EP0333988A2 - Electrical miniaturised round plug contacts with a round receptacle and a round pin - Google Patents

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EP0333988A2
EP0333988A2 EP89101049A EP89101049A EP0333988A2 EP 0333988 A2 EP0333988 A2 EP 0333988A2 EP 89101049 A EP89101049 A EP 89101049A EP 89101049 A EP89101049 A EP 89101049A EP 0333988 A2 EP0333988 A2 EP 0333988A2
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EP
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area
circular
plug
spring
spring arm
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EP89101049A
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EP0333988B1 (en
Inventor
Bernd Zinn
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Grote and Hartmann GmbH and Co KG
Original Assignee
Grote and Hartmann GmbH and Co KG
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Publication of EP0333988A3 publication Critical patent/EP0333988A3/en
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    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
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    • H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/42—Securing in a demountable manner
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    • H01R13/436—Securing a plurality of contact members by one locking piece or operation
    • H01R13/4361—Insertion of locking piece perpendicular to direction of contact insertion

Definitions

  • the invention relates to electrical round plug contacts with a miniaturized round plug-in sleeve having a spring and a miniaturized round plug pin.
  • a circular spring sleeve having an over-spring which has two contact spring arms, on which two over-spring arms press from the outside.
  • the contact spring arms and the spring arms are not distributed symmetrically around the circumference, so that only a one-sided contact force can be guaranteed.
  • This circular socket is not suitable for a miniaturized design because the asymmetrically acting spring forces do not result in reliable contacting.
  • the over-spring has locking spring arms which are intended to engage behind a locking edge in a connector housing.
  • the detent spring tongues are cumbersome when used in a lockable connector housing, because they at least make it difficult to remove the circular plug-in sleeve from the housing after unlocking it and would also destroy a rubber seal when pulled out, which could be found in the insertion opening of a chamber of the plug, for example Housing is attached. It is also almost impossible to arrange snap tabs on miniaturized circular receptacles.
  • circular pins which have a crimp area lined up in the longitudinal direction, followed by a connecting web and then a support area and a hollow cylindrical round pin with a rounded tip.
  • the known circular pins are not suitable for a miniaturized embodiment and for use in a lockable connector housing, because the transition zones between the crimp area and the support area and between the support area and the round pin do not have sufficient strength against bending moments.
  • a lockable connector housing with two side walls, two end walls and housing chambers separated by chamber walls.
  • At least one chamber wall which is aligned parallel to the side walls and has holes aligned in the longitudinal direction for the passage of a locking slide, runs from one end face to the other end face.
  • the bar-like locking slide can be inserted into the connector housing through a corresponding end wall hole. It has laterally projecting cams which, when inserted, protrude into the interior of a chamber and engage behind an edge or the like of a plug-in sleeve or a plug-in pin, so that the plug contact is secured in the chamber of the plug housing against being pulled out.
  • plug contacts that are already crimped onto electrical conductors require great care and effort.
  • the plug contacts sit loosely in one chamber and do not find any in the chambers Resistance against pulling out or falling out and only the cams of the inserted locking slide ensure this resistance.
  • the known plug contacts that can be inserted into the housing chamber usually have a sharp-edged cutting edge that is engaged by a cam of the locking slide. When pulling out the plug contact, this sharp edge can destroy the rubber seal.
  • the known plug contacts also have other sharp-edged projections, which can destroy the rubber seal even when the plug element is inserted into the chamber of the plug housing.
  • the object of the invention is to provide circular plug-in contacts in a miniaturized embodiment, which ensure very good electrical contacting and are very sturdy and preferably also have a good positive fit in a housing chamber and a pre-locking when inserted into a housing chamber before the locking slide is inserted.
  • the plug contacts should not have any sharp-edged projections on the side.
  • the miniature version of the pin 1 rolled from a stamped sheet metal part is e.g. 16 mm long and has a crimp area 2, a hollow cylindrical base area 3 and a round pin-shaped hollow cylindrical plug or contact area 4 with a tapered tip 5.
  • the outer diameter of the contact area 4 in the miniature version is e.g. 1 mm, as can be seen from Fig. 2.
  • the stability against bending moments is expediently ensured by a short cylindrical transition area 6 between crimp area 2 and base area 3 and a step 7 between base area 3 and plug-in area 4, the edges 8 and corners 9 of which are rounded, the outer diameter of the base area 3 being larger than the outer diameter of the contact area 4 and the transition area 6 and the outer diameter of the transition area 6 is larger than the outer diameter of the contact area 4.
  • This configuration or gradation of the areas 4, 3 and 6 results in a very high resistance to bending moments.
  • the area of the base area 3 adjoining the transition area 6 is designed as a bulge 10 which is pressed outwards and is semicircular in cross section, so that there is a relatively large undercut or a relatively deep undercut for the transition between the bead 10 and the transition area 6 Step with an embossed transition, which makes the shaping considerably easier and also provides a relatively large annular locking surface 11 and also makes it possible to create the transition region 6 in a cylindrical and embossed manner and with a relatively large outer diameter.
  • a plurality of plug pins 1 can be inserted into a pin housing 12 of rectangular cross section of an electrical connector having a pin housing and a sleeve housing 63.
  • the pin housing 12 consists of the pin trough 13 and the chamber housing 14, which are arranged one above the other.
  • the pin pan 13 has a bottom wall 15, two parallel side walls 16, 17 and two end walls 18, 19. Holes 20 are made in the bottom wall 15 perpendicular to the bottom surface plane 15a, each of which is penetrated by the contact area 4 of a plug pin 1.
  • the chamber housing 14 arranged under the pin trough 13 has side walls 21, 22 which run parallel to the side walls 16, 17 of the pin trough 13, offset somewhat inwards, so that a step edge 23 is formed in each case.
  • the side walls 21, 22 are delimited frontally by the end walls 24, 24a.
  • a longitudinal chamber wall 25 is provided in the longitudinal center and a plurality of transverse chamber walls 26 are provided transversely thereto, so that essentially rectangular chambers 27 for pin contacts are formed.
  • the bottom web connecting the U-legs is arranged just above or at the level of the floor surface level 15b, elastically pivotable outward locking webs 29 are introduced in the region of each chamber 27, the bottom with a is directed towards the chamber interior, rounded, protruding into the interior of the chamber with a chamfer 31.
  • the holes 20 widen in a step-like manner in the direction of the chambers 27 towards the holes 20a in such a way that the holes 20 can receive the contact areas 4 approximately in a form-fitting manner and the holes 20a can accommodate the base areas 3 of the plug pin 1.
  • the bead 10 of the plug pin 1 can be supported directly on the base area 15b on the base area side or is arranged above the base area 15b and is overlapped by the latching lug 30 on the transition area side.
  • a recess 32 extends from the end wall 24a through the longitudinal wall 25 and the transverse walls 26 to the end wall 24, in which a width-shaped locking slide 33 can be inserted and pulled out.
  • the slide 33 is adapted to the cross-sectional shape of the recess 32 and, as is known per se, has locking cams 34 projecting laterally on both sides into the chamber interior, which are arranged opposite the latching lugs 30 in the inserted state of the slide and have approximately the same cross-sectional shape as the latching lugs.
  • the locking cams 34 also overlap the bead 10 of the pin 1 (Fig. 11).
  • pins 1 can be inserted into the chambers 27 if the slide 33 is not in the housing or assumes a position in which the cams 34 do not protrude into the interior of the chambers. Since the pre-locking bars 29 engage behind the bead 10 of the pin 1 with their latching lugs 30, a type of pre-locking is formed, but this can be lifted again if the pin 1 is pulled with a corresponding force against the spring force of the pre-locking bar 29. The pre-locking webs 29 make the insertion and exchange of plug contacts considerably easier by holding the plug contacts inserted.
  • the circular plug-in sleeve 35 has a crimp area 36, a cylindrical short transition area 37, an adjoining bead 38 with an annular locking edge 39 and a somewhat conical tapering contact area 40.
  • the contact area 40 begins after the bead 38 with a cylindrical spring arm base 41, the diameter of which is larger than the diameter of the transition area 37.
  • the contact area 40 has a butt seam 42 in the longitudinal direction.
  • a circular punch 43 is made in the area of the butt seam 42; a further second circular punch 44 is located opposite in the spring arm base 41.
  • 44 wedge-shaped slots 45 extend towards the front, which converge towards the end of the contact area 40 or towards the circular mouth 46, so that two are opposite one another Spring arms 47, 48 result.
  • the end region 49 of the spring arms 47, 48 is bent inwards towards the plug-in opening 46 and cut out in such a way that the circular plug-in opening 46 is formed, the diameter of which corresponds to the outer diameter of the plug-in region 4 of the round plug-in pin 1.
  • a rectangular punched-out 50 is made in the spring arm base 41 between the punched-out 44 and the bead 38, the purpose of which is explained below.
  • each spring arm 47, 48 a longitudinally extending, approximately rectangular punched-out 51 is made in the spring arms, each beginning approximately at the level of the punched-out 43, 44 and ending a bit in front of the mouth 46 with an edge 52.
  • a short incised flap 53 which extends to the spring arm base 41 and which corresponds in width to the width of the punched-out portion 51 and which is bent in the form of a criss-cross to the interior of the contact area 40, which results in a cross-section abutment web 54 (FIG. 15), the latter Function explained below.
  • the spring arm webs 55, 56 of each spring arm 47, 48 resulting from the punched-out portion 51 are cranked outward by a material thickness in connection with the spring arm base 41, so that a cranking edge 57 results.
  • the circular plug-in sleeve 35 is equipped with an over-spring 58, which has a cylindrical over-spring arm base 59 which sits in a form-fitting manner on the spring arm base 41, the butt seam of the over-arm base 59 being arranged opposite the butt seam 42.
  • flaps 60 which are cut in the circumferential direction and which are bent into the punched-out 50 and flanged the edges of the punched-out 50 so that the spring-over 58 is firmly seated on the circular sleeve 35.
  • the spring arm base 59 extends from the bead 38 to the cranking edge 57.
  • Two spring arms 61, 62 which extend towards the front and are arcuate in cross section are connected to the spring arm base 59 and extend into the recesses 51 as far as the connecting edge 52, the latter free end engages over the corresponding abutment webs 54 and is supported on them.
  • This configuration of the circular socket 35 results in that the spring 58 does not protrude beyond the contour of the circular socket.
  • the spring arms 61, 62 practically fill through the punched holes 51 gaps in the spring arms 47, 48 almost form-fitting again.
  • the depression of the spring arm base 41 which is created by the offset 57 of the spring arms 47, 48, is filled by the spring arm base 59.
  • an edge-free contact area 40 of the circular plug-in sleeve 35 has been created, which can be inserted, for example, through corresponding holes in a rubber seal or pulled out of the rubber seal without fear of the rubber seal being destroyed or impaired.
  • the spring arms 61, 62 press on the abutment webs 54 and increase the spring force of the spring arms 47, 48.
  • the spring arms 47, 48 run conically towards one another, which results from the wedge-shaped course of the slots 45. Accordingly, the spring arms 61, 62 are designed to converge accordingly, so that the outer diameter of the spring arm base 59 is larger than the outer diameter of the plug-in area 46a of the spring arms 47, 48 (FIGS. 13, 15, 18).
  • the sleeve housing 63 fits into the pin trough 13 of the pin housing 12 and results in a connector (Fig. 19).
  • the sleeve housing 63 has longitudinal side walls (64, 65, end walls 66, 67 and a bottom wall 68.
  • a longitudinal chamber wall 69 extends parallel to the side walls 64, 65 in the longitudinal center of the sleeve housing 63 from one end wall 66 to the other end wall 67 with the side walls 64, 65 and the longitudinal chamber wall 69 chambers 71 for, for example, circular receptacles 35.
  • the height of a chamber 71 corresponds approximately to the length of a circular receptacle, the contact region 40 being supported in a cylindrical chamber region 72, so that the spring arms 47, 48 have free space 73 for find the feathers outward.
  • the slider 33 is adapted to the cross-sectional shape of the recess 32a and, as is known per se, has locking cams 34 projecting laterally on both sides into the chamber interior, which are arranged opposite the latching lugs 30a in the inserted state of the slider and have approximately the same cross-sectional shape as the latching lugs 30a .
  • the locking cams 34 like the locking lugs 30a, overlap the bead 38 of the circular plug-in sleeve 35 (FIG. 18).
  • the function of the locking slide 33 and the pre-locking webs 29a corresponds to the corresponding parts in the pin housing 12.
  • FIGS. 20 and 21 A different position of the locking slide 33 can be seen from FIGS. 20 and 21.
  • the locking slide has arcuate recesses 34a between the cams 34, the radius of curvature of which corresponds to the radius of curvature of the bead 10 or 38. If the locking slide 33 is in the position shown in FIG. 20, then the recesses 34a are located in the area of the chambers 71. Then only the locking lugs 30 and 30a protrude into the interior of the chamber. After this
  • the described plug contacts according to the invention can also be used in other housings or can be used without housings, in particular the circular plug-in sleeve in the area behind the spring can be designed differently than described above.
  • the stepped shape of the areas 4, 3 and 6 is essential to the invention.
  • the plug contacts can also be combined with other plug constants, i.e. a plug pin 1 can be plugged together into another socket and a socket 35 with another pin. In this respect, both the plug pin 1 and the plug sleeve 35 have features that justify an invention.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Steckstift aus einem Blechstanzteil mit einem Crimpbereich und einem Kontaktbereich sowie einem Übergangsbereich zwischen dem Crimp- und dem Kontaktbereich, gekennzeichnet durch einen hohlzylindrischen Basisbereich und einen rundstiftförmigen hohlzylindrischen Kontaktbereich mit einer kegelrundspitzförmigen Spitze sowie einem kurzen zylindrischen Übergangsbereich zwischen Crimpbereich und Basisbereich, wobei der Außendurchmesser des Basisbereichs größer ist als der Außendurchmesser des Kontaktbereichs und des Übergangsbereichs und der Außendurchmesser des Übergangsbereichs größer ist als der Außendurchmesser des Kontaktbereichs. Die Erfindung betrifft ferner eine Rundsteckhülse, insbesondere für das Zusammenstecken mit einem Steckstift, mit einem Crimpbereich, einem kurzen zylindrischen Übergangsbereich und einem sich anschließenden Kontaktbereich, wobei der Kontaktbereich eine zylindrische Federarmbasis aufweist, an deren vorderem Ende zwei sich gegenüberliegende Federarme angebunden sind, und daß auf der Federarmbasis eine Überfeder mit einer Überfederarmbasis lagert, deren Überfederarme sich im vorderen Endbereich der Federarme abstützen.The invention relates to a pin from a stamped sheet metal part with a crimp area and a contact area and a transition area between the crimp and the contact area, characterized by a hollow cylindrical base area and a round pin-shaped hollow cylindrical contact area with a tapered tip and a short cylindrical transition area between the crimp area and the base area, wherein the outer diameter of the base region is larger than the outer diameter of the contact region and the transition region and the outer diameter of the transition region is larger than the outer diameter of the contact region. The invention further relates to a circular receptacle, in particular for plugging together with a pin, with a crimp area, a short cylindrical transition area and a subsequent contact area, the contact area having a cylindrical spring arm base, at the front end of which two spring arms are connected, and that an over-spring with an over-spring arm base is supported on the spring arm base, the over-spring arms of which are supported in the front end region of the spring arms.

Description

Die Erfindung betrifft elektrische Rundsteckkontakte mit einer eine Überfeder aufweisenden, miniaturisierten Rundsteckhülse und einem miniaturisierten Rundsteckstift.The invention relates to electrical round plug contacts with a miniaturized round plug-in sleeve having a spring and a miniaturized round plug pin.

Aus der DE-PS 27 31 001 ist eine eine Überfeder aufwei­sende Rundsteckhülse bekannt, die zwei Kontaktfederarme aufweist, auf die zwei Überfederarme von außen drücken. Die Kontaktfederarme und die Überfederarme sind nicht symmetrisch am Umfang verteilt angeordnet, so daß nur eine einseitig wirkende Kontaktkraft gewährleistet werden kann. Für eine miniaturisierte Bauform eignet sich diese Rundsteckhülse nicht, weil die asymmetrisch wirkenden Federkräfte keine sichere Kontaktierung ergeben. Die Überfeder weist bei der bekannten Rundsteck­hülse Rastfederarme auf, die hinter eine Rastkante in einem Steckergehäuse einrasten sollen. Die Rastfeder­zungen sind bei Verwendung in einem verriegelbaren Stek­kergehäuse hinderlich, weil sie das Entfernen der Rund­steckhülse aus dem Gehäuse nach dem Entriegeln zumindest erschweren und außerdem beim Herausziehen eine Gummidich­tung zerstören würden, die z.B. in der Einstecköffnung einer Kammer des Stecker­ gehäuses angebracht ist. Es ist zudem fast unmöglich, Rastfederzungen an miniaturisierten Rundsteckhülsen anzuordnen.From DE-PS 27 31 001 a circular spring sleeve having an over-spring is known, which has two contact spring arms, on which two over-spring arms press from the outside. The contact spring arms and the spring arms are not distributed symmetrically around the circumference, so that only a one-sided contact force can be guaranteed. This circular socket is not suitable for a miniaturized design because the asymmetrically acting spring forces do not result in reliable contacting. In the known circular plug-in sleeve, the over-spring has locking spring arms which are intended to engage behind a locking edge in a connector housing. The detent spring tongues are cumbersome when used in a lockable connector housing, because they at least make it difficult to remove the circular plug-in sleeve from the housing after unlocking it and would also destroy a rubber seal when pulled out, which could be found in the insertion opening of a chamber of the plug, for example Housing is attached. It is also almost impossible to arrange snap tabs on miniaturized circular receptacles.

Darüber hinaus sind Rundsteckstifte bekannt, die in Längs­richtung aneinandergereiht hinterendig einen Crimpbereich, diesem folgenden einen Anbindungssteg und sich anschließend einen Stützbereich sowie vorderendig einen hohlen zylin­drischen Rundstift mit einer abgerundeten Spitze auf­weisen. Für eine miniaturisierte Ausführungsform und zur Verwendung in einem verriegelbaren Steckergehäuse sind die bekannten Rundsteckstifte nicht geeignet, weil die Übergangszonen zwischen Crimpbereich und Stützbereich sowie zwischen Stützbereich und Rundstift keine ausrei­chende Festigkeit gegen Biegemomente besitzen.In addition, circular pins are known which have a crimp area lined up in the longitudinal direction, followed by a connecting web and then a support area and a hollow cylindrical round pin with a rounded tip. The known circular pins are not suitable for a miniaturized embodiment and for use in a lockable connector housing, because the transition zones between the crimp area and the support area and between the support area and the round pin do not have sufficient strength against bending moments.

Des weiteren ist ein verriegelbares Steckergehäuse mit zwei Seitenwänden, zwei Stirnwänden und durch Kammerwände getrennte Gehäusekammern bekannt. Von einer Stirnfläche zur anderen Stirnfläche verläuft mindestens eine parallel zu den Seitenwänden ausgerichtete Kammerwandung, die in Längsrichtung fluchtend Löcher für den Durchgang eines Verriegelungsschiebers aufweist. Der balkenartige Verriegelungsschieber ist durch ein entsprechendes Stirn­wandloch in das Steckergehäuse einschiebbar. Er verfügt über seitlich abstehende Nocken, die im eingeschobenen Zustand in den Innenraum einer Kammer ragen und eine Kante oder dgl. einer Steckhülse oder eines Steckstifts hintergreifen, so daß der Steckkontakt gegen Herausziehen gesichert in der Kammer des Steckergehäuses sitzt.Furthermore, a lockable connector housing with two side walls, two end walls and housing chambers separated by chamber walls is known. At least one chamber wall, which is aligned parallel to the side walls and has holes aligned in the longitudinal direction for the passage of a locking slide, runs from one end face to the other end face. The bar-like locking slide can be inserted into the connector housing through a corresponding end wall hole. It has laterally projecting cams which, when inserted, protrude into the interior of a chamber and engage behind an edge or the like of a plug-in sleeve or a plug-in pin, so that the plug contact is secured in the chamber of the plug housing against being pulled out.

Das Einsetzen und/oder Auswechseln von Steckkontakten die bereits an elektrische Leiter gecrimpt sind, erfor­dert große Sorgfalt und Mühe. Die Steckkontakte sitzen lose in einer Kammer und finden in den Kammern keinen Widerstand gegen Herausziehen bzw. Herausfallen und erst die Nocken des eingeführten Verriegelungsschiebers gewähr­leisten diesen Widerstand. Die in die Gehäusekammer ein­setzbaren bekannten Steckkontakte weisen meist eine scharfkantige Schnittkante auf, die von einem Nocken des Verriegelungsschiebers hintergriffen wird. Beim Herausziehen des Steckkontakts kann diese scharfe Kante die Gummidichtung zerstören. Die bekannten Steckkontakte besitzen darüber hinaus auch andere scharfkantige Vor­sprünge, die auch schon beim Einsetzen des Steckelements in die Kammer des Steckergehäuses die Gummidichtung zer­stören können.The insertion and / or replacement of plug contacts that are already crimped onto electrical conductors require great care and effort. The plug contacts sit loosely in one chamber and do not find any in the chambers Resistance against pulling out or falling out and only the cams of the inserted locking slide ensure this resistance. The known plug contacts that can be inserted into the housing chamber usually have a sharp-edged cutting edge that is engaged by a cam of the locking slide. When pulling out the plug contact, this sharp edge can destroy the rubber seal. The known plug contacts also have other sharp-edged projections, which can destroy the rubber seal even when the plug element is inserted into the chamber of the plug housing.

Aufgabe der Erfindung ist, Rundsteckkontakte in miniatu­risierter Ausführungsform zu schaffen, die eine sehr gute elektrische Kontaktierung gewährleisten und sehr stabil aufgebaut sind und vorzugsweise auch einen guten formschlüssigen Sitz in einer Gehäusekammer und eine beim Einsetzen in eine Gehäusekammer vor dem Einschieben des Verriegelungsschiebers Vorverriegelung ermöglichen. Die Steckkontakte sollen darüber hinaus seitlich keine scharfkantigen Vorsprünge aufweisen.The object of the invention is to provide circular plug-in contacts in a miniaturized embodiment, which ensure very good electrical contacting and are very sturdy and preferably also have a good positive fit in a housing chamber and a pre-locking when inserted into a housing chamber before the locking slide is inserted. In addition, the plug contacts should not have any sharp-edged projections on the side.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der Ansprüche 1, gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung werden in den davon abhängigen Unteransprüchen gekenn­zeichnet. Anhand der Zeichnung wird die Erfindung im folgenden beispielhaft näher erläutert. Es zeigen:

  • Fig. 1 eine perspektivische Draufsicht auf einen erfin­dungsgemäßen Steckstift,
  • Fig. 2 eine Draufsicht auf den Steckstift nach Fig. 1,
  • Fig. 3 eine Seitenansicht des Steckstifts nach Fig. 1,
  • Fig. 4 einen Längsschnitt durch den vorderen Kontakt- und Basisbereich des Steckstifts entlang der Linie IV-IV in Fig. 3 mit Blickrichtung in Pfeilrichtung,
  • Fig. 5 eine Seitenansicht eines Steckergehäuses für den Steckstift nach Fig. 1 bis 4,
  • Fig. 6 eine Unteransicht des Steckergehäuses nach Fig. 5,
  • Fig. 7 eine Frontansicht des Steckergehäuses nach Fig. 5,
  • Fig. 8 eine Seitenansicht des Verriegelungsschiebers für das Steckergehäuse nach Fig. 5 bis 7,
  • Fig. 9 eine Draufsicht auf den Verriegelungsschieber nach Fig. 8,
  • Fig. 10 eine Frontansicht des Verriegelungsschiebers nach Fig. 8,
  • Fig. 11 einen Querschnitt durch das Steckergehäuse nach Fig. 5 bis 10 mit eingesetzten Steckstiften,
  • Fig. 12a eine perspektivische Draufsicht auf die erfin­dungsgemäße Steckhülse,
  • Fig. 12b eine perspektivische Draufsicht auf die erfin­dungsgemäße Steckhülse ohne Überfeder,
  • Fig. 13 eine Draufsicht auf die Steckhülse nach Fig. 1,
  • Fig. 14 eine Seitenansicht der Steckhülse nach Fig. 1,
  • Fig. 15 einen Längsschnitt durch den vorderen Kontakt- und Basisbereich der Steckhülse entlang der Linie XV-XV in Fig. 14 mit Blickrichtung in Pfeilrich­tung,
  • Fig. 16 eine Seitenansicht eines Steckergehäuses für die Steckhülse nach Fig. 12a bis 15,
  • Fig. 17 eine Unteransicht des Steckergehäuses nach Fig. 16,
  • Fig. 18 eine Frontansicht des Steckergehäuses nach Fig. 16,
  • Fig. 19 einen Querschnitt durch das Steckergehäuse mit eingesetzten Steckhülsen nach Fig. 12a bis 15,
  • Fig. 20 eine Draufsicht auf einen Teilbereich des Stecker­gehäuses nach Fig. 16 bis 19 mit einer Vorverrie­gelungsstellung des Verriegelungsschiebers,
  • Fig. 21 eine Draufsicht auf einen Teilbereich des Stecker­gehäuses mit der Verriegelungsstellung des Vor­verriegelungsschiebers.
This object is solved by the features of claims 1. Advantageous developments of the invention are characterized in the dependent claims. The invention is explained in more detail below by way of example with reference to the drawing. Show it:
  • 1 is a top perspective view of a plug pin according to the invention,
  • 2 is a plan view of the pin of FIG. 1,
  • 3 is a side view of the pin of FIG. 1,
  • 4 shows a longitudinal section through the front contact and base region of the plug pin along the line IV-IV in FIG. 3 with the viewing direction in the direction of the arrow,
  • 5 shows a side view of a plug housing for the plug pin according to FIGS. 1 to 4,
  • 6 is a bottom view of the connector housing of FIG. 5,
  • 7 is a front view of the connector housing of FIG. 5,
  • 8 is a side view of the locking slide for the connector housing according to FIGS. 5 to 7,
  • 9 is a plan view of the locking slide of FIG. 8,
  • 10 is a front view of the locking slide of FIG. 8,
  • 11 shows a cross section through the connector housing according to FIGS. 5 to 10 with inserted pins,
  • 12a is a perspective top view of the receptacle according to the invention,
  • 12b is a perspective top view of the receptacle according to the invention without a spring,
  • 13 is a plan view of the receptacle of FIG. 1,
  • 14 is a side view of the receptacle of FIG. 1,
  • 15 shows a longitudinal section through the front contact and base region of the plug-in sleeve along the line XV-XV in FIG. 14 with a viewing direction in the direction of the arrow,
  • 16 is a side view of a connector housing for the receptacle according to FIGS. 12a to 15,
  • 17 is a bottom view of the connector housing of FIG. 16,
  • 18 is a front view of the connector housing of FIG. 16,
  • 19 shows a cross section through the connector housing with inserted sleeves according to FIGS. 12a to 15,
  • 20 is a plan view of a portion of the connector housing according to FIGS. 16 to 19 with a pre-locking position of the locking slide,
  • Fig. 21 is a plan view of a portion of the connector housing with the locking position of the pre-locking slide.

Der aus einem Blechstanzteil gerollte Steckstift 1 in der Miniaturausführung ist z.B. 16 mm lang und weist einen Crimpbereich 2, einen hohlzylindrischen Basis­bereich 3 und einen rundstiftförmigen hohlzylindrischen Steck- bzw. Kontaktbereich 4 mit einer kegelrundspitz­förmigen Spitze 5 auf. Der Außendurchmesser des Kontakt­bereich 4 in der Miniaturausführung beträgt z.B. 1 mm, wie aus Fig. 2 erkennbar ist. Die Stabilität gegen Biege­momente wird zweckmäßigerweise durch einen kurzen zylin­drischen Übergangsbereich 6 zwischen Crimpbereich 2 und Basisbereich 3 und eine Stufe 7 zwischen Basisbereich 3 und Steckbereich 4 gewährleistet, deren Kanten 8 und Ecken 9 abgerundet sind, wobei der Außendurchmesser des Basisbereichs 3 größer ist als der Außendurchmesser des Kontaktbereichs 4 und des Übergangsbereichs 6 und der Außendurchmesser des Übergangsbereichs 6 größer ist als der Außendurchmesser des Kontaktbereichs 4. Diese Ausge­staltung bzw. Abstufung der Bereiche 4, 3 und 6 ergibt einen sehr hohen Widerstand gegen Biegemomente.The miniature version of the pin 1 rolled from a stamped sheet metal part is e.g. 16 mm long and has a crimp area 2, a hollow cylindrical base area 3 and a round pin-shaped hollow cylindrical plug or contact area 4 with a tapered tip 5. The outer diameter of the contact area 4 in the miniature version is e.g. 1 mm, as can be seen from Fig. 2. The stability against bending moments is expediently ensured by a short cylindrical transition area 6 between crimp area 2 and base area 3 and a step 7 between base area 3 and plug-in area 4, the edges 8 and corners 9 of which are rounded, the outer diameter of the base area 3 being larger than the outer diameter of the contact area 4 and the transition area 6 and the outer diameter of the transition area 6 is larger than the outer diameter of the contact area 4. This configuration or gradation of the areas 4, 3 and 6 results in a very high resistance to bending moments.

Nach einer besonderen Ausführungsform der Erfindung ist der an den Übergangsbereich 6 angrenzende Bereich des Basisbereichs 3 als nach außen gedrückter, im Querschnitt halbkreisbogenförmiger Wulst 10 ausgebildet, so daß sich für den Übergang zwischen Wulst 10 und Übergangsbereich 6 ein relativ großer Hinterschnitt bzw. eine relativ tiefe Stufe mit einem geprägten Übergang ergibt, der die Formgebung ganz erheblich erleichtert und außerdem eine relativ große ringförmige Verriegelungsfläche 11 zur Verfügung stellt und zudem ermöglicht, den Über­gangsbereich 6 zylindrisch und geprägt sowie mit einem relativ großen Außendurchmesser zu erstellen.According to a special embodiment of the invention, the area of the base area 3 adjoining the transition area 6 is designed as a bulge 10 which is pressed outwards and is semicircular in cross section, so that there is a relatively large undercut or a relatively deep undercut for the transition between the bead 10 and the transition area 6 Step with an embossed transition, which makes the shaping considerably easier and also provides a relatively large annular locking surface 11 and also makes it possible to create the transition region 6 in a cylindrical and embossed manner and with a relatively large outer diameter.

Mehrere Steckstifte 1 sind in ein im Querschnitt recht­eckiges Stiftgehäuse 12 eines ein Stiftgehäuse und ein Hülsengehäuse 63 aufweisenden elektrischen Steckver­binders einsetzbar. Das Stiftgehäuse 12 besteht aus der Stiftwanne 13 und dem Kammergehäuse 14, die über­einander angeordnet sind. Die Stiftwanne 13 weist eine Bodenwandung 15, zwei parallel zueinander verlaufende Seitenwände 16, 17 und zwei Stirnwände 18, 19 auf. In die Bodenwandung 15 sind Löcher 20 senkrecht zur Boden­flächenebene 15a eingebracht, die jeweils vom Kontakt­bereich 4 eines Steckstifts 1 durchgriffen werden. Das unter der Stiftwanne 13 angeordnete Kammergehäuse 14 hat Seitenwände 21, 22, die parallel zu den Seitenwänden 16, 17 der Stiftwanne 13 etwas nach innen versetzt ver­laufen, so daß jeweils eine Stufenkante 23 gebildet wird. Die Seitenwände 21, 22 werden frontal durch die Stirn­wände 24, 24a begrenzt. Parallel zu den Seitenwandungen 21, 22 sind längsmittig eine Kammerlängswand 25 und quer dazu mehrere Kammerquerwände 26 vorgesehen, so daß im wesentlichen rechteckige Kammern 27 für Stiftkontakte gebildet werden. In die Seitenwände 21, 22 sind durch U-förmige Freisparungen 28, deren die U-Schenkel ver­bindender Bodensteg kurz oberhalb bzw. in Höhe der Boden­flächenebene 15b angeordnet ist, elastisch nach außen schwenkbare Vorverriegelungsstege 29 im Bereich jeder Kammer 27 eingebracht, die bodenseitig mit einer zum Kammerinnenraum gerichteten, gerundeten, in den Innen­raum der Kammer vorspringenden Rastnase 30 mit einer Anlaufschräge 31 versehen ist.A plurality of plug pins 1 can be inserted into a pin housing 12 of rectangular cross section of an electrical connector having a pin housing and a sleeve housing 63. The pin housing 12 consists of the pin trough 13 and the chamber housing 14, which are arranged one above the other. The pin pan 13 has a bottom wall 15, two parallel side walls 16, 17 and two end walls 18, 19. Holes 20 are made in the bottom wall 15 perpendicular to the bottom surface plane 15a, each of which is penetrated by the contact area 4 of a plug pin 1. The chamber housing 14 arranged under the pin trough 13 has side walls 21, 22 which run parallel to the side walls 16, 17 of the pin trough 13, offset somewhat inwards, so that a step edge 23 is formed in each case. The side walls 21, 22 are delimited frontally by the end walls 24, 24a. Parallel to the side walls 21, 22, a longitudinal chamber wall 25 is provided in the longitudinal center and a plurality of transverse chamber walls 26 are provided transversely thereto, so that essentially rectangular chambers 27 for pin contacts are formed. In the side walls 21, 22 through U-shaped recesses 28, the bottom web connecting the U-legs is arranged just above or at the level of the floor surface level 15b, elastically pivotable outward locking webs 29 are introduced in the region of each chamber 27, the bottom with a is directed towards the chamber interior, rounded, protruding into the interior of the chamber with a chamfer 31.

Die Löcher 20 erweitern sich stufenförmig in Richtung der Kammern 27 derart zu den Löchern 20a, daß die Löcher 20 etwa formschlüssig die Kontaktbereiche 4 und die Löcher 20a die Basisbereiche 3 des Steckstifts 1 aufnehmen können. Der Wulst 10 des Steckstifts 1 kann sich basisbereichs­seitig unmittelbar auf der Bodenfläche 15b abstützen bzw. ist über der Bodenfläche 15b angeordnet und wird übergangsbereichsseitig von der Rastnase 30 übergriffen.The holes 20 widen in a step-like manner in the direction of the chambers 27 towards the holes 20a in such a way that the holes 20 can receive the contact areas 4 approximately in a form-fitting manner and the holes 20a can accommodate the base areas 3 of the plug pin 1. The bead 10 of the plug pin 1 can be supported directly on the base area 15b on the base area side or is arranged above the base area 15b and is overlapped by the latching lug 30 on the transition area side.

Von der Stirnwand 24a geht durch die Längswand 25 und die Querwände 26 bis zur Stirnwand 24 eine Aussparung 32, in der ein breitenförmiger Verriegelungsschieber 33 einschiebbar und herausziehbar gelagert ist. Der Schieber 33 ist der Querschnittsform der Aussparung 32 angepaßt und weist, wie an sich bekannt, seitlich beid­seitig in den Kammerinnenraum ragende Verriegelungsnocken 34 auf, die in eingeschobenem Zustand des Schiebers den Rastnasen 30 gegenüberliegend angeordnet sind und etwa die gleiche Querschnittsform wie die Rastnasen besitzen. Die Verriegelungsnocken 34 übergreifen ebenfalls den Wulst 10 des Steckstifts 1 (Fig. 11).A recess 32 extends from the end wall 24a through the longitudinal wall 25 and the transverse walls 26 to the end wall 24, in which a width-shaped locking slide 33 can be inserted and pulled out. The slide 33 is adapted to the cross-sectional shape of the recess 32 and, as is known per se, has locking cams 34 projecting laterally on both sides into the chamber interior, which are arranged opposite the latching lugs 30 in the inserted state of the slide and have approximately the same cross-sectional shape as the latching lugs. The locking cams 34 also overlap the bead 10 of the pin 1 (Fig. 11).

Nach der Erfindung können Steckstifte 1 in die Kammern 27 eingeschoben werden, wenn der Schieber 33 sich nicht im Gehäuse befindet oder eine Stellung einnimmt, in der die Nocken 34 nicht in den Innenraum der Kammern ragen. Da die Vorverriegelungsstege 29 mit ihren Rastnasen 30 den Wulst 10 des Steckstifts 1 hintergreifen, wird eine Art Vorverriegelung gebildet, die aber wieder ausgehoben werden kann, wenn am Steckstift 1 mit entsprechender Kraft gegen die Federkraft des Vorverriegelungsstegs 29 gezogen wird. Die Vorverriegelungsstege 29 erleich­tern das Einsetzen und Auswechseln von Steckkontakten ganz erheblich, indem sie die eingesetzten Steckkontakte festhalten.According to the invention, pins 1 can be inserted into the chambers 27 if the slide 33 is not in the housing or assumes a position in which the cams 34 do not protrude into the interior of the chambers. Since the pre-locking bars 29 engage behind the bead 10 of the pin 1 with their latching lugs 30, a type of pre-locking is formed, but this can be lifted again if the pin 1 is pulled with a corresponding force against the spring force of the pre-locking bar 29. The pre-locking webs 29 make the insertion and exchange of plug contacts considerably easier by holding the plug contacts inserted.

Die Rundsteckhülse 35 weist einen Crimpbereich 36, einen zylindrischen kurzen Übergangsbereich 37, einen sich anschließenden Wulst 38 mit einer ringförmigen Verriege­lungskante 39 und einen sich nach vorne erstreckenden, etwas konisch zulaufenden Kontaktbereich 40 auf.The circular plug-in sleeve 35 has a crimp area 36, a cylindrical short transition area 37, an adjoining bead 38 with an annular locking edge 39 and a somewhat conical tapering contact area 40.

Der Kontaktbereich 40 beginnt im Anschluß an den Wulst 38 mit einer zylindrischen Federarmbasis 41, deren Durch­messer größer ist,als der Durchmesser des Übergangsbe­reichs 37 beträgt. Der Kontaktbereich 40 weist in Längs­richtung eine Stoßnaht 42 auf. Am vorderen Ende der Feder­armbasis 41 ist im Bereich der Stoßnaht 42 eine kreisför­mige Ausstanzung 43 eingebracht; eine weitere zweite kreisförmige Ausstanzung 44 befindet sich gegenüberlie­gend in der Federarmbasis 41. Von den kreisförmigen Aus­stanzungen 43, 44 erstrecken sich nach vorne keilförmige Schlitze 45, die zum Ende des Kontaktbereichs 40 bzw. zur kreisförmigen Mündung 46 hin zusammenlaufen, so daß sich zwei sich gegenüberliegende Federarme 47, 48 ergeben. Der Endbereich 49 der Federarme 47, 48 ist einwärts zur Steckmündung 46 hin abgebogen und derart ausgeschnitten, daß die kreisrunde Steckmündung 46 gebildet wird, deren Durchmesser dem Außendurchmesser des Steckbereichs 4 des Rundsteckstifts 1 entspricht.The contact area 40 begins after the bead 38 with a cylindrical spring arm base 41, the diameter of which is larger than the diameter of the transition area 37. The contact area 40 has a butt seam 42 in the longitudinal direction. At the front end of the spring arm base 41, a circular punch 43 is made in the area of the butt seam 42; a further second circular punch 44 is located opposite in the spring arm base 41. From the circular punch 43, 44 wedge-shaped slots 45 extend towards the front, which converge towards the end of the contact area 40 or towards the circular mouth 46, so that two are opposite one another Spring arms 47, 48 result. The end region 49 of the spring arms 47, 48 is bent inwards towards the plug-in opening 46 and cut out in such a way that the circular plug-in opening 46 is formed, the diameter of which corresponds to the outer diameter of the plug-in region 4 of the round plug-in pin 1.

Der Stoßnaht 42 gegenüberliegend ist zwischen der Aus­stanzung 44 und dem Wulst 38 eine rechteckige Ausstanzung 50 in die Federarmbasis 41 eingebracht, deren Zweck weiter unten erläutert wird.Opposite the butt seam 42, a rectangular punched-out 50 is made in the spring arm base 41 between the punched-out 44 and the bead 38, the purpose of which is explained below.

Im Bereich der Längsmitte jedes Federarms 47, 48 ist eine sich längs erstreckende, etwa rechteckige Ausstan­zung 51 in die Federarme eingebracht, die jeweils etwa in Höhe der Ausstanzungen 43, 44 beginnt und ein Stück vor der Mündung 46 mit einer Kante 52 endet. An die Kante 52 ist ein sich zur Federarmbasis 41 erstreckender, kurzer eingeschnittener, in seiner Breite der Breite der Ausstanzung 51 entsprechender Lappen 53 angebunden, der sickenbogenförmig zum Innenraum des Kontaktbereichs 40 abgebogen ist, woraus ein im Querschnitt hakenförmiger Widerlagersteg 54 resultiert (Fig. 15), dessen Funktion weiter unten erläutert wird.In the area of the longitudinal center of each spring arm 47, 48, a longitudinally extending, approximately rectangular punched-out 51 is made in the spring arms, each beginning approximately at the level of the punched-out 43, 44 and ending a bit in front of the mouth 46 with an edge 52. To the edge 52 is a short incised flap 53 which extends to the spring arm base 41 and which corresponds in width to the width of the punched-out portion 51 and which is bent in the form of a criss-cross to the interior of the contact area 40, which results in a cross-section abutment web 54 (FIG. 15), the latter Function explained below.

Die durch die Ausstanzung 51 entstehenden Federarmstege 55, 56 jedes Federarms 47, 48 ist im Anschluß an die Federarmbasis 41 um eine Materialstärke nach außen ge­kröpft, so daß sich eine Kröpfungskante 57 ergibt.The spring arm webs 55, 56 of each spring arm 47, 48 resulting from the punched-out portion 51 are cranked outward by a material thickness in connection with the spring arm base 41, so that a cranking edge 57 results.

Die Rundsteckhülse 35 ist mit einer Überfeder 58 be­stückt, die eine zylindrische Überfederarmbasis 59 auf­weist, die formschlüssig auf der Federarmbasis 41 sitzt, wobei die Stoßnaht der Überfederarmbasis 59 der Stoßnaht 42 gegenüberliegend angeordnet ist. Im Bereich dieser Stoßnaht 42 der Überfederarmbasis 59 sind in Umfangsrich­tung eingeschnittene Lappen 60 vorgesehen, die in die Ausstanzung 50 gebogen sind und die Kanten der Ausstan­zung 50 umbördeln, so daß die Überfeder 58 fest auf der Rundsteckhülse 35 sitzt.The circular plug-in sleeve 35 is equipped with an over-spring 58, which has a cylindrical over-spring arm base 59 which sits in a form-fitting manner on the spring arm base 41, the butt seam of the over-arm base 59 being arranged opposite the butt seam 42. In the area of this butt joint 42 of the spring arm base 59 there are provided flaps 60 which are cut in the circumferential direction and which are bent into the punched-out 50 and flanged the edges of the punched-out 50 so that the spring-over 58 is firmly seated on the circular sleeve 35.

Die Überfederarmbasis 59 erstreckt sich vom Wulst 38 bis zur Kröpfungskante 57. An die Überfederarmbasis 59 sind zwei sich nach vorne erstreckende, sich gegenüber­liegende, im Querschnitt bogenförmige Überfederarme 61, 62 angebunden, die sich in die Ausnehmungen 51 bis zur Anbindungskante 52 erstrecken, wobei deren freies Ende die entsprechenden Widerlagerstege 54 übergreift und sich auf ihnen abstützt. Diese Ausgestaltung der Rund­steckhülse 35 ergibt, daß die Überfeder 58 nicht über die Kontur der Rundsteckhülse übersteht. Die Überfeder­arme 61, 62 füllen praktisch die durch die Ausstanzungen 51 entstandenen Lücken in den Federarmen 47, 48 fast formschlüssig wieder aus. Die durch die Kröpfung 57 der Federarme 47, 48 entstandene Vertiefung der Federarmbasis 41 wird von der Überfederarmbasis 59 ausgefüllt. Auf diese Weise ist ein kantenloser Kontaktbereich 40 der Rundsteckhülse 35 entstanden, der z.B. durch entsprechen­de Löcher einer Gummidichtung gesteckt oder aus der Gummidichtung herausgezogen werden kann, ohne daß be­fürchtet werden muß, daß die Gummidichtung zerstört oder beeinträchtigt wird. Die Überfederarme 61, 62 drücken auf die Widerlagerstege 54 und verstärken die Federkraft der Federarme 47, 48.The spring arm base 59 extends from the bead 38 to the cranking edge 57. Two spring arms 61, 62 which extend towards the front and are arcuate in cross section are connected to the spring arm base 59 and extend into the recesses 51 as far as the connecting edge 52, the latter free end engages over the corresponding abutment webs 54 and is supported on them. This configuration of the circular socket 35 results in that the spring 58 does not protrude beyond the contour of the circular socket. The spring arms 61, 62 practically fill through the punched holes 51 gaps in the spring arms 47, 48 almost form-fitting again. The depression of the spring arm base 41, which is created by the offset 57 of the spring arms 47, 48, is filled by the spring arm base 59. In this way, an edge-free contact area 40 of the circular plug-in sleeve 35 has been created, which can be inserted, for example, through corresponding holes in a rubber seal or pulled out of the rubber seal without fear of the rubber seal being destroyed or impaired. The spring arms 61, 62 press on the abutment webs 54 and increase the spring force of the spring arms 47, 48.

Die Federarme 47, 48 laufen - wie bereits erwähnt - konisch aufeinander zu, was aus dem keilförmigen Verlauf der Schlitze 45 resultiert. Demgemäß sind auch die Überfeder­arme 61, 62 entsprechend aufeinander zulaufend ausgebildet, so daß der Außendurchmesser der Überfederarmbasis 59 größer ist als der Außendurchmesser des Steckbereichs 46a der Federarme 47, 48 (Fig. 13, 15, 18).As already mentioned, the spring arms 47, 48 run conically towards one another, which results from the wedge-shaped course of the slots 45. Accordingly, the spring arms 61, 62 are designed to converge accordingly, so that the outer diameter of the spring arm base 59 is larger than the outer diameter of the plug-in area 46a of the spring arms 47, 48 (FIGS. 13, 15, 18).

Das Hülsengehäuse 63 paßt in die Stiftwanne 13 des Stift­gehäuses 12 und ergibt einen Steckverbinder (Fig. 19). Das Hülsengehäuse 63 weist Längsseitenwände (64, 65, Stirnwände 66, 67 und eine Bodenwandung 68 auf. Eine Kammerlängswandung 69 erstreckt sich parallel zu den Seitenwänden 64, 65 in der Längsmitte des Hülsengehäuses 63 von einer Stirnwand 66 zur anderen Stirnwand 67. Quer­wände 70 bilden mit den Seitenwänden 64, 65 und der Kammer­längswandung 69 Kammern 71 für z.B. Rundsteckhülsen 35. Die Höhe einer Kammer 71 entspricht etwa der Länge einer Rundsteckhülse, wobei der Kontaktbereich 40 in einem zylindrischen Kammerbereich 72 lagert, so daß die Feder­arme 47, 48 Freiraum 73 für das Federn nach außen vorfin­den.The sleeve housing 63 fits into the pin trough 13 of the pin housing 12 and results in a connector (Fig. 19). The sleeve housing 63 has longitudinal side walls (64, 65, end walls 66, 67 and a bottom wall 68. A longitudinal chamber wall 69 extends parallel to the side walls 64, 65 in the longitudinal center of the sleeve housing 63 from one end wall 66 to the other end wall 67 with the side walls 64, 65 and the longitudinal chamber wall 69 chambers 71 for, for example, circular receptacles 35. The height of a chamber 71 corresponds approximately to the length of a circular receptacle, the contact region 40 being supported in a cylindrical chamber region 72, so that the spring arms 47, 48 have free space 73 for find the feathers outward.

Im Bereich oberhalb des Kammerbereichs 72 sind - wie beim Stiftgehäuse 12 - in den Seitenwänden 64, 65 durch U-förmige Freisparungen 28a,deren die U-Schenkel verbin­denden Bodenstege kurz oberhalb des Kammer­bereichs 72 angeordnet sind, elastisch nach außen schwenk­bare Vorverriegelungsstege 29a im Bereich jeder Kammer 71 eingebracht, die im freien Endbereich mit einer zum Kammerinnenraum gerichteten gerundeten, in den Innenraum der Kammer vorspringenden Rastnase 30a mit einer Anlauf­schräge 31a versehen sind. Von der Stirnwand 66 geht durch die Längswandung 69 und die Querwände 70 bis zur Stirnwand 67 eine Aussparung 32a, in der ein balkenför­miger Verriegelungsschieber 33 einschiebbar und heraus­ziehbar gelagert ist. Der Schieber 33 ist der Querschnitts­form der Aussparung 32a angepaßt und weist, wie an sich bekannt, seitlich beidseitig in den Kammerinnenraum ra­gende Verriegelungsnocken 34 auf, die im eingeschobenen Zustand des Schiebers den Rastnasen 30a gegenüberliegend angeordnet sind und etwa die gleiche Querschnittsform wie die Rastnasen 30a besitzen. Die Verriegelungsnocken 34 übergreifen wie die Rastnasen 30a den Wulst 38 der Rundsteckhülse 35 (Fig. 18). Die Funktion des Verriege­lungsschiebers 33 und der Vorverriegelungsstege 29a ent­spricht den entsprechenden Teilen im Stiftgehäuse 12.In the area above the chamber area 72 - as with the pin housing 12 - in the side walls 64, 65 by U-shaped recesses 28a, the bottom webs of which connect the U-legs are arranged just above the chamber area 72, elastically outward-locking bars 29a in the area of each Chamber 71 introduced, which are provided in the free end region with a rounded locking lug 30a projecting into the interior of the chamber and projecting into the interior of the chamber with a run-on slope 31a. From the end wall 66 goes through the longitudinal wall 69 and the transverse walls 70 to the end wall 67, a recess 32a, in which a bar-shaped locking slide 33 is inserted and pulled out. The slider 33 is adapted to the cross-sectional shape of the recess 32a and, as is known per se, has locking cams 34 projecting laterally on both sides into the chamber interior, which are arranged opposite the latching lugs 30a in the inserted state of the slider and have approximately the same cross-sectional shape as the latching lugs 30a . The locking cams 34, like the locking lugs 30a, overlap the bead 38 of the circular plug-in sleeve 35 (FIG. 18). The function of the locking slide 33 and the pre-locking webs 29a corresponds to the corresponding parts in the pin housing 12.

Aus den Fig. 20 und 21 ist eine unterschiedliche Stellung des Verriegelungsschiebers 33 erkennbar. Der Verriege­lungsschieber weist zwischen den Nocken 34 bogenförmige Ausnehmungen 34a auf, deren Krümmungsradius dem Krümmungs­radius des Wulstes 10 bzw. 38 entspricht. Befindet sich der Verriegelungsschieber 33 in der in Fig. 20 gezeigten Stellung, dann befinden sich die Ausnehmungen 34a im Bereich der Kammern 71. Es ragen dann lediglich die Rast­nasen 30 bzw. 30a in den Innenraum der Kammer. Nach demA different position of the locking slide 33 can be seen from FIGS. 20 and 21. The locking slide has arcuate recesses 34a between the cams 34, the radius of curvature of which corresponds to the radius of curvature of the bead 10 or 38. If the locking slide 33 is in the position shown in FIG. 20, then the recesses 34a are located in the area of the chambers 71. Then only the locking lugs 30 and 30a protrude into the interior of the chamber. After this

Einsetzen eines Steckkontakts 1, 35 in eine Kammer 71 hintergreift die Rastnase 30, 30a den Wulst 10, 38 des Steckkontakts, so daß er nicht mehr aus der Kammer her­ausfallen kann. Wenn die erforderlichen Steckkontakte in die Kammern eingesetzt sind, wird der Verriegelungs­schieber 33 derart in das Gehäuse eingeschoben, daß die Verriegelungsnocken 34 im Bereich jeweils einer Kammer positioniert sind. Auf diese Weise sind die Steckkontakte verriegelt. Diese Verriegelungsstellung zeigt Fig. 21.Inserting a plug contact 1, 35 into a chamber 71 engages behind the locking lug 30, 30a the bead 10, 38 of the plug contact, so that it can no longer fall out of the chamber. When the necessary plug contacts are inserted into the chambers, the locking slide 33 is inserted into the housing in such a way that the locking cams 34 are positioned in the area of one chamber. In this way, the plug contacts are locked. 21 shows this locking position.

Die beschriebenen erfindungsgemäßen Steckkontakte können auch in andere Gehäuse eingesetzt oder ohne Gehäuse be­nutzt werden, wobei insbesondere die Rundsteckhülse im Bereich hinter der Überfeder anders ausgebildet sein kann als oben beschrieben. Beim Steckstift ist erfin­dungswesentlich die abgestufte Form der Bereiche 4, 3 und 6. Die Steckkontakte können zudem auch mit anderen Steckkontanten kombiniert werden, d.h. ein Steckstift 1 kann in eine andere Steckhülse und eine Steckhülse 35 mit einem anderen Steckstift zusammengesteckt werden. Insofern weisen sowohl der Steckstift 1 als auch die Steckhülse 35 Merkmale auf, die für sich eine Erfindung begründen.The described plug contacts according to the invention can also be used in other housings or can be used without housings, in particular the circular plug-in sleeve in the area behind the spring can be designed differently than described above. In the case of the plug pin, the stepped shape of the areas 4, 3 and 6 is essential to the invention. The plug contacts can also be combined with other plug constants, i.e. a plug pin 1 can be plugged together into another socket and a socket 35 with another pin. In this respect, both the plug pin 1 and the plug sleeve 35 have features that justify an invention.

Claims (22)

1. Steckstift aus einem Blechstanzteil mit einem Crimp­bereich und einem Kontaktbereich sowie einem Über­gangsbereich zwischen dem Crimp- und dem Kontaktbe­reich, gekennzeichnet durch einen hohlyzylindrischen Basisbereich (3) und einen rund­stiftförmigen hohlyzylindrischen Kontaktbereich (4) mit einer kegelrundspitzförmigen Spitze (5) sowie einem kurzen zylindrischen Übergangsbereich (6) zwischen Crimpbereich (2) und Basisbereich (4), wobei der Außendurchmesser des Basisbereichs (3) größer ist als der Außendurchmesser des Kontaktbe­reichs (4) und des Übergangsbereichs (6) und der Außendurchmesser des Übergangsbereichs (6) größer ist als der Außenduchmesser des Kontaktbereichs (4).1.Plug from a stamped sheet metal part with a crimp area and a contact area as well as a transition area between the crimp and the contact area, characterized by a hollow cylindrical base area (3) and a round pin shaped hollow cylindrical contact area (4) with a tapered tip (5) and a short cylindrical one Transition area (6) between crimp area (2) and base area (4), the outer diameter of the base area (3) being larger than the outer diameter of the contact area (4) and the transition area (6) and the outer diameter of the transition area (6) being larger than the outside diameter of the contact area (4). 2. Steckstift nach Anspruch 1, gekennzeich­net durch eine Stufe (7) zwischen Basisbereich (3) und Steckbereich (4).2. plug pin according to claim 1, characterized by a stage (7) between the base region (3) and plug-in region (4). 3. Steckstift nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der an den Über­gangsbereich (6) angrenzende Bereich des Basisbereichs (3) als nach außen gedrückter Wulst (10) ausgebildet ist, so daß sich für den Übergang zwischen Wulst (10) und Übergangsbereich (6) eine relativ tiefe Stufe ergibt.3. A pin according to claim 1 and / or 2, characterized in that the area of the base area (3) adjoining the transition area (6) is designed as an outwardly pressed bead (10) so that there is a transition between the bead (10 ) and transition area (6) results in a relatively deep step. 4. Steckstift nach Anspruch 3, dadurch gekenn­zeichnet, daß der Wulst (10) im Querschnitt halbkreisbogenförmig ausgebildet ist.4. pin according to claim 3, characterized in that the bead (10) is semicircular in cross-section. 5. Steckstift nach Anspruch 3 und/oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stufe einen geprägten Übergang zum Übergangsbereich (6) aufweist.5. pin according to claim 3 and / or 4, characterized in that the step has an embossed transition to the transition region (6). 6. Steckstift nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Übergangsbereich (6) dünner geprägt ausge­bildet ist.6. plug pin according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the transition region (6) is formed thinner. 7. Rundsteckhülse insbesondere für das Zusammenstecken mit einem Steckstift nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, mit einem Crimpbereich (35), einem kurzen zylindrischen Übergangsbereich (37) und einem sich anschließenden Kontaktbereich (40), dadurch gekennzeichnet, daß der Kontaktbereich (40) eine zylindrische Federarmbasis (41) aufweist, an deren vorderem Ende zwei sich gegenüberliegende Federarme (47, 48) angebunden sind, und daß auf der Federarmbasis (41) eine Überfeder (58) mit einer Überfederarmbasis (59) lagert, deren Überfederarme (61, 62) sich im vorderen Endbereich der Federarme (47, 48) abstützen.7. circular plug-in sleeve especially for plugging together with a plug pin according to one or more of claims 1 to 6, with a crimping area (35), a short cylindrical transition area (37) and a subsequent contact area (40), characterized in that the contact area ( 40) has a cylindrical spring arm base (41), at the front end of which two opposing spring arms (47, 48) are connected, and that an over-spring (58) with an over-spring arm base (59) is mounted on the spring arm base (41), the over-spring arms ( 61, 62) are supported in the front end area of the spring arms (47, 48). 8. Rundsteckhülse nach Anspruch 7, dadurch ge­kennzeichnet, daß sich an den Übergangs­bereich (37) ein Wulst (38) anschließt, der eine ringförmige Verriegelungskante (39) bildet.8. circular receptacle according to claim 7, characterized in that a bead (38) adjoins the transition region (37) which forms an annular locking edge (39). 9. Rundsteckhülse nach Anspruch 7 und/oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontaktbereich (40) etwas konisch zulaufend ausgebildet ist.9. circular receptacle according to claim 7 and / or 8, characterized in that the contact region (40) is somewhat tapered. 10. Rundsteckhülse nach einem oder mehreren der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontaktbereich (40) im Anschluß an den Wulst (38) mit einer zylindrischen Federarmbasis (41) beginnt, deren Durchmesser größer ist, als der Durchmesser des Übergangsbereichs (37) beträgt.10. circular receptacle according to one or more of claims 7 to 9, characterized in that the contact area (40) following the bead (38) begins with a cylindrical spring arm base (41), the diameter of which is larger than the diameter of the transition area (37). 11. Rundsteckhülse nach einem oder mehreren der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontaktbereich (40) in Längsrichtung eine Stoßnaht (42) aufweist.11. circular plug-in sleeve according to one or more of claims 7 to 10, characterized in that the contact region (40) has a butt seam (42) in the longitudinal direction. 12. Rundsteckhülse nach einem oder mehreren der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß am vorderen Ende der Federarmbasis (41) im Bereich der Stoßnaht (42) eine kreisförmige Ausstanzung (43) eingebracht ist und eine weitere zweite kreisförmige Ausstanzung (44) gegenüberliegend sich in der Feder­armbasis befindet, wobei von den kreisförmigen Aus­stanzungen (43, 44) sich nach vorne keilförmige Schlitze (45) erstrecken, die zum Ende des Kontakt­bereichs (40) zur kreisförmigen Mündung (46) hin zusammenlaufen, so daß sich die sich gegenüberlie­genden Federarme (47, 48) ergeben.12. circular sleeve according to one or more of claims 7 to 11, characterized in that at the front end of the spring arm base (41) in the region of the butt seam (42) a circular punched out (43) is introduced and another second circular punched out (44) opposite is located in the spring arm base, wedge-shaped slots (45) extending forward from the circular punch-outs (43, 44), which converge towards the end of the contact region (40) towards the circular mouth (46), so that the spring arms lying opposite one another (47, 48) result. 13. Rundsteckhülse nach Anspruch 12, dadurch ge­kennzeichnet, daß der Endbereich (49) der Federarme (47, 48) einwärts zur Steckmündung (46) hin abgebogen und derart ausgeschnitten ist, daß die kreisrunde Steckmündung (46) gebildet wird.13. Round plug-in sleeve according to claim 12, characterized in that the end region (49) of the spring arms (47, 48) is bent inwards towards the plug-in mouth (46) and is cut out in such a way that the circular plug-in mouth (46) is formed. 14. Rundsteckhülse nach einem oder mehreren der Ansprüche 7 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Stoßnaht (42) gegenüberliegend zwischen der Ausstanzung (44) und dem Wulst (38) eine rechteckige Ausstanzung (50) in die Federarmbasis (41) eingebracht ist, in die in Umfangsrichtung eingeschnittene Lappen (60) der Überfeder (58) gebogen sind und die Kanten der Ausstanzung (50) umbördeln.14. Circular push-in sleeve according to one or more of claims 7 to 13, characterized in that the butt seam (42) opposite a rectangular punched out (50) in the spring arm base (41) between the punched out (44) and the bead (38) is, in the circumferentially cut tabs (60) of the spring (58) are bent and the edges of the punched (50) flare. 15. Rundsteckhülse nach einem oder mehreren der Ansprüche 7 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Längsmitte jedes Federarms (47, 48) eine sich längserstreckende, etwa rechteckige Ausstanzung (51) in die Federarme eingebracht ist, die jeweils etwa in Höhe der Ausstanzungen (43, 44) beginnt und ein Stück vor der Mündung (46) mit einer Kante (52) endet, wobei an die Kante (52) ein sich zur Federarmbasis (41) erstreckender kurzer, ein­geschnittener, in seiner Breite der Breite der Aus­stanzung (51) entsprechender Lappen (53) angebunden ist.15. circular sleeve according to one or more of claims 7 to 14, characterized in that in the region of the longitudinal center of each spring arm (47, 48) an elongated, approximately rectangular punched out (51) is introduced into the spring arms, each approximately at the height of Die cuts (43, 44) begin and a piece in front of the mouth (46) ends with an edge (52), with a short, incised edge extending to the spring arm base (41) at the edge (52) having the width of the punched width (51) corresponding tab (53) is attached. 16. Rundsteckhülse nach Anspruch 15, dadurch ge­kennzeichnet, daß der Lappen (53) sicken­bogenförmig zum Innenraum des Kontaktbereichs (40) abgebogen ist, woraus ein im Querschnitt hakenförmiger Widerlagersteg (54) resultiert.16. Circular plug-in sleeve according to claim 15, characterized in that the tab (53) is bent in the shape of a bead to the interior of the contact area (40), which results in a cross-sectionally shaped abutment web (54). 17. Rundsteckhülse nach Anspruch 15 und/oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß die durch die Aus­stanzung (51) entstehenden Federarmstege (55, 56) jedes Federarms (47, 48) im Anschluß an die Feder­armbasis (41) um eine Materialstärke nach außen ge­kröpft ist, so daß sich eine Kröpfungskante (57) ergibt.17. Circular push-in sleeve according to claim 15 and / or 16, characterized in that the spring arm webs (55, 56) of the spring arm (47, 48) resulting from the punching (51) are cranked outward by a material thickness in connection with the spring arm base (41) is so that there is an offset edge (57). 18. Rundsteckhülse nach einem oder mehreren der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die zylindrische Überfederarmbasis (59) form­ schlüssig auf der Federarmbasis (41) sitzt, wobei die Stoßnaht der Überfederarmbasis (59) der Stoßnaht (42) gegenüberliegend angeordnet ist.18. circular sleeve according to one or more of claims 15 to 17, characterized in that the cylindrical spring arm base (59) form sits firmly on the spring arm base (41), the butt seam of the overarm arm base (59) being arranged opposite the butt seam (42). 19. Rundsteckhülse nach einem oder mehreren der Ansprüche 15 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Überfederarmbasis (59) vom Wulst (38) bis zur Kröpfungskante (57) erstreckt.19. Circular plug-in sleeve according to one or more of claims 15 to 18, characterized in that the spring arm base (59) extends from the bead (38) to the offset edge (57). 20. Rundsteckhülse nach einem oder mehreren der Ansprüche 15 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß an die Überfederarmbasis (59) zwei sich nach vorne erstreckende, sich gegenüberliegende, im Quer­schnitt bogenförmige Überfederarme (61, 62) angebunden sind, die sich in die Ausnehmungen (51) bis zur An­bindungskante (52) erstrecken, wobei deren freies Ende die entsprechenden Widerlagerstege (54) über­greift und sich auf ihnen abstützt.20. Circular plug-in sleeve according to one or more of claims 15 to 19, characterized in that on the spring arm base (59) two forwardly extending, opposite, cross-sectionally shaped spring arms (61, 62) are connected, which are in the recesses ( 51) to the connecting edge (52), the free end of which engages over the corresponding abutment webs (54) and is supported on them. 21. Rundsteckhülse nach Anspruch 20, dadurch ge­kennzeichnet, daß die Überfederarme (61, 62) praktisch die durch die Ausstanzungen (51) entstandenen Lücken in den Federarmen (47, 48) fast formschlüssig ausfüllen.21. Circular plug-in sleeve according to claim 20, characterized in that the spring arms (61, 62) practically fill the gaps in the spring arms (47, 48) formed by the punched-outs (51) almost in a form-fitting manner. 22. Rundsteckhülse nach einem oder mehreren der Ansprüche 7 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Federarme (47, 48) konisch aufeinander zu­laufen und daß demgemäß auch die Überfederarme (61, 62) entsprechend aufeinander zulaufend ausgebildet sind.22. Circular plug-in sleeve according to one or more of claims 7 to 21, characterized in that the spring arms (47, 48) taper towards one another and that accordingly the spring arms (61, 62) are designed to converge accordingly.
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