EP0785892B1 - Vorrichtung zur ausgabe von etiketten - Google Patents

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EP0785892B1
EP0785892B1 EP95932670A EP95932670A EP0785892B1 EP 0785892 B1 EP0785892 B1 EP 0785892B1 EP 95932670 A EP95932670 A EP 95932670A EP 95932670 A EP95932670 A EP 95932670A EP 0785892 B1 EP0785892 B1 EP 0785892B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
labels
strip
dispensing
housing
holding device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP95932670A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0785892A1 (de
Inventor
Norbert Hetzer
Michael Schwarz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Meto International GmbH
Original Assignee
Meto International GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Meto International GmbH filed Critical Meto International GmbH
Publication of EP0785892A1 publication Critical patent/EP0785892A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0785892B1 publication Critical patent/EP0785892B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07B—TICKET-ISSUING APPARATUS; FARE-REGISTERING APPARATUS; FRANKING APPARATUS
    • G07B3/00—Machines for issuing preprinted tickets
    • G07B3/02—Machines for issuing preprinted tickets from stock in wound strip form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C11/00—Manually-controlled or manually-operable label dispensers, e.g. modified for the application of labels to articles

Definitions

  • the labels themselves can be used by anyone carry any desired information, for example they can be numbered consecutively.
  • both the customer / client and the customer Provide a source of information to service providers that it enables both to optimally schedule their time adapt to the respective circumstances.
  • information about consecutively numbered labels mediated by the customer / client from a Donation device can be removed; in connection with the Knowing the number that is currently the turn of the Customer / client estimate the time remaining until the turn is on him and she may otherwise use.
  • the service provider has the opportunity to To look after customers / clients optimally and in peace.
  • DE 23 03 386 C3 describes a cooler for a strip wrap to tear off strips of certain length suggested.
  • the strip wrap comes without a holding device in an arched housing in the lower area inserted.
  • Via a specially trained management and Separating organ with a guide tongue, with guide and Separator are an integral part of the housing the individual labels were reliably removed from the strip.
  • Both label dispensers are ideal for specifically on the training of management and separation bodies to process coordinated labels. Problems regarding However, the functionality occurs as soon as labels a different format should be pulled from the donor. As soon as the labels have a different width, this is not possible at all.
  • the invention has for its object a device to suggest labels of any shape for dispensing of labels with the same reliability.
  • the device a housing with a dispensing opening and one in the housing can be arranged holding device that the strip wrap picks up that the holding device from a lower Guide element and two side guide elements that each of the two side Guide elements has a guide slot which for Take up the axially mounted strip wrap, and that the lower guide element has a dispensing edge at one end Separation of individual labels.
  • the device according to the invention offers the enormous advantage that labels with different formats under Can be dispensed using one and the same housing. Achieved this is about holding devices, their construction is variable: on the one hand, they are based on the dimensions of the housing and on the other hand on the size of the donated Labels can be optimally coordinated. As extremely user-friendly is the design of the invention Device to consider, according to which holding device and Strip wraps form an integral unit.
  • the holding device be such form that guide one of the strip wraps unwound label strip in the area between the Line of contact of the outer radius of the strip wrap and lower guide element and the dispensing edge essentially in one level. This measure ensures that completely regardless of label size and the current diameter of the strip wrap to each Time the dispenser with constant reliability Issues labels.
  • an advantageous development of the device according to the invention provides that at a given distance from the Dispensing edge a front, in particular arcuate contact surface is provided for the strip wrap.
  • This measure proves to be particularly beneficial when relatively heavy Strip wrap - i.e. strip wrap with labels one wide format and a large number of labels the dispensing device.
  • the arched Contact surface supports the fixation of the axis ends of the Strip wraps in the side guide elements; therefore are concerned with the stability of these lateral guide elements to make lesser demands. Delivers special advantages this configuration if the holding device as inexpensive injection molded part, for example from Polypropylene or polystyrene.
  • the holding device as Injection molded part is made according to an advantageous Further development of the device according to the invention is proposed that the side guide elements as foldable elements are trained. This is achieved through accordingly angled notches at the kinks.
  • the level required for optimal label delivery Guiding the label strip unwound from the strip wrap according to an advantageous further development device according to the invention achieved in that the lower guide element in a predetermined area behind the dispensing edge made of at least two guide parts which are substantially parallel to each other, wherein the unwrapped label strip between the two Guide parts can be passed. Due to the location restrictions of the label strip in the area of the contact line from the radius of the strip wrap and the lower one Guide element and in the area of the dispensing edge is a Forced guidance of the label strip achieved the malfunctions of the dispenser due to variation of the parameters: 'Diameter of the strip wrap', 'Size or format of the Excludes labels' with great certainty.
  • An advantageous embodiment of the device according to the invention suggests that the upper and lower guide part, which is directly in the area behind the Extend dispensing edge, are releasably connected.
  • the Device according to the invention at least on one of the two Guide parts provided in the area of the dispensing edge spring tongues that interact with the housing in the operating state that a print on the unwound label strip is exercised.
  • the pressure can be optimized in such a way that dispensing label when pulled out of the dispenser is cut off at the 'target tear-off points'.
  • the housing itself is advantageously made of an upper one Part and a lower part made that foldable together are connected. This will insert and replace it the holding device in addition to strip wrap facilitated.
  • the dispensing edge from a posing in the front area of the lower of the two guide parts exists and perpendicular to the direction of delivery of the labels is arranged; in particular, the lateral extent of the Posing on the shape of the labels to be donated tunable. It has proven to be particularly cheap To design a prismatic shape, i.e. is in top view they are trapezoidal or triangular in shape, the base side being the Dispensing edge forms. It is extremely beneficial in terms of for smooth dispensing of tongue-shaped labels the training from that the prismatic posing continuously in the opposite direction of the label the height drops. A downward buckling of the Label tongues and thus a malfunction in Donation process can be effectively through this measure avoid.
  • Device becomes a roll as the core for the strip wrap used on an openwork, especially star-shaped Axis is attachable.
  • are at the ends of the axis furthermore stops are provided which are lateral Displacement of the axis in the guide slots of the side Prevent guide elements.
  • Fig. 1a the housing 1 for receiving the device according to the invention is shown.
  • the housing 1 consists of a lower housing part 2 and an upper housing part 3, which are hingedly connected to one another via a pivot axis 4.
  • the two housing parts (2, 3) are brought together, the labels 6 being output via the dispensing opening 5 in the front region of the housing.
  • the two housing parts (2, 3) are held together by means of the closure part 17, which is rotatably mounted about the pivot axis 18.
  • the holder 29 is used to fasten the housing 1 to any holding element, for example on a wall.
  • the holder 29 can be of any design.
  • 1b shows a first embodiment of the holding device 7 according to the invention with a full strip wrap 14, which is particularly well suited for dispensing labels from a relatively heavy strip wrap 14.
  • 1b shows the same embodiment with an empty roll 11.
  • the holding device 7 consists of a lower guide element 8 and two lateral guide elements 9, 9 'with guide slots 10, 10' for receiving the axle ends of the axle 12.
  • the axle 12 is preferably star-shaped and dimensioned such that it can be fitted into the roller 11 without problems is.
  • the lateral movement of the axis 12 is limited by the stops 13.
  • the lower guide element 8 is made in two parts in the area behind the dispensing edge 19 and consists of a lower guide part 15 and an upper guide part 16.
  • lateral guide elements 9, 9 ' can thus be easily manufactured from a relatively soft, less resistant and therefore inexpensive plastic material.
  • the plastics polistyrene or polipropylene can be used as production materials.
  • the label strip is guided tangentially away from the line of contact between the outer radius of the strip winder 14 and the lower guide element 8 and positively guided in almost one plane in the slot between the two guide parts 15, 16.
  • Reliable output from the first to the last label 6 is achieved both by the fixation of the strip wrap 14 and by the flat guidance of the unwound label strip over a defined distance.
  • the axis 12 of the strip winder 14 continuously slips in the guide slots 10, 10 'of the two lateral guide elements 9, 9' in the direction of the lower guide element 8 during the dispensing process and the diameter of the strip winder 14 becomes smaller.
  • the removal of the holding device 7 including the empty roll 11 from the housing 1 is just as easy as the insertion of the holding device 7 with a full strip wrap 14.
  • Fig. 2 corresponds in every detail the embodiment shown in Fig.1b, so that this point to a detailed description of Fig.2 can be dispensed with.
  • this Device is designed for processing labels, which are preferably over the entire width of the Guide parts 15, 16 extend.
  • the labels to be donated 6 are only in the areas on both sides of the Dispensing edge 19 connected to each other.
  • the knobs 21 lie on the label strip under pressure, the in the The pressure exerted in the position of use is such that the Labels 6 reliably during the dispensing process
  • the target tear-off point should be separated.
  • This embodiment the holding device is - as already mentioned - designed for a label width that is due to the fixed Dimensions of the housing 1 is maximally output.
  • Fig. 3 shows a special embodiment of the holding device 7, as disclosed in the previous figures.
  • the holding device 7 is divided lengthways and can be plugged together by means of pins 25 and corresponding depressions 24.
  • the triangular projection 20, which in the opposite direction to the dispensing direction of the labels 6, is clearly visible in height.
  • this embodiment is optimally adapted to the output of tongue-shaped labels 6, which have become known, inter alia, from WO 91/03802 and DE 40 27 889 A1.
  • the device according to the invention in particular thus the holding device 7, can be designed for any type of label 6.
  • FIGS. 4a and 4 b show the housing 1 for receiving the holding device 7 with a strip winding 14.
  • the individual parts therefore correspond to the parts of Fig.1a.
  • the embodiment of the holding device 7 according to the invention shown in FIGS. 4 a and 4 b is now inserted into the housing 1. In terms of construction, this configuration is much simpler and therefore also less expensive. Due to its lower stability, it is suitable for dispensing relatively light strip wraps 14 with labels 6 of a smaller format.
  • the holding device 7 again consists of a lower guide element 8 and lateral guide elements 9.9 'with guide slots 10.10'.
  • the lower one also points here Guide element 8 in the area immediately behind the Dispensing edge 19 in two, with the lower guide part 25 and the upper guide part 26 almost parallel to each other.
  • the upper guide part 26 does not go through continuously to the line of contact between the outside diameter of the Strip winding 14 and lower guide element 8, but it is just so dimensioned that it has a second Fixing area for the unwound label strip sets immediately behind the dispensing edge 19.
  • This Training has been for the light strip wrap to be donated 14 issued by this holding device 7 should be found to be perfectly adequate.
  • the upward beveled edge of the upper guide part 26 fulfills the function, protruding tongues of the labels 6 depressing, i.e. they help to optimize the functionality the dispensing device according to the invention.
  • Fig. 4c shows the embodiment of the holding device 7, the is already shown in FIG. 4b, with an empty roll 11.
  • FIG. 5 shows an exploded view corresponding to FIG. 4b see. The parts shown have already been related to Fig.4b described in detail.
  • the lateral guide elements 9, 9 ' can be folded with respect to of the lower guide element 8 attached.
  • the lower guide element is in the area behind the dispensing edge 19 8 made in two parts: it is composed from the lower guide part 25, which in the lower guide element 8 passes over, and the upper guide part 26. Both parts 25; 26 are also hingedly connected to one another. In the state of use, the cohesion is determined by the comprehensive holding element 27 achieved.
  • the one presented in these figures is Embodiment for labels 6 of a narrower format intended.
  • the boundary edges 32,32 'in the side Outer areas of the lower guide element 8 or lower guide part 25 are to the width of the maximum with this holding device 7 adapted format.
  • Knobs 28 provided that in the operating state under a certain pressure on the label strip to be donated put on, the pressure from the interaction of not separately shown spring tongues generated with the housing 1 is and is dimensioned so that the labels 6 under Train action with great reliability on the intended Desired tear-off points are separated.
  • FIG 7a shows a longitudinal section through the housing 1 with holding device 7 according to the invention arranged inside.
  • FIG previously described embodiments of the invention Devices would go out.
  • FIG. 7b is a top view according to the marking 'Y' in Fig.7a shown.
  • the front of the closure part is visible 17 with a protruding over the dispensing edge 19 Tip of a tensile label 6.
  • FIG. 8 shows a cross section according to the labeling VIII-VIII of Figure 5, the holding device 7 in the operating state reproduces while Fig.9 the same holding device 7 in the spread position.
  • Fig. 9 corresponds to the cross section according to the marking IX-IX in Fig. 6. Both figures therefore describe the same device in two different positions.
  • the boundary edges 32,32 'in the lateral area of the lower guide part 25 are decisive for the maximum disposable label size.
  • In the front area of the upper Guide part 26 are nubs 28,28 'arranged in the Use position on the edge areas of the label strip put on under a given pressure.
  • the pressure serve the spring tongues 31,31 ', which on the Top of the upper guide member 26 are attached and cooperate with the housing 1 in the position of use.
  • the web 30 on the upper guide part 26 carries - how already described above - to stabilize the invention Holding device at.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ausgeben von Etiketten, wobei die Etiketten durch manuelle Betätigung einzeln von einem aufgerollten Etikettenstreifen (=: Streifenwickel) abtrennbar sind. Die Etiketten selbst können jede beliebige, gewünschte Information tragen, beispielsweise können sie fortlaufend numeriert sein.
Vorrichtungen dieser Art sind in all jenen Bereichen von Vorteil, wo es gilt, sowohl dem Kunden/Klienten als auch dem Dienstleistenden eine Informationsquelle bereitzustellen, die es beiden ermöglicht, ihre Zeiteinteilung optimal an die jeweiligen Gegebenheiten anzupassen. Im einfachsten Fall wird die Information über fortlaufend numerierte Etiketten vermittelt, die von dem Kunden/Klienten aus einer Spendeeinrichtung entnommen werden; in Verbindung mit der Kenntnis der Nummer, die momentan an der Reihe ist, kann der Kunde/Klient die verbleibende Zeit abschätzen, bis die Reihe an ihm ist, und sie u.U. anderweitig nutzen. Im Gegenzug eröffnet sich dem Dienstleistenden die Möglichkeit, seine Kunden/Klienten optimal und in Ruhe zu betreuen.
In der DE 23 03 386 C3 wird ein Kalter für einen Streifenwickel zum Abreißen von Streifenstücken bestimmter Länge vorgeschlagen. Der Streifenwickel wird ohne Haltevorrichtung in ein im unteren Bereich bogenförmig ausgebildetes Gehäuse eingelegt. Über ein speziell ausgebildetes Führungs- und Trennorgan mit einer Führungszunge, wobei Führungs- und Trennorgan integraler Bestandteil des Gehäuses sind, werden die Einzeletiketten von dem Streifen verläßlich abgezogen.
Eine weitere Vorrichtung zum Ausgeben von Etiketten ist aus der WO 91/03802 bekannt geworden. Wie im vorhergehenden Fall wird der Streifenwickel in ein bogenförmig ausgebildetes Gehäuse eingebracht, wodurch ein Verschieben des Streifenwickels auf die vorgegebenen Dimensionen des Gehäuses begrenzt wird. In Analogie zum Erfindungsgegenstand der DE 23 03 386 C3 sind sowohl das Führungsorgan zur Führung des Etikettenstreifens nach dem Abwikkeln von dem Streifenwickel als auch das Trennorgan zur Trennung des Etikettenstreifens in Einzeletikette in den Etikettenspender integriert.
Beide Etikettenspender sind hervorragend dazu geeignet, speziell auf die Ausbildung der Führungs- und Trennorgane abgestimmte Etiketten zu verarbeiten. Probleme hinsichtlich der Funktionstüchtigkeit treten jedoch auf, sobald Etiketten eines anderen Formats aus dem Spender gezogen werden sollen. Sobald die Etiketten ein anderes Breitenformt besitzen, ist dies überhaupt nicht möglich.
Ein gewisser Nachteil der Spender des Standes der Technik ist darüber hinaus darin zu sehen, daß die Trennorgane einem - wenn auch geringen - Verschleiß unterliegen. Nichtsdestotrotz müssen sie von Zeit zu Zeit durch neue Teile ersetzt werden. Da diese üblicherweise aus Edelstahl gefertigt sind, ist der Austausch relativ teuer.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Spenden von Etiketten vorzuschlagen, die beliebige Formen von Etiketten mit gleicher Zuverlässigkeit ausgibt.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Vorrichtung aus einem Gehäuse mit Spendöffnung und einer in dem Gehäuse anordenbaren Haltevorrichtung besteht, die den Streifenwickel aufnimmt, daß sich die Haltevorrichtung aus einem unteren Führungselement und aus zwei seitlichen Führungselementen zusammensetzt, daß jedes der beiden seitlichen Führungselemente einen Führungsschlitz aufweist, welche zur Aufnahme des achsgelagerten Streifenwickels dienen, und daß das untere Führungselement an einem Ende eine Spendkante zur Abtrennung einzelner Etiketten besitzt.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung bietet den enormen Vorteil, daß Etiketten mit unterschiedlichsten Formaten unter Verwendung ein und desselben Gehäuses spendbar werden. Erzielt wird dies über Haltevorrichtungen, deren Aufbau variabel gestaltet ist: einerseits sind sie auf die Abmessungen des Gehäuses und andererseits auf die Größe der zuspendenden Etiketten optimal abstimmbar. Als äußerst benutzerfreundlich ist die Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zu erachten, gemäß welcher Haltevorrichtung und Streifenwickel eine integrale Einheit bilden.
Weiterhin wird vorgeschlagen, die Haltevorrichtung derart auszubilden, daß die Führung eines von dem Streifenwickel abgewickelten Etikettenstreifens im Bereich zwischen der Berührlinie von äußerem Radius des Streifenwickels und unterem Führungselement und der Spendkante im wesentlichen in einer Ebene erfolgt. Durch diese Maßnahme wird sichergestellt, daß völlig unabhängig von der Etikettengröße und dem momentanen Durchmesser des Streifenwickels zu jedem Zeitpunkt das Spendegerät mit konstanter Zuverlässigkeit Etiketten ausgibt.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung sieht vor, daß in einem gegebenen Abstand von der Spendkante eine vordere, insbesondere bogenförmige Anlagefläche für den Streifenwickel vorgesehen ist. Diese Maßnahme erweist sich als besonders vorteilhaft, wenn relativ schwere Streifenwickel - also Streifenwickel mit Etiketten eines breiten Formats und einer großen Anzahl von Etiketten - aus der Spendevorrichtung gezogen werden. Die bogenförmige Anlagefläche unterstützt die Lagefixierung der Achsenden des Streifenwickels in den seitlichen Führungselementen; daher sind an die Stabilität dieser seitlichen Führungselemente geringere Ansprüche zu stellen. Besondere Vorteile liefert diese Ausgestaltung, wenn die Haltevorrichtung als kostengünstiges Spritzgußteil, beispielsweise aus Polypropylen oder Polystyrol, gefertigt ist.
Insbesondere für den Fall, daß die Haltevorrichtung als Spritzgußteil gefertigt ist, wird gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung vorgeschlagen, daß die seitlichen Führungselemente als klappbare Elemente ausgebildet sind. Erreicht wird dies durch entsprechend gewinkelte Einkerbungen an den Knickstellen.
Die für eine optimale Etikettenausgabe erforderliche ebene Führung des von dem Streifenwickel abgewickelten Etikettenstreifens wird gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung dadurch erreicht, daß das untere Führungselement in einem vorgegebenen Bereich hinter der Spendkante aus zumindest zwei Führungsteilen gefertigt ist, die im wesentlichen parallel zueinander verlaufen, wobei der abgewickelte Etikettenstreifen zwischen den beiden Führungsteilen hindurchführbar ist. Durch die Lagebeschränkungen des Etikettenstreifens im Bereich der Berührungslinie von dem Radius des Streifenwickels und dem unteren Führungselement und im Bereich der Spendkante wird eine Zwangsführung des Etikettenstreifens erzielt, die Fehlfunktionen des Spendegerätes infolge Variation der Parameter: 'Durchmesser des Streifenwickels', 'Größe bzw. Format der Etiketten' mit großer Sicherheit ausschließt.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung schlägt vor, daß der obere und der untere Führungsteil, die sich unmittelbar im Bereich hinter der Spendkante erstrekken, lösbar miteinander verbunden sind.
Weiterhin sind gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zumindest an einem der beiden Führungsteile im Bereich der Spendkante Federzungen vorgesehen sind, die im Betriebszustand mit dem Gehäuse so zusammenwirken, daß ein Druck auf den abgewickelten Etikettenstreifen ausgeübt wird. Je nach Biegekraft der Federzungen läßt sich der Druck so optimieren, daß das jeweils zu spendende Etikett beim Herausziehen aus der Spendevorrichtung an den 'Soll-Abreißstellen' abgetrennt wird.
Vorteilhafterweise ist das Gehäuse selbst aus einem oberen Teil und einem unteren Teil gefertigt, die klappbar miteinander verbunden sind. Hierdurch wird das Einlegen und Auswechseln der Haltevorrichtung nebst Streifenwickel zusätzlich erleichtert.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung sieht vor, daß die Spendkante aus einer Aufwerfung im vorderen Bereich des unteren der beiden Führungsteile besteht und senkrecht zur Ausgaberichtung der Etiketten angeordnet ist; inbesondere ist die seitliche Ausdehnung der Aufwerfung auf die Form der zu spendenden Etiketten abstimmbar. Als besonders günstig hat es sich erwiesen, die Aufwerfung prismenförmig zu gestalten, d.h. in Draufsicht ist sie trapez- oder dreieckförmig, wobei die Grundseite die Spendkante bildet. Äußerst vorteilhaft wirkt sich im Hinblick auf ein reibungsloses Ausgeben von zungenförmigen Etiketten die Weiterbildung aus, daß die prismenförmige Aufwerfung entgegen der Ausgaberichtung der Etiketten kontinuierlich in der Höhe abfällt. Ein Nach-unten-wegknicken der Etikettenzungen und damit eine Fehlfunktion beim Spendevorgang lassen sich durch diese Maßnahme effektiv vermeiden.
Gemäß einer vorteilhaften Ausbildung dem erfindungsgemäßen Vorrichtung wird als Kern für den Streifenwickel eine Rolle verwendet, die auf eine durchbrochene, insbesondere sternförmige Achse aufsetzbar ist. An den Enden der Achse sind desweiteren Anschläge vorgesehen sind, die eine seitliche Verschiebung der Achse in den Führungsschlitzen der seitlichen Führungselemente verhindern.
Die Erfindung wird anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert. Es zeigt:
  • Fig. 1a: das Gehäuse zur Aufnahme der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
  • Fig. 1b: eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit vollem Streifenwickel,
  • Fig. 1c: eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit leerer Rolle,
  • Fig 2: eine Explosionsdarstellung der Fig. 1b,
  • Fig. 3: eine spezielle Ausgestaltung der Haltevorrichtung gemäß der ersten Ausführungsform,
  • Fig. 4a: das Gehäuse zur Aufnahme der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
  • Fig. 4b: eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit vollem Streifenwickel,
  • Fig. 4c: die Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß Fig. 4b mit abgewickelter Rolle,
  • Fig. 5: eine Explosionsdarstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß Fig. 4b,
  • Fig. 6: eine Darstellung der Haltevorrichtung gemäß Fig. 5 in gespreiztem Zustand,
  • Fig. 7a: einen Längsschnitt durch das Gehäuse mit im Innern angeordneter erfindungsgemäßer Vorrichtung,
  • Fig. 7b: eine Draufsicht gemäß der Kennzeichnung 'Y' in Fig. 7a,
  • Fig. 8: ein Querschnitt gemäß der Kennzeichnung VIII-VIII in Fig. 5 und
  • Fig. 9: ein Querschnitt gemäß der Kennzeichnung IX-IX in Fig. 6.
    • In Fig. 1a ist das Gehäuse 1 zur Aufnahme der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt. Das Gehäuse 1 besteht aus einem unteren Gehäuseteil 2 und einem oberen Gehäuseteil 3, die über eine Schwenkachse 4 klappbar miteinander verbunden sind. Im Betriebszustand werden die beiden Gehäuseteile (2,3) zusammengeführt, wobei die Ausgabe der Etiketten 6 über die Spendöffnung 5 im vorderen Bereich des Gehäuses erfolgt. Das Zusammenhalten der beiden Gehäuseteile (2,3) wird mittels des um die Schenkachse 18 drehbar gelagerten Verschlußteils 17 sichergestellt. Die Halterung 29 dient zur Befestigung des Gehäuses 1 an einem beliebigen Halteelement, beispielsweise an einer Wand. Selbstverständlich kann die Halterung 29 beliebig ausgebildet sein.
    Fig. 1b zeigt eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung 7 mit vollem Streifenwickel 14, die besonders gut für für das Ausgeben von Etiketten von einem relativ schweren Streifenwickel 14 geeignet ist. Fig. 1b zeigt dieselbe Ausführungsform mit leerer Rolle 11.
    Die Haltevorrichtung 7 besteht aus einem unteren Führungselement 8 und zwei seitlichen Führungselementen 9,9' mit Führungsschlitzen 10, 10' zur Aufnahme der Achsenden der Achse 12. Die Achse 12 ist vorzugsweise sternförmig ausgebildet und so dimensioniert, daß sie problemlos in die Rolle 11 einpaßbar ist. Die seitliche Bewegung der Achse 12 wird durch die Anschläge 13 begrenzt.
    Das untere Führungselement 8 ist im Bereich hinter der Spendkante 19 zweiteilig ausgeführt und besteht aus einem unteren Führungsteil 15 und einem oberen Führungsteil 16. Im mittleren Bereiches des oberen Führungsteils 16 verläuft ein Längssteg 21, der zur Stabilisierung der Haltevorrichtung 7 beiträgt.
    Dem gleichen Zweck dient auch die bogenförmige Anlagefläche 22, die dem Streifenwickel 14 in Ausgaberichtung entgegensteht und damit die Lagefixierung der seitlichen Führungselemente 9,9' unterstützt. Diese seitlichen Führungselemente 9,9' lassen sich somit ohne weiteres aus einem relativ weichen, wenig widerstandsfähigen und damit kostengünstigen Kunststoffmaterial fertigen. Als Fertigungsmaterialien können beispielsweise die Kunststoffe Polistyrol oder Polipropylen verwendet werden.
    Der Etikettenstreifen wird im dargestellten Fall tangential von der Berührungslinie zwischen dem äußeren Radius des Streifenwikkels 14 und dem unteren Führungselement 8 weggeführt und in dem Schlitz zwischen den beiden Führungsteilen 15,16 in nahezu einer Ebene zwangsgeführt. Sowohl durch die Fixierung des Streifenwikkels 14 als auch durch die ebene Führung des abgewickelten Etikettenstreifens auf einer definierten Wegstrecke, wird eine zuverlässige Ausgabe vom ersten bis zum letzten Etikett 6 erreicht.
    Wie in Verbindung mit Fig.1c ersichtlich ist, rutscht die Achse 12 des Streifenwickels 14 während des Spendvorganges und dem Kleinerwerden des Durchmessers des Streifenwickels 14 kontinuierlich in den Führungsschlitzen 10,10' der beiden seitlichen Führungselemente 9,9' in Richtung unteres Führungselement 8. Wie durch die Pfeile zwischen den einzelnen Figuren angedeutet, ist die Entnahme der Haltevorrichtung 7 inclusive leerer Rolle 11 aus dem Gehäuse 1 ebenso problemlos möglich, wie das Einsetzen der Haltevorrichtung 7 mit einem vollen Streifenwickel 14.
    Die Explosionsdarstellung in Fig.2 entspricht in allen Einzelheiten der in Fig.1b gezeigten Ausführungsform, so daß an dieser Stelle auf eine detaillierte Beschreibung der Fig.2 verzichtet werden kann. Anzumerken bleibt noch, daß diese Vorrichtung für die Bearbeitung von Etiketten ausgelegt ist, die sich vorzugsweise über die gesamte Breite der Führungsteile 15,16 erstrecken. Die zu spendenden Etiketten 6 sind lediglich in den Bereichen zu beiden Seiten der Spendkante 19 miteinander verbunden. Die Noppen 21 liegen auf dem Etikettenstreifen unter Druck auf, wobei der in der Gebrauchsstellung ausgeübte Druck so bemessen ist, daß die Etiketten 6 während des Spendvorganges verläßlich an der Soll-Abreißstelle voneinander getrennt werden. Diese Ausführungsform der Haltevorrichtung ist - wie bereits erwähnt - für eine Etikettenbreite ausgelegt, die infolge der fixen Dimensionen des Gehäuses 1 maximal ausgebbar ist.
    Fig. 3 zeigt eine spezielle Ausführungsform der Haltevorrichtung 7, wie sie in den vorhergehenden Figuren offenbart ist. Die Haltevorrichtung 7 ist längsgeteilt und mittels Stiften 25 und korrespondierenden Vertiefungen 24 zusammensteckbar.
    Gut sichtbar ist im linken Teil der Fig. 3 die in diesem Fall dreieckförmige Aufwerfung 20, die entgegen der Ausgaberichtung der Etiketten 6 in der Höhe abfällt. Wie bereits an vorhergehender Stelle erwähnt, ist diese Ausführungsform optimal auf die Ausgabe zungenförmiger Etiketten 6 abgestimmt, die u.a. aus der WO 91/03802 und der DE 40 27 889 A1 bekannt geworden sind. Prinzipiell ist die erfindungsgemaße Vorrichtung, insbesondere also die Haltevorrichtung 7, für jede Art von Etiketten 6 auslegbar.
    In Fig. 4a ist wiederum das Gehäuse 1 zur Aufnahme der Haltevorrichtung 7 mit Streifenwickel 14 dargestellt.
    Die Einzelteile entsprechen demzufolge den Teilen der Fig.1a. In das Gehäuse 1 wird jedoch nunmehr die in den Fig.4a bzw. 4b dargestellte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung 7 eingesetzt. Von der Konstruktion her ist diese Ausgestaltung wesentlich einfacher und damit auch kostengünstiger. Infolge ihrer geringerem Stabilität ist sie zur Ausgabe relativ leichter Streifenwickel 14 mit Etiketten 6 eines kleineren Formats geeignet.
    Die Haltevorrichtung 7 besteht auch hier wiederum aus einem unteren Führungselement 8 und seitlichen Führungselementen 9,9' mit Führungsschlitzen 10,10'. Auch hier weist das untere Führungselement 8 im Bereich unmittelbar hinter der Spendkante 19 eine Zweiteilung auf, wobei der untere Führungsteil 25 und der obere Führungsteil 26 nahezu parallel zueinander verlaufen. Wie klar ersichtlich, ist im dargestellten Fall der obere Führungsteil 26 nicht durchgehend bis zur Berührungslinie zwischen Außendurchmesser des Streifenwickels 14 und unterem Führungselement 8 ausgebildet, sondern er ist gerade so bemessen, daß er einen zweiten Fixierungsbereich für den abgewickelten Etikettenstreifen unmittelbar hinter der Spendkante 19 festlegt. Diese Ausbildung hat sich für die zu spendenden leichten Streifenwickel 14, die von dieser Haltevorrichtung 7 ausgegeben werden sollen, als vollkommen ausreichend herausgestellt.
    Die nach oben abgeschrägte Kante des oberen Führungsteils 26 erfüllt die Funktion, aufragende Zungen der Etiketten 6 niederzudrücken, d.h., sie tragen zur Optimierung der Funktionstüchtigkeit der erfindungsgemäßen Spendvorrichtung bei.
    Fig. 4c zeigt die Ausführungsform der Haltevorrichtung 7, die bereits in Fig. 4b dargestellt ist, mit leerer Rolle 11.
    In Fig.5 ist eine Explosionszeichnung entsprechend Fig. 4b zu sehen. Die gezeigten Teile wurden bereits in Zusammenhang mit Fig.4b ausführlich beschrieben.
    In Fig.6 ist die Ausführungsform der in Fig.4 bzw. in Fig.5 dargestellten Haltevorrichtung 7 in gespreiztem Zustand wiedergegeben. Die gezeigte Konstruktion läßt sich besonders kostengünstig als Spritzgußteil fertigen.
    Die seitlichen Führungselemente 9,9' sind klappbar bezüglich des unteren Führungselementes 8 befestigt. Um die erforderliche rechtwinklige Stellung der seitlichen Führungselemente 9,9' zu dem unteren Führungselement 8 zu erreichen, sind entweder an den entsprechenden Stellungen abgewinkelte Einkerbungen vorgesehen und/oder die Führungselemente 8; 9,9' werden mittels Filmscharnieren verbunden.
    Im Bereich hinter der Spendkante 19 ist das untere Führungselement 8 zweiteilig ausgeführt: es setzt sich zusammen aus dem unteren Führungsteil 25, das in das untere Führungselementes 8 übergeht, und dem oberen Führungsteil 26. Beide Teile 25; 26 sind ebenfalls klappbar miteinander verbunden. Im Gebrauchszustand wird der Zusammenhalt mittels des übergreifenden Halteelementes 27 erzielt.
    Wie bereits dargelegt, ist die in diesen Figuren dargelegte Ausführungsform für Etiketten 6 eines schmäleren Formates vorgesehen. Die Begrenzungskanten 32,32' in den seitlichen Ausßenbereichen des unteren Führungselementes 8 bzw. des unteren Führungsteils 25 sind an die Breite des maximal mit dieser Haltevorrichtung 7 ausgebbaren Formats angepaßt.
    In den beiden Außenbereichen des oberen Führungsteils 26 sind Noppen 28 vorgesehen, die im Betriebszustand unter einer gewissen Pressung auf dem zu spendenden Etikettenstreifen aufsetzen, wobei der Druck durch das Zusammenwirken von nicht gesondert dargestellten Federzungen mit dem Gehäuse 1 erzeugt wird und so bemessen ist, daß die Etiketten 6 unter Zugeinwirkung mit großer Zuverlässigkeit an den vorgesehenen Soll-Abreißstellen abgetrennt werden.
    Die Fig.7a zeigt einen Längsschnitt durch das Gehäuse 1 mit im Innern angeordneter erfindungsgemäßer Haltevorrichtung 7. Konstruktiv liefert die Fig.7a keine Details, die über die zuvorbeschriebenen Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtungen hinausgehen würden.
    In Fig.7b ist eine Draufsicht gemäß der Kennzeichung 'Y' in Fig.7a dargestellt. Sichtbar ist die Vorderseite des Verschlußteils 17 mit einer über die Spendkante 19 herausragenden Spitze eines zugenförmigen Etiketts 6.
    Die Fig.8 zeigt einen Querschnitt gemäß der Kennzeichung VIII-VIII von Fig.5, die die Haltevorrichtung 7 im Betriebszustand wiedergibt, während Fig.9 dieselbe Haltevorrichtung 7 in der gespreizten Position darstellt. Fig.9 entspricht dem Querschnitt gemäß der Kennzeichnung IX-IX in Fig.6. Beide Figuren beschreiben also dieselbe Vorrichtung in zwei unterschiedlichen Positionen.
    Die Begrenzungskanten 32,32' im seitlichen Bereich des unteren Führungsteils 25 sind bestimmend für die maximal spendbare Etikettengröße. Im vorderen Bereich des oberen Führungsteils 26 sind Noppen 28,28' angeordnet, die in der Gebrauchsposition auf den Randbereichen des Etikettenstreifens unter einem vorgegebenen Druck aufsetzen. Zur Erzeugung des Druckes dienen die Federzungen 31,31', die auf der Oberseite des oberen Führungselementes 26 angebracht sind und in der Gebrauchsstellung mit dem Gehäuse 1 zusammenwirken. Der Steg 30 auf dem oberen Führungsteil 26 trägt - wie bereits zuvor beschrieben - zur Stabilisierung der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung bei.
    Bezugszeichenliste
    1
    Gehäuse
    2
    unteres Gehäuseteil
    3
    oberes Gehäuseteil
    4
    Schwenkachse
    5
    Spendöffnung
    6
    Etikett
    7
    Haltevorrichtung
    8
    unteres Führungselement
    9,9'
    seitliches Führungselement
    10,10'
    Führungsschlitz
    11
    Rolle
    12
    Achse
    13,13'
    Anschlag
    14
    Streifenwickel
    15
    unteres Führungsteil
    16
    oberes Führungsteil
    17
    Verschlußteil
    18
    Schwenkachse
    19
    Spendkante
    20
    Aufwerfung
    21
    Steg
    22
    Anlagefläche
    23
    Stift
    24
    Vertiefung
    25
    unteres Führungselement
    26
    oberes Führungselement
    27
    Halteelement
    28,28'
    Noppen
    29
    Halterung
    30
    Steg
    31,31'
    Federzunge
    32,32'
    Begrenzungskante

    Claims (12)

    1. Vorrichtung zur Ausgabe von Etiketten, wobei die Etiketten durch manuelle Betätigung einzeln von einem aufgerollten Etikettenstreifen (Streifenwickel) abtrennbar sind,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß die Vorrichtung aus einem Gehäuse (1) mit Spendöffnung (5) und einer in dem Gehäuse (1) anordenbaren Haltevorrichtung (7) für den Streifenwickel (14) besteht, daß sich die Haltevorrichtung (7) aus einem unteren Führungselement (8) und aus zwei seitlichen Führungselementen (9,9') zusammensetzt,
      daß jedes der beiden seitlichen Führungselemente (9,9') einen Führungsschlitz (10,10') aufweist, welche zur Aufnahme des achsgelagerten Streifenwickels (14) dienen, und daß das untere Führungselement (8) an einem Ende eine Spendkante (19) zur Abtrennung einzelner Etiketten (6) besitzt.
    2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß die Haltevorrichtung (7) derart ausgebildet ist, daß die Führung eines von dem Streifenwickel (14) abgewickelten Etikettenstreifens im Bereich zwischen dem Berührpunkt von äußerem Radius des Streifenwickels (14) und unterem Führungselement (8) und der Spendkante (19) im wesentlichen in einer Ebene erfolgt.
    3. Vorrichtung nach Anspruch 2,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß an dem unteren Führungselement (8) in einem gegebenen Abstand von der Spendkante (19) eine vordere, insbesondere bogenförmige Anlagefläche (22) für den Streifenwickel (14) vorgesehen ist.
    4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3,
      dadurch gekennzeichnet, daß das untere Führungselement (8) in einem vorgegebenen
      Bereich hinter der Spendkante (19) aus zumindest zwei Führungsteilen (15,16; 25,26) gefertigt ist, die im wesentlichen parallel zueinander verlaufen, wobei der abgewickelte Etikettenstreifen zwischen den beiden Führungsteilen (15,16; 25,26) hindurchführbar ist.
    5. Vorrichtung nach Anspruch 4,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß das obere Führungselement (16;26) und das untere Führungselement (15;25) lösbar miteinander verbunden sind.
    6. Vorrichtung nach Anspruch 1,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß zumindest an einem der beiden Führungsteile (15,16;25,26) im Bereich der Spendkante (19) Federzungen (31) vorgesehen sind, die im Betriebszustand mit dem Gehäuse so zusammenwirken, daß ein Druck auf den abgewickelten Etikettenstreifen ausgeübt wird.
    7. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2, 3, 4 oder 6,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß die Spendkante (19) aus einer Aufwerfung (20) im vorderen Bereich des unteren Führungsteils (15; 25) der beiden Führungsteile (15,16; 25,26) besteht und senkrecht zur Ausgaberichtung der Etiketten (6) angeordnet ist, wobei die seitliche Ausdehnung der Aufwerfung (20) auf die Form der zu spendenden Etiketten (6) abstimmbar ist.
    8. Vorrichtung nach Anspruch 7,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß die Aufwerfung (20) eine vorzugsweise prismenförmige Struktur besitzt, deren Grundfläche in Ausgaberichtung der Etiketten (6) orientiert ist.
    9. Vorrichtung nach Anspruch 1,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß Haltevorrichtung (7) und Streifenwickel (14) als eine Einheit ausgebildet sind, die in das Gehäuse (1) einsetzbar ist.
    10. Vorrichtung nach Anspruch 1,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß die Haltevorrichtung (7) als Spritzgußteil gefertigt ist, wobei die seitlichen Führungselemente (9,9') als klappbare Elemente ausgebildet sind.
    11. Vorrichtung nach Anspruch 1,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß das Gehäuse (1) aus einem oberen Teil (2) und einem unteren Teil (3) besteht, die klappbar miteinander verbunden sind.
    12. Vorrichtung nach Anspruch 1,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß als Kern für den Streifenwickel (14) eine Rolle (11) vorgesehen ist, die auf eine insbesondere sternförmige Achse (12) aufsetzbar ist, und
      daß an den Enden der Achse (12) Anschläge (13,13') vorgesehen sind, die eine seitliche Verschiebung der Achse (12) in den Führungsschlitzen (10,10') der seitlichen Führungselemente (9,9') verhindern.
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