EP0893361B1 - Pack d'objets emballés avec un film plastique, film plastique pour l'emballage d'un pack, et procédé de fabrication du film plastique - Google Patents

Pack d'objets emballés avec un film plastique, film plastique pour l'emballage d'un pack, et procédé de fabrication du film plastique Download PDF

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EP0893361B1
EP0893361B1 EP98401739A EP98401739A EP0893361B1 EP 0893361 B1 EP0893361 B1 EP 0893361B1 EP 98401739 A EP98401739 A EP 98401739A EP 98401739 A EP98401739 A EP 98401739A EP 0893361 B1 EP0893361 B1 EP 0893361B1
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EP
European Patent Office
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film
perforations
pack
zone
articles
Prior art date
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EP98401739A
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Daniel Meilhon
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Soplaril SA
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Soplaril SA
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    • B65D71/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/06—Packaging elements holding or encircling completely or almost completely the bundle of articles, e.g. wrappers
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • Y10T428/1328—Shrinkable or shrunk [e.g., due to heat, solvent, volatile agent, restraint removal, etc.]

Definitions

  • the invention relates to a pack of objects, such as cans, cans, bottles, etc., packed with a plastic film having a preferential direction of tearing, several objects being arranged side by side in one or more layers superimposed, the film being folded in a direction winding around the objects it encloses, means being provided on the film to facilitate its tear.
  • Such a pack is prepared in a known manner by wrapping the group of objects.
  • Bundling consists of surround all of the objects to be packaged with a film heat-shrinkable plastic, in particular of a heat shrinkable polyethylene film.
  • the envelope produced with the film is welded on the overlapping edges so as to form a sleeve around the objects grouped.
  • Objects can be tightened by example, by the effect of heat which causes the tightening of the film around the objects it envelops.
  • the two open ends of the sleeve shrink to form an opening at the two ends of the pack oval shape, usually called the lunula.
  • a solution according to the preamble of claims 1 and 12, already proposed by EP-A-0537079, consists in providing as a means of opening tongues, for example of rectangular shape, the large dimension is oriented parallel to the preferential direction of tearing, these tabs being precut along their two long sides and a small side.
  • Such tabs are produced by "cookie cutter” type fingerprints, in places distant from each other.
  • the object of the invention is, above all, to provide a pack of objects in which the means of opening the film made of plastic allow easy opening and controlled burden of the pack of objects in one as many points as possible, so that allow the user to choose the most suitable for each opening.
  • the object pack is characterized by the fact that the means for opening the plastic film include a continuous area attenuation oriented transversely to the preferential direction of tearing, and forming a belt that surrounds the pack, this area weakening having mechanical strength strong enough to withstand tensile forces exerted on the film to enclose the objects, but low enough to allow film opening without tools at any point in the area, by priming a tongue and pulling on the tongue in a direction transverse to the direction of the area weakening.
  • the continuous weakening zone is perpendicular to the preferred direction of tearing.
  • the continuous weakening zone includes at least one line of perforations, in particular regularly spaced.
  • the continuous weakening zone includes a central line of perforations surrounded by two parallel lines of perforations, away from the center line, and in which the distance between two successive perforations is greater than the distance between two perforations successive of the central line.
  • the distance between two successive perforations of the lines is equal to twice the distance between two perforations in the center line.
  • the perforations of the two outer lines are advantageously aligned with a line perforation central in a direction orthogonal to the line Central.
  • the patterns created by the perforations have thus the shape of an I.
  • the plastic packaging film is preferably a two-layer film whose direction of preferential tear is perpendicular to the extrusion direction.
  • the film is in particular a film coextruded ionomer polyethylene.
  • Such a film can be consisting of at least one layer of polyolefin and at minus one layer of an ionic copolymer.
  • Punch lines may be distant from 5 to 30 mm, over a width of 30 to 100 mm.
  • the invention also relates to a film in plastic material for wrapping of pack objects, this film with a preferred direction of tearing and being characterized by the presence of a continuous zone of weakness oriented transversely, especially perpendicular to the direction preferential tearing.
  • This continuous weakening zone includes at minus a line of perforations spaced regularly, and preferably at least three lines of perforations, know a center line where the perforations are less set apart only in two outer lines parallel to the central line and located on either side, the perforations in the center line and lines exterior preferably making I-patterns.
  • a process of film preparation consists in making the perforations when unwinding or winding the front film the packaging, along its entire length, in particular at extrusion, rewinding, printing or on the shrinkwrapper, by a device made up of rollers needles with a brush-like counterpart cylindrical.
  • the plastic film to be perforated scrolls between the needle roller and its counterpart.
  • This operation can be repeated across the width of the film, in consideration of the end use, in order to create several continuous parallel weakening zones to each other, in the direction of the length of the movie.
  • FIG. 1 of the drawing we can see a pack 1 of objects 2 made up of boxes of canned, cans or the like, wrapped in film 3 made of plastic, generally transparent. Several objects are arranged side by side, following two horizontal layers superimposed in the example shown in Figure 1. A plate 4, in particular of cardboard, separates the two tablecloths.
  • Film 3 has been folded in one direction of winding E to form a sleeve around the burden constituted by objects 2.
  • the edges of this sleeve perpendicular to direction E are welded one to the other.
  • the arrangement of objects forms globally a rectangular parallelepiped whose large sides are perpendicular to the winding direction of the film.
  • the open ends of the sleeve made around the packaging correspond to the small sides of the parallelepiped.
  • the film 3 is subjected to a heat treatment causing it to tighten around objects 2 so that the open ends of the sleeve tighten also to form oval openings 5, or lunula, appreciably in the center of each small face end of the parallelepiped.
  • Film 3 has a preferred direction tear D parallel to the long sides of the parallelepiped.
  • the film 3 is advantageously constituted by a film comprising at least two layers.
  • the film is formed at least two thermoplastic resins, and the management preferential tear D of the film is substantially perpendicular to the extrusion direction E which is the same as the winding direction.
  • the film is in particular formed from at least one polyolefin layer and at least one layer of an ionic copolymer.
  • the movie is, for example, an ionomer coextruded polyethylene film.
  • a film according to EP-A-0537080 is particularly suitable.
  • Pack 1 includes opening means formed by a continuous zone A of weakening of the film 3 oriented transversely, preferably perpendicular to the preferred direction of tear D of the film. Zone A forms a belt 6 which surrounds the pack on four sides of the parallelepiped.
  • a only belt 6 is provided, mid-length of the large sides of the parallelepiped, that is to say halfway down the film 3. It is possible, as required, to plan several parallel belts 6, spaced along the film width 3.
  • the continuous weakening zone A is thus oriented in the direction of unwinding of the film reel 3.
  • Zone A includes a central line 7 of perforations 8, regularly spaced, aligned orthogonally to direction D.
  • Two outer lines 9, 10 of perforations are located on either side of the center line 7 parallel to it, equidistant, and have perforations 11a, 11b.
  • the distance h between the lines of perforations is preferably between 5 and 30 mm.
  • the width L of the weakening zone is preferably between 30 and 100 mm. This width L corresponds to the distance between the outer edges of the perforations in lines 9 and 10.
  • the distance f between two perforations 11a or 11b outer lines 9 and 10 is greater than the distance g of two successive perforations 8 of the line central 7.
  • the perforations 11a, 11b of the two lines outside are aligned with a perforation 8 of the central line 7 in a direction orthogonal to this central line.
  • the perforations 8, 11a, 11b can be made during the extrusion of the film 3, or else during its rewinding, either in printing, or in the device (shrink wrapper) to make the pack.
  • the perforations are preferably made by a device (not shown) consisting of rollers hot or cold needles, with a counterpart in cylindrical brush shape on which the movie.
  • Punch needles have a diameter about 1 mm and a length of about 10 mm and are mounted on rotating shafts, the film to be perforated running between the needle roller and its counterpart.
  • the precut formed by zone A is thus performed continuously.
  • Figure 2 are shown the contours circulars 12 of cans of the same diameter tangent to each other and defining between them empty spaces 13 in the shape of four stars branches; the contour centers 12 are located at vertices of squares having a side length equal to contour diameter.
  • zone A covers a succession of empty spaces 13, and the central line 7 of perforations pass appreciably in the middle of these empty spaces.
  • zone (s) A covers (s) a succession of empty spaces 13.
  • zone A is provided at mid-width of the film, the number of objects in a row orthogonal to direction E is an even number.
  • Opening film 3 to remove one or more several cans are made in the same way next.
  • the band K has a width substantially double of the interval f between two perforations 11a or 11b and, in practice, between 10 and 60 mm.
  • Heat shrink film 3 undergoes stresses thermal during shrinkage or shrinkage.
  • the distance between the perforations 8, 11a, 11b as well as their diameter are chosen according to mechanical characteristics of film 3, in order to avoid formation of holes in the film which would join under the effect of thermal stresses, while allowing weakening of the area considered A which will allow prime the opening tabs J.
  • Printing can be done on the area attenuation A, in particular on the lines of perforations in order to materialize them and make them more visible. This print will give indications on the movements to be carried out to initiate and propagate tearing of the film 3 from the perforations 8, 11a and 11b.
  • the solution of the invention is of great ease of implementation allowing the adaptation of the pre-cut at any stage of production / processing / use of the product.
  • This solution is complementary to the properties of a film 3 to good transverse tear.
  • the invention ensures continuous production of the weakening zone A while preserving the integrity of the heat-shrunk burden relative to a discontinuous process with "cookie cutter” type imprint.

Description

L'invention est relative à un pack d'objets, tels que boítes de conserve, bidons, bouteilles, etc., emballés avec un film en matière plastique présentant une direction préférentielle de déchirement, plusieurs objets étant disposés côte à côte en une ou plusieurs nappes superposées, le film étant replié suivant une direction d'enroulement autour des objets qu'il enserre, des moyens d'ouverture étant prévus sur le film pour faciliter son déchirement.
Un tel pack est préparé de manière connue par fardelage du groupe d'objets. Le fardelage consiste à entourer l'ensemble des objets à empaqueter d'un film en matière plastique thermorétractable, en particulier d'un film polyéthylène thermorétractable. L'enveloppe réalisée avec le film est soudée sur les bords qui se recouvrent de manière à former un manchon autour des objets regroupés. Le serrage des objets peut être obtenu, par exemple, par l'effet de la chaleur qui provoque le resserrement du film autour des objets qu'il enveloppe. Les deux extrémités ouvertes du manchon se rétrécissent pour former aux deux extrémités du pack une ouverture de forme ovale, généralement appelée lunule.
L'ouverture du pack et l'extraction des objets posent un problème.
On souhaite en effet éviter l'utilisation d'un outil tranchant, qui n'est pas toujours disponible immédiatement lorsque l'on veut extraire l'un des objets, et qui, en outre, risque de détériorer les objets et/ou de provoquer une déchirure du film mal contrôlée libérant un nombre d'objets supérieur à celui désiré.
Une solution suivant le préambule des revendications 1 et 12, déjà proposée par EP-A-0537079, consiste à prévoir comme moyen d'ouverture des languettes, par exemple de forme rectangulaire, dont la grande dimension est orientée parallèlement à la direction préférentielle de déchirement, ces languettes étant prédécoupées suivant leurs deux grands côtés et un petit côté. De telles languettes sont réalisées par des empreintes de type "emporte pièce", en des endroits distants les uns des autres.
Cette solution, tout en constituant un progrès , présente plusieurs inconvénients, notamment la réalisation discontinue de ces empreintes, ainsi que la limitation du choix des emplacements d'ouverture qui doivent correspondre à ces languettes.
L'invention a pour but, surtout, de fournir un pack d'objets dans lequel les moyens d'ouverture du film en matière plastique permettent une ouverture facile et contrôlée du fardeau constitué par le pack d'objets en un nombre de points aussi élevé que possible, de façon à permettre à l'utilisateur de choisir l'endroit le plus approprié pour réaliser chaque ouverture.
Selon l'invention, le pack d'objets est caractérisé par le fait que les moyens d'ouverture du film en matière plastique comprennent une zone continue d'affaiblissement orientée transversalement à la direction préférentielle de déchirement, et formant une ceinture qui entoure le pack, cette zone d'affaiblissement ayant une résistance mécanique suffisamment forte pour supporter les efforts de traction exercés sur le film pour enserrer les objets, mais suffisamment faible pour permettre une ouverture du film sans outil en un point quelconque de la zone, par amorçage d'une languette et traction sur la languette suivant une direction transversale à la direction de la zone d'affaiblissement.
Avantageusement la zone continue d'affaiblissement est perpendiculaire à la direction préférentielle de déchirement.
De préférence la zone continue d'affaiblissement comprend au moins une ligne de perforations , en particulier espacées régulièrement.
Avantageusement la zone continue d'affaiblissement comprend une ligne centrale de perforations entourée de deux lignes parallèles de perforations, écartées de la ligne centrale, et dans lesquelles la distance entre deux perforations successives est supérieure à la distance entre deux perforations successives de la ligne centrale. De préférence la distance entre deux perforations successives des lignes extérieures est égale au double de la distance entre deux perforations de la ligne centrale.
Les perforations des deux lignes extérieures sont avantageusement alignées avec une perforation de la ligne centrale suivant une direction orthogonale à la ligne centrale. Les motifs créés par les perforations ont ainsi la forme d'un I.
Le film d'emballage en matière plastique est de préférence un film bicouche dont la direction de déchirement préférentielle est perpendiculaire à la direction d'extrusion. Le film est en particulier un film polyéthylène coextrudé ionomère. Un tel film peut être constitué d'au moins une couche de polyoléfine et au moins une couche d'un copolymère ionique.
Les lignes de perforations peuvent être distantes de 5 à 30 mm, sur une largeur de 30 à 100 mm.
L'invention est également relative à un film en matière plastique pour le fardelage d'objets de pack, ce film présentant une direction préférentielle de déchirement et étant caractérisé par la présence d'une zone continue d'affaiblissement orientée transversalement, notamment perpendiculairement, à la direction préférentielle de déchirement.
Cette zone continue d'affaiblissement comprend au moins une ligne de perforations espacées régulièrement, et de préférence au moins trois lignes de perforations, à savoir une ligne centrale où les perforations sont moins écartées que dans deux lignes extérieures parallèles à la ligne centrale et situées de part et d'autre, les perforations de la ligne centrale et des lignes extérieures réalisant de préférence des motifs en I.
Dans le cas d'un film en matière plastique dont la direction préférentielle de déchirement est perpendiculaire à la direction d'extrusion, un procédé de préparation du film consiste à réaliser les perforations lors du déroulement ou de l'enroulement du film avant l'emballage, suivant toute sa longueur, en particulier à l'extrusion, au rebobinage, à l'impression ou sur la fardeleuse, par un dispositif constitué de rouleaux à aiguilles avec une contrepartie en forme de brosse cylindrique. Le film en matière plastique à perforer défile entre le rouleau à aiguilles et sa contrepartie.
Cette opération peut être répétée sur la largeur du film, en considération de l'usage final, afin de créer plusieurs zones continues d'affaiblissement parallèles les unes aux autres, dans la direction de la longueur du film.
L'invention consiste, mises à part les dispositions exposées ci-dessus, en un certain nombre d'autres dispositions dont il sera plus explicitement question ci-après à propos d'un exemple de réalisation particulier décrit avec référence au dessin ci-annexé, mais qui n'est nullement limitatif.
  • La Figure 1 du dessin est une vue en perspective schématique d'un pack d'objets selon l'invention.
  • La Figure 2, enfin, est une vue de dessus, à plus grande échelle, d'une partie du pack de la Figure 1.
    • En se reportant à la Figure 1 du dessin, on peut voir un pack 1 d'objets 2 constitués par des boítes de conserve, des bidons ou analogues, emballés avec un film 3 en matière plastique, généralement transparent. Plusieurs objets sont disposés côte à côte, suivant deux nappes horizontales superposées dans l'exemple représenté sur la Figure 1. Une plaque 4, notamment en carton, sépare les deux nappes.
    Le film 3 a été replié suivant une direction d'enroulement E pour former un manchon autour du fardeau constitué par les objets 2. Les bords de ce manchon perpendiculaires à la direction E sont soudés l'un à l'autre.
    Généralement, la disposition des objets forme globalement un parallélépipède rectangle dont les grands côtés sont perpendiculaires à la direction d'enroulement du film. Les extrémités ouvertes du manchon réalisé autour de l'emballage correspondent aux petites faces du parallélépipède.
    Le film 3 est soumis à un traitement thermique provoquant son resserrement autour des objets 2 de sorte que les extrémités ouvertes du manchon se resserrent également pour former des ouvertures ovales 5, ou lunules, sensiblement au centre de chaque petite face d'extrémité du parallélépipède.
    Le film 3 présente une direction préférentielle de déchirement D parallèle aux grands côtés du parallélépipède.
    Le film 3 est avantageusement constitué par un film comprenant au moins deux couches. Le film est formé d'au moins deux résines thermoplastiques, et la direction de déchirement préférentielle D du film est sensiblement perpendiculaire à la direction d'extrusion E qui est la même que la direction d'enroulement. Le film est en particulier formé d'au moins une couche de polyoléfine et au moins une couche d'un copolymère ionique. Le film est, par exemple, un film polyéthylène coextrudé ionomère. Un film selon EP-A-0537080 convient particulièrement.
    Le pack 1 comprend des moyens d'ouverture constitués par une zone continue A d'affaiblissement du film 3 orientée transversalement, de préférence perpendiculairement, à la direction préférentielle de déchirement D du film. La zone A forme une ceinture 6 qui entoure le pack sur quatre faces du parallélépipède.
    Dans l'exemple représenté sur la Figure 1, une seule ceinture 6 est prévue, à mi-longueur des grandes faces du parallélépipède, c'est-à-dire à mi-largeur du film 3. Il est possible, selon les besoins, de prévoir plusieurs ceintures 6 parallèles, espacées suivant la largeur du film 3.
    La zone continue d'affaiblissement A est ainsi orientée dans le sens de déroulement de la bobine du film 3.
    La zone A comprend une ligne centrale 7 de perforations 8, régulièrement espacées, alignées orthogonalement à la direction D.
    Deux lignes extérieures 9, 10 de perforations sont situées de part et d'autre de la ligne centrale 7 parallèlement à celle-ci, à égale distance, et comportent des perforations 11a, 11b. La distance h entré les lignes de perforations est de préférence comprise entre 5 et 30 mm. La largeur L de la zone d'affaiblissement, est de préférence comprise entre 30 et 100 mm. Cette largeur L correspond à la distance entre les bords extérieurs des perforations des lignes 9 et 10.
    La distance f entre deux perforations 11a ou 11b des lignes extérieures 9 et 10 est supérieure à la distance g de deux perforations successives 8 de la ligne centrale 7. En particulier, la distance f est double de la distance g (f = 2 g).
    Les perforations 11a, 11b des deux lignes extérieures sont alignées avec une perforation 8 de la ligne centrale 7 suivant une direction orthogonale à cette ligne centrale.
    Avec f = 2 g, une ouverture 8 sur deux n'est pas entourée par des ouvertures 11a, 11b comme visible sur la Figure 2. Les motifs créés par ces perforations ont une forme en I, couché à l'horizontale sur Fig.2.
    L'exemple donné de trois lignes parallèles de perforations, avec une ligne centrale dans laquelle le nombre de perforations par unité de longueur est double, n'est pas limitatif. On pourrait prévoir de chaque côté de la ligne centrale deux, ou davantage, lignes extérieures de perforations plus espacées.
    Les perforations 8, 11a, 11b peuvent être réalisées lors de l'extrusion du film 3, ou bien lors de son rebobinage, ou bien à l'impression, ou bien sur l'appareil (fardeleuse) pour réaliser le pack.
    Les perforations sont réalisées de préférence par un dispositif (non représenté) constitué de rouleaux à aiguilles chaudes ou froides, avec une contrepartie en forme de brosse cylindrique sur laquelle s'appuie le film. Les aiguilles de perforation ont un diamètre d'environ 1 mm et une longueur d'environ 10 mm et sont montées sur des arbres en rotation, le film à perforer défilant entre le rouleau à aiguilles et sa contrepartie.
    La prédécoupe constituée par la zone A est ainsi réalisée en continu.
    Sur la Figure 2 ont été représentés les contours circulaires 12 de boítes de conserve de même diamètre tangentes les unes aux autres et définissant entre elles des espaces vides 13 en forme d'étoiles à quatre branches; les centres des contours 12 sont situés aux sommets de carrés ayant une longueur de côté égale au diamètre des contours. De préférence la zone A recouvre une succession d'espaces vides 13, et la ligne centrale 7 de perforations passe sensiblement au milieu de ces espaces vides.
    On combine la disposition des objets dans le pack et la répartition de la ( ou des) zone(s) A sur la largeur du film pour que la (les) zone(s) A recouvre(nt) une succession d'espaces vides 13. Ainsi, dans le cas où la zone A est prévue à mi-largeur du film, le nombre d'objets dans une rangée orthogonale à la direction E est un nombre pair.
    L'ouverture du film 3 pour retirer une ou plusieurs boítes de conserve s'effectue de la manière suivante.
    On exerce une pression avec un doigt à un endroit choisi de la zone A , par exemple au niveau d'un vide 13 formé entre les boítes tangentes entre elles et fardelées, pour amorcer une languette J (Fig.2) dont la largeur correspond sensiblement au double de la distance f entre deux perforations 11a ou 11b des lignes extérieures. Le bord de la languette correspondant à la ligne centrale 7 va se découper . Il suffit alors de saisir ce bord et de tirer la languette J dans le sens de la flèche T1 ou T2, c'est à dire suivant la direction D préférentielle de déchirement, perpendiculairement aux lignes de perforations 7,9,10 pour effectuer l'ouverture par découpe, dans le film 3, d'une bande K dont la largeur correspond à celle de la languette J. La traction sur la languette J est donc exercée suivant une direction transversale, avantageusement perpendiculaire, à la direction de la zone d'affaiblissement A formant ceinture, et non pas suivant la direction de cette zone A concrétisée par les lignes de perforations 7,9,10.
    La bande K a une largeur sensiblement double de l'intervalle f entre deux perforations 11a ou 11b et, dans la pratique, comprise entre 10 et 60 mm.
    Le film thermorétractable 3 subit des contraintes thermiques lors de la rétraction ou du rétrécissement. La distance entre les perforations 8, 11a, 11b ainsi que leur diamètre sont choisis en fonction des caractéristiques mécaniques du film 3, afin d'éviter la formation de trous dans le film qui se rejoindraient sous l'effet des contraintes thermiques, tout en permettant un affaiblissement de la zone considérée A qui permettra d'amorcer les languettes d'ouverture J.
    Une impression peut être réalisée sur la zone d'affaiblissement A, en particulier sur les lignes de perforations afin de les matérialiser et de les rendre plus visibles. Cette impression donnera des indications sur les mouvements à effectuer pour initier et propager la déchirure du film 3 à partir des perforations 8, 11a et 11b.
    La solution de l'invention est d'une grande facilité de mise en oeuvre permettant l'adaptation de la prédécoupé à tout stade de la production/transformation/utilisation du produit. Cette solution est complémentaire aux propriétés d'un film 3 à bonne déchirure transversale.
    L'invention assure une réalisation en continu de la zone d'affaiblissement A tout en préservant l'intégrité du fardeau thermorétracté par rapport à un procédé discontinu à empreinte de type "emporte pièce".

    Claims (14)

    1. Pack d'objets, tels que boítes de conserve, bidons, bouteilles, etc., emballés avec un film (3) en matière plastique présentant une direction préférentielle de déchirement (D), plusieurs objets (2) étant disposés côte à côte en une ou plusieurs nappes superposées, le film étant replié suivant une direction d'enroulement autour des objets qu'il enserre, des moyens d'ouverture étant prévus sur le film pour faciliter son déchirement, caractérisé par le fait que les moyens d'ouverture du film (3) en matière plastique comprennent une zone continue d'affaiblissement (A) orientée transversalement à la direction préférentielle de déchirement (D), et formant une ceinture (6) qui entoure le pack, cette zone d'affaiblissement (A) ayant une résistance mécanique suffisamment forte pour supporter les efforts de traction exercés sur le film pour enserrer les objets, mais suffisamment faible pour permettre une ouverture du film sans outil en un point quelconque de la zone, par amorçage d'une languette et traction sur la languette suivant une direction transversale à la direction de la zone d'affaiblissement.
    2. Pack d'objets selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la zone continue d'affaiblissement (A) est perpendiculaire à la direction préférentielle de déchirement (D).
    3. Pack d'objets selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que la zone continue d'affaiblissement (A) comprend au moins une ligne (7) de perforations (8).
    4. Pack d'objets selon l'une des revendications précédentes , caractérisé par le fait que la zone continue d'affaiblissement (A) comprend une ligne centrale (7) de perforations entourée de deux lignes parallèles (9,10) de perforations, écartées de la ligne centrale, et dans lesquelles la distance (f) entre deux perforations successives est supérieure à la distance (g) entre deux perforations successives (8) de la ligne centrale.
    5. Pack d'objets selon la revendication 4, caractérisé par le fait que la distance (f) entre deux perforations successives (11a;11b) des lignes extérieures (9,10) est égale au double de la distance (g) entre deux perforations de la ligne centrale.
    6. Pack d'objets selon la revendication 5, caractérisé par le fait que les perforations (11a,11b) des deux lignes extérieures (9,10) sont alignées avec une perforation (8) de la ligne centrale suivant une direction orthogonale à la ligne centrale.
    7. Pack d'objets selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le film d'emballage (3) en matière plastique est un film bicouche dont la direction de déchirement préférentielle (D) est perpendiculaire à la direction d'extrusion (E).
    8. Pack d'objets selon la revendication 7, caractérisé par le fait que le film (3) est un film polyéthylène coextrudé ionomère, en particulier constitué d'au moins une couche de polyoléfine et au moins une couche d'un copolymère ionique.
    9. Pack d'objets selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisé par le fait que les lignes de perforations sont distantes de 5 à 30 mm, sur une largeur de 30 à 100 mm.
    10. Pack d'objets selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la zone d'affaiblissement (A) du film recouvre une succession d'espaces vides (13) entre les objets (2).
    11. Pack d'objets selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la zone d'affaiblissement (A) du film est prévue à mi-largeur du film (3).
    12. Film en matière plastique pour le fardelage d'objets d'un pack selon l'une des revendications précédentes, présentant une direction préférentielle de déchirement(D), caractérisé par le fait qu'il présente une zone continue d'affaiblissement (A) orientée transversalement, en particulier perpendiculairement, à la direction préférentielle de déchirement (D), permettant le déchirement par amorçage d'une languette et traction sur la languette suivant une direction transversale à la direction de la zone d'affaiblissement.
    13. Film en matière plastique selon la revendication 12, caractérisé par le fait que la zone continue d'affaiblissement (A) comprend au moins une ligne (7) de perforations espacées régulièrement, et en particulier trois lignes de perforations (7,9,10), à savoir une ligne centrale (7) où les perforations (8) sont moins écartées que dans deux lignes extérieures (9,10) parallèles à la ligne centrale et situées de part et d'autre.
    14. Procédé de préparation d'un film en matière plastique selon la revendication 13, caractérisé par le fait qu'on réalise les perforations (8,11a,11b) lors du déroulement ou de l'enroulement du film (3) avant l'emballage, suivant toute sa longueur, en particulier à l'extrusion, au rebobinage, à l'impression ou sur la fardeleuse.
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