EP0796668A1 - Vorrichtung zum Auftragen von Farbe auf Flächen - Google Patents

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EP0796668A1
EP0796668A1 EP97103912A EP97103912A EP0796668A1 EP 0796668 A1 EP0796668 A1 EP 0796668A1 EP 97103912 A EP97103912 A EP 97103912A EP 97103912 A EP97103912 A EP 97103912A EP 0796668 A1 EP0796668 A1 EP 0796668A1
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EP
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bracket
protection device
spray protection
handle
roller
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EP97103912A
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English (en)
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Günther Kosick
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/02—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts
    • B05C17/0205—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts characterised by the handle, e.g. handle shape or material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/02—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts
    • B05C17/0222—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts comprising protecting shields, drip pans, spatter guards or the like

Definitions

  • the invention relates to a device for applying paint to surfaces, in particular to ceilings and / or walls, with an applicator roller which is rotatably mounted on a bracket which can be attached to a bracket support which is preferably designed as a handle.
  • the application roller is freely accessible from the outside on its entire circumference. This is desirable when the applicator roller is immersed in an ink reservoir and when the applicator roller is wiped off on a wiping grid.
  • the ink droplets are ejected by the rotational movement of the applicator roller and / or that the applicator roller is pressed out of this ink due to excessive contact pressure.
  • there is therefore a risk that the floor of the room to be processed, etc. will be contaminated by drops of paint. It is therefore necessary to cover the floor and any objects still present in the room with a film, etc. However, this is not only cumbersome and complex, but also creates a not inconsiderable risk of an accident.
  • the applicator roller is assigned a spray protection device which can be retracted from a working position comprising the trough-shaped peripheral region of the applicator roller into a position releasing the applicator roller and vice versa.
  • the spray protection device can expediently be designed as a trough which is fastened to a union tube which is penetrated by the handle assigned to the bracket.
  • These measures enable a particularly simple and sensible handling of the arrangement according to the invention.
  • the combination of a stem and a union tube with a splash guard simply replaces the conventional stem.
  • the applicator roller as a wearing part can therefore still be easily replaced together with the associated bracket.
  • a further expedient measure can consist in the fact that the spray protection device can be displaced against the force of a return spring, which is arranged in the handle designed as a tube and is supported on the one hand on the handle end remote from the application roller and on the other hand on a tab attached to the coupling tube and penetrating a slot of the handle.
  • the return spring ensures that the splash guard is reliably pushed into the working position and held in this.
  • the tab of the union tube which passes through the slot of the stem results in a pin-slot connection which provides an anti-rotation device and at the same time gives stops which limit the displacement path.
  • the spray protection device can be blocked at least in the withdrawn release position by means of a latching device. This makes it easier to operate the applicator roller with one hand, which is particularly desirable when picking up paint.
  • the bracket containing the applicator roller can advantageously be provided with a plate which, in the working position, closes a recess in the tub which is penetrated by the bracket. This makes possible advantageously a simple and yet tight in the working position implementation of the bracket through the tub floor.
  • the bracket can therefore be easily screwed to the stem ending outside the tub.
  • the spray protection device can expediently be designed as a molded part which is separate from the coupling tube and can be detachably fixed thereon, preferably made of plastic. This not only enables simple manufacture, but also facilitates the removal of the spray protection device from the coupling tube for cleaning purposes, etc.
  • the paint application device consists, in a manner known per se, of an application roller 1 having a jacket made of textile material, which is rotatably mounted on a bracket 2 formed from a curved round rod.
  • This has two legs connected to one another by a web, one of which serves as the axis receiving the applicator roller 1 and the other is angled at about half the length of the roller and merges into a threaded pin with which the bracket 2 can be screwed onto a bracket carrier.
  • a handle 3 acts here as a bracket support, which carries at its front end a threaded sleeve 4 assigned to the bracket-side threaded pin.
  • the stem 3 gives a large radius of action.
  • the handle 3 it is possible, for example, to whitewash ceilings or high room walls from the room floor, as FIG. 3 clearly shows.
  • the application roller 1 is assigned a spray protection device, designated as a whole by 5.
  • the room floor or objects left in the room cannot be covered.
  • the spray protection device contains a trough 6 which, in the working position on which FIGS. 1 to 3 are based, comprises the lower peripheral region of the applicator roller 1 on the side of the bracket support.
  • the bottom of the tub 6 is provided with a recess 7 associated with the angled end piece of the bracket 2, through which the angled end piece of the bracket 2 is led out of the tub 6.
  • the screwing of the bracket 2 to the handle 3 can accordingly be located outside the tub 6.
  • the recess 7 is the one on which FIGS. 1 to 3 are based Working position can be closed by means of a plate 8, which is received on the bracket end piece penetrating through the recess 7.
  • the plate 8 can expediently be designed as a rubber washer, which is attached to the stirrup end piece mentioned and, in the working position, lies sealingly against the edge of the recess 7.
  • a pot 9 projecting from the edge of the recess 7 in the direction of the bracket support is molded onto the tub 6 and is fixed with its end remote from the tub to a union tube 10 received on the stem 3.
  • the pot 9 and the union tube 10 can simply be screwed together.
  • the pot 9 functions as a threaded sleeve 4 carried by the stem 3 and extending to the sleeve 3 received on the union tube 10 spacer.
  • the trough 6 and the pot 9 can be produced as a one-piece molded part, for example as an injection molding made of plastic.
  • the union tube 10 can, like the stem 3, be made of aluminum or also be formed as a plastic molding.
  • the union tube 10 is shorter than the stem 3 and is arranged such that it can be displaced from a front position resting on the threaded sleeve 4 into a rearward position, approximately resting on a rear closure cap 11 of the stem 3, and vice versa. Accordingly, the tub 6, which is connected to the union tube 10 via the pot 9, can also be moved from a front work position, on which FIGS. 1 to 3 are based, in which the lower circumferential region of the application roller 1 is immersed in the tub 6, in a withdrawn release position on which FIG. 4 is based , in which the applicator roller 1 is pushed out of the tub 6 for immersion in an ink supply and for wiping on a wiping grid.
  • the limitation of the displacement stroke can be accomplished by informing the cap tube with its front or rear end on corresponding, stem-side stops Threaded sleeve 4 or a rear cap 11 runs up.
  • the stem 3 as can best be seen from FIG. 2, is provided with a longitudinal slot 12 into which a tab 13 fastened in the region of the front end of the coupling tube 10 engages in a feather-like manner, which likewise limits the mutual displaceability of the stem 3 and union tube 10 and thus a limitation of the stroke of the spray protection device 5 can be achieved.
  • the engaging in the slot 12 feather-shaped tab 13 also provides a reliable anti-rotation, so that the axes of the applicator roller 1 and the tub 6 always remain parallel and a collision-free immersion of the applicator roller 1 in the tub 6 is automatically guaranteed.
  • the stem 3 is designed as a tube.
  • a return spring 14 which rests with its lower end remote from the roller on the plug 11 which is attached to the tube forming the stem 3 and with its opposite, roller-bearing end on the tab 13 which extends through the slot 12 and into which Stem 3 forming tube protrudes.
  • the tab 13 therefore also serves as an abutment for the return spring 14.
  • the bias of the return spring 14 is increased when the union tube 10 is retracted. This ensures that the return spring 14 can be used to reliably return the union tube 10 and thus the spray protection device 5 attached to it into the starting position on which FIG. 1 is based.
  • the accommodation of the return spring 14 in the handle 3 enables the use of a comparatively long and therefore soft return spring, which results in a high degree of user-friendliness, and at the same time ensures reliable protection against injuries.
  • a locking device 15 is provided, through which the coupling tube 10 and Accordingly, the spray protection device 5 attached to it can be blocked in the retracted release position on which FIG. 4 is based, against the force of the tensioned return spring 14.
  • the latching device 15 contains, as can best be seen from FIG. 5, a blocking pin 16 which is received in a radially movable manner on the coupling tube 10 and which is provided with an undercut collar 17 at its inner end.
  • the handle 3 has a recess 18 assigned to the blocking pin 16, which is placed in such a way that the blocking pin 17 can be inserted into it in the retracted release position of the spray protection device 5 on which FIG. 4 is based.
  • the blocking pin 16 is brought into contact with the end of the recess 18 near the roller, the collar 17 engaging under the edge of this end of the recess.
  • the locking pin 16 passing through the cap 10 protrudes from a push button 19 which is received in a ring 20 attached to the side of the cap 10 and is underpinned by a compression spring 21 which acts as a release spring.
  • the outer end of the ring 20 is canted inwards, resulting in a stop 21 for the push button 19 brought into the disengaged position. In the disengaged position, the blocking pin 16 is out of engagement with the recess 18 on the handle side.

Abstract

Bei einer Vorrichtung zum Auftragen von Farbe auf Flächen, insbesondere auf Decken und Wände, mit einer Auftragwalze (1), die auf einem Bügel (2) drehbar gelagert ist, der an einen vorzugsweise als Stiel (3) ausgebildeten Bügelträger ansetzbar ist, lassen sich dadurch ein sauberes und bequemes Arbeiten sowie eine hohe Sicherheit erreichen, daß der Auftragwalze (1) eine Spritzschutzeinrichtung (5) zugeordnet ist, die von einer den bügelträgerseitigen Umfangsbereich der Aufträgwalze (1) wannenförmig umfassenden Arbeitsstellung in eine die Auftragwalze (1) freigebende Stellung zurückziehbar ist und umgekehrt. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung von Auftragen von Farbe auf Flächen, insbesondere auf Decken und/oder Wände, mit einer Auftragwalze, die auf einem Bügel drehbar gelagert ist, der an einen vorzugsweise als Stiel ausgebildeten Bügelträger ansetzbar ist.
  • Bei den bekannten Anordnungen dieser Art, die in großer Menge sowohl im privaten als auch im professionellen Bereich im Einsatz sind, ist die Auftragwalze auf ihrem ganzen Umfang frei von außen zugänglich. Dies ist zwar beim Eintauchen der Auftragwalze in einen Farbvorratsbehälter und beim Abstreifen der Auftragwalze an einem Abstreifgitter erwünscht. Beim Auftragen der Farbe auf die einzufärbende Fläche besteht jedoch die Gefahr, daß Farbe von der Auftragwalze abtropft bzw. abspritzt. In diesem Zusammenahng ist nämlich davon auszugehen, daß durch die Rotationsbewegung der Auftragwalze von dieser Farbtropfen abgesehleudert werden und/oder daß durch zu starken Anpressdruck der Auftragwalze aus dieser Farbe ausgepreßt wird. Bei den bekannten Anordnungen besteht daher die Gefahr, daß der Boden des zu bearbeitenden Raums etc. durch Farbtropfen verschmutzt wird. Es ist daher erforderlich, den Boden und eventuell noch im Raum vorhandene Gegenstände mittels einer Folie etc. abzudecken. Dies ist jedoch nicht nur umständlich und aufwendig, sondern ergibt auch eine nicht unbeträchtliche Unfallgefahr.
  • Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung eingangs erwähnter Art mit einfachen und kostengünstigen Mitteln so zu verbessern, daß das Auftragen von Farbe ohne die Gefahr von Farbtropfen bzw. Farbspritzern möglich ist und daß dennoch die Auftragwalze zuverlässig in einen Farbvorratsbehälter eingetaucht und an einem Abstreifgitter abgestriffen werden kann.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Auftragwalze eine Spritzschutzeinrichtung zugeordnet ist, die von einer den bügelträgerseitigen Umfangsbereich der Auftragwalze wannenförmig umfaßenden Arbeitsstellung in eine die Auftragwalze freigebende Stellung zurückziehbar ist und umgekehrt.
  • Mit diesen Maßnahmen werden die eingangs geschilderten Nachteile der bekannten Anordnungen vollständig vermieden, ohne daß die Handhabung beim Einfärben erschwert würde. Dadurch, daß die Spritzschutzeinrichtung von der die Auftragwalze umfassenden Arbeitsstellung in die Freigabestellung zurückgezogen werden kann und umgekehrt, ist sichergestellt, daß zum einen die Auftragwalze zuverlässig und ungehindert in einen Farbvorrat eingetaucht werden kann und daß zum anderen beim Auftragen der Farbe nicht zu vermeidende Tropfen etc. zuverlässig aufgefangen werden. Eine Abdeckung bisher erforderlicher Art kann daher in vorteilhafter Weise in Wegfall kommen. Dadurch, daß beim Auftragen von Farbe nicht zu vermeidende Farbtropfen bzw. -spritzer aufgefangen werden, ist beim Auftragen von Farbe auch weniger Aufmerksamkeit bzw. Geschick als bisher erforderlich, was diese Arbeit insbesondere auch für Hilfskräfte und Laien erleichtert. Mit den erfindungsgemäßen Maßnahmen ist ersichtlich eine entscheidende Verbesserung eines als Massenartikel anzusehenden Werkzeugs gelungen.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den Unteransprüchen angegeben. So kann die Spritzschutzeinrichtung zweckmäßig als Wanne ausgebildet sein, die an einem Überwurfrohr befestigt ist, das vom dem Bügel zugeordneten Stiel durchsetzt ist. Diese Maßnahmen ermöglichen eine besonders einfache und sinnfällige Handhabung der erfindungsgemäßen Anordnung. Die Kombination von Stiel und Überwurfrohr mit Spritzschutzeinrichtung ersetzt einfach den herkömmlichen Stiel. Die Auftragwalze als Verschleißteil kann daher zusammen mit dem zugehörigen Bügel nach wie vor einfach ausgetauscht werden.
  • Eine weitere zweckmäßige Maßnahme kann darin bestehen, daß die Spritzschutzeinrichtung entgegen der Kraft einer Rückstellfeder verschiebbar ist, die im als Rohr ausgebildeten Stiel angeordnet und einerseits am auftragwalzenfernen Stielende und andererseits an einer am Überwurfrohr befestigten, einen Schlitz des Stiels durchgreifenden Lasche abgestützt ist. Durch die Rückstellfeder ist sichergestellt, daß die Spritzschutzeinrichtung zuverlässig in die Arbeitsstellung geschoben und in dieser gehalten wird. Durch die den Schlitz des Stiels durchgreifende Lasche des Überwurfrohrs ergibt sich eine Stift-Schlitz-Verbindung, die eine Verdrehsicherung bewirkt und gleichzeitig den Verschiebeweg begrenzende Anschläge ergibt.
  • In weiterer Fortbildung der übergeordneten Maßnahmen kann die Spritzschutzeinrichtung zumindest in der zurückgezogenen Freigabestellung mittels einer Rasteinrichtung blockierbar sein. Dies erleichtert die Bedienung der Auftragwalze mit einer Hand, was insbesondere beim Aufnehmen von Farbe erwünscht ist.
  • Vorteilhaft kann der die Auftragwalze enthaltende Bügel mit einem Teller versehen sein, welcher in der Arbeitsstellung eine vom Bügel durchgriffene Ausnehmung der Wanne verschließt. Dies ermöglicht in vorteilhafter Weise eine einfache und in der Arbeitsstellung dennoch dichte Durchführung des Bügels durch den Wannenboden. Der Bügel kann daher einfach mit dem außerhalb der Wanne endenden Stiel verschraubbar sein.
  • Zweckmäßig kann die Spritzschutzeinrichtung als vom Überwurfrohr separates, lösbar hieran festlegbares, vorzugsweise aus Kunststoff bestehendes Formteil ausgebildet sein. Dies ermöglicht nicht nur eine einfache Herstellung, sondern erleichtert auch die Abnahme der Spritzschutzeinrichtung vom Überwurfrohr zu Reinigungszwecken etc.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den restlichen Unteransprüchen angegeben und aus der nachstehenden Beispielsbeschreibung entnehmbar.
  • Nachstehend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Hierbei zeigen:
    • Figur 1
    eine Ansicht der erfindungsgemäßen Farbauftragvorrichtung, teilweise im Schnitt,
    Figur 2
    eine Seitenansicht der Anordnung gemäß Figur 1,
    Figur 3
    ein Anwendungsbeispiel der erfindungsgemäßen Farbauftragvorrichtung,
    Figur 4
    eine Ansicht der erfindungsgemäßen Farbauftragvorrichtung mit zurückgezogener Spritzschutzeinrichtung und
    Figur 5
    eine vergrößerte Darstellung der der Spritzschutzeinrichtung zugeordneten Rasteinrichtung.
  • Die erfindungsgemäße Farbauftragvorrichtung besteht, wie die Figuren 1 bis 4 anschaulich zeigen, in an sich bekannter Weise aus einer einen aus textilem Material bestehenden Mantel aufweisenden Auftrgwalze 1, die auf einem aus einem gebogenen Rundstab gebildeten Bügel 2 drehbar gelagert ist. Dieser besitzt zwei durch einen Steg miteinander verbundene Schenkel, von denen einer als die Auftragwalze 1 aufnehmende Achse dient und der andere etwa auf halber Walzerlänge abgewinkelt ist und in einen Gewindestift übergeht, mit welchem der Bügel 2 auf einen Bügelträger aufschraubbar ist. Als Bügelträger fungiert hier ein Stiel 3, der an seinem vorderen Ende eine dem bügelseitigen Gewindestift zugeordnete Gewindemuffe 4 trägt.
  • Der Stiel 3 ergibt einen großen Aktionsradius. Mit Hilfe des Stiels 3 ist es beispielsweise möglich, Zimmerdecken bzw. hohe Zimmerwände vom Zimmerboden aus zu tünchen, wie die Figur 3 anschaulich zeigt. Beim Aufwalzen der Farbe auf eine Fläche, wie eine Zimmerdecke bzw. -wand, ergeben sich in Folge der Rotation der Auftragwalze 1 und/oder des Anpreßdrucks der Auftragwalze 1 von dieser abgeschleuderte Tropfen bzw. Spritzer. Um diese aufzufangen ist der Auftragwalze 1 eine als Ganzes mit 5 bezeichnete Spritzschutzeinrichtung zugeordnet. Hierdurch kann ein Abdecken des Zimmerbodens bzw. von im Zimmer verbliebenen Gegenständen unterbleiben.
  • Die Spritzschutzeinrichtung enthält, wie die Figuren 1 bis 4 weiter zeigen, eine Wanne 6, welche in der den Figuren 1 bis 3 zugrundeliegenden Arbeitsstellung den unteren, bügelträgerseitigen Umfangsbereich der Auftragswalze 1 umfaßt. Der Boden der Wanne 6 ist mit einer dem abgewinkelten Endstück des Bügels 2 zugeordneten Ausnehmung 7 versehen, durch welche das abgewinkelte Endstück des Bügels 2 aus der Wanne 6 herausgeführt ist. Die Verschraubung des Bügels 2 mit dem Stiel 3 kann sich dementsprechend außerhalb der Wanne 6 befinden. Die Ausnehmung 7 ist in der den Figuren 1 bis 3 zugrundeliegenden Arbeitsstellung mittels eines Tellers 8 verschließbar, welcher auf dem die Ausnehmung 7 durchgreifenden Bügel-Endstück aufgenommen ist. Zweckmäßig kann der Teller 8 als Gummischeibe ausgebildet sein, welche auf das genannte Bügelendstück aufgesteckt ist und in der Arbeitsstellung dichtend am Rand der Ausnehmung 7 anliegt.
  • An die Wanne 6 ist ein vom Rand der Ausnehmung 7 in Richtung des Bügelträgers abstehender Topf 9 angeformt, der mit seinem wannenfernen Ende an einem auf dem Stiel 3 aufgenommenen Überwurfrohr 10 festgelegt ist. Zwecks einfacher Lösbarkeit können der Topf 9 und das Überwurfrohr 10 einfach miteinander verschraubt sein. Der Topf 9 fungiert als die vom Stiel 3 getragene Gewindemuffe 4 umfassendes, zum auf dem Stiel 3 aufgenommenen Überwurfrohr 10 reichendes Distanzstück. Die Wanne 6 und der Topf 9 können als einteiliges Formteil, etwa als aus Kunststoff bestehender Spritzgußformling, hergestellt werden. Das Überwurfrohr 10 kann wie der Stiel 3 aus Aluminium bestehen oder ebenfalls als Kunststoffformling ausgebildet sein.
  • Das Überwurfrohr 10 ist kürzer als der Stiel 3 und so angeordnet, daß es von einer vorderen, an der Gewindemuffe 4 anliegenden Stellung in eine rückwärtige, etwa an einer rückwärtigen Verschlußkappe 11 des Stiels 3 anliegende Stellung verschiebbar ist und umgekehrt. Dementsprechend kann auch die über den Topf 9 mit dem Überwurfrohr 10 verbundene Wanne 6 von einer vorderen, den Figuren 1 bis 3 zugrundeliegenden Arbeitsstellung, in welcher der untere Umfangsbereich der Auftragwalze 1 in die Wanne 6 eintaucht, in eine der Figur 4 zugrundeliegende, zurückgezogene Freigabestellung, in welcher die Auftragwalze 1 zum Eintauchen in einen Farbvorrat und zum Abstreifen an einem Abstreifgitter aus der Wanne 6 herausgeschoben ist , verschoben werden. Die Begrenzung des Verschiebehubs kann dadurch bewerkstelligt werden, daß das Überwurfrohr mit seinem vorderen bzw. hinteren Ende auf entsprechende, stielseitige Anschläge inform der Gewindemuffe 4 bzw. einer rückwärtigen Verschlußkappe 11 aufläuft. Im dargestellten Beispiel ist der Stiel 3, wie am besten aus Figur 2 erkennbar ist, mit einem Längsschlitz 12 versehen, in den eine im Bereich des vorderen Endes des Überwurfrohrs 10 befestigte Lasche 13 paßfederartig eingreift, woduch ebenfalls eine Begrenzung der gegenseitigen Verschiebbarkeit von Stiel 3 und Überwurfrohr 10 und damit eine Begrenzung des Hubs der Spritzschutzeinrichtung 5 erreicht werden kann. Die in den Schlitz 12 paßfederförmig eingreifende Lasche 13 ergibt gleichzeitig eine zuverlässige Verdrehsicherung, so daß die Achsen der Auftragwalze 1 und der Wanne 6 immer parallel bleiben und automatisch ein kollissionsfreies Eintauchen der Auftragwalze 1 in die Wanne 6 gewährleistet ist.
  • Der Stiel 3 ist, wie aus Figur 1 entnehmbar ist, als Rohr ausgebildet. In diesem befindet sich eine Rückstellfeder 14, die mit ihrem unteren, walzenfernen Ende an der auf das den Stiel 3 bildende Rohr aufgesteckten Verschlußkappe 11 und mit ihrem gegenüberliegendem, walzennahmen Ende an der Lasche 13 anliegt, die hierzu den Schlitz 12 durchgreift und in das den Stiel 3 bildende Rohr hineinragt. Die Lasche 13 dient demnach auch als Widerlager für die Rückstellfeder 14. Die Vorspannung der Rückstellfeder 14 wird beim Zurückziehen des Überwurfrohrs 10 erhöht. Hierdurch ist sichergestellt, daß mit Hilfe der Rückstellfeder 14 eine zuverlässige Rückstellung des Überwurfrohrs 10 und damit der hieran befestigten Spritzschutzeinrichtung 5 in die der Figur 1 zugrundeliegende Ausgangsstellung erfolgen kann. Die Unterbringung der Rückstellfeder 14 im Stiel 3 ermöglicht die Verwendung einer vergleichsweise langen und damit weichen Rückstellfeder, was eine hohe Bedienungsfreundlichkeit ergibt, und gewährleistet gleichzeitig einen zuverlässigen Schutz gegen Verletzungen.
  • Zur Erleichterung der Handhabung ist eine Rasteinrichtung 15 vorgesehen, durch welche das Überwurfrohr 10 und dementsprechend die hieran befestigte Spritzschutzeinrichtung 5 in der der Figur 4 zugrundeliegenden, zurückgezogenen Freigabestellung gegen die Kraft der gespannten Rückstellfeder 14 blockiert werden kann. Die Rasteinrichtung 15 enthält, wie am besten aus Figur 5 erkennbar ist, einen auf dem Überwurfrohr 10 radial bewegbar aufgenommenen Blockierstift 16, der an seinem inneren Ende mit einem hinterschnittenen Bund 17 versehen ist. Der Stiel 3 besitzt eine dem Blockierstift 16 zugeordnete Ausnehmung 18, die so platziert ist, daß der Blockierstift 17 in der der Figur 4 zugrundeliegenden, zurückgezogenen Freigabestellung der Spritzschutzeinrichtung 5 in sie eingerückt werden kann. Durch die Wirkung der gespannten Rückstellfeder 14 wird der Blockierstift 16 am walzennahen Ende der Ausnehmung 18 zur Anlage gebracht, wobei der Bund 17 den Rand dieses Ausnehmungsendes untergreift. Der das Überwurfrohr 10 durchgreifende Blockierstift 16 steht von einem Druckknopf 19 ab, der in einem an das Überwurfrohr 10 seitlich angesetzten Ring 20 aufgenommen ist und von einer als Ausrückfeder fungierenden Druckfeder 21 unterfaßt ist. Das äußere Ende des Rings 20 ist nach innen gekragt, wodurch sich ein Anschlag 21 für den in die Ausrückstellung gebrachten Druckknopf 19 ergibt. In der Ausrückstellung befindet sich der Blockierstift 16 außer Eingriff mit der stielseitigen Ausnehmung 18.
  • Der Figur 5 liegt die Raststellung zugrunde. Zum Ausrasten wird das Überwurfrohr 10 soweit zurückgezogen, daß der Bund 17 außer Eingriff mit dem zugeordneten Rand der Ausnehmung 18 kommt. Dadurch kann die Druckfeder 21 den Druckknopf 19 und mit diesem den Blockierstift 17 nach außen bewegen und zur Anlage am Anschlag 21 bringen. In dieser Anschlagstellung befindet sich der Blockierstift 16 außer Eingriff mit der Ausnehmung 18. Der Überstand des Rings 20 über den eingerückten Druckknopf 19 entspricht dementsprechend zumindest der Wandstärke des den Stiel 3 bildenden Rohrs zuzüglich der Dicke des Bunds 17.

Claims (10)

  1. Vorrichtung zum Auftragen von Farbe auf Flächen, insbesondere auf Decken und Wände, mit einer Auftragwalze (1), die auf einem Bügel (2) drehbar gelagert ist, der an einen vorzugsweise als Stiel (3) ausgebildeten Bügelträger ansetzbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Auftragwalze (1) eine Spritzschutzeinrichtung (5) zugeordnet ist, die von einer den bügelträgerseitigen Umfangsbereich der Auftragwalze (1) wannenförmig umfassenden Arbeitsstellung in eine die Auftragwalze (1) freigebende Stellung zurückziehbar ist und umgekehrt.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spritzschutzeinrichtung (5) eine Wanne (6) enthält.
  3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Spritzschutzeinrichtung (5) an einem Überwurfrohr (10) befestigt ist, das vom dem Bügel (2) zugeordneten Stiel (3) durchsetzt ist, wobei das Überwurfrohr (10) vorzugsweise mittels einer Stift-Schlitz-Anordnung (12,13) gegen Verdrehen gegenüber dem Stiel (3) gesichert ist.
  4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Spritzschutzeinrichtung (5) entgegen der Kraft einer Rückstellfeder (14) aus der Arbeitsstellung zuürckziehbar ist, wobei die Rückstellfeder (14) im als Rohr ausgebildeten Stiel (3) angeordnet und einerseits am auftragwalzenfernen Ende des Stiels (3) und andererseits an einer am Überwurfrohr (10) befestigten, einen Schlitz (12) des Stiels (3) durchgreifenden Lasche (13) abstützbar ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Spritzschutzeinrichtung (5) zumindest in der zurückgezogenen Freigabestellung mittels einer Rasteinrichtung (15) blockierbar ist.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Überwurfrohr (10) ein radial bewegbarer Blockierstift (16) aufgenommen ist, der mit einem hinterschnittenen Bund (17) zum Eingriff mit einer umfangsseitigen Ausnehmung (18) des Stiels (3) bringbar ist, wobei der Blockierstift (16) vorzugsweise mit einem von einer Druckfeder (21) unterfaßten Druckknopf (19) versehen ist.
  7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Bügel (2) mit einem Teller (8) versehen ist, der in der Arbeitsstellung eine vom Bügel (2) durchgriffene Ausnehmung (7) der Spritzschutzeinrichtung (5) verschließt.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Teller (8) als auf den bügelträgerseitigen Abschnitt des Bügels (2) aufgeschobene Gummischeibe ausgebildet ist.
  9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Spritzschutzeinrichtung (5) mit einem zur Ausnehmung (7) koaxialen, am Überwurfrohr (10) befestigten Ansatz (9) versehen ist, der die Schraubverbindung von Bügel (2) und Stiel (3) umfaßt.
  10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Wanne (6) mit Ansatz (9) als vom Überwurfrohr (10) separates, lösbar hieran festlegbares, vorzugsweise aus Kunststoff bestehendes Formteil ausgebildet ist.
EP97103912A 1996-03-22 1997-03-08 Vorrichtung zum Auftragen von Farbe auf Flächen Expired - Lifetime EP0796668B1 (de)

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EP0796668A1 true EP0796668A1 (de) 1997-09-24
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