WO2024125704A1

WO2024125704A1 - Steckverbindereinsatz für einen elektrischen steckverbinder

Info

Publication number: WO2024125704A1
Application number: PCT/DE2023/100896
Authority: WO
Inventors: Dieter Riepe; Svea MEIER
Original assignee: Harting Electric Stiftung & Co. Kg
Priority date: 2022-12-13
Filing date: 2023-11-20
Publication date: 2024-06-20
Also published as: DE102022133138A1

Abstract

Um den Montageaufwand eines Steckverbindereinsatzes für Crimpkontakte (2) zu verringern, wird vorgeschlagen, sein PE („Protective Earth")- Verbindungselement (1 ) kabelanschlussseitig in einen Isolierkörper (3) einzuschieben und durch eine daraufhin kabelanschlussseitig auf den Isolierkörper (3) aufgerastete Halteplatte (4) endgültig im Kontaktträger zu fixieren.

Description

Beschreibung

Die Erfindung geht aus von einem Steckverbindereinsatz für einen elektrischen Steckverbinder nach der Gattung des unabhängigen Anspruchs 1 .

Desweiteren geht die Erfindung aus von einem elektrischen Steckverbinder, aufweisend den Steckverbindereinsatz gemäß Anspruch 8 und ein Steckverbindergehäuse.

Außerdem geht die Erfindung aus von einem Verfahren zu Montage eines Steckverbindereinsatzes gemäß Anspruch 1 .

Weiterhin geht die Erfindung aus von einem Verfahren zur Montage eines elektrischen Steckverbinders gemäß Anspruch 12.

Derartige Steckverbindereinsätze werden verwendet, um in ein metallisches Steckverbindergehäuse eingesetzt zu werden und dieses elektrisch zu erden, um so einen Steckverbinder herzustellen, der zum steckenden elektrischen Verbinden mit einem Gegensteckverbinder dient. Ein solcher Steckeinsatz besitzt einen Kontaktträger, der aus konstruktionstechnischen - insbesondere spritzgusstechnischen - Gründen zweiteilig ausgeführt und beispielsweise aus einem Isolierkörper und einer Halteplatte gebildet sein kann. Durch das reversibel steckende Verbinden des Steckverbinders mit einem Gegensteckverbinder werden Steckkontakte des Steckverbinders mit Gegensteckkontakten des Gegensteckverbinders elektrisch leitend verbunden, so dass jeweils ein Steckkontaktpaar, bestehend aus einem Steckkontakt und einem damit gesteckten Gegensteckkontakt, gebildet ist. Kabelanschlussseitig kann an den Steckverbinder und den Gegensteckverbinder je ein elektrisches Kabel mit mehreren elektrischen Leitungen fest angeschlossen sein. Durch das Stecken des Steckverbinders mit dem Gegensteckverbinder werden so auch die an einen Kabelanschlussbereich des jeweiligen Steckkontakts und des jeweiligen Gegensteckkontakts eines Steckkontaktpaars angeschlossenen elektrischen Leitungen paarweise elektrisch leitend miteinander verbunden um elektrische Signale und/oder Energie zwischen den beiden Kabeln zu übertragen. Die vorschriftsmäßige Schutzerdung des metallischen Steckverbindergehäuses und kann zudem zur elektrischen und/oder magnetischen Schirmung der elektrischen Signale innerhalb des Steckverbinders dienen.

Stand der Technik

Die Druckschrift DE 10 2010 022 690 B4 offenbart einen elektrischen Steckverbinder, aufweisend ein Steckverbindergehäuse und einen Isolierkörper. In den Isolierkörper ist zumindest ein Kontaktelement sowie ein Erdanschlusskontaktelement einführbar und darin verrastbar. Weiterhin wird offenbart, das Erdanschlusskontaktelement als Crimpkontakt auszuführen. Zur erdenden Verbindung des Erdanschlusskontaktelements mit dem Steckverbindergehäuse ist ein seitlich anfügbares Kontaktblech vorgesehen, welches über seitliche Schlitze innerhalb einer Ausnehmung des Isolierkörpers einführbar und verrastbar ist, und im eingeführten Zustand in elektrisch leitendem Kontakt mit dem Erdanschlusskontaktelement steht. In seiner Grundfläche besitzt das Kontaktblech eine Gewindebohrung und ist so über eine Schraubverbindung mit dem Steckverbindergehäuse elektrisch leitend verbindbar. Das Kontaktblech ist als U-förmiges Bauteil ausgebildet ist, dass die seitlichen Flanken des Kontaktblechs Führungsarme und Rastarme aufweisen, wobei die Führungsarme an einem Hinterschnitt des Isolierkörpers verrsten, und wobei die Rastarme in Einkerbungen des Isolierkörpers eingreifen.

Nachteilig bei diesem Stand der Technik ist der hohe Herstellungs- und Montageaufwand des Steckverbinders, da die Montage des Kontaktblechs einen separaten Montageschritt aus einer separaten Montagerichtung benötigt und seine seitliche Einführung mittels der Führungs- und Rastarme, die an Hinterschnitten und Einkerbungen ver sten, ein gewisses Geschick voraussetzen. Eine solche Montage muss daher händisch durchgeführt werden und kann nicht - oder zumindest nicht mit vertretbarem Aufwand - automatisiert werden.

Das Deutsche Patent- und Markenamt hat in der Prioritätsanmeldung zur vorliegenden Anmeldung den folgenden Stand der Technik recherchiert: DE 100 09 750 A1 , DE 202006 003204 U1 , WO 2022/171241 A1 und WO 2022/171242 A1.

Aufgabenstellung

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Bauform und ein Montageverfahren für einen Steckverbindereinsatz anzugeben, durch die der Steckverbindereinsatz mit einem möglichst geringen Montageaufwand herstellbar ist. Insbesondere sollen der Steckeinsatz, und bevorzugt auch der gesamte Steckverbinder, automatisiert herstellbar sein.

Die Aufgabe wird durch den jeweiligen Gegenstand der unabhängigen Ansprüche gelöst.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen und der folgenden Beschreibung angegeben.

Ein Steckverbindereinsatz dient als Bestandteil eines elektrischen Steckverbinders, und ist zum Einsetzen in ein metallisches Steckverbindergehäuses und zur PE („Protective Earth“)-Erdung desselben eingerichtet.

Der Steckverbindereinsatz weist mehrere jeweils einteilige Steckkontakte auf. Die Steckkontakte besitzen jeweils einen Steckbereich, einen Haltekragen und einen vom Steckbereich durch den Haltekragen getrennten Kabelanschlussbereich. Der Kabelanschlussbereich der Steckkontakte ist als Crimpanschluss ausgeführt, so dass es sich bei den Steckkontakten um Crimpkontakte handelt.

Einer dieser Steckkontakte dient kabelanschlussseitig zum Anschluss an eine PE („Protective Earth“)-Leitung und dient steckseitig zur PE- Übergabe an einen Gegensteckverbinder, so dass es sich bei diesem Steckkontakt um einen PE-Kontakt handelt.

Der Steckverbindereinsatz weist weiterhin ein elektrisch leitfähiges, separates PE-Verbindungselement auf. Dieses PE-Verbindungselement dient einerseits zum mechanischen und elektrisch leitenden Kontaktieren des PE-Kontakts und andererseits zur elektrischen und mechanischen Kontaktierung des metallischen Steckverbindergehäuses und zur Befestigung des Steckverbindereinsatzes im metallischen Steckverbindergehäuse. Dazu besitzt das PE-Verbindungselement eine zylinderförmigen Schrauböffnung. Diese Schrauböffnung besitzt ein Innengewinde zur Verschraubung an dem Steckverbindergehäuse.

Der Steckverbindereinsatz besitzt weiterhin einen Kontaktträger. Der Kontaktträger besitzt einen Isolierkörper mit einer Steckseite und einer der Steckseite gegenüberliegende Kabelanschlussseite. Weiterhin besitzt der Steckverbindereinsatz eine am Isolierkörper kabelanschlussseitig verrastbare Halteplatte.

Die Halteplatte weist für jede Kontaktkammer eine Einführöffnung zum Einführen des Steckkontakts in die jeweilige Kontaktkammer auf.

Die Kabelanschlussseite und die Steckseite sind über vier senkrecht zueinander angeordnete Außenflächen des im Wesentlichen quaderförmigen Isolierkörpers miteinander verbunden. Eine dieser Außenflächen ist ein PE-Außenfläche. Der Isolierkörper besitzt mehrere als Durchgangsöffnungen ausgeführte Kontaktkammern zur Aufnahme jeweils eines Steckkontaktes. Die Kontaktkammern sind in einer parallel zu den Außenflächen verlaufenden Steckrichtung ausgerichtet verbinden und so die Kabelanschlussseite und die Steckseite des Isolierkörpers miteinander.

Eine der Kontaktkammern ist an der PE-Außenfläche angeordnet und dient zur Aufnahme des PE-Kontaktes. Somit handelt es sich bei dieser Kontaktkammer um eine PE-Kontaktkammer.

Die PE-Kontaktkammer ist zu der PE-Außenfläche hin geöffnet. Dadurch ist in der PE-Außenfläche eine PE-Öffnung gebildet. Diese PE-Öffnung ermöglicht die elektrische und mechanische Kontaktierung des PE- Verbindungselements mit dem Steckverbindegergehäuse.

Der Isolierkörper und die Halteplatte sind dazu eingerichtet, im miteinander verrosteten Zustand die einzuführenden und/oder bereits eingeführten Steckkontakte im Kontaktträger zu halten. Dies kann beispielsweise durch Rastarme geschehen, die an die Halteplatte angeformt sind und in die Kontaktkammern hineinragen.

Das PE-Verbindungselement ist bei der Montage des Steckverbindereinsatzes zunächst kabelanschlussseitig in die PE- Kontaktkammer des Isolierkörpers einschiebbar, darin formschlüssig und zunächst in Steckrichtung beweglich haltbar und durch ein drauffolgendes Verrosten der Halteplatte an dem Isolierkörper endgültig im Kontaktträger fixierbar.

Der Steckverbindereinsatz kann gemäß einem Verfahren mit den folgenden Schritten montiert werden:

A. Kabelanschlussseitiges Einfügen des PE-Verbindungselements in die PE-Kontaktkammer; B. Fixieren des PE-Verbindungselements in der PE-Kontaktkammer durch kabelanschlussseitiges Ver sten der Halteplatte an dem Isolierkörper;

C. Einführen der Steckkontakte, darunter des PE-Kontakts, aus kabelanschlussseitiger Richtung durch jeweils eine der Einführöffnungen der Halteplatte in die jeweiligen Kontaktkammern, wobei der PE-Kontakt in die PE-Kontaktkammer eingeführt wird;

D. Verrosten der Steckkontakte in ihren jeweiligen Kontaktkammern, wobei der PE-Kontakt in der PE-Kontaktkammer verrostet und zudem elektrisch und mechanisch mit dem PE-Verbindungselement kontaktiert;

Dabei werden die Verfahrensschritte weitgehend in der vorgegebenen Reihenfolge A; B; C und D durchgeführt, wobei die Reihenfolge der Verfahrensschritte C und D zueinander nicht exakt festgelegt ist, weil schließlich mehrere Steckkontakte in ihre jeweiligen Kontaktkammern eingeführt werden und die angegebene Reihenfolge nur für jeden einzelnen Steckkontakt sinnvoll festlegbar ist.

Ein elektrischer Steckverbinder besitzt ein metallisches Steckverbindergehäuse und einen darin eingesetzten Steckverbindereinsatz der vorgenannten Art, wobei der Steckverbindereinsatz mit seinem PE-Verbindungselement am Steckverbindergehäuse mittels einer Schraube verschraubt ist.

Der Steckverbinder kann gemäß dem vorgenannten Verfahren mit den besagten Verfahrensschritten A, B, C und D sowie mit den daran anschließenden folgenden Schritten durchgeführt werden:

E. Einsetzen des Steckeinsatzes in das Steckverbindergehäuse;

F. fixierendes Anschrauben des Steckverbindereinsatzes mittels seiner zylinderförmigen Schrauböffnung und der besagten Schraube an das Steckverbindergehäuse und dadurch elektrisch leitendes Verbinden des PE-Verbindungselements mit dem Steckverbindergehäuse. Insbesondere ist dabei der der Verfahrensschritt F besonders vorteilhaft, weil das PE-Verbindungselement, insbesondere mit seiner Grundfläche, durch die Verschraubung flächig und mit hoher Andruckkraft inwändig gegen das Steckverbindergehäuse gezogen werden kann und dies für eine besonders hochwertige elektrisch leitende Verbindung sorgt. In einer bevorzugten Ausgestaltung kann das elektrisch leitende Verbinden des PE-Verbindungselements mit dem Steckverbindergehäuse in Verfahrensschritt F. dadurch stattfinden, dass die Grundfläche des PE- Verbindungselements durch das besagte fixierende Anschrauben von innen gegen das Steckverbindergehäuse gezogen wird, während das PE- Verbindungselement mit seinen Kontaktlaschen den PE-Kontakt gleichzeitig beidseitig elektrisch kontaktiert. Dadurch wird eine besonders zuverlässige und besonders gut leitfähige elektrisch leitende Verbindung zwischen dem PE-Kontakt und dem Steckverbindergehäuse hergestellt.

Die Tatsache, dass es sich bei den Steckkontakten um Crimpkontakte handelt, ist neben der üblicherweise hohen Stabilität und der hervorragenden elektrischen Leitfähigkeit, die Crimpverbindungen gemeinhin besitzen, auch deshalb besonders vorteilhaft, weil auf diese Weise die Steckkontakte im sogenannten „konfektionierten“ - d. h. im bereits an ihre jeweilige elektrische Leitung angeschlossenen - Zustand in den Kontaktträger des Steckverbindereinsatzes eingeführt werden können. Die Vercrimpung findet also schon statt, bevor die oben beschriebene Montage des Steckverbindereinsatzes beginnt. Von besonderem Vorteil ist dabei, dass bereist vorkonfektionierte Kontakte verwendet werden könne, d. h. dass beispielsweise ein Kabel mit mehreren elektrischen Leitungen und bereits daran in hoher und gleichbleibender garantierter Qualität daran vercrimpten Steckkontakten vor der Montage zugekauft und bei der Montage verwendet werden kann. Von besonderem Vorteil ist dabei, dass es sich auch bei dem PE-Kontakt um einen Crimpkontakt handelt. Dies erleichtert ebenfalls die Qualitätssicherung und die Montage, da nur Steckkontakte eines Anschlusstyps auf gleichartige Weise, also Crimpkontakte durch Vercrimpen, verwendet werden müssen.

Von besonderem Vorteil ist weiterhin, dass sowohl das PE- Verbindungselement als auch die Steckkontakte ausschließlich aus kabelanschlussseitiger Richtung kommend in den Isolierkörper/ Kontaktträger eingeführt werden. Zudem wird auch die Halteplatte aus kabelanschlussseitiger Richtung kommend mit dem Isolierkörper verrstet, so dass insgesamt nur eine Montagerichtung für die Montage des Steckverbindereinsatzes existiert. Dies erleichtert die Montage des Steckverbindereinsatzes erheblich und verbessert zudem ihre Automatisierbarkeit.

Der Steckverbindereinsatz besitzt den Vorteil, dass er besonders kompakt aufgebaut ist, d. h. geringe geometrische Abmessungen im Verhältnis zu den verwendeten Kabelquerschnitten besitzt. Dies wird durch das kompakte ausgeführte PE-Verbindungselement sowie die einteiligen, besonders kompakten Crimpkontakte ermöglicht. Dadurch sind im Verhältnis zu dem vorgegebenen Bauraum die Luft- und Kriechstrecken gering, so dass vergleichsweise hohe elektrische Spannungen an den Steckkontakten anliegen können. Somit besitzt dieser Steckverbindereinsatz sowie der damit ausgestattete Steckverbinder sowohl eine besonders hohe Stromtrogfähigkeit als auch eine besonders hohe Spannungsfestigkeit.

In einer bevorzugten Ausgestaltung besitzt die Halteplatte zur Verrostung jedes in den Kontaktträger eingeführten Steckkontaktes einen in die jeweilige Kontaktkammer hineinragenden Rastarm. Dadurch kann ein kabelanschlussseitig in den Kontaktträger durch die jeweilige Einführöffnung der Halteplatte eingeführte Steckkontakt in der jeweiligen Kontaktkammer an dem jeweiligen Rastarm mit seinem Haltekragen verrosten. In einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung besitzt das PE- Verbindungselement zumindest einen steckseitigen Fixierzapfen zum stabilisierenden Eingriff in eine an einem steckseitigen Ende der PE- Kontaktkammer angeordnete Haltetasche des Isolierkörpers.

Dies ist besonders vorteilhaft, um das PE-Verbindungselement in der Kontaktkammer besonders stabil zu halten, insbesondere auch zu einem Zeitpunkt, an dem die Halteplatte noch nicht am Isolierkörper verrstet ist.

In einer bevorzugten Ausgestaltung ist das PE-Verbindungselement im unverrosteten Zustand der Halteplatte in Steckrichtung beweglich in der PE-Kontaktkammer des Isolierkörpers gehalten. Dadurch ist das PE- Verbindungselement vorteilhafterweise aus Kabelanschlussrichtung in den Kontaktträger einschiebbar, in seine endgültige Position bewegbar und mittels der Halteplatte letztlich endgültig fixierbar.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung kann das PE- Verbindungselement preisgünstig und unaufwändig als Stanzbiegeteil aus einem federelastischen Blechteil gebildet sein.

In einer bevorzugten Ausführungsform kann das PE-Verbindungselement den PE-Kontakt beidseitig mechanisch und elektrisch kontaktieren. Dazu kann das PE-Verbindungselement zwei in Steckrichtung weisende, endseitig freistehende Kontaktlaschen des PE-Kontaktes besitzen.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung kann das PE- Verbindungselement zwei Seitenwände sowie eine Grundfläche als Kontaktfläche besitzen. In der Grundfläche kann dann die besagte Schrauböffnung angeordnet sein. Beim Verschrauben mit dem metallischen Steckverbindergehäuse kann so die Grundfläche des PE- Verbindungselements durch die Anschraubkraft gegen das Steckverbindergehäuse gezogen werden du dadurch großflächig mit dem Steckverbindergehäuse elektrisch kontaktieren, was für eine besonders gute und sichere elektrische Verbindung sorgt. Die beiden Seitenwände können von der Grundfläche des PE-Elements rechtwinklig abgewinkelt sein, so dass das PE-Verbindungselement einen im Wesentlichen Eiförmigen Querschnitt besitzt. Jede der beiden Kontaktlaschen kann aus je einer dieser Seitenwände ausgestanzt und nach innen gebogen sein, um den besagten, kabelanschlussseitig entlang dieser Kontaktlaschen eingeführten Steckkontakt beidseitig mechanisch und elektrisch leitend zu kontaktieren.

In einer bevorzugten Ausgestaltung kann das PE-Verbindungselement an jeder seiner beiden Seitenwände je zumindest eine nach außen gerichtete Gleitkufe zum Hintergreifen jeweils einer Gleitkante des Isolierkörpers besitzen. Dies dient dazu, das Einführen des PE-Verbindungselements in den Isolierkörper zu erleichtern und das PE-Verbindungselement bis zum Aufrasten der Halteplatte in Steckrichtung beweglich im Isolierkörper zu halten. Gleichzeitig sind diese Merkmale vorteilhafterweise einem nur sehr geringen Fertigungsaufwand umsetzbar.

Jede dieser beiden Gleitkanten des Isolierkörpers kann Bestandteil je eines von zwei parallel zur PE-Außenfläche ausgerichteten Führungsschlitzen des Isolierkörpers sein. Diese beiden Führungsschlitze können an zwei einander gegenüberliegenden Seiten der PE- Kontaktkammer angeordnet sein. Die beiden Führungsschlitze können kabelanschlussseitig beginnen und von dort aus in Steckrichtung verlaufen. Jede der Gleitkufen des in den Isolierkörper eingeführten PE- Verbindungselements kann so in je einen der Führungsschlitze eingreifen, um das PE-Verbindungselement zunächst in Steckrichtung verschiebbar im Isolierkörper zu halten.

In einer bevorzugten Weiterbildung besitzt die Halteplatte Rastmittel zur Verrastung an Gegenrastmitteln des Isolierkörpers. Beispielsweise kann die Halteplatte als Rastmittel Rastlaschen mit Rastfenstern besitzen, die an als Rastanformungen ausgeführten Gegenrastmitteln des Isolierkörpers, die z. B. als rampenförmige Rasthaken mit je einer Aufgleitschräge und je einer Haltefläche ausgeführt sind, ver sten können. Die Gegenrostmittel können an zwei einander gegenüberliegenden Außenflächen des Isolierkörpers angeordnet sein. Bevorzugt handelt es sich dabei um die beiden einander gegenüberliegenden Außenflächen, von denen keine die PE-Außenfläche ist. Dies ist besonders vorteilhaft, weil sonst die PE-Ausnehmung das Vorhandensein der Gegenrostmittel erschweren oder verhindern würde.

Alternativ oder ergänzend können zur Befestigung der Halteplatte am Kontaktträger auch dem Fachmann bestens bekannte Kerbnägel verwendet werden.

In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung weist das metallische Steckverbindergehäuse innenseitig einen Kontaktsteg auf. Im Kontaktsteg kann das Steckverbindergehäuse eine zylinderförmige Durchführöffnung zum Durchführen der in der Schrauböffnung des PE-Verbindungselements zu verschraubenden Schraube besitzen. Der innenseitige Kontaktsteg des Steckverbindergehäuses kann so teilweise in die PE-Öffnung des Kontaktträgers eingreifen, um mittels der besagten Verschraubung gegen die Kontaktfläche des PE-Verbindungselements gepresst zu werden und so das Steckverbindergehäuse mechanisch und elektrisch leitend mit dem PE-Verbindungselement zu verbinden. Zudem kann der Kontaktsteg als Polarisationsschutz verwendet werden, um die korrekte Ausrichtung des Steckverbindereinsatzes zum Steckverbindergehäuse sicher zu stellen.

In einer bevorzugten Ausgestaltung kann die Halteplatte zumindest einen Haltesteg besitzen, welcher im verrosteten Zustand der Halteplatte kabelanschlussseitig gegen das in die PE-Kontaktkammer eingeführte PE- Verbindungselement anschlägt, um das PE-Verbindungselement im Kontaktträger endgültig zu fixieren. Insbesondere kann die Halteplatte zwei Haltestege besitzen, von denen im verrosteten Zustand der Halteplatte je einer gegen jeweils eine der beiden Seitenwände des PE- Verbindungselements anschlägt. Diese beiden Haltestege können beidseitig des Rastarmes, der zur Fixierung des PE-Kontakts dient und daher als PE-Rastarm bezeichnet wird, angeordnet sein.

Ausführungsbeispiel

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1a, b ein PE-Verbindungselement aus zwei verschiedenen Ansichten;

Fig. 2a, b das PE-Verbindungselement mit einem darin beidseitig kontaktierten PE-Kontakt aus zwei verschiedenen Ansichten;

Fig. 3 einen Kontaktträger, gebildet aus einem Isolierkörper und einer damit verrastbaren Halteplatte;

Fig. 4a, b den Isolierkörper mit dem in ihn einzuführenden PE- Verbindungselement aus zwei verschiedenen Ansichten;

Fig. 5 den Steckverbindereinsatz, aufweisend den Isolierkörper, das PE-Verbindungselement, die Halteplatte und den PE-Kontakt, in einer Explosionsdarstellung;

Fig. 6 das Steckverbindergehäuse mit dem darin eingesetztem und verschraubtem Steckverbindereinsatz ohne den PE-Kontakt in einer Schnittdarstellung.

Die Figuren enthalten teilweise vereinfachte, schematische Darstellungen. Zum Teil werden für gleiche, aber gegebenenfalls nicht identische Elemente identische Bezugszeichen verwendet. Verschiedene Ansichten gleicher Elemente könnten unterschiedlich skaliert sein. Richtungsangaben wie beispielsweise „links“, „rechts“, „oben“ und „unten“ sind mit Bezug auf die jeweilige Figur zu verstehen und können in den einzelnen Darstellungen gegenüber dem dargestellten Objekt variieren.

Die Fig. 1a und 1 b zeigen ein PE-Verbindungselement 1 eines Steckverbindereinsatzes aus zwei verschiedenen Ansichten.

Das PE-Verbindungselement 1 ist einteilig ausgeführt und kann preisgünstig und unaufwändig als Stanzbiegeteil aus einem federelastischen Blechteil hergestellt werden.

Das PE-Verbindungselement 1 besitzt zwei Seitenwände 12 sowie eine diese beiden Seitenwände 12 verbindende Grundfläche 11 als Kontaktfläche zur elektrischen und mechanischen Kontaktierung eines in Fig. 6 gezeigten metallischen Steckverbindergehäuses 5. In der Grundfläche 11 ist eine Schrauböffnung 10 angeordnet. Die Schrauböffnung 10 besitzt ein hier nicht explizit gezeigtes Innengewinde, zur Verschraubung und zur Befestigung in dem Steckverbindergehäuse 5 mittels einer in der Fig. 6 gezeigten Schraube 6.

Die beiden Seitenwände 12 des PE-Verbindungselements 1 sind von der Grundfläche 11 rechtwinklig abgewinkelt, so dass das PE- Verbindungselement 1 im Bereich der Grundfläche 11 einen im Wesentlichen U-förmigen Querschnitt besitzt. Aus jeder dieser Seitenwände 12 ist jeweils eine Kontaktlasche 122 ausgestanzt und leicht nach innen gebogen.

Das PE-Verbindungselement 1 besitzt an jeder seiner beiden Seitenwände 12 eine nach außen gerichtete Gleitkufe 124 zum Hintergreifen jeweils einer Gleitkante 314 eines in der Fig. 3 gezeigten Isolierkörpers 3.

Die Fig. 2a und 2b zeigen Das PE-Verbindungselement 1 mit einem darin angeordneten PE-Kontakt 2. Dabei wird deutlich, dass die beiden Kontaktlaschen 122 des PE-Verbindungselements 1 den PE-Kontakt 2 beidseitig mechanisch - und damit auch elektrisch - kontaktieren. Der PE-Kontakt 2 besitzt einen Steckbereich 21 , einen Haltekragen 23 und einen vom Steckbereich 21 durch den Haltekragen 23 getrennten Kabelanschlussbereich 22. Der Kabelanschlussbereich 22 des PE- Kontakts 2 ist als Crimpanschluss ausgeführt und besitzt somit eine Crimpöffnung 20 zum Einführen und Vercrimpen einer Erdungsleitung (nicht gezeigt), so dass es sich bei dem PE-Kontakt 2 um einen Crimpkontakt handelt.

Somit ist das PE-Verbindungselement 1 dazu eingerichtet, den PE-Kontakt 2, und damit die besagte, an den PE-Kontakt 2 durch Vercrimpen angeschlossene Erdungsleitung elektrisch leitend mit dem Steckverbindergehäuse 5 zu verbinden.

Das PE-Verbindungselement 1 weist weiterhin an jedem seiner beiden Seitenwände 12 einen steckseitigen Fixierzapfen 126 auf.

Die Fig. 3 zeigt einen Isolierkörper 3 mit Blick auf dessen Kabelanschlussseite und eine am Isolierkörper 3 kabelanschlussseitig verrastbare Halteplatte 4. Der Kabelanschlussseite gegenüberliegend besitzt der Isolierkörper 3 eine in der Zeichnung durch den Isolierkörper 3 selbst optische verdeckte und somit nicht sichtbare Steckseite.

Die Kabelanschlussseite und die Steckseite des Isolierkörpers 3 sind über vier senkrecht zueinander angeordnete Außenflächen 34, 31 des im Wesentlichen quaderförmigen Isolierkörpers 3 miteinander verbunden, wobei eine dieser Außenflächen 34, 31 ein PE-Außenfläche 31 ist.

Der Isolierkörper 3 besitzt mehrere als Durchgangsöffnungen ausgeführte Kontaktkammern 32 zur Aufnahme von jeweils einem der Steckkontakte. Dabei können die Kontaktkammern 32 und die (hier nicht gezeigten) weiteren Steckkontakte unterschiedlich groß sein. Im Wesentlichen sind die weiteren Steckkontakte - abgesehen vor der zum Teil unterschiedlichen Größe - vergleichbar mit dem zuvor gezeigten PE-Kontakt 2 aufgebaut. Der PE- Kontakt 2 ist also einer dieser Steckkontakte.

Die Kontaktkammern 32 sind in einer parallel zu den Außenflächen 31 , 34 verlaufenden Steckrichtung ausgerichtet und verbinden so die Kabelanschlussseite und die Steckseite des Isolierkörpers 3 miteinander.

Eine der Kontaktkammern 32 ist an der PE-Außenfläche 31 des Isolierkörpers 3 angeordnet und dient zur Aufnahme des PE-Kontaktes, so dass es sich bei dieser Kontaktkammer um eine PE-Kontaktkammer 321 handelt.

Die PE-Kontaktkammer 321 ist zu der PE-Außenfläche 31 hin geöffnet und besitzt so eine in der PE-Außenfläche 31 angeordnete PE-Öffnung 310. Diese PE-Öffnung 310 ermöglicht die elektrische und mechanischen Kontaktierung des PE-Verbindungselements 1 mit dem Steckverbindergehäuse 5.

Die Halteplatte 4 besitzt im Folgenden noch näher erläuterte Rastmittel zur Verrastung am Isolierkörper 3. Zusätzlich kann die Halteplatte 4 Kerbnägel aufweisen. Desweiteren besitzt die Halteplatte 4 für jede Kontaktkammer 32 eine Einführöffnung 40, 410, die zum Einführen des Steckkontakts in die jeweilige Kontaktkammer 32, 321 im verrosteten Zustand der Halteplatte 4 an der jeweiligen Kontaktkammer 32 angeordnet ist. Für den PE-Kontakt 2 besitzt die Halteplatte beispielsweise eine PE-Einführöffnung 410, die an der PE-Kontaktkammer 321 angeordnet ist.

Die Halteplatte 4 besitzt zur Verrostung jedes in den Kontaktträger eingeführten Steckkontaktes, also auch des PE-Kontaktes 2, für jeden Steckkontakt einen Rastarm 43. Wenn die Halteplatte 4 an dem Isolierkörper 3 verrostet ist, dann ragt der jeweilige Rastarm 43 in die jeweilige Kontaktkammer 32 hinein. Dadurch kann ein kabelanschlussseitig in den Kontaktträger durch die jeweilige Einführöffnung 40 der Halteplatte 4 eingeführte Steckkontakt in der jeweiligen Kontaktkammer 32 an dem jeweiligen Rastarm 43 mit seinem Haltekragen 23 ver sten. Insbesondere kann der PE-Kontakt 2 an seinem PE-Rastarm 432 der Halteplatte 4 in der PE-Kontaktkammer 321 verrosten.

Dadurch ist der Kontaktträger, bestehend aus dem Isolierkörper 3 und der Halteplatte 4, dazu eingerichtet, die einzuführenden und/oder bereits eingeführten Steckkontakte im Kontaktträger zu halten. Mit anderen Worten sind die Halteplatte 4 und der Isolierkörper 3 im miteinander verrosteten Zustand dazu in der Lage, die einzuführenden und/oder bereits eingeführten Steckkontakte, insbesondere den PE-Kontakt 2, im Isolierkörper 3 zu halten.

Weiterhin ist im in dieser Darstellung unteren Bereich der PE- Kontaktkammer 321 zwei seitliche Führungsschlitze 3140 zu sehen, an deren oberem Ende sich jeweils eine Gleitkante 314 befindet.

In diese Führungsschlitze 3140 greifen die Gleitkufen 124 des eingeschobenen PE-Verbindungselements 1 ein, und gleiten beim tieferen Hineingleiten des PE-Verbindungselements 1 in die Kontaktkammer an der Gleitkante 314 entlang. Somit ist verhindert, dass das PE- Verbindungselement 1 durch die PE-Öffnung 310 aus dem Isolierkörper s fallen kann.

Zudem ist am steckseitigen Endabschnitt der PE-Kontaktkammer 321 beidseitig je eine Haltetasche 3260 angeordnet, die durch eine in der Zeichnung darüber liegend dargestellte Halteanformung 326 gebildet ist. In diese Haltetasche 3260 greifen die Fixierzapfen 126 des bis zum steckseitigen Anschlag eingeschobenen PE-Verbindungselements 1 stabilisierend ein.

Beidseitig des PE-Rastarms 432 sind an der Halteplatte 4 zwei in

Steckrichtung weisende Haltestege 42 angeordnet. Diese dienen dazu, das kabelanschlussseitig in die PE-Kontaktkammer 321 eingeschobene PE- Verbindungselement 1 in der PE-Kontaktkammer 321 endgültig zu fixieren, indem die Haltestege 42 gegen die Seitenwände 12 des PE- Verbindungselements 1 anschlagen, wenn die Halteplatte 4 am Isolierkörper 3 ver stet ist.

Die Fig. 4 a und 4 b zeigen den Isolierkörper 3 mit dem einzuschiebenden PE-Verbindungselement 1 aus zwei verschiedenen Perspektiven. Dabei ist besonders gut zu sehen, wie die Gleitkufen 124 in die Führungsschlitze 3140 und die Fixierzapfen 126 in die Haltetaschen 3260 eingreifen, sobald das PE- Verbindungselement 1 in die PE-Kontaktkammer 321 eingeschoben ist. Die Gleitkufen 124 dienen also dazu, das Einführen des PE- Verbindungselements 1 in den Isolierkörper 3 zu erleichtern und das PE- Verbindungselement 1 bis zum Aufrosten der Halteplatte 4 in Steckrichtung beweglich im Isolierkörper 3 zu halten. Gleichzeitig sind die Gleitkufen 124 und die Führungsschlitze 3140 mit einem sehr geringen zusätzlichen Fertigungsaufwand umsetzbar.

Weiterhin besitzt die PE-Kontaktöffnung 321 eine Kontaktstiftöffnung 3210 zur Aufnahme des Steckbereichs 21 der PE-Kontakts 2.

Die Fig. 5 zeigt noch einmal die vorgenannten Teile des Steckverbindereinsatzes in einer Explosionsdarstellung, nämlich den Isolierkörper 3, das PE-Verbindungselement 1 , die Halteplatte 4 und den PE- Kontakt 2, wobei der PE-Kontakt 2 stellvertretend für auch die anderen Steckkontakte des Steckverbindereinsatzes steht, die hier aus Übersichtlichkeitsgründen nicht explizit dargestellt sind.

Aus dieser Perspektive sind auch die Rastmittel der Halteplatte 4, nämlich die Rastlaschen 44 mit ihren Rastfenstern 440, gut zu sehen. Diese dienen dazu, an den als Rastanformungen 344 ausgeführten Gegenrostmitteln des Isolierkörpers 3 zu verrosten. Diese Gegenrostmittel sind als rampenförmige Rasthaken 344 mit je einer Aufgleitschräge und je einer Haltefläche ausgeführt und an zwei einander parallel gegenüberliegenden Außenflächen 34 des Isolierkörpers 3 angeordnet, welche über die PE- Außenfläche 31 miteinander verbunden sind. Allerdings ist in der Zeichnung nur eine dieser beiden Außenflächen 34 mit dem daran angeformten Rasthaken 344 zu sehen, weil die andere durch den Isolierkörper 3 verdeckt ist.

Aus dieser Darstellung wird zudem auch die Montagereihenfolge deutlich, bei der zunächst das PE-Verbindungselement 1 in die Kontaktkammer 321 des Isolierkörpers 3 geschoben wird, dann die Halteplatte 4 auf den Isolierkörper 3 aufgerastet wird, wodurch das PE-Verbindungselement 1 endgültig in der PE-Kontaktkammer 321 des Isolierkörpers 3 fixiert wird, und letztlich der PE-Kontakt 2 sowie die nicht dargestellten weiteren Steckkontakte mit ebenfalls nicht dargestellten, daran angeschlossenen, nämlich vercrimpten, elektrischen Leitungen durch die Einführöffnungen 40 der Halteplatte 4 in den Kontaktträger eingeführt werden und in ihren jeweiligen Kontaktkammern 32 verrsten.

Letztlich zeigt die Fig. 6, wie bereits angedeutet, einen Steckverbinder, aufweisend ein metallisches Steckverbindergehäuse 5 mit einer Gehäusewand 51 und den Steckverbindereinsatz in einem Querschnitt durch das PE-Verbindungselement 1 . Aus Übersichtlichkeitsgründen ist dabei der PE-Kontakt 2 nicht gezeigt, um so den Blick auf die anderen Komponenten freizugeben.

Dafür ist hier erstmals die die Schraube 6 gezeigt, welche von außen durch das Steckverbindergehäuse 5 durch eine gewindelose Durchgangsöffnung der Gehäusewand 51 des Steckverbindergehäuses 5 hindurch in die Schrauböffnung 10 des PE-Verbindungselements 1 eingeschraubt ist. Dadurch zieht die Schraube 6 die Grundfläche 11 des PE- Verbindungselements 1 mit entsprechender Anschraubkraft von Innen gegen die Gehäusewand 51 des Steckverbindergehäuses 5, so dass das PE- Verbindungselement 1 mit dem Steckverbindergehäuse 5 mechanisch und elektrisch zuverlässig und großflächig kontaktiert. Weiterhin wird deutlich, dass der hier nicht dargestellte PE-Kontakt 2, wenn er - in der Zeichnung von rechts kommend - in die PE-Kontaktkammer 321 eingeführt ist, mit seinem Haltekragen 23 an dem PE-Rastarm 432 der Halteplatte 4 ver stet ist und zudem beidseitig mit den beiden Kontaktlaschen 122 des PE-Verbindungselements 1 mechanisch und elektrisch kontaktiert. Die gezeigte Anordnung ist also mit nur geringem Montageaufwand dazu in der Lage, eine am PE-Kontakt 2 vercrimpte Erdungsleitung sowohl zur Erdungsübergabe mit einen Gegensteckverbinder als auch mit dem metallischen Steckverbindergehäuse 5 zuverlässig elektrisch zu verbinden.

Bezugszeichenliste

1 PE-Verbindungselement

10 Schrauböffnung

11 Grundfläche

12 Seitenwände

122 Kontaktlaschen

124 Gleitkufen

126 Fixierzapfen

2 PE-Kontakt / Steckkontakt / Crimpkontakt

20 Crimpöffnung

21 Steckbereich

22 Kabelanschlussbereich / Crimpanschluss

23 Haltekragen

3 Isolierkörper

31 PE-Außenfläche

310 PE-Öffnung

314 Gleitkante

3140 Führungsschlitz

32 Kontaktkammern

321 P E-Kontaktkam mer

3210 P E-Kontaktstiftöffnung

326 Halteanformung

3260 Haltetasche

34 Außenfläche

344 Rastanformung / Rasthaken 4 Halteplatte

40 Einführöffnungen

410 P E-Einführöffnung

42 Haltestege 43 Rastarme

432 P E-Rastarm

44 Rastlasche

440 Rastfenster 5 Steckverbindergehäuse

51 Gehäusewand

6 Schraube

Claims

Ansprüche Steckverbindereinsatz für einen elektrischen Steckverbinder, wobei der Steckverbindereinsatz zum Einsetzen in ein metallisches Steckverbindergehäuse (5) und zur PE („Protective Earth“)-Erdung desselben eingerichtet ist und Folgendes aufweist: mehrere einteilige Steckkontakte (2), die jeweils einen Steckbereich (21), einen Haltekragen (23) und einen vom Steckbereich (21) durch den Haltekragen (23) getrennten Kabelanschlussbereich (22) besitzen, wobei der Kabelanschlussbereich (22) der Steckkontakte (2) als Crimpanschluss ausgeführt ist, so dass es sich bei den Steckkontakten (2) um Crimpkontakte handelt, o wobei einer dieser Steckkontakte (2) kabelanschlussseitig zum Anschluss an eine PE-Leitung und steckseitig zur PE- Übergabe an einen Gegensteckverbinder dient, so dass es sich bei diesem Steckkontakt (2) um einen PE („Protective Earth“)-Kontakt handelt, ein elektrisch leitfähiges, separates PE-Verbindungselement (1 ), einerseits zum mechanischen und elektrisch leitenden Kontaktieren des P E-Kontakts (2) und andererseits zur elektrischen und mechanischen Kontaktierung des metallischen Steckverbindergehäuses (5) mittels einer zum PE- Verbindungselement (1 ) gehörenden zylinderförmigen Schrauböffnung (10), aufweisend ein Innengewinde, zur Verschraubung und zur Befestigung des Steckverbindereinsatzes in dem Steckverbindergehäuse (5), einen Kontaktträger, der einen Isolierkörper (3) mit einer Steckseite und einer der Steckseite gegenüberliegenden Kabelanschlussseite sowie eine am Isolierkörper (3) kabelanschlussseitig verrastbare Halteplatte (4) besitzt, o wobei die Kabelanschlussseite und die Steckseite über vier senkrecht zueinander angeordnete Außenflächen (31 ,34) des im Wesentlichen quaderförmigen Isolierkörpers (3) miteinander verbunden sind, wobei eine dieser Außenflächen ein PE-Außenfläche (31 ) ist, o wobei der Isolierkörper (3) mehrere als Durchgangsöffnungen ausgeführte Kontaktkammern (32,321 ) zur Aufnahme von jeweils einem der Steckkontakte (2) besitzt,

■ wobei die Kontaktkammern (32,321 ) in einer parallel zu den Außenflächen (31 ,34) verlaufenden Steckrichtung ausgerichtet sind und so die Kabelanschlussseite und die Steckseite des Isolierkörpers (3) miteinander verbinden,

■ wobei eine der Kontaktkammern (321 ) an der PE- Außenfläche (31 ) angeordnet ist und zur Aufnahme des PE-Kontaktes (2) dient, so dass es sich bei dieser Kontaktkammer um eine PE-Kontaktkammer (321 ) handelt, wobei

• die PE-Kontaktkammer (321 ) zu der PE- Außenfläche (31 ) hin geöffnet ist, so dass in der PE-Außenfläche (31 ) eine PE-Öffnung (310) zur Ermöglichung der elektrischen und mechanischen Kontaktierung des PE-Verbindungselements (1 ) mit dem Steckverbindergehäuse (5) gebildet ist, o wobei die Halteplatte (4)

■ Rastmittel (44,440) zur Verrastung am Isolierkörper (3) besitzt und weiterhin

■ für jede Kontaktkammer (32,321) eine Einführöffnung (40,410) zum Einführen des Steckkontakts (2) in die jeweilige Kontaktkammer (32,321 ) aufweist; o wobei der Isolierkörper (3) und die Halteplatte (4) dazu eingerichtet sind, im miteinander verrosteten Zustand die einzuführenden und/oder bereits eingeführten Steckkontakte (2) im Kontaktträger zu halten, dadurch gekennzeichnet, dass das PE-Verbindungselement (1 ) bei der Montage des Steckverbindereinsatzes zunächst kabelanschlussseitig in die PE- Kontaktkammer (321 ) des Isolierkörpers (3) einschiebbar, darin formschlüssig und zunächst in Steckrichtung beweglich haltbar und durch ein drauffolgendes Verrosten der Halteplatte (4) an dem Isolierkörper (3) endgültig im Kontaktträger fixierbar ist. Steckverbindereinsatz gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteplatte (4) zur Verrostung jedes in den Kontaktträger eingeführten Steckkontaktes (2) eine in die jeweilige Kontaktkammer (32, 321 ) hineinragende Rastlasche (44) besitzt, an welcher der eingeführte Steckkontakt (2) mit seinem Haltekragen (23) verrostet, und dass die Halteplatte (4) weiterhin mindestens einen Haltesteg (42) besitzt, welcher im verrosteten Zustand der Halteplatte (4) kabelanschlussseitig gegen das in die PE- Kontaktkammer (321 ) eingeführte PE-Verbindungselement (1) anschlägt, um das PE-Verbindungselement (1 ) im Kontaktträger endgültig zu fixieren. Steckverbindereinsatz gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das PE-Verbindungselement (1 ) zumindest einen steckseitigen Fixierzapfen (126) zum stabilisierenden Eingriff in eine an einem steckseitigen Ende der PE-Kontaktkammer (321) angeordnete Haltetasche (3260) des Isolierkörpers (3) besitzt. Steckverbindereinsatz gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das PE-Verbindungselement (1 ) im unverrasteten Zustand der Halteplatte (4) in Steckrichtung beweglich in der P E-Kontaktkammer (321 ) des Isolierkörpers (3) gehalten ist. Steckverbindereinsatz gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das PE-Verbindungselement (1 ) als Stanzbiegeteil aus einem federelastischen Blechteil gebildet ist. Steckverbindereinsatz gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das PE-Verbindungselement (1 ) den PE-Kontakt (2) beidseitig mechanisch und elektrisch kontaktiert. Steckverbindereinsatz gemäß Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das PE-Verbindungselement (1 ) zwei in Steckrichtung weisende, endseitig freistehende Kontaktlaschen (122) zur beidseitigen elektrischen und mechanischen Kontaktierung des PE-Kontaktes (2) besitzt. Steckverbindereinsatz gemäß einem der Ansprüche 6 bis 7, wobei das PE-Verbindungselement (1 ) zwei Seitenwände (12) sowie eine Grundfläche (11 ) als Kontaktfläche besitzt, wobei in der Grundfläche (11 ) die besagte Schrauböffnung (10) angeordnet ist, und wobei die beiden Seitenwände (12) von der Grundfläche (11 ) rechtwinklig abgewinkelt sind, so dass das PE-Verbindungselement (1 ) einen im Wesentlichen U-förmigen Querschnitt besitzt, wobei jede der beiden Kontaktlaschen (122) aus je einer dieser Seitenwände (12) ausgestanzt und leicht nach innen gebogen ist, um den kabelanschlussseitig entlang dieser Kontaktlaschen (122) eingeführten und in der PE- Kontaktkammer (321 ) verrosteten PE-Kontakt (2) beidseitig mechanisch und elektrisch leitend zu kontaktieren. Steckverbindereinsatz gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das PE-Verbindungselement (1 ) an jeder seiner beiden Seitenwände (12) je zumindest eine nach außen gerichtete Gleitkufe (124) zum Hintergreifen jeweils einer Gleitkante (314) des Isolierkörpers (3) besitzt, um das Einführen des PE-Verbindungselements (1) in den Isolierkörper (3) zu erleichtern und das PE-Verbindungselement (1 ) im Isolierkörper (3) zu halten. Steckverbindereinsatz gemäß Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass jede der besagten Gleitkanten (314) Bestandteil eines von zwei parallel zur PE-Außenfläche (31 ) ausgerichteten, isolierkörperseitig an zwei einander gegenüberliegenden Seiten der PE-Kontaktkammer (321) angeordneten, kabelanschlussseitig beginnenden und von dort aus in Steckrichtung verlaufenden, Führungsschlitzen (3140) ist, wobei jede der Gleitkufen (124) des in den Isolierkörper (3) eingeführten PE- Verbindungselements (1 ) in je einen der Führungsschlitze (3140) eingreift. Steckverbindereinsatz gemäß einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteplatte (4) zwei Haltestege (42) besitzt, von denen im verrosteten Zustand der Halteplatte (4) je einer gegen jeweils eine der beiden Seitenwände (12) des PE-Verbindungselements (1 ) anschlägt. Elektrischer Steckverbinder, aufweisend ein metallisches Steckverbindergehäuse (5) und einen darin eingesetzten Steckverbindereinsatz gemäß einem der Ansprüche 8 bis 11 sowie eine Schraube (6), dadurch gekennzeichnet, dass der Steckverbindereinsatz mit seinem PE-Verbindungselement (1 ) am Steckverbindergehäuse (5) mittels der Schraube (6) verschraubt ist, wodurch seine Grundfläche (11 ) von innen gegen das Steckverbindergehäuse (5) gezogen ist. Elektrischer Steckverbinder gemäß Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das metallische Steckverbindergehäuse (5) innenseitig einen Kontaktsteg aufweist, wobei das Steckverbindergehäuse (5) im Kontaktsteg eine zylinderförmige Durchführöffnung zum Durchführen der in der Schrauböffnung (10) des PE-Verbindungselements (1 ) zu verschraubenden Schraube (6) aufweist, wobei der innenseitige Kontaktsteg des Steckverbindergehäuses (5) teilweise in die PE-Öffnung (310) des Isolierkörpers (3) eingreift, um mittels der besagten Verschraubung gegen die Grundfläche (11 ) des PE-Verbindungselements (1 ) gepresst zu werden und so das Steckverbindergehäuse (5) mechanisch und elektrisch leitend mit dem PE-Verbindungselement (1 ) zu verbinden. Verfahren zur Montage eines Steckverbindereinsatzes gemäß einem der Ansprüche 1 bis 11 , aufweisend folgende Schritte:

A. Kabelanschlussseitiges Einfügen des PE-Verbindungselements (1 ) in die PE-Kontaktkammer (321 );

B. Fixieren des PE-Verbindungselements (1) in der PE- Kontaktkammer (321 ) durch kabelanschlussseitiges Ver sten der Halteplatte (4) an dem Isolierkörper (3);

C. Einführen der Steckkontakte (2), darunter des PE-Kontakts (2), durch jeweils eine der Einführöffnungen (40, 410) der Halteplatte (4) in die jeweiligen Kontaktkammern (32, 321 ), wobei der PE- Kontakt (2) in die PE-Kontaktkammer (321 ) eingeführt wird;

D. Verrosten der Steckkontakte (2) in ihren jeweiligen Kontaktkammern (32,321), wobei der PE-Kontakt (2) in der PE- Kontaktkammer (321 ) verrostet und zudem elektrisch und mechanisch mit dem PE-Verbindungselement (1) kontaktiert. Verfahren zur Montage eines elektrischen Steckverbinders gemäß einem der Ansprüche 12 bis 13, aufweisend folgende Schritte:

B. Fixieren des PE-Verbindungselements (1) in der PE- Kontaktkammer (321 ) durch kabelanschlussseitiges Verrosten der Halteplatte (4) an dem Isolierkörper (3); C. Einführen der Steckkontakte (2), darunter des PE-Kontakts (2), durch jeweils eine der Einführöffnungen (40) der Halteplatte (4) in die jeweiligen Kontaktkammern (32,321), wobei der PE-Kontakt (2) in die PE-Kontaktkammer (321 ) eingeführt wird;

D. Ver sten der Steckkontakte (2) in ihren jeweiligen Kontaktkammern (32,321), wobei der PE-Kontakt (2) in der PE- Kontaktkammer (321 ) verrostet und zudem elektrisch und mechanisch mit dem PE-Verbindungselement (1) kontaktiert;

E. Einsetzen des Steckeinsatzes in das Steckverbindergehäuse (5);

F. Fixierendes Anschrauben des Steckverbindereinsatzes mittels seiner zylinderförmigen Schrauböffnung (10) und der Schraube (6) an das Steckverbindergehäuse (5) und dadurch elektrisch leitendes Verbinden des PE-Verbindungselements (1) mit dem Steckverbindergehäuse (5). Verfahren gemäß Anspruch 15, wobei das elektrisch leitende Verbinden des PE-Verbindungselements (1 ) mit dem Steckverbindergehäuse (5) in Verfahrensschritt F. dadurch stattfindet, dass die Grundfläche (11 ) des PE-Verbindungselements (1 ) durch das besagte fixierende Anschrauben von innen gegen das Steckverbindergehäuse (5) gezogen wird, während das PE-Verbindungselement (1 ) mit seinen Kontaktlaschen (122) den PE-Kontakt (2) gleichzeitig beidseitig elektrisch kontaktiert.