EP0891015A2 - Steckverbindung - Google Patents

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EP0891015A2
EP0891015A2 EP98112874A EP98112874A EP0891015A2 EP 0891015 A2 EP0891015 A2 EP 0891015A2 EP 98112874 A EP98112874 A EP 98112874A EP 98112874 A EP98112874 A EP 98112874A EP 0891015 A2 EP0891015 A2 EP 0891015A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
plug
housing part
connector
socket
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP98112874A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0891015A3 (de
Inventor
Josef Axenböck
Jerzy Fraczek
Jochen Geheb
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schaltbau GmbH
Original Assignee
Schaltbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schaltbau GmbH filed Critical Schaltbau GmbH
Publication of EP0891015A2 publication Critical patent/EP0891015A2/de
Publication of EP0891015A3 publication Critical patent/EP0891015A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/648Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding  
    • H01R13/658High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
    • H01R13/6581Shield structure
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R24/00Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
    • H01R24/28Coupling parts carrying pins, blades or analogous contacts and secured only to wire or cable
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/40Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/405Securing in non-demountable manner, e.g. moulding, riveting
    • H01R13/41Securing in non-demountable manner, e.g. moulding, riveting by frictional grip in grommet, panel or base
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46Bases; Cases
    • H01R13/502Bases; Cases composed of different pieces
    • H01R13/512Bases; Cases composed of different pieces assembled by screw or screws
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2107/00Four or more poles

Definitions

  • the invention relates to a plug or a socket for a connector, with a housing, which is an upper housing part and has a lower housing part that can be connected to it, arranged between those cable ends connected with plug contacts are, the lower housing part and / or upper housing part Has through openings through which the plug contacts are accessible in the direction of insertion and the cable ends in extending perpendicular to the direction of insertion, in the lower housing part and / or upper housing part arranged guide channels are included.
  • Such a plug or socket for connectors is e.g. known from DE-A-34 26 973.
  • the plug contacts are inserted into the lower part of the housing and are there by a tongue attached to the plug contact, which engages in a recess of the lower housing part, positively held.
  • cable ends are through Insulation displacement technology in the direction of insertion into the plug contacts indented to an electrically conductive connection between the plug contacts and the cable ends. Subsequently becomes a cover forming the upper housing part on the lower housing part attached.
  • the object of the invention is therefore a known connector or to improve a can in such a way that he / she lower height in the direction of insertion and on the other hand shortened assembly time.
  • the object is achieved in that the Plug contacts with the cable ends are pre-assembled and pre-assembled Condition can be inserted into the guide channels and by connecting the upper housing part to the lower housing part the plug contacts are held in a form-fitting manner.
  • This solution is simple and allows both the overall height of the plug or socket in the direction of insertion, as well as assembly time To shorten.
  • the overall height is reduced in particular in that the assembly of the plug contact only by connecting the upper housing part to the lower housing part he follows.
  • the upper part of the housing can thus be directly on Plug contact are present without additional air gaps between Plug contact and upper housing part arise, as in the case of the connector from the prior art is the case.
  • By pre-assembling plug contacts and cable ends the height of the plug or socket in the direction of insertion reduce additionally.
  • the invention also enables easy and safe installation. It is now also possible the assembly step of connecting the plug contacts to the Cable ends parallel to the manufacture of the upper part of the housing and of the lower part of the housing. The cable ends must no longer only after installing the plug contacts with the Plug contacts are connected. In this way, the Significantly reduce assembly time.
  • the Plug contacts must be crimped to the cable ends. It acts it is a particularly space-saving connection between Plug contacts and cable ends, with which the Can reduce the height of the plug or socket. Also simplified assembly as a whole.
  • the upper housing part and the lower housing part releasably connectable be. Then the plug or socket for Open testing and / or repair purposes again.
  • the upper housing part and the lower part of the housing is connected to one another via snap locks are. Then the plug or socket can be easily Assemble way.
  • the lower housing part and the upper housing part by a mounting movement in Plugging direction can be connected to each other.
  • the Guide channels can be arranged side by side and essentially extend parallel to each other. This makes it easier convection of the plug or socket with plug contacts and cable ends.
  • the guide channels different, preferably two different lengths and alternating a short one with a long one Guide channel is arranged.
  • the plug contacts have larger ones Dimensions as the cable diameter. Because of the advantageous Can be configured by a longer guide channel passed through cable ends between two plug contacts extend a shorter guide channel. Also can be thereby several plug contacts in rows perpendicular to the longitudinal extent arrange the cable ends.
  • the height of the connector or the socket in the direction of insertion less than the respective flat Expansion is perpendicular to the direction of insertion. It can be a particularly low-profile plug or a special one realize a low-profile box.
  • a connector is also provided according to the invention at least one plug and one socket according to one of the Claimed claims, wherein the plug and the socket for connecting the respective plug contacts in the plug direction are interconnectable.
  • a connector can be installed easily and safely.
  • the connector is characterized by a low overall height. From an advantageous Further development of the connector can the through openings of the connector in its upper housing part and the Through openings of the box in its lower housing part, or the through openings of the box in its upper housing part and the through openings of the connector in its lower part be arranged. This allows the connector make it particularly flat.
  • plug contacts of the socket as sockets and the plug contacts of the plug as pins are formed in the assembled state in the Engage the bushings. This makes it particularly safe Establish plug connection.
  • the connector guide bushings has, in which the pins extend and the can one Has guide bushings in which the guide bushings in the assembled state of plug and socket are. This is particularly the case when the connector is loaded advantageous because forces do not have the pins and Bushings, but over the guide bushings and the guide bushings can be included.
  • a common shield housing for the connector in the mated State of plug and socket should be provided. Thereby can be an effective protection of the connector against Realize environmental influences.
  • the screen housing is a has electromagnetic shielding. This allows one electromagnetic shielding of the connector on simple Achieve wise.
  • the shield housing consists of metal-coated plastic. This leaves electromagnetic in a simple way Form the shield integrally with the shield housing.
  • a contact plate can be provided with a shield of the cable harness is connected. This allows ensure particularly effective shielding of the connector.
  • the screen housing is the composite Surrounds plug and socket. Then you can with implement a shielding of the connector and socket.
  • the shield housing can be mounted on the housing in the direction of insertion is, the assembly of the Connector. If the mounting direction is the same as when assembling the plug or socket, can be in only essentially the entire connector assemble.
  • the Shield housing via a bayonet guide with the housing in Intervention can be brought. This also allows the assembly of the Umbrella housing can be simplified.
  • the bayonet guide is particularly easy to design, if at least one bayonet track in the screen housing and a The pin is attached to the plug or socket in the bayonet track is led.
  • the shield housing an additional fuse, preferably a screw connection is connected to at least the plug or the socket.
  • the connector or the socket has a seal with which the plug or Can be sealed against a motor housing or the like is. Then the plug or socket can be attached to a housing or the like.
  • the shield housing be connectable with the seal, so that the housing of the assembled Connector between the seal and the screen housing are arranged. This makes it particularly stable Establish plug connection.
  • Fig. 1 shows an oblique view of a connector 1 consisting from a plug 2 and a socket 3, which under a common Shield housing 4 arranged and covered by this are. In Fig. 1 only the shield housing 4 with one from the Connector 2 lead out harness 5 shown.
  • the plug 2 according to the invention is in an exploded view pictured.
  • the connector 2 consists of an upper housing part 6 and a lower housing part 7, which can be plugged together are and in the assembled state a housing 8th form.
  • This housing 8 is in particular from FIG. 4 in one Sectional view recognizable.
  • Both the upper housing part 6 and the lower housing part 7 are essentially plate-shaped.
  • the lower part of the housing 7 can be attached to a seal 9.
  • This seal 9 can e.g. firmly attached to a motor housing or the like be.
  • the lower housing part 7 has 8 guide channels 10, each separated by partitions 11 are.
  • the partition walls 11 and the guide channels 10 run essentially parallel to each other and have over different lengths. Alternating are one short and one long guide channel arranged.
  • the lower housing part 7 has a through opening 12, those in the assembled state of the connector 2 above a through opening 13 is arranged in the seal 9. Through the two through openings 12 and 13, cable ends 14 one Pass through cable harness 15, the cable harness 15 e.g. from an opening, not shown, also one led out housing, not shown, of a drive motor becomes.
  • the cable ends 14 are in the axial direction of the through openings 12 and 13 through the lower housing part 7 and the seal 9 passed and angled by about 90 ° so that they are in essentially parallel to the flat expansion of the lower housing part 7 extend.
  • a terminal strip 16 Between the guide channels 10 and the through opening 12 is provided with a terminal strip 16, has the clamping projections 17, between which the cable ends 14 are held in the assembled state of the connector 2.
  • the cable ends 14 are each with plug contacts 18 through Crimping electrically connected.
  • the plug contacts 18 have pins 19 which are substantially perpendicular to extend the cable ends 14 and parallel to each other.
  • In the assembled Condition is one cable end 14 with an associated one Plug contact 18 added in one of the guide channels 10, as can be seen in particular from FIG. 5.
  • the Plug contacts 18 are arranged in two rows one behind the other.
  • the upper housing part 6 has through openings 20 which are each assigned to a pin 19, with each a pin 19 through one of the through openings 20 extends.
  • the upper housing part 6 has sleeve-like Socket receptacles 21, the function of which will be explained later becomes.
  • the pins extend through the socket receptacles 21 19th
  • the upper housing part 6 and the lower housing part 7 in an assembly direction perpendicular to the cable ends 14, or parallel to the longitudinal extension the pins 19 assembled so that guide channels 10 covered and the plug contacts 18 positively by Upper housing part 6 and the lower housing part 7 are held.
  • the positive connection results from the fact that the plug contacts 18 in their dimensions are designed so that their outer dimensions essentially the internal dimensions of the respectively assigned Guide channels match when the guide channels are closed by the lower part of the housing.
  • the lower housing part 7, the upper housing part 6 and the terminal block 16 are made of plastic.
  • the seal 9 is made of plastic or sealing rubber.
  • Box 3 shows the can 3 according to the invention in an exploded view pictured.
  • Box 3 also has a Upper housing part 26 and a lower housing part 27.
  • the lower housing part 27 is also with guide channels 28, or partitions 29 provided.
  • the guide channels 28 of the box 3 are in designed in the same way as the guide channels 10 of the Connector 2.
  • Both the upper housing part 26 and the lower housing part 27 each have recesses 30, each together in the assembled state of the upper housing part 26 and lower housing part 27 openings 31 form.
  • the openings 31 are for this provided that the cable harness 5 or cable ends 32 extend with plug contacts 33 through the openings 31.
  • the openings 31 are on three sides of the substantially cuboid connector 3 is provided so that the wiring harness 5 either on the front or on the side from the top of the housing 26 and housing lower part 27 formed housing 34 can be introduced.
  • the plug contacts 33 are also crimped with the cable ends 32.
  • the plug contacts 33 are as Bushings 35 formed, the bushings 35 each through elastic tongues 36 are formed.
  • the bushings 35 in turn extend perpendicular to the longitudinal extent the cable ends 32. Between the openings 31 and Guide channels 28 is in turn one with the terminal block 16 Similar terminal block 37 is provided, which also have clamping projections 38, between which the cable ends 32 in the assembled Condition of the can 3 are kept. In contrast to Terminal strip 16, however, the terminal strip 37 has no sealing function.
  • the upper housing part 26 and the lower housing part 27 are through Snap elements 39 of the lower housing part 27 releasably together connectable, the snap element 39 in not shown Recesses of the upper housing part 26 in the assembled Condition of the upper housing part 26 and the lower housing part 27 engages.
  • the snap element 39 is integral with the housing part 27, both the upper housing part 26, as well as the lower housing part 27, and the terminal block 37 are made of plastic.
  • the lower housing part 27 also has guide bushings 40, which are each assigned to a socket 35, wherein the bushings 35 extend within the guide bushings 40.
  • the guide bushings 40 are provided when assembled Plug 2 and socket 3 each in the socket receptacles 21 of the connector 2 to be included. Also serve they to comply with ventilation and creepage distances.
  • the cable ends 32 in the guide channels 28 and the plug contacts 33 in the guide bushings 40 are positively between Upper housing part 26 and lower housing part 27 keyed like this 5 can be seen in particular.
  • the upper housing part 26 is provided with clamping ribs 41, which are in the direction of insertion extend and with the plug contact 30 in plant are located.
  • a contact plate 42 is arranged on the upper housing part 26, that in the assembled state of connector 2 and socket 3 both the socket 3, as well as the connector 2 holds.
  • the contact plate 42 consists of an essentially parallel to the cable ends 32 extending middle part 43, from which arms 44 first horizontally and then vertically extend.
  • the middle part 43 also has resilient tongues 45 which in the assembled state of Plug 2 and socket 3 on a shield 46 of the wiring harness Press 5 to establish an electrical connection between the Contact plate 42 and the shield 46 of the wire harness produce.
  • the openings 31 extend Tabs 48 in three directions, depending on the direction of insertion of the cable harness 5 an electrical connection between one of the tongues 45 and the shield 46 of the cable harness to create.
  • the upper housing part 26 has openings 47 provided, through which the tongues 45 extend to with the shield 46 to come into connection.
  • the shield housing 4 has a bayonet guide 25 which is shown in dashed lines.
  • the height of the screen housing 4 is chosen such that they both the connector 2, and the socket 3 surrounds, with its bottom on the top the seal 9 stands up. Both sides are used for assembly existing bayonet guides 25 each with the pin 24 in Brought in.
  • the shield housing 4 has on the side break-out wall segments 48, one of which is shown in FIG is visible. An end wall segment 48 has broken out and in the assembled state the shield housing 4 replaced by a wall element 49, which by a fastening mechanism 50 can be attached to the cable harness 5, one Groove 51 on wall element 49 is provided around the screen housing 4 included in it.
  • the shield housing 4 is also made of plastic and metallized on its surface, for electrical contact with the contact plate 42 enter, creating an electromagnetic shield from Plug 2 and socket 3 are made.
  • lanyards 52 are provided, which are formed by screws 53, through holes 54 in the top of the shield housing 4 can be inserted and in threads 55 of the lower housing part 7 the connector 2 is attached.
  • the screws 53 are also inserted through holes 56 in the upper housing part 6. Through the bayonet guides 25 and pin 24, as well as the Screws 53 can be a stable connection between the connector Realize 2 and socket 3.
  • the cable ends 14 are first with the crimped plug contacts 18 through the through opening 12 of the lower housing part 7 passed through. Now the cable ends 14 with plug contacts 18 in the Guide channels 10 are inserted, the cable ends 14 are each recorded in the terminal strip 16. Subsequently the upper housing part 6 is plugged in the pins 19 of the plug contacts 18 through the through openings 20 extend through. At the same time, the plug contacts 18 form-fitting between upper housing part 6 and lower housing part 7 held. With the screws 22, the upper housing part 6 and the lower housing part 7 opposite the seal 9 are secured. In this way, the upper part of the housing 6 and the lower housing part 7 formed housing 8 in secured its assembled state. The assembly movement for assembling the upper housing part 6 and lower housing part 7 takes place in the direction of the longitudinal extent of the Pins 19, or perpendicular to the longitudinal extension of the cable ends 14.
  • the box 3 can be installed. Even with the can the pre-assembled cable ends 32 with plug contacts 33 inserted into guide channels 28 of the lower housing part 27, the tongues 36 of the sockets 35 of the plug contacts 33 extend into the guide bushings 40. The cable ends 32 are included in the terminal block 37.
  • the cable harness 5 extends thereby through the recesses forming the opening 31 30 of the upper housing part 26 and the lower housing part 27. Of the harness 5 surrounded with insulation the shield 46 is exposed within the housing 34.
  • the plug contacts 33 form-fitting are held in the guide channels 28.
  • the plug 2 and the socket 3 can then be connected to one another get connected.
  • the guide bushings 40 of the plug 2 inserted into the socket receptacles 21 of the socket 3, wherein the sockets 35 and the pins 19 intermesh and thus an electrical contact between the respectively assigned Create cable ends 14 and 32.
  • Through the guide bushings 40 and the socket receptacles 21 becomes a mechanically stable connection guaranteed between the two connectors 2 and 3.
  • the shield 42 can be plugged onto the socket 3, whereby they are electrically conductive with the shield 46 of the cable harness 5 connected.
  • Shield 42 surrounds both the socket 3 and the plug 2 on its outer Scope.
  • the shield housing 4 can then be plugged into one another Plug 2 and socket 3, or contact plate 42 be placed by first the pin 24 with the respective associated bayonet tracks 25 are engaged, and by means of a pivoting movement, the screen housing 4 such as the connector 2 and the socket 3 and the contact plate 42 engages that on the one hand with its underside on the Seal 9 stands up and on the other hand with the contact plate 42nd came into contact. This creates an effective shield the connector from connector 2 and 3 ensured.
  • the design of the connector 2 and the socket 3 can the plug 2 and 3 can be easily assembled by sandwiching first the housing lower parts 27 and 7 provided and then the pre-assembled cable ends 14 and 32 with the attached plug contacts 18 and 33 in the guide channels 10 or guide channels 28 are inserted and then the upper housing parts 6 and 26 put on be, whereby the plug contacts 18 and 33 form-fitting are held in the connector housings 34 and 8, respectively.
  • the invention Make connector 2 and and socket 3 very flat, i.e. they point only a small height perpendicular to the longitudinal extension of the cable ends on. This is particularly important given the requirements small dimensions of plugs and sockets constantly climb.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf einen Stecker oder eine Dose für einen Steckverbinder mit einem Gehäuse (8,34), das ein Gehäuseoberteil (6,26) und ein damit verbindbares Gehäuseunterteil (7,27) aufweist, zwischen denen mit Steckkontakten (18,33) verbundene Kabelenden (14,32) angeordnet sind, wobei das Gehäuseunterteil und/oder Gehäuseoberteil Durchgangsöffnungen (20,31) aufweist, durch welche die Steckkontakte in Steckrichtung zugänglich sind und die Kabelenden in senkrecht zur Steckrichtung sich erstreckenden, im Gehäuseunterteil und/oder Gehäuseoberteil angeordneten Führungskanälen (10,28) aufgenommen sind. Um die Bauhöhe zu reduzieren und die Montage zu vereinfachen ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Steckkontakte mit den Kabelenden vormontiert sind und im vormontierten Zustand in die Führungskanäle einlegbar sind und durch Verbinden des Gehäuseoberteiles mit dem Gehäuseunterteil die Steckkontakte im Gehäuse formschlüssig gehalten sind.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Stecker oder eine Dose für einen Steckverbinder, mit einem Gehäuse, das ein Gehäuseoberteil und ein damit verbindbares Gehäuseunterteil aufweist, zwischen denen mit Steckkontakten verbundene Kabelenden angeordnet sind, wobei das Gehäuseunterteil und/oder Gehäuseoberteil Durchgangsöffnungen aufweist, durch welche die Steckkontakte in Steckrichtung zugänglich sind und die Kabelenden in senkrecht zur Steckrichtung sich erstreckenden, im Gehäuseunterteil und/oder Gehäuseoberteil angeordneten Führungskanälen aufgenommen sind.
Ein derartiger Stecker oder eine derartige Dose für Steckverbinder ist z.B. aus der DE-A-34 26 973 bekannt. Die Steckkontakte werden dabei in das Gehäuseunterteil eingesteckt und werden dort durch eine an dem Steckkontakt angebrachte Zunge, die in eine Ausnehmung des Gehäuseunterteiles eingreift, formschlüssig gehalten. Anschließend werden Kabelenden durch Schneid-Klemm-Technik in Steckrichtung in die Steckkontakte eingedrückt, um eine elektrisch leitende Verbindung zwischen den Steckkontakten und den Kabelenden herzustellen. Anschließend wird ein das Gehäuseoberteil bildender Deckel am Gehäuseunterteil befestigt.
Als nachteilig erweist es sich bei einem derartigen Stecker bzw. einer Dose, daß er/sie eine große Bauhöhe in Steckrichtung aufweist. Insbesondere das Anbringen der Kabelenden in Schneid-Klemm-Tehnik erfordert das Vorsehen von sich in Steckrichtung erstreckenden rampenförmigen Klingen, um beim Anbringen der Kabelenden ein Durchdringen der Isolierung der Kabelenden zu gewährleisten. Durch die Vielzahl sequentieller Montageschritte, wie z.B. das Montieren des Steckkontaktes im Gehäuseunterteil, das Verbinden der Kabelenden und dem bereits montierten Steckkontakt und das anschließende Anbringen des Deckels erhöht sich die Montagezeit.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen bekannten Stecker oder eine Dose derart zu verbessern, daß er/sie einerseits eine geringere Bauhöhe in Steckrichtung und andererseits eine verkürzte Montagezeit ermöglicht.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Steckkontakte mit den Kabelenden vormontiert sind und im vormontierten Zustand in die Führungskanäle einlegbar sind und durch Verbinden des Gehäuseoberteiles mit dem Gehäuseunterteil die Steckkontakte im Gehäuse formschlüssig gehalten sind.
Diese Lösung ist einfach und ermöglicht es, sowohl die Bauhöhe des Steckers oder der Dose in Steckrichtung, als auch Montagezeit zu verkürzen. Eine Verkürzung der Bauhöhe ergibt sich insbesondere dadurch, daß die Montage des Steckkontaktes erst durch das Verbinden des Gehäuseoberteiles mit dem Gehäuseunterteil erfolgt. Das Gehäuseoberteil kann somit direkt am Steckkontakt anliegen, ohne daß zusätzliche Luftspalte zwischen Steckkontakt und Gehäuseoberteil entstehen, wie dies bei dem Steckverbinder aus dem Stand der Technik der Fall ist. Durch die Vormontage von Steckkontakten und Kabelenden läßt sich die Bauhöhe des Steckers bzw. der Dose in Steckrichtung zusätzlich reduzieren. Die Erfindung ermöglicht zudem eine einfache und sichere Montage. Es ist nunmehr zudem möglich, den Montageschritt des Verbindens der Steckkontakte mit den Kabelenden parallel zur Herstellung des Gehäuseoberteiles und des Gehäuseunterteiles vorzunehmen. Die Kabelenden müssen nicht mehr erst nach dem Einbau der Steckkontakte mit den Steckkontakten verbunden werden. Auf diese Weise läßt sich die Montagezeit erheblich verringern.
In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung können die Steckkontakte mit den Kabelenden vercrimpt sein. Dabei handelt es sich um eine besonders platzsparende Verbindung zwischen Steckkontakten und Kabelenden, mit der sich zusätzlich die Bauhöhe des Steckers bzw. der Dose reduzieren läßt. Zudem vereinfacht sich dadurch die Montage insgesamt.
Zur Vereinfachung der Montage und Demontage können das Gehäuseoberteil und das Gehäuseunterteil lösbar miteinander verbindbar sein. Dann läßt sich der Stecker bzw. die Dose für Prüf- und/oder Reparaturzwecke wieder öffnen.
Von Vorteil kann es dabei sein, wenn das Gehäuseoberteil und das Gehäuseunterteil über Schnappverschlüsse miteinander verbunden sind. Dann läßt sich der Stecker bzw. die Dose auf einfache Weise montieren.
Um ein ungewolltes Öffnen von Gehäuseoberteil und Gehäuseunterteil zu verhindern, kann das Gehäuseoberteil und das Gehäuseunterteil durch eine Schraubverbindung gegeneinander gesichert sein.
In einer vorteilhaften Weiterbildung können das Gehäuseunterteil und das Gehäuseoberteil durch eine Montagebewegung in Steckrichtung miteinander verbindbar sein. Auf diese Weise läßt sich ein schichtweiser Aufbau des Steckers bzw. der Dose verwirklichen, wobei die einzelnen Teile des Steckers bzw. der Dose in einer einzigen Montagerichtung montierbar sind.
In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung können die Führungskanäle nebeneinander angeordnet sein und sich im wesentlichen parallel zueinander erstrecken. Dadurch erleichtert sich das Konvektionieren des Steckers bzw. der Dose mit Steckkontakten und Kabelenden.
Dabei kann es sich als günstig erweisen, wenn die Führungskanäle unterschiedliche, vorzugsweise zwei unterschiedliche Längen aufweisen und abwechselnd ein kurzer neben einem langen Führungskanal angeordnet ist. Auf diese Weise läßt sich eine besonders kompakte Bauform des Steckers bzw. der Dose verwirklichen und gleichzeitig eine große Zahl von Steckkontakten anordnen. Üblicherweise verfügen die Steckkontakte über größere Abmessungen als die Kabeldurchmesser. Durch die vorteilhafte Ausgestaltung können die durch einen längeren Führungskanal hindurchgeführten Kabelenden sich zwischen zwei Steckkontakten eines kürzeren Führungskanales erstrecken. Auch lassen sich dadurch mehrere Steckkontakte in Reihen senkrecht zur Längserstreckung der Kabelenden anordnen.
Von Vorteil kann es zudem sein, wenn die Höhe des Steckers oder der Dose in Steckrichtung geringer als die jeweils flächige Ausdehnung senkrecht zur Steckrichtung ist. Es läßt sich ein besonders niedrig bauender Stecker bzw. eine besonders niedrig bauende Dose realisieren.
Darüber hinaus ist erfindungsgemäß auch ein Steckverbinder mit wenigstens einem Stecker und einer Dose jeweils nach einem der vorangegangenen Ansprüche beansprucht, bei dem der Stecker und die Dose zum Verbinden der jeweiliegen Steckkontakte in Steckrichtung miteinander verbindbar sind. Ein solcher Steckverbinder läßt sich auf einfache und sichere Weise montieren. Zudem zeichnet sich eine geringe Bauhöhe aus. Von einer vorteilhaften Weiterbildung des Steckverbinders können die Durchgangsöffnungen des Steckers in seinem Gehäuseoberteil und die Durchgangsöffnungen der Dose in ihrem Gehäuseunterteil, oder die Durchgangsöffnungen der Dose in ihrem Gehäuseoberteil und die Durchgangsöffnungen des Steckers in seinem Gehäuseunterteil angeordnet sein. Dadurch läßt sich die Steckverbindung besonders flach gestalten.
Von Vorteil kann es dabei sein, wenn die Steckkontakte der Dose als Buchsen und die Steckkontakte des Steckers als Stifte ausgebildet sind, die im zusammengesetzten Zustand in die Buchsen eingreifen. Dadurch läßt sich eine besonders sichere Steckverbindung herstellen.
Um die Festigkeit der Steckverbindung zu erhöhen, kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, daß der Stecker Führungsbuchsen aufweist, in denen sich die Stifte erstrecken und die Dose eine Führungsbuchsenaufnahmen aufweist, in welchen die Führungsbuchsen im zusammengesetzten Zustand von Stecker und Dose aufgenommen sind. Dies ist insbesondere bei Belastung des Steckverbinders von Vorteil, da Kräfte nicht über die Stifte und Buchsen, sondern über die Führungsbuchsen und die Führungsbuchsenaufnahmen aufgenommen werden können.
In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung kann ein gemeinsames Schirmgehäuse für den Steckverbinder im zusammengesteckten Zustand von Stecker und Dose vorgesehen sein. Dadurch läßt sich ein wirksamer Schutz des Steckverbinders gegen Umwelteinflüsse realisieren.
Zudem kann es sich als vorteilhaft erweisen, wenn die Höhe des zusammengesetzten Steckverbinders in Steckrichtung geringer als seine flächige Ausdehnung senkrecht zur Steckrichtung ist. Auch dadurch läßt sich ein besonders flacher Steckverbinder herstellen.
Von Vorteil kann es dabei sein, wenn das Schirmgehäuse eine elektromagnetische Abschirmung aufweist. Dadurch läßt sich eine elektromagnetische Abschirmung des Steckverbinders auf einfache Weise erreichen.
Als günstig kann es sich dabei erweisen, wenn das Schirmgehäuse aus metallbeschichtetem Kunststoff besteht. Dadurch läßt sich auf einfache Weise kostengünstig eine elektromagnetische Abschirmung integral mit dem Schirmgehäuse ausbilden.
In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung kann zusätzlich ein Kontaktblech vorgesehen sein, das mit einer Abschirmung des Kabelstranges verbunden ist. Dadurch läßt sich eine besonders wirksame Abschirmung des Steckerverbinders sicherstellen.
Von Vorteil kann es dabei sein, wenn das Schirmgehäuse die zusammengesetzten Stecker und Dose umgibt. Dann läßt sich mit einem Schirmgehäuse eine Abschirmung von Stecker und Dose realisieren.
Wenn das Schirmgehäuse in Steckrichtung auf dem Gehäuse montierbar ist, vereinfacht sich zusätzlich die Montage des Steckverbinders. Wenn die Montagerichtung die gleiche ist, wie beim Montieren des Steckers oder der Dose, läßt sich in nur einer Montagerichtung im wesentlichen der gesamte Steckverbinder montieren.
In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung kann das Schirmgehäuse über eine Bajonettführung mit dem Gehäuse in Eingriff bringbar sein. Auch dadurch kann die Montage des Schirmgehäuses vereinfacht werden.
Die Bajonettführung läßt sich besonders einfach gestalten, wenn wenigstens eine Bajonettbahn in dem Schirmgehäuse und ein Zapfen an Stecker oder Dose angebracht ist, der in der Bajonettbahn geführt ist.
Von Vorteil kann es zudem sein, wenn das Schirmgehäuse durch eine zusätzliche Sicherung, vorzugsweise einer Schraubverbindung mit wenigstens dem Stecker oder der Dose verbunden ist.
Zudem kann es sich als günstig erweisen, wenn der Stecker oder die Dose eine Dichtung aufweist, mit der der Stecker oder die Dose gegenüber einem Motorgehäuse oder dergleichen abdichtbar ist. Dann läßt sich der Stecker oder die Dose an einem Gehäuse oder dergleichen abdichten.
In einer vorteilhaften Weiterbildung kann das Schirmgehäuse mit der Dichtung verbindbar sein, so daß die Gehäuse des zusammengesteckten Steckverbinders zwischen Dichtung und Schirmgehäuse angeordnet sind. Dadurch läßt sich eine besonders stabile Steckverbindung herstellen.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung näher beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1
ein erfindungsgemäßer Steckverbinder aus einem montierten Stecker und einer montierten Dose.
Fig. 2
den erfindungsgemäßen Stecker in einer Explosionsdarstellung;
Fig. 3
die erfindungsgemäße Dose in einer Explosionsdarstellung;
Fig. 4
der Steckverbinder aus Fig. 1 in einer Schnittansicht entlang der Linie IV-IV aus Fig. 1;
Fig. 5
einen Ausschnitt des Steckverbinders entlang einer Schnittlinie V-V aus Fig. 4.
Fig. 1 zeigt eine Schrägansicht eines Steckverbinders 1 bestehend aus einem Stecker 2 und einer Dose 3, die unter einem gemeinsamen Schirmgehäuse 4 angeordnet und von diesem abgedeckt sind. In Fig. 1 ist nur das Schirmgehäuse 4 mit einem aus dem Stecker 2 herausführenden Kabelstrang 5 dargestellt.
In Fig. 2 ist der erfindungsgemäße Stecker 2 in einer Explosionsdarstellung abgebildet. Der Stecker 2 besteht aus einem Gehäuseoberteil 6 und einem Gehäuseunterteil 7, die zusammensteckbar sind und im zusammengesteckten Zustand ein Gehäuse 8 bilden. Dieses Gehäuse 8 ist insbesondere aus Fig. 4 in einer Schnittansicht erkennbar.
Sowohl das Gehäuseoberteil 6, als auch das Gehäuseunterteil 7 sind im wesentlichen plattenförmig gestaltet. Das Gehäuseunterteil 7 ist auf einer Dichtung 9 anbringbar. Diese Dichtung 9 kann z.B. auf einem Motorengehäuse oder dergleichen fest angebracht sein. Das Gehäuseunterteil 7 verfügt über 8 Führungskanäle 10, die jeweils durch Trennwände 11 voneinander getrennt sind. Die Trennwände 11, bzw. die Führungskanäle 10 verlaufen im wesentlichen parallel zueinander und verfügen über unterschiedliche Längen. Jeweils abwechselnd sind ein kurzer und ein langer Führungskanal angeordnet. Zusätzlich verfügt das Gehäuseunterteil 7 über eine Durchgangsöffnung 12, die im montierten Zustand des Steckers 2 oberhalb einer Durchgangsöffnung 13 in der Dichtung 9 angeordnet ist. Durch die beiden Durchgangsöffnungen 12 und 13 können Kabelenden 14 eines Kabelstranges 15 hindurchtreten, wobei der Kabelstrang 15 z.B. aus einer nicht dargestellten Öffnung eines ebenfalls nicht dargestellten Gehäuses eines Antriebsmotors herausgeführt wird.
Die Kabelenden 14 werden in Achsrichtung der Durchgangsöffnungen 12 und 13 durch das Gehäuseunterteil 7 und die Dichtung 9 hindurchgeführt und um ca. 90° abgewinkelt, so daß sie sich im wesentlichen parallel zur flächigen Ausdehnung des Gehäuseunterteiles 7 erstrecken. Zwischen den Führungskanälen 10 und der Durchgangsöffnung 12 ist eine Klemmleiste 16 vorgesehen, die Klemmvorsprünge 17 aufweist, zwischen denen die Kabelenden 14 im montierten Zustand des Steckers 2 gehalten werden.
Die Kabelenden 14 sind jeweils mit Steckkontakten 18 durch Vercrimpen elektrisch leitend verbunden. Die Steckkontakte 18 weisen Stifte 19 auf, die sich im wesentlichen senkrecht zu den Kabelenden 14 und parallel zueinander erstrecken. Im montierten Zustand ist jeweils ein Kabelende 14 mit einem zugehörigen Steckkontakt 18 in einem der Führungskanäle 10 aufgenommen, wie dies insbesondere aus Fig. 5 ersichtlich ist. Die Steckkontakte 18 sind in zwei Reihen hintereinander angeordnet.
Das Gehäuseoberteil 6 verfügt über Durchgangsöffnungen 20, die jeweils einem Stifte 19 zugeordnet sind, wobei sich jeweils ein Stift 19 durch eine der Durchgangsöffnungen 20 hindurch erstreckt. Das Gehäuseoberteil 6 verfügt über hülsenartige Buchsenaufnahmen 21, deren Funktion noch später erläutert wird. Durch die Buchsenaufnahmen 21 erstrecken sich die Stifte 19.
Im zusammengebauten Zustand des Steckers 2 sind das Gehäuseoberteil 6 und das Gehäuseunterteil 7 in einer Montagerichtung senkrecht zu den Kabelenden 14, bzw. parallel zur Längserstreckung der Stifte 19 zusammengesetzt, so daß Führungskanäle 10 abgedeckt und die Steckkontakte 18 formschlüssig durch das Gehäuseoberteil 6 und das Gehäuseunterteil 7 gehalten sind. Der Formschluß ergibt sich daraus, daß die Steckkontakte 18 in ihren Abmessungen derart gestaltet sind, daß ihre Außenabmessungen im wesentlichen den Innenabmessungen der jeweils zugeordneten Führungskanäle entsprechen, wenn die Führungskanäle durch das Gehäuseunterteil verschlossen sind.
Durch Zwei Schrauben 22 und das dazugehörige Gewinde 23 können das Gehäuseoberteil 6 und das Gehäuseunterteil 7 miteinander verschraubt werden. Zusätzlich sind am Gehäuseunterteil 7 zwei zylindrische Zapfen 24 vorgesehen, die sich im wesentlichen senkrecht zur Längserstreckung der Stifte 19 erstrecken und dafür vorgesehen sind, in einer Bajonettführung 25 des Schirmgehäuses 4 aufgenommen zu werden. Der Aufbau der Bajonettführung 25 und ihre Wirkungsweise wird später beschrieben.
Das Gehäuseunterteil 7, das Gehäuseoberteil 6 und die Klemmleiste 16 sind aus Kunststoff gefertigt. Die Dichtung 9 ist aus Kunststoff oder Dichtgummi gefertigt.
In Fig. 3 ist die erfindungsgemäße Dose 3 in einer Explosionsdarstellung abgebildet. Die Dose 3 verfügt ebenfalls über ein Gehäuseoberteil 26 und ein Gehäuseunterteil 27. Das Gehäuseunterteil 27 ist ebenfalls mit Führungskanälen 28, bzw. Trennwänden 29 versehen. Die Führungskanäle 28 der Dose 3 sind in der gleichen Weise gestaltet wie die Führungskanäle 10 des Steckers 2.
Sowohl das Gehäuseoberteil 26, als auch das Gehäuseunterteil 27 verfügen jeweils über Ausnehmungen 30, die jeweils zusammen im zusammengebauten Zustand von Gehäuseoberteil 26 und Gehäuseunterteil 27 Öffnungen 31 bilden. Die Öffnungen 31 sind dafür vorgesehen, daß sich der Kabelstrang 5, bzw. Kabelenden 32 mit Steckkontakten 33 durch die Öffnungen 31 hindurch erstrecken. Die Öffnungen 31 sind an drei Seiten des im wesentlichen quaderförmigen Steckverbinders 3 vorgesehen, so daß der Kabelstrang 5 entweder stirnseitig oder seitlich in das aus dem Gehäuseoberteil 26 und Gehäuseunterteil 27 gebildete Gehäuse 34 eingeführt werden kann. Die Steckkontakte 33 sind ebenfalls mit den Kabelenden 32 vercrimpt. Die Steckkontakte 33 sind als Buchsen 35 ausgebildet, wobei die Buchsen 35 jeweils durch elastische Zungen 36 gebildet werden.
Die Buchsen 35 erstrecken sich wiederum senkrecht zur Längserstreckung der Kabelenden 32. Zwischen den Öffnungen 31 und den Führungskanälen 28 ist wiederum eine mit der Klemmleiste 16 ähnliche Klemmleiste 37 vorgesehen, die ebenfalls Klemmvorsprünge 38 aufweist, zwischen denen die Kabelenden 32 im montierten Zustand der Dose 3 gehalten sind. Im Gegensatz zur Klemmleiste 16 hat die Klemmleiste 37 jedoch keine Dichtfunktion.
Das Gehäuseoberteil 26 und das Gehäuseunterteil 27 sind durch Schnappelemente 39 des Gehäuseunterteiles 27 lösbar miteinander verbindbar, wobei das Schnappelement 39 in nicht dargestellte Ausnehmungen des Gehäuseoberteiles 26 im zusammengesetzten Zustand des Gehäuseoberteiles 26 und des Gehäuseunterteiles 27 eingreift. Das Schnappelement 39 ist integral mit dem Gehäuseteil 27 ausgebildet, wobei sowohl das Gehäuseoberteil 26, als auch das Gehäuseunterteil 27, sowie die Klemmleiste 37 aus Kunststoff gefertigt sind.
Das Gehäuseunterteil 27 verfügt darüber hinaus über Führungsbuchsen 40, die jeweils einer Buchse 35 zugeordnet sind, wobei sich die Buchsen 35 innerhalb der Führungsbuchsen 40 erstrecken. Die Führungsbuchsen 40 sind dafür vorgesehen, bei zusammengesetztem Stecker 2 und Dose 3 jeweils in den Buchsenaufnahmen 21 des Steckers 2 aufgenommen zu werden. Zudem dienen sie zur Einhaltung von Lunft- und Kriechstrecken.
Im zusammengebauten Zustand von Gehäuseoberteil 26 und Gehäuseunterteil 27 sind die Kabelenden 32 in den Führungskanälen 28 und die Steckkontakte 33 in den Führungsbuchsen 40 aufgenommen. Die Steckkontakte 30 sind dabei formschlüssig zwischen Gehäuseoberteil 26 und Gehäuseunterteil 27 verkeilt, wie dies insbesondere aus Fig. 5 ersichtlich ist. Das Gehäuseoberteil 26 ist dazu mit Klemmrippen 41 versehen, die sich in Steckrichtung erstrecken und sich mit dem Steckkontakt 30 in Anlage befinden.
Auf dem Gehäuseoberteil 26 ist ein Kontaktblech 42 angeordnet, das im zusammengesetzten Zustand von Stecker 2 und Dose 3 sowohl die Dose 3, als auch den Stecker 2 hält. Das Kontaktblech 42 besteht dabei aus einem sich im wesentlichen parallel zu den Kabelenden 32 erstreckenden Mittelteil 43, von dem ausgehend sich Arme 44 zunächst horizontal und anschließend vertikal erstrecken. Das Mittelteil 43 verfügt darüber hinaus über federelastische Zungen 45, die im zusammengebauten Zustand von Stecker 2 und Dose 3 auf eine Abschirmung 46 des Kabelstranges 5 drücken, um dadurch eine elektrische Verbindung zwischen dem Kontaktblech 42 und der Abschirmung 46 des Kabelstranges zu erzeugen. Entsprechend der Öffnungen 31 erstrecken sich die Zungen 48 in drei Richtungen, um je nach Richtung des Einführens des Kabelstranges 5 eine elektrische Verbindung zwischen einer der Zungen 45 und der Abschirmung 46 des Kabelstranges zu erzeugen. Das Gehäuseoberteil 26 ist dazu mit Öffnungen 47 versehen, durch welche die Zungen 45 hindurchreichen, um mit der Abschirmung 46 jeweils in Verbindung zu gelangen.
Das Schirmgehäuse 4 verfügt über eine Bajonettführung 25, die gestrichelt dargestellt ist. Die Höhe des Schirmgehäuses 4 ist derart gewählt, daß sie sowohl den Stecker 2, als auch die Dose 3 umgibt, wobei sie mit ihrer Unterseite auf der Oberseite der Dichtung 9 aufsteht. Zur Montage werden die beidseitig vorhandenen Bajonettführungen 25 jeweils mit den Zapfen 24 in Eingriff gebracht. Seitlich verfügt das Schirmgehäuse 4 über herausbrechbare Wandsegmente 48, von denen in Fig. 3 eines sichtbar ist. Ein stirnseitiges Wandsegment 48 ist herausgebrochen und wird im montierten Zustand das Schirmgehäuse 4 durch ein Wandelement 49 ersetzt, welches durch einen Befestigungsmechanismus 50 am Kabelstrang 5 anbringbar ist, wobei eine Nut 51 am Wandelement 49 vorgesehen ist, um das Schirmgehäuse 4 darin aufzunehmen. Das Schirmgehäuse 4 ist ebenfalls aus Kunststoff gefertigt und an seiner Oberfläche metallisiert, um einen elektrischen Kontakt mit dem Kontaktblech 42 einzugehen, wodurch eine elektromagnetische Abschirmung von Stecker 2 und Dose 3 erfolgt. Zusätzlich sind Verbindungsmittel 52 vorgesehen, welche durch Schrauben 53 gebildet werden, die durch Bohrungen 54 in der Oberseite des Schirmgehäuses 4 einsteckbar sind und in Gewinden 55 des Gehäuseunterteiles 7 des Steckers 2 befestigt wird. Die Schrauben 53 werden dabei auch durch Bohrungen 56 im Gehäuseoberteil 6 hindurchgesteckt. Durch die Bajonettführungen 25 und Zapfen 24, sowie die Schrauben 53 läßt sich eine stabile Verbindung zwischen Stecker 2 und Dose 3 realisieren.
Nachfolgend wird die Wirkungs- und Funktionsweise der Erfindung näher erläutert:
Zur Montage des Steckers 2 werden zunächst die Kabelenden 14 mit den damit vercrimpten Steckkontakten 18 durch die Durchgangsöffnung 12 des Gehäuseunterteiles 7 hindurchgeführt. Jetzt können die Kabelenden 14 mit Steckkontakten 18 in die Führungskanäle 10 jeweils eingelegt werden, wobei die Kabelenden 14 jeweils in der Klemmleiste 16 aufgenommen werden. Anschließend wird das Gehäuseoberteil 6 aufgesteckt, wobei sich die Stifte 19 der Steckkontakte 18 durch die Durchgangsöffnungen 20 hindurch erstrecken. Gleichzeitig werden die Steckkontakte 18 formschlüssig zwischen Gehäuseoberteil 6 und Gehäuseunterteil 7 gehalten. Mit den Schrauben 22 können das Gehäuseoberteil 6 und das Gehäuseunterteil 7 gegenüber der Dichtung 9 gesichert werden. Auf diese Weise wird das aus dem Gehäuseoberteil 6 und dem Gehäuseunterteil 7 gebildete Gehäuse 8 in seinem zusammengesetzten Zustand gesichert. Die Montagebewegung zum Zusammensetzen von Gehäuseoberteil 6 und Gehäuseunterteil 7 erfolgt dabei in Richtung der Längserstreckung der Stifte 19, bzw. senkrecht zur Längserstreckung der Kabelenden 14.
Anschließend kann die Dose 3 montiert werden. Auch bei der Dose werden die vormontierten Kabelenden 32 mit Steckkontakten 33 in Führungskanäle 28 des Gehäuseunterteiles 27 eingelegt, wobei sich die Zungen 36 der Buchsen 35 der Steckkontakte 33 in die Führungsbuchsen 40 hinein erstrecken. Die Kabelenden 32 sind in der Klemmleiste 37 aufgenommen. Der Kabelstrang 5 erstreckt sich dabei durch die die Öffnung 31 bildenden Ausnehmungen 30 des Gehäuseoberteiles 26 und des Gehäuseunterteiles 27. Von dem mit einer Isolierung umgebenen Kabelstrang 5 ist die Abschirmung 46 innerhalb des Gehäuses 34 freigelegt. Zur Montage wird nun das Gehäuseoberteil 26 auf das Gehäuseunterteil 27 aufgesetzt, wobei die Steckkontakte 33 formschlüssig in den Führungskanälen 28 gehalten werden. Die Verbindung zwischen Gehäuseoberteil 26 und Gehäuseunterteil 27 erfolgt über Schnappelemente 39, so daß durch einfaches Aufeinanderstecken des Gehäuseoberteiles 26 auf das Gehäuseunterteil 27 diese fest miteinander verbunden werden und dadurch das Gehäuse 34 der Dose 3 bilden. Die Montage erfolgt dabei ebenso wie beim Stecker 2 senkrecht zur Längserstreckung der Kabelenden.
Anschließend können der Stecker 2 und die Dose 3 miteinander verbunden werden. Dazu werden die Führungsbuchsen 40 des Steckers 2 in die Buchsenaufnahmen 21 der Dose 3 gesteckt, wobei die Buchsen 35 und die Stifte 19 ineinandergreifen und somit einen elektrischen Kontakt zwischen den jeweils zugeordneten Kabelenden 14 und 32 herstellen. Durch die Führungsbuchsen 40 und die Buchsenaufnahmen 21 wird eine mechanisch stabile Verbindung zwischen den beiden Steckverbindern 2 und 3 gewährleistet.
Sobald der Stecker 2 und die Dose 3 ineinandergesteckt sind, kann die Abschirmung 42 auf die Dose 3 aufgesteckt werden, wobei sie elektrisch leitend mit der Abschirmung 46 des Kabelstranges 5 in Verbindung gelangt. Die Abschirmung 42 umgibt dabei sowohl die Dose 3, als auch den Stecker 2 an seinem äußeren Umfang.
Anschließend kann das Schirmgehäuse 4 auf die ineinandergesteckten Stecker 2 und der Dose 3, bzw. das Kontaktblech 42 aufgesetzt werden, indem zunächst die Zapfen 24 mit den jeweils zugeordneten Bajonettbahnen 25 in Eingriff gebracht werden, und mittels einer Schwenkbewegung das Schirmgehäuse 4 derart über den Stecker 2 und die Dose 3 und das Kontaktblech 42 greift, daß sie einerseits mit ihrer Unterseite auf der Dichtung 9 aufsteht und andererseits mit dem Kontaktblech 42 in Berührung gelangt. Dadurch wird eine wirksame Abschirmung des Steckers aus dem Stecker 2 und 3 sichergestellt.
Durch die Gestaltung des Steckers 2 und der Dose 3 lassen sich der Stecker 2 und 3 auf einfache Weise montieren, indem sandwichartig zunächst die Gehäuseunterteile 27 bzw. 7 bereitgestellt werden und anschließend die vormontierten Kabelenden 14 bzw. 32 mit den daran befestigten Steckkontakten 18 bzw. 33 in die Führungskanäle 10 bzw. Führungskanäle 28 eingelegt werden und anschließend die Gehäuseoberteile 6 bzw. 26 aufgesetzt werden, wobei dadurch die Steckkontakte 18 bzw. 33 formschlüssig in den Steckergehäusen 34 bzw. 8 gehalten werden. Gegenüber herkömmlichen Steckern und Dosen verkürzt sich so die Montagezeit. Gleichzeitig lassen sich der erfindungsgemäßen Stecker 2 und und Dose 3 sehr flach gestalten, d.h. sie weisen eine nur geringe Höhe senkrecht zur Längserstreckung der Kabelenden auf. Dies ist von besonderer Wichtigkeit, da die Anforderungen an geringe Abmessungen von Steckern und Dosen ständig steigen.

Claims (25)

  1. Stecker oder Dose für einen Steckverbinder, mit einem Gehäuse (8,34), das ein Gehäuseoberteil (6,26) und ein damit verbindbares Gehäuseunterteil (7,27) aufweist, zwischen denen mit Steckkontakten (18,33) verbundene Kabelenden (14,32) angeordnet sind, wobei das Gehäuseunterteil und/oder Gehäuseoberteil Durchgangsöffnungen (20,31) aufweist, durch welche die Steckkontakte in einer Steckrichtung zugänglich sind, und die Kabelenden in senkrecht zur Steckrichtung sich erstreckenden, im Gehäuseunterteil und/oder Gehäuseoberteil angeordneten Führungskanälen (10,28) aufgenommen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Steckkontakte mit den Kabelenden vormontiert sind und im vormontierten Zustand in die Führungskanäle einlegbar sind und durch Verbinden des Gehäuseoberteils mit dem Gehäuseunterteil die Steckkontakte im Gehäuse formschlüssig gehalten sind.
  2. Stecker oder Dose nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steckkontakte mit den Kabelenden vercrimpt sind.
  3. Stecker oder Dose nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuseoberteil und das Gehäuseunterteil lösbar miteinander verbindbar sind.
  4. Stecker oder Dose nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuseoberteil und das Gehäuseunterteil über Schnappverschlüsse (39) miteinander verbunden sind.
  5. Stecker oder Dose nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuseoberteil und das Gehäuseunterteil durch eine Schraubverbindung gegeneinander gesichert sind.
  6. Stecker oder Dose nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuseunterteil und das Gehäuseoberteil durch eine Montagebewegung in Steckrichtung miteinander verbindbar sind.
  7. Stecker oder Dose nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungskanäle nebeneinander angeordnet sind und sich im wesentlichen parallel zueinander erstrecken.
  8. Stecker oder Dose nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungskanäle unterschiedliche, vorzugsweise zwei unterschiedliche Längen aufweisen und abwechselnd ein kurzer neben einem längeren Führungskanal angeordnet ist.
  9. Stecker oder Dose nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe des Steckers oder der Dose in Steckrichtung geringer als die jeweilige flächige Ausdehnung senkrecht zur Steckrichtung ist.
  10. Steckverbinder mit wenigstens einem Stecker und einer Dose jeweils nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Stecker und die Dose zum Verbinden der jeweiligen Steckkontakte in Steckrichtung miteinander verbindbar sind.
  11. Steckverbindern nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß Durchgangsöffnungen des Steckers in seinem Gehäuseoberteil und die Durchgangsöffnungen der Dose im Gehäuseunterteil oder die Durchgangsöffnungen der Dose in ihrem Gehäuseoberteil und die Durchgangsöffnungen des Steckers in seinem Gehäuseunterteil angeordnet sind.
  12. Steckverbinder nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Steckkontakte der Dose als Buchsen (35) und die Steckkontakte des Steckers als Stifte (19) ausgebildet sind, die im zusammengesetzten Zustand des Steckverbinders in die Buchsen eingreifen.
  13. Steckverbinder nach einem der vorangegangenen Ansprüche 10-12, dadurch gekennzeichnet, daß der die Stifte aufweisende Stecker Führungsbuchsen (40) aufweist, in denen sich die Stifte erstrecken und die Dose eine Buchsenaufnahme (21) aufweist, in welche die Führungsbuchsen im zusammengesetzten Zustand des Steckverbinders aufgenommen sind.
  14. Steckverbinder nach einem der vorangegangenen Ansprüche 10-13, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe des zusammengesetzten Steckverbinders in Steckrichtung geringer als seine flächige Ausdehnung senkrecht zur Steckrichtung ist.
  15. Steckverbinder nach einem der vorangegangenen Ansprüche 10-14, dadurch gekennzeichnet, daß ein gemeinsames Schirmgehäuse für den Steckverbinder im zusammengesetzten Zustand vorgesehen ist.
  16. Steckverbinder nach einem der vorangegangenen Ansprüche 10-15, dadurch gekennzeichnet, daß das Schirmgehäuse eine elektromagnetische Abschirmung aufweist.
  17. Steckverbinder nach einem der vorangegangenen Ansprüche 10-16, dadurch gekennzeichnet, daß das Schirmgehäuse aus metallbeschichtetem Kunststoff besteht.
  18. Steckverbinder nach einem der vorangegangenen Ansprüche 10-17, dadurch gekennzeichnet, daß ein Kontaktblech vorgesehen ist, das mit einer Abschirmung des Kabelstranges verbunden ist.
  19. Steckverbinder nach einem der vorangegangenen Ansprüche 10-18, dadurch gekennzeichnet, daß das Schirmgehäuse die zusammengesteckten Steckverbinder umgibt.
  20. Steckverbinder nach einem der vorangegangenen Ansprüche 10-19, dadurch gekennzeichnet, daß das Schirmgehäuse in Steckrichtung auf dem Steckergehäuse (8,34) montierbar ist.
  21. Steckverbinder nach einem der vorangegangenen Ansprüche 10-20, dadurch gekennzeichnet, daß das Schirmgehäuse über eine Bajonettführung (25) mit dem Gehäuse in Eingriff bringbar ist.
  22. Steckverbinder nach einem der vorangegangenen Ansprüche 10-21, dadurch gekennzeichnet, daß die Bajonettführung wenigstens eine Bajonettbahn in dem Schirmgehäuse und einen Zapfen am Steckergehäuse (8,34) aufweist, der in der Bajonettbahn geführt ist.
  23. Steckverbinder nach einem der vorangegangenen Ansprüche 10-22, dadurch gekennzeichnet, daß eine zusätzliche Sicherung, vorzugsweise Schrauben, vorgesehen ist, mit welcher das Schirmgehäuse am Steckverbinder sicherbar ist.
  24. Steckverbinder nach einem der vorangegangenen Ansprüche 10-23, dadurch gekennzeichnet, daß der Stecker oder die Dose eine Dichtung aufweist, mit der der Stecker oder die Dose gegenüber einem Motorgehäuse oder dergleichen abdichtbar ist.
  25. Steckverbinder nach einem der vorangegangenen Ansprüche 10-24, dadurch gekennzeichnet, daß das Schirmgehäuse mit der Dichtung verbindbar ist, so daß der Stecker oder die Dose des zusammengesteckten Steckverbinders zwischen Dichtung und Schirmgehäuse angeordnet sind.
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