EP0796992A1 - Procédé et dispositif pour la commande d'un contacteur d'alimentation d'un démarreur de véhicule automobile - Google Patents
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- EP0796992A1 EP0796992A1 EP97400625A EP97400625A EP0796992A1 EP 0796992 A1 EP0796992 A1 EP 0796992A1 EP 97400625 A EP97400625 A EP 97400625A EP 97400625 A EP97400625 A EP 97400625A EP 0796992 A1 EP0796992 A1 EP 0796992A1
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
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- F02N11/00—Starting of engines by means of electric motors
- F02N11/08—Circuits or control means specially adapted for starting of engines
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- F02N11/00—Starting of engines by means of electric motors
- F02N11/10—Safety devices
Definitions
- the present invention relates to methods and devices for controlling a motor vehicle starter switch.
- the supply of a motor vehicle starter is controlled by a winding power contactor, controlled by electronics.
- the role of such a contactor is, on the one hand, to constitute a linear actuator for moving a starter pinion along a drive shaft from a rest position to a meshing position with a ring gear situated under a flywheel. and, on the other hand, to constitute a power relay whose contact allows the supply of the electric motor of the starter, said motor driving in rotation the starter pinion.
- the control electronics generally comprise a switch of the transistor type which controls the passage of a current in the winding of the contactor.
- the control is all or nothing or progressive, as has been proposed in patent application FR 2 679 717.
- the winding is supplied in the inrush state by a strong current, so as to develop the mechanical forces necessary to propel the starter pinion in the starting ring of the heat engine.
- the contactor has two windings, including a call winding and a holding winding, the power goes at the end of the previous period to a reduced current level sufficient to keep the power contactor closed.
- This operating mode is normally very brief, of the order of a few tenths of seconds, which prevents deterioration by thermal effect of the components mentioned.
- the operating time in call mode is as long as the duration of keeping the ignition key in the start position.
- This duration is left to the discretion of the driver of the vehicle; in practice, it can sometimes reach several tens of seconds, which is more than enough to damage the transistor or the contactor winding.
- the causes of non-closing of the power switch can be numerous: in addition to the mechanical causes, they can also be linked to the presence of non-conductive bodies on the surface of the contacts: dust, insulating particles, icing, oxidation ,. ..
- An object of the invention is therefore to propose a method and a control device which make it possible to avoid deterioration of the transistor or of the contactor winding when due to a failure of the contactor the operating time in the call state is too important.
- the call supply or windings are cut or reduced when the power contact is always open after a predetermined time from the start of the call supply.
- the invention also provides a device for controlling a motor vehicle starter contactor, said contactor comprising at least one winding and a power contact, the closure of which allows the starter to be supplied, characterized in that it comprises means for detecting the open or closed state of the power contact, as well as means for cutting off or reducing the call supply to the winding (s) when the power contact is still open after a predetermined time by report at the start of call feeding.
- an electric motor D has been shown which constitutes the starter of the vehicle and the supply of which is controlled by a power contact 1.
- This electric motor D is mounted between a terminal B + at the supply voltage of the battery and earth.
- Contact 1 is interposed between the supply terminal B + and the starter D.
- winding 2 mounted between the supply terminal B + and the earth.
- the supply of the winding 2 is itself controlled by a switch 3 interposed between the winding 2 and the ground.
- the switch 3 is a MOSFET type transistor, the drain of which is connected to the winding 2 and the source of which is connected to ground.
- the gate voltage of this transistor 3 is controlled by electronics 4 which will now be described.
- This electronics 4 includes a management unit 5, which manages the gate voltage of the transistor 5, so as to control the supply sequence of the winding 2 according to the different phases of operation of the starter (call supply, maintenance of contact closure, automatic starter stop after starting the engine, etc.).
- This unit 5 also performs various functions, such as thermal protection for the starter, restart protection when the engine is running, etc.
- This management unit 5 receives various information on the operation of the starter D. It is also connected to a line L of supply to the voltage of the vehicle battery, controlled by the ignition key 6.
- the signal "a" at the output of this management unit 5 is transmitted to means 7 for controlling the blocking of the transistor 3, which generates the voltage injected on the gate of the transistor 3.
- These means 7 control for example the transistor 3 so that it works as a switch or in sequenced or progressive supply.
- This signal “a” is for example of the type of the binary signal illustrated in FIG. 2a, the level 1 of which corresponds to the control of the blocking of the transistor 3 and the level of which 0 controls its opening. Signal “a” goes to level 1 when the ignition key is closed.
- This signal "a” is also transmitted to a timer unit 8.
- the signal "e” at the output of this timer unit 8 is delayed by a duration Tc with respect to the signal "a” ( Figure 2b).
- This signal "f” is generated by a unit 10 which detects the open or closed state of the power contact 1 as a function, for example, of the measurement of the voltage at the terminals of the starter D, or also of the measurement of the intensity that flows through it.
- the signal "f" can be generated as a function of a measurement of the speed either of the electric motor that constitutes the starter, or of the heat engine.
- the unit 10 advantageously comprises a circuit for smoothing the input signal, so as not to inadvertently trigger the electronic protection under the effect of micro-breaking of the power contact which could occur, for example, following bounces of the contact or to switching noise on the electric motor.
- the signal "g" at the output of the unit 9 is a signal of the type illustrated in FIG. 2d, which is equal to 1 when the power contact 1 is not closed at the end of the time delay by the unit 8, that is to say when the signal "f” is equal to 0 when the signal "e” passes to its level 1.
- This signal "g" is transmitted with the signal “a” to the means 7 for controlling the blocking of the transistor 3.
- the signal "b" (FIG. 2e) generated by these means 7 controls the blocking of the transistor 3 when the signal "a” is at its level 1 and that the signal "g" is at its level 0.
- the delay time Tc is chosen small enough so that there is no irreversible damage to the transistor 3 or the winding 2 if the power contact 1 does not close, but nevertheless sufficient to ensure the propulsion of the starter pinion in the working position.
- the means 7 for controlling the gate of the transistor consist of a resistor R1.
- Unit 8 consists of a standard timing circuit which goes to level 1 after a given time delay Tc, when it receives a level 1 signal.
- the decision-making unit 9 includes a "NAND" gate 11, a first input e 1 of which is connected to the output of the timing unit 8 and a second input of which e 2 is connected to the collector of a bipolar switching transistor T This collector is charged by a resistor R2 connected to a supply terminal at the battery voltage.
- the emitter of this transistor T is connected to ground.
- the output s of this gate 11 is connected to the gate of transistor 3, by means of a diode 12, which is blocking from said output s towards the gate.
- the transistor T In the absence of a positive signal on its base (signal "f" at level 0), the transistor T is not conductive and the second input of the NAND gate is at level 1.
- the output of logic gate 11 is then at level 0 when the signal "e" goes to level 1 at the end of the time delay.
- the gate of transistor 3 is then at a voltage close to 0.
- the inrush current in said transistor 3 and in winding 2 is reduced to a negligible value, which makes the situation without risk from the thermal point of view.
- the diode 12 makes it possible to avoid, in these cases, any influence on the command generated by the unit 5.
- the gate voltage of the transistor 3 is then directly controlled by the level of the signal "a" at the output of the unit of management 5.
- the unit 10 illustrated in FIG. 3 makes it possible both to calibrate and to smooth the voltage on the positive terminal of the electric motor.
- Zener diode 13 the anode of which is connected to ground and the cathode of which is connected, by means of a resistor R3, to the base of the transistor T.
- the cathode of this diode 13 is also connected, via a resistor R4, to one end of a capacitor 14, the other end of which is connected to ground. At their common end, the capacitor 14 and the resistor R4 are connected to a point between the contact 1 and the starter D, by means of a diode 15.
- Resistor R4 limits the current in this diode 13 in the event of an overvoltage.
- the capacitor 14 eliminates the undesirable effects of micro-breaks and parasites.
- the diode 15 prevents rapid discharge of the capacitor 14 in the starter D during the micro-cuts.
- the device which has just been described has many advantages.
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Abstract
Description
- La présente invention est relative aux procédés et aux dispositifs pour la commande d'un contacteur de démarreur de véhicule automobile.
- Classiquement, l'alimentation d'un démarreur de véhicule automobile est commandée par un contacteur de puissance à bobinage, piloté par une électronique.
- Un tel contacteur a pour rôle, d'une part, de constituer un actionneur linéaire pour déplacer un pignon lanceur le long d'un arbre moteur d'une position de repos à une position d'engrènement avec une couronne dentée située sous un volant moteur et, d'autre part, de constituer un relais de puissance dont le contact permet l'alimentation du moteur électrique du démarreur, ledit moteur entraînant en rotation le pignon lanceur.
- Pour un exemple de structure de démarreur automobile, on pourra par exemple se référer à US 5,345,901.
- L'électronique de commande comporte généralement un interrupteur du type transistor qui commande le passage d'un courant dans le bobinage du contacteur. La commande est tout ou rien ou progressive, ainsi que cela a été proposé dans la demande de brevet FR 2 679 717.
- Dans un premier temps, le bobinage est alimenté en état d'appel par un fort courant, de façon à développer les forces mécaniques nécessaires pour propulser le pignon de lanceur dans la couronne de démarrage du moteur thermique.
- Dans un deuxième temps, lorsque le contacteur comporte deux enroulements, dont un enroulement d'appel et un enroulement de maintien, l'alimentation passe en fin de période précédente à un niveau de courant réduit suffisant pour maintenir le contacteur de puissance fermé.
- En état d'appel, du fait des courants élevés, le bobinage du contacteur (qu'il soit à un ou plusieurs enroulements) et le transistor de commande sont le siège de dégagements de chaleur importants.
- Ce mode de fonctionnement est normalement très bref, de l'ordre de quelques dixièmes de secondes, ce qui empêche la détérioration par effet thermique des composants cités.
- Toutefois, en cas de dysfonctionnement de l'interrupteur de puissance, la durée de fonctionnement en mode d'appel est aussi longue que la durée de maintien de la clé de contact en position de démarrage.
- Cette durée est laissée à l'appréciation du conducteur du véhicule ; en pratique, elle peut parfois atteindre plusieurs dizaines de secondes, ce qui est largement suffisant pour détériorer le transistor ou le bobinage de contacteur.
- Or, les causes de non fermeture de l'interrupteur de puissance peuvent être nombreuses : outre les causes mécaniques, elles peuvent également être liées à la présence de corps non conducteurs à la surface des contacts : poussières, particules isolantes, givrage, oxydation,...
- Un but de l'invention est donc de proposer un procédé et un dispositif de commande qui permettent d'éviter la détérioration du transistor ou du bobinage du contacteur lorsque du fait d'une défaillance du contacteur la durée de fonctionnement en état d'appel est trop importante.
- On connaît déjà par US 4,345,554 une électronique de commande d'un démarreur qui désactive l'alimentation de celui-ci lorsque le moteur n'a pas démarré à l'issue d'un temps prédéterminé. Toutefois, cette commande n'est pas pleinement satisfaisante. Elle peut amener à couper l'alimentation du démarreur alors que le contact de puissance est effectivement fermé.
- Selon l'invention, on coupe ou réduit l'alimentation d'appel du ou des enroulements lorsque le contact de puissance est toujours ouvert à l'issue d'un temps prédéterminé par rapport au début de l'alimentation d'appel.
- L'invention propose également un dispositif pour la commande d'un contacteur de démarreur de véhicule automobile, ledit contacteur comportant au moins un enroulement et un contact de puissance dont la fermeture permet l'alimentation du démarreur, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens pour détecter l'état ouvert ou fermé du contact de puissance, ainsi que des moyens pour couper ou réduire l'alimentation d'appel du ou des enroulements lorsque le contact de puissance est toujours ouvert à l'issue d'un temps prédéterminé par rapport au début de l'alimentation d'appel.
- Ce dispositif est avantageusement complété par les différentes caractéristiques suivantes prises seules ou selon toutes leurs combinaisons techniquement possibles :
- il comporte des moyens pour générer un signal de commande du démarrage, notamment lors de la fermeture de la clé de contact, un élément pour la régulation du courant d'alimentation du ou des enroulements, des moyens pour la commande de cet élément de régulation, ces moyens recevant le signal de commande de démarrage, les moyens pour couper ou réduire l'alimentation d'appel comportant des moyens de temporisation auxquels le signal de commande de démarrage est transmis, ainsi que des moyens décisionnels qui reçoivent en entrée les signaux en sortie d'une part des moyens de temporisation et d'autre part des moyens de détection de l'état ouvert ou fermé du contact de puissance, ces moyens décisionnels émettant en sortie un signal qui indique aux moyens de commande de l'élément de régulation que le contact de puissance est ouvert à l'issue de la temporisation ;
- les moyens décisionnels comportent une porte logique dont une entrée reçoit le signal en sortie des moyens de temporisation et dont une autre entrée reçoit un signal correspondant au signal en sortie des moyens de détection de l'état ouvert ou fermé du contact de puissance, la sortie de ladite porte logique étant reliée à la sortie des moyens de commande de l'élément de régulation par l'intermédiaire d'une diode ;
- la porte logique est une porte NON ET ;
- la deuxième entrée de la porte logique est reliée à une borne d'alimentation par l'intermédiaire de moyens principalement résistifs, ainsi qu'à une extrémité d'un interrupteur dont l'autre extrémité est reliée à la masse et qui est commandé par le signal en sortie des moyens de détection de l'état ouvert ou fermé du contact de puissance ;
- les moyens de détection de l'état ouvert ou fermé du contact de puissance comportent des moyens de lissage ;
- les moyens de détection de l'état ouvert ou fermé du contact de puissance comportent des moyens pour la mesure de la tension aux bornes du démarreur, ou la mesure de l'intensité qui circule dans celui-ci, ou encore la mesure de la vitesse de rotation du démarreur ou du moteur thermique ;
- les moyens de détection comportent une diode Zener dont la tension de cathode est le signal qui commande l'interrupteur, la cathode de ladite diode étant reliée à un point entre le contact de puissance et le démarreur, son anode étant reliée à la masse ;
- les moyens de détection comportent en outre des moyens principalement résistifs pour la limitation du courant dans ladite diode en cas de surtension.
- D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront encore de la description qui suit. Cette description est purement. illustrative et non limitative. Elle doit être lue en regard des dessins annexés sur lesquels :
- la figure 1 est un schéma illustrant un mode de réalisation possible pour le dispositif conforme à l'invention ;
- les figures 2a à 2e illustrent une séquence de commande possible pour le dispositif de la figure 1 ;
- la figure 3 est une représentation schématique semblable à celle de la figure 1 et illustre une autre variante possible pour le dispositif conforme à l'invention.
- Sur la figure 1, on a représenté un moteur électrique D qui constitue le démarreur du véhicule et dont l'alimentation est commandée par un contact de puissance 1.
- Ce moteur électrique D est monté entre une borne B+ à la tension d'alimentation de la batterie et la masse.
- Le contact 1 est interposé entre la borne d'alimentation B+ et le démarreur D.
- Il est commandé par un enroulement 2 monté entre la borne d'alimentation B+ et la masse. L'alimentation de l'enroulement 2 est elle-même commandée par un interrupteur 3 interposé entre l'enroulement 2 et la masse.
- Dans l'exemple ici décrit, l'interrupteur 3 est un transistor de type MOSFET, dont le drain est relié à l'enroulement 2 et dont la source est reliée à la masse.
- La tension de grille de ce transistor 3 est commandée par une électronique 4 qui va maintenant être décrite.
- Cette électronique 4 comporte une unité de gestion 5, qui gère la tension de grille du transistor 5, de façon à contrôler la séquence d'alimentation de l'enroulement 2 selon les différentes phases de fonctionnement du démarreur (alimentation d'appel, maintien de la fermeture du contact, arrêt automatique du démarreur après le démarrage du moteur thermique, etc.). Cette unité 5 assure également différentes fonctions, telles que la protection thermique du démarreur, la protection anti-redémarrage lorsque le moteur thermique fonctionne, etc.
- Cette unité de gestion 5 reçoit différentes informations sur le fonctionnement du démarreur D. Elle est également reliée à une ligne L d'alimentation à la tension de la batterie du véhicule, commandée par la clé de contact 6.
- Le signal "a" en sortie de cette unité de gestion 5 est transmis à des moyens 7 pour la commande du blocage du transistor 3, qui génère la tension injectée sur la grille du transistor 3. Ces moyens 7 commandent par exemple le transistor 3 de façon qu'il fonctionne en commutateur ou encore en alimentation séquencée ou progressive.
- Ce signal "a" est par exemple du type du signal binaire illustré sur la figure 2a, dont le niveau 1 correspond à la commande du blocage du transistor 3 et dont le niveau 0 commande son ouverture. Le signal "a" passe à son niveau 1 lors de la fermeture de la clé de contact.
- Ce signal "a" est également transmis à une unité de temporisation 8.
- Le signal "e" en sortie de cette unité de temporisation 8 est retardé d'une durée Tc par rapport au signal "a" (figure 2b).
- Il est transmis à une unité décisionnelle 9 en même temps qu'un signal "f" (figure 2c), qui est un signal binaire représentatif de l'état fermé ou ouvert du contact 1.
- Ce signal "f" est généré par une unité 10 qui détecte l'état ouvert ou fermé du contact de puissance 1 en fonction, par exemple, de la mesure de la tension aux bornes du démarreur D, ou encore de la mesure de l'intensité qui circule dans celui-ci.
- En variante, le signal "f" peut être généré en fonction d'une mesure de la vitesse soit du moteur électrique que constitue le démarreur, soit du moteur thermique.
- Dans l'exemple illustré sur les figures, on a représenté en trait plein sur la figure 2c un signal binaire qui correspond au signal "f" lorsque le contact de puissance 1 se ferme immédiatement après la commande du démarrage par le signal "a", ainsi qu'en traits interrompus le signal "f" lorsque le contact de puissance ne se ferme pas pendant la durée de la temporisation.
- L'unité 10 comporte avantageusement un circuit de lissage du signal d'entrée, de façon à ne pas déclencher intempestivement la protection électronique sous l'effet de microcoupure du contact de puissance qui pourrait intervenir, par exemple, suite à des rebonds du contact ou à des parasites de commutation sur le moteur électrique.
- Le signal "g" en sortie de l'unité 9 est un signal du type de celui illustré sur la figure 2d, qui vaut 1 lorsque le contact de puissance 1 n'est pas fermé à l'issue de la temporisation par l'unité 8, c'est-à-dire lorsque le signal "f" vaut 0 lorsque le signal "e" passe à son niveau 1.
- Ce signal "g" est transmis avec le signal "a" aux moyens 7 pour la commande du blocage du transistor 3.
- Le signal "b" (figure 2e) généré par ces moyens 7 commande le blocage du transistor 3 lorsque le signal "a" est à son niveau 1 et que le signal "g" est à son niveau 0.
- Par contre, dès que le signal "g" passe à son niveau 1, c'est-à-dire lorsque l'on détecte l'ouverture du contact 1 à l'issue du temps de temporisation, le signal "b" passe au niveau 0 et le transistor 3 est ouvert.
- La durée de temporisation Tc est choisie suffisamment petite pour qu'il n'y ait aucun endommagement irréversible du transistor 3 ou de l'enroulement 2 si le contact de puissance 1 ne se ferme pas, mais néanmoins suffisante pour assurer la propulsion du pignon de lanceur en position de travail.
- En pratique, des valeurs comprises entre 0,5 et 10 secondes conviennent.
- On se réfère maintenant à la figure 3.
- Les différents moyens du dispositif de la figure 1 y ont été détaillés.
- Les moyens 7 pour la commande de la grille du transistor sont constitués par une résistance R1.
- L'unité 8 est constituée par un circuit de temporisation standard qui passe au niveau 1 après une durée de temporisation Tc donnée, lorsqu'il reçoit un signal de niveau 1.
- L'unité décisionnelle 9 comporte une porte "NON ET" 11 dont une première entrée e1 est reliée à la sortie de l'unité de temporisation 8 et dont une deuxième entrée e2 est reliée au collecteur d'un transistor bipolaire de commutation T. Ce collecteur est chargé par une résistance R2 reliée à une borne d'alimentation à la tension de la batterie.
- L'émetteur de ce transistor T est relié à la masse.
- La sortie s de cette porte 11 est reliée à la grille du transistor 3, par l'intermédiaire d'une diode 12, qui est blocante de ladite sortie s vers la grille.
- En l'absence de signal positif sur sa base (signal "f" au niveau 0), le transistor T n'est pas conducteur et la deuxième entrée de la porte NON ET est au niveau 1.
- La sortie de la porte logique 11 est alors au niveau 0 lorsque le signal "e" passe au niveau 1 à l'issue de la temporisation. La grille du transistor 3 est alors à une tension voisine de 0. Le courant d'appel dans ledit transistor 3 et dans l'enroulement 2 est réduit à une valeur négligeable, qui rend la situation sans risque du point de vue thermique.
- Dans tous les autres états des signaux "e" et "f" en entrée de la porte 11, le signal "g" en sortie de ladite porte 11 est au niveau 1.
- La diode 12 permet d'éviter, dans ces cas, toute influence sur la commande générée par l'unité 5. La tension de grille du transistor 3 est alors directement commandée par le niveau du signal "a" en sortie de l'unité de gestion 5.
- L'unité 10 illustrée sur la figure 3 permet à la fois de calibrer et de lisser la tension sur la borne positive du moteur électrique.
- Elle comporte une diode Zener 13 dont l'anode est reliée à la masse et dont la cathode est reliée, par l'intermédiaire d'une résistance R3, à la base du transistor T.
- La cathode de cette diode 13 est également reliée, par l'intermédiaire d'une résistance R4, à une extrémité d'un condensateur 14, dont l'autre extrémité est reliée à la masse. A leur extrémité commune, le condensateur 14 et la résistance R4 sont reliés à un point entre le contact 1 et le démarreur D, par l'intermédiaire d'une diode 15.
- Lorsque le contact 1 est fermé, le signal "f" en sortie de l'unité 10 est à la tension Zener de la diode 13, la tension aux bornes du démarreur D, sujette à des effets selfiques, étant limitée par ladite diode Zener 13.
- La résistance R4 limite le courant dans cette diode 13 en cas de surtension.
- Le condensateur 14 élimine les effets indésirables des microcoupures et parasites. La diode 15 évite une décharge rapide du condensateur 14 dans le démarreur D pendant les microcoupures.
- Lorsque le contact 1 est ouvert, le signal "f" en sortie de cette unité 10 se trouve à son niveau 0, puisque la tension d'entrée est nulle.
- Le dispositif qui vient d'être décrit présente de nombreux avantages.
- Il permet de réduire le coût de l'électronique de commande du démarreur, puisque les contraintes thermiques sur le transistor 3 et l'enroulement 2 sont réduites.
- Il en résulte en outre une plus grande facilité d'implantation de l'électronique de commande du démarreur.
- Par ailleurs, la fiabilité de la commande est améliorée.
Claims (10)
- Procédé pour la commande d'un contacteur de démarreur de véhicule automobile, ledit contacteur comportant au moins un enroulement (2) et un contact de puissance (1) dont la fermeture permet l'alimentation du démarreur, caractérisé en ce qu'on coupe ou réduit l'alimentation d'appel du ou des enroulements (2) lorsque le contact de puissance (1) est toujours ouvert à l'issue d'un temps prédéterminé par rapport au début de l'alimentation d'appel.
- Dispositif pour la commande d'un contacteur de démarreur de véhicule automobile, ledit contacteur comportant au moins un enroulement (2) et un contact de puissance (1) dont la fermeture permet l'alimentation du démarreur, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (10) pour détecter l'état ouvert ou fermé du contact de puissance (1), ainsi que des moyens (8, 9) pour couper ou réduire l'alimentation d'appel du ou des enroulements (2) lorsque le contact de puissance (1) est toujours ouvert à l'issue d'un temps prédéterminé par rapport au début de l'alimentation d'appel.
- Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (5) pour générer un signal de commande du démarrage, notamment lors de la fermeture de la clé de contact (6), un élément (3) pour la régulation du courant d'alimentation du ou des enroulements (2), des moyens (7) pour la commande de cet élément de régulation, ces moyens (7) recevant le signal de commande de démarrage, les moyens pour couper ou réduire l'alimentation d'appel comportant des moyens de temporisation (8) auxquels le signal de commande de démarrage est transmis, ainsi que des moyens décisionnels (9) qui reçoivent en entrée les signaux en sortie d'une part des moyens de temporisation (8) et d'autre part des moyens de détection (10) de l'état ouvert ou fermé du contact de puissance (1), ces moyens décisionnels (9) émettant en sortie un signal qui indique aux moyens (7) de commande de l'élément de régulation (3) que le contact de puissance (1) est ouvert à l'issue de la temporisation.
- Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens décisionnels (9) comportent une porte logique (11) dont une entrée reçoit le signal en sortie des moyens de temporisation (8) et dont une autre entrée reçoit un signal correspondant au signal en sortie des moyens de détection (10) de l'état ouvert ou fermé du contact de puissance, la sortie de ladite porte logique (11) étant reliée à la sortie des moyens (7) de commande de l'élément de régulation (3) par l'intermédiaire d'une diode (12).
- Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que la porte logique (11) est une porte NON ET.
- Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que la deuxième entrée de la porte logique (11) est reliée à une borne d'alimentation par l'intermédiaire de moyens principalement résistifs (R2), ainsi qu'à une extrémité d'un interrupteur (T) dont l'autre extrémité est reliée à la masse et qui est commandé par le signal en sortie des moyens (10) de détection de l'état ouvert ou fermé du contact de puissance.
- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que les moyens (10) de détection de l'état ouvert ou fermé du contact de puissance comportent des moyens de lissage (14).
- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 à 7, caractérisé en ce que les moyens (10) de détection de l'état ouvert ou fermé du contact de puissance comportent des moyens pour la mesure de la tension aux bornes du démarreur (D), ou la mesure de l'intensité qui circule dans celui-ci, ou encore la mesure de la vitesse de rotation du démarreur (D) ou du moteur thermique.
- Dispositif selon les revendications 6 et 8 prises en combinaison, caractérisé en ce que les moyens de détection comportent une diode Zener (13) dont la tension de cathode est le signal qui commande l'interrupteur, la cathode de ladite diode étant reliée à un point entre le contact de puissance (1) et le démarreur (D), son anode étant reliée à la masse.
- Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que les moyens de détection comportent en outre des moyens (R4) principalement résistifs pour la limitation du courant dans ladite diode (13) en cas de surtension.
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