EP0822278A1 - Einrichtung zum Verbinden einer Schaftmaschine mit einem Schafttrieb einer Webmaschine - Google Patents

Einrichtung zum Verbinden einer Schaftmaschine mit einem Schafttrieb einer Webmaschine Download PDF

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EP0822278A1
EP0822278A1 EP96810503A EP96810503A EP0822278A1 EP 0822278 A1 EP0822278 A1 EP 0822278A1 EP 96810503 A EP96810503 A EP 96810503A EP 96810503 A EP96810503 A EP 96810503A EP 0822278 A1 EP0822278 A1 EP 0822278A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
clamping
hollow body
swing arm
holding member
outside
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP96810503A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Paul Lincke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Itema Switzerland Ltd
Maschinenfabrik Rueti AG
Original Assignee
Sultex AG
Maschinenfabrik Rueti AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Sultex AG, Maschinenfabrik Rueti AG filed Critical Sultex AG
Priority to EP96810503A priority Critical patent/EP0822278A1/de
Publication of EP0822278A1 publication Critical patent/EP0822278A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C1/00—Dobbies
    • D03C1/14—Features common to dobbies of different types
    • D03C1/144—Features common to dobbies of different types linking to the heald frame

Definitions

  • the invention relates to a device for connecting a dobby with a shaft drive one Loom according to the preamble of claim 1.
  • Such a device is from DE-A-27 37 936 known.
  • this device are within one Hollow body both the means for attaching the Device on the rocker arm as well as the means provided to the device in the longitudinal extent or transverse to the longitudinal extent of the rocker arm infinitely adjustable.
  • the invention as characterized in the claims is the task solves the known device improve. On the one hand, by removing the Holding member and the clamping means from the hollow body Clamping area expanded and the support of the device improved, which better absorbs the bending moments will. There is also the option of free space the wall thickness of the hollow body thicker to interpret.
  • clamping devices are left inside the hollow body and the arrangement of two Clamping points outside the hollow body three clamping points formed so that from the connecting rod over three three-point friction connections the facility will be transferred.
  • Device 1 shows, connects the one in question here Device 1 a dobby 2 with a shaft drive 3, which is coupled to a heald frame 4. Between the Dobby 2 and the shaft drive 3 is one Connecting rod 5 is provided.
  • the dobby has a rocker arm 6 of a reciprocating motion executes.
  • the device 1 is on the one hand with the Rocker arm 6 with a rectangular cross section and on the other hand with the connecting rod via a bearing 7 connected.
  • the device 1 is infinitely adjustable in the direction of arrow B, around the compartment opening and in the direction of arrow C around the compartment height in the Adjust weaving machine.
  • Fig. 1 shows a position in which the force acts vertically on the device 1.
  • the bearing 7 performs a swiveling movement, whereby a bending moment acts on the device.
  • the Device 1 contains a hollow body 11, a holding member 12, a clamping arrangement 13, a support body 14, two Clamping elements 15 and an adjusting screw 16.
  • the Hollow body 11 is preferably a square tube with rectangular cross section, in which the swing arm 6 the broadsides. Instead of the square tube a welded construction can be used.
  • the Hollow body has two recesses 17 which in the Walls 18 of the narrow side are formed.
  • the bearing 7 is provided at the end of the hollow body 11.
  • the holding member 12 has one rectangular cross section.
  • the holding member 12 is in the Hollow body 11 slidably arranged and to the Inner surfaces of the walls 20 out.
  • the holding member 12 has two flanges 21 which on the Narrow sides are formed and from the recesses 17th stick out.
  • the flanges 21 are on the narrow sides of the swing arm 6.
  • the holding member 12 has one Recess 22 with a wedge surface 23.
  • the recess 22 is delimited by a section 24 which is in one piece is formed with the holding member.
  • the clamping arrangement 13 comprises a wedge 25 on the one hand on the wedge surface 23 of the holding member 12 and on the other hand on the wall 18th of the hollow body 11 and a clamping screw 26.
  • a through hole for the Clamping screw 26 is provided.
  • the clamping screw 26 is in the section 24 screwed in and with the wedge 25 in Engagement to the holding member 12 when tightening the Clamping arrangement 13 on the walls 18 To determine the frictional connection.
  • the support body 14 is on the side of the bearing 7 slidably arranged within the hollow body 11 and has two flanges 27, which are the same as the flanges 21 of the holding member 12 can be formed. Of the Support body 14 has two sections 28 which on the Walls 18 of the hollow body 11 rest.
  • the clamping members 15 are outside the hollow body 11 arranged.
  • the clamping members enclose those from the Hollow body 11 projecting flange parts 21 and 27 and the swing arm.
  • the clamping member consists of a U-shaped part 31, a block 32 with a threaded hole, which closes the U-shaped part 31 and firmly with this connected e.g. is welded and a screw 33.
  • the Adjustment screw 16 has a section with a left-hand thread and a right-hand thread section. In the holding member 12 and in block 19 there are corresponding threaded holes provided in which the adjusting screw 16 is screwed in.
  • FIG. 2 shows the connection between the Connecting rod 5 and the swing arm 6 on the Holding member 12 and the clamping arrangement 13 and on the other hand via the holding member 12 and the clamping members 15 manufactured, two clamping points 38, 39 provided are.
  • the setting of the device in the longitudinal extension the rocker arm 6 is done by loosening the clamping members 15 and the clamping arrangement 13, and a corresponding one Moving the device along the lever 6. Die Setting the device transverse to the longitudinal extent of the Rocker arm 6 only requires loosening the Clamping arrangement 13 and corresponding displacement of the Hollow body 11 by the adjusting screw 16.
  • the holding link 42 is a U-shaped bracket that connects to the yoke 46 inside and with his legs 47 outside the Hollow body 41 is arranged.
  • the recess 48 At the free end of the Each leg has a recess 48 for receiving the Support body 14 and the swing arm 6 provided, wherein the flanges 27 are in engagement with the legs 47.
  • the recess 18 can preferably be made by attachment, e.g. Spot welding or screwing a U-shaped Loop 70 are formed on the leg 47.
  • the Clamping arrangement comprises a known one Four-key arrangement 50 and the clamping screw 26, which in screwed into a threaded bore formed in the yoke 42 and is engaged with the wedge assembly 50.
  • the Wedge arrangement 50 is on the one hand on the swing arm 6 and on the other hand, on the wall 18 of the hollow body 41 supported.
  • the adjustment of the device with respect to the swing arm 6 is carried out in a manner known per se, by dissolving the wedge assembly 50, the device in the Longitudinal extension of the swing arm 6 shifted and / or by means of the adjusting screw 16 transversely to the longitudinal extent the swing arm 6 is adjusted.
  • To determine the Device on the swing arm 6 is by means of Clamping screw 26 against wedge arrangement 50 on the one hand the swing arm 6 pressed and on the other hand the bracket 42nd and the support body 14 in an opposite movement pulled against the swing arm 6.
  • the Setup at three clamping points with the swing arm 6 connected.
  • each traction element 57 has a penetration 58 for receiving the armature 56 and a recess 59 for Recording the support body 14 and the swing arm 6.
  • Fig. 8 shows a device that is opposite the 4 only by training the Holding member and the use of clamping members 15 according to Fig. 3 differs.
  • the representation is self-explanatory, so on a detailed Description can be dispensed with.
  • This version has just like that according to FIG. 2, the advantage that for a compartment height adjustment in the direction of arrow C (Fig. 1) the vertical fixation on the rocker arm 6 unchanged can stay.
  • the device contains a hollow body 11, a Holding member 12, a clamping arrangement 13 and two Clamping elements 15, the two outside of the hollow body form lying clamping points 38, 39.
  • the support of the facility is improved and a Enlargement of the clamping areas possible.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

Die Einrichtung enthält einen Hohlkörper (11), ein Halteglied (12), eine Spannanordnung (13) und zwei Klemmorgane (15), die zwei ausserhalb des Hohlkörpers liegende Klemmstellen (38, 39) bilden. Die Abstützung der Einrichtung wird verbessert und eine Erweiterung der Klemmbereiche ermöglicht. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Verbinden einer Schaftmaschine mit einem Schafttrieb einer Webmaschine gemäss dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Eine derartige Einrichtung ist aus der DE-A-27 37 936 bekannt. Bei dieser Vorrichtung sind innerhalb eines Hohlkörpers sowohl die Mittel zum Befestigen der Einrichtung am Schwinghebel als auch die Mittel vorgesehen, um die Einrichtung in der Längserstreckung bzw. quer zur Längserstreckung des Schwinghebels stufenlos zu verstellen.
Um die Einrichtung mit dem Schwingarm zu befestigen, sind ein schlaufenartiges Halteglied, welches den Schwingarm umschlingt und Spannmittel vorgesehen, die zwischen dem Halteglied und dem Schwingarm angeordnet sind. Dadurch wird lediglich eine Klemmstelle zwischen Einrichtung und Schwingarm gebildet.
Es zeigt sich, dass die Einrichtungen den gestellten Anforderung nicht immer gewachsen sind und einer schnellen Abnützung unterliegen. Als Grund hierfür wird das periodisch auf die Einrichtung einwirkende Biegemoment angesehen, welches auf die Verbindungsstelle zwischen der Einrichtung und dem Schafttrieb einwirkende Kraft erzeugt wird.
Der Erfindung, wie sie in den Ansprüchen gekennzeichnet ist, löst die Aufgabe die bekannte Einrichtung zu verbessern. Einerseits wird durch Herausnahme des Haltegliedes und der Spannmittel aus dem Hohlkörper der Klemmbereich erweitert und die Abstützung der Einrichtung verbessert, wodurch die Biegemomente besser abgefangen werden. Ausserdem besteht die Möglichkeit durch den freiwerdenden Raum die Wandstärke des Hohlkörpers dicker auszulegen.
Ferner kann die Einstellung der Einrichtung mittels zwei unabhängige Schritten erfolgen.
Andererseits werden unter Belassung der Spannmittel innerhalb des Hohlkörpers und der Anordnung von zwei Klemmstellen ausserhalb des Hohlkörpers drei Klemmstellen gebildet, sodass die von der Verbindungsstange über drei dreipunktförmig angeordnete Reibschlussverbindungen auf die Einrichtung übertragen werden.
Durch die Anwendung eines Stützteiles, der im Bereich der Anlenkstelle der Verbindungsstange im Hohlkörper angeordnet ist, kann das auftretende Biegemoment abgefangen werden.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1
Eine schematische Darstellung eines Antriebes für einen Webschaft;
Fig. 2
eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemässen Einrichtung im Schnitt;
Fig. 3
eine Seitenansicht eines Klemmorgans;
Fig. 4
eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemässen Einrichtung im Schnitt;
Fig. 5
eine Ansicht der Einrichtung gemäss Fig. 4 in Richtung des Pfeiles A;
Fig. 6
eine Modifikation der Ausführungsform gemäss Fig. 4;
Fig. 7
eine Ansicht des Zugorgans gemäss Fig. 6 in Richtung des Pfeiles B und
Fig. 8
eine dritte Ausführungsform einer erfindungsgemässen Einrichtung im Schnitt;
Wie die Fig. 1 zeigt, verbindet die hier in Rede stehende Einrichtung 1 eine Schaftmaschine 2 mit einem Schafttrieb 3, der mit einem Webschaft 4 gekoppelt ist. Zwischen der Schaftmaschine 2 und dem Schafttrieb 3 ist eine Verbindungsstange 5 vorgesehen. Die Schaftmaschine hat einen Schwinghebel 6 der eine Hin- und Herbewegung ausführt. Die Einrichtung 1 ist einerseits mit dem Schwinghebel 6 mit rechteckigem Querschnitt und andererseits mit der Verbindungsstange über ein Lager 7 verbunden. Die Einrichtung 1 ist stufenlos verstellbar und zwar in Richtung des Pfeiles B, um die Fachöffnung und in Richtung des Pfeiles C um die Fachhöhe in der Webmaschine einzustellen.
Die Fig. 1 zeigt eine Stellung, in welcher die Kraft vertikal auf die Einrichtung 1 einwirkt. Während des Betriebes führt das Lager 7 eine Schwenkbewegung aus, wodurch ein Biegemoment auf die Einrichtung einwirkt.
Es wird auf Fig. 2 Bezug genommen, welche die Einrichtung in dem am Schwingarm 6 festgeklemmten Zustand zeigt. Die Einrichtung 1 enthält einen Hohlkörper 11, ein Halteglied 12, eine Spannanordnung 13, einen Stützkörper 14, zwei Klemmorgane 15 und eine Einstellschraube 16 auf. Der Hohlkörper 11 ist vorzugsweise ein Vierkantrohr mit rechteckigem Querschnitt, in welchem der Schwingarm 6 an den Breitseiten geführt ist. Anstelle des Vierkantrohres kann eine Schweisskonstruktion verwendet werden. Der Hohlkörper weist zwei Ausnehmungen 17 auf, die in den Wandungen 18 der Schmalseite ausgebildet sind. An einem Ende des Hohlkörpers 11 ist das Lager 7 vorgesehen. Am anderen Endabschnitt ist der Hohlkörper 11 durch einen Block 19 abgeschlossen. Das Halteglied 12 hat einen rechteckigen Grundquerschnitt. Das Halteglied 12 ist im Hohlkörper 11 verschiebbar angeordnet und an den Innenflächen der Wandungen 20 geführt.
Das Halteglied 12 weist zwei Flansche 21 auf, die an den Schmalseiten ausgebildet sind und aus den Ausnehmungen 17 herausragen. Die Flansche 21 liegen an den Schmalseiten des Schwingarmes 6 an. Das Halteglied 12 weist eine Ausnehmung 22 mit einer Keilfläche 23 auf. Die Ausnehmung 22 ist durch einen Abschnitt 24 begrenzt, der einstückig mit dem Halteglied ausgebildet ist. Die Spannanordnung 13 umfasst einen Keil 25, der einerseits an der Keilfläche 23 des Haltegliedes 12 und andererseits an der Wandung 18 des Hohlkörpers 11 anliegt und eine Klemmschraube 26.
Im Block 19 ist eine Durchgangsbohrung für die Klemmschraube 26 vorgesehen. Die Klemmschraube 26 ist in den Abschnitt 24 eingeschraubt und mit dem Keil 25 in Eingriff, um das Halteglied 12 beim Verspannen der Spannanordnung 13 an den Wandungen 18 durch Reibschlussverbindung festzulegen.
Der Stützkörper 14 ist auf der Seite des Lagers 7 innerhalb des Hohlkörpers 11 verschiebbar angeordnet und weist zwei Flansche 27 auf, die gleich wie die Flansche 21 des Haltegliedes 12 ausgebildet sein können. Der Stützkörper 14 hat zwei Abschnitte 28, die an den Wandungen 18 des Hohlkörpers 11 anliegen.
Die Klemmorgane 15 sind ausserhalb des Hohlkörpers 11 angeordnet. Die Klemmorgane umschliessen die aus den Hohlkörper 11 herausragenden Flanschteile 21 und 27 und den Schwingarm.
Wie die Fig. 3 zeigt, besteht das Klemmorgan aus einem U-förmigen Teil 31, einem Block 32 mit einem Gewindeloch, der das U-förmige Teil 31 abschliesst und mit diesem fest verbunden z.B. verschweisst ist sowie einer Schraube 33.
Mittels der Schrauben 33 werden das Halteglied 12 und der Stützkörper 14 am Schwingarm 6 festgeklemmt und bilden ausserhalb des Hohlkörpers 11 zwei Klemmstellen. Die Einstellschraube 16 hat einen Abschnitt mit Linksgewinde und einen Abschnitt mit Rechtsgewinde. Im Halteglied 12 und im Block 19 sind entsprechende Gewindebohrungen vorgesehen, in welchen die Einstellschraube 16 eingeschraubt ist.
Wie die Fig. 2 zeigt, wird die Verbindung zwischen der Verbindungsstange 5 und dem Schwingarm 6 über das Halteglied 12 und die Spannanordnung 13 und andererseits über das Halteglied 12 und die Klemmorgane 15 hergestellt, wobei zwei Klemmstellen 38, 39 vorgesehen sind.
Die Einstellung der Einrichtung in der Längserstreckung des Schwinghebels 6 erfolgt durch Lösen der Klemmorgane 15 und der Spannanordnung 13, sowie ein entsprechendes Verschieben der Einrichtung entlang des Hebels 6. Die Einstellung der Einrichtung quer zur Längserstreckung des Schwinghebels 6 erfordert lediglich ein Lösen der Spannanordnung 13 und entsprechenden Verschieben des Hohlkörpers 11 durch die Einstellschraube 16.
Es wird auf die Fig. 4 bis 6 Bezug genommen. In der folgenden Beschreibung sind die Elemente, die identisch wie bei der Einrichtung gemäss Fig. 2 ausgebildet sind mit der gleichen Bezugszahl gekennzeichnet und werden nicht näher beschrieben.
Die Einrichtung nach Fig. 4 weist einen Hohlkörper 41, ein Halteglied 42, eine Spannanordnung 43, einen Stützkörper 14 und eine Einstellschraube 16 auf. Der Hohlkörper 41 unterscheidet sich vom Hohlkörper 11 gemäss Fig. 2 dadurch, dass neben den zwei Ausnehmungen 17 zwei weitere Ausnehmungen 45 vorgesehen sind. Das Halteglied 42 ist ein U-förmiger Bügel, der mit dem Joch 46 innerhalb und mit seinen Schenkeln 47 ausserhalb des Hohlkörpers 41 angeordnet ist. Am freien Ende der Schenkel ist jeweils eine Ausnehmung 48 zur Aufnahme des Stützkörpers 14 und des Schwingarmes 6 vorgesehen, wobei die Flansche 27 mit den Schenkeln 47 im Eingriff sind. Die Ausnehmung 18 kann vorzugsweise durch Anbringen, z.B. Punktschweissen oder Verschrauben einer U-förmigen Schlaufe 70 an den Schenkel 47 gebildet werden. Die Spannanordnung umfasst eine an sich bekannte Vierkeilanordnung 50 und die Klemmschraube 26, die in einem im Joch 42 ausgebildete Gewindebohrung angeschraubt und mit der Keilanordnung 50 im Eingriff ist. Die Keilanordnung 50 ist einerseits auf dem Schwingarm 6 und andererseits auf der Wandung 18 des Hohlkörpers 41 abgestützt.
Die Verstellung der Einrichtung bezüglich dem Schwingarm 6 erfolgt in an sich bekannter Weise, indem durch Lösen der Keilanordnung 50, die Einrichtung in der Längserstreckung des Schwingarmes 6 verschoben und/oder mittels der Einstellschraube 16 quer zur Längserstreckung des Schwingarmes 6 verstellt wird. Zur Festlegung der Einrichtung am Schwingarm 6 wird mittels der Klemmschraube 26 einerseits die Keilanordnung 50 gegen den Schwingarm 6 gedrückt und andererseits der Bügel 42 und der Stützkörper 14 in einer gegenläufigen Bewegung gegen den Schwingarm 6 gezogen. Somit wird die Einrichtung an drei Klemmstellen mit dem Schwingarm 6 verbunden.
Wie Fig. 6 zeigt, kann anstelle des U-förmigen Bügels gemäss Fig. 4, ein Halteglied 55 angewendet werden, das aus einem Anker 56, der innerhalb des Hohlkörpers 41 angeordnet ist und zwei Zugorganen 57 besteht, die ausserhalb des Hohlkörpers 41 angeordnet sind. Wie die Fig. 7 zeigt, weist jedes Zugorgan 57 eine Durchdringung 58 zur Aufnahme des Ankers 56 und eine Ausnehmung 59 zur Aufnahme des Stützkörpers 14 und des Schwingarmes 6 auf.
Die Fig. 8 zeigt eine Einrichtung, die sich gegenüber der Einrichtung gemäss Fig. 4 nur durch die Ausbildung des Haltegliedes und der Anwendung von Klemmorganen 15 gemäss Fig. 3 unterscheidet. Die Darstellung ist selbsterklärend, sodass auf eine ausführliche Beschreibung verzichtet werden kann. Diese Ausführung hat ebenso wie diejenige gemäss Fig. 2, den Vorteil, dass für eine Fachhöhenverstellung in Richtung Pfeil C (Fig. 1) die Vertikalfixierung am Schwinghebel 6 unverändert bleiben kann.
Die Einrichtung enthält einen Hohlkörper 11, ein Halteglied 12, eine Spannanordnung 13 und zwei Klemmorgane 15, die zwei ausserhalb des Hohlkörpers liegende Klemmstellen 38, 39 bilden.
Die Abstützung der Einrichtung wird verbessert und eine Erweiterung der Klemmbereiche ermöglicht.

Claims (11)

  1. Einrichtung zum Verbinden eines Schwingarmes einer Schaftmaschine mit einem Schafttrieb einer Webmaschine, welche Einrichtung auf dem Schwingarm (6) einstell- und feststellbar angeordnet und mit einer Verbindungsstange (5) des Schafttriebes verbunden ist und welche Einrichtung einen Hohlkörper (11, 41), ein Haltglied (12, 42, 62) und eine Spannanordnung (13, 43) enthält, die mit dem Schwingarm in Eingriff ist, um die Einrichtung an den Schwingarm festzuklemmen, gekennzeichnet durch mindestens zwei Klemmstellen (38, 39)für den Schwingarm (6), die ausserhalb des Hohlkörpers (11, 41) vorgesehen sind.
  2. Einrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch zwei Klemmorgane (15, 47, 57), die ausserhalb des Hohlkörpers (11, 41) angeordnet sind, um das Halteglied (12, 42, 56, 57, 62) am Schwinghebel (6) festzuklemmen.
  3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteglied (12, 62) zwei Flansche (21) aufweist, die beidseits vom Halteglied (12) abstehen, um die Klemmfläche (38, 39) zu vergrössern.
  4. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannanordnung (13) Klemmittel (25) und eine Klemmschraube (26) aufweist, die mit dem Halteglied (12) und den Klemmitteln (25) in Eingriff ist, um das Halteglied (12) am Hohlkörper (11) festzulegen.
  5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch einen Stützkörper (14), welcher der Spannanordnung (13, 43) gegenüberliegend im Hohlkörper (11, 41) verschiebbar angeordnet ist.
  6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Stützkörper (14) zwei Flansche (27) aufweist, die beidseits des Stützkörpers abstehen, um die Klemmfläche (38, 39) zu vergrössern.
  7. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannanordnung (43) zwischen dein Halteglied (42) und dem Schwingarm (6) innerhalb des Hohlkörpers (41) angeordnet ist und eine Klemmeinheit (50) aufweist, die sich bei Verspannung auf der Wandung (18) des Hohlkörpers (41) und auf den Schwingarm (6) abstützt.
  8. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteglied ein U-förmiger Bügel (42) ist, dessen Schenkel (47) ausserhalb des Hohlkörpers (41) angeordnet sind und jeweils einen Flansch aufweisen, wobei die Flansche mit den Schwingarm (6) in Eingriff bringbar und durch die Spannanordung (43) an den Schwingarm (6) festklemmbar sind.
  9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteglied aus einem Anker (56) und zwei Zugorgane (47) besteht.
  10. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteglied ein U-förmiger Bügel (42) ist, dessen Schenkel (47) ausserhalb des Hohlkörpers (41) angeordnet sind.
  11. Webmaschine mit einer Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10.
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