EP0806162B1 - Schubladenführung - Google Patents

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Publication number
EP0806162B1
EP0806162B1 EP97890074A EP97890074A EP0806162B1 EP 0806162 B1 EP0806162 B1 EP 0806162B1 EP 97890074 A EP97890074 A EP 97890074A EP 97890074 A EP97890074 A EP 97890074A EP 0806162 B1 EP0806162 B1 EP 0806162B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
guide
drawer
rail
web
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP97890074A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0806162A1 (de
Inventor
Walter Ing. Fleisch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alfit AG
Original Assignee
Alfit AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfit AG filed Critical Alfit AG
Publication of EP0806162A1 publication Critical patent/EP0806162A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0806162B1 publication Critical patent/EP0806162B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/433Drawers with a couple of pivotally retractable, roller-supporting arms at the rear of the drawer, e.g. for curved slides or guides

Definitions

  • the invention relates to a drawer guide with a a U-profile body rail, one on a roller in the front End area of the body rail resting on the drawer rail, which is in the rear End area a rolling on a lower guide web of the body rail Carries roller and by a hinged support lever over the rear wall of the Drawer is extendable, as well as with one in the rear end area of the Fixing flange of the body rail provided guide for the between a swung-up rest position and a swung-down, limited-stroke position Working position swiveling support lever in the area its free end next to a guide body engaging in the link guide one interacting with an upper guide web of the body rail Supporting roller.
  • the drawer rail can be between the two an upper and a lower guide web for the support or roller forming legs of the cross-sectionally U-shaped body rail are, the web connecting the two legs as a mounting flange is trained.
  • the cross section of the Z-shaped shop rail also lies on top one in the front end area of the body rail above the upper guide bar stored roller on which part of the drawer weight is removed. The rest is carried out via the rear roller of the shop rail Load transfer to the cabinet rail as long as the drawer's center of gravity located behind the roller of the body rail.
  • the invention is therefore based on the object, a drawer guide design described at the beginning with simple constructive means so that the largest possible drawer width can be ensured.
  • the functionality of the drawer slide should not be limited by a improper carcase rail attachment may be impaired can.
  • the invention solves this problem in that the shop track is provided on the underside of the drawer and that the body rail with its outer Leg the mounting flange and with its the outer and inner Leg connecting web forms the lower guide web during the upper guide bar made of an angled against the mounting flange Edge web of the inner leg of the body rail, on which the Roller for the drawer rail is mounted on the side facing the mounting flange.
  • the lateral distance between the drawer and Inner wall of the cabinet must be kept small because the rollers and support rollers are located below the drawer and the lateral distance between the drawer and the inner wall of the body only has to be large enough to guide the scenery record that can be kept comparatively narrow.
  • the construction height the drawer guide below the drawer is essentially from Diameter of the rollers determined.
  • the assigned to the individual rails Casters or support rollers only need to cross each other through a web Rail to be attacked.
  • the support lever can be inserted or removed by a spring be burdened in the sense of swinging up.
  • This spring load causes on the one hand a weight balance for the lever and on the other hand supports the The drawer is pulled into the closed position.
  • the Guide body of the support lever is first when inserting the drawer this catch guide, taking advantage of, for example, one when swiveled up Support lever resulting elastic behavior moves past then when pulling out the drawer along the catch guide against the backdrop moved and introduced due to the remaining resilience in this become.
  • the guide body for the link guide can be advantageous from a projecting against the backdrop, from the backdrop tangible leadership role that is due to this overlap the backdrop cannot slide off the backdrop.
  • a cheap embodiment in this context results from the fact that the cone-shaped trained guide roller opposite the mounting flange of the body rail is inclined downwards in the support lever.
  • the backdrop can be used for guidance of such a conical, inclined guide roller in cross section have adapted inclined guide surface. Apart from this such a guide roller provides an advantageous contact surface around the guide roller when inserting the drawer due to the inherent elasticity of the support lever or a corresponding spring load on the catch guide of the guide link to move past.
  • the support lever can advantageously be mounted in an end piece, which is connected to the shop rail and at the same time the roller of the shop rail wearing. If such an end piece is provided, the constructive Design of the shop rail does not take into account the support lever linkage stay.
  • the drawer rail and the body rail can also be used for Single pull-outs are used, especially if the backdrop guide is one separate from the body rail, but connectable to the body rail Component forms.
  • the end piece can also be attached to the Back wall of the drawer must be attached.
  • the drawer rail can one have angled edge web, which from a safety stop in overlaps the front end area of the body rail. Since an edge bridge The shop rail interacts with this safety stop is the anti-lift device given for the drawer over a wide range of pull-out.
  • the roller of the shop rail can be done essentially without lateral displacement be arranged opposite the roller of the body rail. This will however, the possible extension length is limited, because the roller of the shop rail cannot be moved past the castor on the cabinet rail. If the web of the body rail forms one against its roller against the Mounting flange offset track for the roller of the shop rail, so the roller of the drawer rail can up to the roller of the body rail are moved past at their height, which allows a maximum extension length. The relocation of the roller of the shop rail makes no difficulties especially if it is stored in a separate end piece, so that in the design of the shop track the bearing of the roller disregard can be left.
  • the drawer guide shown has a substantially U-shaped profile forming body rail 1, the outer leg 2 a mounting flange forms and with its inner leg 3 which over the bottom 4 of the Drawer 5 engages behind side wall 6 projecting downwards.
  • a roller 7 for a shop rail 8 provided, which is attached to the underside of the drawer 5 and with a catwalk 9 rests on the roller 7 of the body rail 1.
  • an end piece 10 is arranged, the one Carries roller 11, which on the legs 2 and 3 connecting web 12 of the Body rail 1 rolls off.
  • On this end piece 10 there is also a support lever 13 pivoted about a horizontal axis 14. The support lever 13 can between a pivoted up rest position shown in FIG.
  • a pivoted working position (Fig. 3) can be pivoted.
  • the swung away Working position is secured by a stop 15 which in a Stop recess 16 of the end piece 10 engages.
  • a spring 17 is articulated, which the support lever 13 in Stressed in the sense of a swinging up into the rest position.
  • a support roller 18 At the free end of the Support lever 13 is a support roller 18 which is supported by an upper one angled edge web 19 of the inner leg 3 of the body rail 1 formed guide bridge cooperates.
  • the shop rail 8 is thus on the one hand on the front roller 7 of the body rail 1 and on the other hand rear roller 11 of the drawer rail on the web 12 of the body rail 1 and in the working position of the support lever 13 via the support roller 18 on the upper edge web web 19 supported.
  • the support roller 18 of the support lever 13 does not Support force. Only when the drawer center of gravity when pulling out the drawer 5 shifted over the front roller 7 of the body rail 1 and the Drawer 5 is loaded by a tilting moment in the sense of lifting off the roller 11 acts from the web 12 of the body rail 1, this tilting moment via the support roller 18 of the support lever 13 resting against the stop removed the angled edge web 19 of the body rail.
  • the roller 7 are Body rail 1 and the support roller 18 of the support lever 13 without essential lateral displacement in the pull-out direction one behind the other, so that on the rails 1 and 8 no corresponding torque is exerted.
  • the roller 11 the shop rail 8 could in the area of the catwalk of the support roller 18 on the Roll off the web 12 of the cabinet rail 1.
  • Such a construction would condition that the roller 11 is not laterally on the roller 7 of the body rail 1 can be moved past their height. For this reason, forms the web 12 of the body rail 1 for the side opposite the roller 7 in End piece 10 offset roller 11 a separate catwalk 20th
  • the body rail 1 in Area of the mounting flange 2 assigned a link guide 21, the Setting 22 by a guide bar projecting against the drawer 5 is formed, which in the space between the interior wall 23 and the side wall 6 of the drawer 5 protrudes.
  • this guide link 21 acts Guide body 24 of the support lever 13 in the form of a conical guide roller 25 together, corresponding to FIGS. 4 and 5 with respect to the mounting flange 2 of the body rail 1 is inclined downward in the support lever 13 is.
  • the guide roller 25 is in the area of the link guide by the spring 17 21 while inserting and pulling out the drawer 5 pressed against the backdrop 22 and the support lever 13 gradually swung up or down, as indicated in FIG. 2.
  • the upper edge web 19 of the Carcase rail 1 must be interrupted in this section so that the support roller 18 can not hinder the pivoting of the support lever 13. In the inserted End position in which the support lever 13 according to FIG. 1 is swung up In the rest position, the guide roller 25 of the support lever 13 on an end stop 26 of the link guide 21.
  • a lifting of the drawer rail 8 from the roller 7 of the body rail 1 is prevented by a securing stop 28, the angled edge web 29 overlaps the shop rail 8, as is shown in particular in FIG. 6 emerges.
  • This securing stop 28 is angled inwards Attachment flaps of a front end wall 30 formed, the leg 2 and 3 connects the carcass rail 1 to one another in the web area.
  • the drawer rail 8 To insert the drawer 5, the drawer rail 8 must be in the body rail 1 are inserted so that the catwalk 9 of the shop rail 8 on the roller 7 of the body rail 1 rests. So that not the support roller 18 of the support lever 13 behind the roller 7 of the body rail 1 under the upper edge web 19 must be threaded, the support lever 13 remains in its by the spring 17th held rest position. However, this means that the guide body 24th when inserting the drawer 5 securely engage in the guide link 21 can.
  • the guide link 21 is in the height region of the guide body 24 of the pivoted-up support body 13, a catch guide 31 upstream, which protrudes over the backdrop 22 corresponding to FIGS. 4 and 5.
  • the fastening screws are located 32 outside the trajectories of the supporting, running and Guide rollers in the area of the outer leg 2 of the body rail 1, see above that the functionality of the drawer guide does not impair even then can be if the screw heads over the mounting flange protrude.
  • the freely accessible, free leg 2 of the Body rail 1 facilitates their assembly.

Landscapes

  • Drawers Of Furniture (AREA)
  • Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schubladenführung mit einer im wesentlichen ein U-Profil bildenden Korpusschiene, einer auf einer Laufrolle im vorderen Endbereich der Korpusschiene aufliegenden Ladenschiene, die im hinteren Endbereich eine auf einem unteren Führungssteg der Korpusschiene abrollende Laufrolle trägt und durch einen angelenkten Stützhebel über die Rückwand der Schublade hinaus verlängerbar ist, sowie mit einer im hinteren Endbereich des Befestigungsflansches der Korpusschiene vorgesehenen Kulissenführung für den zwischen einer hochgeschwenkten Ruhestellung und einer abgeschwenkten, anschlagbegrenzten Arbeitsstellung verschwenkbaren Stützhebel, der im Bereich seines freien Endes neben einem in die Kulissenführung eingreifenden Führungskörper eine mit einem oberen Führungssteg der Korpusschiene zusammenwirkende Stützrolle aufnimmt.
Um einen Vollauszug für Schubladen zu ermöglichen, ohne zwischen der Korpusschiene und der Ladenschiene einer Schubladenführung eine Zwischenschiene vorsehen zu müssen, ist es bekannt (DE 29 46 113 A1), im hinteren Endbereich der Ladenschiene einen Stützhebel anzulenken, der aus einer hochgeschwenkten Ruhestellung in eine abgeschwenkte, anschlagbegrenzte Arbeitstellung verschwenkt werden kann, so daß die Ladenschiene beim Ausziehen der Schublade durch diesen Stützhebel verlängert wird. Da der Stützhebel im Bereich seines freien Endes eine Stützrolle und die Ladenschiene im hinteren Endbereich eine Laufrolle tragen, kann die Ladenschiene zwischen den beiden einen oberen und einen unteren Führungssteg für die Stütz- bzw. Laufrolle bildenden Schenkeln der im Querschnitt U-förmigen Korpusschiene geführt werden, deren die beiden Schenkel verbindender Steg als Befestigungsflansch ausgebildet ist. Die im Querschnitt Z-förmige Ladenschiene liegt außerdem auf einer im vorderen Endbereich der Korpusschiene oberhalb des oberen Führungssteges gelagerten Laufrolle auf, über die ein Teil des Schubladengewichtes abgetragen wird. Über die hintere Laufrolle der Ladenschiene erfolgt die übrige Lastabtragung auf die Korpusschiene, solange sich der Schubladenschwerpunkt hinter der Laufrolle der Korpusschiene befindet. Wird der Schubladenschwerpunkt beim Ausziehen der Schublade über die Laufrolle der Korpusschiene verlagert, so verhindert die am oberen Führungssteg anliegende Stützrolle des Stützhebels ein Kippen der Schublade, die somit soweit ausgezogen werden kann, bis die Laufrolle der Ladenschiene das Ende der Korpusschiene erreicht. Wegen der Anordnung der Laufrolle der Korpusschiene oberhalb des oberen Führungssteges können die beiden Laufrollen der Korpusschiene und der Ladenschiene bei voll ausgezogener Schublade übereinanderliegen. Damit beim Einschieben der Schublade der Stützhebel aus seiner Arbeitsstellung in die Ruhestellung hochgeschwenkt werden kann, bildet die Korpusschiene im hinteren Bereich des über den oberen Führungssteg hinaus verlängerten Befestigungsflansches eine Kulissenführung für den Stützhebel, der über einen seitlich gegen die Kulissenführung vorragenden Führungsbolzen in die Kulisse eingreift. Nachteilig bei dieser bekannten Schubladenführung ist vor allem, daß wegen der seitlich neben der Schublade verlaufenden Korpusschiene ein vergleichsweise großer Spalt zwischen den Seitenwänden der Schublade und der Korpusinnenwand vorgesehen werden muß, wodurch die mögliche Schubladenbreite begrenzt wird. Außerdem befinden sich die Befestigungsschrauben für die Korpusschiene zwischen den beiden Führungsstegen, so daß die Gefahr besteht, daß bei einer schräg verlaufenden oder nicht vollständig eingeschraubten Befestigungsschraube deren Kopf in die Laufbahn der Lauf- bzw. der Stützrolle der Ladenschiene ragt.
Zum Erzielen einer größeren Schubladenbreite ist es bereits bekannt (DE 94 13 108 U1), die Korpusschiene unterhalb der Schublade zwischen der vorderen und hinteren Korpusstirnwand vorzusehen und die Ladenschiene auf der Unterseite der Schublade neben der Korpusschiene anzuordnen. Abgesehen davon, daß sich bei dieser bekannten Konstruktion eine nicht unerhebliche Torsionsbeanspruchung der Schienen ergibt, läßt sich mit Hilfe einer solchen Schubladenführung kein Vollauszug erreichen, weil ja die hintere Laufrolle der Ladenschiene nicht bis zur vorderen Laufrolle der Korpusschiene verlagert werden darf, um ein Abkippen der Schublade nach vorne zu verhindern.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Schubladenführung der eingangs geschilderten Art mit einfachen konstruktiven Mitteln so auszugestalten, daß eine möglichst große Schubladenbreite sichergestellt werden kann. Außerdem soll die Funktionsfähigkeit der Schubladenführung nicht durch eine nicht ordnungsgemäße Korpusschienenbefestigung beeinträchtigt werden können.
Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, daß die Ladenschiene auf der Unterseite der Schublade vorgesehen ist und das die Korpusschiene mit ihrem äußeren Schenkel den Befestigungsflansch und mit ihrem den äußeren und den inneren Schenkel verbindenden Steg den unteren Führungssteg bildet, während der obere Führungssteg aus einem gegen den Befestigungsflansch abgewinkelten Randsteg des inneren Schenkels der Korpusschiene besteht, auf dem die Laufrolle für die Ladenschiene an der dem Befestigungsflansch zugekehrten seite gelagert ist.
Da zufolge dieser Maßnahmen trotz der Befestigung der Korpusschiene an der seitlichen Korpusinnenwand die Ladenschiene auf der Unterseite der Schublade vorgesehen werden kann, kann der seitliche Abstand zwischen Schublade und Korpusinnenwand kleingehalten werden, weil sich die Lauf- und Stützrollen unterhalb der Schublade befinden und der seitliche Abstand zwischen Schublade und Korpusinnenwand lediglich groß genug sein muß, um die Kulissenführung aufzunehmen, die vergleichsweise schmal gehalten werden kann. Die Bauhöhe der Schubladenführung unterhalb der Schublade wird dabei im wesentlichen vom Durchmesser der Laufrollen bestimmt. Die den einzelnen Schienen zugeordneten Lauf- bzw. Stützrollen brauchen ja lediglich durch einen Steg der jeweils anderen Schiene übergriffen zu werden. Wegen der Anordnung der Laufrolle der Korpusschiene auf der dem Befestigungsflansch zugekehrten Seite des inneren Schenkels, der mit einem abgewinkelten Randsteg den oberen Führungssteg zumindest für die Stützrolle des Stützhebels bildet, liegen diese Rollen in Auszugsrichtung im wesentlichen ohne seitliche Versetzung hintereinander, was Torrsionsbelastungen der Schienen vermeidet. Außerdem ergibt sich bei üblichen Schubladen mit über den Boden nach unten vorragenden Seitenwänden eine vorteilhafte Anordnung dieser Rollen im Bodenbereich hinter den Seitenwänden. Schließlich ist festzuhalten, daß mit der Anordnung der Lauf- bzw. Stützrollen im Bereich des inneren Schenkels der Korpusschiene die Befestigungsschrauben für den durch den äußeren Schenkel gebildeten Befestigungsflansch die Auszugsbewegung nicht beeinträchtigen können, selbst wenn sie mit ihrem Kopf über den Befestigungsflansch vorragen.
Um die Schublade auch im Bereich der Kulissenführung möglichst übergangslos einschieben bzw. ausziehen zu können, kann der Stützhebel durch eine Feder im Sinne eines Hochschwenkens belastet sein. Diese Federbelastung bedingt einerseits einen Gewichtsausgleich für den Hebel und unterstützt anderseits den Einzug der Schublade in die Schließstellung. Darüber hinaus sichert diese Federbelastung die Ruhestellung des Stützhebels bei der Einführung der Ladenschiene in die Korpusschiene, die demnach lediglich eine an die Laufrolle der Ladenschiene angepaßte Einführöffnung aufweisen muß. Es ist allerdings in einem solchen Fall dafür zu sorgen, daß der Führungskörper des Stützhebels beim Einsetzen der Schublade in die Kulissenführung eingreift. Zu diesem Zweck kann die Kulissenführung im Höhenbereich des Führungskörpers des hochgeschwenkten Stützhebels eine vorgelagerte, in die Kulisse übergehende Fangführung für den Führungskörper aufweisen, so daß beim anschließenden Ausziehen der Schublade der Stützhebel über den in die Kulisse eingreifenden Führungskörper ordnungsgemäß in die anschlagbegrenzte Arbeitsstellung abgeschwenkt wird, um dann beim wiederholten Einschieben der Schublade ausschließlich entlang der Kulissenführung bewegt zu werden. Besonders einfache Konstruktionsverhältnisse ergeben sich in diesem Zusammenhang, wenn die Fangführung gegenüber der Kulisse gegen die Schublade vorragt. Der Führungskörper des Stützhebels wird beim Einsetzen der Schublade zunächst an dieser Fangführung unter Ausnützung beispielsweise eines sich bei hochgeschwenktem Stützhebel ergebenden elastischen Verhaltens vorbeibewegt, um dann beim Ausziehen der Schublade entlang der Fangführung gegen die Kulisse bewegt und aufgrund der noch vorhandenen Resffederung in diese eingeführt zu werden.
Damit der Führungskörper des Stützhebels die Führungskulisse nicht nach oben verlassen kann, wie dies beim Überkopftransport des Korpus der Fall wäre, kann die Kulissenführung an ihrem Ende einen Anschlag für den Führungskörper des Stützhebels aufweisen. Der Führungskörper für die Kulissenführung kann vorteilhaft aus einer gegen die Kulissenführung vorragenden, von der Kulisse umgreifbaren Führungsrolle bestehen, die aufgrund dieses Übergreifens durch die Kulisse nicht von der Kulissenführung abgleiten kann. Eine günstige Ausführungsform ergibt sich in diesem Zusammenhang dadurch, daß die kegelförmig ausgebildete Führungsrolle gegenüber dem Befestigungsflansch der Korpusschiene abwärts geneigt im Stützhebel gelagert ist. Die Kulisse kann zur Führung einer solchen kegelförmigen, geneigten Führungsrolle eine im Querschnitt angepaßt geneigt verlaufende Führungsfläche aufweisen. Abgesehen davon ergibt eine solche Führungsrolle eine vorteilhafte Anlauffläche, um die Führungsrolle beim Einsetzen der Schublade aufgrund der Eigenelastizität des Stützhebels oder einer entsprechenden Federbelastung an der Fangführung der Führungskulisse vorbeizubewegen.
Die Lagerung für den Stützhebel kann vorteilhaft in einem Endstück erfolgen, das mit der Ladenschiene verbunden ist und zugleich die Laufrolle der Ladenschiene trägt. Beim Vorsehen eines solchen Endstückes kann bei der konstruktiven Ausgestaltung der Ladenschiene die Stützhebelanlenkung unberücksichtigt bleiben. Die Ladenschiene sowie die Korpusschiene können somit auch für Einfachauszüge benützt werden, insbesondere wenn die Kulissenführung einen von der Korpusschiene gesonderten, jedoch mit der Korpusschiene verbindbaren Bauteil bildet. Um die Rückwand der Schublade zur Aufnahme der auftretenden Belastungen heranziehen zu können, kann das Endstück zusätzlich an der Rückwand der Schublade befestigt sein.
Damit die Ladenschiene beim Ausziehen der Schublade nicht von der Laufrolle der Korpusschiene abgehoben werden kann, kann die Ladenschiene einen abgewinkelten Randsteg aufweisen, der von einem Sicherungsanschlag im vorderen Endbereich der Korpusschiene übergriffen wird. Da ein Randsteg der Ladenschiene mit diesem Sicherungsanschlag zusammenwirkt, ist die Aushebesicherung für die Schublade über einen weiten Bereich des Auszuges gegeben.
Die Laufrolle der Ladenschiene kann im wesentlichen ohne seitliche Versetzung gegenüber der Laufrolle der Korpusschiene angeordnet sein. Dadurch wird allerdings die mögliche Auszuglänge beschränkt, weil ja die Laufrolle der Ladenschiene nicht an der Laufrolle der Korpusschiene vorbeibewegt werden kann. Bildet der Steg der Korpusschiene eine gegenüber ihrer Laufrolle gegen den Befestigungsflansch hin versetzte Laufbahn für die Laufrolle der Ladenschiene, so kann die Laufrolle der Ladenschiene an der Laufrolle der Korpusschiene bis auf deren Höhe vorbeibewegt werden, was eine maximale Auszuglänge erlaubt. Die Versetzung der Laufrolle der Ladenschiene macht dabei keine Schwierigkeiten, insbesondere wenn sie in einem gesonderten Endstück gelagert wird, so daß bei der Gestaltung der Ladenschiene die Lagerung der Laufrolle außer acht gelassen werden kann.
Obwohl sich aufgrund der Zuordnung der Kulissenführung zum Befestigungsschenkel der Korpusschiene ein über die Schienenlänge durchgehender Befestigungsschenkel empfiehlt, kann auch eine Konstruktion eingesetzt werden, bei der der Befestigungsschenkel der Korpusschiene aus mit dem Steg verbundenen Befestigungsbügeln besteht.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigen
Fig. 1
eine erfindungsgemäße Schubladenführung in einem schematischen Längsschnitt durch die Schublade,
Fig. 2
die Schubladenführung nach der Fig. 1 im Bereich des Stützhebels in einer Zwischenstellung des Stützhebels,
Fig. 3
die Schubladenführung nach der Fig. 1 im Bereich des in die Arbeitsstellung abgeschwenkten Stützhebels,
Fig. 4
einen Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 1, jedoch bei abgeschwenktem Stützhebel, in einem größeren Maßstab,
Fig. 5
einen Schnitt nach der Linie V-V der Fig. 3 in einem größeren Maßstab und
Fig. 6
einen Schnitt nach der Linie Vl-Vl der Fig. 1 ebenfalls in einem größeren Maßstab.
Die dargestellte Schubladenführung weist eine im wesentlichen ein U-Profil bildende Korpusschiene 1 auf, deren äußerer Schenkel 2 einen Befestigungsflansch bildet und die mit ihrem inneren Schenkel 3 die über den Boden 4 der Schublade 5 nach unten vorragende Seitenwand 6 hintergreift. Im vorderen Endbereich dieses inneren Schenkels 3 ist eine Laufrolle 7 für eine Ladenschiene 8 vorgesehen, die auf der Unterseite der Schublade 5 befestigt ist und mit einem Laufsteg 9 auf der Laufrolle 7 der Korpusschiene 1 aufliegt. Im hinteren Endbereich dieser Ladenschiene 8 ist ein Endstück 10 angeordnet, das eine Laufrolle 11 trägt, die auf dem die Schenkel 2 und 3 verbindenden Steg 12 der Korpusschiene 1 abrollt. Auf diesem Endstück 10 ist außerdem ein Stützhebel 13 um eine horizontale Achse 14 schwenkbar gelagert. Der Stützhebel 13 kann zwischen einer in der Fig. 1 dargestellten, hochgeschwenkten Ruhestellung und einer abgeschwenkten Arbeitsstellung (Fig. 3) verschwenkt werden. Die abgeschwenkte Arbeitsstellung wird durch einen Anschlag 15 gesichert, der in eine Anschlagausnehmung 16 des Endstückes 10 eingreift. Zwischen dem Endstück 10 und dem Stützhebel 13 ist eine Feder 17 angelenkt, die den Stützhebel 13 im Sinne eines Hochschwenkens in die Ruhestellung belastet. Am freien Ende des Stützhebels 13 ist eine Stützrolle 18 gelagert, die mit einem oberen, durch einen abgewinkelten Randsteg 19 des inneren Schenkels 3 der Korpusschiene 1 gebildeten Führungssteg zusammenwirkt. Die Ladenschiene 8 wird somit einerseits über die vordere Laufrolle 7 der Korpusschiene 1 und anderseits über die hintere Laufrolle 11 der Ladenschiene am Steg 12 der Korpusschiene 1 sowie in der Arbeitsstellung des Stützhebels 13 über die Stützrolle 18 am oberen Randsteg steg 19 abgestützt. Solange der Schwerpunkt der Schublade 5 zwischen den Laufrollen 7 und 11 liegt, übernimmt die Stützrolle 18 des Stützhebels 13 keine Abstützkraft. Erst wenn beim Ausziehen der Schublade 5 der Schubladenschwerpunkt über die vordere Laufrolle 7 der Korpusschiene 1 hinaus verlagert und die Schublade 5 durch ein Kippmoment belastet wird, das im Sinne eines Abhebens der Laufrolle 11 vom Steg 12 der Korpusschiene 1 wirkt, wird dieses Kippmoment über die Stützrolle 18 des auf Anschlag anliegenden Stützhebels 13 auf den abgewinkelten Randsteg 19 der Korpusschiene abgetragen. Wie insbesondere den Fig. 4 und 5 entnommen werden kann, liegen die Laufrolle 7 der Korpusschiene 1 sowie die Stützrolle 18 des Stützhebels 13 ohne wesentliche seitliche Versetzung in Auszugsrichtung hintereinander, so daß auf die Schienen 1 und 8 kein entsprechendes Torrsionsmoment ausgeübt wird. Die Laufrolle 11 der Ladenschiene 8 könnte im Bereich des Laufsteges der Stützrolle 18 auf dem Steg 12 der Korpusschiene 1 abrollen. Eine solche Konstruktion würde aber bedingen, daß die Laufrolle 11 nicht seitlich an der Laufrolle 7 der Korpusschiene 1 bis auf deren Höhe vorbeibewegt werden kann. Aus diesem Grunde bildet der Steg 12 der Korpusschiene 1 für die gegenüber der Laufrolle 7 seitlich im Endstück 10 versetzte Laufrolle 11 einen gesonderten Laufsteg 20.
Damit der Stützhebel 13 beim Einschieben der Schublade 5 in die Ruhestellung nach der Fig. 1 hochgeschwenkt und beim Ausziehen in die Arbeitsstellung gemäß der Fig. 3 abgeschwenkt werden kann, ist der Korpusschiene 1 im Bereich des Befestigungsflansches 2 eine Kulissenführung 21 zugeordnet, deren Kulisse 22 durch einen gegen die Schublade 5 vorragenden Führungssteg gebildet wird, der in den Zwischenraum zwischen der Korpusinnenwand 23 und der Seitenwand 6 der Schublade 5 ragt. Mit dieser Führungskulisse 21 wirkt ein Führungskörper 24 des Stützhebels 13 in Form einer kegelförmigen Führungsrolle 25 zusammen, die entsprechend den Fig. 4 und 5 gegenüber dem Befestigungsflansch 2 der Korpusschiene 1 abwärtsgeneigt im Stützhebel 13 gelagert ist. Da außerdem der Führungssteg der Kulisse 22 im Querschnitt entsprechend geneigt verläuft, ergibt sich durch die Kulisse 22 für die Führungsrolle 25 eine Seitenführung, die ein Ablaufen der Führungsrolle 25 von der Kulissenführung 21 verhindert. Durch die Feder 17 wird die Führungsrolle 25 im Bereich der Kulissenführung 21 während des Einschiebens und des Ausziehens der Schublade 5 an die Kulisse 22 angedrückt und der Stützhebel 13 allmählich hoch- bzw. abgeschwenkt, wie dies in der Fig. 2 angedeutet ist. Der obere Randsteg 19 der Korpusschiene 1 muß in diesem Abschnitt unterbrochen sein, damit die Stützrolle 18 das Verschwenken des Stützhebels 13 nicht behindern kann. In der eingeschobenen Endstellung, in der der Stützhebel 13 gemäß der Fig. 1 die hochgeschwenkte Ruhestellung einnimmt, liegt die Führungsrolle 25 des Stützhebels 13 an einem endseitigen Anschlag 26 der Kulissenführung 21 an. Beim Ausziehen der Schublade 5 wird der Stützhebel 13 entgegen der Kraft der Feder 17 entlang der Kulissenführung 21 in die Arbeitsstellung abgeschwenkt, bis die Stützrolle 18 den oberen Randsteg 19 der Korpusschiene unterfährt und die Führungsrolle 25 von der Kulisse 22 ablaufen kann. Die Ausziehbewegung der - Schublade wird erst begrenzt, wenn ein aus einer abgewinkelten Zunge des Endstückes 10 gebildeter Begrenzungsanschlag 27 an die vordere Laufrolle 7 der Korpusschiene 1 anschlägt. In dieser Auszugsstellung kommt die ladenschienenseitige Laufrolle 11 im wesentlichen neben der Laufrolle 7 der Korpusschiene 1 zu liegen.
Ein Abheben der Ladenschiene 8 von der Laufrolle 7 der Korpusschiene 1 wird durch einen Sicherungsanschlag 28 verhindert, der einen abgewinkelten Randsteg 29 der Ladenschiene 8 übergreift, wie dies insbeondere aus der Fig. 6 hervorgeht. Dieser Sicherungsanschlag 28 wird durch einen einwärts abgewinkelten Ansatzlappen einer vorderen Stirnwand 30 gebildet, die die Schenkel 2 und 3 der Korpusschiene 1 im Stegbereich miteinander verbindet.
Zum Einsetzen der Schublade 5 muß die Ladenschiene 8 in die Korpusschiene 1 so eingeführt werden, daß der Laufsteg 9 der Ladenschiene 8 auf der Laufrolle 7 der Korpusschiene 1 aufliegt. Damit dabei nicht die Stützrolle 18 des Stützhebels 13 hinter der Laufrolle 7 der Korpusschiene 1 unter den oberen Randsteg 19 eingefädelt werden muß, bleibt der Stützhebel 13 in seiner durch die Feder 17 gehaltenen Ruhestellung. Dies bedingt allerdings, daß der Führungskörper 24 beim Einschieben der Schublade 5 sicher in die Führungskulisse 21 eingreifen kann. Zu diesem Zweck ist der Führungskulisse 21 im Höhenbereich des Führungskörpers 24 des hochgeschwenkten Stützkörpers 13 eine Fangführung 31 vorgelagert, die über die Kulisse 22 entsprechend den Fig. 4 und 5 vorragt. Da aufgrund der Eigenelastizität des hochgeschwenkten Stützkörpers 13 und seiner Lagerung der Führungskörper 24 der Fangführung 31 nachgiebig einwärts ausweichen kann, um dann die aus einem Führungssteg gebildete Fangführung 31 zu hintergreifen, wird beim anschließenden Ausziehen der Schublade 5 der Führungskörper 24 entlang der Fangführung 31 gegen die anschließende Kulisse 22 verlagert, in die er aufgrund der verbleibenden Restspannung federnd eingreift. Die Schrägstellung der Führungsrolle 25 erleichtert dabei das Vorbeibewegen an der Fangführung 31. Sollte die Eigenelastizität für ein nachgiebiges Ausweichen der Führungsrolle 25 im Bereich der Fangführung 31 nicht ausreichen, so könnte die Führungsrolle 25 auch axial gefedert werden. In jedem Fall muß gesichert sein, daß in der abgeschwenkten Arbeitsstellung der Stützhebel 13 eine ausreichende Seitenführung der Schublade 5 erlaubt, was mit einer entsprechenden Anschlagstellung im allgemeinen ohne weiteres sichergestellt werden kann.
Wie vor allem den Fig. 4 und 5 entnommen werden kann, liegen die Befestigungsschrauben 32 außerhalb der Bewegungsbahnen der Stütz-, Lauf- und Führungsrollen im Bereich des äußeren Schenkels 2 der Korpusschiene 1, so daß die Funktionstüchtigkeit der Schubladenführung selbst dann nicht beeinträchtigt werden kann, wenn die Schraubenköpfe über den Befestigungsflansch vorragen. Außerdem wird mit dem frei zugänglichen, freien Schenkel 2 der Korpusschiene 1 deren Montage erleichtert.

Claims (12)

  1. Schubladenführung mit einer im wesentlichen ein U-Profil bildenden Korpusschiene (1), einer auf einer Laufrolle (7) im vorderen Endbereich der Korpusschiene (1) aufliegenden Ladenschiene (8), die im hinteren Endbereich eine auf einem unteren Führungssteg der Korpusschiene (1) abrollende Laufrolle (11) trägt und durch einen angelenkten Stützhebel (13) über die Rückwand der Schublade (5) hinaus verlängerbar ist, sowie mit einer im hinteren Endbereich des Befestigungsflansches der Korpusschiene (1) vorgesehenen Kulissenführung (21) für den zwischen einer hochgeschwenkten Ruhestellung und einer abgeschwenkten, anschlagbegrenzten Arbeitsstellung verschwenkbaren Stützhebel (13), der im Bereich seines freien Endes neben einem in die Kulissenführung (21) eingreifenden Führungskörper (24) eine mit einem oberen Führungssteg der Korpusschiene (1) zusammenwirkende Stützrolle (18) aufnimmt, dadurch gekennzeichnet, daß die Ladenschiene (8) auf der Unterseite der Schublade (5) vorgesehen ist und daß die Korpusschiene (1) mit ihrem äußeren Schenkel (2) den Befestigungsflansch und mit ihrem den äußeren und den inneren Schenkel (2, 3) verbindenden Steg (12) den unteren Führungssteg bildet, während der obere Führungssteg aus einem gegen den Befestigungsflansch abgewinkelten Randsteg (19) des inneren Schenkels (3) der Korpusschiene (1) besteht, auf dem die Laufrolle (7) für die Ladenschiene (8) an der dem Befestigungsflansch zugekehrten Seite gelagert ist.
  2. Schubladenführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützhebel (13) durch eine Feder (17) im Sinne eines Hochschwenkens belastet ist.
  3. Schubladenführung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kulissenführung (21) im Höhenbereich des Führungskörpers (24) des hochgeschwenkten Stützhebels (13) eine vorgelagerte, in die Kulisse (22) übergehende Fangführung (31) für den Führungskörper (24) aufweist.
  4. Schubladenführung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Fangführung (31) gegenüber der Kulisse (22) gegen die Schublade (5) vorragt.
  5. Schubladenführung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kulissenführung (21) an ihrem Ende einen Anschlag (26) für den Führungskörper (24) des Stützhebels (13) aufweist.
  6. Schubladenführung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungskörper (24) für die Kulissenführung (21) aus einer gegen die Kulissenführung (21) vorragenden, von der Kulisse (22) umgreifbaren Führungsrolle (25) besteht.
  7. Schubladenführung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die kegelförmig ausgebildete Führungsrolle (25) gegenüber dem Befestigungsflansch (2) der Korpusschiene (1) abwärts geneigt im Stützhebel (13) gelagert ist.
  8. Schubladenführung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Laufrolle (11) der Ladenschiene (8) in einem mit der Ladenschiene (8) verbindbaren Endstück (10) gelagert ist, das das Schwenklager für den Stützhebel (13) bildet.
  9. Schubladenführung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Endstück (10) an der Rückwand der Schublade (5) befestigt ist.
  10. Schubladenführung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Ladenschiene (8) einen abgewinkelten Randsteg (29) aufweist, der von einem Sicherungsanschlag (28) im vorderen Endbereich der Korpusschiene (1) übergriffen ist.
  11. Schubladenführung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Steg (12) der Korpusschiene (1) einen gegenüber ihrer Laufrolle (7) gegen den Befestigungsflansch (2) hin versetzten Laufsteg (20) für die Laufrolle (11) der Ladenschiene (8) bildet.
  12. Schubladenführung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungsschenkel (2) der Korpusschiene (1) aus mit dem Steg (12) verbundenen Befestigungsbügeln besteht.
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