EP0822615A2 - Electrical contact spring - Google Patents
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- EP0822615A2 EP0822615A2 EP97110420A EP97110420A EP0822615A2 EP 0822615 A2 EP0822615 A2 EP 0822615A2 EP 97110420 A EP97110420 A EP 97110420A EP 97110420 A EP97110420 A EP 97110420A EP 0822615 A2 EP0822615 A2 EP 0822615A2
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- H01R13/4361—Insertion of locking piece perpendicular to direction of contact insertion
- H01R13/4362—Insertion of locking piece perpendicular to direction of contact insertion comprising a temporary and a final locking position
Definitions
- the invention relates to a contact spring with a base spring, at one end a connector for an electrical Supply and at the other end a contact part with at least has two spring arms, and with one on the base spring seated locking sleeve as a locking aid for holding the Contact spring inside a surrounding housing.
- Such contact springs are generally known and for example described in DE-U 92 02 365. Such contact springs will u. a. to a large extent as a connector in automotive engineering used.
- the contact spring consists of regularly a basic spring, two of which are integral at one end Extend spring arms of a contact part, with between the two spring arms a contact pin can be inserted. On the other end of the base spring closes a connector for an electrical supply line.
- the connector can be used, for example, as a crimp connection a conductor wire claw and an insulation claw be connected to an electrical supply line or its casing be pinched.
- the contact spring sits on the base spring Locking sleeve, which is also called a spring.
- the locking sleeve essentially has the function of the spring force of the Increase contact spring and by training with or several locking tongues a releasable locking of the contact spring in an associated contact chamber of a surrounding housing To enable insulation material.
- the locking sleeve is usually made of a material with good Spring properties, while the basic spring from one material with good electrical and thermal properties is made.
- the locking sleeve can be used, for example, as a stamped and bent part be made of sheet metal.
- the base spring is preferred also a stamped and bent part, but exists because of the necessary good electrical properties made of tin bronze or so-called spring bronze.
- Sealing plates e.g. B. rubber sheets to use.
- the contact springs must pass through these sealing plates on the outer casing are arranged, are passed.
- the sealing plates used especially if the contact elements are damaged passed through this sealing plate several times in both directions must be, as is the case with a Repair of the connector may be the case.
- the sealing plates indeed have openings through which the contact springs can be performed. These openings are for achievement a sufficient sealing effect in diameter smaller than the diameter of the contact springs, so that when the contact spring is pushed through these openings the openings of the sealing plate have to widen and expand.
- the known contact springs are characterized by sharp-edged elements, especially when pulling back the contact spring from the contact chamber the sealing plate violate.
- These sharp-edged elements are the one at the usual contact springs provided locking tongue on the locking sleeve and, if present, one at right angles from a side wall the locking sleeve of sharp-edged polarizing lobes.
- the invention has the object of specifying a contact spring which is improved compared to the previously known contact springs and is ideal for use in enclosures that is provided with a sealing plate.
- the invention is essentially based on a contact spring with a basic spring known per se, like this one for example in the earlier patent applications P 196 11 698.8 or P 195 13 582.2 is described, a novel To put on the locking sleeve that has no sharp-edged elements, in particular has no locking tongue.
- the locking sleeve has rather a recess in which a corresponding Locking element of a surrounding housing in which the contact spring is inserted will intervene.
- the recess in the locking sleeve is arranged according to the invention in an area which the Spring arms of the base spring protrude.
- the above-mentioned recess over the extends over the entire width of the locking sleeve. This allows one correspondingly wide version of the locking element within of the surrounding housing, so that to solve the caused thereby Primary locking higher forces are to be applied. An unwanted one Pulling one out properly into a contact chamber a contact spring used is only possible with relatively high effort.
- the locking sleeve is box-shaped trained and on one of their outer walls provided a polarizing flap.
- the polarization flap is both in the direction of insertion and opposite to Seen plug-in direction formed without edges. This will ensures that when performing the contact spring through a sealing plate, e.g. B. a rubber sheet, not an unwanted one The rubber plate is excited.
- the polarization flap can be realized in a simple manner that at the mentioned wall of the locking sleeve with a suitable stamp a rag is pushed out.
- Another development of the invention provides that the Locking sleeve at its front end towards the mating side protective flap having.
- These protective flaps are useful either bent obliquely inwards or bent back by 180.
- these protective flaps can be stamped be provided. These measures ensure that when initially plugging the contact spring through the mentioned Sealing plate also no sharp-edged elements occur that could damage the sealing plate.
- Figures 1 and 2 show in two different top views an embodiment of a contact spring according to the Invention.
- Figure 2 is the contact spring shown in Figure 1 shown rotated 90 to the right along its longitudinal axis.
- the contact spring is designated by the reference number 1 and has a known base spring 10.
- Such a basic spring 10 is, for example, in the older ones Patent applications P 196 11 698.8 and P 195 13 582.2 detailed described, therefore expressly for the purpose of disclosure to these two older, but not yet pre-published Patent applications are referenced.
- the base spring 10 has a connecting part 11 and a contact part 12 on.
- the connector is in the embodiment Figures 1 and 2 designed as a so-called crimp connection with an insulation claw and a conductor wire claw which an electrical supply line can be connected.
- a crimp connection can also be implemented in any other way the connecting part can be selected, for. B. a so-called IDC connector, an insulation displacement connector or the like.
- the Contact part 12 of the base spring 10 is in one piece with the connecting part 11 in connection.
- On the side facing the mating side End has the basic spring 10 in a known per se Way via at least two spring arms 13, which serve as an introduction funnel for one to be inserted between the two spring arms 13 Pin contact are provided.
- a box-shaped locking sleeve 20 sits on the base spring 10 pinching open.
- the locking sleeve 20 which overlap a tab 21 four side walls clamped together has, extends beyond the spring arms 13 in Towards the mating side of the contact spring 1.
- the locking sleeve 20 at its end facing the plug side with two opposite Protective flaps 23 which are at an angle of are bent inward about 45 degrees.
- These two protective flaps 23 can also be stamped be.
- two further protective flaps 24, 25, each with their ends are bent back 180 degrees.
- the protective flap 24 is sufficient with its bent end approximately to the distal ends the protective flap 23.
- the protective flap 25 with its 180 The wall section, however, is bent with its front End set back.
- the locking sleeve 20 has a recess 22, which is approximately rectangular in plan view of FIG. 1 Has shape and in the illustrated embodiment above the entire broad side of the locking sleeve 20 is sufficient.
- the recess 22 is located in the area of the locking sleeve 20, the the spring arms 13 towards the plug side of the contact spring 1 towered over. This recess 22 forms together with locking elements of a surrounding housing the primary fuse of the contact spring 1. This is explained in more detail in connection with FIG. 3.
- the locking sleeve 20 also has a so-called force support tab 27 on.
- this power support rag 27 is additional pressure on the spring arms 13 of the Basic spring 10, on which the locking sleeve 20 is placed, exercised.
- the power assist tab 27 approximately triangular in shape and surrounded by a cutout 28.
- the power assist tab is 27 even with a rounding off. Stamping 29 provided to a Tilting when inserting the locking sleeve 20 into a housing to prevent a connector.
- a housing 40 is shown in sectional view in FIG.
- the housing 40 has two side by side Contact chambers 41, in each of which a contact spring 1, as this was presented in Figures 1 and 2, used is.
- the two contact springs 1 shown are mutually rotated by 180 degrees, wherein, as shown in Figure 3, the show two recesses 22 to each other.
- an electrical feed line 30 is connected in each case.
- the electrical lead 30 is to the contact part 12 of the contact spring 1 clamped or soldered.
- the two contact springs 1 are properly in the contact chambers 41 of the surrounding housing 40 used.
- the housing 40 is seated on a plate with contact pins 60, each between the spring arms 13 of the base spring 10 are inserted and so for an electrical contact between supply line 30 and Contact pins 60 provides.
- the two contact chambers 41 are of a central wall 42 and a sliding element 43 known per se separated from one another.
- the sliding element 43 is T-shaped in cross section and engages behind the locking sleeves 20 with edges 44, see above that a secondary locking of the contact springs 1 ensured is. This sliding element 43 is used after of the contact springs 1 in the contact chambers 41 orthogonal to Inserted into the housing 40 as a securing element.
- the housing 40 has in each case a wall part 45 assigned to a contact chamber 41, which is provided at its end with a locking hook 46, which in the recess 22 of the contact spring 1 can grip.
- the wall part 45 is resiliently formed within the surrounding housing 40.
- the locking hook 46 has on its facing towards the mating side End of an edge orthogonal to the direction of insertion 47 and facing away from the direction of insertion an oblique edge 48.
- the surrounding housing 40 instructs a sealing plate 70 at its end facing away from the plug side on, which can be a rubber sheet, for example.
- This Sealing plate 70 is used to seal the connector and is preferably provided with holes whose cross section is smaller than the cross section of a contact spring 1.
- the contact spring 1 according to the invention has no sharp edges, the contact spring 1 without Injury of the sealing plate 70 through this in the contact chambers 41 are used. Even for repair purposes, can the contact springs 1 without danger to the sealing plate 70 are pulled out of the contact chambers 41 again.
Abstract
Die Kontaktfeder verfügt über eine herkömmliche Grundfeder (10), auf die eine neuartige Rasthülse (20) aufgesetzt ist. Die Rasthülse (20) überragt die Grundfeder (10) in Steckrichtung und weist in diesem überragenden Bereich eine Ausnehmung (22) auf, in welche ein Rastelement eines Umgehäuses einrastbar ist. <IMAGE>The contact spring has a conventional base spring (10) on which a new locking sleeve (20) is placed. The locking sleeve (20) projects beyond the base spring (10) in the plugging direction and has a recess (22) in this projecting area, into which a locking element of a surrounding housing can be locked. <IMAGE>
Description
Die Erfindung betrifft eine Kontaktfeder mit einer Grundfeder, die an einem Ende ein Anschlußteil für eine elektrische Zuleitung und an dem anderen Ende ein Kontaktteil mit mindestens zwei Federarmen aufweist, und mit einer auf der Grundfeder sitzenden Rasthülse als Rasthilfe zur Halterung der Kontaktfeder innerhalb eines Umgehäuses.The invention relates to a contact spring with a base spring, at one end a connector for an electrical Supply and at the other end a contact part with at least has two spring arms, and with one on the base spring seated locking sleeve as a locking aid for holding the Contact spring inside a surrounding housing.
Solche Kontaktfedern sind allgemein bekannt und beispielsweise in DE-U 92 02 365 beschrieben. Derartige Kontaktfedern werden u. a. in großem Umfang als Steckverbinder in der KFZ-Technik eingesetzt. Die Kontaktfeder besteht regelmäßig aus einer Grundfeder, von der sich einstückig an einem Ende zwei Federarme eines Kontaktteiles wegerstrecken, wobei zwischen die beiden Federarme ein Kontaktstift einschiebbar ist. An dem anderen Ende der Grundfeder schließt sich ein Anschlußteil für eine elektrische Zuleitung an.Such contact springs are generally known and for example described in DE-U 92 02 365. Such contact springs will u. a. to a large extent as a connector in automotive engineering used. The contact spring consists of regularly a basic spring, two of which are integral at one end Extend spring arms of a contact part, with between the two spring arms a contact pin can be inserted. On the other end of the base spring closes a connector for an electrical supply line.
Das Anschlußteil kann beispielsweise als Crimp-Anschluß mit einer Leiterdrahtkralle und einer Isolationskralle ausgebildet sein, welche an eine elektrische Zuleitung bzw. deren Ummantelung angeklemmt werden. Bei der im genannten Dokument beschriebenen Kontaktfeder sitzt auf der Grundfeder eine Rasthülse, die auch als Überfeder bezeichnet wird. Die Rasthülse hat im wesentlichen die Funktion, die Federkraft der Kontaktfeder zu erhöhen und durch Ausbildung mit einer oder mehreren Rastzungen eine lösbare Verriegelung der Kontaktfeder in einer zugehörenden Kontaktkammer eines Umgehäuses aus Isoliermaterial zu ermöglichen.The connector can be used, for example, as a crimp connection a conductor wire claw and an insulation claw be connected to an electrical supply line or its casing be pinched. With the in the mentioned document described contact spring sits on the base spring Locking sleeve, which is also called a spring. The locking sleeve essentially has the function of the spring force of the Increase contact spring and by training with or several locking tongues a releasable locking of the contact spring in an associated contact chamber of a surrounding housing To enable insulation material.
Die Rasthülse besteht in der Regel aus einem Material mit guten Federeigenschaften, während die Grundfeder aus einem Material mit guten elektrischen und thermischen Eigenschaften hergestellt ist. Die Rasthülse kann beispielsweise als Stanz-Biegeteil aus Blech hergestellt sein. Die Grundfeder ist vorzugsweise ebenfalls ein Stanz-Biegeteil, besteht jedoch wegen der notwendig guten elektrischen Eigenschaften vorzugsweise aus Zinnbronze oder sogenannter Federbronze.The locking sleeve is usually made of a material with good Spring properties, while the basic spring from one material with good electrical and thermal properties is made. The locking sleeve can be used, for example, as a stamped and bent part be made of sheet metal. The base spring is preferred also a stamped and bent part, but exists because of the necessary good electrical properties made of tin bronze or so-called spring bronze.
Häufig wird bei Steckverbindern eine staub- und/oder spritzwassergeschützte Ausführung verlangt. Um solche abgedichteten Steckverbinder zu realisieren, ist es möglich, sogenannte Dichtplatten, z. B. Gummiplatten, einzusetzen. Die Kontaktfedern müssen hierbei durch diese Dichtplatten, die am Umgehäuse angeordnet sind, hindurchgeführt werden.Often, connectors are protected against dust and / or splash water Execution requires. To such sealed It is possible to implement connectors, so-called Sealing plates, e.g. B. rubber sheets to use. The contact springs must pass through these sealing plates on the outer casing are arranged, are passed.
Es hat sich herausgestellt, daß die eingesetzten Dichtplatten insbesondere dann beschädigt werden, wenn die Kontaktelemente mehrmals in beide Richtungen durch diese Dichtplatte hindurchgeführt werden müssen, wie es beispielsweise bei einer Reparatur des Steckverbinders der Fall sein kann. Die Dichtplatten weisen zwar Öffnungen auf, durch die die Kontaktfedern geführt werden können. Diese Öffnungen sind zur Erzielung einer ausreichenden Dichtwirkung jedoch im Durchmesser kleiner als der Durchmesser der Kontaktfedern, so daß sich beim Hindurchstoßen der Kontaktfeder durch diese Öffnungen die Öffnungen der Dichtplatte aufweiten und dehnen müssen.It has been found that the sealing plates used especially if the contact elements are damaged passed through this sealing plate several times in both directions must be, as is the case with a Repair of the connector may be the case. The sealing plates indeed have openings through which the contact springs can be performed. These openings are for achievement a sufficient sealing effect in diameter smaller than the diameter of the contact springs, so that when the contact spring is pushed through these openings the openings of the sealing plate have to widen and expand.
Die bekannten Kontaktfedern zeichnen sich jedoch durch scharfkantige Elemente aus, die insbesondere beim Zurückziehen der Kontaktfeder aus der Kontaktkammer die Dichtplatte verletzen. Diese scharfkantigen Elemente sind einmal die bei den üblichen Kontaktfedern vorgesehene Rastzunge an der Rasthülse und, falls vorhanden, ein rechtwinklig von einer Seitenwandung der Rasthülse herausgebogener scharfkantiger Polarisierungslappen.The known contact springs are characterized by sharp-edged elements, especially when pulling back the contact spring from the contact chamber the sealing plate violate. These sharp-edged elements are the one at the usual contact springs provided locking tongue on the locking sleeve and, if present, one at right angles from a side wall the locking sleeve of sharp-edged polarizing lobes.
Die Erfindung hat das Ziel, eine Kontaktfeder anzugeben, die gegenüber den bisher bekannten Kontaktfedern verbessert ist und sich bestens für den Einsatz in Umgehäusen eignet, die mit einer Dichtplatte versehen ist. The invention has the object of specifying a contact spring which is improved compared to the previously known contact springs and is ideal for use in enclosures that is provided with a sealing plate.
Dieses Ziel wird bei der eingangs genannten Kontaktfeder dadurch erreicht, daß die Rasthülse in Steckrichtung die Federarme überragt und mindestens in dem überragenden Bereich eine Ausnehmung aufweist, in welche ein Rastelement des Umgehäuses einrastbar ist.This is achieved with the contact spring mentioned above achieved that the locking sleeve in the direction of insertion of the spring arms towers and at least one in the outstanding area Has recess in which a locking element of the surrounding housing can be snapped into place.
Die Erfindung beruht im wesentlichen darauf, bei einer Kontaktfeder mit einer an sich bekannten Grundfeder, wie diese beispielsweise in den älteren Patentanmeldungen P 196 11 698.8 oder P 195 13 582.2 beschrieben ist, eine neuartige Rasthülse aufzustecken, die keine scharfkantigen Elemente, insbesondere keine Rastzunge, aufweist. Die Rasthülse weist vielmehr eine Ausnehmung auf, in welche ein entsprechendes Rastelement eines Umgehäuses, in das die Kontaktfeder eingesetzt wird, eingreifen kann. Die Ausnehmung in der Rasthülse ist nach der Erfindung in einem Bereich angeordnet, der die Federarme der Grundfeder überragt.The invention is essentially based on a contact spring with a basic spring known per se, like this one for example in the earlier patent applications P 196 11 698.8 or P 195 13 582.2 is described, a novel To put on the locking sleeve that has no sharp-edged elements, in particular has no locking tongue. The locking sleeve has rather a recess in which a corresponding Locking element of a surrounding housing in which the contact spring is inserted will intervene. The recess in the locking sleeve is arranged according to the invention in an area which the Spring arms of the base spring protrude.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist es vorgesehen, daß sich die erwähnte Ausnehmung über die gesamte Breite der Rasthülse erstreckt. Dies erlaubt eine entsprechend breite Ausführung des Rastelementes innerhalb des Umgehäuses, so daß zur Lösung der hierdurch bewirkten Primärverriegelung höhere Kräfte aufzuwenden sind. Ein ungewolltes Herausziehen einer ordnungsgemäß in eine Kontaktkammer eines Umgehäuses eingesetzten Kontaktfeder ist dabei nur unter verhältnismäßig hoher Kraftanstrengung möglich.In a particularly preferred embodiment of the invention it is provided that the above-mentioned recess over the extends over the entire width of the locking sleeve. This allows one correspondingly wide version of the locking element within of the surrounding housing, so that to solve the caused thereby Primary locking higher forces are to be applied. An unwanted one Pulling one out properly into a contact chamber a contact spring used is only possible with relatively high effort.
In einer Weiterbildung der Erfindung ist die Rasthülse kastenförmig ausgebildet und an einer ihrer Außenwandungen mit einem Polarisierungslappen versehen. Der Polarisierungslappen ist sowohl in Steckrichtung als auch entgegengesetzt zur Steckrichtung gesehen kantenfrei ausgebildet. Hierdurch wird sichergestellt, daß beim Durchführen der Kontaktfeder durch eine Dichtplatte, z. B. eine Gummiplatte, kein ungewolltes Aufreizen der Gummiplatte erfolgt. Der Polarisierungslappen kann in einfacher Weise dadurch realisiert werden, daß an der erwähnten Wandung der Rasthülse mit einem geeigneten Stempel ein Lappen nach außen gedrückt wird.In a further development of the invention, the locking sleeve is box-shaped trained and on one of their outer walls provided a polarizing flap. The polarization flap is both in the direction of insertion and opposite to Seen plug-in direction formed without edges. This will ensures that when performing the contact spring through a sealing plate, e.g. B. a rubber sheet, not an unwanted one The rubber plate is excited. The polarization flap can be realized in a simple manner that at the mentioned wall of the locking sleeve with a suitable stamp a rag is pushed out.
Eine andere Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß die Rasthülse an ihrem zur Steckseite hin vorderen Ende Schutzlappen aufweist. Diese Schutzlappen sind zweckmäßigerweise entweder schräg nach innen gebogen oder um 180 zurückgebogen. Darüber hinaus können diese Schutzlappen mit einer Anprägung versehen sein. Diese Maßnahmen stellen sicher, daß beim anfänglichen Durchstecken der Kontaktfeder durch die erwähnte Dichtplatte ebenfalls keine scharfkantigen Elemente auftreten, die die Dichtplatte beschädigen könnten.Another development of the invention provides that the Locking sleeve at its front end towards the mating side protective flap having. These protective flaps are useful either bent obliquely inwards or bent back by 180. In addition, these protective flaps can be stamped be provided. These measures ensure that when initially plugging the contact spring through the mentioned Sealing plate also no sharp-edged elements occur that could damage the sealing plate.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles im Zusammenhang mit Figuren näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1- eine Kontaktfeder nach der Erfindung mit Crimp-Anschluß und übergestülpter Rasthülse mit Blick auf die Bodenwand des Crimp-Anschlusses,
- Figur 2
- die Kontaktfeder nach
Figur 1 um ihre Längsachse um 90° nach rechts gedreht und - Figur 3
- eine Schnittansicht durch ein Umgehäuse mit Dichtplatte
und Kontaktkammern, in die zwei Kontaktfedern
nach
Figur 1 und 2 eingesetzt sind.
- Figure 1
- a contact spring according to the invention with crimp connection and slipped sleeve with a view of the bottom wall of the crimp connection,
- Figure 2
- the contact spring of Figure 1 rotated 90 ° to the right about its longitudinal axis and
- Figure 3
- a sectional view through a housing with sealing plate and contact chambers, in which two contact springs according to Figures 1 and 2 are used.
In den nachfolgenden Figuren bezeichnen, sofern nicht anders angegeben, gleiche Bezugszeichen gleiche Teile mit gleicher Bedeutung.Designate in the following figures, unless otherwise indicated, same reference numerals, same parts with the same Meaning.
Die Figuren 1 und 2 zeigen in zwei unterschiedlichen Draufsichten
ein Ausführungsbeispiel einer Kontaktfeder nach der
Erfindung. In Figur 2 ist die in Figur 1 gezeigte Kontaktfeder
entlang ihrer Längsachse um 90 nach rechts gedreht dargestellt.
Die Kontaktfeder ist mit dem Bezugszeichen 1 bezeichnet
und weist eine an sich bekannte Grundfeder 10 auf.
Eine solche Grundfeder 10 ist beispielsweise in den älteren
Patentanmeldungen P 196 11 698.8 und P 195 13 582.2 detailliert
beschrieben, weswegen zum Zwecke der Offenbarung ausdrücklich
auf diese beiden älteren, jedoch noch nicht vorveröffentlichten
Patentanmeldungen Bezug genommen wird.Figures 1 and 2 show in two different top views
an embodiment of a contact spring according to the
Invention. In Figure 2 is the contact spring shown in Figure 1
shown rotated 90 to the right along its longitudinal axis.
The contact spring is designated by the
Die Grundfeder 10 weist ein Anschlußteil 11 und ein Kontaktteil
12 auf. Das Anschlußteil ist im Ausführungsbeispiel der
Figuren 1 und 2 als sogenannter Crimp-Anschluß ausgebildet
mit einer Isolationskralle und einer Leiterdrahtkralle, an
welche eine elektrische Zuleitung anschließbar ist. Anstelle
eines Crimp-Anschlusses kann auch jegliche andere Realisierung
des Anschlußteiles gewählt werden, z. B. ein sogenannter
IDC-Anschluß, ein Schneidklemmenanschluß oder ähnliches. Das
Kontaktteil 12 der Grundfeder 10 ist einstückig mit dem Anschlußteil
11 in Verbindung. An dem zur Steckseite hin zugewandten
Ende verfügt die Grundfeder 10 in an sich bekannter
Weise über mindestens zwei Federarme 13, die als Einführungstrichter
für einen zwischen die beiden Federarme 13 einzuführenden
Stiftkontakt vorgesehen sind.The
Auf der Grundfeder 10 sitzt eine kastenförmige Rasthülse 20
klemmend auf. Die Rasthülse 20, die über einem Verklammerungslappen
21 miteinander verklammerte vier Seitenwandungen
aufweist, erstreckt sich über die Federarme 13 hinaus in
Richtung Steckseite der Kontaktfeder 1.A box-
Wie aus den Figuren 1 und 2 ersichtlich, ist die Rasthülse 20
an ihrem zur Steckseite hin zugewandten Ende mit zwei gegenüberliegenden
Schutzlappen 23 versehen, welche im Winkel von
etwa 45 Grad nach innen umgebogen sind. Diese beiden Schutzlappen
23 können zusätzlich noch mit einer Anprägung versehen
sein. Zwischen diesen beiden Schutzlappen 23 befinden sich
zwei weitere Schutzlappen 24, 25, die mit ihren Enden jeweils
um 180 Grad zurückgebogen sind. Der Schutzlappen 24 reicht
mit seinem umgebogenen Ende etwa bis zu den distalen Enden
der Schutzlappen 23. Der Schutzlappen 25 mit seinem um 180
Grad umgebogenen Wandabschnitt ist dagegen mit seinem vorderen
Ende zurückversetzt angeordnet.As can be seen from FIGS. 1 and 2, the
Des weiteren verfügt die Rasthülse 20 über eine Ausnehmung
22, die in Draufsicht von Figur 1 eine etwa rechteckförmige
Gestalt aufweistund im dargestellten Ausführungsbeispiel über
die gesamte Breitseite der Rasthülse 20 reicht. Die Ausnehmung
22 befindet sich in dem Bereich der Rasthülse 20, der
die Federarme 13 in Richtung Steckseite der Kontaktfeder 1
überragt. Diese Ausnehmung 22 bildet zusammen mit Rastelementen
eines Umgehäuses die Primärsicherung der Kontaktfeder 1.
Dies wird im Zusammenhang mit Figur 3 näher ausgeführt.Furthermore, the locking
Die Rasthülse 20 weist darüber hinaus einen sogenannten Kraftunterstützungslappen
27 auf. Mit diesem Kraftunterstützungslappen
27 wird zusätzlich Druck auf die Federarme 13 der
Grundfeder 10, auf die die Rasthülse 20 aufgesetzt ist, ausgeübt.
Wie ersichtlich, ist der Kraftunterstützungslappen 27
etwa dreieckförmig gestaltet und von einem Ausschnitt 28 umgeben.
Vorzugsweise ist der Kraftunterstützungslappen 27
selbst mit einer Abrundung bwz. Anprägung 29 versehen, um ein
Verkanten beim Einführen der Rasthülse 20 in ein Umgehäuse
eines Steckverbinders zu verhindern.The locking
Wie aus der Draufsicht von Figur 2 ersichtlich, verfügt die
Rasthülse 20 über einen Polarisierungslappen 26, welcher in
einer Seitenwand der Rasthülse 20 angeformt ist. Dieser Polarisierungslappen
26 ist sowohl in Steckrichtung als auch entgegengesetzt
zur Steckrichtung der Kontaktfeder 1 gratfrei
ausgebildet. Dies kann dadurch erreicht werden, daß in dem
Blech, aus dem die Rasthülse 20 herausgestanzt wird, mit einem
geeigneten Stempel der Kraftunterstützungslappen 26 herausgedrückt
wird. Im Ausführungsbeispiel von Figur 2 erstreckt
sich der Polarisierungslappen 26 ausgehend von der
linken Seitenwandung der Rasthülse 20 etwa im Winkel von 30
Grad nach oben, um dann abgerundet etwa im rechten Winkel auf
die Seitenwandung zurückzulaufen.As can be seen from the top view of Figure 2, the
In Figur 3 ist ein Umgehäuse 40 in Schnittansicht dargestellt.
Das Umgehäuse 40 weist zwei nebeneinanderliegende
Kontaktkammern 41 auf, in die jeweils eine Kontaktfeder 1,
wie diese in den Figuren 1 und 2 vorgestellt wurde, eingesetzt
ist. Die beiden dargestellten Kontaktfedern 1 sind zueinander
um 180 Grad gedreht, wobei, wie Figur 3 zeigt, die
beiden Ausnehmungen 22 zueinanderzeigen. An die beiden Kontaktfedern
1 ist jeweils eine elektrische Zuleitung 30 angeschlossen.
Die elektrische Zuleitung 30 ist an den Kontaktteil
12 der Kontaktfeder 1 angeklemmt oder angelötet. Die
beiden Kontaktfedern 1 sind ordnungsgemäß in die Kontaktkammern
41 des Umgehäuses 40 eingesetzt. Das Umgehäuse 40 sitzt
auf einer Platte mit Kontaktstiften 60 auf, die jeweils zwischen
die Federarme 13 der Grundfeder 10 eingesteckt sind und
so für einen elektrischen Kontakt zwischen Zuleitung 30 und
Kontaktstiften 60 sorgt.A
Die beiden Kontaktkammern 41 sind von einer Mittenwand 42 und
einem an sich bekannten Schiebeelement 43 voneinander getrennt.
Das Schiebeelement 43 ist im Querschnitt T-förmig gestaltet
und hintergreift mit Kanten 44 die Rasthülsen 20, so
daß eine Sekundärverriegelung der Kontaktfedern 1 sichergestellt
ist. Dieses Schiebeelement 43 wird nach dem Einsatz
der Kontaktfedern 1 in die Kontaktkammern 41 orthogonal zur
Steckrichtung in das Umgehäuse 40 als Sicherungselement eingeschoben.The two
Zur Primärverriegelung verfügt das Umgehäuse 40 über jeweils
ein einer Kontaktkammer 41 zugeordnetes Wandteil 45, welches
an seinem Ende mit einem Rasthaken 46 versehen ist, der in
die Ausnehmung 22 der Kontaktfeder 1 greifen kann. Das Wandteil
45 ist federnd innerhalb des Umgehäuse 40 ausgebildet.
Der Rasthaken 46 weist an seinem zur Steckseite hin zugewandten
Ende eine orthogonal zur Steckrichtung verlaufende Kante
47 und abgewandt zur Steckrichtung eine schräge Kante 48 auf.
Beim Einschieben der Kontaktfeder 1 in die Kontaktkammer 41
drückt der Schutzlappen 24 den Rasthaken 46 durch Entlanggleiten
an der schrägen Kante 48 zurück, wobei dieser
dann, wenn die Spitze des Schutzlappens 25 an die Stirnseite
der Kontaktkammer 41 anstößt, in die Ausnehmung 22 der Rasthülse
20 einfedert. Das federnde Wandteil 45 steht einstückig
mit der Mittenwand 42 in Verbindung.For primary locking, the
Wie aus Figur 3 weiter ersichtlich, weist das Umgehäuse 40 an
seinem der Steckseite abgewandten Ende eine Dichtplatte 70
auf, die beispielsweise eine Gummiplatte sein kann. Diese
Dichtplatte 70 dient zur Abdichtung des Steckverbinders und
ist vorzugsweise mit Löchern versehen, deren Querschnitt
kleiner als der Querschnitt einer Kontaktfeder 1 ist. Beim
Einsetzen der Kontaktfedern in das Umgehäuse 40 müssen die
Kontaktfedern 1 durch diese Öffnungen der Dichtplatte 70 hindurchgestoßen
werden. Da die Kontaktfeder 1 erfindungsgemäß
keine scharfe Kanten aufweist, kann die Kontaktfeder 1 ohne
Verletzung der Dichtplatte 70 durch diese in die Kontaktkammern
41 eingesetzt werden. Selbst bei Reparaturzwecken, können
die Kontaktfedern 1 ohne Gefahr für die Dichtplatte 70
wieder aus den Kontaktkammern 41 herausgezogen werden.As can also be seen from FIG. 3, the surrounding
Claims (11)
dadurch gekennzeichnet, daß die Rasthülse (20) in Steckrichtung die Federarme (13) überragt und mindestens in dem überragenden Bereich eine Ausnehmung (22) aufweist, in welche ein Rastelement (46) des Umgehäuses (40) einrastbar ist.Contact spring with a base spring (10) which has a connection part (20) for an electrical feed line (30) at one end and a contact part (12) with at least two spring arms (13) at the other end, and with one on the base spring ( 10) seated locking sleeve (20) as a locking aid for holding the contact spring (1) within a surrounding housing (40),
characterized in that the latching sleeve (20) projects beyond the spring arms (13) in the plugging direction and, at least in the projecting area, has a recess (22) into which a latching element (46) of the surrounding housing (40) can be latched.
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