EP0825306B1 - Elément de construction en terre cuite comportant des alvéoles - Google Patents

Elément de construction en terre cuite comportant des alvéoles Download PDF

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EP0825306B1
EP0825306B1 EP97420146A EP97420146A EP0825306B1 EP 0825306 B1 EP0825306 B1 EP 0825306B1 EP 97420146 A EP97420146 A EP 97420146A EP 97420146 A EP97420146 A EP 97420146A EP 0825306 B1 EP0825306 B1 EP 0825306B1
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cavities
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Jean-René Collin
Gilles Kherif
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Imerys Structure SA
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    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
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    • E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
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    • E04B2002/0228—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections with tongues next to each other on one end surface and grooves next to each other on opposite end surface

Definitions

  • the present invention relates to an element of terracotta construction with cells through extending parallel to the faces assembly with neighboring elements.
  • Such elements of construction are for example constituted by bricks.
  • Bricks are both used to make partitions between rooms of premises residential or industrial premises, and walls construction exteriors. When bricks are used to make exterior walls of a construction it is common for reasons thermal insulation, lining the wall comprising thermal insulating elements.
  • the object of the invention is to provide an element of terracotta construction, of general shape parallelepiped, with two assembly faces complementary to each other, arranged so alternating with two opposite longitudinal faces, as well that two faces perpendicular to the previous faces, into which open cells arranged according to a plurality of rows formed between the two faces longitudinal, the cells of the different rows being staggered and separated by thin walls, the maximum width of each cell, i.e. the dimension considered parallel to two faces of assembly, is less than or equal to 6 mm, the thickness maximum of the partition wall between two cells belonging to two parallel rows is less than or equal to 4 mm, the ratio between the width of a cell and the wall thickness is less than or equal to 1.5, the length, i.e.
  • the dimension in the direction between two assembly faces, of each cell of a row, possibly with the exception of certain cells forming the row ends, is greater than 60 mm, this construction element having characteristics and a geometry such that it provides insulation sufficient thermal, avoiding the use of elements insulation lining.
  • the maximum width of each cell is greater or equal to the wall thickness.
  • any holes in the gripping does not respect the dimensions defined above, and that certain walls, in particular the walls of longitudinal faces, may have a thickness greater than 4 mm in order to give the element a better mechanical resistance.
  • the maximum width of each cell is equal to the thickness maximum of the partition wall between two cells.
  • the maximum width of each cell and the maximum thickness of the partition wall between two cells are between 2.5 and 3 mm.
  • each cell may have a section of general rectangular shape, a section in the shape of rhombus, a generally triangular section, or another section of generally oval shape.
  • Such a building element can be installed with vertical or horizontal cells, with built-in joints thick or thin, continuous or discontinuous, or with joints dry.
  • the vertical load transfers in masonry are enhanced by layering in planes vertical partitions perpendicular to the flow thermal in the wall. Interlocking between elements allow their good relative positioning.
  • the terracotta shard from which is obtained the building element may or may not be porosed by combustible agents. If the shard is not porous by combustible agents, the building element obtained will have better characteristics sound insulation (mass law) and inertia which constitute two comfort factors in housing.
  • the building element shown in Figure 1 designated by the general reference 2 is a brick in terracotta.
  • This brick has two assembly faces 3 complementary to each other, two sides longitudinal 4 opposite, as well as two faces in which open into alveoli 5.
  • These alveoli 5 are parallel to assembly faces and faces longitudinal 4, and are arranged in a plurality of rows arranged between the two longitudinal faces 4.
  • the cells 5 have a general shape rectangular.
  • the width A of each cell 5 is less than or equal to 6 mm.
  • the length L of each alveolus 5 is at least equal to 60 mm, except for certain cells arranged at the ends of the rows.
  • the rows cells 5 are separated by thin walls 6 of which the thickness P is less than or equal to 4 mm.
  • the walls exterior 7 of the building element can have a greater thickness to provide the element good mechanical resistance.
  • the faces 3 of the element have parts 8 in hollows and protruding parts 9, the hollows 8 formed between two neighboring projections 9 allowing, during the assembly of two neighboring elements, the housing of assembly mortar.
  • Figures 2 to 4 show three more building elements in which the same parts are designated by the same references as above, assigned indices 2,3 and 4 respectively.
  • Figure 2 shows a building element in which the cells have a shaped section general oval.
  • Figure 3 shows a building element in which the cells have a general shape of diamond.
  • Figure 4 shows another element of construction in which the cells have a section in the general shape of a triangle.
  • Figure 5 shows an end view of another construction element 12, for example with a width of of the order of 300 mm and of a height of the order of 200 mm.
  • the cells 15 of this element have a width A of around 4.5 mm, for example, and the thickness P of walls 16 between two rectangular cells is, for example, of the order of 3 mm.
  • This terracotta element or brick has an upper face with two longitudinal flat bottlenecks 18, delimited by three longitudinal bosses 19.
  • Each chute has, cross-sectional view, a slightly truncated.
  • the underside of the element 12 comprises, for its part, two longitudinal ribs 20 intended for be engaged in the chutes 18 of an element 12 arranged immediately below, with the interposition of a mortar joint.
  • the height of each rib 20 can be equal, slightly less than or little more than the depth of the corresponding chute 18.
  • Each rib 20 includes several cells 15 parallels delimited by several partitions longitudinal 16.
  • the longitudinal partitions 16 of ribs 20 are located in the extension of the partitions longitudinal connected to the bottom of the troughs 18, such so that in the mounted position of several elements, it there is a load transfer vertically from one element to another other via the longitudinal partitions 16, which are continuous over the entire height of the element.
  • the invention brings a great improvement to the existing technique by providing a terracotta building element whose structure gives it excellent resistance mechanical, as well as excellent insulation qualities thermal, avoiding having to make a lining of a wall using thermal insulating elements.

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Description

La présente invention a pour objet un élément de construction en terre cuite comportant des alvéoles traversantes s'étendant parallèlement aux faces d'assemblage avec des éléments voisins. De tels éléments de construction sont par exemple constitués par des briques.
Les briques sont à la fois utilisées pour réaliser des cloisons de séparation entre des pièces de locaux d'habitation ou de locaux industriels, et des murs extérieurs de construction. Lorsque des briques sont utilisées pour réaliser des murs extérieurs d'une construction, il est fréquent, pour des raisons d'isolation thermique, de réaliser un doublage du mur comportant des éléments isolants thermiques.
La possibilité que donne la terre cuite d'être filée avec des épaisseurs relativement faibles, a permis la mise au point de briques dont les parois intérieures sont minces et délimitent un grand nombre d'alvéoles. C'est ainsi que le document EP-A-0 599 283 décrit une brique comportant un grand nombre d'alvéoles longitudinales de section hexagonale. Toutefois, une telle brique est difficile à réaliser compte tenu de la forme des alvéoles. Le document WO-A-92/09761 décrit également une brique comportant un grand nombre d'alvéoles qui ont une largeur qui est inférieure à l'épaisseur des parois qui séparent lesdites alvéoles.
Le but de l'invention est de fournir un élément de construction en terre cuite, de forme générale parallélépipèdique, comportant deux faces d'assemblage complémentaires l'une de l'autre, disposées de façon alternée avec deux faces longitudinales opposées, ainsi que deux faces perpendiculaires aux faces précédentes, dans lesquelles débouchent des alvéoles disposées suivant une pluralité de rangées ménagées entre les deux faces longitudinales, les alvéoles des différentes rangées étant disposées en quinconce et séparées par des parois minces, la largeur maximale de chaque alvéole, c'est-à-dire la dimension considérée parallèlement à deux faces d'assemblage, est inférieure ou égale à 6 mm, l'épaisseur maximale de la paroi de séparation entre deux alvéoles appartenant à deux rangées parallèles est inférieure ou égale à 4 mm, le rapport entre la largeur d'une alvéole et l'épaisseur de paroi est inférieur ou égal à 1,5, la longueur, c'est-à-dire la dimension dans la direction entre deux faces d'assemblage, de chaque alvéole d'une rangée, éventuellement à l'exception de certaines alvéoles formant les extrémités de rangées, est supérieure à 60 mm, cet élément de construction possédant des caractéristiques et une géométrie telles qu'il assure une isolation thermique suffisante, évitant la mise en oeuvre d'éléments de doublage isolants.
A cet effet, dans l'élément qu'elle concerne, la largeur maximale de chaque alvéole est supérieure ou égale à l'épaisseur de paroi.
La structure particulière de cet élément de construction associant des alvéoles longilignes de fine épaisseur et des parois de terre cuite elles aussi de fine épaisseur permet d'obtenir d'excellentes performances thermiques avec λ équivalent ≤ 0,13 w/m.°C.
Un tel élément de construction permet d'augmenter le chemin thermique et de diminuer la conductivité thermique des alvéoles par limitation des phénomènes de convection. Il doit être noté que les éventuels trous de préhension ne respectent pas les dimensions définies ci-avant, et que certaines parois, notamment les parois des faces longitudinales, peuvent posséder une épaisseur supérieure à 4 mm afin de conférer à l'élément une meilleure résistance mécanique.
Suivant une forme avantageuse d'exécution, la largeur maximale de chaque alvéole est égale à l'épaisseur maximale de la paroi de séparation entre deux alvéoles.
De préférence, la largeur maximale de chaque alvéole et l'épaisseur maximale de la paroi de séparation entre deux alvéoles sont comprises entre 2,5 et 3 mm.
Cet élément peut se présenter sous différentes formes, chaque alvéole pouvant posséder une section de forme générale rectangulaire, une section en forme de losange, une section de forme générale triangulaire, ou encore une section de forme générale ovale.
Un tel élément de construction peut être posé avec des alvéoles verticales ou horizontales, à joints bâtis épais ou minces, continus ou discontinus, ou à joints secs. Les reports de charges verticales dans la maçonnerie sont améliorés par la superposition dans des plans verticaux des cloisons perpendiculaires aux flux thermiques dans le mur. Des emboítements entre éléments permettent leur bon positionnement relatif.
Le tesson de terre cuite à partir duquel est obtenu l'élément de construction peut être ou non porosé par des agents combustibles. Si le tesson n'est pas porosé par des agents combustibles, l'élément de construction obtenu présentera de meilleures caractéristiques d'isolement acoustique (loi de masse) et d'inertie thermique, qui constituent deux facteurs de confort dans un logement.
De toute façon , l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemples non limitatifs, plusieurs formes d'exécution de cet élément de construction.
  • Figure 1 est une vue en bout d'un premier élément ;
  • Figures 2 à 4 sont trois vues partielles en bout, à échelle agrandie, de trois autres éléments de construction ;
  • Figure 5 est une vue en bout d'un autre élément de construction.
    • L'élément de construction représenté à la figure 1 désigné par la référence générale 2 est une brique en terre cuite. Cette brique comporte deux faces d'assemblage 3 complémentaires l'une de l'autre, deux faces longitudinales 4 opposées, ainsi que deux faces dans lesquelles débouchent des alvéoles 5. Ces alvéoles 5 sont parallèles aux faces d'assemblage et aux faces longitudinales 4, et sont disposées selon une pluralité de rangées ménagées entre les deux faces longitudinales 4.
    Dans la forme d'exécution représentée à la figure 1, les alvéoles 5 possèdent une forme générale rectangulaire. La largeur A de chaque alvéole 5 est inférieure ou égale à 6 mm. La longueur L de chaque alvéole 5 est au moins égale à 60 mm, sauf pour certaines alvéoles disposées aux extrémités des rangées. Les rangées d'alvéoles 5 sont séparées par des parois minces 6 dont l'épaisseur P est inférieure ou égale à 4 mm. Les parois extérieures 7 de l'élément de construction peuvent posséder une épaisseur supérieure pour procurer à l'élément une bonne résistance mécanique. Les faces d'assemblage 3 de l'élément possèdent des parties 8 en creux et des parties 9 en saillie, les creux 8 ménagés entre deux saillies voisines 9 permettant, lors de l'assemblage de deux éléments voisins, le logement de mortier d'assemblage.
    Les figures 2 à 4 représentent trois autres éléments de construction dans lesquels les mêmes parties sont désignées par les mêmes références que précédemment, affectées respectivement des indices 2,3 et 4.
    La figure 2 représente un élément de construction dans lequel les alvéoles possèdent une section de forme générale ovale.
    La figure 3 représente un élément de construction dans lequel les alvéoles présentent une forme générale de losange.
    La figure 4 représente un autre élément de construction dans lequel les alvéoles possèdent une section en forme générale de triangle.
    La figure 5 représente une vue en bout d'un autre élément de construction 12, par exemple d'une largeur de l'ordre de 300 mm et d'une hauteur de l'ordre de 200 mm. Les alvéoles 15 de cet élément possèdent une largeur A de l'ordre de 4,5 mm, par exemple, et l'épaisseur P des parois 16 entre deux alvéoles rectangulaires est, par exemple, de l'ordre de 3 mm. Cet élément en terre cuite ou brique comporte une face supérieure présentant deux goulottes 18 longitudinales à fond plat, délimitées par trois bossages longitudinaux 19. Chaque goulotte présente, vue en coupe transversale, une forme légèrement tronconique. La face inférieure de l'élément 12 comporte, pour sa part, deux nervures longitudinales 20 destinées à être engagées dans les goulottes 18 d'un élément 12 disposé immédiatement en dessous, avec interposition d'un joint de mortier. La hauteur de chaque nervure 20 peut être égale, peu inférieure ou peu supérieure à la profondeur de la goulotte 18 correspondante.
    Chaque nervure 20 inclut plusieurs alvéoles 15 parallèles délimitées par plusieurs cloisons longitudinales 16. Les cloisons longitudinales 16 des nervures 20 se trouvent dans le prolongement des cloisons longitudinales reliées au fond des goulottes 18, de telle sorte qu'en position montée de plusieurs éléments, il existe un report de charge verticalement d'un élément à un autre par l'intermédiaire des cloisons longitudinales 16, qui sont continues sur toute la hauteur de l'élément.
    Comme il ressort de ce qui précède, l'invention apporte une grande amélioration à la technique existante en fournissant un élément de construction en terre cuite dont la structure lui procure une excellente résistance mécanique, ainsi que d'excellentes qualités d'isolation thermique, évitant d'avoir à réaliser un doublage d'un mur à l'aide d'éléments isolants thermiques.
    La présence des alvéoles définies précédemment n'exclut pas la présence de trous de préhension ne répondant pas aux mêmes caractéristiques.

    Claims (9)

    1. Elément de construction en terre cuite, de forme générale parallélépipèdique, comportant deux faces d'assemblage (3) complémentaires l'une de l'autre, disposées de façon alternée avec deux faces longitudinales opposées, ainsi que deux faces perpendiculaires aux faces précédentes, dans lesquelles débouchent des alvéoles (5,15) disposées suivant une pluralité de rangées ménagées entre les deux faces longitudinales (4), les alvéoles (5,15) des différentes rangées étant disposées en quinconce et séparées par des parois minces (6,16), la largeur maximale (A) de chaque alvéole (5,15), c'est-à-dire la dimension considérée parallèlement aux faces d'assemblage, est inférieure ou égale à 6 mm, l'épaisseur maximale (P) de la paroi (6,16) de séparation entre deux alvéoles appartenant à deux rangées parallèles est inférieure ou égale à 4 mm, le rapport entre la largeur (A) d'une alvéole et l'épaisseur de paroi (P) est inférieur ou égal à 1,5, la longueur (L), c'est-à-dire la dimension dans la direction entre deux faces d'assemblage, de chaque alvéole (5) d'une rangée, éventuellement à l'exception de certaines alvéoles formant les extrémités de rangées, est supérieure à 60 mm, caractérisé en ce que la largeur maximale (A) de chaque alvéole (5) est supérieure ou égale à l'épaisseur de paroi (P) séparant deux alvéoles.
    2. Elément de construction selon la revendication 1, caractérisé en ce que la largeur maximale (A) de chaque alvéole (5) est égale à l'épaisseur maximale (P) de la paroi de séparation (6), entre deux alvéoles (5).
    3. Elément de construction selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la largeur maximale (A) de chaque alvéole (5) et l'épaisseur maximale (P) de la paroi de séparation (6) entre deux alvéoles (5) sont comprises entre 2,5 et 3 mm.
    4. Elément de construction selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que chaque alvéole (5) possède une section de forme générale rectangulaire.
    5. Elément de construction selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que chaque alvéole (53) possède une section en forme générale de losange.
    6. Elément de construction selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que chaque alvéole (52) possède une section de forme générale ovale.
    7. Elément de construction selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que chaque alvéole (54) possède une section de forme générale triangulaire.
    8. Elément de construction selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comprend des goulottes (18) longitudinales débouchant dans sa face supérieure, et des nervures longitudinales (20) faisant saillie de sa face inférieure et destinées à être engagées dans les goulottes (18) d'un élément situé immédiatement en dessous.
    9. Elément de construction selon la revendication 8, caractérisé en ce que chaque nervure (20) inclut plusieurs alvéoles (15) délimitées par plusieurs cloisons longitudinales (16), et les cloisons longitudinales (16) des nervures se trouvent dans le prolongement des cloisons longitudinales (16) reliées au fond des goulottes (18).
    EP97420146A 1996-08-20 1997-08-19 Elément de construction en terre cuite comportant des alvéoles Expired - Lifetime EP0825306B1 (fr)

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    FR9610417 1996-08-20

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    EP0825306A1 EP0825306A1 (fr) 1998-02-25
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    AT (1) ATE211519T1 (fr)
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