DE4335828A1

DE4335828A1 - Electrical flat plug contact socket

Info

Publication number: DE4335828A1
Application number: DE4335828A
Authority: DE
Inventors: Bernd Zinn; Srboslav Lolic
Original assignee: Grote and Hartmann GmbH and Co KG
Current assignee: Grote and Hartmann GmbH and Co KG
Priority date: 1993-10-20
Filing date: 1993-10-20
Publication date: 1995-04-27
Also published as: EP0650222A1; EP0650222B1; DE59403856D1

Description

Die Erfindung betrifft eine elektrische Flachsteckkon taktbuchse der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art.The invention relates to an electrical Flachsteckkon clock bushing specified in the preamble of claim 1 Art.

Eine derartige Flachsteckkontaktbuchse ist aus der US-PS 37 84 955 bekannt. Als Abgangseinrichtung weist diese elektrische Flachsteckkontaktbuchse ein Lötkontaktbein auf, das in Verlängerung einer Seitenwandung der Federarmbasis ausgebildet ist. Die gegenüberliegende Seitenwandung der Federarmbasis ist über ihre gesamte Länge von einer Stoßnaht durchsetzt, die parallel zur Längsachse der Federarmbasis verläuft. Aufgrund dieser Stoßnaht besteht die Gefahr, daß die Federarmbasis beim Einführen eines Kontaktstifts zwischen die Kontaktfederarme auffedert, wodurch keine konstante Kontaktkraft gewährleistet ist. Die von den Kontaktfederarmen aufgebrachte Kontaktkraft ist außerdem nicht ausreichend und konstant, weil die Feder kraft der Federarme leicht ermüdet.Such a flat plug contact socket is from US-PS 37 84 955 known. As an outgoing device, this has electrical flat plug contact socket on a solder contact leg, the extension of a side wall of the spring arm base is trained. The opposite side wall of the Spring arm base is one along its entire length Butt joint that runs parallel to the longitudinal axis of the Spring arm base runs. Because of this butt seam exists the risk that the spring arm base when inserting a Springs open between the contact spring arms, whereby no constant contact force is guaranteed. The contact force exerted by the contact spring arms also insufficient and constant because of the spring slightly tired due to the spring arms.

Aus der DE 24 07 063 C2 ist eine Crimpkrallen als Leitungs abgangseinrichtung aufweisende rechteckrohrförmige elek trische Steckkontaktbuchse aus einem Blechstanzteil bekannt, bei der eine Wandung als Federarm derart freige schnitten und in den Innenraum der Buchse abgebogen ist, daß im Bereich der Stecköffnung im Innenraum eine Kontakt stelle für einen in die Buchse zu steckenden Kontaktsteck stift gebildet wird. Der einwärts abgebogene Federarm wird außenseitig von einem einstückig an eine Seitenwandkante der Buchse angebundenen Überfederarm abgestützt. Die durch lediglich von einem Kontaktfederarm gewährleistete Kontakt kraft einer derartigen Steckkontaktbuchse ist nicht ausreichend und nicht konstant, weil die Federkraft des einzigen Federarms leicht ermüdet.DE 24 07 063 C2 describes a crimping claw as a lead outlet device having rectangular tubular elec trical plug contact socket made of a stamped sheet metal part known in which a wall as a spring arm so clear cut and bent into the interior of the socket, that in the area of the plug-in opening in the interior place for a contact plug to be inserted into the socket pin is formed. The spring arm is bent inwards on the outside of one piece on one side wall edge supported the spring arm connected to the socket. By contact guaranteed only by a contact spring arm by virtue of such a plug contact socket is not sufficient and not constant because of the spring force of the single spring arm easily fatigued.

Aufgabe der Erfindung ist, eine elektrische Flachsteckkon taktbuchse der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der die Federarme weniger ermüdungsanfällig sind, so daß eine konstante Kontaktkraft über einen langen Zeitraum gewähr leistet werden kann.The object of the invention is an electrical Flachsteckkon to create a clock bushing of the type mentioned at the the spring arms are less susceptible to fatigue, so that a guarantee constant contact force over a long period of time can be achieved.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung werden in den Unteransprüchen gekennzeichnet.This object is achieved by the features of claim 1 solved. Advantageous developments of the invention characterized in the subclaims.

Anhand der Zeichnung wird die Erfindung im folgenden beispielhaft näher erläutert. Es zeigen:The invention is described below with reference to the drawing exemplified in more detail. Show it:

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Breitseite einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Flachsteck kontaktbuchse; Figure 1 is a plan view of a wide side of a first embodiment of the tab connector contact socket according to the invention.

Fig. 2 eine Draufsicht auf eine Schmalseite der Flach steckkontaktbuchse (Blickrichtung X in Fig. 1); Fig. 2 is a plan view of a narrow side of the flat plug contact socket (direction of view X in FIG. 1);

Fig. 3 eine Draufsicht auf die andere Schmalseite der Flachsteckkontaktbuchse; Fig. 3 is a plan view of the other narrow side of the flat plug contact socket;

Fig. 4 einen Schnitt entlang der Linie C-C in Fig. 1 mit Blickrichtung in Pfeilrichtung;4 shows a section 1 along the line CC in Fig looking in the direction of the arrow..;

Fig. 5 einen Schnitt entlang der Linie B-B in Fig. 1 mit Blickrichtung in Pfeilrichtung;5 shows a section along the line BB in Figure 1 and looking in the direction of the arrow..;

Fig. 6 einen Schnitt entlang der Linie A-A in Fig. 1 mit Blickrichtung in Pfeilrichtung; Fig. 6 is a section along the line AA in Figure 1 and looking in the direction of the arrow.

Fig. 7 eine Draufsicht auf eine Breitseite einer zweiten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Flachsteck kontaktbuchse; Figure 7 is a plan view of a broad side of a second embodiment of the tab connector contact socket according to the invention.

Fig. 8 eine Draufsicht auf eine Schmalseite der Flach steckkontaktbuchse (Blickrichtung X in Fig. 7); Fig. 8 is a plan view of a narrow side of the flat plug contact socket (direction of view X in FIG. 7);

Fig. 9 eine Draufsicht auf die andere Schmalseite der Flachsteckkontaktbuchse; Fig. 9 is a plan view of the other narrow side of the flat plug contact socket;

Fig. 10 einen Schnitt entlang der Linie C-C in Fig. 7 mit Blickrichtung in Pfeilrichtung; FIG. 10 is a section along the line CC in Figure 7 and looking in the direction of the arrow.

Fig. 11 einen Schnitt entlang der Linie B-B in Fig. 7 mit Blickrichtung in Pfeilrichtung; FIG. 11 shows a section along line BB in FIG. 7 looking in the direction of the arrow;

Fig. 12 einen Schnitt entlang der Linie A-A in Fig. 7 mit Blickrichtung in Pfeilrichtung; FIG. 12 is a section along the line AA in Figure 7 and looking in the direction of the arrow.

Fig. 13 eine Draufsicht auf eine Breitseite einer dritten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Flachsteck kontaktbuchse; Fig. 13 is a plan view of a broad side of a third embodiment of the tab connector contact socket according to the invention;

Fig. 14 eine Draufsicht auf eine Schmalseite der Flach steckkontaktbuchse (Blickrichtung X in Fig. 13); FIG. 14 is a plan view of a narrow side of the flat plug contact socket (direction of view X in FIG. 13);

Fig. 15 eine Draufsicht auf die andere Schmalseite der Flachsteckkontaktbuchse; Fig. 15 is a plan view of the other narrow side of the flat plug contact socket;

Fig. 16 einen Schnitt entlang der Linie C-C in Fig. 14 mit Blickrichtung in Pfeilrichtung; FIG. 16 shows a section along the line CC in FIG. 14 looking in the direction of the arrow;

Fig. 17 einen Schnitt entlang der Linie B-B in Fig. 13 mit Blickrichtung in Pfeilrichtung; FIG. 17 shows a section along line BB in FIG. 13 looking in the direction of the arrow;

Fig. 18 einen Schnitt entlang der Linie A-A in Fig. 13 mit Blickrichtung in Pfeilrichtung. Fig. 18 is a sectional view taken along the line AA in FIG. 13 and looking in the direction of the arrow.

Die in den Fig. 1 bis 6 abgebildete erfindungsgemäße Flachsteckkontaktbuchse weist eine rechteckflachrohrförmige Federarmbasis 1 und eine einstückig längsaxial angebundene rechteckflachrohrförmige Leitungsabgangseinrichtung 2 auf. Das Rechteckflachrohr der Leitungsabgangseinrichtung 2 hat vorzugsweise die gleichen Abmessungen wie das Rechteck flachrohr der Federarmbasis 1. Die beiden Rechteckflach rohre gehen axial fluchtend ineinander über.The Flat plug contact socket according to the invention to 6 shown in Fig. 1 has a rectangular flat tubular spring arm base 1 and an integrally longitudinally axial tailed flat rectangular tubular line output device 2. The rectangular flat tube of the line outlet device 2 preferably has the same dimensions as the rectangular flat tube of the spring arm base 1 . The two rectangular flat tubes merge into one another in axial alignment.

Die Federarmbasis 1 umfaßt zwei einander gegenüberliegende Breitseitenwandungen 3, 4, die durch Schmalseitenwandungen 5, 6 miteinander verbunden sind. In axialer Verlängerung der Breitseitenwandungen 3, 4 weist die Leitungsabgangsein richtung 2 zwei Breitseitenwandungen 103, 104 auf, und in axialer Verlängerung der Breitseitenwandungen 5, 6 weist die Leitungsabgangseinrichtung 2 zwei Schmalseitenwandungen 105, 106 auf.The spring arm base 1 comprises two opposite broad side walls 3 , 4 , which are connected to one another by narrow side walls 5 , 6 . In the axial extension of the broad side walls 3 , 4 , the line outlet device 2 has two broad side walls 103 , 104 , and in the axial extension of the wide side walls 5 , 6 , the line outlet device 2 has two narrow side walls 105 , 106 .

Die Erfindung beinhaltet vorzugsweise die Kombination der Flachsteckkontaktbuchse mit einer Schneidklemmkontakt einrichtung als Leitungsabgangseinrichtung 2. Als Leitungs abgangseinrichtung 2 kann grundsätzlich aber auch eine andere Abgangseinrichtung, wie zum Beispiel Crimpkrallen, Lötkontaktbeine oder dergleichen vorgesehen sein. Die Kombinationswirkung mit einer in einem Rechteckflachrohr untergebrachten Schneidklemmkontakteinrichtung als Lei tungsabgangseinrichtung 2 beruht im wesentlichen auf der gemeinsamen Verriegelung der aus Stoßkanten gebildeten Stoßnaht des einstückigen Rechteckflachrohres, in dem sowohl die Kontaktstelle der Kontaktfederarme als auch die Kontaktstellen des Schneidklemmkontaktes angeordnet sind, wobei die Verriegelung ein Auffedern des Rechteckflachroh res verhindert, wodurch jeweils eine sehr konstante Kontaktkraft definiert ist.The invention preferably includes the combination of the flat plug contact socket with an insulation displacement contact device as a cable outlet device 2 . In principle, another outgoing device, such as crimping claws, solder contact legs or the like, can also be provided as the outgoing line device 2 . The combination effect with an insulation displacement contact device accommodated in a rectangular flat tube as a line outlet device 2 is essentially based on the common locking of the butt joint formed from abutting edges of the one-piece rectangular flat tube in which both the contact point of the contact spring arms and the contact points of the insulation displacement contact are arranged, the locking being a spring-back of the rectangular flat tube is prevented, whereby a very constant contact force is defined in each case.

Die Stoßnaht besteht aus die Schmalseitenwandung 5 der Federarmbasis 1 vollständig durchsetzenden Stoßkanten 7, 7′ und aus sich axial an diese Stoßkanten anschließenden kurzen Stoßkanten 107, 107′ in der Schmalseitenwandung 105 der Leitungsabgangseinrichtung 2. In axialer Verlängerung der kurzen Stoßkanten 107, 107′ geht die Stoßnaht in einen Schneidklemmschlitz eines nachfolgend näher beschriebenen Schneidklemmstegs über. Die Stoßnaht ergibt sich aus herstellungstechnischen Gründen, weil die Flachsteckkon taktbuchse einstückig aus einem Blechteil ausgestanzt ist und die nachfolgend näher beschriebenen Feder- und Außen überfederarme durch entsprechendes Biegen des ausgestanzten Blechteils in eine kastenartige Form erhalten werden. Die sich nach dem Biegen des Blechstanzteils gegenüberliegenden freien Kanten, die Stoßkanten 7, 7′ und 107, 107′, bilden dann die durchgehende seitliche Stoßnaht. Zur vorstehend angesprochenen gemeinsamen Verriegelung des einstückigen Rechteckflachrohres ist anschließend an die kurzen Stoßkan ten 107, 107′ an der Stoßkante 7′ eine schwalbenschwanzför mige hinterschnittene Ausnehmung 8 vorgesehen, wohingegen an der gegenüberliegenden Stoßkante 7 eine entsprechend geformte Lasche 9 ausgebildet ist. Mit Abstand zu dieser Schwalbenschwanzverriegelung ist eine weitere Schwalben schwanzverriegelung spiegelbildlich zu der vorgenannten Schwalbenschwanzverriegelung derart ausgebildet, daß die Ausnehmung und die Lasche an gegenüberliegenden Seiten der Stoßkante ausgebildet sind. Demnach ist eine schwalben schwanzförmige hinterschnittene Ausnehmung 10 an der Stoßkante 7 und eine entsprechend geformte Lasche 11 und der Stoßkante 7′ ausgebildet. Zum Verbinden bzw. Schließen der Stoßnaht wird die Lasche 9 in die Ausnehmung 8 und die Lasche 11 in die Ausnehmung 10 so eingedrückt, daß sich eine feste Verbindung bzw. ein formschlüssiger Sitz der Lasche 9 in der Ausnehmung 8 und der Lasche 11 in der Ausnehmung 10 ergibt.The butt seam consists of the narrow side wall 5 of the spring arm base 1 completely penetrating abutting edges 7 , 7 'and axially adjoining these abutting edges short abutting edges 107 , 107 ' in the narrow side wall 105 of the cable outlet device 2nd In the axial extension of the short abutting edges 107 , 107 ', the butt seam merges into an insulation displacement slot of an insulation displacement web described in more detail below. The butt seam results from manufacturing reasons, because the Flachsteckkon tact socket is punched in one piece from a sheet metal part and the spring and outer spring arms described in more detail below are obtained by corresponding bending of the punched sheet metal part into a box-like shape. The free edges opposite each other after the sheet metal stamping part is bent, the abutting edges 7 , 7 'and 107 , 107 ', then form the continuous lateral butt seam. For the above-mentioned common locking of the one-piece rectangular flat tube is then provided on the short abutting edges 107 , 107 'on the abutting edge 7 ' a schwalbenschwanzför shaped undercut recess 8 , whereas on the opposite abutting edge 7 a correspondingly shaped tab 9 is formed. At a distance from this dovetail lock, another dovetail lock is a mirror image of the aforementioned dovetail lock such that the recess and the tab are formed on opposite sides of the abutting edge. Accordingly, a dovetail tail-shaped undercut recess 10 is formed on the abutting edge 7 and a correspondingly shaped tab 11 and the abutting edge 7 '. To connect or close the butt seam, the tab 9 is pressed into the recess 8 and the tab 11 into the recess 10 so that there is a firm connection or a positive fit of the tab 9 in the recess 8 and the tab 11 in the recess 10 results.

Die Federarmbasis 1 weist an ihrem von der Leitungsabgangs einrichtung 2 abgewandten axialen Ende eine Einführöffnung 12 für einen nicht dargestellten Kontaktsteckstift auf, der bestimmungsgemäß in Kontakt mit Federarmen gebracht wird. Die erfindungsgemäße Flachsteckkontaktbuchse weist zwei Federarme 13, 14 auf, die an die einführöffnungsseitigen Vorderkanten der Breitseitenwandungen 3, 4 einstückig angebunden und als Verlängerungen dieser Wandungen nach innen in die rechteckflachrohrförmige Federarmbasis 1 umgebogen sind. Durch das Umbiegen weisen die Federarme 13, 14 anschließend an ihren Anbindungsbereich an die Breit seitenwandungen 3, 4 U-förmig bzw. haarnadelförmig gebogene Bereiche 15, 16 auf. Anschließend an die U-förmigen Bereiche 15, 16 verlaufen die Federarme 13, 14, einen Findungstrichter für den Kontaktsteckstift festlegend, aufeinander zu und darauf folgend voneinander weg, wobei im Übergangsbereich eine Kontaktstelle 17 gebildet ist. An ihren innengelegenen, zur Leitungsabgangseinrichtung 2 weisenden Enden sind die Federarme 13, 14 nach außen um etwa 90° relativ zur Kontaktsteckstifteinführrichtung nach außen abgebogen. Die nach außen abgebogenen Endbereiche 18, 19 bilden einen Teil eines nachfolgend näher beschriebenen Überbiegeschutzes zur Begrenzung des Auffederungsvermögens der Federarme 13, 14.The spring arm base 1 has at its axial end facing away from the line outlet device 2 an insertion opening 12 for a contact pin, not shown, which is intended to be brought into contact with spring arms. The flat plug contact socket according to the invention has two spring arms 13 , 14 which are connected in one piece to the front edges of the broad side walls 3 , 4 on the insertion opening side and which are bent as extensions of these walls inwards into the rectangular flat tubular spring arm base 1 . By bending the spring arms 13 , 14 then at their connection area to the wide side walls 3 , 4 U-shaped or hairpin-shaped curved areas 15 , 16 . Following the U-shaped areas 15 , 16 , the spring arms 13 , 14 , defining a finding funnel for the contact plug pin, run towards and subsequently away from one another, a contact point 17 being formed in the transition area. At their inner ends facing the cable outlet device 2 , the spring arms 13 , 14 are bent outwards by approximately 90 ° relative to the contact pin insertion direction. The outwardly bent end regions 18 , 19 form part of an overbend protection, described in more detail below, to limit the resilience of the spring arms 13 , 14 .

Im Anbindungsbereich der Federarme 13, 14 an die Breit seitenwandungen 3, 4 sind aus diesen kurze Rastfeder flacharme 20, 21 freigeschnitten und seitlich nach außen abgebogen. Die Rastfederarme 20, 21 weisen Trapezform auf und verjüngen sich von ihrem Anbindungsbereich an die Breitseitenwandungen 3, 4 zu ihren zur Leitungsabgangsein richtung 2 weisenden freien Enden hin.In the connection area of the spring arms 13 , 14 to the wide side walls 3 , 4 flat arms 20 , 21 are cut out of this short detent spring and bent laterally outwards. The detent spring arms 20 , 21 have a trapezoidal shape and taper from their connection area to the broad side walls 3 , 4 towards their free ends pointing towards the direction of the cable outlet 2 .

Im Anschluß an die Rastfederarme 20, 21 sind in Richtung der Leitungsabgangseinrichtung 2 Überfederarme 22, 23 durch einen U-förmigen Schnitt aus den Breitseitenwandungen 3, 4 freigeschnitten und ins Innere der rechteckflachrohrför migen Federarmbasis 1 abgebogen. Der die Überfederarme 22, 23 festlegende U-förmige Freischnitt ist zu den beiden seitlichen Kanten der Breitseitenwandungen 3, 4 gleich weit beabstandet, verläuft mit seiner Basis parallel zu der einführöffnungsseiten Stirnkante etwa auf der halben Strecke zwischen dieser Kante und der Leitungsabgangsein richtung 2 und weist mit den freien Enden seiner Schenkel zu der Leitungsabgangseinrichtung 2 hin. Der in etwa ebenfalls U-förmige Freischnitt für die Rastfederarme 20, 21 verläuft mit seinen seitlichen Schenkeln entgegengesetzt gerichtet zu dem die Rastfederarme 20, 21 festlegenden U- förmigen Freischnitt und ist mit dessen Basis derart vereint, daß sich ein in etwa H-förmiger Freischnitt in beiden Breitseitenwandungen 3, 4 ergibt.Following the detent spring arms 20 , 21 2 spring arms 22 , 23 are cut out in the direction of the line outlet device 22 by a U-shaped cut from the broad side walls 3 , 4 and bent into the interior of the rectangular arm tube-shaped spring arm base 1 . The U-shaped free cut defining the spring arms 22 , 23 is equally spaced from the two lateral edges of the broad side walls 3 , 4 , runs with its base parallel to the insertion opening-side end edge approximately halfway between this edge and the line outlet device 2 and points with the free ends of its legs towards the cable outlet device 2 . The approximately U-shaped free cut for the detent spring arms 20 , 21 extends with its lateral legs in the opposite direction to the U-shaped free cut defining the detent spring arms 20 , 21 and is combined with its base in such a way that an approximately H-shaped free cut results in both broad side walls 3 , 4 .

Die Überfederarme 22, 23, die sich im Vergleich zu den Kontaktfederarmen 13, 14 in die entgegengesetzte Richtung erstrecken, sind als Flachfederarme ausgebildet, die anschließend an ihren Anbindungsbereich an die Breit seitenwandungen 3, 4 auf die Kontaktstelle 17 zulaufen und mit nach innen gebogenen Endbereichen 24 bzw. 25 auf der Höhe der Kontaktstelle 17 gegen die Außenfläche der Federarme 13, 14 stoßen.The spring arms 22 , 23 , which extend in comparison to the contact spring arms 13 , 14 in the opposite direction, are designed as flat spring arms, which then run at their connection area to the wide side walls 3 , 4 on the contact point 17 and with inwardly bent end areas 24 or 25 abut at the level of the contact point 17 against the outer surface of the spring arms 13 , 14 .

Die freien Endbereiche 18, 19 der Federarme 13, 14 liegen auf der Höhe des Anbindungsbereiches der Überfederarme 22, 23 und weisen einen vorgegebenen seitlichen Abstand zu den Überfederarmen 22, 23 auf, der das Maß der Aufweitung der Kontaktzone 17 beim Einführen eines Kontaktsteckstiftes dadurch begrenzt, daß die Federarm-Endbereiche 18, 19 gegen die Innenflächen der Überfederarme 22, 23 stoßen (Über biegeschutz).The free end regions 18 , 19 of the spring arms 13 , 14 lie at the level of the connection region of the spring arms 22 , 23 and have a predetermined lateral distance from the spring arms 22 , 23 , which limits the extent of the expansion of the contact zone 17 when a contact pin is inserted that the spring arm end regions 18 , 19 abut against the inner surfaces of the spring arms 22 , 23 (over bending protection).

Da die Kontaktfederarme 13, 14 und die Überfederarme 22, 23 erfindungsgemäß eine gemeinsame Basis 1 aufweisen und damit aus demselben Blechmaterial bestehen, wird ein optimales Verhältnis der Federkennlinien dieser Federarme gewähr leistet, wobei die nach innen gebogenen langen Federarme eine weiche Federkennlinie und die nach innen umgebogenen kurzen Überfederarme eine mittelweiche Federkennlinie aufweisen, die in bezug auf die weichere Federkennlinie der langen Federarme nicht zu weich und nicht zu hart ist.Since the contact spring arms 13 , 14 and the spring arms 22 , 23 according to the invention have a common base 1 and thus consist of the same sheet material, an optimal ratio of the spring characteristics of these spring arms is guaranteed, the inwardly bent long spring arms having a soft spring characteristic and those inward bent short spring arms have a medium-soft spring characteristic, which is not too soft and not too hard in relation to the softer spring characteristic of the long spring arms.

Ein alternativer Rastfederarm 26 ist an die Schmalseiten wandung 6 der Federarmbasis 1 angebunden und haarnadelför mig nach außen abgebogen. Der Rastfederarm 26 weist Trapezform auf, ist im Bereich der Einführöffnung 12 an die Schmalseitenwandung 6 angebunden und erstreckt sich mit seinem freien Ende in Kontaktsteckstift-Einführrichtung nach hinten zur Leitungsabgangseinrichtung 2. Ein weiterer alternativer Rastfederarm 126 derselben Form und Aus richtung wie der Rastfederarm 26 ist aus der Schmalseiten wandung 106 der Leitungsabgangseinrichtung 2 freigeschnit ten.An alternative detent spring arm 26 is connected to the narrow side wall 6 of the spring arm base 1 and is bent to the outside in a hair-like manner. The detent spring arm 26 has a trapezoidal shape, is connected to the narrow side wall 6 in the region of the insertion opening 12 and extends with its free end in the contact pin insertion direction to the rear to the cable outlet device 2 . Another alternative detent spring arm 126 of the same shape and direction from the detent spring arm 26 is from the narrow side wall 106 of the line outlet device 2 freieschnit th.

Die als Schneidklemmkontakteinrichtung ausgebildete Leitungsabgangseinrichtung 2 umfaßt drei parallel zur Längsachse dieses Rechteckflachrohrs verlaufende Schneid klemmstege, deren Einführöffnung 112 am axialen Ende der rechteckflachrohrförmigen Leitungsabgangseinrichtung 2, dem Längsschlitze werden von kürzeren Querschlitzen 136, 137 durchsetzt, wodurch insgesamt ein in etwa Doppel-T-förmiger Schlitzverlauf erreicht wird. Durch diesen Schlitzverlauf sind die innengelegenen Schneidklemmstege 132, 133 freige schnitten, die nach innen in das Rechteckflachrohr hinein umgebogen werden und dadurch die beiden innengelegenen Schneidklemmstege 132, 133 festlegen.The designed as insulation displacement contact line outlet device 2 includes three parallel to the longitudinal axis of this rectangular flat tube cutting clamping webs, the insertion opening 112 at the axial end of the rectangular flat tube-shaped line outlet device 2 , the longitudinal slots are penetrated by shorter transverse slots 136 , 137 , whereby a total of approximately double-T-shaped slot course is achieved. Through this slot profile are located inside the cutting clamping webs 132, 133 freige cut, which are bent inwardly in the rectangular flat tube into it and thereby, the two inner lying cutting clamping webs 132 define the 133rd

Eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Flach steckkontaktbuchse wird nunmehr anhand der Fig. 7 bis 12 beschrieben.Another embodiment of the flat plug contact socket according to the invention will now be described with reference to FIGS . 7 to 12.

Soweit diese Ausführungsform der vorstehend anhand der Fig. 1 bis 6 beschriebenen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Flachsteckkontaktbuchse entspricht, werden dieselben Bezugszeichen verwendet. Soweit konstruktive Überein stimmung besteht, wird auf die vorstehende Beschreibung verwiesen.Insofar as this embodiment corresponds to the embodiment of the flat plug contact socket according to the invention described above with reference to FIGS. 1 to 6, the same reference numerals are used. As far as there is constructive agreement, reference is made to the above description.

Bei der in den Fig. 7 bis 12 gezeigten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Flachsteckkontaktbuchse sind keine Rastfederarme vorgesehen. Insbesondere sind aus den Breitseitenwandungen 3, 4 der Federarmbasis 1 keine Rastfe derarme freigeschnitten, weshalb diese Wandungen lediglich die U-förmigen Freischnitte zur Ausbildung der Überfeder arme 22, 23 aufweisen.In the embodiment of the flat plug contact socket according to the invention shown in FIGS . 7 to 12, no detent spring arms are provided. In particular, no Rastfe derarms are cut out of the broad side walls 3 , 4 of the spring arm base 1 , which is why these walls only have the U-shaped free cuts to form the over-spring arms 22 , 23 .

Ein wesentlicher Unterschied zu der vorausgehend beschrie benen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Flachsteckkon taktbuchse besteht darin, daß die Leitungsabgangsein richtung 2 nicht als Rechteck-Flachrohr, sondern als U- förmiges Element ausgebildet ist, dessen beiden den Breitseitenwandungen der vorausgehenden Ausführungsform Federarmsteckkontakteinführende 12 gegenüberliegend, angeordnet ist. Die eine Schmalseitenwandung 105 der Leitungsabgangseinrichtung 2 bildet den außenliegenden der drei Schneidklemmstege. Zu diesem Zweck ist die Schmal seitenwandung 105 in axialer Verlängerung der Stoßkanten 107, 107′ mit einem parallel zur Längsachse der Leitungs abgangseinrichtung 2 verlaufenden Schneidklemmschlitz 130 ausgebildet, der zur Einführöffnung 112 hin trichterförmig erweitert ist. Die den außenliegenden Schneidklemmsteg bildende Schmalseitenwandung 105 ist in axialer Richtung kürzer ausgebildet als die gegenüberliegende Leitungs abgangseinrichtungs-Schmalseitenwandung 106, die sich in Richtung auf die Einführöffnung 112 über die einführöff nungsseitige Außenkante des Einführtrichters 131 um ein vorgegebenes Maß hinaus erstreckt. Der Schneidklemmschlitz 130 verläuft ausgehend vom Einführtrichter 126 axial geradlinig und verengt sich zum Schlitzgrund hin trichter förmig. Die beiden weiteren Schneidklemmstege 132, 133 verlaufen seitlich versetzt zu der den außenliegenden Schneidklemmsteg bildenden Schmalseitenwandung 105 in die rechteckflachrohrförmige Leitungsabgangseinrichtung 2 hinein versetzt. Gemäß einer erfindungsgemäßen Besonderheit sind diese beiden inneren Schneidklemmstege 132, 133 aus den Breitseitenwandungen 103, 104 freigeschnitten und haben Schneidklemmschlitze 134, 135, die in einer gemeinsamen Ebene mit dem Schlitz 130 liegen und dieselbe Form wie dieser einschließlich des Einführungstrichters aufweisen. Ausgehend von zunächst vollflächigen Breitseitenwandungen 103, 104 werden zur Ausbildung der Schneidklemmstege 132, 133 in diesen Wandungen parallel zur Längsachse der rechteck- flachrohrförmigen Leitungsabgangseinrichtung 2 Längsschlitze in Gestalt der Schneidklemmschlitze mittig in diese Seitenwandungen eingebracht. Die Enden dieser entsprechenden Schenkel 103, 104 als axiale Verlängerung der Federarmbasis-Breitseitenwandungen 3 und 4 und dessen der einen Schmalseitenwandung entsprechende Basissteg 106 als axiale Verlängerung der Schmalseitenwandung 6 der Federarmbasis 1 ausgebildet ist. Die Leitungsabgangsein richtung 2 weist also nicht die zweite Schmalseitenwandung 105 der vorausgehenden Ausführungsform auf. Die als Rechteckflachrohr ausgebildete Federarmbasis 1 weist an ihrer mit der Stoßnaht versehenen Schmalseitenwandung 5 im Gegensatz zur vorausgehenden Ausführungsform lediglich eine einzige Schwalbenschwanzverriegelung zur Verhinderung eines Auffederns dieses Rechteckflachrohrs sowie zur Einstellung einer konstanten Kontaktkraft der Kontaktfederarme auf, nämlich die bereits beschriebene schwalbenschwanzförmige Verriegelungseinrichtung 10, 11.A significant difference to the previously described embodiment of the Flachsteckkon clock socket according to the invention is that the Kabelabgangsein device 2 is not designed as a rectangular flat tube, but rather as a U-shaped element, the two of which are arranged opposite the broad side walls of the previous embodiment, spring arm plug contacts leading 12 . The one narrow side wall 105 of the line outlet device 2 forms the outer one of the three insulation displacement bars. For this purpose, the narrow side wall 105 is formed in the axial extension of the abutting edges 107 , 107 'with a parallel to the longitudinal axis of the line outlet device 2 insulation displacement slot 130 which is funnel-shaped to the insertion opening 112 . The narrow side wall 105 forming the outer insulation displacement web is shorter in the axial direction than the opposite line outlet narrow side wall 106 , which extends in the direction of the insertion opening 112 via the insertion-side outer edge of the insertion funnel 131 by a predetermined amount. The insulation displacement slot 130 extends axially rectilinearly starting from the insertion funnel 126 and narrows in a funnel shape towards the bottom of the slot. The two further insulation displacement bars 132 , 133 extend laterally offset to the narrow side wall 105 which forms the outer insulation displacement web and are displaced into the rectangular flat tube-shaped line outlet device 2 . According to a special feature of the invention, these two inner IDC webs 132 , 133 are cut free from the broad side walls 103 , 104 and have IDC slots 134 , 135 which lie in a common plane with the slot 130 and have the same shape as this, including the insertion funnel. Starting from the first full-surface broad side walls 103 , 104 , 2 longitudinal slots in the form of the IDC slots are made centrally in these side walls in order to form the insulation displacement webs 132 , 133 in these walls parallel to the longitudinal axis of the rectangular flat-tubular line outlet device. The ends of these corresponding legs 103 , 104 as an axial extension of the spring arm base broad side walls 3 and 4 and its base web 106 corresponding to the one narrow side wall is designed as an axial extension of the narrow side wall 6 of the spring arm base 1 . The Kabelabgangsein device 2 thus does not have the second narrow side wall 105 of the previous embodiment. The spring arm base 1 , which is designed as a rectangular flat tube, has on its narrow side wall 5 provided with the butt weld, in contrast to the previous embodiment, only a single dovetail lock to prevent this flat tube from springing open and to set a constant contact force of the contact spring arms, namely the dovetail-shaped locking device 10 , 11 already described.

Die Leitungsabgangseinrichtung 2 ist wiederum als Schneid klemmkontakteinrichtung mit drei Schneidklemmstegen ausgebildet. Die drei Schneidklemmstege verlaufen im Gegensatz zur vorausgehend beschriebenen Ausführungsform nicht parallel zur Längsachse der Flachsteckkontaktbuchse, sondern um 90° zu dieser derart gedreht, daß die Einführ öffnung 112′ in die Schneidklemmkontakteinrichtung an der offenen Seite dieser Einrichtung in Verlängerung der Schmalseitenwandung 5 der Federarmbasis 1 liegt. Die drei Schneidklemmstege 140, 141, 142 weisen gegenseitig densel ben Abstand auf, und die Schneidklemmschlitze dieser Stege liegen in der Mittenebene zwischen den beiden Breitseiten wandungen bzw. Schenkeln 103, 104. Der eine Schneidklemm steg 140 ist am axialen hinteren Ende der Schneidklemmkon takteinrichtung 2, der Einführöffnung 12 der Federarme gegenüberliegend angeordnet und weist zwei Blechlappen 140a, 140b auf, die einstückige, um 90° nach innen aufeinanderzu gebogene axiale Verlängerungen der Breit seitenwandungen 103, 104 sind und mit ihren aufeinanderzu weisenden Kanten einen Schneidklemmschlitz 140c bilden. Die beiden innengelegenen Schneidklemmschlitze 141, 142 sind in ähnlicher Weise durch Freischnitte in den Breit seitenwandungen 103, 104 gewonnen, wie dies vorstehend für die Schneidklemmstege 132, 133 beschrieben ist, mit dem Unterschied, daß die innengelegenen Schneidklemmstege 141, 142 um 90° in bezug auf die Schneidklemmstege 132, 133 gedreht angeordnet sind. Jede Breitseitenwandung 103, 104 weist demnach eine Doppel-T-förmige Freischnittkontur auf, durch die Schneidklemmstege 141, 142 bildende Blechlappen 141a, 141b und 142a, 142b festgelegt sind, die nach innen aufeinanderzu umgebogen die Schneidklemmstege bilden. Der Doppel-T-förmige Freischnitt auf jeder Breitseiten wandung 103, 104 ist dort so angeordnet, daß der eine T- Querbalken 143 beabstandet von der einführöffnungsseitigen freien axialen Längskante der Breitseitenwandung 103, 104 angeordnet ist, während der andere T-Querbalken 144, 144′ in die axiale Längskante der Breitseitenwandung 103, 104 mündet. Die einführungsöffnungsseitigen freien Längskanten der Breitseitenwandungen 103, 104 sind gezackt ausgebildet, und diese gezackte Kontur dient zur verschiebesicheren Festlegung der erfindungsgemäßen Flachsteckkontaktbuchse in einem Buchsengehäuse.The line outlet device 2 is in turn designed as an insulation displacement contact device with three insulation displacement bars. The three insulation displacement bars, in contrast to the embodiment described above, do not run parallel to the longitudinal axis of the flat plug contact socket, but are rotated by 90 ° to the latter such that the insertion opening 112 'in the insulation displacement contact device is located on the open side of this device in extension of the narrow side wall 5 of the spring arm base 1 . The three insulation displacement bars 140 , 141 , 142 have a mutual spacing, and the insulation displacement slots of these bars lie in the middle plane between the two broad sides, walls or legs 103 , 104 . The one insulation displacement web 140 is arranged at the axial rear end of the insulation displacement contact device 2 , the insertion opening 12 of the spring arms opposite and has two sheet metal tabs 140 a, 140 b, the one-piece, 90 ° inwardly bent axial extensions of the broad side walls 103 , 104 are and with their mutually facing edges form an insulation displacement slot 140 c. The two internal IDC slots 141 , 142 are similarly obtained by free cuts in the wide side walls 103 , 104 , as described above for the IDC webs 132 , 133 , with the difference that the internal IDC webs 141 , 142 are 90 ° in relation are arranged rotated on the insulation displacement webs 132 , 133 . Accordingly, each Breitseitenwandung 103, 104 has a double-T-shaped cut-out contour, by the cutting clamping webs 141, 142 forming sheet-metal tabs 141 a, 141 b and 142 a, are defined b 142, which is bent towards each other inwardly form the cutting clamping webs. The double-T-shaped free cut on each broad side wall 103 , 104 is arranged there so that the one T-cross bar 143 is spaced from the insertion-side free axial longitudinal edge of the broad side wall 103 , 104 , while the other T-cross bar 144 , 144 'Opens into the axial longitudinal edge of the broad side wall 103 , 104 . The free longitudinal edges of the broad side walls 103 , 104 on the insertion opening side are formed in a serrated manner, and this serrated contour serves to secure the flat plug contact socket according to the invention in a socket housing in such a way that it cannot move.

Sämtliche drei Schneidklemmstege 140, 141, 142 weisen identisch konturierte Schneidklemmschlitze 140c, 141c und 142c auf. Der Schneidklemmschlitz 142c wird anhand von Fig. 12 stellvertretend für die anderen näher beschrieben. Der Schneidklemmschlitz 142c wird an seinem der Einführ öffnung 112′ gegenüberliegenden Ende durch die Schmal seitenwandung bzw. den Basissteg 106 der Leitungsabgangs einrichtung 2 begrenzt, verläuft ausgehend von dieser Wandung geradlinig bis zu einer kreisförmigen Erweiterung 142d, in der die Ader eines einzuführenden Kabels aufge nommen wird und divergiert ausgehend von der kreisförmigen Erweiterung
142d unter Bildung eines Drahteinführungstrichters 142e in Richtung auf die Einführöffnung 112′, von der der Trichter 142e um einen vorbestimmten Betrag ins Rohrinnere zurückgesetzt ist. Im Bereich des Einführungstrichters 142 e sind die einander gegenüberliegenden Kanten des Schneidklemmschlitzes 142 c als Schneidkanten ausgebildet, die den Isoliermantel eines einzuführenden Leiterdrahtes aufzuschneiden vermögen.All three insulation displacement bars 140 , 141 , 142 have identically contoured insulation displacement slots 140 c, 141 c and 142 c. The insulation displacement slot 142 c is described in greater detail on behalf of the others on the basis of FIG. 12. The insulation displacement slot 142 c is delimited at its end opposite the insertion opening 112 'by the narrow side wall or the base web 106 of the line outlet device 2 , starting from this wall extends in a straight line up to a circular extension 142 d in which the core of a cable to be inserted is taken up and diverges based on the circular extension
142d to form a wire insertion funnel 142 e in the direction of the insertion opening 112 ', from which the funnel 142 e is set back into the tube by a predetermined amount. In the area of the insertion funnel 142 e, the mutually opposite edges of the insulation displacement slot 142 c are formed as cutting edges which are able to cut open the insulating sheath of a conductor wire to be inserted.

Eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Flach steckkontaktbuchse wird anhand der Fig. 13 bis 18 be schrieben.Another embodiment of the flat plug contact socket according to the invention is described with reference to FIGS . 13 to 18 be.

Soweit diese Ausführungsform der vorstehenden, anhand der Fig. 7 bis 12 beschriebenen Ausführungsform der Flachsteck kontaktbuchse entspricht, werden dieselben Bezugszeichen verwendet. Wegen übereinstimmender konstruktiver Details wird auf die Beschreibung der Fig. 7 bis 12 verwiesen.Insofar as this embodiment corresponds to the above embodiment of the flat plug contact socket described with reference to FIGS. 7 to 12, the same reference numerals are used. For the same structural details, reference is made to the description of FIGS. 7 to 12.

Die Ausbildung der Leitungsabgangseinrichtung 2 als Schneidklemmkontakteinrichtung entspricht vollständig der in den Fig. 7 bis 12 beschriebenen Ausführungsform. Der Federarmsteckkontaktbereich der Flachsteckkontaktbuchse unterscheidet sich jedoch von demjenigen der vorausgehenden Ausführungsformen.The design of the line outlet device 2 as an insulation displacement contact device corresponds completely to the embodiment described in FIGS. 7 to 12. However, the spring arm plug contact area of the flat plug contact socket differs from that of the preceding embodiments.

Die Federarmbasis 1 ist bei dieser Ausführungsform ebenso wie die Leitungsabgangseinrichtung 2 als U-förmiges Element mit zwei Schenkeln bzw. Breitseitenwandungen 3, 4 und einem Basissteg bzw. einer Seitenwandung 6 ausgebildet. Die beiden U-förmigen Elemente 1, 2 gehen axial fluchtend ineinander über; d. h. der Basissteg 6 fluchtet mit dem Basissteg 106, während der Schenkel 3 mit dem Schenkel 103 und der Schenkel 4 mit dem Schenkel 104 fluchtet.In this embodiment, the spring arm base 1 , like the line outlet device 2, is designed as a U-shaped element with two legs or broad side walls 3 , 4 and a base web or a side wall 6 . The two U-shaped elements 1 , 2 merge axially into one another; ie the base web 6 is aligned with the base web 106 , while the leg 3 is aligned with the leg 103 and the leg 4 is aligned with the leg 104 .

Die Kontaktfederarme 213, 214 sind auch bei dieser Aus führungsform als nach innen umgebogene axiale Verlängerun gen der Breitseitenwandungen bzw. der Schenkel 3, 4 ausgebildet. Im Gegensatz zu den vorausgehend beschriebenen Ausführungsformen sind die Federarme 213, 214 jedoch nicht am axialen Ende der Federarmbasis 1, sondern an den Außenkanten 205, 206 der Basisschenkel 3, 4, angebunden und nach innen in die U-förmige Federarmbasis 1 hinein umgebo gen. Die Form und gegenseitige Anordnung der Federarme 213, 214 entspricht im übrigen der Form und der Anordnung der vorstehend beschriebenen Federarme 13, 14, einschließlich einem U-förmig bzw. haarnadelförmig gebogenen Bereich 215, 216 unter Festlegung eines Einführungstrichters 112, einer Kontaktstelle 217 und nach außen um etwa 90° relativ zur Kontaktsteckstifteinführrichtung nach außen abgebogenen Endbereichen 218, 219 zur Ausbildung eines Überbiege schutzes.The contact spring arms 213 , 214 are also formed in this embodiment from inward bent axial extensions of the broad side walls or the legs 3 , 4 . In contrast to the previously described embodiments, the spring arms 213 , 214 are not connected to the axial end of the spring arm base 1 , but to the outer edges 205 , 206 of the base legs 3 , 4 , and are bent inwards into the U-shaped spring arm base 1 . The shape and mutual arrangement of the spring arms 213 , 214 otherwise corresponds to the shape and arrangement of the spring arms 13 , 14 described above, including a U-shaped or hairpin-shaped bent region 215 , 216 with the definition of an insertion funnel 112 , a contact point 217 and after outside by about 90 ° relative to the contact pin insertion direction bent outward end regions 218 , 219 to form an overbend protection.

Auch diese Ausführungsform weist Überfederarme 222, 223 auf, die aus den Basisschenkeln 3, 4 freigeschnitten und ins Innere der Federarmbasis in Anlage gegen die Federarme 214, 215 umgebogen sind. Die Überfederarme 222, 223 sind durch U-förmige Freischnitte in den Wandungen bzw. Schen keln 3,4 gebildet. Die U-förmigen Freischnitte verlaufen mit ihren Basen parallel zu den Kanten 205, 206 der Schenkel 3, 4 und weisen mit ihren Schenkeln zum Basissteg 6. This embodiment also has spring arms 222 , 223 which are cut free from the base legs 3 , 4 and which are bent into the interior of the spring arm base in abutment against the spring arms 214 , 215 . The spring arms 222 , 223 are formed by U-shaped cuts in the walls or legs 3.4 . The bases of the U-shaped free cuts run parallel to the edges 205 , 206 of the legs 3 , 4 and point with their legs to the base web 6 .

Die Einführung einer Steckkontaktbuchse 234 erfolgt über die Einführöffnung 212 an den Federarm-Anbindungskanten 205, 206. Eine Besonderheit dieser Ausführungsform besteht darin, daß ein Kontaktsteckstift 233 alternativ zur Einführung eines Stiftes 234 über die Einführöffnung 212 im Anbindungsbereich der Kontaktfederarme 213, 214 von der der Einführöffnung 212 gegenüberliegenden Seite der Basis 1 zwischen die Federarme 213, 214 eingeführt werden kann. Zu diesem Zweck ist im Basissteg 6 eine rechteckige Ausnehmung 6a vorgesehen, die auf der Höhe der gegenüberliegenden Einführöffnung 212 liegt und eine Einführöffnung 6 a festlegt, über die der flache Kontaktsteckstift 233 in Richtung des Pfeils Y, entgegengesetzt zur Einführrichtung des Stiftes 234 entlang des Pfeils X über die Einführ öffnung 212 kontaktierend zwischen die Federarme 213, 214 eingeschoben werden kann.A plug contact socket 234 is introduced via the insertion opening 212 on the spring arm connecting edges 205 , 206 . A special feature of this embodiment resides in that a contact plug pin can be inserted 233 as an alternative to introduction of a pin 234 through the insertion opening 212 in the connecting region of the contact spring arms 213, 214 of the insertion opening 212 opposite side of the base 1 between the spring arms 213, 214th For this purpose, a rectangular recess 6 a is provided in the base web 6 , which lies at the level of the opposite insertion opening 212 and defines an insertion opening 6 a, via which the flat contact plug pin 233 in the direction of the arrow Y, opposite to the insertion direction of the pin 234 along the Arrow X via the insertion opening 212 contacting between the spring arms 213 , 214 can be inserted.

Um eine konstante Kontaktkraft für die Federarme 213, 214 zu definieren und um ein Auffedern der U-förmigen Feder armbasis 1 zu verhindern, ist am axialen Ende der Feder armbasis 1 eine durch eine Stoßnaht geteilte Stirnwandung 200 ausgebildet. Die Stirnwandung 200 besteht aus zwei aufeinanderzu umgebogenen und die Stoßnaht festlegenden Lappen in Verlängerung der Basiswandungen 3, 4. Die Stoßnaht wird durch zwei aufeinanderzu weisende Stoßkanten 201, 202 gebildet, die durch eine Schwalbenschwanzver riegelung miteinander verriegelt sind. Diese Verriegelungs einrichtung umfaßt an der Stoßkante 202 eine schwalben schwanzförmig hinterschnittene Ausnehmung 203, wohingegen an der anderen Stoßkante 201 eine entsprechend geformte Lasche 204 ausgebildet ist. Zum Verbinden bzw. Schließen der Stoßnaht wird die Lasche 204 in die Ausnehmung 203 eingedrückt, so daß sich eine feste Verbindung bzw. ein formschlüssiger Sitz der Lasche 204 in der Ausnehmung 203 ergibt.In order to define a constant contact force for the spring arms 213 , 214 and to prevent the U-shaped spring arm base 1 from springing open, an end wall 200 divided by a butt seam is formed at the axial end of the spring arm base 1 . The end wall 200 consists of two flaps bent towards one another and defining the butt weld in an extension of the base walls 3 , 4 . The butt seam is formed by two mutually facing butt edges 201 , 202 , which are locked together by a dovetail lock. This locking device comprises on the butt edge 202 a swallow tail-shaped undercut recess 203 , whereas on the other butt edge 201 a correspondingly shaped tab 204 is formed. To connect or close the butt seam, the tab 204 is pressed into the recess 203 , so that there is a firm connection or a positive fit of the tab 204 in the recess 203 .

Claims

1.Electric flat plug contact socket made of a stamped sheet metal part with a rectangular tubular Federarmba sis, to which a current outlet device is connected at one end, and to which other contact spring arms than in the interior of the spring arm base are bent extensions of opposing spring arm base walls and within the spring arm base a contact point and Form an insertion opening for a contact pin in the bending area, characterized in that spring arms ( 22 , 23 , 222 , 223 ) are formed from the spring arm base walls ( 3, 4 ) to which the contact spring arms ( 13 , 14 , 213 , 214 ) are connected. cut free and into the spring arm base ( 1 ), the contact spring arms ( 13 , 14 , 213 , 214 ) are resiliently bent in the area of the contact point.

2. Flat plug contact socket according to claim 1, characterized in that the spring arms ( 22 , 23 , 222 , 223 ) are shorter than the contact spring arms, preferably about half as long as the contact spring arms ( 13 , 14 , 213 , 214 ).

3. Flat plug contact socket according to claim 1 and / or 2, characterized in that the spring arms ( 22 , 23 , 222 , 223 ) are designed as flat spring arms and have end regions bent towards one another.

4. Flat plug contact socket according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the contact point is approximately half the length of the contact spring arms ( 13 , 14 , 213 , 214 ), which then set apart from each other in the insertion direction to the contact to run.

5. Flat plug contact socket according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the contact spring arms ( 13 , 14 , 213 , 214 ) opposite to the spring arms ( 22 , 23 , 222 ) are arranged to extend.

6. Flat plug contact socket according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the free ends of the contact spring arms ( 13 , 14 , 213 , 214 ) are bent outwards, and that these bent end regions ( 18 , 19 , 218 , 219 ) forming an overbend protection for the contact spring arms ( 13 , 14 , 213 , 214 ), have a predetermined distance from the opposite spring arm base walls.

7. Flat plug contact socket according to claim 6, characterized in that the spring arms ( 22 , 23 , 222 , 223 ) are connected to the spring arm base ( 1 ) at the level of the bent contact spring arm end regions.

8. Flat plug contact socket according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the spring arm base (1) has a rectangular tube shape, and in that the output device is a rechteckrohrförmi ge line output device (2), the rectangular tube of the line output device (2) is preferably the same dimensions as the rectangular tube of the spring arm base ( 1 ), and the two rectangular tubes, forming a one-piece continuous rectangular tube, merge axially into one another.

9. Flat plug contact socket according to claim 8, characterized in that a contact point forming contact elements of the line outlet device ( 2 ) on the walls ( 3, 4 , 103 , 104 ) of the common rectangular tube are arranged, on which the contact spring arms ( 13 , 14 ) and Spring arms ( 22 , 23 ) are connected.

10. Flat plug contact socket according to claim 9, characterized in that one of the two with the contact and spring arms ( 22 , 23 ) or the line outlet device contact members ( 133 , 132 , 105 ) provided rectangular tube walls ( 3, 4 , 103 , 104 ) connecting spring arm base side wall ( 5 , 105 ) is axially divided, and that a locking device ( 8-11 ) is provided which prevents the square tube from springing open by inserting a contact pin into the contact point.

11. Flat plug contact socket according to claim 10, characterized in that the side wall ( 5 , 105 ) in the region of the spring arm base ( 1 ) is divided by a butt seam, and that the locking device has complementary trained te, interlocking dovetail locking organs ( 8-11 ).

12. Flat plug contact socket according to one or more of claims 8 to 11, characterized in that the contact spring arms ( 13 , 14 ) to the the outgoing device ( 2 ) opposite axial end of the rectangular tubular spring arm base are connected.

13. Flat plug contact socket according to one or more of claims 8 to 12, characterized in that the contact spring arms ( 13 , 14 ) are bent in a C-shape in the axial direction.

14. Flat plug contact socket according to one or more of claims 8 to 13, characterized in that the contact spring arms ( 13 , 14 ) substantially through the entire spring arm base ( 1 ) to the Lei line outgoing device ( 2 ).

15. Flat plug contact socket according to one or more of claims 8 to 14, characterized in that the spring arms ( 22 , 23 ) close to the line output device ( 2 ) in the insertion opening opposite region of the spring arm base ( 1 ) to the spring arm base walls ( 3,4 ) are connected.

16. Flat plug contact socket according to one or more of claims 8 to 15, characterized in that the line outlet device ( 2 ) is a insulation displacement contact device, the insertion opening ( 112 ) on the spring arm insertion opening ( 12 ) opposite the axial end of the common rectangular tube, and which comprises a plurality of mutually spaced insulation displacement bars ( 132 , 133 , 105 ) whose insulation displacement slots ( 134 , 135 , 130 ) lie in a common plane.

17. Flat plug contact socket according to claim 16, characterized in that the axially divided rectangular tube side wall ( 5 , 105 ) in the region of the line outlet device ( 2 ) is designed as one of the insulation displacement webs, the insulation displacement slot ( 130 ) with the butt seam ( 7, 7 ') in the area the spring arm base ( 1 ) is aligned.

18. Flat plug contact socket according to claim 16 and / or 17, characterized in that further insulation displacement webs ( 132 , 133 ) are formed by Blechlap pen, cut from the interconnected by the divided side wall, opposing rectangular tube walls ( 103 , 104 ) and into the interior of the tube are bent towards each other.

19. Flat plug contact socket according to one or more of the Claims 8 to 18, characterized, that the common rectangular tube is a rectangular flat tube is.

20. Flat plug contact socket according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the spring arm base ( 1 ) has a U-shaped cross section, and that the outgoing device is a cross-sectionally U-shaped line outlet device ( 2 ), the U-shaped Line outlet device ( 2 ) has the same dimensions as the U-shaped spring arm base ( 1 ), and wherein the two U-parts, forming a single continuous U-part, merge axially into one another.

21. Flat plug contact socket according to claim 20, characterized in that the contact spring arms ( 213 , 214 ) to the end edges of the U-legs of the spring arm base ( 1 ) are connected.

22. Flat plug contact socket according to claim 20 and / or 21, characterized in that the spring arms ( 222 , 223 ) near the U-base web ( 6 ) of the U-shaped spring arm base ( 1 ) starting in the legs ( 3 , 4 ) are cut free.

23. Flat plug contact socket according to one or more of claims 20 to 22, characterized in that at the outgoing device ( 2 ) opposite the edges of the two legs ( 3 , 4 ) of the U-shaped spring arm base ( 1 ) towards each other bent sheet metal tabs ( 200 ) are, which are locked together by a locking device ( 203 , 204 ) which prevents the U-shaped base ( 1 ) from springing open.

24. Flat plug contact socket according to claim 23, characterized in that the bent sheet metal tabs abut on abutting edges ( 201 , 202 ), and in that the locking device on the abutting edges has a complementary design, interlocking dovetail locking members ( 203 , 204 ).

25. Flat plug contact socket according to one or more of claims 20 to 24, characterized in that in the U-base web ( 6 ) of the insertion opening ( 212 ) axially opposite another contact plug insertion opening ( 6 a) is formed.

26. Flat plug contact socket according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the spring arm base (1) has a rectangular tube shape, and that the outlet means (2) is a U-shaped line output device (2), wherein the U-shaped line output device (2 ) has the same dimensions as the rectangular tubular spring arm base ( 1 ), and the rectangular tubular spring arm base ( 1 ) and the U-shaped outlet device ( 2 ), forming a single continuous U part, merge axially into one another.

27. Flat plug contact socket according to claim 26, characterized in that one of the two with the contact spring arms ( 13 , 14 ) and the spring arms ( 22 , 23 ) provided rectangular tube walls ( 3, 4 ) connecting spring arm base side wall ( 5 ) is axially divided, and that a locking device ( 10 , 11 ) is provided which prevents the square tube from springing open by inserting a contact pin into the contact point.

28. Flat plug contact socket according to claim 27, characterized in that the side wall ( 5 ) in the region of the spring arm base ( 1 ) by a butt seam ( 7 , 7 ') is divided, and that the locking device is complementary te, interlocking dovetail locking organs ( 10 , 11th ) having.

29. Flat plug contact socket according to one or more of claims 26 to 28, characterized in that the contact spring arms ( 13 , 14 ) to the the outgoing device ( 2 ) opposite axial end of the rectangular tubular spring arm base ( 1 ) are connected.

30. Flat plug contact socket according to one or more of claims 26 to 28, characterized in that the contact spring arms ( 13 , 14 ) substantially through the entire spring arm base ( 1 ) to the Lei line outgoing device ( 2 ).

31. Flat plug contact socket according to one or more of claims 26 to 30, characterized in that the spring arms ( 22 , 23 ) close to the line output device ( 2 ) in the insertion opening opposite region of the spring arm base ( 1 ) to the spring arm base walls ( 3 , 4th ) are connected.

32. flat plug contact socket according to one or more of claims 20 to 31, characterized in that the line outlet device ( 2 ) is a insulation displacement contact device, the insertion opening ( 112 ') is arranged on the free end edges of the U-shaped line outlet device ( 2 ), and a plurality of mutually spaced insulation displacement webs ( 140 , 141 , 142 ), the insulation displacement slots ( 140 c, 141 c, 142 c) lie in a common plane.

33. Flat plug contact socket according to claim 32, characterized in that at the spring arm base ( 1 ) opposite edges of the two legs of the U-shaped line outgoing device ( 2 ) towards each other bent sheet metal tabs ( 140 a, 140 b) are connected, which one of the insulation displacement webs ( 140 ) form.

34. Flat plug contact socket according to claim 32 and / or 33, characterized in that further insulation displacement webs ( 141 , 142 ) of Blechlap pen ( 141 a, 141 b, 142 a, 142 b) are formed, which from the legs of the U-shaped line outlet device are cut free and bent towards each other inside the pipe.