EP0844402A1 - Dämmstoffhalter - Google Patents

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EP0844402A1
EP0844402A1 EP97118598A EP97118598A EP0844402A1 EP 0844402 A1 EP0844402 A1 EP 0844402A1 EP 97118598 A EP97118598 A EP 97118598A EP 97118598 A EP97118598 A EP 97118598A EP 0844402 A1 EP0844402 A1 EP 0844402A1
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EP
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nail
insulation holder
firing pin
insulation
expansion
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Albert Frischmann
Markus Dipl.-Ing. Semmler (Fh)
Ralph Berg
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Fischerwerke Artur Fischer GmbH and Co KG
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HARDO BEFESTIGUNGEN GmbH
HARDO-BEFESTIGUNGEN GmbH
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    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B1/762—Exterior insulation of exterior walls
    • E04B1/7629—Details of the mechanical connection of the insulation to the wall
    • E04B1/7633—Dowels with enlarged insulation retaining head
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801—Separate fastening elements
    • E04F13/0832—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/0833—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements not adjustable
    • E04F13/0835—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements not adjustable the fastening elements extending into the back side of the covering elements

Definitions

  • the invention relates to an insulation holder with a holding plate according to the Genus of claim 1.
  • EP 0 042 573 discloses an insulation holder with a hollow shaft, which has a flat holding plate at its outer end and a slotted expansion area at its inner end.
  • the insulation holder is inserted into a prepared drill hole.
  • a plastic nail is inserted into the hollow shaft until a collar arranged on the plastic nail sits on the holding plate.
  • the nail length can be adjusted at a predetermined breaking point by breaking off a section of the nail.
  • the plastic nail penetrates the expansion area and expands it to anchor the insulation holder in the carrier shell.
  • the use of a plastic nail in the known insulation holder has the advantage that there is no cold bridge, but the known insulation holder is only suitable for subordinate fastenings, since the plastic nail allows only low spreading forces.
  • the invention is therefore based on the object of providing an insulation holder which can be easily and easily installed regardless of the material of the support shell, does not form a cold bridge and enables controlled anchoring of the insulation holder in the support shell.
  • the fact that the firing pin is provided with the beads is achieved that the firing pin is jammed in the plate area after insertion is held.
  • the firing pin is locked in the plate in such a way that when applying the impact energy the necessary power transmission to Drive in the dowel until the plate rests on the insulating material guaranteed and the dowel is fixed in the borehole.
  • Attaching the nail with the help of the firing pin has the advantage that a Steel nail can be used in a short embodiment and thus a inexpensive attachment is achieved.
  • the firing pin is made of a high-strength composite material is produced, and can absorb high impact energy during setting Easy assembly is possible without being sprained.
  • the length of the Projection of the firing pin the length of the expansion area of the dowel customized. A necessary expansion of the anchor is then guaranteed when the firing pin is flush with the top edge of the plate.
  • the concave design of the underside of the nail head offers the advantage that the tensile force acting on the dowel, which goes into the Fastening base is derived, no longer attacks at a right angle and therefore strives to expand the dowel, but the force directs the screw shaft, which is now the counter bearing for the force introduced forms.
  • the bilateral arrangement of the beads on the firing pin ensures one quick completion of the insulation holder.
  • the insulation holder 1 which is preferably made of plastic, consists of a flat holding plate 2 and an adjoining hollow shaft 13 with a cylindrical outer diameter, which further has a narrowed shape 15 assumes.
  • the hollow shaft In the hollow shaft there is an expanding nail 3 with a nail head 4, as Figure 1 shows.
  • the hollow shaft At the end opposite the holding plate the hollow shaft has a slot 14 and forms an expansion area 12 the front of the plate to improve the plaster adhesion, Breakthroughs 19 and webs 18 attached.
  • the bottom of the holding plate 2 is provided with rotary locking elements 17.
  • a Firing pin 5 At the entrance to the hollow shaft.
  • the nail When driving the nail 3 into the slotted area 12, the nail is in Pushed towards the support shell 28 until it on the stop shoulder 26th is present.
  • the slotted area 12 of the insulation holder expanded and the holding plate 2 braced with the insulation board.
  • the firing pin 5 is flush with the hollow shaft 13 Top edge of the holding plate, as shown in Figure 4, and fills the hollow shaft out.

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Abstract

Es wird ein Dämmstoffhalter für die Befestigung einer Dämmstoffplatte vorgeschlagen, der aus einem Halteteller und einem Hohlschaft besteht. Um eine problemlose und kontrollierte Montage des Dämmstoffhalters zu ermöglichen, ist in dem Dämmstoffhalter ein Schlagbolzen 5 arretiert, der beim Aufbringen der Schlagenergie den Nagel 3 in den Spreizbereich 12 schiebt und diesen aufweitet. Eine erforderliche Aufspreizung des Dämmstoffhalters ist gewährleistet, wenn der Schlagbolzen 5 mit der Oberkante des Haltetellers bündig ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Dämmstoffhalter mit einem Halteteller gemäß der Gattung des Anspruchs 1.
Aus der EP 0 042 573 ist ein Dämmstoffhalter mit einem Hohlschaft bekannt, der an seinem äußeren Ende einen flachen Halteteller und an seinem inneren Ende einen geschlitzten Spreizbereich aufweist. Zur Befestigung einer Dämmstoffplatte wird der Dämmstoffhalter in ein vorbereitetes Bohrloch eingeschoben. Danach wird ein Kunststoffnagel in den Hohlschaft soweit eingeschoben, bis ein am Kunststoffnagel angeordneter Bund am Halteteller aufsitzt. Vorher kann in Abhängigkeit von dem Material der Tragschale durch Abbrechen eines Teilstückes des Nagels an einer Sollbruchstelle eine Anpassung der Nagellänge durchgeführt werden.
Durch Überwinden der durch den Bund am Nagel sich ergebenden Einschlagsperre wird der Dämmstoffhalter in Richtung Tragschale geschoben und dabei die Dämmstoffplatte mit dem Halteteller verspannt. Gleichzeitig dringt der Kunststoffnagel in den Spreizbereich ein und weitet diesen zur Verankerung des Dämmstoffhalters in der Tragschale auf. Die Verwendung eines Kunststoffnagels bei dem bekannten Dämmstoffhalter hat zwar den Vorteil, daß keine Kältebrücke entsteht, allerdings ist der bekannte Dämmstoffhalter nur für untergeordnete Befestigungen geeignet, da der Kunststoffnagel nur geringe Spreizkräfte ermöglicht. Obwohl eine Anpassung der Länge des Kunststoffnagels in Abhängigkeit vom Material des Ankergrunds möglich ist, kann dennoch aufgrund der dem Dämmstoffhalter entsprechenden Gesamtlänge des Nagels bei dessen Eintreiben in den Spreizbereich eine Stauchung auftreten, die den Kunststoffnagel beschädigt und ein vollständiges Eintreiben unmöglich macht.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Dämmstoffhalter zu schaffen, der unabhängig vom Material der Tragschale einfach und problemlos montierbar ist, keine Kältebrücke bildet und eine kontrollierte Verankerung des Dämmstoffhalters in der Tragschale ermöglicht.
Die Lösung dieser Aufgabe wird durch einen Dämmstoffhalter mit den Merkmalen des Anspruchs 1 erreicht.
Dadurch, daß der Schlagbolzen mit den Wulsten versehen ist, wird erreicht daß der Schlagbolzen nach dem Einführen im Tellerbereich klemmend festgehalten wird. Dabei ist der Schlagbolzen in der Weise im Teller arretiert, daß beim Aufbringen der Schlagenergie die erforderliche Kraftübertragung zum Eintreiben des Dübels bis zum Aufliegen des Tellers auf dem Isoliermaterial gewährleistet und der Dübel im Bohrloch fixiert ist.
Nach dem Aufliegen des Haltetellers steigt die Kraft nochmals erheblich an, dabei löst sich der Schlagbolzen aus dem Wulst und verschiebt sich in Richtung des Nagelkopfes. Beim Erreichen des Nagelkopfes erfolgt die Übertragung der Schlagenergie direkt auf den Nagelkopf. Dabei wird der Nagel in den geschlitzten Bereich eingeschoben, dieser aufgeweitet und die Dämmstoffplatte mit dem Halteteller verspannt. Der Nagel kommt an der Anschlagschulter zur Anlage. Eine erfolgreiche Aufspreizung des Dübels ist dann gegeben, wenn der Schlagbolzen bündig mit der Oberkante des Tellers im Hohlschaft liegt. Durch die erfindungsgemäße Ausführungsform des Dämmstoffhalters ist sichergestellt, daß keine Kältebrücke entsteht.
Das Anbringen des Nagels mit Hilfe des Schlagbolzens hat den Vorteil, daß ein Stahlnagel in kurzer Ausführungsform eingesetzt werden kann und somit eine kostengünstige Befestigung erreicht wird.
Dadurch, daß der Schlagbolzen aus einem hochfesten Verbundwerkstoff hergestellt ist, und während des Setzens hohe Schlagenergie aufnehmen kann ohne verstaucht zu werden, ist eine problemlose Montage ermöglicht.
Um das kontrollierte Aufspreizen des Dübels zu sichern, ist die Länge des Überstandes des Schlagbolzens der Länge des Spreizbereichs des Dübels angepaßt. Eine erforderliche Aufspreizung des Dübels ist dann gewährleistet, wenn der Schlagbolzen mit der Oberkante des Tellers bündig ist.
Die konkave Ausbildung der Unterseite des Nagelkopfes bietet den Vorteil, daß die am Dübel angreifende Zugkraft, die über den Nagelkopf in den Befestigungsuntergrund abgeleitet wird, nicht mehr im rechten Winkel angreift und somit die Bestrebung hat, den Dübel aufzuweiten, sondern die Kraft auf den Schraubenschaft leitet, der nun das Gegenlager für die eingeleitete Kraft bildet. Die beidseitige Anordnung der Wulste an dem Schlagbolzen sichert eine schnelle Komplettierung des Dämmstoffhalters.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen erläutert.
Es zeigen:
Figur 1
einen Dämmstoffhalter, mit dem im Teller positionierten Schlagbolzen, im Schnitt
Figur 2
Schlagbolzen in Draufsicht
Figur 3
vergrößerte Darstellung des Nagelkopfes
Figur 4
Dämmstoffhalter im montierten Zustand
Der vorzugsweise aus Kunststoff hergestellte Dämmstoffhalter 1 besteht aus einem flachen Halteteller 2 und einem daran anschließenden Hohlschaft 13 mit einem zylindrischen Außendurchmesser, der weiter eine verengte Form 15 annimmt. Im Hohlschaft befindet sich ein Spreiznagel 3 mit einem Nagelkopf 4, wie die Figur 1 darstellt. An dem dem Halteteller gegenüberliegenden Ende weist der Hohlschaft einen Schlitz 14 auf und bildet einen Spreizbereich 12. An der Stirnseite des Tellers sind, um die Putzhaftung zu verbessern, Durchbrüche 19 und Stege 18 angebracht. Die Unterseite des Haltetellers 2 ist mit Drehsperrelementen 17 versehen. Am Zugang zum Hohlschaft ist ein Schlagbolzen 5 angesetzt.
Dadurch, daß der Schlagbolzen 5 an seinen beiden Enden mit Wulsten 6 versehen ist, wird sichergestellt, daß der Schlagbolzen in dem Hohlschaft 13 klemmend festgehalten wird. In den Wulsten 6 sind axial gerichtete Unterbrechungen 7, wie die Figur 2 darstellt, angebracht. Die spezielle Form des Nagelkopfes 4 ist in Figur 3 dargestellt. Wie ersichtlich, ist die Unterseite 8 des Nagelkopfes 4 konkav ausgebildet.
Beim Eintreiben des Nagels 3 in den geschlitzten Bereich 12 wird der Nagel in Richtung der Tragschale 28 geschoben, bis er an der Anschlagschulter 26 anliegt. Dabei wird der geschlitzte Bereich 12 des Dämmstoffhalters aufgeweitet und der Halteteller 2 mit der Dämmstoffplatte verspannt. Gleichzeitig liegt der Schlagbolzen 5 im Hohlschaft 13 bündig mit der Oberkante des Haltetellers, wie die Figur 4 darstellt, und füllt den Hohlschaft aus.

Claims (5)

  1. Dämmstoffhalter mit einem Halteteller und einem die Dämmstoffplatte durchdringenden Hohlschaft, an den sich ein geschlitzter Spreizbereich anschließt, der durch Eintreiben eines Spreiznagels zur Verankerung des Dämmstoffhalters in einem Bohrloch eines Mauerwerks aufspreizbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß in den Hohlschaft (13) ein Schlagbolzen (5) aus Kunststoff klemmend in der Weise eingesetzt ist, daß der Überstand des Schlagbolzens (5) über den Halteteller (2) der Länge des Spreizbereichs (12) des Dämmstoffhalters entspricht.
  2. Dämmstoffhalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlagbolzen (5) aus einem hochfesten Verbundwerkstoff besteht.
  3. Dämmstoffhalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlagbolzen (5) an seinen beiden Enden jeweils mit zwei im Abstand zueinander angeordneten Wulsten (6) versehen ist.
  4. Dämmstoffhalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in den Wulsten (6) axial gerichtete Unterbrechungen (7) angebracht sind.
  5. Dämmstoffhalter nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, daß der Spreiznagel (3) einen Nagelkopf (4) aufweist dessen Unterfläche (8) konkav ausgebildet ist.
EP97118598A 1996-11-26 1997-10-25 Dämmstoffhalter Expired - Lifetime EP0844402B1 (de)

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