EP0840067A2 - Klauenartiges Halteteil (Haltepratze) für eine Bohr-, Wandoder Standkonsole zum Befestigen von Heizköpern und dgl. - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a claw-like holding part or claw for a drilling, wall or stand bracket for attaching radiators or the like.
- the bracket with a lower bracket attached to a vertical mounting surface, preferably a vertical rail, and a horizontal bracket section a support arm adjustable and optionally lockable upper holder is provided, the upper holder at its free end the claw-like holding part and z.
- the horizontal support arm section encompassing U-profile section, in the U-web of which is penetrated by a screw elongated hole, the claw-like holding part of the upper holder is mounted in such a way and is provided with such a bevel that the claw-like holding part of the upper holder or the like can be moved automatically against a counterforce from the support arm by a heater or the like.
- the yielding of the holding claw takes place in that the entire support arm section tilts about an imaginary axis, which leads to the fact that the effective angle of the inclination of the claw-like holding part, for example detected by a radiator flap, changes with respect to the detection edge when pivoting upwards.
- the slope of this slope is therefore increasingly steep with increasing tilt angle and therefore increases the pressure force to be applied by the radiator and at the same time the frictional torque. It can happen that during the pushing up the slope becomes so large that the arrangement jams and thereby the snap-in process is prevented.
- Another disadvantage is the complexity of this construction, which not only affects reliability, but also complicates assembly.
- the object of the invention is to improve the known claw to the extent that it functions more reliably, in particular during the assembly process there is no change in the angle of the bevel struck by the radiator or the like, and on the other hand simplifies the construction and thus reduces the manufacturing costs assembly should also be simplified.
- the claw-like holding part is preferably in a preferably U-shaped shape of the horizontal support arm section is mounted so that its movement is a perpendicular to the support arm translational movement, and that the counterforce is generated by a spring or elastic flag extending from the claw-like holding part.
- At least the upper holder is a plastic part, which is slidably received in a U-shaped metal or plastic part extending from the support arm.
- the counterforce can be formed according to claim 3 by a plastic flag, which starts out in one piece from the plastic part and rests with its free end on the inner web wall of the U-shaped part.
- the plastic lobe is applied over a longer curved area of the inner web wall of the U-shaped part, which enables a longer path of movement and enables a largely constant counterforce during the pivoting-in process and the pushing back of the plastic part through the heating element or its fastening tab or the like.
- the free end of the U-shaped part can form a projection or recess, a nose or a wedge, which engages in a locking manner in a recess or projection formed by the plastic part sliding in the U-shaped part when the plastic part in the direction of the spring force has slidably reached a position in which the claw opening of the plastic part holds around the seam area and the tab area of a radiator or the edge of another object to be fastened.
- the recess has the shape of a keyhole, the projection engaging in the enlarged part of the keyhole when the plastic part sliding in the U-shaped part has reached a stop position.
- the locking projection or recess is pressed or held in the locking position by the material thickness of the seam, edge or the like which has penetrated into the claw openings.
- the run-up slope is formed by a bridge member, the bridge pillar of which starts from the plastic part which slides in the U-shaped part and forms the claw opening and which bridges the free leg of the U-shaped part.
- the recess or projection serving for locking can also be arranged on this bridge part.
- the claw opening is delimited on its inner end surface by a pitch circle which extends over more than 180 °. preferably over 210 to 270 °, so that there is a keyhole shape.
- the keyhole can form a conical extension at its open end so as to facilitate the running in of the seam or the like.
- Fig. 1 shows a side view of a bracket 10 for attaching a radiator 12, the console consisting of a vertical rail 14 with a lower holder 16 for receiving here a bracket 18 attached to the radiator 12 and from a horizontal support arm section 22nd a support arm or support bracket 21 fastened to the rail 14 is adjustable and optionally lockable upper holder 20, the upper holder 20 having at its free end a claw-like holding part 34 and a U-section section 24 extending therefrom and encompassing the horizontal support arm section 22 has, in the U-web 25, see also FIG. 2, an elongated hole 27 through which a screw 26 is arranged.
- the claw-like holding part 34 of the upper holder 20 is, as will be described in more detail, so displaceably mounted and provided with such a bevel 52 that the radiator 12 with, for example, a circumferential seam 28, or as here, with an upper fastening part, such as a retaining tab 118 , by abutting an edge 38 of this holding tab 118 against this inclined surface 52 of the claw-like holding part 34, pushes this holding part 34 in the direction of the arrow 32 and thus away from the support arm section 22 against a counterforce.
- the counterforce is generated by a projection or flag 30 starting from the claw-like holding part 34, see also FIGS.
- this flag consisting of relatively thin material which is injection-molded in one piece with the part 34 when the part 34 is moved in Direction of the counterforce deformed in a suitable manner.
- a design as can be seen in FIG. 2 is particularly expedient.
- the claw-like holding part 34 is supported there in a U-shaped configuration 36 of the horizontal support arm section 22 or a component 25 fastened to this support arm section 22 such that it can be displaced parallel to the legs 50, 54 of this U-shaped configuration , whereby the flag 30 is bent into an approximately circular shape by the inner web wall of the U-shaped part against which it bears, and this creates the counterforce.
- the plastic material from which the flag 30 is formed is so flexible that the flag 30 tries to bend straight again.
- the U-shaped formation 36 can, see for example FIG. 6, be formed in one piece with the U-profile section 24 and either consist of a metal, that is to say, for example, represent a stamped part made of sheet steel, or be injection molded from plastic.
- the U-shaped shape can be provided with guide devices in the area where the claw-like holding part 34 or (according to FIG. 6) 134 is to slide. But she also likes e.g. B. be guided within a corresponding groove 46, as can be seen in FIG. 5 in the claw-like holding part 134 shown there.
- the claw-like holding part 34 or 134 can form a bridge part 46 according to FIG. 2 or 146 according to FIG. 6, the bridge pillar 48 or 148, which originate from the claw-like holding part 34 or 134 or are integral therewith, hold the bridge part 46 or 146 in such a way that the free leg 50 of the U-shaped formation 36 from the bridge pillars 48, 148, from the bridge part 46 , 146 and is surrounded by the area of the claw-like holding part 34, 134 opposite the bridge part 46, 146.
- the claw-like holding part 34 or 134 can encompass the other U-leg 54 of the U-shaped formation 36 with projections 56, 156, see FIG. 4 or FIG. 5, which are likewise of the claw-like holding part 34 or 134 going out. If these approaches are made relatively wide, as can be seen, for example, in FIG. 5, and if one takes into account the elongated counter surface behind, there is very good guidance, which tilts the claw-like holding part 34 or 134 and thus is difficult to move when moving the holding part 34, 134 safely prevented within the U-shaped formation.
- the one leg of the U-shaped formation cannot form a projection or recess, nose or wedge, which is not shown in a back or projection formed by the claw-shaped holding part 34, 134, see for example the projection 60 in FIG. 4, when the holding part 34 slidably reaches a position in the direction of the counterforce, in which the claw opening of the holding part 34 encompasses the area of the seam 28 of a plate heating element or the upper edge 38 of a tab 118, see FIG. 1, or the edge of another object to be fastened.
- the recess into which, for example, the projection designated by 60 in FIG. 4 enters, can have a keyhole shape.
- the locking projection or recess can be pressed or held in the locking position by the material thickness of the seam, edge or the like which has penetrated into the claw opening.
- the projection 60 shown in FIG. 4 could be in the form of a displaceable pin, which extends with a curved or wedge-shaped end face into the lumen of the slot 42 and is pressed outwards there by the penetrating part, for example a fastening tab, and thus into a corresponding one Recess of the U-shaped formation 36 penetrate and can lock the overall arrangement.
- FIGS. 7 and 8 Another possibility of locking is shown in FIGS. 7 and 8, where by inserting a bolt, a pipe section, a screw, a plastic pin 62 between the lug 130 resting on the inner web wall of the U-shaped formation 36 and the surface 64 of the claw-like one Holding part 34 or 134 is prevented that the claw-like holding part 34, 134 can be moved upwards again from its position encompassing the holding tab 118 or the like.
- the web part of the U-shaped formation 36 can have a threaded bore 70, into which a locking screw 72 can be inserted from above, which may protrude through a suitably arranged slot or opening (not shown) in the lug 30 and in it Lock position against the surface 64 (Fig. 6) of the claw-like holding part and after assembly z. B. holds a radiator in position and thus prevents accidental pushing up of the holding part 34.
- a locking screw 72 can be inserted from above, which may protrude through a suitably arranged slot or opening (not shown) in the lug 30 and in it Lock position against the surface 64 (Fig. 6) of the claw-like holding part and after assembly z. B. holds a radiator in position and thus prevents accidental pushing up of the holding part 34.
- This alternative is also indicated in FIG. 10.
- a U-profile wall rail 114 is also provided, in which one leg 121 of a support bracket 74 is inserted into its upper end and mounted on the inner web wall of the U-profile of the wall rail 114, z. B. by means of a screw 76 which is screwed into a threaded bore of the leg 121 or an underlying nut.
- An elongated hole 78 provided above the fastening screw 76 for a wall rail fastening screw is also arranged in the leg 121.
- Another elongated hole for another wall rail fastening screw can be seen at 80.
- the lower end of the rail carries a support bracket 82, one leg 84 of which is fastened axially displaceably to a limited extent on the rail 114 by means of screw 86 via an elongated hole 88 (to adapt to the distance between corresponding fastening points of, for example, in FIG. 1 shown radiator), and the other leg 90 forms a depression 92 for receiving the lower fastening point - possibly with the interposition of a sound-insulating plastic part 94 - of the radiator.
- the legs of the rail profile are bent outwards (hat profile) in accordance with the embodiments shown in FIGS. 10 and 11, so as to reduce the surface pressure on the wall plane.
- FIG. 11 shows a lower holder 182, the shape of which is similar to that of FIG. 1, but, as in the embodiment according to FIG. 10, allows a certain axial adjustment using an oblong hole 88 (not shown) in the rail 114 and a fastening screw 86 .
- radiators see e.g. B. Fig. 12, which have no fastening tab, as can still be seen in Fig. 1 at 18, 118. Nevertheless, their wall mounting is also possible, provided that a special adapter 90 is provided, as z. 14A and 14B.
- the adapter 90 has the shape of a double hook in cross section, the upper hook 91, with the radiator cover 92 removed, can be hung over an then released upper sheet metal edge or seam 93 of the radiator plate 94, as indicated in FIGS. 12 and 14A.
- An offset 95 adapts the adapter to the radiator plate cross section.
- the radiator cover 92 is replaced, which now holds the adapter (s) 90 in the position shown in FIG. 12.
- the countersunk area 96 of the front end of the lower hook 97 now forms a stop 99 as a replacement for the upper edge 38 of the retaining tab 118 which can be seen in FIG. 1.
- the radiator 112 according to FIG. 12 can now be placed with its lower sheet edge or seam 193 in the receiving slot of the lower holder 16 according to FIG. 1, 82 according to FIG. 10 and 116 according to FIG. 11. Then, as described in FIG. 1, it is pivoted onto the upper holder until the edge 96 of the adapter 90 strikes the bevel 52 and pushes the claw-like holding part 34 upwards until the edge 96 snaps into the recess 42. If the Edge 96 does not hit the bevel 52 correctly. 10 after loosening the screw 86 or 76, the lower 82 or upper receiving part axially in the rail direction be moved until a suitable impact is ensured. Possibly. an adapter with a correspondingly different dimension E (FIG. 14A) can also be selected.
- the adapter 190 shown in FIGS. 13A and 13B is designed in such a way that it can be hung into the cover grid 92 according to FIG. 16.
- the upper hook area 191 has a larger clear width and the hook end is provided with incisions 98 which receive the cross webs 113 of the lattice 92.
- the bend 195 is modified and less strong. This adapter is provided in the event that the cover grille 92 is not to be dismantled for mounting the adapter 190.
- 15A, 15B show a further adapter 290, which is used when the heating element 212 instead of the tabs 18, 118 according to FIG. 1 has a simple tab 101 welded onto the elongated depressions 100 (e.g. water channels) .
- the space 102 underneath the flap 101, which is left in the depression 100, can be used to accommodate the hook 291 of the adapter 290.
- the width B of the hook 291 corresponds to (or is slightly smaller than the) width B1 of the depression 100, on the other hand the gap width S or the distance of the plane 103 from the plane 104 is chosen such that the material thickness of the flap 101 can be absorbed.
- the adapter 290 can be hung over the tab 101 and then the upper holder of a wall bracket according to e.g. B. Fig. 10 "clicked" on this adapter 290.
- one with an angular profile can also be used, in which one leg of the angular profile rests on the wall and the other leg is directed perpendicularly away from the wall is.
- Upper and lower holding parts 82 and 74 according to FIG. 10 can emanate from this directed leg, be it in one piece with the leg or fastened to it by means of a screw.
- the standpipe of a stand console fastened to the floor can also be used to fasten the upper and lower brackets (similar to the wall rail in FIG. 10, for example).
- the "click" function of the upper bracket or claw according to the invention can also be used to fasten pipe clamps. Radiator covers or radiation screens can also be attached just as well.
- the dimension A between the upper edge 38 of the upper fastening bracket 118 of the radiator 12 (FIG. 1) and the lower edge 138 of the lower fastening bracket 18 is referred to in the heating industry as "A dimension" and is used generally for identification such a radiator, regardless of whether fastening tabs 18 are provided according to FIG. 1 or welded Tab 101 according to FIG. 12.
- this A dimension does not change because the edge 296 lies at approximately the same height as the upper end of the slot S.
- the tab 101 received by the slot S then lies with it upper edge 104 at the same height as the edge 296 of the adapter 290 attached to the tab 101.
- the invention is commercially applicable in heating construction.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft ein klauenartiges Halteteil oder Haltepratze für eine Bohr-, Wand- oder Standkonsole zum Befestigen von Heizkörpern oder dgl., wobei die Konsole mit einem an einer vertikalen Befestigungsfläche, vorzugsweise einer vertikalen Schiene befestigten unteren Halter und einem an einem horizontalen Tragarm-Abschnitt eines Tragarms einstellbar sowie ggf. arretierbar gelagerten oberen Halter versehen ist, wobei der obere Halter an seinem freien Ende das klauenartige Halteteil sowie z. B. einen davon ausgehenden, den horizontalen Tragarm-Abschnitt umgreifenden U-Profil-Abschnitt aufweist, in dessen U-Steg ein von einer Schraube durchgriffenes Langloch angeordnet ist, wobei das klauenartige Halteteil des oberen Halters derart gelagert ist und mit einer derartigen Anlaufschräge versehen ist, daß das klauenartige Halteteil des oberen Halters durch einen auf ihn zubewegten Heizkörper od. dgl. selbsttätig gegen eine Gegenkraft von dem Tragarm wegbewegbar ist.
- Eine derartige Haltepratze ist im Zusammenhang mit einer Wandkonsole aus der deutschen Gebrauchsmusterschrift G 87 11 485.2 bereits bekannt.
- Das Nachgeben der Haltepratze erfolgt bei der bekannten Anordnung dadurch, daß der gesamte Tragarm-Abschnitt um eine imaginäre Achse verkippt, was dazu führt, daß der wirksame Winkel der beispielsweise von einer Heizkörperlasche erfaßten Schrägung des klauenartigen Halteteils beim Hochschwenken sich bezüglich der Erfassungskante ändert. Die Steigung dieser Schrägung wird daher mit zunehmendem Kippwinkel immer steiler und vergrößert daher die von dem Heizkörper aufzubringende Druckkraft und gleichzeitig das Reibungsmoment. Es kann passieren, daß während des Hochdrückens die Steigung so groß wird, daß sich die Anordnung verklemmt und dadurch der Einrastvorgang verhindert wird. Ein weiterer Nachteil ist die Kompliziertheit dieser Konstruktion, die nicht nur die Zuverlässigkeit beeinträchtigt, sondern auch die Montage erschwert.
- Aufgabe der Erfindung ist es, die bekannte Haltepratze dahingehend zu verbessern, daß sie in der Funktion sicherer arbeitet, insbesondere während des Montagevorganges keine Änderung des Winkels der vom Heizkörper od. dgl. angeschlagenen Schrägung eintritt, zum anderen die Konstruktion vereinfacht und somit die Herstellungskosten verringert werden, außerdem soll die Montage noch vereinfacht werden.
- Gelöst wird die Aufgabe dadurch, daß das klauenartige Halteteil vorzugsweise in einer vorzugsweise U-förmigen Ausformung des horizontalen Tragarm-Abschnittes derart verschieblich gelagert ist, daß seine Bewegung eine senkrecht zum Tragarm verlaufende Translationsbewegung darstellt, und daß die Gegenkraft von einer vom klauenartigen Halteteil ausgehenden Feder oder elastischen Fahne erzeugt ist.
- Durch diese Maßnahme wird erreicht, daß kein Kippmoment auftritt, sondern ausschließlich eine Translationsbewegung erfolgt, wodurch die erwünschte konstant bleibende Winkelausrichtung der Schrägung bezüglich der Kante der Haltelasche od. dgl. erreicht wird, sofern diese Schrägfläche gradlinig ausgebildet wird. Ein weiterer Vorteil ist, daß der Tragarm-Abschnitt selbst während des Montagevorganges fest stehen bleibt und dadurch seine Konstruktion wesentlich einfacher sein kann, als es beim Stand der Technik der Fall ist. Stattdessen rutscht nur ein in ihm gelagerter, gemäß Anspruch 2 als Kunststoffteil ausgebildeter Halter nach oben, was den weiteren Vorteil hat, daß verschiedene Ausführungsformen möglich werden, die beim Stand der Technik nicht möglich sind.
- Zumindest der obere Halter ist gemäß Anspruch 2 ein Kunststoffteil, das in einem vom Tragarm ausgehenden U-förmigen Metall- oder Kunststoffteil gleitend aufgenommen ist.
- Die Gegenkraft kann gemäß Anspruch 3 von einer Kunststofffahne gebildet sein, die vom Kunststoffteil einstückig ausgeht und mit ihrem freien Ende sich an die innere Stegwandung des U-förmigen Teils anlegt. Dies stellt eine besonders einfache und billige Ausführungsform dar, die noch den Vorteil hat, daß sie gleichzeitig eine Schallschutzeinrichtung bildet.
- Gemäß einer noch anderen Ausführungsform, Anspruch 4, legt sich die Kunststoffahne über einen längeren gewölbten Bereich der inneren Stegwandung des U-förmigen Teils an, was einen längeren Bewegungsweg ermöglicht und eine weitgehend gleichbleibende Gegenkraft während des Anschwenkvorganges und des Zurückschiebens des Kunststoffteils durch den Heizkörper oder dessen Befestigungslasche od. dgl. ermöglicht.
- Das freie Ende des U-förmigen Teils kann einen Vor- oder Rücksprung, eine Nase oder einen Keil bilden, der sich in einem von dem im U-förmigen Teil gleitenden Kunststoffteil gebildeten Rück- oder Vorsprung arretierend einlegt, wenn das Kunststoffteil in Richtung der Federkraft gleitend eine Stellung erreicht hat, in der die Klauenöffnung des Kunststoffteils den Nahtbereich und den Laschenbereich eines Heizkörpers oder die Kante eines sonstigen zu befestigenden Gegenstandes umgriffen hält.
- Günstig ist es, wenn der Rücksprung die Form eines Schlüsselloches hat, wobei der Vorsprung sich in den erweiterten Teil des Schlüssellochs arretierend einlegt, wenn der im U-förmigen Teil gleitende Kunststoffteil eine Haltestellung erreicht hat. Insbesondere ist aber günstig, wenn gemäß einer noch anderen Ausführungsform der arretierende Vor- oder Rücksprung von der Materialstärke der in die Klauenöffnungen eingedrungenen Naht, Kante od. dgl. in die arretierende Stellung gedrückt bzw. gehalten wird.
- Dies ist deswegen besonders günstig, weil dann nicht durch unbefugte Personen die Arretierung wieder aufgehoben werden kann. Dies ist erst dann möglich, wenn die gesamte Pratze von der Konsole gelöst wird, beispielsweise durch Abschrauben. D. h., daß zur Lösung der Arretierung ein Werkzeug notwendig ist.
- Zur Arretierung ist auch kein (ggf. nachträgliches) Verschrauben erforderlich, wie es beim Stand der Technik noch notwendig ist.
- Als konstruktiv besonders günstig hat sich erwiesen, wenn die Anlaufschräge von einem Brückenglied gebildet ist, dessen Brückenpfeiler von dem im U-förmigen Teil gleitenden, die Klauenöffnung bildenden Kunststoffteil ausgeht und das den freien Schenkel des U-förmigen Teils überbrückt.
- An diesem Brückenteil kann auch der zur Arretierung dienende Rücksprung bzw. Vorsprung angeordnet werden.
- Gemäß einer noch anderen Weiterbildung ist die Klauenöffnung an ihrer inneren Endfläche von einem Teilkreis begrenzt, der sich über mehr als 180° erstreckt. vorzugsweise über 210 bis 270°, so daß sich eine Schlüssellochform ergibt. Das Schlüsselloch kann an seinem offenen Ende eine konische Erweiterung bilden, um so das Einlaufen der Naht od. dgl. zu erleichtern.
- Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert, die in den Zeichnungen dargestellt sind.
- Es zeigt:
- Fig. 1
- eine erfindungsgemäß ausgebildete Pratze in Verbindung mit einer Wandkonsole für einen Plattenheizkörper;
- Fig. 2
- in einer perspektivischen und vergrößerten Darstellung eine erfindungsgemäß ausgestaltete Haltepratze;
- Fig. 3
- in einer perspektivischen Ansicht gemäß Fig. 2 in Einzeldarstellung das klauenartige Halteteil der Haltepratze gemäß Fig. 2;
- Fig. 4
- in einer entgegengesetzten perspektivischen Ansicht das Halteteil gemäß Fig. 3;
- Fig. 5
- in einer Ansicht ähnlich der Fig. 4 eine andere Ausführungsform eines klauenartigen Halteteils;
- Fig. 6
- in einer Achsialschnittansicht eine Pratze gemäß einer Ausführungsform, bei der eine Anordnung ähnlich der Fig. 5 Verwendung findet;
- Fig. 7
- in verkleinertem Maßstab die Haltepratze gemäß Fig. 6, in Verbindung mit einem Verriegelungsstift;
- Fig. 8
- die Haltepratze gemäß Fig. 7 von der entgegengesetzten Richtung dargestellt;
- Fig. 9
- in einer ähnlichen Ansicht wie Fig. 2 Möglichkeiten zur Arretierung der oberen Halterung;
- Fig. 10
- in perspektivischer Ansicht eine weitere Ausführungsform der erfingungsgemäßen Konsole;
- Fig. 11
- in ähnlicher Anischt wie Fig. 10 eine noch andere Ausführungsform;
- Fig. 12
- in perspektivischer Ansicht einen Heizkörper mit Adaptereinrichtungen gemäß Fig. 14A, B;
- Fig. 13 A, B
- in perspektivischer Anischt einen Adapter wie er in Fig. 16 eingesetzt ist;
- Fig. 14 A, B
- einen Adapter, wie er in Fig. 12 eingesetzt ist;
- Fig. 15 A, B
- einen weiteren Adapter; und
- Fig. 16
- in einer Ansicht wie Fig. 12 einen Heizkörper mit Adaptereinrichtungen gemäß Fig. 13 A, B.
- Fig. 1 läßt in einer Seitenansicht eine Konsole 10 zum Befestigen eines Heizkörpers 12 erkennen, wobei die Konsole aus einer vertikalen Schiene 14 mit einem unteren Halter 16 zur Aufnahme hier einer am Heizkörper 12 befestigten Haltelasche 18 und aus einem an einem horizontalen Tragarm-Abschnitt 22 eines an der Schiene 14 befestigten Tragarms oder Tragwinkels 21 einstellbar sowie ggf. arretierbar gelagerten oberen Halters 20 besteht, wobei der obere Halter 20 an seinem freien Ende ein klauenartiges Halteteil 34 sowie einen davon ausgehenden, den horizontalen Tragarm-Abschnitt 22 umgreifenden U-Profilabschnitt 24 aufweist, in dessen U-Steg 25, siehe auch Fig. 2, ein von einer Schraube 26 durchgriffenes Langloch 27 angeordnet ist.
- Das klauenartige Halteteil 34 des oberen Halters 20 ist, wie noch näher beschrieben wird, derart verschieblich gelagert und mit einer derartigen Anlaufschräge 52 versehen, daß der Heizkörper 12 mit beispielsweise einer umlaufenden Naht 28, oder wie hier, mit einem oberen Befestigungsteil, wie Haltelasche 118, durch Anschlagen einer Kante 38 dieser Haltelasche 118 gegen diese Schrägfläche 52 des klauenartigen Halteteils 34 dieses Halteteil 34 in Richtung des Pfeils 32 und damit weg von dem Tragarm-Abschnitt 22 gegen eine Gegenkraft wegdrückt. Die Gegenkraft wird dabei von einem vom klauenartigen Halteteil 34 ausgehenden Ansatz oder Fahne 30, siehe auch Fig. 3 und 4, erzeugt, indem sich diese aus relativ dünnem, einstückig mit dem Teil 34 gespritzten Material bestehende Fahne beim Verschieben des Teil 34 in Richtung der Gegenkraft in geeigneter Weise verformt. Besonders zweckmäßig ist eine Gestaltung, wie sie in Fig. 2 zu erkennen ist. Das klauenartige Halteteil 34 ist dort in einer U-förmigen Ausformung 36 des horizontalen Tragarm-Abschnittes 22 oder eines an diesem Tragarm-Abschnitt 22 befestigten Bauteils 25 so gelagert, daß er sich parallel zu den Schenkeln 50, 54 dieser U-förmigen Ausformung verschieben läßt, wobei die Fahne 30 von der inneren Stegwandung des U-förmigen Teils, an die sie sich anlegt, in eine annähernde Kreisform gebogen wird und dadurch die Gegenkraft entsteht. Das Kunststoffmaterial, aus dem die Fahne 30 gebildet ist, ist derart flexibel, daß die Fahne 30 versucht, sich wieder gerade zu biegen. Dies führt zu einer Gegenkraft, die das klauenartige Halteteil 34 aus der in Fig. 2 dargestellten Stellung nach unten herauszudrücken versucht, also entgegen der Pfeilrichtung des Pfeiles 32 gemäß Fig. 1. Das führt dazu, daß zwar die Kante 38 einer Haltelasche 118 od. dgl. beim Anschlagen an die Schrägfläche 52 zunächst das klauenartige Halteteil 34 innerhalb der U-förmigen Ausformung 36 nach oben schiebt, bis die Kante 38 vorbei am Ende der Schrägfläche oder an der Stirnfläche 40 in das offene Ende des Rücksprungs oder Klauenöffnung oder Schlitz 42 gelangt, woraufhin infolge der Gegenkraft der Fahne 30 das klauenartige Halteteil 34 entgegen der Richtung des Pfeiles 32 verschoben wird und damit die Kante 28 in den Rücksprung oder Schlitz 42 aufgenommen wird.
- Die U-förmige Ausformung 36 kann, siehe beispielsweise Fig. 6, mit dem U-Profilabschnitt 24 einstückig geformt sein und entweder aus einem Metall bestehen, also beispielsweise ein Stanzteil aus Stahlblech darstellen, oder aus Kunststoff gespritzt sein.
- Die U-förmige Ausformung kann im Bereich, wo das klauenartige Halteteil 34 oder (gemäß Fig. 6) 134 gleiten soll, mit Führungseinrichtungen versehen sein. Sie mag aber auch z. B. innerhalb einer entsprechenden Nut 46 geführt sein, wie sie in Fig. 5 bei dem dort dargestellten klauenartigen Halteteil 134 erkennbar wird.
- Alternativ oder um die Führung noch zu verbessern kann auf der gegenüberliegenden Seite das klauenartige Halteteil 34 oder 134, ausgehend von dem oberen Ende der Anlaufschräge 52, ein Brückenteil 46 gemäß Fig. 2 bzw. 146 gemäß Fig. 6 bilden, dessen Brückenpfeiler 48 bzw. 148, die von dem klauenartigen Halteteil 34 bzw. 134 ausgehen bzw. mit diesem einstückig sind, das Brückenteil 46 bzw. 146 derart halten, daß der freie Schenkel 50 der U-förmigen Ausformung 36 von den Brückenpfeilern 48, 148, von dem Brückenteil 46, 146 und von dem dem Brückteil 46, 146 gegenüberliegenden Bereich des klauenartigen Halteteils 34, 134 führend umschlossen wird.
- Zur noch weiter verbesserten Führung kann das klauenartige Halteteil 34 bzw. 134 den anderen U-Schenkel 54 der U-förmigen Ausformung 36 mit Ansätzen 56, 156 umgreifen, siehe Fig. 4 oder Fig. 5, die ebenfalls vom klauenartigen Halteteil 34 bzw. 134 ausgehen. Macht man diese Ansätze relativ breit, wie es beispielsweise Fig. 5 erkennen läßt, und berücksichtigt man die dahinter liegende langgestreckte Gegenfläche, ergibt sich eine sehr gute Führung, die ein Verkanten des klauenartigen Halteteils 34 oder 134 und damit Schwergängigkeit beim Verschieben des Halteteils 34, 134 innerhalb der U-förmigen Ausformung sicher verhindert.
- Der eine Schenkel der U-förmigen Ausformung, sei es der freie Schenkel 50 oder der am U-Profilsteg 24 ansetzende andere Schenkel 54 der U-förmigen Ausformung 36, kann einen Vor- oder Rücksprung, Nase oder Keil bilden, nicht dargestellt, der sich in einen vom klauenförmigen Halteteil 34, 134 gebildeten Rück- oder Vorsprung, siehe beispielsweise den Vorsprung 60 in Fig. 4, einlegt, wenn das Halteteil 34 in Richtung der Gegenkraft gleitend eine Stellung erreicht, in der die Klauenöffnung des Halteteils 34 den Bereich der Naht 28 eines Plattenheizkörpers oder die obere Kante 38 einer Lasche 118, siehe Fig. 1, oder die Kante eines sonstigen zu befestigenden Gegenstandes umgreift. Der Rücksprung, in den beispielsweise der in Fig. 4 mit 60 bezeichnete Vorsprung einläuft, kann Schlüssellochform haben. Alternativ kann der arretierende Vor- oder Rücksprung von der Materialstärke der in die Klauenöffnung eingedrungenen Naht, Kante od. dgl. in die arretierende Stellung gedrückt bzw. gehalten werden. So könnte beispielsweise der in Fig. 4 dargestellte Vorsprung 60 die Form eines verschieblichen Stiftes haben, der mit einer gewölbten oder keilförmigen Stirnfläche in das Lumen des Schlitzes 42 hineinreicht und dort durch den eindringenden Teil beispielsweise einer Befestigungslasche nach außen gedrückt werden und so in einen entsprechenden Rücksprung der U-förmigen Ausformung 36 eindringen und die Gesamtanordnung verriegeln kann.
- Eine andere Möglichkeit der Verriegelung zeigen Fig. 7 und Fig. 8, wo durch Einstecken eines Bolzens, eines Rohrstücks, einer Schraube, eines Kunststoffstiftes 62 zwischen der an der inneren Stegwandung der U-förmigen Ausformung 36 anliegenden Fahne 130 und der Fläche 64 des klauenartigen Halteteils 34 bzw. 134 verhindert wird, daß das klauenartige Halteteil 34, 134 von seiner von der Haltelasche 118 od. dgl. umgreifenden Stellung wieder weg nach oben verschoben werden kann.
- Gemäß Fig. 9 gehen z. B. Seitenwände 66 von dem klauenartigen Halteteil 34 aus, die zwischen sich die U-förmige Ausformung 36 und Fahne 30 verschieblich aufnehmen und die einen Druchbruch 68 zur Aufnahme eines Verriegelungsstiftes 162 oder auch einer Verriegelungsschraube 162 aufweisen, wie z. B. in Fig. 10 zu erkennen, die eine noch andere Ausbildung einer erfindungsgemäßen Konsole erkennen läßt.
- Alternativ kann aber auch der Stegteil der U-förmigen Ausformung 36 eine Gewindebohrung 70 aufweisen, in die von oben eine Arretierschraube 72 eingereht werden kann, welche durch einen passend angeordneten Schlitz oder Öffnung (nicht dargestellt) in der Fahne 30 hindurchragen mag und sich in ihrer Arretierstellung gegen die Fläche 64 (Fig. 6) des klauenartigen Halteteils anlegt und nach Montage z. B. eines Heizkörpers in Stellung hält und so ein unbeabsichtigtes Hochschieben des Halteteils 34 verhindert. Auch diese Alternative ist in Fig. 10 angedeutet.
- In Fig. 10 ist im übrigen eine U-Profil-Wandschiene 114 vorgesehen, bei der in ihr oberes Ende der eine Schenkel 121 eines Tragwinkels 74 eingeschoben und auf der inneren Stegwand des U-Profils der Wandschiene 114 montiert ist, z. B. mittels einer Schraube 76, die in eine Gewindebohrung des Schenkels 121 oder eine dahinterliegende Mutter eingeschraubt ist. Ein oberhalb der Befestigungsschraube 76 vorgesehenes Langloch 78 für eine Wandschienenbefestigungsschraube ist auch in dem Schenkel 121 angeordnet. Ein weiteres Langloch für eine weitere Wandschienenbefestigungsschraube ist bei 80 zu erkennen. Das untere Ende der Schiene trägt einen Tragwinkel 82, dessen einer Schenkel 84 mittels Schraube 86 über ein Langloch 88 an der Schiene 114 in begrenztem Ausmaß axial verschieblich befestigt ist (zur Anpassung an das Abstandsmaß zwischen entsprechenden Befestigungspunkten des z. B. in Fig. 1 gezeigten Heizkörpers), und dessen anderer Schenkel 90 eine Einsenkung 92 zur Aufnahme des unteren Befestigungspunktes - ggf. unter Zwischenlage eines schallisolierenden Kunststoffteils 94 - des Heizkörpers bildet.
- Die Schenkel des Schienenprofils sind gemäß dem in Fig. 10 und 11 dargestellten Ausführungsformen nach außen gebogen (Hutprofil), um so die Flächenpressung auf die Wandebene zu verringern.
- Fig. 11 zeigt einen unteren Halter 182, dessen Gestalt ähnlich der von Fig. 1 ist, aber wie bei der Ausführungform gemäß Fig. 10 eine gewisse axiale Verstellung unter Verwendung eines - nicht erkennbaren - Langloches 88 in der Schiene 114 und einer Befestigungschraube 86 ermöglicht.
- Es gibt Heizkörper, siehe z. B. Fig. 12, die keine Befestigungslasche aufweisen, wie sie noch in Fig. 1 bei 18, 118 erkennbar sind. Gleichwohl ist auch deren Wandmontage möglich, sofern ein besonderer Adapter 90 vorgesehen wird, wie er z. B. in Fig. 14A und 14B zu erkennen ist.
- Der Adapter 90 hat im Prinzip im Querschnitt die Form eines Doppelhakens, wobei der obere Haken 91 bei abgenommener Heizkörperabdeckung 92 über eine dann frei werdende obere Blechkante oder Naht 93 der Heizkörperplatte 94 gehängt werden kann, wie in Fig. 12 und 14A angedeutet. Eine Verkröpfung 95 paßt den Adapter an den Heizkörperplattenquerschnitt an. Anschließend wird die Heizkörperabdeckung 92 wieder aufgesetzt, die nun den oder die Adapter 90 in der in Fig. 12 dargestellten Stellung festhält. Der eingesenkte Bereich 96 des Stirnendes des unteren Hakens 97 bildet nun einen Anschlag 99 als Ersatz für die in Fig. 1 erkennbare obere Kante 38 der Haltelasche 118.
- Der Heizkörper 112 gemäß Fig. 12 kann nunmehr mit seiner unteren Blechkante oder Naht 193 in den Aufnahmeschlitz des unteren Halters 16 gemäß Fig. 1, 82 gemäß Fig. 10 und 116 gemäß Fig. 11 gestellt werden. Anschließend wird er wie bei Fig. 1 geschildert, an die obere Halterung angeschwenkt, bis die Kante 96 des Adapters 90 an die Schrägung 52 anschlägt und das klauenartige Halteteil 34 nach oben schiebt, bis zum Einrasten der Kante 96 in dem Rücksprung 42. Sollte die Kante 96 nicht korrekt auf die Schrägung 52 auftreffen, kann z. B. gemäß Fig. 10 nach Lösen der Schraube 86 oder 76 das untere 82 oder obere Aufnahmeteil axial in Schienenrichtung verschoben werden, bis ein geeignetes Auftreffen gesichert ist. Ggf. kann auch ein Adapter mit entsprechend anderer Abmessung E (Fig. 14A) gewählt werden.
- Ein seitliches Herausrutschen der oberen (bzw. unteren) Halterung von der Kante 38 wird bei einer Lasche 118 (bzw. 18) gemäß Fig. 1 durch die Umknickungen verhindert, die zum Heizkörper führen. Bei dem Adapter gemäß Fig. 14A oder B erfüllt die Kante 99 (gebildet vom Ende der Einsenkung 96) den gleichen Zweck.
- Durch Einstellung des Abstandes des Rücksprunges 42 von der Schiene 14 oder 114 oder der Wandebene (mittels des Langlochs 27 gemäß Fig. 1 oder 127 gemäß Fig. 10) kann eine Ausrichtung der Haltepratze in Montagestellung auf die Kante 96 des Adapters und damit eine Ausrichtung des Heizkörpers zur Wandebene 98 erreicht werden.
- Der in Fig. 13A und 13B gezeigte Adapter 190 ist so gestaltet, daß er in das Abdeckgitter 92 gemäß Fig. 16 eingehängt werden kann. Zu diesem Zweck besitzt der obere Hakenbereich 191 eine größere lichte Weite und das Haktenende ist mit Einschnitten 98 versehen, die die Querstege 113 des Gitters 92 aufnehmen. Die Verkröpfung 195 ist abgeändert und weniger stark. Dieser Adapter ist vorgesehen für den Fall, daß das Abdeckgitter 92 zur Montage der Adapter 190 nicht demontiert werden soll.
- Die Fig. 15A, 15B zeigen einen weiteren Adapter 290, der eingesetzt wird, wenn der Heizkörper 212 statt der Laschen 18, 118 gemäß Fig. 1 einfache auf das mit langgestreckten Einsenkungen 100 versehene Außenblech (z. B. Wasserkanäle) aufgeschweißte Lappen 101 aufweist. Der durch die Einsenkung 100 verbleibende Raum 102 unterhalb des Lappens 101 kann genutzt werden, um den Haken 291 des Adapters 290 aufzunehmen. Die Breite B des Hakens 291 entspricht der (oder ist etwas geringer als die) Breite B1 der Einsenkung 100, andererseits ist die Spaltbreite S bzw. der Abstand der Ebene 103 von der Ebene 104 so gewählt, daß die Materialstärke des Lappens 101 aufgenommen werden kann.
- Somit kann der Adapter 290 über den Lappen 101 gehängt und anschließend der obere Halter einer Wandkonsole gemäß z. B. Fig. 10 auf diesen Adapter 290 "aufgeklickt" werden.
- Es ist klar, daß anstelle einer in den Fig. 1, 10 oder 11 gezeigten U-förmigen Wandschiene auch eine solche mit Winkelprofil verwendet werden kann, bei der der eine Schenkel des Winkelprofils an der Wand aufliegt und der andere Schenkel senkrecht von der Wand weggerichtet ist. Von diesem weggerichteten Schenkel können obere und untere Halteteile 82 bzw. 74 gemäß Fig. 10 ausgehen, seien sie nun mit dem Schenkel einstückig oder mittels Schraube an ihm befestigt.
- Statt einer an einer Wand befestigten Wandschiene kann auch das Standrohr einer am Boden befestigten Standkonsole herangezogen werden, um obere und untere Halterung (ähnlich wie z. B. in Fig. 10 an der Wandschiene) zu befestigen.
- Die "Klick"-Funktion der erfindungsgemäßen oberen Halterung oder Haltepratze kann auch zur Befestigung von Rohrschellen herangezogen werden. Genausogut können aber auch Heizkörperverkleidungen oder Strahlungschirme befestigt werden.
- Es sei noch folgendes erwähnt: Das Maß A zwischen der Oberkante 38 der oberen Befestigungslasche 118 des Heizkörpers 12 (Fig. 1) und der Unterkante 138 der unteren Befestigungslasche 18 wird in der Heizungsindustrie mit "A-Maß" bezeichnet und dient ganz allgemein zur Kennzeichnung derartiger Heizkörper, gleichgültig, ob Befestigungslaschen 18 gemäß Fig. 1 vorgesehen sind oder aufgeschweißte Lappen 101 gemäß Fig. 12.
- Wird nun ein Adapter gemäß Fig. 15A, B eingesetzt, ändert sich dieses A-Maß nicht, weil die Kante 296 auf annähernd der gleichen Höhe liegt, wie das obere Ende des Schlitzes S. Der vom Schlitz S aufgenommene Lappen 101 liegt dann mit seiner oberen Kante 104 auf der gleichen Höhe, wie die Kante 296 des auf den Lappen 101 aufgesteckten Adapters 290.
- Die Erfindung ist im Heizungsbau gewerblich anwendbar.
Claims (18)
- Klauenartiges Halteteil (Haltepratze) für eine Bohr-, Wand- oder Standkonsole, z. B. zum Befestigen von Heizkörpern (12) oder dgl., wobei die Konsole (10) mit einem an einer vertikalen Befestigungsfläche, vorzugsweise an einer vertikalen Schiene befestigten unteren Halter (16) und einem an einem horizontalen Tragarm-Abschnitt (22) eines Tragarms einstellbar sowie ggf. arretierbar gelagerten oberen Halter (20) versehen ist, wobei der zu befestigende Gegenstand (wie Heizkörper) mit einem unteren Befestigungspunkt auf den unteren Halter aufgesetzt und dann mit einem oberen Befestigungspunkt in Richtung auf den oberen Halter verschwenkt werden kann, wobei der obere Halter (20) an seinem freien Ende das klauenartige Halteteil (34, 134) aufweist, das derart gelagert und mit einer derartigen Anlaufschräge (52, 152) versehen ist, daß das klauenartige Halteteil (34) durch den auf den Halter (20) zubewegten oberen Befestigungspunkt des Heizkörpers od. dgl. selbsttägig gegen eine Gegenkraft wegbewegbar ist (32), dadurch gekennzeichnet, daß das klauenartige Halteteil (34), vorzugsweise in einer vorzugsweise U-förmigen Ausformung (36) des oberen Halters (20), derart verschieblich gelagert ist, daß seine Bewegung eine Translationsbewegung darstellt, und daß die Gegenkraft von einer vom klauenartigen Halteteil (34, 134) ausgehenden Feder oder elastischen Fahne (30, 130) erzeugt ist.
- Haltepratze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das klauenartige Halteteil (34) von einem ersten Kunststoffteil gebildet ist, das in einem vom oberen Halter (20) gebildeten U-förmigen zweiten Metall- oder Kunststoffteil (36) oder -Ausformung gleitend aufgenommen ist.
- Haltepratze nach Anspruch 2, dadurch kennzeichnet, daß die Gegenkraft von einer Kunststoffahne (30, 130) gebildet ist, die vom klauenartigen Halteteil (34) einstückig ausgeht und mit ihrem freien Ende sich im Bereich des U-Steges an die inneren Stegwandungen des U-förmigen Teils (36) anlegt.
- Haltepratze nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffahne (30) sich über einen längeren gewölbten Bereich im Bereich des U-Steges des U-förmigen Teils (36) anlegt.
- Haltepratze nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der eine Schenkel (50 oder 54) des U-förmigen Teils (36) einen Vor- oder Rücksprung, Nase oder Keil bildet, der sich in einen vom im U-förmigen Teil (36) gleitendem klauenartigen Halteteil (34) gebildeten Rück- oder Vorsprung (z. B. 60) arretierend einlegt, wenn das klauenartigen Halteteils (34) in Richtung der Gegenkraft gleitend eine Stellung erreicht, in der eine Klauenöffnung (42) des klauenartigen Halteteils (34) eine Naht oder eine Befestigungslasche eines Heizkörpers oder eine Kante eines sonstigen zu befestigenden Gegenstandes umgriffen hält.
- Haltepratze nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der arretierende Rücksprung die Form eines Schlüsselloches hat.
- Haltepratze nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der arretierende Vor- bzw. Rücksprung (z. B. 60) von der in die Klauenöffnung (42) eingedrungenen Naht, Kante od. dgl. in die arretierende Stellung gedrückt bzw. in dieser gehalten wird.
- Haltepratze nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlaufschräge (52) von einem Brückenteil (46, 146) gebildet ist oder in dieses ausläuft, deren von dem die Klauenöffnung (42) bildenden Kunststoffteil (34, 134) ausgehende Brückenpfeiler (48, 148) den freien Schenkel (50) des U-förmigen Teils (36) umgreifen.
- Haltepratze nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß von dem die Klauenöffnung (42) bildenden Kunststoffteil (34) ausgehende Ansätze (56, 156) den nicht freien, z. B. von einem Tragarm-Abschnitt (22) einer Konsole ausgehenden Schenkel (54) des U-förmigen Teils (26) umgreifen.
- Haltepratze nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die umgreifenden Ansätze (56, 156) so nachgiebig sind, daß sie seitlich über den nicht freien Schenkel (54) geschoben und eingeklipst werden können.
- Haltepratze nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der inneren Wand des U-Steges des U-förmigen Teils (36) und der dazu gegenüberliegenden Fläche (64) des klauenartigen Halteteils (134) ein Blockierstück in Form eines Bolzens, einer Schraube, eines Kunststoffstiftes oder dgl. (62) (Sicherungsstift oder Sicherungsschraube) einschiebbar ist.
- Haltepratze nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Sicherungsstift (162) oder die Sicherungsschraube (162) in einem Durchbruch (68) oder in Durchbrüchen angeordnet ist, der oder die sich in von dem klauenartigen Halteteil (34) ausgehenden Seitenwänden (66) befinden. (Fig. 9, 10).
- Haltepratze nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicherungsschraube (72) von einer Gewindebohrung (70) aufgenommen ist, die im Stegbereich der U-förmigen Ausformung (36) angeorndet ist. (Fig. 9, 10, 11).
- Haltepratze nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die vertikale Schiene ein Winkelprofil besitzt.
- Haltepratze nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die vertikale Schiene ein U- oder ein Hutprofil aufweist, dessen lichter Raum am oberen Ende der Schiene einen vertikalen Abschnitt (74) des Tragarms für die Haltepratze vertikal einstellbar (76) aufnimmt. (Fig. 10, 11).
- Haltepratze nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltepratze in das eine hakenförmige Ende eines Doppelhakens (Adapter 90, 190) eingreift, dessen anderes hakenförmiges Ende um eine von dem zu befestigenden Gegenstand gebildete (93) oder getragene (109) Kante greift (Fig. 12, 16).
- Haltepratze nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß das hakenförmige Ende (97) für die Haltepratze eine Kante (96) mit Endanschlägen (99) bildet.
- Haltepratze nach Ansprüch 17, dadurch gekennzeichnet, daß in Montagestellung die Kante des hakenförmigen Endes für die Haltepratze und die innere Endfläche des anderen hakenförmigen Endes auf gleicher Höhe liegen. (Fig. 15 A, B).
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