DE4120031C1

DE4120031C1 - Glue transferring device - has frame with band reel and divider which is varied as function of reel diameter so distance of cutting of reel from outside of band car be varied

Info

Publication number: DE4120031C1
Application number: DE19914120031
Authority: DE
Inventors: Wulf 3000 Hannover De Herrmannsen; Christoph 3005 Hemmingen De Manusch
Original assignee: Pelikan GmbH
Current assignee: Henkel Pritt Produktions GmbH
Priority date: 1991-06-18
Filing date: 1991-06-18
Publication date: 1992-10-22
Anticipated expiration: 2011-06-19

Abstract

The glue film transfer device comprises frame or housing with band reel and a divider in the angle where the band leaves the reel to part the threads of viscous film at this point by a divider edge. The position of the divider (21) should be varied as a function of the reel diameter (15,2R) so that the distance between dividing cutting edge (22) and the rear side of the band (14) coming off the reel (15) as also the distance from the outside of the band still on the reel are always 2.5 maximum. Pref. the divider (21) edge (22) forms a blade and the divider is on a rocker (23) in the housing with the swivel end of the rocker (23,25) bearing on the outside of the coil of band (16) on the reel. USE/ADVANTAGE - Adhesives, bonding etc. Rocker fitted divider edge parts stray threads at band runout from reel to form neat, clean join.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Übertragen eines vikosen Filmes, etwa eines Klebstoff-Filmes, von einem Trägerband auf ein Substrat, mit einem Gestell oder Gehäuse, in dem eine Vorratsspule mit einem Wickel von beschichtetem Trägerband angeordnet ist, das von der Vorratsspule zu einem Auftragelement geführt wird, und mit einem - in Bewegungsrichtung des Trägerbandes gesehen - hinter dessen Ablaufstelle von der Vorratsspule im sich öffnenden Winkelbereich zwischen dem ablaufendem Trägerband und dem Außenumfang des Trägerbandwickels angeordneten Trennelement mit einer Trennkante zum Durchtrennen von sich in diesem Winkelbereich ausbildenden Fäden des viskosen Films aufweist.The invention relates to a device for transmitting a viscose Film, such as an adhesive film, from a carrier tape onto a substrate, with a frame or housing in which a supply spool with a Coil of coated carrier tape is arranged by the supply spool is guided to an application element, and with one - in the direction of movement seen of the carrier tape - behind its outlet from the supply reel in the opening angular range between the running carrier tape and the The outer circumference of the carrier tape winding is arranged with a separating element Separating edge for cutting through those forming in this angular range Has threads of viscous film.

Bei Handgeräten für den Transfer von viskosen Filmen, insbesondere Klebstoffilmen, von einem Trägerband auf ein Substrat, bei dem das betreffende filmbeschichtete Trägerband von einer im Gehäuse angebrachten Vorratsspule zu einem Aufträgelement geführt wird, kommt es bei dem auf der Vorratsspule vorhandenen Trägerbandwickel dazu, daß der viskose Kleb stoff-Film seitlich über die Bandränder übertritt, wodurch zwischen den einzelnen Wicklungen des Trägerbandwickels seitliche Überbrückungen durch den viskosen Film auftreten. Wird nun bei Benutzung des Gerätes das Träger band vom Trägerbandwickel abgezogen, dann bilden diese seitlichen Über brückungen hinter der Ablaufstelle des Trägerbands in dem sich öffenen Winkel bereich zwischen dem ablaufenden Trägerband und dem Außenumfang des verbleibenden Trägerbandwickels schwimmhautartige Fäden (Klebstoffäden) aus, die mit zunehmender Entfernung von der Ablaufstelle des Trägerbands immer länger werden und eine seitliche Verbindung zwischen den Rändern des ablaufenden Trägerbandes und den Seitenrändern des auf der Vorratsspule verbliebenen Trägerbandwickels ausbilden. Diese Fäden werden immer länger, bis sie schließlich an irgendeiner Stelle im Winkelbereich zwischen ablaufendem Trägerband und Außenumfang des Trägerbandwickels zerreißen, wobei die dann entstehenden Faden-Reststücke auf den Außenumfang des Trägerbandwickels bzw. auf das ablaufende Trägerband zurückfallen und sich dort unkontrolliert anlagern. Dies führt am Außenumfang des Trägerband wickels zu unerwünschten Anklumpungen, die später beim Überlaufen des Auftragelementes zu entsprechenden Verklumpungen des auf das Substrat über tragenen Klebstoffilmes führen. Teilweise werden diese Klebstoff-Fadenreste aber auch in den Spalt zwischen dem Trägerbandwickel und dem Kassetten unterteil (Kassetten-Seitenwand) hineingezogen, was rasch bis zu einem völligen Funktionsausfall des ganzen Gerätes führen kann. Besonders uner wünscht sind daneben auch noch die auf die Rückseite des ablaufenden Träger bandes nach dem Zerreißen der Fäden zurückfallenden Fadenrestteile, die dort zu örtlichen Anlagerungen führen, die ihrerseits beim Weiterlauf des Bandes eine erhebliche Verschmutzungsgefahr nicht nur für das Auftragelement, sondern insbesondere auch für nachgeschaltete Bandführungselemente im Gehäuse bedeuten. Dabei können Verschmutzungen auftreten, welche die gesamte Bandführung bis zur Funktionsunfähigkeit des Gesamtgerätes beeinträchtigen.For handheld devices for the transfer of viscous films, in particular Adhesive films, from a carrier tape to a substrate, in which the relevant film-coated carrier tape from an attached in the housing Supply spool is guided to an application element, it occurs on the the supply reel existing carrier tape roll that the viscous adhesive fabric film passes over the sides of the tape, causing between the individual windings of the carrier tape winding by side bridges the viscous film occur. Now becomes the carrier when using the device tape pulled from the carrier tape roll, then they form lateral overlaps bridges behind the outlet point of the carrier tape in the opening angle area between the running carrier tape and the outer circumference of the remaining carrier tape roll floating skin-like threads (adhesive threads) from the increasing distance from the outlet point of the carrier tape become longer and longer and a lateral connection between the edges of the running carrier tape and the side edges of the on the supply spool Form the remaining carrier tape wrap. These threads are getting longer, until it finally ends up somewhere in the angular range between tear off the running carrier tape and the outer circumference of the carrier tape roll, the resulting thread remnants on the outer circumference of the Carrier tape wrap or fall back on the running carrier tape and itself store there in an uncontrolled manner. This leads to the outer circumference of the carrier tape unwanted clumps, which later when overflowing the Application element to corresponding clumps of the on the substrate wear adhesive film. Some of these are adhesive thread remnants but also in the gap between the carrier tape roll and the cassette lower part (cassette side wall) pulled in, which quickly up to one complete failure of the entire device. Especially unbelievable In addition, we also want those on the back of the running support after the tearing of the threads, the remaining thread parts falling back there lead to local deposits, which in turn lead to the belt continuing to run a considerable risk of contamination not only for the application element, but in particular also for downstream tape guide elements in the Housing mean. Soiling can occur, which the entire belt guide to the inoperability of the entire device affect.

Um hier Abhilfe zu schaffen, wurde in der DE-PS 38 34 097 vorgeschlagen, hinter der Ablaufstelle des Trägerbandes von der Vorratsspule im sich öffnenden Winkelbereich zwischen ablaufendem Trägerband und Außenumfang des Trägerbandwickels Fangstifte oder geeignete Trennelemente mit einer Trennkante zum Durchtrennen von sich in diesem Winkelbereich ausbildenden Klebstoffäden anzuordnen und die dabei entstehenden Restteile der Klebstoffäden gleich um diese Fangstifte herum anzulagern, 50 daß sie nicht mehr auf das ablaufende Trägerband oder den Trägerbandwickel zurückfallen können. Die dort beschriebene Erfindung hat sich im praktischen Einsatz als wirksam erwiesen, sofern der Anfall an auftretenden Klebstoffäden und die Menge der aufzunehmenden Klebstoffreste nicht allzu groß sind. Bei einer besonders intensiven Ausbildung von Klebstoff-Fäden ("Schwimmhautbildung") ist die Aufnahmekapazität dieser Fangstifte jedoch überfordert, da sie nur eine doch recht begrenzte Menge an Klebstoffresten sicher aufnehmen können. In order to remedy this, it was proposed in DE-PS 38 34 097 behind the outlet of the carrier tape from the supply reel in itself opening angular range between the running carrier tape and the outer circumference of the carrier tape wrap catch pins or suitable separating elements with a Separating edge for cutting through those forming in this angular range Arrange glue threads and the resulting remaining parts of the Glue threads right around these catch pins, 50 so that they don't fall back on the running carrier tape or the carrier tape wrap can. The invention described there has proven itself in practical use proven to be effective, provided the occurrence of adhesive damage and the The amount of adhesive residue to be picked up is not too large. At a particularly intensive formation of adhesive threads ("swimming skin formation") However, the capacity of these catch pins is overwhelmed because they only can safely absorb a very limited amount of adhesive residue.

Wird diese Menge aber überschritten, dann kommt es zum Ablösen von Klebstoffansammlungen, die entweder auf das Substrat zurückgelangen, was dort zur Ausbildung höchst unschöner und lästiger Klebstoffknoten führt (die bei Gebrauch, z. B. beim Einkleben von Fotos in Alben, aufgeklebte Fotos deformieren können usw.) oder sie werden, was weit kritischer ist, zwischen Vorratsspule und Kassetteninnenwand gezogen, was dann, wie bereits erwähnt, zu einem totalen Funktionsausfall des Gerätes führen kann. Darüber hinaus fehlt die abgesonderte Klebstoffmenge beim Transfer auf das Substrat, da die sich ablösenden Randfäden aufgrund ihres viskos-kohäsiven Charakters teilweise auch Beschichtungsbereiche der Randzonen nachziehen, wodurch seitliche Fehlstellen in der Bandbeschichtung in einer Größenordnung von 2 bis 3 mm auftreten können.However, if this amount is exceeded, then the Accumulations of adhesive that either get back to the substrate, what leads to the formation of extremely unsightly and annoying adhesive knots (the when in use, e.g. B. when gluing photos into albums, glued photos can deform, etc.) or, more critically, they become between Supply spool and cassette inner wall pulled, which, as already mentioned, can lead to a total failure of the device. Furthermore the separate amount of adhesive is missing when transferring to the substrate because the detaching edge threads due to their viscous-cohesive character partly also retouch the coating areas of the edge zones, whereby lateral defects in the coil coating in the order of 2 to 3 mm can occur.

Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so weiterzuentwickeln, daß die aufgezeigten Nachteile auch bei erheblicher Ausbildung von Klebstoff-Fäden (Kleb stoff-Schwimmhäuten), die mit den bekannten Fangstiften nicht mehr zuverlässig eliminiert werden können, so gut wie völlig vermieden werden und ein störungsfreier Betrieb des Gerätes auch über lange Einsatzdauer hinweg gewährleistet ist.Proceeding from this, the object of the invention is a device of the type mentioned at the outset so that the shown Disadvantages even with considerable formation of adhesive threads (adhesive fabric webbed), no longer with the known catch pins can be reliably eliminated, almost completely avoided and Trouble-free operation of the device even over a long period of use is guaranteed.

Erfindungsgemäß wird dies bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch erreicht, daß die Lage des Trennelementes in Abhängigkeit vom Durch messer des auf der Vorratsspule jeweils noch vorhandenen Trägerbandwickels derart veränderbar ist, daß der Abstand der Trennkante sowohl von der Rückseite des von der Vorratsspule ablaufenden Trägerbandes, wie auch vom Außenumfang des auf der Vorratsspule noch vorhandenen Trägerbandwickels stets nicht größer als 2,5 mm ist.According to the invention, this is done in a device of the type mentioned thereby achieved that the position of the separating element in dependence on the through knife of the carrier tape roll still present on the supply reel is so variable that the distance of the separating edge from both Back of the carrier tape running from the supply reel, as well as from the Outer circumference of the carrier tape roll still present on the supply reel is always not larger than 2.5 mm.

Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen wird erreicht, daß der Aufbruch der sich ausbildenden Fäden und Häute des viskosen Films in unmittelbarer Nähe des Scheitels des Öffnungswinkels zwischen dem Außenumfang des Träger bandwickels auf der Vorratsspule und dem ablaufenden Trägerband erfolgen kann, wodurch erreicht wird, daß nur kurze Restfäden bzw. Resthäute auftreten, die noch elastisch in den Beschichtungsverbund zurückfedern können. Anders als bei der vorbekannten Vorrichtung, bei der die Fangstifte zur Anlagerung der aufgetrennten Klebstoffäden dienen, wird durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen der Vorteil erreicht, daß der Klebstoff der Klebstoffäden wieder in den Beschichtungsverbund zurückfedern kann und beim Transfer auf dem Trägerband nicht fehlt, es also zu keinen Fehlstellen auf dem Substrat kommt.The measures according to the invention ensure that the opening of the developing threads and skins of viscous film in the immediate vicinity the apex of the opening angle between the outer periphery of the carrier take place on the supply reel and the running carrier tape can, which ensures that only short residual threads or skins occur that spring back elastically into the coating composite can. Different from the previously known device in which the catch pins serve for the attachment of the separated adhesive threads, is by the measures achieved the advantage that the adhesive of the Can spring back adhesive threads back into the coating composite and at Transfer on the carrier tape is not missing, so there are no missing parts comes to the substrate.

Bei der Erfindung liegt zudem auch keine stationäre Lage des Trennelementes innerhalb des Öffnungswinkels zwischen ablaufendem Trägerband und Träger bandwickel vor, wie dies noch bei der vorbekannten Lösung der Fall ist. Die Erfindung stellt sicher, daß der durch sie erreichte optimale Aufbrechort für die Fäden bzw. Schwimmhäute im Zwickel des ablaufenden Trägerbandes seine Position kontinuierlich mit sich änderndem Wickelvorrat stets so verändert, daß die günstige Relativlage innerhalb des vom Außenumfang des Träger bandwickels einerseits und dem ablaufenden Trägerband andererseits ausgebildeten Öffnungswinkels beibehalten wird. Die Lage des Trennelements bzw. die seiner Trennkante wandert mit dem kleiner werdenden Träger bandwickel entsprechend mit, wobei stets eine optimale Lage der Trennkante bezüglich des durch sie bewirkten Aufbrechpunktes der sich ausbildenden Fäden bzw. Schwimmhäute beibehalten wird. Bei der Erfindung wird Gebrauch gemacht von der erfindungsgemäßen Erkenntnis, daß die Reste von Klebstoff-Fäden bzw. Schwimmhäuten, deren Länge nicht größer als etwa 2,5 ist, vollelastisch zu ihrer Ausgangsstelle (also dem Außenumfang des Träger bandwickels auf der Vorratsspule einerseits und der Klebstoffbeschichtung auf dem ablaufenden Trägerband andererseits) zurückfedern und sich dabei wieder an ihrem Ausgangspunkt anlagern. Deshalb bedarf es bei der Erfindung gar nicht mehr der Maßnahme, die bei der früheren Lösung noch nötig war, nämlich die abgeschnittenen Reste der Klebstoffäden bzw. Klebstoffhäute ihrerseits an einem geeigneten Element so ablagern zu müssen, daß eine anderweitige unkontrollierte Ablagerung verhindert wird. Die Reste der abgeschnittenen Fäden bzw. Schwimmhäute werden bei der Erfindung wegen der günstig gewählten Lage der Aufbrechstelle in kurze Restabschnitte getrennt, die noch innerhalb des elastischen Verhaltens des viskosen Filmes zu einer völligen Rückfederung und Rückanlagerung an den Ausgangspunkt des betreffenden abgeschnittenen Restfadens führen. In the invention there is also no stationary position of the separating element within the opening angle between the running carrier tape and carrier tape winding before, as is still the case with the previously known solution. The Invention ensures that the optimal breakout location for them achieved the threads or webs in the gusset of the running carrier tape Position continuously changing with changing winding supply always so that the favorable relative position within that of the outer circumference of the carrier tape winding on the one hand and the running carrier tape on the other trained opening angle is maintained. The location of the separator or that of its separating edge migrates with the shrinking carrier tape wrap accordingly, always with an optimal position of the cutting edge with regard to the break-up point of the developing ones Threads or webbed is maintained. Use is made in the invention made from the knowledge according to the invention that the residues of Glue threads or webbeds, the length of which is not greater than about 2.5 is fully elastic to its starting point (i.e. the outer circumference of the carrier tapes on the supply reel on the one hand and the adhesive coating on spring on the other hand) and spring back again deposit at their starting point. Therefore, the invention even requires no longer the measure that was necessary with the previous solution, namely the cut off remains of the adhesive threads or adhesive skins in turn to have to deposit on a suitable element so that a other uncontrolled deposition is prevented. The remains of the cut threads or webbed are due to the invention the conveniently chosen location of the breakup point in short remaining sections separated that still within the elastic behavior of the viscous film too a complete springback and back accumulation at the starting point of the cut the remaining thread concerned.

Die Erfindung erlaubt es erstmals, das Problem des Auftretens solcher Schwimmhäute bzw. Klebstoffäden schon vom Ansatz her dadurch zu lösen, daß es gar nicht mehr zu Ausbildung großer Fäden bzw. Schwimmhäute kommt, die dann durch eigene Anlagerungselemente aufgenommen werden müßten. Auch bei der Erfindung kann zwar die Ausbildung kurzer Schwimm häute bzw. Klebstoffäden nicht verhindert werden, sie wird jedoch in einem so frühen Stadium unterbunden, daß die voll zurückfedernden Reste der aufge trennten Klebstoffäden bzw. Schwimmhäute sich wieder in den Filmverbund des betreffenden Fadens eingliedern, dadurch selbst auch nur kleinste Fehl stellen auf der Beschichtung vermeiden und insgesamt eine sichere Funktions fähigkeit des Gerätes auch über sehr lange Einsatzdauer hinweg gewährleistet ist.The invention allows, for the first time, the problem of such occurrences To loosen webbeds or adhesive threads from the beginning, that it no longer leads to the formation of large threads or webs comes, which are then absorbed by own attachment elements ought to. Even with the invention, the formation of short swimming skins or adhesive threads can not be prevented, but it is in such a way early stage prevented that the fully resilient remnants of the opened separated adhesive threads or webbeds again in the film composite incorporate the thread in question, making even the smallest mistake avoid putting on the coating and overall a safe working ability of the device is guaranteed even over a very long period of use is.

Wie Versuche gezeigt haben, muß es sich bei der Trennkante des Trenn elementes nicht unbedingt um eine scharfe Schneidkante handeln, da kurze Schwimmhautfäden auch dann durchtrennt werden, wenn sie gegen eine Kante mit einem relativ kleinen Radius, etwa gegen einen dünnen Draht o. ä., anlaufen. Ganz besonders bevorzugt wird die Trennkante des Trennelementes jedoch schneidenförmig, d. h. als scharfe Schneidkante, ausgebildet, wodurch ein besonders rasch wirksames Durchtrennen der Klebstoffäden bzw. Schwimm häute sicher gewährleistet ist.As tests have shown, it must be at the separating edge of the separator elementes do not necessarily have to be a sharp cutting edge, as they are short Floating skin threads can also be cut when they hit an edge with a relatively small radius, for example against a thin wire or the like, start up. The separating edge of the separating element is very particularly preferred however, cut-shaped, i.e. H. formed as a sharp cutting edge, whereby a particularly quickly effective cutting of the adhesive threads or floating skin is guaranteed.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung wird das Trennelement an einer im Gehäuse angeordneten Schwinge befestigt, die sich an ihrem verschwenk seitigen Ende gegen den Außenumfang des Trägerbandwickels abstützt, wobei, erneut bevorzugt, die Schwinge an ihrem anderen Ende verdrehbar um eine gehäusefeste Achse gelagert und mittels einer Feder gegen den Träger bandwickel vorgespannt ist. Vorzugsweise stützt sich die Schwinge an ihrem verschwenkseitigem Ende über eine drehbare Anlagerolle gegen den Träger bandwickel ab. Es kann hier jedoch auch jede andere geeignete Abstütz möglichkeit vorgesehen werden, die sicherstellt, daß die Lage der Schwinge mit abnehmendem Radius des Trägerbandwickels auch entsprechend so verändert wird, daß der gewünschte Maximalabstand von 2,5 mm sowohl zum Außenumfang des Trägerbandwickels, wie auch zur Rückseite des von der Vorratsspule ablaufenden Trägerbandes nicht überschritten wird.In an advantageous embodiment of the invention, the separating element is attached to a attached to the rocker arm, which pivots on her supports against the outer circumference of the carrier tape roll, preferred again, the rocker at its other end rotatable by one Axle fixed to the housing and a spring against the carrier tape roll is biased. The rocker is preferably supported on it swivel end against a rotatable support roller against the carrier tapes from. However, any other suitable support can also be used here Possibility to be provided, which ensures that the position of the rocker with decreasing radius of the carrier tape roll also accordingly is changed that the desired maximum distance of 2.5 mm to both Outer circumference of the carrier tape roll, as well as to the back of the Carrier tape running out of the supply reel is not exceeded.

Anstelle einer verdrehbaren Lagerung der Schwinge um eine gehäusefeste Achse kann in vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung die Schwinge auch aus elastischem Material bestehen und an ihrem anderen (d. h. aufhängeseitigen) Ende unverdrehbar im Gehäuse festgelegt sein, wobei die Druckanlage der Schwinge gegen den Außenumfang des Trägerbandwickels dadurch erreicht wird, daß die Schwinge durch elastische Deformation gegen den Trägerband wickel hin vorgespannt ist. Die feste Einspannung der Schwinge ist also so vorgenommen, daß die Schwinge selbst bei kleinstem Radius des Träger bandwickels, d. h. wenn nur noch die letzte Windung des Trägerbandwickels auf der Vorratsspule anliegt, noch immer elastisch gegenüber dem auf der Vorrats spule vorhandenen Trägerband vorgespannt ist.Instead of a rotatable mounting of the rocker around a housing-fixed In an advantageous development of the invention, the rocker can also be made from the axis elastic material and on their other (i.e. hanging side) End non-rotatably fixed in the housing, the pressure system Swing arm reached against the outer circumference of the carrier tape roll is that the rocker due to elastic deformation against the carrier tape is biased towards. So the fixed clamping of the rocker is like this made that the rocker even with the smallest radius of the carrier tape wraps, d. H. if only the last turn of the carrier tape wrap is open the supply spool rests, still elastic compared to that on the supply Existing carrier tape is biased.

Die Ausbildung der Schwinge kann in jeder für den Einsatzzweck geeigneten Form erfolgen. Besonders bevorzugt ist die Schwinge jedoch in Form eines Stabes oder in Form einer Gabelschwinge ausgebildet.The design of the swing arm can be in any suitable for the purpose Shape. However, the rocker is particularly preferred in the form of a Rod or in the form of a fork swing arm.

Eine andere, ebenfalls bevorzugte Ausbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht auch darin, daß die Schwinge als eine elastische Zunge ausgebildet ist, die mit ihrem verschwenkseitigen Ende gegen die Rückseite des Trägerbandes unter Vorspannung anliegt und in einem Abstand von der Anlagestelle eine beidseits über die Seitenkanten des Trägerbandes hinaus ragende Verbreiterung zur Ausbildung des Trennelementes aufweist. Dabei kann die Verbreiterung vorzugsweise in Form seitlich überstehender Absätze ausgebildet sein, deren spezielle Formgebung in unterschiedlicher Weise erfolgen kann. Eine bevorzugte Ausbildung dieser Absätze besteht darin, daß sie rechtwinkelig oder sich schräg nach vorne (d. h. zum verschwenkseitigen Ende der elastischen Zunge hin) und nach außen erweiternd seitlich überstehen. Die letztere Ausgestaltung bringt den zusätzlichen Vorteil mit sich, daß dann die seitlichen Fäden bzw. Schwimmhäute sich jeweils innerhalb des beidseits des Randes V-förmig öffnenden Spaltes zwischen der Innenkante des seitlichen Absatzes und der Seitenkante der elastischen Zunge eingefangen und in Richtung auf den Scheitelpunkt des sich jeweils keilförmig verjüngenden seitlichen Aufnahmespaltes hin geführt sowie spätestens dort mit Sicherheit abgeschnitten werden.Another, also preferred embodiment of the invention The device also consists in that the rocker arm acts as an elastic tongue is formed with its pivoting end against the back of the carrier tape is under tension and at a distance from the Place one on both sides beyond the side edges of the carrier tape projecting widening to form the separating element. Here the broadening can preferably take the form of laterally protruding paragraphs be trained, their special shape in different ways can be done. A preferred embodiment of these paragraphs is that they are at right angles or at an angle to the front (i.e. towards the swivel side End of the elastic tongue) and project laterally to the outside. The latter embodiment has the additional advantage that then the lateral threads or webs are each within the two sides of the edge V-shaped opening gap between the inner edge of the side Paragraph and the side edge of the elastic tongue captured and in Direction to the apex of the tapered wedge lateral receiving gap out there and at the latest there with certainty be cut off.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht auch darin, daß die als elastische Zunge ausgebildete Schwinge an ihrem der Anlagestelle gegenüberliegenden Ende am Auftragelement befestigt ist, wobei vorteil hafterweise diese Befestigung als lagefeste Einspannung ausgebildet ist.Another advantageous embodiment of the invention is also that the swing arm designed as an elastic tongue at its the contact point opposite end is attached to the application element, whereby advantage fortunately, this attachment is designed as a fixed clamping.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung im Prinzip beispiels halber noch näher erläutert. Es zeigen:The invention is based on the drawing in principle example for the sake of clarification. Show it:

Fig. 1 ein Handgerät für den Transfer von Klebstoffilmen mittels eingelegter Kassette in aufgeklapptem Zustand; Fig. 1 is a hand-held device for the transfer of adhesive films by means of a cassette inserted in the folded state;

Fig. 2 eine bei dem Gerät in Fig. 1 verwendbare Wechselkassette in vergrößertem Maßstab mit abgenommenem Kassettenoberteil (obere Seiten wand), bei der Klebstoff-Fäden und Klebstoff-"Schwimmhäute" im sich öffnenden Winkelbereich zwischen dem Trägerbandwickel auf der Vorratsspule und dem von diesem ablaufenden Trägerband ausgebildet werden; Fig. 2 is a usable in the device in Fig. 1 replaceable cassette on an enlarged scale with removed cassette upper part (upper side wall), in the adhesive threads and adhesive "webbed" in the opening angular range between the carrier tape winding on the supply reel and this running carrier tape are formed;

Fig. 3,4 und 5 prinzipielle Detail-Darstellungen der jeweiligen Lage des Trenn elementes bei einer erfindungsgemäßen Vorrichtung bei unterschiedlich großem Trägerbandwickel auf der Vorratsspule, nämlich bei vollem Trägerbandwickel (Fig. 3), etwa halbvollem Trägerbandwickel (Fig. 4) und fast vollständig abgespultem Trägerbandwickel (Fig. 5); Fig. 3,4 and 5 basic detail images and the respective position of the separating element fully in an inventive device with differently large carrier tape winding on the supply spool, namely full carrier tape winding (Fig. 3), about half full carrier tape roll (Fig. 4) and almost unwound carrier tape roll ( Fig. 5);

Fig. 6 eine vergrößerte Prinzip-Darstellung der Anordnung des Trennelementes innerhalb des sich öffnenden Winkelbereiches zwischen Trägerbandwickel und von diesem ablaufendem Trägerband; Fig. 6 is an enlarged representation of the arrangement principle of the separation element within the opening angle range between the carrier tape winding and from running off the carrier tape;

Fig. 7 eine vergrößerte perspektivische Detaildarstellung der Zuordnung zwischen Trägerbandwickel, ablaufendem Trägerband und Trennelement für eine andere Ausführungsform eines Trennelementes bei einer erfindungs gemäßen Vorrichtung; Figure 7 is an enlarged perspective detailed view of the assignment between the carrier tape winding, running carrier tape and separating element for another embodiment of a separating element in a device according to the Invention.

Fig. 8 eine prinzipielle Draufsicht auf die Darstellung nach Fig. 7, sowie Fig. 8 is a basic plan view of the representation of FIG. 7, and

Fig. 9a, 9b und 9c drei unterschiedliche Ausbildungsformen für den verschwenk seitigen Endbereich der elastischen Zunge bei der Anordnung nach Fig. 7 bzw. Fig. 8. Figs. 9a, 9b and 9c, three different embodiments which can pivot to the side end region of the resilient tongue in the arrangement of FIG. 7 and FIG. 8.

Fig. 1 zeigt ein bekanntes Kassetten-Handgerät zur Übertragung von Klebstoffilmen auf ein Substrat. Dieses Handgerät besteht aus zwei Geräte hälften 1 und 2, die über einen Drehbolzen 3 verschwenkbar aneinander befestigt sind. In der unteren Gerätehälfte 1 ist eine Vertiefung zur Aufnahme einer Wechselkassette vorgesehen, deren Kassettengehäuse 4 so innerhalb der unteren Gehäusehälfte 1 liegt, daß bei geschlossenem Gehäuse ein am einen Ende der Wechselkassette vorragendes Auftragelement 7 auch aus einer entsprechenden Öffnung im Gehäuse 4 herausragt. Fig. 1 shows a known cartridge hand-held device for transferring adhesive films on a substrate. This handheld device consists of two halves 1 and 2 , which are pivotally attached to each other via a pivot pin 3 . In the lower device half 1 there is a recess for receiving an exchangeable cassette, the cassette housing 4 of which lies within the lower casing half 1 so that when the housing is closed, an application element 7 projecting at one end of the exchangeable cassette also protrudes from a corresponding opening in the housing 4 .

Fig. 2 zeigt (in vergrößertem Maßstab) eine solche Wechselkassette, bei der die Kassettenoberwand 5′′ abgenommen ist, so daß alle auf der unteren Kassettenwand 5′ angebrachten Teile in ihrer gegenseitigen Zuordnung gut erkennbar sind. Die beiden seitlichen Kassettenwände 5′ und 5′′ sind dadurch miteinander verbunden, daß das Kassettenoberteil 5′′ mittels an ihm einstückig angeformter (in den Figuren nicht dargestellter) Steckbolzen auf entsprechende, quer verlaufende, am Kassettenunterteil 5′ einstückig angebrachte zylindrische Aufnahmehülsen d aufgesteckt werden kann. Fig. 2 shows (on an enlarged scale) such an interchangeable cassette, in which the cassette top wall 5 '' is removed, so that all of the parts attached to the lower cassette wall 5 'are clearly recognizable in their mutual association. The two lateral cassette walls 5 'and 5 ''are connected to one another in that the upper cassette part 5 ''is plugged onto it by means of integrally formed (not shown in the figures) socket pins on corresponding, transverse, cylindrical cassette sleeves d' attached to the lower cassette part 5 ' can be.

Wie Fig. 2 zeigt, ist das vorne aus der Kassette herausragende Auftragelement 7 am Ende eines abgeknickten, elastisch ausfederbaren Stützfußes 10 angebracht, der an seinem anderen Ende innerhalb des Gehäuses 4 an einer massiven Queraufnahme 11 drehfest fixiert ist.As shown in FIG. 2, the application element 7 protruding from the front of the cassette is attached to the end of a bent, elastically reboundable support leg 10 , which is fixed at its other end within the housing 4 to a solid transverse receptacle 11 in a rotationally fixed manner.

In einem kleinen Abstand vom auftragseitigen Ende des Auftragelementes 7 ist auf dessen Oberseite ein Vorsprung 8 ausgebildet, der gegen einen am Gehäuse fest angebrachten Stützanschlag 9 zur Anlage gelangt, wenn bei Benutzung des Gerätes das Auftragelement 7 unter dem Druck des Benutzers unter Deformation des elastischen Auftragfußes 10 nach oben ausfedert. Wie Fig. 2 zeigt, ist dabei der Stützanschlag 9 direkt an einer der einstückig am Kassettenunterteil 5′ angeformten Aufnahmehülsen 6 befestigt, so daß die auf den Stützanschlag 9 ausgeübten Abstützkräfte unmittelbar über diese Aufnahmehülse in die Kassettenseitenwände 5′ und 5′′ eingeleitet werden können.At a small distance from the application-side end of the application element 7 , a projection 8 is formed on the upper side thereof, which comes to rest against a support stop 9 fixedly attached to the housing when the application element 7 is used under the pressure of the user and the elastic application foot is deformed when the device is used 10 extends upwards. As shown in Fig. 2, the support stop 9 is directly attached to one of the integrally formed on the lower part of the cassette 5 'receiving sleeves 6 , so that the support forces exerted on the support stop 9 can be introduced directly via this receiving sleeve into the cassette side walls 5 ' and 5 '' .

Auf der Oberseite der in der Kassette angeordneten Queraufnahme 11 für den Stützfuß 10 ist ein dünner elastischer Spannstab 12 angebracht, der über ein an seinem Ende vorgesehenes Stützelement 13 das vom Auftragelement 7 in das Gehäuse zurückgeführte, vom Film befreite Trägerband 14 von dessen Rückseite her etwas spannt, so daß es auch hinter dem Auftragelement 7 gespannt verläuft.On the top of the transverse receptacle 11 arranged in the cassette for the support foot 10 , a thin elastic tie rod 12 is attached, which, via a support element 13 provided at its end, the carrier tape 14, which is returned from the application element 7 into the housing and is liberated from the film, from its rear side somewhat spans, so that it also runs taut behind the application element 7 .

Wie Fig. 2 weiterhin zeigt, ist auf dem Kassettenunterteil 5′ eine Vorratsspule 15 angebracht, die einen Wickel 16 aus mit einem Klebstoffilm beschichtetem Trägerband 14 trägt. Dieses Trägerband 14 wird von einer Ablaufstelle 18 am Trägerbandwickel 16 zum Auftragelement 7 geführt, an dem es umgelenkt und über das Spannglied 12 wieder in das Gehäuse zurückgeleitet wird.As further shown in FIG. 2, a supply spool 15 is attached to the lower part of the cassette 5 , which carries a roll 16 of carrier tape 14 coated with an adhesive film. This carrier tape 14 is guided from a discharge point 18 on the carrier tape roll 16 to the application element 7 , at which it is deflected and returned to the housing via the tensioning member 12 .

Wie Fig. 2 zeigt, kommt es zur Ausbildung von Klebstoff-Fäden und/oder Kleb stoff-"Schwimmhäuten", die in der Zeichnung allgemein mit F bezeichnet werden, durch Brückenschlag von Klebstoff-Randschichten beidseits des Träger bandes entstehen können und bei überdurchschnittlich starkem Auftreten zu höchst unerwünschten Klebstoffablagerungen führen, insbesondere dann, wenn sie nach einem relativ spät erfolgenden Zerreißen mit ihrem am Trägerband wickel noch anhaftenden Teilstück an diesen zurückgezogen und zwischen ihm und das Kassettenunterteil 5′ hineingezogen werden, was zu einer völligen Funktionsunfähigkeit des Gerätes führen kann.As shown in Fig. 2, there is the formation of adhesive threads and / or adhesive "webbed", which are generally referred to in the drawing with F, can be caused by bridging adhesive edge layers on both sides of the carrier tape and with above average strength Occurrence lead to highly undesirable adhesive deposits, especially if they are pulled back after a relatively late tearing with their portion still adhering to the carrier tape and pulled between them and the lower part of the cassette 5 ', which can lead to a complete malfunction of the device.

Das in das Gehäuse 4 zurückgeführte Band 14 wird vom Spannelement 12 bzw. Stützelement 13 aus auf die Oberseite des Trägerbandwickels 16 geleitet, läuft dort über einen gewissenen Winkelbereich und wird schließlich auf eine hinter der Vorratsspule 15 angebrachte Aufnahmespule 17 weitergeführt. In Fig. 2 ist schließlich noch eine (nicht mit einem Bezugszeichen versehene) Rücklauf sperre für die Aufnahmespule 17 angedeutet, die aus einer in der Seitenwand des Kassettenunterteils 5′ ausgestanzten elastischen Zunge besteht, welche in eine entsprechende Rastverzahnung auf der ihr zugewandten Seite der Aufnahmespule 17 eingreift und nur eine Verdrehung der Aufnahmespule 17 in Aufwickel-, nicht aber einen Rücklauf in Abwickelrichtung zuläßt. Die Fig. 3 bis 5 zeigen nun in stark vergrößertem Maßstab schematische Darstellungen einer Anordnung, die das Auftreten der Klebstoffäden bzw. Schwimmhäute F in der Form, die in Fig. 2 gezeigt ist wirkungsvoll verhindert. Der Unterschied zwischen den Fig. 3, 4 und 5 besteht allein darin, daß Fig. 3 die Anordnung zu Beginn der Bandabwicklung, also noch bei einem so gut wie vollem Trägerband wickel 16 zeigt, während Fig. 4 die Verhältnisse wiedergibt, die gegeben sind, wenn der Trägerbandwickel 16 etwa schon zur Hälfte abgespult ist. Fig. 5 schließlich zeigt den Zustand, der sich einstellt, wenn das Trägerband 16 nahezu vollständig von der Vorratsspule 15 abgewickelt ist. In diesem Zustand befinden sich auf der Vorratsspule 15 vielleicht nur noch eine oder zwei Rest wicklungen des ursprünglichen Trägerbandvorrats.The tape 14 fed back into the housing 4 is guided from the tensioning element 12 or support element 13 to the top of the carrier tape winding 16 , runs there over a certain angular range and is finally passed onto a take-up spool 17 mounted behind the supply spool 15 . In Fig. 2 is finally a (not provided with a reference numeral) return lock for the take-up spool 17 indicated, which consists of a punched in the side wall of the lower part of the cassette 5 'elastic tongue, which in a corresponding locking teeth on the side of the take-up spool facing it 17 engages and allows only a rotation of the take-up spool 17 in the winding, but not a return in the unwinding direction. FIGS. 3 to 5 now show greatly enlarged schematic illustrations of an arrangement, which effectively prevents the occurrence of the adhesive threads or webs F in the form shown in Fig. 2. The difference between Figs. 3, 4 and 5 is solely that Fig. 3 shows the arrangement at the beginning of tape processing, so still with a virtually full carrier tape winding 16 , while Fig. 4 shows the conditions that are given when the carrier tape roll 16 has already been roughly half unwound. Fig 5, finally, shows the state which is established when the carrier tape 16 is almost completely unwound from the supply reel 15. In this state, there may be only one or two remaining windings of the original carrier tape supply on the supply reel 15 .

Die Darstellungen der Fig. 3 bis 5 zeigen das Auftragelement 7, zu dem das vom Trägerbandwickel 16 kommende filmbeschichtete Trägerband 14, das den Trägerbandwickel 16 an der Ablaufstelle 18 verläßt, geführt wird. Das filmbeschichtete Trägerband bewegt sich in Richtung des Pfeiles v (Fig. 3), läuft bis zum Auftragelement 7, wird an dessen Vorderseite (die in den Fig. 3 bis 5 halbkreisförmig abgerundet ist, jedoch auch in anderer Weise ausgebildet sein kann) umgelenkt und dabei gleichzeitig gegen das Substrat 31 angedrückt, wodurch der Film vom Trägerband 14 auf die Oberfläche des Substrates 31 übertragen wird (in den Figuren nicht dargestellt). Das vom Film befreite Trägerband wird nach Umlaufen des auftragsseitigen Endes des Auftrag elementes 7 nach oben (zu dem in den Fig. 3 bis 5 nicht mehr gezeigten Spann element 12, 13) abgeführt.The illustrations of Figs. 3 through 5 show the application member 7 to which the light coming from the carrier tape reel 16 film-coated carrier strip 14, leaving the carrier tape winding 16 to the discharge point 18, is guided. The film-coated carrier tape moves in the direction of arrow v ( FIG. 3), runs as far as application element 7 , is deflected at its front side (which is rounded off in a semicircle in FIGS. 3 to 5, but can also be designed in a different way) and at the same time pressed against the substrate 31 , whereby the film is transferred from the carrier tape 14 to the surface of the substrate 31 (not shown in the figures). The carrier tape exempted from the film is removed after rotating the order-side end of the order element 7 (to the clamping element 12 , 13 no longer shown in FIGS. 3 to 5).

Der aktuelle Radius des Trägerbandwickels 16 ist in Fig. 3 mit R bezeichnet und nimmt, wie dies in den Fig. 4 und 5 dargestellt ist, mit zunehmender Abspulemenge an Trägerband 14 ab.The current radius of the carrier tape roll 16 is designated R in FIG. 3 and, as shown in FIGS . 4 and 5, decreases as the amount of unwinding of the carrier tape 14 increases .

Innerhalb des sich öffnenden Winkelbereiches, der, ausgehend vom Ablaufpunkt 18 des Trägerbandes 14 vom Trägerbandwickel 16, zwischen dem Außenumfang 20 des auf der Vorratsspule 15 befindlichen Trägerbandwickels 16 einerseits und der Rückseite 14′ des vom Trägerbandwickels 16 ablaufenden film beschichteten Trägerbandes 14 andererseits ausgebildet wird, ist ein in den Fig. 3 bis 5 nur schematisch und pfeilförmig angegebenes Trennelement 21 angeordnet, das an seiner Vorderseite, die dem Scheitelpunkt 18 des sich öffnenden Winkelbereiches zugewandt ist, mit einer Trennkante 22 versehen ist. Das Trennelement 21, das jede geeignete Formgebung aufweisen kann, ist (ebenfalls in den Fig. 3 bis 5 nur schematisch dargestellt) an einem Stab bzw. einer Schwinge 23 befestigt. Dieser Stab bzw. diese Schwinge 23 ist ihrerseits an ihrem gehäuseinnenseitigen Ende an einer Querstütze 24, die sich zwischen den beiden Seitenwänden 5′ und 5′′ der Wechselkassette erstreckt, befestigt und stützt sich am anderen (verschwenkseitigen) Ende über eine dort drehbare befestigte Anlagerolle 25 gegen den Außenumfang 20 des Trägerbandwickels 16 ab. Die Schwinge 23 ist mit ihrem freien Ende, an dem die drehbare Anlage rolle 25 sitzt, relativ zu ihrem Befestigungs-Fußpunkt 24 verschwenkbar. Diese Verschwenkbarkeit kann entweder dadurch gegeben sein, daß der Befestigungs punkt 24 in Form eines Drehgelenkes ausgebildet ist, wobei in diesem Fall eine (in Fig. 3 nur gestrichelt eingezeichnete) Andruckfeder 19 für den nötigen Anlagedruck der Anlagerolle 25 gegen den Außenumfang 20 des Träger bandwickels 16 sorgt. Dabei ist zu beachten, daß die Feder 19 so ausgelegt sein muß, daß sie auch für den in Fig. 5 dargestellten Fall eines so gut wie vollständig abgewickelten Trägerbandes noch immer einen gewissen Anlage druck gegen das Trägerband 14 sicherstellt.Within the opening angle range, the starting of the carrier tape 14 from the carrier tape reel 16 of the carrier tape roll between the outer periphery 20 located on the supply reel 15 16 on the one hand and the back side 14 'of the effluent from the carrier tape reel 16 film-coated carrier strip 14 formed on the other hand from the end point 18, a separating element 21 , which is indicated only schematically and in the form of an arrow, is arranged in FIGS. 3 to 5 and is provided with a separating edge 22 on its front side, which faces the apex 18 of the opening angular region. The separating element 21 , which can have any suitable shape, is (also only shown schematically in FIGS. 3 to 5) attached to a rod or a rocker 23 . This rod or rocker 23 is in turn attached to its inside end on a cross support 24 which extends between the two side walls 5 'and 5 ''of the exchangeable cassette, and is supported at the other (swivel-side) end by means of a fixed contact roller which can be rotated there 25 against the outer circumference 20 of the carrier tape roll 16 . The rocker 23 is pivotable with its free end, on which the rotatable system roll 25 is seated, relative to its fastening base point 24 . This pivotability can either be given by the fact that the fastening point 24 is designed in the form of a swivel joint, in which case a (in Fig. 3 only dashed line) pressure spring 19 for the necessary contact pressure of the abutment roller 25 against the outer circumference 20 of the carrier tape winding 16 cares. It should be noted that the spring 19 must be designed so that it still ensures a certain system pressure against the carrier tape 14 even in the case of a virtually completely unwound carrier tape shown in Fig. 5.

Eine andere Möglichkeit zum Aufbau des erforderlichen Anlagedrucks der Andruckrolle 25 besteht aber auch darin, daß der Stab bzw. die Schwinge 23 am befestigungsseitigen Fußpunkt 24 starr am Gehäuse 4 befestigt ist, selbst aus elastischem Material besteht und der erforderliche Anlagedruck durch eine entsprechende elastische Verbiegung des Stabes bzw. der Schwinge 23 aufgebaut wird. Auch hierbei muß sichergestellt sein, daß die Schwinge bzw. der Stab 23 im Falle eines vollständig abgewickelten Trägerbandes (Fig. 5) noch immer einer gewissen elastischen Deformation unterliegt, um auch noch in diesem Zustand eine gewisse Andruckwirkung zu erreichen. Wenn diese Ausbildungsform gewünscht wird, ist es erforderlich, für den Stab bzw. die Schwinge 23 ein Material mit sehr guten elastischen Eigenschaften einzusetzen, das auch bei längerem Gebrauch, wenn also die Schwinge über längere Zeit elastisch deformiert ist, nicht zu einem unerwünschten Abbau der elastischen Rücksteilkraft führt. Solche Eigenschaften werden sowohl von einer Vielzahl thermoplastischer Kunststoffe erfüllt, lassen sich aber auch dadurch erreichen, daß für den Stab bzw. die Schwinge 23 eine entsprechend geformte dünne zungenförmige Ausbildung aus einem geeigneten Federstahl o. ä. eingesetzt wird.Another possibility for building up the required contact pressure of the pressure roller 25 is also that the rod or the rocker 23 is rigidly fastened to the housing 4 at the attachment-side base 24 , itself consists of elastic material and the required contact pressure is obtained by a corresponding elastic bending of the Rod or the rocker 23 is built. Here, too, it must be ensured that the rocker arm or the rod 23, in the case of a completely unwound carrier tape ( FIG. 5), is still subject to a certain elastic deformation in order to achieve a certain pressure effect even in this state. If this form of training is desired, it is necessary to use a material with very good elastic properties for the rod or the rocker 23 , which does not lead to an undesirable degradation of the even with prolonged use, that is, when the rocker is elastically deformed over a long period of time elastic back force leads. Such properties are fulfilled by a large number of thermoplastic materials, but can also be achieved by using a correspondingly shaped, thin tongue-shaped design made of a suitable spring steel or the like for the rod or the rocker 23 .

Die Anordnung des Trennelementes 21 bzw. dessen Trennkante 22 innerhalb des sich öffnenden Winkelbereiches zwischen dem Außenumfang 20 des Träger bandwickels 16 und dem von diesem ablaufenden Trägerband 14 ist so gewählt, daß, ungeachtet des Radiusses R des noch auf der Vorratsspule 15 befindlichen Trägerbandwickels 16, stets der Abstand A2 (vgl. Fig. 6) zwischen der Trennkante 22 am vorderen Ende des Trennelementes 21 und dem Außen umfang 20 des Trägerbandwickels 16 einerseits und gleichzeitig auch der Abstand A1 der Trennkante 22 von der Rückseite 14′ des vom Träger bandwickels 16 ablaufenden Trägerbandes 14 andererseits jeweils nicht größer als 2,5 mm sind. Dabei können die Abstände A1 und A2 durchaus zueinander unterschiedlich sein, wobei sich diese relative Unterschiedlichkeit der beiden Abstände zueinander je nach Größe des Trägerbandwickels 16 durchaus ändern kann. In jedem Fall gilt aber, daß keiner der beiden Abstände A1, A2 jemals größer als 2,5 mm wird.The arrangement of the separating element 21 and its severing edge 22 within the opening angle range between the outer periphery 20 of the carrier tape roll 16 and the expiring of this carrier tape 14 is selected so that, regardless of the radius R of the carrier tape reel 16 still remaining on the supply spool 15, always the distance A 2 (see FIG. 6) between the separating edge 22 at the front end of the separating element 21 and the outer circumference 20 of the carrier tape roll 16 on the one hand and at the same time the distance A1 of the separating edge 22 from the back 14 'of the carrier tape roll 16 running carrier tape 14, on the other hand, are each not larger than 2.5 mm. The distances A 1 and A 2 can be quite different from one another, whereby this relative difference between the two distances from one another can change depending on the size of the carrier tape roll 16 . In any case, however, it applies that neither of the two distances A 1 , A 2 ever becomes larger than 2.5 mm.

Die Fig. 7 und 8 zeigen nun jeweils in vergrößerter Detaildarstellung) eine andere Ausführungsform für die Ausbildung des Trennelementes. Bei der hier gezeigten Ausführungsform wird als Trennelement eine elastisch federnde Zunge aus Metall oder Kunststoff eingesetzt, die an ihrem befestigungsseitigen Ende 30 unbeweglich am Auftragelement 7 fixiert ist (vgl. Fig. R), indem sie dort in einen entsprechenden Aufnahmeschlitz des Auftragelements 7 eingesteckt ist. Es hat sich gezeigt, daß die Zunge sogar aus einem geeigneten Karton bestehen kann und dabei ihre Funktion ausgezeichnet erfüllt. FIGS. 7 and 8 show respectively in an enlarged detail view) show another embodiment for the formation of the separating element. In the embodiment shown here, an elastically resilient tongue made of metal or plastic is used as the separating element, which is fixed immovably to the application element 7 at its fastening-side end 30 (see FIG. R) by being inserted there into a corresponding receiving slot of the application element 7 . It has been shown that the tongue can even consist of a suitable cardboard and does its job excellently.

Hinter dieser ortsfesten Fixierung 30 am Auftragelement ist die elastische Zunge 26 etwas umgebogen und verläuft dann schräg in Richtung auf die Rückseite 14′ des vom Trägerbandwickel 16 ablaufenden Trägerbandes 14. An ihrem freien Ende bildet die elastische Zunge 26 eine Anlagekante 29 aus (vgl. Fig. 7 sowie 9a, 9b, 9c), mit der sie auf der Rückseite 14′ des Träger bandes 14 ganz in der Nähe des Ablaufpunktes 18 anliegt.Behind this fixed fixation 30 on the application element, the elastic tongue 26 is bent slightly and then runs obliquely in the direction of the back 14 'of the carrier tape 14 running from the carrier tape roll 16 . At its free end, the elastic tongue 26 forms a contact edge 29 (see FIGS. 7 and 9a, 9b, 9c) with which it rests on the back 14 'of the carrier tape 14 very close to the drain point 18 .

In einem kleinen Abstand hiervon weist die elastische Zunge 26 zwei seitliche Verbreiterungen auf, die in Form von jeweils über die Seitenränder des Träger bandes 14 vorstehenden Absätzen 28 ausgebildet sind. Diese Absätze 28 dienen als Trennkante gegen die im Bereich der Seitenränder sich ausbildenden Klebstoffäden bzw. Schwimmhäute F, die durch die seitlich überstehenden Absätze 28 aufgetrennt werden.At a small distance from this, the elastic tongue 26 has two lateral widenings, which are formed in the form of each of the side edges of the carrier tape 14 protruding paragraphs 28 . These shoulders 28 serve as a separating edge against the adhesive threads or webs F which form in the region of the side edges and are separated by the laterally projecting shoulders 28 .

Die Neigung a der elastischen Zunge 26 zur Rückseite 14′ des Trägerbandes 14 (Fig. 8) und der Abstand der seitlichen Absätze 28 von der Anlagekante 29 der elastischen Zunge 26 ist so gewählt, daß auch hier die Stelle, an der die sich ausbildenden Klebstoffäden bzw. Schwimmhäute F von den seitlichen Absätzen 28 aufgetrennt bzw. geschnitten werden, jeweils nicht weiter als 2,5 mm vom Außenumfang 20 des Trägerbandwickels 16 bzw. von der Rückseite 14′ des Trägerbandes 14 entfernt liegt.The inclination a of the elastic tongue 26 to the back 14 'of the carrier tape 14 ( Fig. 8) and the distance of the side shoulders 28 from the contact edge 29 of the elastic tongue 26 is selected so that here, too, the point at which the adhesive threads that form or webbed F are separated or cut from the side shoulders 28 , each not more than 2.5 mm from the outer periphery 20 of the carrier tape roll 16 or from the rear 14 'of the carrier tape 14 .

Die Formgestaltung des anlageseitigen Endbereiches 27 der elastischen Zunge 26 und deren seitlicher Absätze 28 kann in unterschiedlicher Weise vorgenommen werden. Grundsätzlich empfiehlt es sich jedoch, daß die elastische Zunge 26 eine Ausrichtung aufweist, die der des ablaufenden Träger bandes 14 entspricht, d. h. daß die Längsmittellinie der elastischen Federzunge 26 parallel zur Längsmittellinie des vom Trägerbandwickel 16 ablaufenden Trägerbandes 14 verläuft.The shape of the system-side end region 27 of the elastic tongue 26 and its lateral shoulders 28 can be carried out in different ways. In principle, however, it is recommended that the elastic tongue 26 have an orientation which corresponds to that of the running carrier tape 14 , ie that the longitudinal center line of the elastic spring tongue 26 runs parallel to the longitudinal center line of the carrier tape 14 running from the carrier tape roll 16 .

In den Fig. 9a, 9b und 9c sind einige unterschiedliche Formgebungen für den Endbereich 27 der elastischen Zunge 26 dargestellt, ohne daß hierdurch alle sinnvollen Möglichkeiten erfaßt wären.In Figs. 9a, 9b and 9c several different shapes for the end region 27 of the elastic tongue 26 are illustrated, without thereby all reasonable possibilities would be detected.

Bei der Ausbildung gemäß Fig. 9a liegen die seitlichen Absätze 28 recht winkelig zur Längsmittelachse der elastischen Zunge 26 bzw. des Trägerbandes 14, während bei der Ausgestaltung nach Fig. 9b die Absätze 28 schräg nach vorne gerichtet seitlich überstehen. Damit werden zwei seitliche V-förmige Aufnahmenuten geschaffen, in welche die an den Seitenrändern auftretenden Klebstoffäden bzw. Schwimmhäute einlaufen und spätestens am Scheitelpunkt der entsprechenden V-förmigen Schneidnut abgeschnitten werden.In the embodiment according to FIG. 9a, the lateral shoulders 28 lie at a right angle to the longitudinal central axis of the elastic tongue 26 or the carrier tape 14 , while in the embodiment according to FIG. 9b the heels 28 protrude laterally, directed obliquely forward. This creates two lateral V-shaped receiving grooves into which the adhesive threads or webs that occur at the side edges enter and are cut off at the apex of the corresponding V-shaped cutting groove at the latest.

Die Formgebung, die in Fig. 9c gezeigt ist, besteht aus seitlichen Absätzen 28, die in Richtung auf die vordere Anlagekante 29 dreieckförmig zulaufen. Bei dieser Ausgestaltung des vorderen Endbereiches 27 muß ganz besonders darauf geachtet werden, daß der seitliche Überstand der Absätze 28 über die Seiten ränder des Trägerbandes 14 ausreichend groß bemessen ist, um ein sicheres Auftrennen der Klebstoff-Fäden bzw. -Schwimmhäute zu ermöglichen, selbst unter Berücksichtigung der Tatsache, daß diese sich möglicherweise beim Entlanggleiten an den schrägen Trennkanten der Absätze 28 vor dem Auftrennen noch etwas elastisch dehnen.The shape, which is shown in FIG. 9c, consists of lateral shoulders 28 which run in a triangular shape in the direction of the front contact edge 29 . In this configuration of the front end portion 27 , special care must be taken that the lateral projection of the shoulders 28 over the side edges of the carrier tape 14 is dimensioned sufficiently large to enable the adhesive threads or webs to be separated safely, even under Taking into account the fact that these may stretch somewhat elastically when sliding along the inclined separating edges of the paragraphs 28 before the separation.

Claims

1. Device for transferring a viscous film, such as an adhesive film, from a carrier tape to a substrate, with a frame or housing in which a supply reel with a coil of coated carrier tape is arranged, which is guided from the supply reel to an application element , and with a - seen in the direction of movement of the carrier tape - behind its outlet from the supply reel in the opening angular region between the running carrier tape and the outer circumference of the carrier tape reel arranged separating element with a separating edge for severing threads of the viscous film forming in this angular range, characterized that the position of the separating element (21; 26) of in function of the diameter (2 R) on the supply spool (15) each remaining carrier tape reel (16) changed such that the spacing (A 1; A 2) of the separation edge ( 22; 28 ) both from the back ( 14 ) of the from the supply spool e ( 15 ) running carrier tape ( 14 ), as well as from the outer circumference ( 20 ) of the carrier tape roll ( 16 ) still present on the supply reel ( 15 ) is always not greater than 2.5 mm.

2. Device according to claim 1, wherein the separating edge ( 22; 28 ) of the separating element ( 21; 26 ) is designed in the form of a knife.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the separating element ( 21 ) on a in the housing ( 4 ) arranged rocker ( 23 ) is attached, which is at its pivoting end ( 25 ) against the outer circumference ( 20 ) of the Carrier tape wrap ( 16 ) supports.

4. The device according to claim 3, characterized in that the rocker ( 23 ) rotatably mounted at its other end about a housing-fixed axis ( 24 ) and by means of a spring ( 19 ) against the carrier tape roll ( 16 ) is pre-tensioned.

5. The device according to claim 3, characterized in that the rocker ( 23 ) consists of elastic material, is fixed non-rotatably in the housing ( 4 ) at its other end ( 24 ) and is biased due to elastic deformation against the carrier tape roll ( 16 ).

6. Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that the rocker is designed in the form of a rod ( 23 ).

7. Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that the swing arm is designed in the form of a fork swing arm.

8. Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that the rocker ( 23 ) is supported at its pivoting end via a rotatable contact roller ( 25 ) against the carrier tape roll ( 16 ).

9. Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that the rocker is in the form of an elastic tongue ( 26 ) which with its pivoting end ( 27 ) along a contact edge ( 29 ) against the back ( 14 ') of Carrier tape ( 14 ) rests under pretension and at a distance from the contact edge ( 29 ) to form the separating element has a widening ( 28 ) projecting on both sides beyond the side edges of the carrier tape ( 14 ).

10. The device according to claim 9, characterized in that the widening is in the form of laterally projecting shoulders ( 28 ).

11. The device according to claim 10, characterized in that the shoulders ( 28 ) protrude laterally at right angles to the longitudinal central axis of the carrier tape ( 14 ).

12. The apparatus according to claim 10, characterized in that the paragraphs Extend sideways at an angle to the front.

13. Device according to one of claims 9 to 12, characterized in that the rocker is attached to the application element ( 7 ) with its end ( 30 ) opposite the contact edge ( 29 ).

14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the fastening is designed as a fixed clamping ( 30 ).