EP0864503A2 - Verpackung für Bilderhalter, insbesondere rahmenlose Bilderhalter - Google Patents

Verpackung für Bilderhalter, insbesondere rahmenlose Bilderhalter Download PDF

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EP0864503A2
EP0864503A2 EP98104316A EP98104316A EP0864503A2 EP 0864503 A2 EP0864503 A2 EP 0864503A2 EP 98104316 A EP98104316 A EP 98104316A EP 98104316 A EP98104316 A EP 98104316A EP 0864503 A2 EP0864503 A2 EP 0864503A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
hollow chamber
packaging
chamber profile
fixing tab
section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP98104316A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0864503A3 (de
Inventor
Dirk Becker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Becker & Hach & Co KG GmbH
Original Assignee
Becker & Hach & Co KG GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Becker & Hach & Co KG GmbH filed Critical Becker & Hach & Co KG GmbH
Publication of EP0864503A2 publication Critical patent/EP0864503A2/de
Publication of EP0864503A3 publication Critical patent/EP0864503A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/20—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form
    • B65D5/2004—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form the container body having hollow side-walls
    • B65D5/2009—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form the container body having hollow side-walls all formed by folding extensions of the side walls

Definitions

  • the present invention relates to packaging for picture holders, especially frameless ones Image holder according to the preamble of claim 1.
  • Such packaging is known from DE 40 27 883 A1.
  • This consists of one Cardboard cut with a base and adjoining it, as edge protection strips serving hollow chamber profiles. Furthermore, are connected to the hollow chamber profiles Spacer bars are provided to provide a different receiving height.
  • DE 26 36 454 A1 describes a folding box, in particular for plate-shaped items to be shipped, described. This has two hollow strips, which can be locked by a folding tab are.
  • packaging which mostly consists of polystyrene and one Floor area with projections extending upwards to the edge area of the floor comprise, which form an edge protection strip, the image holder on the Base part rests and the side areas of the picture holder are held by the edge protection strips and be protected equally.
  • the top of the picture holder can be optional exposed or covered by another polystyrene part.
  • the object of the invention is therefore to provide packaging for picture holders, which is dimensionally stable, protects the picture holder, and at the same time is environmentally compatible, also with regard to for later disposal, and is easy to set up.
  • the fixing tab is parallel by one to the hollow section profile folding line divided into two sections, the of the second fixing tab section remote from the hollow chamber profile is folded at the fold line is, and between the fixing tab section directly adjoining the hollow chamber profile and extends the bottom part. This measure serves for fixation of the hollow chamber profile in a certain intended position.
  • the product can be optimally displayed, so that elaborate reproductions of the product on the packaging are dispensed with can.
  • the stiffening element can be a diagonal Support be formed.
  • the packaging has a particularly high dimensional stability. This comes in particular when stored in a stacked condition.
  • the hollow chamber profiles are in one piece formed with the bottom part or in one piece with the bottom part and the stiffening element.
  • This embodiment makes it possible to make the packaging in one piece from a single one Manufacture cardboard blank. This reduces the manufacturing effort for the Packaging clear, since only a single component has to be manufactured and folded. At the same time the waste is drastically reduced.
  • each hollow section in cross section in is essentially rectangular, one side of the hollow chamber profile from the Bottom part is formed and the other sides provided by folding the cardboard blank Creasing lines are placed in a U-shape on the bottom part.
  • the cut can be made on two opposite Sides with three creasing lines arranged parallel to each other, which each separate three sections of essentially the same size from the base part, by folding a U-shaped element directly adjoining the bottom part form.
  • the second Fixing tab section over the entire first fixing tab section into the hollow chamber profile extends and is kinked on a crease line in the region of the hollow chamber profile and in the interior of the hollow chamber profile as a diagonal stiffening element up to opposite inner edge of the hollow chamber profile extends.
  • the second fixing tab section extends over the entire first fixing tab section into the interior of the hollow chamber profile up to which the outer wall extends forming side of the hollow chamber profile, can be bent at a crease line and between the inside of the hollow chamber profile as a diagonal stiffening element the inner edge formed between the bottom part and the outer wall of the hollow chamber profile and the inner edge opposite this extends.
  • the second fixing tab section on one, in the area of directly on the side of the hollow chamber section adjoining the first fixing tab section provided crease line is kinked and in the interior of the hollow section as diagonal stiffening element up to an opposite inner edge of the hollow chamber profile continues.
  • an adjoining one Stop element is provided, which can be bent at a crease line and extends over the area of the bottom part.
  • This stop element serves to protect the picture holder and prevents the picture holder slips out of the packaging between the hollow profiles.
  • the height of the stop element is the same corresponds to the hollow chamber profile.
  • each fixing tab is provided, which is then connected to the hollow chamber profile over the first Fixing tab section and extends over a region of the second fixing tab section, which is assigned to the first fixing tab section.
  • the recess is perpendicular to the hollow chamber profile extends and is formed as a rectangular recess.
  • the picture holder is fixed within the packaging through the cutouts, since the holding elements of the picture holder engage in the cutouts, and thus a lateral displacement prevented between the hollow chamber profiles.
  • the opposite edge protection strips are preferably of a common one Traction means enclosed. With this configuration an additional force can be exerted on the Edge protection strips are exercised. These are fixed in their position and at the same time the picture holder is kept in the packaging.
  • a shrink film or a rubber band is used as the traction means.
  • Both a shrink film and a rubber band have been particularly preferred proven to exert the necessary tension on the hollow chamber profiles in order to be able to Fix position.
  • the shrink film also ensures that the product is good is visible.
  • the bottom part is immediate opposite side of the cardboard blank printed.
  • FIG. 1 shows the packaging 1 according to the invention, with an image holder arranged thereon 2nd
  • the packaging consists of two hollow chamber profiles arranged opposite each other 3a and 3b and a bottom part 4 extending between them. These hollow chamber profiles also serve as edge protection strips for the picture holder 2 a side of the base part extending between the two hollow chamber profiles 3a, 3b a stop element 5 is provided, which the image holder 2 additionally within the packaging stabilized.
  • the bottom part 4 of the packaging 1 corresponds to the base of the picture holder plus the width of the hollow chamber profiles arranged to the right and left of the picture holder 3a and 3b.
  • the hollow chamber profile 3 has a rectangular shape in cross section and is in one piece formed with the bottom part 4.
  • an edge region of the bottom part 4 forms one side of the hollow section 3 while the three remaining sides of the hollow section U-shaped placed on the area of the base part 4 forming one side of the edge protection strip are.
  • a fixing tab 6, 7. The fixing tab initially extends from the Hollow chamber profile away, parallel to the bottom part 4 and is bent at a fold line 11 and between the first fixing tab section 6 and the bottom part 4 to the Hollow chamber profile 3 returned.
  • the second fixing tab section 7 over the entire area of the hollow chamber profile 3 up to the side 9 forming the outer wall of the hollow chamber profile 3.
  • a crease line is provided, which is extends parallel to the hollow chamber profile over the entire fixing lug area and on which a stiffening element 8 can be bent off from the second fixing strap section 7 is.
  • the stiffening element 8 is designed such that it extends diagonally to an opposite one Inner wall extends inside the hollow profile, that is, the second fixing tab section 7 is guided up to the outer wall 9 of the hollow chamber profile and the stiffening element 8 extends between that of the bottom part and Outer wall formed inner edge to the opposite inner edge of the hollow chamber profile. In this way, a particularly high stiffening of the hollow chamber profile is achieved.
  • the edge protection strip is thus stable in both directions (Fig. 3b).
  • Other variants 3a and 3c show the configuration of the stiffening element.
  • FIGS. 1 to 3 The packaging shown in FIGS. 1 to 3 is preferably produced in one piece, to simplify production on the one hand and the necessary waste on the other to keep as low as possible.
  • An example of a corresponding cardboard blank is in Figure 4 shown.
  • the fixing tab section 6 is over a Creasing line 13 separated from the hollow chamber profile and is thus in use from the hollow chamber profile bent that the fixing tab section 6 parallel to the bottom part 4th extends away from the hollow chamber profile 3.
  • the fixing tab sections 6 and 7 are over a fold line 11 is divided from each other, on which the fixing tab section 7 is folded is returned exclusively in contact with the fixing tab section 6 below this is and extends in use between the fixing tab section 6 and the bottom part 4.
  • the dimensions of the fixing tab section 7 correspond at least here the dimensions of the first fixing tab section 6 and at most the dimensions of the first fixing tab section 6 plus that assigned to the hollow chamber profile 3 Area of the bottom part 4.
  • the second fixing tab section 7 At the end of the second fixing tab section 7 there is a further rectangular section 8 provided, which is separated from the second fixing tab section 7 via a crease line 14 becomes.
  • the area 8 forms the stiffening element and is thus of the second fixing tab section 7 kinked that it is inside the hollow profile extends diagonally between two inner edges.
  • the recesses are designed such that they extend across the width of the extend first fixing tab element, and in the region of the second fixing tab section at least over the width that corresponds to the first fixing tab element.
  • these cutouts 16 serve to receive the holding elements of the picture holder 2, which are inserted into this recess and additionally a lateral shift of the picture holder between the edge protection strips 3 prevented.
  • the Packaging and the attached picture holder are shrink-wrapped.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Verpackung für Bilderhalter, insbesondere rahmenlose Bilderhalter, aus einem Kartonzuschnitt mit einem etwa der Grundfläche des Bilderhalter entsprechenden Bodenteil und sich an mindestens zwei gegenüberliegenden Seiten daran anschließende Hohlkammerprofile als Randschutzleisten, wobei die Hohlkammerprofile im Inneren je ein Aussteifungselement aufweisen, und wobei die dem Bodenteil abgewandte Oberseite des Bilderhalters kartonfrei ist.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verpackung für Bilderhalter, insbesondere rahmenlose Bilderhalter, gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Eine solche Verpackung ist aus der DE 40 27 883 A1 bekannt. Diese besteht aus einem Karton-Zuschnitt mit einer Grundfläche und daran anschließenden, als Randschutzleisten dienende Hohlkammerprofile. Des weiteren sind an die Hohlkammerprofile anschließende Distanzleisten zum Bereitstellen einer unterschiedlichen Aufnahmehöhe vorgesehen.
Aus der DE 42 41 870 A1 ist eine Hohlwandschachtel bekannt, in deren Rahmenteile Form- und Stabilisierungseinlagen angeordnet sind.
In der DE 26 36 454 A1 ist eine Faltschachtel, insbesondere für plattenförmiges Versandgut, beschrieben. Diese weist zwei Hohlkammerleisten auf, die durch eine Faltlasche arretierbar sind.
Des weiteren sind Verpackungen bekannt, die zumeist aus Polystyrol bestehen und einen Bodenbereich mit sich an den Randbereich des Boden nach oben erstreckenden Vorsprüngen umfassen, welche eine Randschutzleiste bilden, wobei der Bilderhalter auf dem Bodenteil aufliegt und die Seitenbereiche des Bilderhalters von den Randschutzleisten gehalten und gleichermaßen geschützt werden. Die Oberseite des Bilderhalters kann wahlweise freiliegen oder von einem weiteren Polystyrolteil abgedeckt sein. Diese Verpackungen sind nicht nur formstabil, sondern schützen gleichzeitig den rahmenlosen Bilderhalter ausreichend, sowohl während der Lagerung, als auch während des Versands.
Im Hinblick auf den Umweltschutz sind diese Verpackungen jedoch nicht nur wegen der eingesetzten Materialien, des Herstellungsverfahrens, sondern auch unter Berücksichtigung der späteren Entsorgung nachteilig.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Verpackung für Bilderhalter zu schaffen, die formstabil ist, den Bilderhalter schützt, gleichzeitig umweltverträglich ist, auch im Hinblick auf die spätere Entsorgung, und einfach aufgebaut ist.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruch 1 gelöst.
Diese Lösung ist einfach und stellt eine Verpackung zur Verfügung, die sich nicht nur Formstabilität auszeichnet, sondern den verpackten Bilderhalter auch ausreichend schützt. Durch die bereitgestellten Randschutzleisten mit einem im Inneren angeordneten Aussteifungselement wird insbesondere bei der Lagerung und dem Versenden der Bilderhalter Formstabilität der Verpackung gewährleistet, so daß auch eine Vielzahl von Verpackungen übereinander gestapelt werden können, ohne daß die Bilderhalter beschädigt werden oder daß sich ein Stapel aufeinandergelegter Verpackungen seitlich verschiebt und die Bilderhalter auf diese Weise Schaden nehmen könnten. Die Fixierlasche wird durch eine sich parallel zu dem Hohlkammerprofil erstreckende Falzlinie in zwei Abschnitte geteilt, wobei der von dem Hohlkammerprofil abgelegene zweite Fixierlaschenabschnitt an der Falzlinie gefaltet ist, und sich zwischen dem sich unmittelbar an das Hohlkammerprofil anschließenden Fixierlaschenabschnitt und dem Bodenteil erstreckt. Diese Maßnahme dient der Fixierung des Hohlkammerprofils in einer bestimmten vorgesehenen Position. Durch den unmittelbaren Anschluß des Aussteifungselementes an den Fixierlaschenabschnitt wird gleichzeitig das Hohlkammerprofil in der vorgesehenen Position gehalten und auch die Position des Aussteifungselementes festgelegt. Hierdurch wird wiederum die Formstabilität der Verpackung vorteilhaft unterstützt.
Durch die Verwendung von Karton als Ausgangsstoff der Verpackung wird gleichzeitig eine umweltverträgliche Verpackung bereitgestellt, die nach dem Verbrauch einfach entsorgt werden kann z. B. durch Kompostieren.
Da die Oberseite der Bilderhaler freiliegt, kann das Produkt optimal dargestellt werden, so daß auf aufwendige Wiedergaben des Produktes auf der Verpackung verzichtet werden kann.
In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung kann das Aussteifungselement als diagonale Abstützung ausgebildet sein.
Wenn das Hohlkammerprofil im Inneren mit einer diagonalen Abstützung ausgebildet ist, weist die Verpackung eine besonders hohe Formstabilität auf. Dies kommt insbesondere bei einer Lagerung im aufeinandergestapelten Zustand zur Geltung.
In einer vorteilhatten Ausführungsform der Erfindung sind die Hohlkammerprofile einstückig mit dem Bodenteil oder einstückig mit dem Bodenteil und dem Aussteifungselement ausgebildet.
Durch diese Ausführungsform ist es möglich, die Verpackung einstückig aus einem einzigen Kartonzuschnitt herzustellen. Hierdurch verringert sich der Herstellungsaufwand für die Verpackung deutlich, da nur noch ein einzelnes Bauteil zu fertigen und zu falten ist. Gleichzeitig wird der Verschnitt drastisch verringert.
Zudem kann es sich als günstig erweisen, wenn jedes Hohlkammerprofil im Querschnitt im wesentlichen rechteckig ausgebildet ist, wobei eine Seite des Hohlkammerprofils von dem Bodenteil gebildet wird und die weiteren Seiten durch Falten des Kartonzuschnittes an bereitgestellten Rillinien U-förmig auf das Bodenteil aufgesetzt sind.
Zur Vereinfachung der Herstellung der Verpackung kann der Zuschnitt an zwei gegenüberliegenden Seiten mit jeweils drei pa-rallel zueinander angeordneten Rillinien versehen sein, welche jeweils drei im wesentlichen gleich große Abschnitte von dem Bodenteil abtrennen, die durch Falten ein sich unmittelbar an den Bodenteil anschließendes U-förmiges Element bilden.
Diese beiden obengenannten Ausführungsformen unterstützen jeweils die besonders einfache Herstellung der Verpackung, da diese einstückig mit wenigen Herstellungsschritten fertiggestellt werden kann.
Als vorteilhaft hat sich des weiteren erwiesen, wenn an das Hohlkammerprofil unmittelbar anschließend eine durch den Bilderhalter gegen den Bodenteil niedergehaltene Fixierlasche vorgesehen ist.
Hierdurch wird die Stabilität der Verpackung zusätzlich gesteigert, da die Position des Hohlkammerprofils durch die zusätzliche Fixierlasche definiert wird.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß sich der zweite Fixierlaschenabschnitt über den gesamten ersten Fixierlaschenabschnitt in das Hohlkammerprofil erstreckt und im Bereich des Hohlkammerprofils an einer Rillinie abgeknickt ist und sich im Inneren des Hohlkammerprofils als diagonales Aussteifungselement bis zur gegenüberliegenden Innenkante des Hohlkammerprofils erstreckt.
Gleichermaßen ist bevorzugt, daß sich der zweite Fixierlaschenabschnitt über den gesamten ersten Fixierlaschenabschnitt in das Innere des Hohlkammerprofils bis zu der die Außenwand bildenden Seite des Hohlkammerprofils erstreckt, an einer Rillinie abknickbar ist und sich im Inneren des Hohlkammerprofils als diagonales Aussteifungselement zwischen der zwischen dem Bodenteil und der Außenwand des Hohlkammerprofils gebildeten Innenkante und der dieser gegenüberliegenden Innenkante erstreckt.
Zudem ist bevorzugt, daß der zweite Fixierlaschenabschnitt an einer, im Bereich der sich unmittelbar an den ersten Fixierlaschenabschitt anschließenden Seite des Hohlkammerprofils bereitgestellten Rillinie abgeknickt ist und sich im Inneren des Hohlkammerprofils als diagonales Aussteifungselement bis zu einer gegenüberliegenden Innenkante des Hohlkammerprofils fortsetzt.
In der Praxis hat es sich hierbei als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn sich das Aussteifungselement zwischen der zwischen dem Bodenteil und der Außenwand des Hohlkammerprofils gebildeten Innenkante und der dieser gegenüberliegenden Innenkante erstreckt, da bei dieser Ausführungsform eine besonders hohe Stabilität des Hohlkammerprofils in beiden Richtungen erzielt wird.
In einer vorteilhaften Weiterbildung ist vorgesehen, daß an wenigstens einer sich zwischen den Hohlkammerprofilen erstreckenden Seite des Kartonzuschnittes ein sich daran anschließendes Anschlagelement bereitgestellt ist, das an einer Rillinie abknickbar ist und sich über den Bereich des Bodenteils erstreckt.
Dieses Anschlagelement dient dem Schutz des Bilderhalters und verhindert, daß der Bilderhalter zwischen den Hohlprofilen aus der Verpackung herausrutscht.
Hierbei hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Höhe des Anschlagelementes der Höhe des Hohlkammerprofiles entspricht.
Von Vorteil kann es weiter sein, wenn im Bereich jeder Fixierlasche wenigstens eine Aussparung vorgesehen ist, die sich an das Hohlkammerprofil anschließend über den ersten Fixierlaschenabschnitt und über einen Bereich des zweiten Fixierlaschenabschnitt erstreckt, welcher dem ersten Fixierlaschenabschnitt zugeordnet ist.
Hierbei hat sich als günstig erwiesen, wenn sich die Aussparung senkrecht zu dem Hohlkammerprofil erstreckt und als rechteckige Aussparung ausgebildet ist.
Ferner kann vorgesehen sein, daß zwei Aussparungen pro Fixierlasche vorgesehen sind. Gleichermaßen ist bevorzugt, daß die Anzahl der Aussparungen in jeder Fixierlasche der Anzahl der Festhalteelemente der jeder Fixierlasche zugeordneten Seite des Bilderhalters entspricht.
Durch die Aussparungen wird der Bilderhalter innerhalb der Verpackung fixiert, da die Festhalteelemente des Bilderhalters in die Aussparungen eingreifen, und so ein seitliches Verschieben zwischen den Hohlkammerprofilen verhindert.
Vorzugsweise sind die sich gegenüberliegenden Randschutzleisten von einem gemeinsamen Zugmittel umschlossen. Durch diese Ausgestaltung kann eine zusätzliche Kraft auf die Randschutzleisten ausgeübt werden. Diese werden in ihrer Position fixiert und gleichzeitig der Bilderhalter in der Verpackung gehalten.
Ferner ist bevorzugt, wenn als Zugmittel eine Schrumpffolie oder ein Gummiband eingesetztwird.
Sowohl eine Schrumpffolie als auch ein Gummiband haben sich als besonders bevorzugt erwiesen um die nötige Spannung auf die Hohlkammerprofile auszuüben, um diese in ihrer Position fixieren. Die Schrumpffolie gewährleistet hierbei zusätzlich, daß das Produkt gut sichtbar ist.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausbildung der Erfindung ist die dem Bodenteil unmittelbar gegenüberliegende Seite des Kartonzuschnittes bedruckt.
Hierdurch ist es möglich notwendige Informationen unmittelbar auf der Verpackung aufzubringen.
Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung näher beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1:
eine dreidimensionale Ansicht der erfindungsgemäßen Verpackung mit Bilderhalter;
Fig. 2
: eine dreidimensionale Ansicht der in Figur 1 dargestellten Verpackung ohne aufliegenden Bilderhalter;
Fig. 3a bis Fig. 3c
jeweils einen Querschnitt eines Hohlkammerprofil nebst angrenzender Fixierlasche gemäß einer bevorzugten Ausführungsform; und
Fig. 4:
einen Kartonzuschnitt der in Figur 1 dargestellte Verpackung in Aufsicht.
Figur 1 zeigt die erfindungsgemäße Verpackung 1, mit einem darauf angeordnetem Bilderhalter 2.
Die Verpackung besteht aus zwei einander gegenüberliegend angeordneten Hohlkammerprofilen 3a und 3b und einem sich zwischen diesen erstreckenden Bodenteil 4. Diese Hohlkammerprofile dienen gleichzeitig als Randschutzleisten für den Bilderhalter 2. Ferner ist an einer sich zwischen den beiden Hohlkammerprofilen 3a, 3b erstreckenden Seite des Bodenteils ein Anschlagelement 5 vorgesehen, welches den Bilderhalter 2 zusätzlich innerhalb der Verpackung stabilisiert.
Der Bodenteil 4 der Verpackung 1 entspricht hierbei der Grundfläche des Bilderhalters zuzüglich der Breite der rechts und links von dem Bilderhalter angeordneten Hohlkammerprofilen 3a und 3b.
Der Aufbau der Hohlkammerprofile 3a, 3b und der diesen zugeordneten Fixierlaschen 6, 7 ist im Detail in den Figuren 3 bis 5 im Querschnitt und in Figur 2 in einer dreidimensionalen Ansicht dargestellt.
Das Hohlkammerprofil 3 weist im Querschnitt eine rechteckige Form auf und ist einstückig mit dem Bodenteil 4 ausgebildet. Hierbei bildet ein Randbereich des Bodenteils 4 eine Seite des Hohlkammerprofils 3 während die drei übrigen Seiten des Hohlkammerprofil U-förmig auf dem eine Seite der Randschutzleiste bildenden Bereich des Bodenteils 4 aufgesetzt sind. Unmittelbar an die dem Bodenteil zugewandten Seite 10 des Hohlkammerprofils 3 schließt sich eine Fixierlasche 6, 7 an. Die Fixierlasche erstreckt sich zunächst von dem Hohlkammerprofil weg, parallel zu dem Bodenteil 4 und wird an einer Falzlinie 11 abgeknickt und zwischen dem ersten Fixierlaschenabschnitt 6 und dem Bodenteil 4 zu dem Hohlkammerprofil 3 zurückgeführt. Hierbei erstreckt sich, wie in der Figur 3 dargestellt, der zweite Fixierlaschenabschnitt 7 über den gesamten Bereich des Hohlkammerprofils 3 bis zu der die Außenwand des Hohlkammerprofils 3 bildenden Seite 9.
Am Ende des zweiten Fixierlaschenabschnitt 7 ist eine Rillinie vorgesehen, welche sich parallel zu dem Hohlkammerprofil über den ganzen Fixierlaschenbereich erstreckt und an welcher ein Aussteifungselement 8 von dem zweiten Fixierlaschenabschnitt 7 abknickbar ist. Das Aussteifungselement 8 ist so ausgebildet, daß es sich diagonal bis zu einer gegenüberliegenden Innenwand im Inneren des Hohlkammerprofils erstreckt, das heißt, der zweite Fixierlaschenabschnitt 7 wird bis zu der Außenwand 9 des Hohlkammerprofils geführt und das Aussteifungselement 8 erstreckt sich zwischen der von dem Bodenteil und Außenwand gebildeten Innenkante zu der gegenüberliegenden Innenkante des Hohlkammerprofils. Hierdurch wird eine besonders hohe Versteifung des Hohlkammerprofils erzielt. Die Randschutzleiste ist somit in beiden Richtungen in sich stabil (Fig. 3b). Andere Varianten der Ausgestaltung des Aussteifungselementes zeigen Fig. 3a und 3c.
Vorzugsweise ist die in den Figuren 1 bis 3 dargestellte Verpackung einstückig hergestellt, um einerseits die Herstellung zu vereinfachen und andererseits den notwendigen Verschnitt möglichst gering zu halten. Ein Beispiel eines entsprechenden Kartonzuschnittes ist in Figur 4 dargestellt.
An einem rechteckig ausgebildeten Bodenteil 4 schließen sich hierbei an zwei sich gegenüberliegenden Seiten drei parallel zu der jeweiligen Seite ausgebildete, in etwa gleich große Abschnitte 3', 3'', 3''' an, die durch Rillinien 12', 12'', 12''' von dem Bodenteil abgeteilt sind. An diesen Rillinien werden die drei Abschnitt 3', 3'', 3 ''' in Richtung des Bodenteils zu abgeknickt und U-förmig auf den Bodenteil aufgesetzt. Die drei U-förmig geknickten auf das Bodenteil aufgesetzten Abschnitte bilden im Zusammenwirken mit dem Bodenteil 4 das Hohlkammerprofil 3a bzw. 3b.
Unmittelbar an das Hohlkammerprofil schließen sich zwei weitere rechteckige Abschnitte an, die Fixierlaschenabschnitte 6 und 7. Hierbei ist der Fixierlaschenabschnitt 6 über eine Rillinie 13 von dem Hohlkammerprofil abgetrennt und wird im Einsatz so von dem Hohlkammerprofil abgeknickt, daß der Fixierlaschenabschnitt 6 sich parallel zu dem Bodenteil 4 von dem Hohlkammerprofil 3 wegerstreckt. Die Fixierlaschenabschnitte 6 und 7 sind über eine Falzlinie 11 voneinander abgeteilt, an welcher der Fixierlaschenabschnitt 7 umgeknickt wird, ausschließend in Anlage mit dem Fixierlaschenabschnitt 6 unter diesem zurückgeführt wird und sich im Einsatz zwischen dem Fixierlaschenabschnitt 6 und dem Bodenteil 4 erstreckt. Die Abmessungen des Fixierlaschenabschnittes 7 entsprechen hierbei mindestens den Abmessungen des ersten Fixierlaschenabschnittes 6 und höchstens den Abmessungen des ersten Fixierlaschenabschnittes 6 zuzüglich dem dem Hohlkammerprofil 3 zugeordneten Bereich des Bodenteils 4.
Am Ende des zweiten Fixierlaschenabschnittes 7 ist ein weiterer rechteckiger Abschnitt 8 vorgesehen, welcher über eine Rillinie 14 von dem zweiten Fixierlaschenabschnitt 7 abgetrennt wird. Der Bereich 8 bildet das Aussteifungselement und wird solchermaßen von dem zweiten Fixierlaschenabschnitt 7 abgeknickt, daß er sich im Inneren des Hohlkammerprofils diagonal zwischen zwei Innenkanten erstreckt.
Ferner sind wie in Figur 4 dargestellt, im Bereich der Fixierlaschen 6, 7 Aussparungen 9 vorgesehen, die sich senkrecht an die das Hohlkammerprofil 3 bildenden Abschnitte anschließen und rechteckig ausgebildet sind.
Die Aussparungen sind hierbei solchermaßen ausgebildet, daß sie sich über die Breite des ersten Fixierlaschenelementes erstrecken, und im Bereich des zweiten Fixierlaschenabschnittes zumindestens über die Breite die dem ersten Fixierlaschenelement entspricht.
In der Praxis dienen diese Aussparungen 16 zur Aufnahme der Festhalteelemente der Bilderhalter 2, die in diese Aussparung eingeführt werden und zusätzlich ein seitliches Verschieben des Bilderhalters zwischen den Randschutzleisten 3 verhinderten.
Den gleichen Zweck erfüllt auch ein des weiteren vorgesehenes Anschlagelement 5, welches an einer sich zwischen den Randschutzleisten 3 erstreckenden Seite des Bodenteils 4 ausgebildet ist. Im Einsatz wird das Anschlagelement 5 an einer Rillinie 15 abgeknickt und kommt als Abschluß auf den Querflächen der Hohlkammerprofile 3 zu liegen.
Nachdem die Verpackung 1, wie oben beschrieben gefaltet wurde, wird der Bilderhalter 2 auf dem Bodenteil 4 und die Fixierlaschenabschnitte 6, 7 aufgelegt, wobei die über die Grundfläche des Bodenhalters hervorragenden Festhalteelemente in die vorgesehene Aussparungn im Bereich der Fixierlaschen eingeführt werden. Abschließend kann um die Verpackung und den aufgelegten Bilderhalter eine Schrumpffolie aufgeschrumpft werden.

Claims (20)

  1. Verpackung (1) für Bilderhalter (2), insbesondere rahmenlose Bilderhalter (2), aus einem Kartonzuschnitt mit einem etwa der Grundfläche des Bilderhalter (2) entsprechenden Bodenteil (4), sich an mindestens zwei gegenüberliegenden Seiten daran anschließende Hohlkammerprofile (3a, 3b) als Randschutzleisten, und einer, an das Hohlkammerprofil (3a, 3b) unmittelbar anschließend angeordneten, durch den Bilderhalter (2) gegen den Bodenteil (4) niedergehaltene Fixierlasche, und wobei die dem Bodenteil (4) abgewandte Oberseite des Bilderhalters (2) kartonfrei ist.
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Fixierlasche durch eine sich parallel zu dem Hohlkammerprofil (3a, 3b) erstreckende Falzlinie in zwei Abschnitte (6, 7) geteilt ist, wobei der von dem Hohlkammerprofil (3a, 3b) abgelegene zweite Fixierlaschenabschnitt (7) an der Falzlinie gefaltet ist, und sich zwischen dem sich unmittelbar an das Hohlkammerprofil (3a, 3b) anschließenden ersten Fixierlaschenabschnitt (7) und dem Bodenteil (4) erstreckt, und wobei der sich zwischen dem ersten Fixierlaschenabschnitt (6) und dem Bodenteil (4) erstreckende zweite Fixierlaschenabschnitt (7) über den gesamten ersten Fixierlaschenabschnitt (6) in das Hohlkammerprofils (3a, 3b) erstreckt und im Bereich des Hohlkammerprofil (3a, 3b) als im Innern des Hohlkammerprofils (3a, 3b) angeordnetes Aussteifungselement (8) fortsetzt.
  2. Verpackung (1) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Aussteifungselement (8) als diagonale Abstützung ausgebildet ist.
  3. Verpackung (1) nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß jedes Hohlkammerprofil (3a, 3b) einstückig mit dem Bodenteil (4) ausgebildet ist.
  4. Verpackung (1) nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß jedes Hohlkammerprofil (3a, 3b) einstückig mit dem Bodenteil (4) und dem Aussteifungselement (8) ausgebildet ist.
  5. Verpackung (1) nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß jedes Hohlkammerprofil (3a, 3b) im Querschnitt im wesentlichen rechteckig ausgebildet ist, wobei eine Seite des Hohlkammerprofils (3a, 3b) von dem Bodenteil (4) gebildet wird und die weiteren Seiten durch Falten des Kartonzuschnittes an bereitgestellten Rillinien (12', 12'', 12''') U-förmig auf das Bodenteil (4) aufgesetzt sind.
  6. Verpackung (1) nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Kartonzuschnitt an zwei gegenüberliegenden Seiten mit jeweils drei parallel zueinander angeordneten Rillinien (12', 12'', 12''') versehen ist, welche jeweils drei im wesentlichen gleichgroße Abschnitte (3', 3'', 3''') von dem Bodenteil (4) abtrennen, die durch Falten ein sich unmittelbar an den Bodenteil (4) anschließendes U-förmiges Element bilden.
  7. Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der zweite Fixierlaschenabschnitt (7) im Bereich des Hohlkammerprofils (3a, 3b) an einer Rillinie (10) abgeknickt ist und sich im Innern des Hohlkammerprofils (3a, 3b) als diagonales Aussteifungselement (8) bis zur gegenüberliegenden Innenkante des Hohlkammerprofils (3a, 3b) fortsetzt.
  8. Verpackung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der zweite Fixierlaschenabschnitt sich (6) in das Innere des Hohlkammerprofils (3a, 3b) bis zu der die Außenwand bildenden Seite (9) des Hohlkammerprofils (3a, 3b) erstreckt, an einer Rillinie abgeknickt ist und sich im Inneren des Hohlkammerprofils (3a, 3b) als diagonales Aussteifungselement (8) zwischen der zwischen dem Bodenteil (4) und der Außenwand (9) des Hohlkammerprofils (3a, 3b) gebildeten Innenkante und der dieser gegenüberliegenden Innenkante erstreckt.
  9. Verpackung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der zweite Fixierlaschenabschnitt (7) an einer,im Bereich der sich unmittelbar an den ersten Fixierlaschenabschnitt (6)anschließenden Seite des Hohlkammerprofils (3a, 3b) bereitgestellten Rillinie abgeknickt ist und sich im Inneren des Hohlkammerprofils (3a, 3b) als diagonales Aussteifungselement (8) bis zur gegenüberliegenden Innenkante des Hohlkammerprofils (3a, 3b) fortsetzt.
  10. Verpackung (1) nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß an wenigstens einer sich zwischen den Hohlkammerprofilen (3a, 3b) erstreckenden Seite des Kartonzuschnittes ein sich daran anschließendes Anschlagelement (5) vorgesehen ist, daß an einer Rillinie (15) abknickbar ist und sich über den Bereich des Bodenteils (4) erstreckt.
  11. Verpackung (1) nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Höhe des Anschlagelementes (5) der Höhe des Hohlkammerprofils (3a, 3b) entspricht.
  12. Verpackung (1) nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß im Bereich jeder Fixierlasche (6,7) wenigstens eine Aussparung (16) vorgesehen ist, die sich an das Hohlkammerprofil (3a, 3b) anschließend über den ersten Fixierlaschenabschnitt (6) und über den Bereich des zweiten Fixierlaschenabschnitts (7) erstreckt, welcher dem ersten Fixierlaschenabschnitt (6)zugeordnet ist.
  13. Verpackung (1) nach Anspruch 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß sich die Aussparung (16) senkrecht an das Hohlkammerprofil (3a, 3b) anschließt und als rechteckige Aussparung ausgebildet ist.
  14. Verpackung (1) nach Anspruch 12 oder 13,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zwei Aussparungen je Fixierlasche (6,7) vorgesehen sind.
  15. Verpackung (1) nach wenigstens einem der Ansprüche 12 bis 14,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Anzahl der Aussparungen (16) in jeder Fixierlasche (6,7) der Anzahl der Festhaltelemente der jeder Fixierlasche zugeordneten Seite des Bilderhalters (2) entspricht.
  16. Verpackung (1) nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 15,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die sich gegenüberliegenden Randschutzleisten von einem gemeinsamen Zugmittel umschlossen sind.
  17. Verpackung (1) nach Anspruch 16,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß als Zugmittel eine Schrumpffolie eingesetzt ist.
  18. Verpackung (1) nach Anspruch 16,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß als Zugmittel ein Gummiband eingesetzt ist.
  19. Verpackung (1) nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 18,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß von dem Bilderhalter abgewandt des Bodenteils (4) unmittelbar gegenüberliegende Seite des Kartonzuschnittes bedruckt ist.
  20. Verpackung (1) nach wenigstens einen der Ansprüche 1 bis 19,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß an allen Seiten des Bodenteils (4) Hohlkammerprofile (3a, 3b) bereitgestellt sind.
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