your or separate roller or roller elements 7, these are each mounted in a frame 9, the frames 9 being pivotally mounted in one or more frames 10 and pivoting of the roller or roller elements 7 towards the printing material web 4 takes place by means of one and / or several adjusting means 8.

Efter klämanordningen 2 finns i banlöpriktningen sett anordnat en kapanordning 14.After the clamping device 2, a cutting device 14 is arranged in the track running direction.

Kapanordningen 14 består av ett knivelement 15, vilket är lagrat svängbart kring en stativfast vridpunkt 16. Knivelementet 15 är förbundet med ett tryckmediumdrivet ställorgan 17. Mittemot knivelementet 15 finns anordnat ett undanforingselement 18. Undanföringselementet 18 består av ett motknivelement 19 och undanförings- tungor 20, 21. 10 15 20 25 30 525 711 5 u » - - - .u . I I I IC Klämanordningen 2, speciellt det tryckmediumdrivna ställorganet 8, och kapanord- ningen 14, speciellt det tryckmediumdrivna ställorganet 17, är via ledningselement 22, 23, 24 förbundna med ett tryckmediumförsörjningssystem 25. Tryckmedium- försörjningssystemet 25 är utformat såsom ett hydrauliskt eller pneumatiskt tryck- mediumförsörjningssystem.The cutting device 14 consists of a knife element 15, which is mounted pivotably about a frame-fixed pivot point 16. The knife element 15 is connected to a pressure medium-driven adjusting member 17. Opposite the knife element 15 is arranged a discharge element 18. The discharge element 18 consists of a counter knife element 19 and discharge tongues 20, 21. 10 15 20 25 30 525 711 5 u »- - - .u. The clamping device 2, in particular the pressure medium driven actuator 8, and the cutting device 14, in particular the pressure medium driven actuator 17, are connected via line elements 22, 23, 24 to a pressure medium supply system 25. The pressure medium supply system 25 is designed as a hydraulic or pneumatic pressure medium supply system.

Klämanordningen 2 och kapanordningen 14 är idealt parallellt förbundna med tryck- mediumförsörjningssystemet 25, så att klämanordningen 2 samtidigt med kapanord- ningen 14, eller åtminstone med minimal fördröjning eller minimal framförhållning relativt kapanordningen 14 kan tryckas an mot tryckmaterialbanan 4 eller pappers- banan 4.The clamping device 2 and the cutting device 14 are ideally connected in parallel with the printing medium supply system 25, so that the clamping device 2 can be pressed against the printing material web 4 or the paper web 4 simultaneously with the cutting device 14, or at least with minimal delay or minimal advance relative to the cutting device 14.

För kapning av tryckmaterialbanan 4 föres knivelementet 15 från ett viloläge R med hjälp av det tryckmediumdrivna ställorganet 17 an mot det på motsatt sida om tryck- materialbanan 4 anordnade motknivelementet 19 och kapar tryckmaterialbanan 4.To cut the printing material web 4, the knife element 15 is moved from a rest position R by means of the printing medium-driven adjusting member 17 against the counter-knife element 19 arranged on the opposite side of the printing material web 4 and cuts the printing material web 4.

Samtidigt leds den kapade tryckmaterialbanan 4' bort i ett område med hjälp av det till ett kapningsläge A svängda och i detta läge fixerade knivelementet 15. Detta un- danföringsförlopp kan, ej närmare visat, exempelvis bestå i att tryckmaterialbanan 4' föres undan i ett fritt område i falsapparaten och/eller åtminstone äger rum i ett om- råde där tryckmaterialbanan har ett tillräckligt avstånd från efterföljande mekaniska maskinelement som bearbetar tryckmaterialbanan. Klämanordningen 2 föres samti- digt med den för kapning av tryckmaterialbanan 4 till kapningsläge A svängda kap- anordningen 14, eller åtminstone med minimal fördröjning eller minimal fram- förhållning relativt kapanordningen 14, an mot ett tryckt område 26 på tryckmate- rialbanan 4 och bringas därigenom till ett driftläge B.At the same time, the cut web of printed matter 4 'is led away in an area by means of the knife element 15 which is pivoted to a cutting position A and fixed in this position. area in the folding apparatus and / or at least takes place in an area where the printing material web has a sufficient distance from subsequent mechanical machine elements which process the printing material web. The clamping device 2 is moved at the same time as the cutting device 14 pivoted for cutting the printing material web 4 to the cutting position A, or at least with minimal delay or minimal advance relative to the cutting device 14, against a printed area 26 on the printing material web 4 and thereby brought to an operating mode B.

De såsom press- eller dragrullar utformade vals- eller rullelementen 7 och ramen 9 i klämanordningen 2 är med fördel utförda med liten masströghet, varigenom vid ak- tivering vid ett stopp små accelerationskrafter uppstår. Efter ett stopp i tryck- 525 711 øoøooo 0 nu c nu en 0 so Q neon 0 o oo 0 0 0 000 Dunn 0 0 0 00 1 c 000100 0 oboe 0 0 coon 6 maskinen stannar vals- eller rullelementen 7 kvar i sitt läge, d.v.s. de roterar inte i en riktning motsatt banlöpriktningen, varigenom banspänningen i tryckmaterialbanan 4 bibehålls och omstart av tryckmaskinen blir möjlig snabbare.The roller or roller elements 7 designed as press or pull rollers and the frame 9 in the clamping device 2 are advantageously made with little mass inertia, whereby when activating at a stop small acceleration forces arise. After a stop in the pressure 525 711 øoøooo 0 nu c nu en 0 so Q neon 0 o oo 0 0 0 000 Dunn 0 0 0 00 1 c 000100 0 oboe 0 0 coon 6 the machine, the roller or roller elements 7 remain in their position , ie they do not rotate in a direction opposite to the web running direction, whereby the web tension in the printing material web 4 is maintained and restarting of the printing machine becomes possible faster.

Vals- eller rullelementen 7 kan, ej närmare visat, vara drivna av en motor eller en på annat sätt utformad drivmekanism. 10 15 20 525 Lista över hänvisningsbeteckningg 5~coo¶cfiu14§4>wrv~ p.. p-ø v-fl KU >-\ b) r-fl JB ;_¿ KII v-fl O\ v-fl \l o-l OO >-A \D l\J G Draganordning Klämanordning Dragvals Tryckmaterialbana Tryckmaterialbana Rullelement Rullelement Rullelement/valselement Ställorgan Ram Ram Bärelement Stativvägg Stativvägg Kapanordning Knivelement Vridpunkt Ställorgan Undanfóringselement Motknivelement Undanfóringstunga 21 22 23 24 25 26 27 28 30 Undanfóringstunga Ledningselement Ledningselement Ledningselement Tryckmediumfórsörjningssystem Tryckt område Ej tryckt område Ej tryckt område Fasthållningsanordning Viloläge Kapningsläge DriftlägeThe roller or roller elements 7 can, not shown in more detail, be driven by a motor or a drive mechanism designed in another way. 10 15 20 525 List of reference numerals 5 ~ coo¶c fi u14§4> wrv ~ p .. p-ø v- fl KU> - \ b) r- fl JB; _¿ KII v- fl O \ v- fl \ l ol OO> -A \ D l \ JG Towing device Clamping device Towing roller Pressure material web Pressure material web Rolling element Rolling element Rolling element / roller element Adjusting frame Frame Frame Support element Standing wall Cutting device Knife element Swivel point Adjusting member Extension element Counter knife element 26 Guide ring 22 Guide 22 printed area Unprinted area Holding device Sleep mode Cutting mode Operating mode

Claims (1)

1. 0 15 20 25 30 525 711 s Patentkrav . Anordning för transport av åtminstone en löpande tryckmaterialbana (4) i en draganordning (1) hos en rullrotationstryckrnaskin med draggrupper, som transporterar banan i flera lager förbi en falstratt och som har två dragrullelement (5, 6), som anligger mot en dragvals (3) hos draggrupperna vid icke tryckta områden (27, 28) av banan (4), kännetecknad av att mellan de båda dragrullelementen (5, 6) är anordnad en rullbar klåmanordning (2), vilken är lagrad i en första ram (9) och ställbar medelst ett ställorgan (8) relativt en i ett stativ (12, 13) fast andra ram (10) mot banan vid dragvalsen (3). . Anordning enligt krav 1, kännetecknad av att klämanordningen (2) består av en eller flera såsom pressrullar eller dragrullar utformade vals- eller rullelement (7), där dessa vardera är lagrade i en första ram (9), och det respektive stäl1organet(8) utgörs av en tryckmediumdriven arbetscylinder. . Anordning enligt krav 1, kännetecknad av att en kapanordning (14) är anordnad i banlöpriktningen efter klämanordningen (2), där nämnda ställorgan (8; 17) till kapanordningen (14) och klämanordningen (2) är parallellförbundna med ett tryckmediumförsöijningssystem (2 5). . Anordning enligt krav 2 eller 3, kännetecknad av att vals- eller rullelementen (7) och den ställbart svängbara första ramen (9) är utförda med liten masströghet. . Anordning enligt något av kraven 2-4, kännetecknad av att vals- eller rullelementen (7) är drivna. . Anordning enligt något av krav 1-5, kännetecknad av att klämanordningen (2) är integrerad i draganordningen (1) mellan de mitt emot varandra belägna dragrullelementen (5, 6).1. 0 15 20 25 30 525 711 s Patent Claims. Device for transporting at least one continuous web of printing material (4) in a towing device (1) of a roller rotary printing machine with pulling groups, which transport the web in your bearings past a folding funnel and which have two towing roller elements (5, 6) abutting a towing roller (3 ) of the tension groups at non-printed areas (27, 28) of the web (4), characterized in that between the two tension roller elements (5, 6) a rotatable clamping device (2) is arranged, which is mounted in a first frame (9) and adjustable by means of an adjusting member (8) relative to a second frame (10) fixed in a frame (12, 13) to the web at the draw roller (3). . Device according to claim 1, characterized in that the clamping device (2) consists of one or more roller or roller elements (7) formed as press rollers or tension rollers, each of which is mounted in a first frame (9), and the respective adjusting member (8) consists of a pressure medium driven working cylinder. . Device according to claim 1, characterized in that a cutting device (14) is arranged in the path direction after the clamping device (2), wherein said adjusting means (8; 17) of the cutting device (14) and the clamping device (2) are connected in parallel with a pressure medium supply system (25). . . Device according to Claim 2 or 3, characterized in that the roller or roller elements (7) and the adjustably pivotable first frame (9) are designed with a small mass inertia. . Device according to one of Claims 2 to 4, characterized in that the roller or roller elements (7) are driven. . Device according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the clamping device (2) is integrated in the traction device (1) between the traction roller elements (5, 6) located opposite one another.
SE0203620A 2001-12-06 2002-12-06 Clamping device for clamping a printing material web running in a roller ration printing machine SE525711C2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2001159937 DE10159937B4 (en) 2001-12-06 2001-12-06 Retaining device for clamping a running in a web-fed printing press substrate

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0203620D0 SE0203620D0 (en) 2002-12-06
SE0203620L SE0203620L (en) 2003-06-07
SE525711C2 true SE525711C2 (en) 2005-04-12

Family

ID=7708249

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0203620A SE525711C2 (en) 2001-12-06 2002-12-06 Clamping device for clamping a printing material web running in a roller ration printing machine

Country Status (4)

Country Link
CN (1) CN1298534C (en)
DE (1) DE10159937B4 (en)
FR (1) FR2833205B1 (en)
SE (1) SE525711C2 (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004016674A1 (en) * 2004-04-05 2005-10-27 Koenig & Bauer Ag Cutting and/or feeding web into subsequent processing stage, by triggering correctly registered severing using phase position of cross-cutting device
WO2005097645A1 (en) 2004-04-05 2005-10-20 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Method and devices for severing sheets from and/or feeding a web into a subsequent processing stage
DE102004053536A1 (en) 2004-11-05 2006-05-18 Koenig & Bauer Ag Cutting and/or feeding web into subsequent processing stage, by triggering correctly registered severing using phase position of cross-cutting device
DE102005045040B4 (en) * 2005-09-21 2007-10-18 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Device for capping and / or feeding a strand into a further processing step
DE102009021176A1 (en) 2009-05-13 2010-11-18 Hans Mathea Device for printing a material web
DE102011004642B4 (en) * 2011-02-24 2014-07-31 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Zugwalzenanordnung with a tension roller and at least two offset in the axial direction of the tension roller and engageable against the tension roller pull rings
CN104290464A (en) * 2014-10-27 2015-01-21 常州纳捷机电科技有限公司 Device for preventing paper blockage of printers

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1911297A1 (en) * 1969-03-06 1970-09-24 Albert Schnellpressen Device on rotary printing machines for holding the paper web
DE3215473C2 (en) * 1982-04-24 1985-03-07 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Device for preventing printing unit damage in the event of print carrier web breaks
DE4210190A1 (en) * 1992-03-28 1993-09-30 Roland Man Druckmasch Safety device for running webs
FR2692876B1 (en) * 1992-06-25 1996-03-08 Heidelberger Druckmasch Ag AUTOMATIC DEVICE FOR CAPTURING A RIPPED STRIP OF PAPER.
DE19518502C2 (en) * 1995-05-19 1997-10-02 Wifag Maschf Retaining device for a web running in a web-fed rotary printing press
DE19611124B4 (en) * 1996-03-21 2012-07-26 Heidelberger Druckmaschinen Ag Sheet transfer device of a sheet-fed rotary printing machine
DE19629071C1 (en) * 1996-07-18 1998-02-12 Baldwin Grafotec Gmbh Device for catching a torn web of printing material
JPH1034891A (en) * 1996-07-23 1998-02-10 Komori Corp Sheet-fed press
DE69708534T2 (en) * 1996-07-25 2002-07-18 Komori Corporation, Tokio/Tokyo Device for examining sheets for an offset sheet printing machine
JP2958766B1 (en) * 1998-05-20 1999-10-06 株式会社東京機械製作所 Web paper roll prevention device
DE10047395B4 (en) * 1999-10-26 2013-11-28 Heidelberger Druckmaschinen Ag Transport system for flat products

Also Published As

Publication number Publication date
FR2833205B1 (en) 2005-04-01
SE0203620D0 (en) 2002-12-06
CN1298534C (en) 2007-02-07
SE0203620L (en) 2003-06-07
CN1422745A (en) 2003-06-11
DE10159937A1 (en) 2003-06-26
FR2833205A1 (en) 2003-06-13
DE10159937B4 (en) 2007-12-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3490462B2 (en) Method for laterally separating running paper webs
JPH0550417B2 (en)
US4452114A (en) Apparatus for continuously cutting and removing thin trim strips from a printed web
US11034122B2 (en) System for producing corrugated cardboard
US4409870A (en) Apparatus for continuously cutting and removing thin trim strips from a printed web
JP2000505767A (en) Sheet processing machine
US5365843A (en) Printing press with web breaking assembly
JP5456283B2 (en) Sheet-fed printing machine
US4190478A (en) Process and apparatus for production of faced or laminated sheets
US7913989B2 (en) Section for transporting printed products of variable cutoffs in a printing press folder
SE525711C2 (en) Clamping device for clamping a printing material web running in a roller ration printing machine
US6895845B2 (en) Rotary sheeter having an improved vacuum means for cross trim removal
JPH11321830A (en) Web winding roll packaging material removing device
JPH0976460A (en) Paper cutting device in folding device for form printing machine
US20060144523A1 (en) Device for the longitudinal application of an adhesive in a folder
JP4851419B2 (en) Apparatus and method for finishing a sheet-like substrate in a sheet printer
US4854927A (en) Method and apparatus for pressing perforated web fed materials
JP3504413B2 (en) Splicer
US4491309A (en) Conveyor for directing ribbons away from a printing press operating at walk speed
JP4175359B2 (en) Paper jam prevention method and apparatus for theta for printing press
JPS5851176Y2 (en) web cutting device
JP2001206630A (en) Linear folding device and linear folding method
JP2007119105A (en) Web processing device for rotary printing machine, folding machine, variable cut-off rotary printing machine and circumferential speed changing method of barrel for rotary printing machine
JP2024101741A (en) Printing machine and clearing-up method of printing machine
JP3870331B2 (en) Folding device