DE3418249A1

DE3418249A1 - FLAT PLUG SOCKET

Info

Publication number: DE3418249A1
Application number: DE19843418249
Authority: DE
Inventors: Such Singh Southfield Mich. Sian
Original assignee: Essex Group LLC
Current assignee: Essex Furukawa Magnet Wire USA LLC
Priority date: 1984-05-16
Filing date: 1984-05-16
Publication date: 1985-11-21
Also published as: GB2159006B; GB2159006A; GB8412579D0

Description

Zugelassene Vertreter vor dem Europäischen Patentamt Professional representatives before the European Patent OfficeProfessional representatives before the European Patent Office

Erhardtstrasse 12, D-8Ü00 München 5Erhardtstrasse 12, D-8Ü00 Munich 5

Patentanwälte Mengeb & Prahl, Erhardtstr 12, D-8000 München 5 Dipt-Ing. Rolf MengesPatent Attorneys Mengeb & Prahl, Erhardtstr 12, D-8000 Munich 5 Dipt -Ing. Rolf Menges

Dipl.-Chem.Dr. Horst PrahlDipl.-Chem. Dr. Horst Prahl

Telefon (0 89) 2 0159 50 Telex 5 29 581 BIPATd Telegramm BIPAT MünchenTelephone (0 89) 2 0159 50 Telex 5 29 581 BIPATd Telegram BIPAT Munich

IhrZeichen/Yourref.YourSign / Yourref.

Unser Zeichen/Our ref. E 567Our reference / Our ref. E 567

Datum/Date 16.0 5.1984Date 16.0 5.1984

Essex Group, Inc.
Fort Wayne, Indiana 46801, V.St.A.Essex Group, Inc.
Fort Wayne, Indiana 46801, V.St.A.

FlachsteckerbuchsenklemmeFlat plug socket terminal

Die Erfindung bezieht sich allgemein auf elektrische Steckverbinder und betrifft insbesondere elektrische Flachsteckerbuchsenklenunen, die zwei freitragende Federkontaktteile haben, welche innerhalb eines kastenartigen Körpers angeordnet sind, der in einem Isoliergehäuse befestigbar ist.The invention relates generally to electrical connectors, and more particularly, relates to electrical Flat plug socket terminals, the two self-supporting spring contact parts which are arranged within a box-like body contained in an insulating housing is attachable.

Eine bekannte Flachsteckerbuchsenklemme, die aus Blech hergestellt ist, weist einen kastenartigen Hauptteil mit Fortsätzen auf zwei einander gegenüberliegenden Seiten auf, die in den Hauptteil zurückgebogen sind, um freitragende Federkontakte zu bilden, zwischen die ein Flachstecker oder ein Stift eingeführt und eingespannt werden kann. Beispiele solcher Klemmen sind in den US-Patentschriften 3 609 640, 3 713 080, 3 718 895, 3 992 076 und 4 076 369 beschrieben. Die in der US-PS 3 992 076 beschriebene Klemme hat einen nach außen vorstehenden, federnden Haltelappen, der aus einer SeiteA known flat plug socket terminal, which is made of sheet metal, has a box-like main part Extensions on two opposite sides, which are bent back into the main part to form cantilevered spring contacts, between which a Flat plug or a pin can be inserted and clamped. Examples of such clamps are in US U.S. Patents 3,609,640, 3,713,080, 3,718,895, 3,992,076, and 4,076,369. The one in the US PS No. 3,992,076 has an outwardly protruding, resilient retaining tab that extends from one side

ihres Hauptteils ausgestanzt ist, um die Klemme in einem Hohlraum eines Isoliergehäuses zu befestigen. Weitere Beispiele von Klemmen, die mit einem federnden Haltelappen versehen sind, sind aus den US-Patentschriften 3 562 698, 4 068 915 und 4 306 761 bekannt.its main part is punched out to form the clamp in one To attach cavity of an insulating housing. More examples of clamps that come with a resilient Retaining tabs are known from U.S. Patents 3,562,698, 4,068,915 and 4,306,761.

Flachsteckerbuchsenklemmen der oben genannten Art werden üblicherweise in durchgehender Streifenform hergestellt, wobei mehrere Klemmen an ihren Enden nebeneinander entweder an einem oder an zwei Trägerstreifen befestigt sind. Die Klemmenstreifen werden üblicherweise auf eine Rolle gewickelt, um anschließend mit elektrischen Drähten durch eine Klemmenpresse verbunden zu werden, die sequentiell die Klemmen von den Trägerstreifen trennt und einen Drahtanschlußteil jeder Klemme um einen Draht quetscht. Während der Handhabung der Klemmenstreifen kann es vorkommen, daß der nach außen vorstehende Haltelappen einer Klemme unabsichtlich in den Hauptteil der Klemme hineingedrückt wird und nicht in seine ursprüngliche Position zurückkehrt. Nachdem eine solche beschädigte Klemme in ein Isoliergehäuse eingeführt ist, ist ihr Haltelappen nicht in der Lage, die Klemme an dem Gehäuse ausreichend zu befestigen. Infolgedessen kann die Klemme durch Berührungskräfte, die erzeugt werden, wenn versucht wird, einen komplementären Flachstecker in die Klemme einzustecken, aus dem Gehäuse hinausgedrückt werden.Flat plug socket terminals of the type mentioned above are usually produced in continuous strip form, with several clamps at their ends next to one another either on one or on two carrier strips are attached. The terminal strips are usually wound on a roll, and then with electrical Wires to be connected by a clamp press sequentially removing the clamps from the carrier strips separates and crimps a wire connecting portion of each terminal around a wire. While handling the terminal strips it can happen that the outwardly protruding retaining tab of a clamp accidentally gets into the Main part of the clamp is pushed in and does not return to its original position. After a If such a damaged terminal is inserted into an insulating housing, its retaining tab is not able to handle the To fasten the clamp to the housing sufficiently. As a result, the clamp can be affected by contact forces that are generated if an attempt is made to insert a complementary flat plug into the terminal, out of the housing be pushed out.

Die Erfindung schafft eine verbesserte Flachsteckerbuchsenklemme mit einem kastenartigen Hauptteil, der einen Fortsatz an seinem vorderen Flachsteckereintrittsende hat, welcher von zwei entgegengesetzten Seiten aus jeweils in den Hauptteil zurückgebogen ist, um zwei freitragende Federkontaktteile zu schaffen, zwischen denen ein zungenförmiger Flachstecher einge-The invention provides an improved tab receptacle terminal with a box-like body, the has an extension at its front flat connector entry end, which from two opposite sides is bent back into the main part in order to create two self-supporting spring contact parts, between which a tongue-shaped flat piercer is inserted

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führt und eingespannt werden kann. Ein federnder Haltelappen, der aus den beiden einander gegenüberliegenden Seitenteilen ausgestanzt ist, erstreckt sich insgesamt in Längsrichtung des Hauptteils und ist mit einem vorderen Endteil mit seinem zugeordneten Seitenteil verbunden, während sich ein freier, geneigter hinterer Teil in bezug auf sein zugeordnetes Seitenteil nach hinten und nach außen erstreckt. Der vordere Endteil jedes Haltelappens ist nach innen gekrümmt, um einen Vorsprung an dem Kontaktteil des zugeordneten Seitenteils zu bilden. Diese VorSprünge sind mit den zugeordneten Kontaktteilen in Berührung bringbar, wenn letztere durch das Einführen eines zungenförmigen Flachsteckers zwischen die Kontaktteile gebogen werden, um die hinteren Teile der Haltelappen nach außen zu drücken.leads and can be clamped. A resilient retaining tab, which consists of the two opposite Side parts is punched out, extends overall in the longitudinal direction of the main part and is with a front End part connected to its associated side part, while there is a free, inclined rear part extends rearwardly and outwardly with respect to its associated side part. The front end portion of each retaining flap is inwardly curved to form a protrusion on the contact part of the associated side part. These projections are associated with the associated contact parts can be brought into contact when the latter by inserting a tongue-shaped flat plug between the contact parts are bent in order to press the rear parts of the retaining tabs outwards.

Die Flachsteckerbuchsenklemme nach der Erfindung ist in ein Isoliergehäuse einführbar, das einen Klemmenaufnahmekanal hat, der in ihm zum hinteren Ende des Gehäuses hin offen ist, welches einen vorderen Anschlag und zwei einander gegenüberliegende Wände hat, die jeweils eine dazwischen angeordnete Anschlagschulter für einen der Haltelappen der Klemme bilden. Nachdem die Klemme in den Kanal des Gehäuses eingeführt worden ist, führt das Einführen eines zungenförmigen Flachsteckers zwischen die Kontaktteile zum Biegen der Kontaktteile gegen die Vorsprünge der Haltelappen, um sicherzustellen, daß die Haltelappen jeweils an einer Halteschulter anliegen und dadurch festgehalten werden.The flat plug socket terminal according to the invention can be inserted into an insulating housing which has a terminal receiving channel has, which is open in it to the rear end of the housing, which has a front stop and two has opposing walls, each having an interposed stop shoulder for one of the Form the retaining tabs of the clamp. After the clip has been inserted into the channel of the housing, the insertion proceeds a tongue-shaped flat plug between the contact parts for bending the contact parts against the projections the holding tabs to ensure that the holding tabs each rest against a holding shoulder and be held by it.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigtAn embodiment of the invention is described in more detail below with reference to the drawings. It shows

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Fig. 1 eine Längsschnittansicht der KlemmeFig. 1 is a longitudinal sectional view of the clamp

nach der Erfindung, die in einem Isoliergehäuse angeordnet ist und zur Aufnahme eines nur teilweise dargestellten komplementären Flachsteckers dient,according to the invention, which is arranged in an insulating housing and for Receipt of a complementary flat plug only partially shown serves,

Fig. 2 eine Teillängsschnittansicht der KlemFig. 2 is a partial longitudinal sectional view of the clamp

me und des Isoliergehäuses, die den Flachstecker in die Klemme eingeführt zeigt,me and the insulating housing, which inserted the blade terminal into the terminal shows,

Fig. 3 eine perspektivische Draufsicht, inFig. 3 is a perspective top view, in

der die Klemme teilweise weggebrochen und teilweise im Schnitt dargestellt ist,the clamp partially broken away and shown partially in section is,

Fig. 3A in kleinerem Maßstab eine Unteran3A shows, on a smaller scale, a suban

sicht der Klemme,view of the clamp,

Fig. 4 eine Schnittansicht nach der LinieFig. 4 is a sectional view along the line

4-4 in Fig. 3,4-4 in Fig. 3,

Fig. 5 in Draufsicht ein Blechschnitteil,Fig. 5 is a plan view of a sheet metal cut part,

aus welchem die Klemme nach Fig. 1 hergestellt ist, undfrom which the clamp of Fig. 1 is made, and

Fig. 6 eine perspektivische Ansicht des IsoFig. 6 is a perspective view of the Iso

liergehäuses, das teilweise weggebrochen und teilweise im Schnitt dargestellt ist.liergehäuses, which is partially broken away and partially shown in section.

Eine Flachsteckerbuchsenklemme 10 nach der Erfindung hat einen kastenartigen Hauptteil oder -körper 12 von langgestreckter Form und einen Drahtanschlußteil 14, der sichA tab receptacle terminal 10 according to the invention has a box-like main part or body 12 of elongate Form and a wire connection part 14, which

von dem hinteren Ende des Hauptteils 12 aus nach hinten erstreckt. Auf bekannte Weise weist der Drahtanschlußteil 14 zwei am Anfang offene U-förmige Endringe 16 und 18 auf, die um die leitende Seele 20 bzw. um die äußere Isolation 22 eines Drahtes 24 gequetscht werden. Die Klemme 10 kann aus einem elektrisch leitenden Blech/ wie beispielsweise Messing Me70, hergestellt werden, indem einem Schnitteil 25 die in Fig.5 gezeigte Form gegeben wird. Das Blech sollte ausreichend hart und federnd sein, um den Elementen des Hauptteils 12 Federeigenschaften zu geben, aber ausreichend plastisch verformbar sein, um das Zuquetschen des Drahtanschlußteils 14 um das Ende eines Drahtes 24 zu gestatten.extends rearward from the rear end of the main part 12. In a known manner, the wire connecting part 14 have two U-shaped end rings 16 and 18, which are open at the beginning and which surround the conductive core 20 or be squeezed around the outer insulation 22 of a wire 24. The clamp 10 can be made of an electrically conductive Sheet metal / such as brass Me70, for example, can be produced by a cutting part 25 as shown in FIG shown form is given. The sheet metal should be sufficiently hard and resilient to withstand the elements of the Main part 12 to give spring properties, but be sufficiently plastically deformable to squeeze of the wire connector 14 to allow the end of a wire 24.

Der Hauptteil 12 weist vier insgesamt ebene Seitenteile 26, 28, 30 und 32 auf, die so angeordnet sind, daß die Seitenteile 26 und 28 einander gegenüberliegen und daß außerdem die Seitenteile 30 und 32 einander gegenüberliegen. Die Seitenteile sind an Rändern des Hauptteils 12 verbunden, wobei sich eine Naht 34 insgesamt über die Länge des Seitenteils 32 erstreckt. Das Seitenteil 28 hat einen nach innen versetzten Teil oder eine äußere Vertiefung 28A, in die eine Verriegelungszunge 32A einfaßt, welche sich von einem Abschnitt des Seitenteils 32 durch einen Schlitz in dem anderen Abschnitt erstreckt, um das Trennen des Hauptteils 12 an der Naht 34 zu verhindern. An dem vorderen Flachstekkereintrittsende 36 des Hauptteils 12 haben die Seitenteile 26 und 28 jeweils einen Fortsatz 38, der in den Hauptteil 12 hinein zurückgebogen ist, um ein freitragendes Federkontaktteil 40 zu bilden, das sich von einer Bucht oder Schleife 42 aus zurück in das Innere desThe main part 12 has four generally flat side parts 26, 28, 30 and 32 which are arranged so that the side parts 26 and 28 are opposite one another and that also the side parts 30 and 32 are opposite one another. The side parts are connected at the edges of the main part 12, with a seam 34 as a whole extends over the length of the side part 32. The side part 28 has an inwardly offset part or an outer recess 28A in which a locking tongue 32A engages which extends from a portion of the Side part 32 extends through a slot in the other section in order to separate the main part 12 the seam 34 to prevent. At the front flat connector entry end 36 of the main part 12, the side parts 26 and 28 each have an extension 38 in the Main part 12 is bent back in to form a cantilevered spring contact part 40 extending from a Bay or loop 42 out back into the interior of the

Hauptteils 12 erstreckt.Main part 12 extends.

Die Kontaktteile 40 konvergieren, so daß sie einander an ihren freien oder hinteren Enden 44 berühren und so eine Führung mit offener Mündung bilden, in die ein zungenförmiger Flachstecker 46 mit herkömmlichem Aufbau eingeführt werden kann. Die Kontaktteile 40 entfernen sich voneinander, wenn ein zungenförmiger Flachstecker 46 zwischen sie eingeführt wird, und üben einen elastischen Kontaktdruck auf den eingeführten Flachstecker 46 aus. Die freien Enden 44 sind zu den Seitenteilen 26 bzw. 28 hin nach außen gebogen, so daß sie diese berühren, um das Voneinanderwegbewegen oder Aufspreizen der Kontaktteile 40 elastisch zu begrenzen. Jedes freie Ende 44 kann an seinem äußeren Ende durch einen Schlitz 48 in Längsrichtung geteilt sein. Ein Anschlag 50 ist als ein Fortsatz des Seitenteils 28 an dessen hinterem Ende gebildet und nach innen gebogen, so daß er sich über das hintere Ende des Hauptteils erstreckt, um das Einführen des Flachsteckers 46 in den Hauptteil 12 zu begrenzen. Der Drahtanschlußteil 14 bildet einen Fortsatz des Seitenteils 26.The contact parts 40 converge so that they are each other touch at their free or rear ends 44 and thus form a guide with an open mouth into which a tongue-shaped tab 46 of conventional construction can be inserted. Remove the contact parts 40 away from each other when a tongue-shaped blade terminal 46 is inserted between them, and practice one elastic contact pressure on the inserted flat plug 46. The free ends 44 are towards the side parts 26 and 28 bent outwards so that they touch them to move them apart or spread them apart to limit the contact parts 40 elastically. Each free end 44 can through at its outer end a slot 48 be divided in the longitudinal direction. A stop 50 is an extension of the side part 28 its rear end is formed and bent inwards so that it extends over the rear end of the main part extends in order to limit the insertion of the blade terminal 46 into the main part 12. The wire connector 14 forms an extension of the side part 26.

Ein Federhaltelappen 52 ist aus wenigstens einem und vorzugsweise aus jedem Seitenteil 26, 28 ausgestanzt. Jeder Haltelappen 52 hat einen vorderen Endteil 54, der, integral mit seinem zugeordneten Seitenteil 26 bzw. verbunden ist,und einen freien geneigten hinteren Teil 56, der sich in bezug auf den Hauptteil 12 nach hinten und nach außen erstreckt. Der vordere Endteil 54 jedes Haltelappens 52 ist nach innen gebogen, so daß ein Vorsprung 58 gebildet ist, der nahe bei dem benachbarten Kontaktteil 40 des zugeordneten Seitenteils oder 28 angeordnet ist. Wenn die Kontaktteile 40 beim Aufnehmen eines zungenförmigen Flachsteckers 46 aus-A spring retaining tab 52 is stamped out from at least one and preferably from each side part 26, 28. Each retaining tab 52 has a front end portion 54 which, integral with its associated side portion 26 or is connected, and a free inclined rear part 56, which with respect to the main part 12 to the rear and extends outward. The front end portion 54 of each retaining tab 52 is bent inwardly so that a Protrusion 58 is formed, which is close to the adjacent contact part 40 of the associated side part or 28 is arranged. If the contact parts 40 when a tongue-shaped flat plug 46 is picked up

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einandergespreizt werden, berühren sie die Vorsprünge 58 und drücken die hinteren Teile 56 der Haltelappen 52 in bezug auf deren zugeordnete Seitenteile nach außen.are spread apart, they touch the projections 58 and press the rear parts 56 of the retaining tabs 52 outwardly with respect to their associated side parts.

In Fig. 1 ist die Klemme 10 in Längsrichtung in den Klemmenaufnahmekanal 60 eines herkömmlichen Isolierkörpers oder -gehäuses 62 eingeführt. Das Gehäuse hat die Form eines Rohres, das zwei in gegenseitigem Abstand angeordnete, parallele Seitenwände 64 aufweist, die durch eine obere und eine untere Wand 66 bzw. miteinander verbunden sind. An dem vorderen Ende des Gehäuses 62 stehen zwei nach innen gerichtete Anschlagteile 70 von jeder Wand 66, 68 an den Seitenwänden vor. Die Anschlagteile 70 dienen als ein vorderer Anschlag zum Begrenzen der Vorwärtsbewegung einer Klemme 10, die in den Kanal 60 eingeführt wird, und außerdem als eine Führung für das Einführen eines Flachsteckers 46 in das Flachsteckereintrittsende 36 des Hauptteils 12. Die obere und die untere Wand 66 bzw. des Gehäuses 62 haben jeweils den gleichen, vorn angeordneten Ansatz 72, der in den Kanal 60 hinein vorsteht. Jeder Ansatz 72 hat eine hintere Rampe 74 vorderhalb der hinteren Öffnung 76 und einen vorderen Längsschlitz 78, der eine nach vorn weisende Anschlagschulter 80 ergibt.In Fig. 1, the clamp 10 is in the longitudinal direction in the Terminal receiving channel 60 of a conventional insulating body or housing 62 introduced. The case has the shape of a tube which has two mutually spaced, parallel side walls 64, which are connected to one another by an upper and a lower wall 66 and respectively. At the front end of the Housing 62 has two inwardly directed stop members 70 from each wall 66, 68 on the side walls before. The stop members 70 serve as a front stop for limiting the forward movement of a clamp 10, which is inserted into the channel 60, and also as a guide for the insertion of a blade terminal 46 into the tab entry end 36 of the main part 12. The upper and lower walls 66 and of the housing 62 each have the same extension 72 arranged at the front, which protrudes into the channel 60. Each lug 72 has a rear ramp 74 in front of the rear opening 76 and a front one Longitudinal slot 78, which results in a stop shoulder 80 pointing forward.

Da sowohl der Kanal 60 des Gehäuses 62 als auch der Hauptteil 12 der Klemme 10 in bezug auf horizontale Zweiteilungsebenen symmetrisch sind, kann die Klemme 10 in den Kanal 60 durch die hintere Öffnung 76 mit der in Fig. 1 gezeigten Orientierung oder mit umgekehrter Orientierung eingeführt werden. Wenn der Hauptteil 12 der Klemme 10 zwischen den Ansätzen 72 des Ge-Since both the channel 60 of the housing 62 and the main part 12 of the clamp 10 with respect to horizontal Bifurcation planes are symmetrical, the clamp 10 can be in the channel 60 through the rear opening 76 with the orientation shown in Fig. 1 or with the opposite orientation. If the main part 12 of the clamp 10 between the lugs 72 of the

häuses 62 hindurchgeht, berühren die Rampen 74 die hinteren Teile 56 der Haltelappen 52 und drücken diese in den Hauptteil 12 hinein. Wenn die Klemme 10 weiter in die voll zusammengebaute Stellung eingeführt wird, die in Fig. 1 gezeigt ist, schnappen die hinteren Teile 56 der Haltelappen 52 in die Schlitze 78 und werden darin durch die Schultern 80 festgehalten. Die Berührung der Schultern 80 durch die Haltelappen 52 verhindert daher das Herausziehen der Klemme 10 durch die hintere Öffnung 76, während die Berührung zwischen dem Hauptteil 12 und den Anschlägen 70 verhindert, daß die Klemme 10 das Gehäuse 62 an dem anderen Ende verläßt. Die Klemme 10 kann jedoch aus dem Gehäuse 62 bei Bedarf entfernt werden, indem zwei schmale Klingen eines geeigneten Werkzeuges (nicht dargestellt) von der Vorderseite des Gehäuses 62 aus in die Schlitze 78 eingeführt werden, um die Haltelappen 52 in den Hauptteil 12 hinein zu drücken.housing 62 goes through, the ramps 74 touch the rear parts 56 of the retaining tabs 52 and press them in the main part 12 into it. If terminal 10 continues in Entering the fully assembled position shown in FIG. 1, the rear portions 56 snap the retaining tab 52 into the slots 78 and held therein by the shoulders 80. The touch of the Shoulders 80 through the retaining tabs 52 therefore prevent the clamp 10 from being pulled out through the rear opening 76, while the contact between the main part 12 and the stops 70 prevents the clamp 10 exits housing 62 at the other end. However, the clip 10 can be removed from the housing 62 if necessary by removing two narrow blades of a suitable tool (not shown) from the front of the Housing 62 can be inserted into the slots 78 in order to hold the retaining tabs 52 in the main part 12 to press.

Nachdem die Klemme 10 mit dem Gehäuse 62 zusammengebaut worden ist, kann ein zungenförmiger Flachstecker 46 durch das vordere Ende des Gehäusekanals 60 zwischen den beiden Anschlägen 70 in das Flachsteckereintrittsende 36 der Klemme 10 eingeführt werden. Das Einführen des Flachsteckers 46 in den Hauptteil 12 bewirkt, daß die Kontaktteile 40 auseinandergespreizt werden, wodurch deren freie Enden 44 mit den Seitenteilen 26 und 28 in Berührung gebracht werden. Dieses Biegen der Kontaktteile 40 erzeugt einen Federkontaktdruck gewünschten Wertes zwischen dem Flachstecker 46 und den Kontaktteilen 40. Gleichzeitig werden die Vorsprünge 58 der Haltelappen 52 durch die Kontaktteile 40 erfaßt, wenn letztere nach außen gebogen werden, um die hinteren Teile 56 der Haltelappen 52 nach außen zu drücken undAfter the terminal 10 has been assembled with the housing 62, a tongue-shaped tab connector 46 through the front end of the housing channel 60 between the two stops 70 into the flat connector inlet end 36 of the clamp 10 can be inserted. The insertion of the tab 46 into the main part 12 causes the contact parts 40 are spread apart, whereby their free ends 44 with the side parts 26 and 28 are brought into contact. This bending of the contact portions 40 creates a desired spring contact pressure Value between the flat plug 46 and the contact parts 40. At the same time, the projections 58 are the Retaining tabs 52 captured by the contact parts 40 when the latter are bent outward to the rear Parts 56 of the retaining tabs 52 to press outwards and

dadurch zu gewährleisten, daß die Haltelappen 52 in Halteeingriff an dem Gehäuse 62 bleiben. Falls einer der Haltelappen 52 während der Handhabung vor dem Zusammenbau der Klemme 10 mit dem Gehäuse 62 unabsichtlich in den Hauptteil 12 hineingedrückt worden und nicht in seine ausgefahrene Stellung zurückgekehrt war, wird er automatisch in seinen ausgefahrenen Arretierzustand zurückgebracht, wenn ein Flachstecker 46 in den Hauptteil 12 eingeführt wird.thereby ensuring that the retaining tabs 52 remain in retaining engagement with the housing 62. If one the retaining tab 52 inadvertently during handling prior to assembly of the clamp 10 with the housing 62 has been pushed into the main part 12 and not returned to its extended position it is automatically returned to its extended locking position when a flat connector 46 is in the main part 12 is introduced.

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Claims

Essex Group, Inc. Port Wayne, Indiana 46801, V.St.A. Patent claims:

1. Electrical flat plug socket terminal that can be inserted into an insulating housing that has a terminal receiving channel has, which is open at the rear of the housing, which has a front stop on its front and has a wall defining an inner stop shoulder therebetween, the clip having a has a one-piece structure made of sheet metal, characterized by:

a box-like main part (12) of elongated Shape, which has an entry end (36) for receiving a tongue-shaped Clamp (46), the main part having four side parts (26, 28, 30, 32), the first of which and the second side part (26, 28) opposite one another and the third and fourth side parts (30, 32) are arranged opposite one another; said first and second side panels (26, 28) respectively have an extension (38) which extends from the inlet end (36) into the interior of the main part (12) is bent back to form a cantilevered spring contact part (40) which extends from a bay (42) to-

extends back into the interior of the main part (12), wherein the contact parts (40) converge to touch each other at their free ends (44) and one To form a guide for inserting a tongue-shaped flat plug (46) between the contact parts; and a spring holding tab (52) which is punched out of the first side part (26) and extends overall in the longitudinal direction the same extends, wherein the retaining tab has a front end portion (54) with the first Side part (26) is connected, and a free inclined rear part (56), which extends with respect to the first Side panel (26) extends rearward and outward to contact the stop shoulder (80) when the Main part is arranged in the channel (60), wherein the front end part (54) of the retaining flap is bent inward is to form a projection (58) on the contact part (40) of the first side part (26) with which the Contact part of the first side part can be brought into contact when the contact part by the insertion of a Flat connector (46) is bent between the contact parts to the first side part, thereby the rear To press part (56) of the retaining tab with respect to the first side part outward.

2. Electrical clamp for receiving a tongue-shaped flat plug which can be inserted into an insulating housing, which has a clamp receiving channel which is open at the rear of the housing, which has a front stop and has two opposing walls, each forming an inner stop shoulder therebetween, the clamp having a one-piece construction of sheet metal characterized by:

a box-like main part (12) of elongate shape having an entry end (36) for receiving a has tongue-shaped clamp (46), the main part

has four side parts (26, 28, 30, 32), of which the first and second side parts (26, 28) opposite one another and the third and fourth side parts (30, 32) are arranged opposite one another; wherein the first and the second side part (26, 28) each have an extension (38) which is bent back from the entry end (36) into the interior of the main part (12) is to form a cantilevered spring contact part (40) extending from a bay (42) back into extends the interior of the main part (12), and wherein the contact parts (40) are convergent to one another free ends (44) to touch each other and a guide for the insertion of a tongue-shaped flat plug (46) to form between the contact parts; and a spring retainer tab (52) each consisting of the first and the second side part (26, 28) is punched out and extends overall in the longitudinal direction of the main part (12), each retaining tab having a front end portion (54) with its associated side portion is connected to come into contact with one of the stop shoulders (80) when the main part is in the Channel (60) is arranged, wherein the front end portion (54) of each retaining tab is bent inwardly to a To form projection (58) close to the contact part (40) of the associated side part, and wherein the projections can be brought into contact with the contact parts are when the latter are bent towards their side parts when a blade terminal (46) is inserted between them is to thereby the rear parts (56) of the retaining tabs with respect to their associated side parts to push outwards.