EP0825385B1 - Regelanordnung für einen Brenner - Google Patents

Regelanordnung für einen Brenner Download PDF

Info

Publication number
EP0825385B1
EP0825385B1 EP97113372A EP97113372A EP0825385B1 EP 0825385 B1 EP0825385 B1 EP 0825385B1 EP 97113372 A EP97113372 A EP 97113372A EP 97113372 A EP97113372 A EP 97113372A EP 0825385 B1 EP0825385 B1 EP 0825385B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
temperature
control
boiler
burner
control device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP97113372A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0825385A2 (de
EP0825385A3 (de
Inventor
Christop Fieback
Volker Kleine
Frank Kutschback
Jörg Lindemann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Elster Kromschroeder GmbH
Original Assignee
G Kromschroeder AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by G Kromschroeder AG filed Critical G Kromschroeder AG
Priority to DE29724551U priority Critical patent/DE29724551U1/de
Publication of EP0825385A2 publication Critical patent/EP0825385A2/de
Publication of EP0825385A3 publication Critical patent/EP0825385A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0825385B1 publication Critical patent/EP0825385B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N5/00—Systems for controlling combustion
    • F23N5/02—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N5/00—Systems for controlling combustion
    • F23N5/24—Preventing development of abnormal or undesired conditions, i.e. safety arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2225/00—Measuring
    • F23N2225/08—Measuring temperature
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2233/00—Ventilators
    • F23N2233/06—Ventilators at the air intake
    • F23N2233/08—Ventilators at the air intake with variable speed
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
    • F23N2235/12—Fuel valves
    • F23N2235/14—Fuel valves electromagnetically operated
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
    • F23N2235/12—Fuel valves
    • F23N2235/16—Fuel valves variable flow or proportional valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2241/00—Applications
    • F23N2241/04—Heating water

Definitions

  • a safety limiter STB
  • DIN / EN standards
  • the requirements for such a safety device are also defined in these standards. If a switching temperature is exceeded, the fuel supply is interrupted and the safety switch locked. A later sinking of the boiler temperature below the predetermined maximum value then no longer automatically leads to switching on the fuel supply. Rather, the safety switch must be unlocked manually.
  • the invention has for its object to provide a simpler and cheaper control system.
  • the aforementioned control arrangement according to the invention is characterized in that the switching element is designed as a safety temperature limiter (STB) and connected to an actuator for a valve disposed in the fuel line valve, wherein when a switching temperature is exceeded, the safety switching element is locked such that it manually must be unlocked.
  • STB safety temperature limiter
  • the temperature sensor not only operates the boiler control, but also the prescribed safety temperature limiter (STB).
  • STB prescribed safety temperature limiter
  • STW safety temperature monitor
  • the safety temperature limiter represents a circuit that must meet the requirements of the DIN / EN standards for fault tolerance. However, only the crossing of a temperature threshold is monitored.
  • the control element does not have to comply with the relevant standards. However, it must process temperature-dependent analog signals to control the burner performance intermittently or modulating.
  • the control element is used to keep the boiler temperature at the specified value. If it is a two-step control, the fuel supply is switched on and off.
  • a modulated control can for example be carried out via a variable speed fan, which is arranged in the air line, wherein a gas / air composite regulator tracks the gas pressure the variable air pressure.
  • control element is connected with its output to the actuator for the arranged in the fuel line valve.
  • This valve thus serves both the control and the safety shutdown.
  • the arrangement is accordingly uncomplicated.
  • control element can control a variable in its speed air blower.
  • the control arrangement comprises a control element 1, which is connected to a temperature sensor 2 and to an actuator 3 in the form of an electromagnet.
  • the actuator 3 actuates a valve 4, which is arranged in a fuel line 5.
  • the fuel line 5 leads to a burner, not shown, which heats a boiler, also not shown. Its boiler temperature is detected by the temperature sensor 2, which is arranged in the flow of the boiler.
  • the output signal of the sensor is uniquely assigned to the current temperature of the boiler.
  • valve 4 is a stepwise regulation or two-step regulation.
  • the valve 4 is thus opened or closed depending on the boiler temperature.
  • the control arrangement further comprises a switching element 6, which works as a safety temperature monitor (STW) and safety temperature limiter (STB).
  • STW safety temperature monitor
  • STB safety temperature limiter
  • valve 4 If the STW responds, the valve 4 is closed. If the boiler temperature subsequently falls below the predetermined maximum value again, the valve 4 can open again via the regulating member 1 if there is a heat request from the consumer. If the STB also switches at a correspondingly higher temperature, an automatic burner start is no longer possible if the boiler temperature subsequently drops. The safety switch 6 must rather be manually unlocked before.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Control Of Combustion (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Regelanordnung für einen Brenner, der an eine Brennstoffleitung angeschlossen ist und einen Heizkessel beheizt, mit
    • einem Temperatursenor zum Erfassen der Kesseltemperatur, wobei der Temperatursenor derart ausgebildet ist, daß er ein der momentanen Kesseltemperatur eindeutig zuzuordnendes Signal liefert.
    • einem Regelglied, das an den Temperatursensor angeschlossen ist und ein die Brennerleistung regelndes Ausgangssignal liefert, und
    • mindestens einem temperaturabhängigen Schaltglied, das an den Temperatursenor angeschlossen ist.
  • Aus der EP 614 047 A ist eine derartige Regelanordnung für einen Brenner bekannt. An einen Temperatursensor ist eine Regelglied und ein temperaturabhängiges Schaltglied in Form eines Temperaturwächters angeschlossen. Der Temperaturwächter schaltet den Brenner ab, wenn eine vorgegebene Höchsttemperatur überschritten wird. Sinkt anschließend die Temperatur unter den vorgegebenen Höchstwert, so wird der Brenner wieder automatisch eingeschaltet.
  • Bei derartigen Regelanordnungen ist der Einsatz eines Sicherheitsbegrenzers (STB) aufgrund von DIN/EN-Normen vorgeschrieben. Die Anforderungen an eine derartige Sicherheitseinrichtung sind ebenfalls in diesen Normen festgelegt. Wenn eine Schalttemperatur überschritten wird, wird die Brennstoffzufuhr unterbrochen und das Sicherheitsschaltglied verriegelt. Ein späteres Sinken der Kesseltemperatur unter den vorgegebenen Höchstwert führt dann nicht mehr automatisch zum Einschalten der Brennstoffzufuhr. Vielmehr muß das Sicherheitsschaltglied manuell entriegelt werden.
  • Bei bisher bekannten Regelanordnungen ist es üblich, dem Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB) einen gesonderten Temperatursensor zuzuordnen. Dies bedingte einen erheblichen apparativen Aufwand, verbunden mit erhöhtem Verdrahtungsaufwand im Kessel, wodurch zusätzliche Kosten entstanden.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfachere und kostengünstigere Regelanlage zu schaffen.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe ist die eingangs genannte Regelanordnung erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß das Schaltglied als Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB) ausgebildet und an ein Stellglied für ein in der Brennstoffleitung angeordnetes Ventil angeschlossen ist, wobei bei Überschreiten einer Schalttemperatur das Sicherheitsschaltglied derart verriegelt wird, daß es manuell entriegelt werden muß.
  • Der Temperatursensor bedient also nicht nur die Kesselregelung, sondern auch den vorgeschriebenen Sicherheitstemperaturbegrenzer(STB). Der Verzicht auf einen zusätzlichen Temperatursensor und den zugehörigen Verdrahtungsaufwand führt zu einer beträchtlichen Kostensenkung. Dabei ist es in Weiterbildung der Erfindung möglich, zusätzlich auch noch mit einem Sicherheitstemperaturwächter (STW) zu arbeiten.
  • Der Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB) stellt eine Schaltung dar, die den Anforderungen der DIN/EN-Normen an die Fehlersicherheit genügen muß. Überwacht wird allerdings lediglich das Überschreiten einer Temperaturschwelle.
  • Das Regelglied muß den diesbezüglichen Normen nicht genügen. Allerdings muß es temperaturabhängige Analogsignale verarbeiten, um die Brennerleistung intermittierend oder modulierend zu regeln. Das Regelglied dient dazu, die Kesseltemperatur auf dem vorgegebenen Wert zu halten. Handelt es sich um eine Zweipunktregelung, so wird die Brennstoffzufuhr ein- und ausgeschaltet. Eine modulierte Regelung kann beispielsweise über ein in der Drehzahl veränderliches Gebläse durchgeführt werden, das in der Luftleitung angeordnet ist, wobei ein Gas/Luft-Verbundregler den Gasdruck dem veränderbaren Luftdruck nachführt.
  • Für eine Zweipunktregelung der Brennerleistung wird in Weiterbildung der Erfindung vorgeschlagen, daß das Regelglied mit seinem Ausgang an das Stellglied für das in der Brennstoffleitung angeordnete Ventil angeschlossen ist. Dieses Ventil dient also sowohl der Regelung als auch der Sicherheitsabschaltung. Die Anordnung ist dementsprechend unkompliziert.
  • Alternativ kann zur modulierenden Regelung mittels eines Gas/Luft-Verbundreglers das Regelglied ein in seiner Drehzahl veränderliches Luftgebläse steuern.
  • Die Erfindung wird im folgenden anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels im Zusammenhang mit der beiliegenden Zeichnung näher erläutert. Die Figur zeigt in schematischer Darstellung die Schaltung der Regelanordnung.
  • Die Regelanordnung umfaßt ein Regelglied 1, das an einen Temperatursensor 2 sowie an ein Stellglied 3 in Form eines Elektromagneten angeschlossen ist. Das Stellglied 3 betätigt ein Ventil 4, welches in einer Brennstoffleitung 5 angeordnet ist. Die Brennstoffleitung 5 führt zu einem nicht dargestellten Brenner, der einen ebenfalls nicht dargestellten Heizkessel beheizt. Dessen Kesseltemperatur wird von dem Temperatursensor 2 erfaßt, der im Vorlauf des Kessels angeordnet ist. Das Ausgangssignal des Sensors ist der momentanen Temperatur des Kessels eindeutig zugeordnet.
  • Im vorliegenden Fall handelt es sich um eine stufenweise Regelung oder Zweipunktregelung. Das Ventil 4 wird also in Abhängigkeit von der Kesseltemperatur geöffnet oder geschlossen.
  • Die Regelanordnung umfaßt ferner ein Schaltglied 6, welches als Sicherheitstemperaturwächter (STW) und Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB) arbeitet. Das Schaltglied 6 ist ebenfalls an den Temperatursensor 2 sowie an das Stellglied 3 des Ventils 4 angeschlossen.
  • Spricht der STW an, so wird das Ventil 4 geschlossen. Sinkt anschließend die Kesseltemperatur wieder unter den vorgegebenen Höchstwert, so kann das Ventil 4 über das Regelglied 1 erneut öffnen, sofern eine Wärmeanforderung des Verbrauchers vorliegt. Schaltet bei entsprechend höherer Temperatur auch der STB, so ist bei anschließendem Absinken der Kesseltemperatur ein automatisches Starten des Brenners nicht mehr möglich. Das Sicherheitsschaltglied 6 muß vielmehr vorher manuell entriegelt werden.

Claims (4)

  1. Regelanordnung für einen Brenner, der an eine Brennstoffleitung (5) angeschlossen ist und einen Heizkessel beheizt, mit '
    - einem Temperatursensor (2) zum Erfassen der Kesseltemperatur, wobei der Temperatursensor (2) derart ausgebildet ist, daß er ein der momentanen Kesseltemperatur eindeutig zuzuordnendes Signal liefert,
    - einem Regelglied (1), das an den Temperatursensor angeschlossen ist und ein die Brennerleistung regelndes Ausgangssignal liefert, und
    - mindestens einem temperaturabhängigen Schaltglied (6), das an den Temperatursensor des Regelgliedes angeschlossen ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Schaltglied (6) als Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB) ausgebildet ist und an ein Stellglied (3) für ein in der Brennstoffleitung (5) angeordnetes Ventil (4) angeschlossen ist, wobei bei Überschreiten einer Schalttemperatur das Schaltglied (6) derart verriegelt wird, daß es manuell entriegelt werden muß.
  2. Regelanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Schaltglied (6) zusätzlich als Sicherheitstemperaturwächter (STW) ausgebildet ist.
  3. Regelanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Regelglied (1) mit seinem Ausgang an das Stellglied (3) für das in der Brennstoffleitung (5) angeordnete Ventil (4) angeschlossen ist.
  4. Regelanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Regelglied (1) ein in seiner Drehzahl veränderliches Luftgebläse steuert.
EP97113372A 1996-08-19 1997-08-02 Regelanordnung für einen Brenner Expired - Lifetime EP0825385B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29724551U DE29724551U1 (de) 1996-08-19 1997-08-02 Regelanordnung für einen Brenner

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19633317 1996-08-19
DE19633317A DE19633317A1 (de) 1996-08-19 1996-08-19 Regelanordnung für einen Brenner

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0825385A2 EP0825385A2 (de) 1998-02-25
EP0825385A3 EP0825385A3 (de) 1999-08-04
EP0825385B1 true EP0825385B1 (de) 2006-05-10

Family

ID=7802976

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP97113372A Expired - Lifetime EP0825385B1 (de) 1996-08-19 1997-08-02 Regelanordnung für einen Brenner

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0825385B1 (de)
DE (2) DE19633317A1 (de)
ES (1) ES2259186T3 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10114823A1 (de) * 2001-03-26 2002-10-10 Siemens Building Tech Ag Verfahren und Vorrichtung zur Überwachung von Brennern

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0121164A3 (de) * 1983-03-15 1985-11-21 Friedrich Müller Anordnung zur Regelung und/oder zur Überwachung der Wärmezufuhr zu einem Warmwasser-Bereiter und/oder Raumwärmeerzeuger
US4470541A (en) * 1983-03-30 1984-09-11 Teledyne Industries, Inc. Control system for low mass hydronic boilers
US4629113A (en) * 1984-10-05 1986-12-16 Rhr, Inc. Furnace controller
AT395776B (de) * 1989-12-12 1993-03-25 Vaillant Gmbh Verfahren und vorrichtung zum ueberwachen des heizwasserumlaufs bei einem gaswasserheizer
DE9310458U1 (de) * 1993-03-05 1994-06-30 Landis & Gyr Business Support Ag, Zug Elektronische Steuer- bzw. Regeleinrichtung für Gasbrenner von Heizungsanlagen

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DIN3440 *

Also Published As

Publication number Publication date
DE19633317A1 (de) 1998-02-26
EP0825385A2 (de) 1998-02-25
EP0825385A3 (de) 1999-08-04
ES2259186T3 (es) 2006-09-16
DE59712645D1 (de) 2006-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69006567T2 (de) Dampferzeuger für Haushalt und Industrie.
DE9310451U1 (de) Steuer- bzw. Regeleinrichtung für Gas-Feuerungsautomaten von Heizungsanlagen
EP0275439A1 (de) Einrichtung zur Leistungsregelung von brennstoffbefeuerten Wärmeerzeugern
DE102018202416A1 (de) Verbrauchersteuervorrichtung und Steuerungsverfahren
EP1650502A2 (de) Verfahren und Einrichtung zur Kalibrierung eines Heizwertgerätes
EP0825385B1 (de) Regelanordnung für einen Brenner
EP0614047A1 (de) Elektronische Steuer-und Regeleinrichtung für Gasbrenner von Heizungsanlagen
EP0838738B1 (de) Steuer- und Ueberwachungseinrichtung für ein brennstoffbeheiztes Heizgerät
EP2048419B1 (de) Eigenmediumgesteuertes Absperrventil
EP1373801B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur überwachung von brennern
DE19901807C1 (de) Verfahren zum Betreiben eines Fahrzeug-Zusatzheitzgeräts
DE2529858C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Regeln einer Wärmeübertragungsanlage
EP0229319A2 (de) Warmwasser-Heizungsanlage mit Wärmeverbrauchsmesser
DE3114942A1 (de) Regeleinrichtung fuer den gasbefeuerten heizkessel einer warmwasser-heizungsanlage
EP0898119A2 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Brauchwassererwärmung
DE4127493C2 (de) Thermo-Controller
DE3544905C2 (de)
DE3704062C2 (de)
DE102011013810A1 (de) Elektronisch geregelter Durchlauferhitzer und Verfahren zum Betrieb eines elektronisch geregelten Durchlauferhitzers
AT401981B (de) Verfahren zum betrieb eines netzteiles
DE2249226C3 (de)
EP0384959B1 (de) Regler für einen nicht modulierenden Brenner
DE10019123B4 (de) Einrichtung zur Drehmomentbegrenzung und Überlastabschaltung von Antrieben mit einem Einphasenkurzschlußläufermotor, insbesondere für Rauch- und Wärmeabzüge
DE102004013971B4 (de) Brennereinrichtung für ein Gargerät und Gargerät mit solch einer Brennereinrichtung
DE10057225C2 (de) Verfahren zum Betrieb eines Gasbrenners für ein Heizgerät

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): DE ES FR GB NL

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

17P Request for examination filed

Effective date: 20000121

AKX Designation fees paid

Free format text: DE ES FR GB NL

17Q First examination report despatched

Effective date: 20000803

APAB Appeal dossier modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS NOAPE

APAB Appeal dossier modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS NOAPE

APAD Appeal reference recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS REFNE

APBT Appeal procedure closed

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA9E

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

APAF Appeal reference modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCREFNE

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE ES FR GB NL

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20060510

REF Corresponds to:

Ref document number: 59712645

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20060614

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2259186

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20070213

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20140820

Year of fee payment: 18

Ref country code: DE

Payment date: 20140821

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20140821

Year of fee payment: 18

Ref country code: GB

Payment date: 20140820

Year of fee payment: 18

Ref country code: ES

Payment date: 20140826

Year of fee payment: 18

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 59712645

Country of ref document: DE

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20150802

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MM

Effective date: 20150901

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20160429

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150901

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150802

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160301

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150831

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20160926

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150803