EP0882667B1 - Verbindung eines Endteils mit einem Karton-Rohrkern - Google Patents

Verbindung eines Endteils mit einem Karton-Rohrkern Download PDF

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EP0882667B1
EP0882667B1 EP98810466A EP98810466A EP0882667B1 EP 0882667 B1 EP0882667 B1 EP 0882667B1 EP 98810466 A EP98810466 A EP 98810466A EP 98810466 A EP98810466 A EP 98810466A EP 0882667 B1 EP0882667 B1 EP 0882667B1
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core
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arm
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    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J33/00—Apparatus or arrangements for feeding ink ribbons or like character-size impression-transfer material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/04—Kinds or types
    • B65H75/08—Kinds or types of circular or polygonal cross-section
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
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    • B65H2301/413—Supporting web roll
    • B65H2301/4136—Mounting arrangements not otherwise provided for
    • B65H2301/41369—Mounting arrangements not otherwise provided for hub arrangements, i.e. involving additional part between core / roll and machine bearing

Definitions

  • Wide ribbons for example for telex machines, are commonly used wound on cardboard tube cores.
  • the approximately parallel arm of the levers has longitudinal ribs on the outside.
  • the second, radially directed arm is at axial pressure pressed onto the end part against the pipe end so that the longitudinal ribs be pressed against the inner wall of the pipe. This Connection only works as long as the axial pressure is maintained remains.
  • the embodiment according to Figures 1 to 3 consists of a circular cylindrical cardboard tube core 1 and inserted therein on both sides Bearing parts 2.
  • the bearing part 2 has a flange 3 which abuts an end face 4 of the core 1 and a tubular Approach 5, which is inserted into the core 1.
  • One of the both bearing parts 2 of the take-up spool also has a coaxial Gear 6 molded. Evenly distributed over the circumference extend about half the length from Flange 3 in cross section dovetail-shaped longitudinal ribs 7, the wedge-shaped at the free end in the outer surface 8 of the approach 5 run.
  • the outer flanks 9 of the longitudinal ribs 7 are approximately radially directed and go sharp-edged into the V-shaped Groove 10 over.
  • bearing part 2 and core 1 are rotatably with each other connected.
  • these ribs 7 are on the Outer surface 8 hook-like or sawtooth-shaped projections 11 molded.
  • the steep flank of tooth 12 is against the flange 3 directed. After assembly, the projections 11 wedge in the core 1. So that a permanent hold of the bearing part 2 in Core 1 reached.
  • the ribs 7 are continuous.
  • the approach 5 has several longitudinal slots distributed over the circumference 16.
  • an expansion element 17 inserted in the form of a sleeve 18 with a cover 19. So that the free end of approach 5 is spread slightly. tries have shown that especially after a few weeks of storage thus a sufficiently rigid connection between the bearing element 2 and core 1 is reached in the axial direction because the somewhat spread free ends 20 of the ribs 7 in the box of Set core 1.
  • the approach 5 has one Longitudinal slot 25.
  • a double-armed lever 26 inserted, which is pivotable about an axis 27.
  • the one, longer lever arm 28 protrudes adjacent in the unmounted state the flange 3 over the outer surface 10 with one to the axis of Approach inclined surface 29 before.
  • the shorter lever arm 30 is hook-shaped.
  • the arm 28 is pressed in and the lever 26 pivoted in the direction of the arrow, so that the hook 31 of the arm 30 penetrates into the core 1. This in turn is a secure connection reached.
  • the core has 1 starting from the end face 4 a longitudinal slot 37.
  • a driver strip 36 formed on the extension 5 the is slightly wedge-shaped at its inner end.
  • the slot 37 and the bar 36 can be omitted and for it Longitudinal ribs 7 as in the embodiment according to FIGS. 1 to 3 be provided.

Landscapes

  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
  • Dowels (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)

Description

Breite Farbbänder, zum Beispiel für Telexapparate, werden üblicherweise auf Karton-Rohrkernen aufgewickelt. Um diese Kerne in einem Drucker zu lagern und anzutreiben bzw. zu bremsen, sind an beiden Enden Endteile mit einem rohrförmigen Ansatz eingesteckt. Diese bestehen aus Kunststoff. Es hat sich gezeigt, dass insbesondere unter wechselnden klimatischen Bedingungen die Endteile nicht hinreichend sicher mit dem Kern verbunden sind.
Eine Verbindung gemäss Oberbegriff des Anspruchs 1 ist aus der US-A-2 928 619 bekannt. In einen Karton-Rohrkern ist ein rohrförmiger Ansatz eines Endteils eingeschoben. Zur achsialen Verankerung hat der Ansatz benachbart seinem freien Ende hakenartige Vorsprünge, die im Querschnitt V-förmig sind. Diese Verbindung erlaubt nur eine beschränkte Drehmomentübertragung.
Eine ähnliche Verbindung ist im DE-U-1 900 451 beschrieben, nur ist der Querschnitt der Vorsprünge in diesem Fall annähernd kreissegmentförmig.
Im DE-U-6 908 826 ist eine Verbindung von Karton-Rohrkern mit Endteil beschrieben, bei dem der rohrförmige Ansatz geschlitzt ist und in sein freies Ende eine geschlitzte, hülsenförmige Ringfeder eingeschoben ist. Auch diese Verbindung ist nur für eine begrenzte Drehmomentübertragung geeignet.
Aus der US-A-5 628 475 ist eine Verbindung bekannt, bei welcher drei Winkelhebel in Längsschlitzen des Ansatzes des Endteils um Achsen benachbart einem Flansch des Endteils schwenkbar sind.
Der etwa parallel verlaufende Arm der Hebel hat aussen Längsrippen. Der zweite, radial gerichtete Arm wird bei achsialem Druck auf das Endteil gegen das Rohrende gepresst, so dass die Längsrippen gegen die Innenwand des Rohres angepresst werden. Diese Verbindung funktioniert nur solange der achsiale Druck aufrechterhalten bleibt.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verbindung eines Endteils mit einem Karton-Rohrkern anzugeben, welche die obigen Nachteile nicht aufweist. Diese Aufgabe wird durch die Merkmalskombination der Ansprüche gelöst. Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnungen erläutert. Darin zeigt:
Figur 1
Einen Achsialschnitt durch eine erste Ausführungsform,
Figur 2
eine Stirnansicht des Lagerteils,
Figur 3
eine Seitenansicht eines Teils des Lagerteils, und
Figuren 4 und 5
zwei weitere Ausführungsformen.
Die Ausführungsform nach Figuren 1 bis 3 besteht aus einem kreiszylindrischen Karton-Rohrkern 1 und beidseits darin eingesteckten Lagerteilen 2. Das Lagerteil 2 hat einen Flansch 3, der an einer Stirnfläche 4 des Kerns 1 anliegt und einen rohrförmigen Ansatz 5, welcher in den Kern 1 eingeschoben ist. Eines der beiden Lagerteile 2 der Aufwickelspule hat ausserdem ein koaxiales Zahnrad 6 angeformt. Über den Umfang gleichmässig verteilt erstrecken sich über etwa die Hälfte der Länge ausgehend vom Flansch 3 im Querschnitt schwalbenschwanzförmige Längsrippen 7, die am freien Ende keilförmig in die Aussenfläche 8 des Ansatzes 5 verlaufen. Die Aussenflanken 9 der Längsrippen 7 sind annähernd radial gerichtet und gehen scharfkantig in die V-förmige Nut 10 über. Damit sind Lagerteil 2 und Kern 1 drehfest miteinander verbunden. In Verlängerung dieser Rippen 7 sind an der Aussenfläche 8 hakenartige oder sägezahnförmige Vorsprünge 11 angeformt. Die steile Flanke des Zahns 12 ist gegen den Flansch 3 gerichtet. Nach der Montage verkeilen sich die Vorsprünge 11 im Kern 1. Damit wird ein dauerhafter Halt des Lagerteils 2 im Kern 1 erreicht.
Bei der Ausführungsform nach Figur 4 sind die Rippen 7 durchgehend. Der Ansatz 5 hat über den Umfang verteilt mehrere Längsschlitze 16. In das freie Ende des Ansatzes 5 ist ein Spreizelement 17 in Form einer Hülse 18 mit einem Deckel 19 eingeschoben. Damit wird das freie Ende des Ansatzes 5 etwas gespreizt. Versuche haben ergeben, dass insbesondere nach einigen Wochen Lagerzeit damit eine hinreichend starre Verbindung zwischen Lagerelement 2 und Kern 1 in Achsrichtung erreicht wird, weil sich die etwas gespreizten freien Enden 20 der Rippen 7 im Karton des Kerns 1 setzen.
Bei der Ausführungsform nach Figur 5 hat der Ansatz 5 einen Längsschlitz 25. In den Ansatz 5 ist ein doppelarmiger Hebel 26 eingeschoben, der um eine Achse 27 schwenkbar ist. Der eine, längere Hebelarm 28, ragt im nicht montierten Zustand benachbart dem Flansch 3 über die Aussenfläche 10 mit einer zur Achse des Ansatzes geneigten Fläche 29 vor. Der kürzere Hebelarm 30 ist hakenförmig. Unmittelbar bevor der Flansch 3 zur Anlage an die Stirnfläche 4 gelangt, wird der Arm 28 eingedrückt und der Hebel 26 in Pfeilrichtung verschwenkt, so dass der Haken 31 des Arms 30 in den Kern 1 eindringt. Damit ist wiederum eine sichere Verbindung erreicht. An einer Stelle des Umfangs hat der Kern 1 ausgehend von der Stirnfläche 4 einen Längsschlitz 37. In diesen greift eine am Ansatz 5 angeformte Mitnehmerleiste 36 ein, die an ihrem inneren Ende leicht keilförmig ausgebildet ist. Damit wird eine sichere drehfeste Verbindung erreicht. Der Schlitz 37 und die Leiste 36 können jedoch auch weggelassen und dafür Längsrippen 7 wie bei der Ausführungsform nach Figuren 1 bis 3 vorgesehen werden.

Claims (6)

  1. Verbindung eines Endteils (2) mit einem Karton-Rohrkern (1), wobei ein rohrförmiger Ansatz (5) des Endteils (2) in den Kern (1) eingesteckt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Ansatz (5) ausgehend von seinem äusseren Ende mehrere über den Umfang verteilte Längsrippen (7) mit schwalbenschwanzförmigem Querschnitt aufweist.
  2. Verbindung nach Anspruch 1, wobei die Aussenflanken (9) der Längsrippen (7) annähernd radial gerichtet sind und vorzugsweise scharfkantig in eine V-förmige Nut (10) übergehen, wobei die Längsrippen (7) am inneren, freien Ende keilförmig in die Aussenfläche (8) des Ansatzes (5) verlaufen.
  3. Verbindung nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Ansatz (5) ungeschlitzt ist und über den Umfang verteilt mehrere hakenartige Vorsprünge (11) aufweist, die in Verlängerung der Längsrippen (7) angeordnet sind, und die unmittelbar benachbart ihrer vorzugsweise radial gerichteten, dem Kernende zugewandten Flanke vorzugsweise den gleichen Querschnitt haben wie die Längsrippen (7).
  4. Verbindung nach Anspruch 1, wobei der Ansatz (5) geschlitzt ist und in sein freies Ende ein Spreizelement (17) eingeschoben ist, und wobei vom Aussenumfang des Ansatzes (5) Verankerungselemente (7, 20) abstehen.
  5. Verbindung nach Anspruch 4, wobei die Verankerungselemente Teile der Längsrippen (7) sind.
  6. Verbindung nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Ansatz (5) einen Längsschlitz (25) aufweist, in welchen ein doppelarmiger, schwenkbarer Hebel (26) eingreift, dessen erster Arm (28) in der Grundstellung benachbart dem Flansch (3) über den Aussenumfang (10) des Ansatzes (5) mit einer zur Achse des Ansatzes (5) geneigten Fläche (29) vorsteht und dessen zweiter Arm (30) einen Haken (31) aufweist, der beim Eindrücken des ersten Arms (28) über den Aussenumfang des Ansatzes (5) vorsteht.
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