EP0780542A2 - Drive for roller shutters, especially for shading devices - Google Patents

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EP0780542A2
EP0780542A2 EP96118427A EP96118427A EP0780542A2 EP 0780542 A2 EP0780542 A2 EP 0780542A2 EP 96118427 A EP96118427 A EP 96118427A EP 96118427 A EP96118427 A EP 96118427A EP 0780542 A2 EP0780542 A2 EP 0780542A2
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
roller shutter
winding shaft
elements
drive according
guide sliding
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP96118427A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP0780542A3 (en
Inventor
Hans Schanz
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Original Assignee
Individual
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Publication date
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Publication of EP0780542A2 publication Critical patent/EP0780542A2/en
Publication of EP0780542A3 publication Critical patent/EP0780542A3/en
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08—Roll-type closures
    • E06B9/11—Roller shutters
    • E06B9/17—Parts or details of roller shutters, e.g. suspension devices, shutter boxes, wicket doors, ventilation openings
    • E06B9/174—Bearings specially adapted therefor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08—Roll-type closures
    • E06B9/11—Roller shutters
    • E06B9/17—Parts or details of roller shutters, e.g. suspension devices, shutter boxes, wicket doors, ventilation openings
    • E06B9/174—Bearings specially adapted therefor
    • E06B2009/1743—Bearings specially adapted therefor allowing radial roller movement

Definitions

  • the invention relates to a roller shutter drive, in particular for shading devices, with a roller shutter armor which is guided along an inclined surface to be shaded and which can be wound up and unwound from a motor-driven, rotatably mounted winding shaft.
  • winding shaft is each slidably guided on the end faces on guideways which run obliquely downwards in the assembled state, and in that the downward movement of the winding shaft due to gravity is limited by a guide sliding element arrangement, which is different from the winding shaft unwinding roller shutter armor is guided along this guide sliding element arrangement to the inclined surface.
  • the winding shaft Due to the slidable guide in the guideways, the winding shaft is always due to gravity on the guide sliding element arrangement, regardless of the respective diameter due to the more or less wound up roller shutter armor, so that the roller shutter armor remains tangentially in contact with this guide sliding element arrangement during unwinding and along it Inclined surface is guided. As a result, a sufficient pushing force is exerted on the unrolling roller shutter armor by the winding shaft, so that the roller shutter armor is safely unwound even with very slight inclinations of the inclined surface to the horizontal of, for example, 5 °.
  • the constructive measures required for this are simple and inexpensive to implement. This unwinding process works with both fully wound and almost unwound roller shutter armor.
  • the guide sliding element arrangement preferably consists of at least two cam-type guide sliding elements which are arranged in the axial positions of the edge regions of the winding shaft, with long winding shafts being able to provide at least a third guide element for supporting and guiding the axial central region.
  • cam-like guide sliding elements can be made relatively narrow be so that, despite good guidance, a small amount of friction is caused between them and the roller shutter curtain.
  • the roller shutter armor is provided on the edge with adhesive and / or toothing elements that mutually fix its winding layers, which are designed in particular as plug-in elements that can be inserted into the hollow slats of the roller shutter armor on the edge or as strip-like adhesive layer elements on the roller shutter armor.
  • adhesive and / or toothing elements advantageously consist of elastic material with a high coefficient of friction and / or have teeth or corrugations running perpendicular to the winding direction.
  • the adhesive and / or toothing elements must not axially overlap with the guide sliding element arrangement but rather must run next to it in order to be in the region of this guide sliding element arrangement to be able to realize a low coefficient of friction.
  • the inclination of the guideways can be adjusted as a function of the inclination of the inclined surface by means of an inclination adjustment device, since a certain assigned inclination of the guideways has been found to be optimal for each inclination of the inclined surface.
  • a structurally simple solution for realizing a suitable inclination adjustment device consists in that the guideways designed as guide rails are pivotably mounted on holding elements, in particular designed as holding plates, rows of holes or elongated holes being provided on the holding elements to adjust the angle of inclination of the guideways, so that a simple Bolt, rivet or screw fastening for fixing the guide rails with the specified angle of inclination are possible.
  • the holding elements are expediently attached to the two end faces of a roller shutter box.
  • the guide sliding elements of the guide sliding element arrangement are each arranged at a distance from the end faces of the roller shutter box and also contribute to the mechanical stability of the roller shutter box.
  • the guide sliding elements open advantageously at a passage slot of the roller shutter box, so that there is a continuous guidance of the shutter curtain up to this passage slot.
  • brackets provided with rollers are arranged on the two end faces thereof, the rollers each being guided in the guideways, which in particular have a C-shaped cross section, so that the rollers only in the Movement direction can be moved, and with minimal friction.
  • One of the two holders is preferably connected to the winding shaft via a rotary bearing, and the other holder is connected to the drive shaft or the housing of a drive motor arranged within the winding shaft in a rotationally fixed manner.
  • a roller shutter box 10 has an essentially square cross section and has a slot-like opening 11 which extends in the longitudinal direction and through which a roller shutter curtain 12 can be guided out of the roller shutter box 10.
  • the roller shutter drive described is particularly suitable for shading devices in which window surfaces or glass roofs are to be shaded, which have a relatively small angle of inclination ⁇ to the horizontal.
  • the roller shutter drive according to the invention already works at angles of inclination of approximately 5 °.
  • a holding plate 14 On the inner surfaces of the two end walls 13 of the roller shutter box 10, a holding plate 14 is fixed in each case by means of screws 15 or other holding means.
  • a guide rail 16 On each holding plate 14 a guide rail 16 is pivotally mounted about an axis 17, this guide rail 16 according to FIG. 3 having a cross section in the form of an angular C. From the axis 17, a shorter region of the guide rail 16 extends obliquely upwards and a longer region obliquely downwards into a region of the roller shutter box 10 that is distant from the opening 11.
  • An inclination adjustment device is used to set a desired angle of inclination of the guide rail 16.
  • This consists of two through holes 18 in the guide rail 16 on both sides of the axis 17 and two rows of adjustment holes 19 in the holding plates 14, which are arranged in a circle around the axis 17 and from this have the same distance as the through holes 18.
  • the through holes 18 are made to coincide with two of the adjusting holes 19 at the desired angle of inclination and are fixed in this position by means of screws 20 or bolts or rivets.
  • the screws 20 are loosened, a new angle of inclination is set, and the screws 20 are then inserted or screwed in again through the through holes 18 and the adjustment holes corresponding to the other angle of inclination.
  • Other known tilt adjustment devices can of course also be used here.
  • a cylindrical tubular winding shaft 21 is provided on both end faces with rod-like brackets 22, 23 which extend transversely to the longitudinal axis of the winding shaft 21 and at both ends of the winding shaft 21 wear pioneering roles 24.
  • These rollers 24 each consist of a support body 26 fixed to the respective holder 22, 23 by means of retaining screws 25, a roller ring body 27 being rotatably mounted on each support body 26 by means of bearing balls 28.
  • the holder 22 shown on the left in FIG. 2 is rotatably supported via a central axis 29 with a rotary bearing 30 fixed in the winding shaft 21.
  • the pivot bearing 30 is fixed in a holding body 31 inside the winding shaft 21.
  • an electric drive motor 32 is inserted and fixed, which is only shown in part.
  • the central axis 29 of the holder 23 is rotatably connected to a drive shaft 33 of the drive motor 32.
  • a coupling piece 34 is used for this purpose.
  • the housing of the drive motor 32 can also be connected in a rotationally fixed manner to the holder 23, for example screwed onto it, while the drive shaft 33 pointing inside the winding shaft is connected in a rotationally fixed manner to the winding shaft 21 by means of a driver.
  • the winding shaft 21 is arranged in the roller shutter box 10 such that the rollers 24 arranged at the opposite end regions are each guided in pairs in the guide rails 16, as shown in FIG. 3 and also indicated in FIG. 1. In this way, the winding shaft 21 can be moved in the roller shutter box 10 along the guide rails 16. As a result of the force of gravity, however, the winding shaft 21 will assume the lowest possible position along the downwardly inclined guide rails 16. This lowest possible position is due to two cam-like ones Guide sliding elements 35 are determined, which are fixed at a distance from the two end walls 13 of the roller shutter box 10 and parallel to these end walls 13 in the roller shutter box 10.
  • These guide sliding elements 35 have an arcuate inner surface or edge pointing towards the winding shaft 21, the circular curvature continuously merging into a linear region 36 leading to the opening 11.
  • the region 37 of the roller shutter curtain 12 which is wound on the winding shaft 21 is therefore constantly in contact with the two guide sliding elements 35 due to gravity.
  • the roller shutter curtain 12 consists in a manner known per se from parallel, lined-up slats 38, which are interlocked with one another via longitudinal toothing 39, as shown in FIG.
  • the slats 38 are designed in a manner known per se as hollow profile elements.
  • plug-in elements 40 on the end, the plug-in area 41 of which is inserted into such a cavity, the outer area 42 in each case somewhat overlapping the slat 38 lying next to it.
  • Smaller insertion elements 43 are each arranged between two overlapping insertion elements 40 or inserted into the respective lamella 38.
  • the outer areas 42 of the insertion elements 40, 43 have corrugations or teeth running parallel to the longitudinal direction of the lamella 38.
  • the insertion elements 40, 43 consist of an elastic material with a high coefficient of friction, with only one these measures can be provided.
  • strip-like adhesive layers made of elastic material can also be applied to the edge of the roller shutter curtain, which can also have a corresponding corrugation.
  • the individual adhesive stiffening elements on the slats in turn cause the layers to be mutually fixed and prevent the layers from shifting relative to one another.
  • the drive motor 32 is switched on in the unwinding direction, the winding shaft 21 rotates with the wound area 37, and the roller shutter curtain 12 is moved along the guide sliding elements 35 by the Winding shaft 21 pushed away towards opening 11, as a result of which, due to the toothed insertion elements 40, 43 (or adhesive strip elements), a high thrust force is generated which also permits the already mentioned small inclination angles ⁇ .
  • the roller shutter curtain 12 is guided along the surface to be shaded on the edge side in guides, not shown, in a manner known per se. Moves when unwinding the winding shaft 21 due to the shrinking wound area 37 along the guide rails 16 towards the guide sliding elements 35. A reverse movement of the winding shaft 21 along the guide rails 16 takes place during the winding up due to the increasing wound area 37.
  • the setting of the inclination of the guide rails 16 depends not least on the inclination angle ⁇ and is optimized according to the individual requirements.
  • the guide sliding elements 35 must each be arranged at least so far from the end walls 13 of the roller shutter box 10 that the insertion elements 40, 43 with their corrugation and / or their high coefficient of friction do not slide on them, but rather the smooth areas of the slats 38.
  • an additional guide sliding element 35 or a plurality of additional guide sliding elements 35 can be arranged in the central region of the roller shutter box 10 in order to prevent the winding shaft 21 from sagging.
  • An area 44 of the guide sliding elements 35 which is formed in one piece or as shown in FIG. 1, supplements its inner edge or surface to form an almost complete circle, an end area engaging in the slot-shaped opening 11 from above and lifting the roller shutter curtain from the linear area 36 of the guide sliding elements 35 only allows to a small extent.

Abstract

The winding shaft (21) is displaceably fitted on the face side on guide tracks (16), which in the fitted state run inclinedly downwards. The displacement of the winding shaft determined by the force of gravity downwards is limited by a guide slide component (35). The roller blind sheet (12) is guided along this guide slide component to the inclined surface. The guide slide component comprises two curved disc-type parts, which are arranged in the axial position of the edge area of the winding shaft. With long winding shafts, preferably at least one third guide slide component is arranged in the axial central area. The inclination of the guide tracks is adjustable dependent upon the inclination of the inclined surface by an inclination adjustment device.

Description

Die Erfindung betrifft einen Rolladenantrieb, insbesondere für Beschattungseinrichtungen, mit einem entlang einer zu beschattenden Schrägfläche geführten Rolladenpanzer, der auf eine motorisch angetriebene, drehbar gelagerte Wickelwelle aufwickelbar und von dieser abwickelbar ist.The invention relates to a roller shutter drive, in particular for shading devices, with a roller shutter armor which is guided along an inclined surface to be shaded and which can be wound up and unwound from a motor-driven, rotatably mounted winding shaft.

Bei vertikal geführten Rolladenpanzern an Fenstern oder dergleichen stellt der Abwickelvorgang kein Problem dar, da sich der Rolladenpanzar schwerkraftbedingt beim Abwickeln nach unten bewegt. Wird jedoch der Rolladenpanzer entlang einer Schrägfläche geführt, so wird der Schwerkrafteinfluß bei kleiner werdendem Winkel zur Horizontalen immer geringer und der Abwickelvorgang daher immer problematischer. Zur Lösung dieser Probleme wurde bereits vorgeschlagen, den Abwickelvorgang gemäß der DE 41 00 609 durch ein Zugseil zu unterstützen, das über eine Umlenkvorrichtung zusätzlich vom Antriebsmotor angetrieben wird. Weiterhin wurde bereits vorgeschlagen, den Abwickelvorgang mit zusätzlichen, auf den Rolladenpanzer einwirkenden Reib- oder Zahnrädern zu unterstützen. Alle diese Maßnahmen erfordern jedoch durch die zusätzlich vorgesehenen Antriebsvorrichtungen einen erhöhten technischen Aufwand und Kostenaufwand, wobei auch optische Beeinträchtigungen in Kauf genommen werden müssen. Darüber hinaus erhöht sich der Wartungaufwand und die Störanfälligkeit, da derartige Rolladenantriebe beispielsweise bei Beschattungsanlagen gewöhnlich an der Außenseite des Gebäudes montiert werden.In the case of vertically guided roller shutter curtains on windows or the like, the unwinding process is not a problem, since the roller shutter curtain moves downward as a result of gravity. However, if the roller shutter curtain is guided along an inclined surface, the influence of gravity becomes smaller and smaller as the angle to the horizontal becomes smaller and the unwinding process is therefore more and more problematic. To solve these problems, it has already been proposed to support the unwinding process according to DE 41 00 609 by means of a traction rope, which is provided via a deflection device is additionally driven by the drive motor. Furthermore, it has already been proposed to support the unwinding process with additional friction or gear wheels acting on the roller shutter curtain. However, all of these measures require increased technical effort and expense due to the additionally provided drive devices, and optical impairments must also be accepted. In addition, the maintenance effort and the susceptibility to faults increase, since such roller shutter drives are usually mounted on the outside of the building, for example in shading systems.

Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher darin, einen Rolladenantrieb zu schaffen, bei dem nur die Wickelwelle angetrieben wird und bei dem keine sonstigen Antriebsmechanismen erforderlich sind, und der dennoch einen störungsfreien Abwickelvorgang auch bei sehr geringen Neigungen der Rolladenflächen zur Horizontalen gewährleistet.It is therefore an object of the present invention to provide a roller shutter drive in which only the winding shaft is driven and in which no other drive mechanisms are required, and which nevertheless ensures a trouble-free unwinding process even with very slight inclinations of the roller shutter surfaces to the horizontal.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Wikkelwelle jeweils stirnseitig an Führungsbahnen verschiebbar geführt ist, die im montierten Zustand schräg nach unten verlaufen, und daß die schwerkraftbedingte Verschiebung der Wickelwelle nach unten durch eine Führungsgleitelement-Anordnung begrenzt ist, wobei der sich von der Wickelwelle abwickelnde Rolladenpanzer entlang dieser Führungsgleitelement-Anordnung zur Schrägfläche hin geführt wird.This object is achieved in that the winding shaft is each slidably guided on the end faces on guideways which run obliquely downwards in the assembled state, and in that the downward movement of the winding shaft due to gravity is limited by a guide sliding element arrangement, which is different from the winding shaft unwinding roller shutter armor is guided along this guide sliding element arrangement to the inclined surface.

Durch die verschiebbare Führung in den Führungsbahnen liegt die Wickelwelle unabhängig vom jeweiligen Durchmesser durch den mehr oder weniger aufgewickelten Rolladenpanzer immer schwerkraftbedingt an der Führungsgleitelement-Anordnung an, so daß der Rolladenpanzer beim Abwickeln direkt tangential in Anlage an dieser Führungsgleitelement-Anordnung verbleibt und entlang dieser zur Schrägfläche hin geführt wird. Hierdurch wird eine ausreichende Schubkraft auf dem sich abwickelnden Rolladenpanzer durch die Wickelwelle ausgeübt, so daß der Rolladenpanzer auch noch bei sehr geringen Neigungen der Schrägfläche zur Horizontalen von beispielsweise 5° sicher abgewickelt wird. Die hierfür notwendigen konstruktiven Maßnahmen sind einfach und kostengünstig realisierbar. Dieser Abwickelvorgang funktioniert sowohl bei vollständig aufgewickeltem, wie auch bei nahezu abgewickeltem Rolladenpanzer problemlos.Due to the slidable guide in the guideways, the winding shaft is always due to gravity on the guide sliding element arrangement, regardless of the respective diameter due to the more or less wound up roller shutter armor, so that the roller shutter armor remains tangentially in contact with this guide sliding element arrangement during unwinding and along it Inclined surface is guided. As a result, a sufficient pushing force is exerted on the unrolling roller shutter armor by the winding shaft, so that the roller shutter armor is safely unwound even with very slight inclinations of the inclined surface to the horizontal of, for example, 5 °. The constructive measures required for this are simple and inexpensive to implement. This unwinding process works with both fully wound and almost unwound roller shutter armor.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des im Anspruch 1 angegebenen Rolladenantriebs möglich.The measures listed in the subclaims allow advantageous developments and improvements of the roller shutter drive specified in claim 1.

Die Führungsgleitelement-Anordnung besteht vorzugsweise aus wenigstens zwei kurvenscheibenartigen Führungsgleitelementen, die in den axialen Positionen der Randbereiche der Wickelwelle angeordnet sind, wobei bei langen Wickelwellen noch wenigstens ein drittes Führungselement zur Abstützung und Führung des axialen Mittelbereichs vorgesehen sein kann. Diese kurvenscheibenartigen Führungsgleitelemente können relativ schmal ausgebildet sein, so daß trotz guter Führung eine geringe Reibung zwischen diesen und dem Rolladenpanzer bewirkt wird.The guide sliding element arrangement preferably consists of at least two cam-type guide sliding elements which are arranged in the axial positions of the edge regions of the winding shaft, with long winding shafts being able to provide at least a third guide element for supporting and guiding the axial central region. These cam-like guide sliding elements can be made relatively narrow be so that, despite good guidance, a small amount of friction is caused between them and the roller shutter curtain.

Zur zusätzlichen Unterstützung des Abwickelvorgangs ist der Rolladenpanzer randseitig mit seine Wickellagen gegenseitig fixierenden Haft- und/oder Verzahnungselementen versehen, die insbesondere als randseitig in die Hohllamellen des Rolladenpanzers einsetzbare Steckelemente oder als streifenartige Haftschichtelemente auf dem Rolladenpanzer ausgebildet sind. Diese Haft- und/oder Verzahnungselemente bestehen in vorteilhafter Weise aus elastischem Material mit hohem Reibungskoeffizienten und/oder weisen eine senkrecht zur Wickelrichtung verlaufende Zahnung oder Riffelung auf. Beim Aufwickeln des Rolladenpanzers auf die Wickelwelle liegen die Haft- und/oder Verzahnungselemente der einzelnen Lagen aneinander an, wobei durch den hohen Reibungskoeffizienten des elastischen Materials und/oder durch die Zahnung oder Riffelung eine gegenseitige Verschiebung der Lagen beim Abwickelvorgang wirksam verhindert wird. Hierdurch ist es möglich, daß sich die Kraft der angetriebenen Wickelwelle direkt auf den sich tangential von der Wickelwelle weg bewegenden Rolladenpanzer auswirken kann. Nicht zuletzt hierdurch können sehr kleine Winkel der zu beschattenden Schrägfläche gegenüber der Horizontalen mit solchen Rolladenantrieben versehen werden.To provide additional support for the unwinding process, the roller shutter armor is provided on the edge with adhesive and / or toothing elements that mutually fix its winding layers, which are designed in particular as plug-in elements that can be inserted into the hollow slats of the roller shutter armor on the edge or as strip-like adhesive layer elements on the roller shutter armor. These adhesive and / or toothing elements advantageously consist of elastic material with a high coefficient of friction and / or have teeth or corrugations running perpendicular to the winding direction. When the roller shutter curtain is wound onto the winding shaft, the adhesive and / or toothing elements of the individual layers lie against one another, the mutual friction of the layers during the unwinding process being effectively prevented by the high coefficient of friction of the elastic material and / or by the toothing or corrugation. This makes it possible for the force of the driven winding shaft to have a direct effect on the roller shutter curtain moving tangentially away from the winding shaft. Last but not least, very small angles of the inclined surface to be shaded from the horizontal can be provided with such roller shutter drives.

Die Haft- und/oder Verzahnungselemente dürfen sich axial nicht mit der Führungsgleitelement-Anordnung überlappen sondern müssen vielmehr neben dieser verlaufen, um im Bereich dieser Führungsgleitelement-Anordnung einen geringen Reibungskoeffizienten realisieren zu können.The adhesive and / or toothing elements must not axially overlap with the guide sliding element arrangement but rather must run next to it in order to be in the region of this guide sliding element arrangement to be able to realize a low coefficient of friction.

Die Neigung der Führungsbahnen ist in Abhängigkeit der Neigung der Schrägfläche durch eine Neigungs-Einstelleinrichtung verstellbar, da sich bei jeder Neigung der Schrägfläche eine bestimmte zugeordnete Neigung der Führungsbahnen als optimal herausgestellt hat.The inclination of the guideways can be adjusted as a function of the inclination of the inclined surface by means of an inclination adjustment device, since a certain assigned inclination of the guideways has been found to be optimal for each inclination of the inclined surface.

Eine konstruktiv einfache Lösung zur Realisierung einer geeigneten Neigungs-Einstellungeinrichtung besteht darin, daß die als Führungsschienen ausgebildeten Führungsbahnen an insbesondere als Halteplatten ausgebildeten Halteelementen schwenkbar gelagert sind, wobei zur Einstellung des Neigungswinkels der Führungsbahnen Lochreihen oder Langlöcher an den Halteelementen vorgesehen sind, so daß eine einfache Bolzen-, Niet- oder Schraubbefestigung zur Fixierung der Führungsschienen mit dem vorgegebenen Neigungswinkel möglich sind.A structurally simple solution for realizing a suitable inclination adjustment device consists in that the guideways designed as guide rails are pivotably mounted on holding elements, in particular designed as holding plates, rows of holes or elongated holes being provided on the holding elements to adjust the angle of inclination of the guideways, so that a simple Bolt, rivet or screw fastening for fixing the guide rails with the specified angle of inclination are possible.

Die Halteelemente sind zweckmäßigerweise an den beiden Stirnseiten eines Rolladenkastens befestigt. Dabei sind die Führungsgleitelemente der Führungsgleitelement-Anordnung jeweils beabstandet von den Stirnseiten des Rolladenkastens in diesem angeordnet und tragen auch zur mechanischen Stabilität des Rolladenkastens bei. Die Führungsgleitelemente münden dabei in vorteilhafter Weise an einem Durchlaßschlitz des Rolladenkastens, so daß einen kontinuierliche Führung des Rolladenpanzers bis zu diesem Durchlaßschlitz vorhanden ist.The holding elements are expediently attached to the two end faces of a roller shutter box. The guide sliding elements of the guide sliding element arrangement are each arranged at a distance from the end faces of the roller shutter box and also contribute to the mechanical stability of the roller shutter box. The guide sliding elements open advantageously at a passage slot of the roller shutter box, so that there is a continuous guidance of the shutter curtain up to this passage slot.

Als einfache, kostengünstige und robuste Konstruktion zur Realisierung der Verschiebbarkeit der Wickelwelle sind an deren beiden Stirnseiten mit Rollen versehene Halterungen angeordnet, wobei die Rollen jeweils in den Führungsbahnen geführt sind, die insbesondere einen C-artigen Querschnitt aufweisen, so daß die Rollen nur in der Verschieberichtung bewegt werden können, und das bei minimaler Reibung.As a simple, inexpensive and robust construction for realizing the displaceability of the winding shaft, brackets provided with rollers are arranged on the two end faces thereof, the rollers each being guided in the guideways, which in particular have a C-shaped cross section, so that the rollers only in the Movement direction can be moved, and with minimal friction.

Die eine der beiden Halterungen ist vorzugsweise über ein Drehlager mit der Wickelwelle verbunden, und die andere Halterung ist drehfest mit der Antriebswelle oder dem Gehäuse eines innerhalb der Wickelwelle angeordneten Antriebsmotors verbunden.One of the two holders is preferably connected to the winding shaft via a rotary bearing, and the other holder is connected to the drive shaft or the housing of a drive motor arranged within the winding shaft in a rotationally fixed manner.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.
Es zeigen:

Figur 1
eine Querschnittsdarstellung eines Rolladenkastens, bei dem an der Innenseite einer Stirnseite eine mit einer Führungsschiene versehene Halteplatte erkennbar ist,
Figur 2
eine Längsschnittdarstellung durch eine an den beiden Seiten mit Halterungen und Rollen versehenen Wickelwelle,
Figur 3
eine Querschnittsdarstellung einer Führungsschiene mit darin angeordneter Rolle,
Figur 4
eine stirnseitige Ansicht eines aus miteinander verzahnten Wellen bestehenden Rolladenpanzers, wobei lediglich drei Lamellen dargestellt sind,
Figur 5
eine Draufsicht auf den Randbereich der in Figur 4 dargestellten Lamellen, wobei Haft- und Verzahnungselemente in die Hohlräume der Lamellen eingesteckt sind und
Figur 6
eine Seitenansicht eines solchen Haft- und Verzahnungselements gemäß Figur 5 aus der Blickrichtung A.
An embodiment of the invention is shown in the drawing and explained in more detail in the following description.
Show it:
Figure 1
3 shows a cross-sectional illustration of a roller shutter box, in which a holding plate provided with a guide rail can be seen on the inside of an end face,
Figure 2
2 shows a longitudinal sectional view through a winding shaft provided on both sides with holders and rollers,
Figure 3
2 shows a cross-sectional illustration of a guide rail with a roller arranged therein,
Figure 4
3 shows a front view of a roller shutter curtain consisting of interlocking shafts, only three slats being shown,
Figure 5
a plan view of the edge region of the slats shown in Figure 4, wherein adhesive and toothing elements are inserted into the cavities of the slats and
Figure 6
a side view of such an adhesive and toothing element according to Figure 5 from the viewing direction A.

Bei dem in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel weist ein Rolladenkasten 10 einen im wesentlichen quadratischen Querschnitt auf und besitzt eine sich in Längsrichtung erstreckende schlitzartige Öffnung 11, durch die ein Rolladenpanzer 12 aus dem Rolladenkasten 10 herausgeführt werden kann. Der beschriebene Rolladenantrieb eignet sich insbesondere für Beschattungseinrichtungen, bei denen Fensterflächen oder Glasdächer beschattet werden sollen, die einen zur Horizontalen relativ geringen Neigungswinkel α besitzen. Der erfindungsgemäße Rolladenantrieb arbeitet dabei bereits bei Neigungswinkeln von ca. 5°.In the exemplary embodiment shown in FIG. 1, a roller shutter box 10 has an essentially square cross section and has a slot-like opening 11 which extends in the longitudinal direction and through which a roller shutter curtain 12 can be guided out of the roller shutter box 10. The roller shutter drive described is particularly suitable for shading devices in which window surfaces or glass roofs are to be shaded, which have a relatively small angle of inclination α to the horizontal. The roller shutter drive according to the invention already works at angles of inclination of approximately 5 °.

An den Innenflächen der beiden Stirnwandungen 13 des Rolladenkastens 10 ist jeweils eine Halteplatte 14 mittels Schrauben 15 oder sonstigen Haltemitteln fixiert. An jeder Halteplatte 14 ist eine Führungsschiene 16 um eine Achse 17 schwenkbar gelagert, wobei diese Führungsschiene 16 gemäß Figur 3 einen Querschnitt in Form eines eckigen C aufweist. Von der Achse 17 aus erstreckt sich ein kürzerer Bereich der Führungsschiene 16 schräg nach oben und ein längerer Bereich schräg nach unten in einen von der Öffnung 11 entfernten Bereich des Rolladenkastens 10. Zur Einstellung eines gewünschten Neigungswinkels der Führungsschiene 16 dient eine Neigungs-Einstelleinrichtung. Diese besteht aus zwei Durchgangslöchern 18 in der Führungsschiene 16 zu beiden Seiten der Achse 17 sowie aus zwei Reihen von Einstellöchern 19 in den Halteplatten 14, die in einem Kreis um die Achse 17 angeordnet sind und von dieser denselben Abstand wie die Durchgangslöcher 18 besitzen. Zur Einstellung des gewünschten Neigungswinkels werden die Durchgangslöcher 18 mit zwei der Einstellöcher 19 im gewünschten Neigungswinkel zur Deckung gebracht und mittels Schrauben 20 oder Bolzen oder Nieten in dieser Stellung fixiert. Zur Einstellung oder Verstellung des Neigungswinkels werden die Schrauben 20 gelöst, ein neuer Neigungswinkel eingestellt und die Schrauben 20 dann wieder durch die Durchgangslöcher 18 und die dem anderen Neigungswinkel entsprechenden Einstellöchern eingesteckt bzw. eingeschraubt. Andere bekannte Neigungs-Einstelleinrichtungen können selbstverständlich hier ebenfalls eingesetzt werden.On the inner surfaces of the two end walls 13 of the roller shutter box 10, a holding plate 14 is fixed in each case by means of screws 15 or other holding means. On each holding plate 14 a guide rail 16 is pivotally mounted about an axis 17, this guide rail 16 according to FIG. 3 having a cross section in the form of an angular C. From the axis 17, a shorter region of the guide rail 16 extends obliquely upwards and a longer region obliquely downwards into a region of the roller shutter box 10 that is distant from the opening 11. An inclination adjustment device is used to set a desired angle of inclination of the guide rail 16. This consists of two through holes 18 in the guide rail 16 on both sides of the axis 17 and two rows of adjustment holes 19 in the holding plates 14, which are arranged in a circle around the axis 17 and from this have the same distance as the through holes 18. In order to set the desired angle of inclination, the through holes 18 are made to coincide with two of the adjusting holes 19 at the desired angle of inclination and are fixed in this position by means of screws 20 or bolts or rivets. To set or adjust the angle of inclination, the screws 20 are loosened, a new angle of inclination is set, and the screws 20 are then inserted or screwed in again through the through holes 18 and the adjustment holes corresponding to the other angle of inclination. Other known tilt adjustment devices can of course also be used here.

Eine zylinderrohrförmige Wickelwelle 21 ist gemäß Figur 2 an beiden Stirnseiten mit stabartigen Halterungen 22, 23 versehen, die sich quer zur Längsachse der Wickelwelle 21 erstrecken und jeweils an ihren beiden Endbereichen von der Wickelwelle 21 wegweisende Rollen 24 tragen. Diese Rollen 24 bestehen jeweils aus einem mittels Halteschrauben 25 an der jeweiligen Halterung 22, 23 fixierten Tragekörper 26, wobei an jedem Tragekörper 26 ein Rollenringköper 27 mittels Lagerkugeln 28 drehbar gelagert ist. Die in Figur 2 auf der linken Seite dargestellte Halterung 22 ist über eine zentrale Achse 29 mit einem in der Wickelwelle 21 fixierten Drehlager 30 drehbar gelagert. Das Drehlager 30 ist dabei in einem Haltekörper 31 im Inneren der Wickelwelle 21 fixiert. Im gegenüberliegenden rechten Endbereich der Wickelwelle 21 ist ein elektrischer Antriebsmotor 32 eingesetzt und fixiert, der nur zum Teil dargestellt ist. Auf dieser Seite ist die zentrale Achse 29 der Halterung 23 mit einer Antriebswelle 33 des Antriebsmotors 32 drehfest verbunden. Hierzu dient ein Koppelstück 34. Alternativ hierzu kann auch das Gehäuse des Antriebsmotors 32 drehfest mit der Halterung 23 verbunden sein, beispielsweise an diese angeschraubt sein, während die ins Innere der Wickelwelle weisende Antriebswelle 33 mittels eines Mitnehmers drehfest mit der Wickelwelle 21 verbunden ist.According to FIG. 2, a cylindrical tubular winding shaft 21 is provided on both end faces with rod-like brackets 22, 23 which extend transversely to the longitudinal axis of the winding shaft 21 and at both ends of the winding shaft 21 wear pioneering roles 24. These rollers 24 each consist of a support body 26 fixed to the respective holder 22, 23 by means of retaining screws 25, a roller ring body 27 being rotatably mounted on each support body 26 by means of bearing balls 28. The holder 22 shown on the left in FIG. 2 is rotatably supported via a central axis 29 with a rotary bearing 30 fixed in the winding shaft 21. The pivot bearing 30 is fixed in a holding body 31 inside the winding shaft 21. In the opposite right end region of the winding shaft 21, an electric drive motor 32 is inserted and fixed, which is only shown in part. On this side, the central axis 29 of the holder 23 is rotatably connected to a drive shaft 33 of the drive motor 32. A coupling piece 34 is used for this purpose. Alternatively, the housing of the drive motor 32 can also be connected in a rotationally fixed manner to the holder 23, for example screwed onto it, while the drive shaft 33 pointing inside the winding shaft is connected in a rotationally fixed manner to the winding shaft 21 by means of a driver.

Die Wickelwelle 21 ist so im Rolladenkasten 10 angeordnet, daß die an den entgegengesetzten Endbereichen angeordneten Rollen 24 jeweils paarweise in den Führungsschienen 16 geführt sind, wie dies in Figur 3 dargestellt und auch in Figur 1 angedeutet ist. Auf diese Weise läßt sich die Wickelwelle 21 im Rolladenkasten 10 entlang der Führungsschienen 16 verschieben. Infolge der Schwerkraft wird die Wickelwelle 21 jedoch entlang der nach unten geneigten Führungsschienen 16 die tiefstmögliche Lage einnehmen. Diese tiefstmögliche Lage ist durch zwei kurvenscheibenartige Führungsgleitelemente 35 bestimmt, die jeweils beabstandet von den beiden Stirnwandungen 13 des Rolladenkastens 10 und parallel zu diesen Stirnwandungen 13 im Rolladenkasten 10 fixiert sind. Diese Führungsgleitelemente 35 weisen dabei eine kreisbogenförmige, zur Wickelwelle 21 hin weisende Innenfläche bzw. -kante auf, wobei die Kreiskrümmung kontinuierlich in einen linearen, zur Öffnung 11 hinführenden Bereich 36 übergeht. Der auf der Wickelwelle 21 jeweils aufgewickelte Bereich 37 des Rolladenpanzers 12 liegt somit schwerkraftbedingt ständig an den beiden Führungsgleitelementen 35 an.The winding shaft 21 is arranged in the roller shutter box 10 such that the rollers 24 arranged at the opposite end regions are each guided in pairs in the guide rails 16, as shown in FIG. 3 and also indicated in FIG. 1. In this way, the winding shaft 21 can be moved in the roller shutter box 10 along the guide rails 16. As a result of the force of gravity, however, the winding shaft 21 will assume the lowest possible position along the downwardly inclined guide rails 16. This lowest possible position is due to two cam-like ones Guide sliding elements 35 are determined, which are fixed at a distance from the two end walls 13 of the roller shutter box 10 and parallel to these end walls 13 in the roller shutter box 10. These guide sliding elements 35 have an arcuate inner surface or edge pointing towards the winding shaft 21, the circular curvature continuously merging into a linear region 36 leading to the opening 11. The region 37 of the roller shutter curtain 12 which is wound on the winding shaft 21 is therefore constantly in contact with the two guide sliding elements 35 due to gravity.

Der Rolladenpanzer 12 besteht in an sich bekanter Weise aus parallelen, aneinandergereihten Lamellen 38, die über Längsverzahnungen 39 miteinander verzahnt sind, wie dies in Figur 4 dargestellt ist. Die Lamellen 38 sind dabei in ebenfalls an sich bekannter Weise als Hohlprofilelemente ausgebildet. Um eine gegenseitige Längsverschiebung der Lamellen 38 zu verhindern weisen diese in an sich bekannter Weise stirnseitige Einsteckelemente 40 auf, deren Steckbereich 41 jeweils in einen solchen Hohlraum eingesteckt ist, wobei der Außenbereich 42 jeweils die danebenliegende Lamelle 38 etwas übergreift. Kleinere Einsteckelemente 43 sind dabei jeweils zwischen zwei überlappenden Einsteckelementen 40 angeordnet bzw. in die jeweilige Lamelle 38 eingesteckt. Die Außenbereiche 42 der Einsteckelemente 40, 43 weisen eine parallel zur Längsrichtung der Lamellen 38 verlaufende Riffelung oder Zahnung auf. Darüber hinaus bestehen die Einsteckelemente 40, 43 aus einem elastischen Material mit hohem Reibungskoeffizienten, wobei auch nur eine dieser Maßnahmen vorgesehen sein kann. Beim Aufwickeln des Rolladenpanzers 12 kommen die Einsteckelemente 40, 43 von aufeinanderliegenden Lagen des Rolladenpanzers 10 miteinander in Kontakt, wobei durch die Riffelung oder Zahnung und/oder durch den hohen Reibungskoeffizienten eine gegenseitige Fixierung der Lagen erreicht wird und eine Verschiebung der Lagen gegeneinander verhindert wird.The roller shutter curtain 12 consists in a manner known per se from parallel, lined-up slats 38, which are interlocked with one another via longitudinal toothing 39, as shown in FIG. The slats 38 are designed in a manner known per se as hollow profile elements. In order to prevent a mutual longitudinal displacement of the slats 38, they have, in a manner known per se, plug-in elements 40 on the end, the plug-in area 41 of which is inserted into such a cavity, the outer area 42 in each case somewhat overlapping the slat 38 lying next to it. Smaller insertion elements 43 are each arranged between two overlapping insertion elements 40 or inserted into the respective lamella 38. The outer areas 42 of the insertion elements 40, 43 have corrugations or teeth running parallel to the longitudinal direction of the lamella 38. In addition, the insertion elements 40, 43 consist of an elastic material with a high coefficient of friction, with only one these measures can be provided. When the roller shutter curtain 12 is wound up, the insertion elements 40, 43 come into contact with one another from layers of the roller shutter curtain 10 lying on top of one another, the corrugation or toothing and / or the high coefficient of friction mutually fixing the layers and preventing the layers from shifting relative to one another.

Anstelle der beschriebenen Einsteckelemente aus elastischem Material zur Fixierung der Lagen können auch randseitig auf den Rolladenpanzer streifenartige Haftschichten aus elastischem Material aufgebracht sein, die ebenfalls eine entsprechende Riffelung aufweisen können. Die einzelnen Haftsteifenelemente auf den Lamellen bewirken wiederum eine gegenseitige Fixierung der Lagen und verhindern eine Verschiebung der Lagen gegeneinander.Instead of the described insert elements made of elastic material for fixing the layers, strip-like adhesive layers made of elastic material can also be applied to the edge of the roller shutter curtain, which can also have a corresponding corrugation. The individual adhesive stiffening elements on the slats in turn cause the layers to be mutually fixed and prevent the layers from shifting relative to one another.

Wird in der in Figur 1 dargestellten Stellung der nur schematisch dargestellten Wickelwelle 21 mit dem aufgewickelten Bereich 37 der Antriebsmotor 32 in der Abwickelrichtung eingeschaltet, so dreht sich die Wickelwelle 21 mit dem aufgewickelten Bereich 37, und der Rolladenpanzer 12 wird entlang der Führungsgleitelemente 35 von der Wickelwelle 21 zur Öffnung 11 hin weggeschoben, wodurch infolge der verzahnten Einsteckelemente 40, 43 (oder Haftstreifenelemente) eine hohe Schubkraft erzeugt wird, die auch noch die bereits genannten geringen Neigungswinkel α zuläßt. Der Rolladenpanzer 12 wird dabei entlang der zu beschattenden Fläche randseitig in nicht dargestellten Führungen in an sich bekannter Weise geführt. Beim Abwickeln verschiebt sich die Wickelwelle 21 infolge des kleiner werdenden aufgewickelten Bereichs 37 entlang der Führungsschienen 16 zu den Führungsgleitelementen 35 hin. Eine umgekehrte Bewegung der Wickelwelle 21 entlang der Führungsschienen 16 erfolgt beim Aufwickeln infolge des größer werdenden aufgewickelten Bereichs 37.If, in the position shown in FIG. 1, the winding shaft 21 with the wound area 37 is only schematically shown, the drive motor 32 is switched on in the unwinding direction, the winding shaft 21 rotates with the wound area 37, and the roller shutter curtain 12 is moved along the guide sliding elements 35 by the Winding shaft 21 pushed away towards opening 11, as a result of which, due to the toothed insertion elements 40, 43 (or adhesive strip elements), a high thrust force is generated which also permits the already mentioned small inclination angles α. The roller shutter curtain 12 is guided along the surface to be shaded on the edge side in guides, not shown, in a manner known per se. Moves when unwinding the winding shaft 21 due to the shrinking wound area 37 along the guide rails 16 towards the guide sliding elements 35. A reverse movement of the winding shaft 21 along the guide rails 16 takes place during the winding up due to the increasing wound area 37.

Die Einstellung der Neigung der Führungsschienen 16 hängt nicht zuletzt von Neigungswinkel α ab und wird nach den jeweils individuellen Erfordernissen optimiert.The setting of the inclination of the guide rails 16 depends not least on the inclination angle α and is optimized according to the individual requirements.

Die Führungsgleitelemente 35 müssen jeweils mindestens so weit von den Stirnwandungen 13 des Rolladenkastens 10 entfernt angeordnet sein, daß nicht die Einsteckelemente 40, 43 mit ihrer Riffelung und/oder ihrem hohen Reibungskoeffizienten auf ihnen gleiten sondern vielmehr die glatten Bereiche der Lamellen 38. Bei sehr langen Wickelwellen 21, also bei sehr breiten Rolladenpanzern, kann ein zusätzliches Führungsgleitelement 35 oder mehrere zusätzliche Führungsgleitelemente 35 im mittleren Bereich des Rolladenkastens 10 angeordnet sein, um ein Durchhängen der Wickelwelle 21 zu verhindern.The guide sliding elements 35 must each be arranged at least so far from the end walls 13 of the roller shutter box 10 that the insertion elements 40, 43 with their corrugation and / or their high coefficient of friction do not slide on them, but rather the smooth areas of the slats 38. In the case of very long ones Winding shafts 21, that is to say in the case of very wide roller shutter armatures, an additional guide sliding element 35 or a plurality of additional guide sliding elements 35 can be arranged in the central region of the roller shutter box 10 in order to prevent the winding shaft 21 from sagging.

Anstelle der Halteplatten 14 können selbstverständlich auch anders geformte Halteelemente vorgesehen sein, oder die Führungsschienen 16 sind direkt an den Stirnwandungen 13 des Rolladenkastens 10 verstellbar fixiert.Instead of the holding plates 14, differently shaped holding elements can of course also be provided, or the guide rails 16 are adjustably fixed directly on the end walls 13 of the roller shutter box 10.

Ein einstückig oder gemäß Figur 1 separat ausgebildeter Bereich 44 der Führungsgleitelemente 35 ergänzt deren Innenkante oder -fläche zu einem fast vollständigen Kreis, wobei ein Endbereich in die schlitzförmige Öffnung 11 von oben her eingreift und ein Abheben des Rolladenpanzers vom linearen Bereich 36 der Führungsgleitelemente 35 nur in geringem Maße zuläßt.An area 44 of the guide sliding elements 35, which is formed in one piece or as shown in FIG. 1, supplements its inner edge or surface to form an almost complete circle, an end area engaging in the slot-shaped opening 11 from above and lifting the roller shutter curtain from the linear area 36 of the guide sliding elements 35 only allows to a small extent.

Claims (13)

Rolladenantrieb, insbesondere für Beschattungseinrichtungen, mit einem entlang einer zu beschattenden Schrägfläche geführten Rolladenpanzer, der auf eine motorisch angetriebene, drehbar gelagerte Wickelwelle aufwickelbar und von dieser abwickelbar ist, dadurch gekennzeichnet, die Wickelwelle (21) jeweils stirnseitig an Führungsbahnen (16) verschiebbar geführt ist, die im montierten Zustand schräg nach unten verlaufen, und daß die schwerkraftbedingte Verschiebung der Wickelwelle (21) nach unten durch eine Führungsgleitelement-Anordnung (35) begrenzt ist, wobei der sich von der Wickelwelle (21) abwickelnde Rolladenpanzer (12) entlang dieser Führungsgleitelement-Anordnung (35) zur Schrägfläche hin geführt wird.Roller shutter drive, in particular for shading devices, with a roller shutter armor which is guided along an inclined surface to be shaded and which can be wound up and unwound from a motor-driven, rotatably mounted winding shaft, characterized in that the winding shaft (21) is slidably guided on the end faces of guide tracks (16) , which run obliquely downwards in the assembled state, and that the downward movement of the winding shaft (21) due to gravity is limited by a guide sliding element arrangement (35), the roller shutter curtain (12) unwinding from the winding shaft (21) along this guide sliding element - Arrangement (35) is guided towards the inclined surface. Rolladenantrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsgleitelement-Anordnung (35) aus wenigstens zwei kurvenscheibenartigen Führungsgleitelementen besteht, die in der axialen Position der Randbereiche der Wickelwelle (21) angeordnet sind, wobei bei langen Wickelwellen (21) vorzugsweise noch wenigstens ein drittes Führungsgleitelement im axialen Mittelbereich angeordnet ist.Roller shutter drive according to claim 1, characterized in that the guide sliding element arrangement (35) consists of at least two cam-type guide sliding elements which are arranged in the axial position of the edge regions of the winding shaft (21), with at least a third preferably in the case of long winding shafts (21) Guide sliding element is arranged in the axial central region. Rolladenantrieb nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Rolladenpanzer (12) randseitig mit seine Wickellagen gegenseitig fixierenden Haft- und/oder Verzahnungselementen (40, 43) versehen ist, die insbesondere als randseitig in die Hohllamellen (38) des Rolladenpanzers (12) einsetzbare Steckelemente oder als streifenartige Haftschichtelemente auf dem Rolladenpanzer ausgebildet sind.Roller shutter drive according to claim 2, characterized in that the roller shutter armor (12) is provided on the edge side with its winding layers of mutually fixing adhesive and / or toothing elements (40, 43) which can be used in particular as edge edges in the hollow slats (38) of the roller shutter armor (12) Plug-in elements or as strip-like adhesive layer elements are formed on the roller shutter curtain. Rolladenantrieb nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Haft- und/oder Verzahnungselemente (40, 43) aus elastischem Material bestehen und/oder eine senkrecht zur Wikkelrichtung verlaufende Zahnung oder Riffelung aufweisen.Roller shutter drive according to claim 3, characterized in that the adhesive and / or toothing elements (40, 43) consist of elastic material and / or have teeth or corrugations running perpendicular to the winding direction. Rolladenantrieb nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Haft- und/oder Verzahnungselemente (40, 43) axial nicht mit der Führungsgleitelement-Anordnung (35) überlappen.Roller shutter drive according to claim 3 or 4, characterized in that the adhesive and / or toothing elements (40, 43) do not axially overlap with the guide sliding element arrangement (35). Rolladenantrieb nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Neigung der Führungsbahnen (16) in Abhängigkeit der Neigung der Schrägfläche durch eine Neigungs-Einstelleinrichtung verstellbar ist.Roller shutter drive according to one of the preceding claims, characterized in that the inclination of the guideways (16) is adjustable as a function of the inclination of the inclined surface by means of an inclination setting device. Rolladenantrieb nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die als Führungsschienen ausgebildeten Führungsbahnen (16) an insbesondere als Halteplatten ausgebildeten Halteelementen (14) schwenkbar gelagert sind, wobei zur Einstellung des Neigungswinkels der Führungsbahnen (16) Lochreihen (19) oder Langlöcher an den Halteelementen (14) vorgesehen sind.Roller shutter drive according to claim 6, characterized in that the guideways (16) designed as guide rails are pivotally mounted on holding elements (14), in particular designed as holding plates, rows of holes (19) or elongated holes on the holding elements () for adjusting the angle of inclination of the guideways (16). 14) are provided. Rolladenantrieb nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteelemente (14) an den beiden Stirnseiten (13) eines Rolladenkastens (10) befestigt sind.Roller shutter drive according to Claim 7, characterized in that the holding elements (14) are fastened to the two end faces (13) of a roller shutter box (10). Rolladenantrieb nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsgleitelemente der Führungsgleitelement-Anordnung (35) jeweils beabstandet von den Stirnseiten (13) des Rolladenkastens (10) in diesem angeordnet sind.Roller shutter drive according to claim 8, characterized in that the guide sliding elements of the guide sliding element arrangement (35) are each arranged at a distance from the end faces (13) of the roller shutter box (10) therein. Rolladenantrieb nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsgleitelemente der Führungsgleitelement-Anordnung (35) an einem Durchlaßschlitz (11) des Rolladenkastens (10) münden.Roller shutter drive according to claim 9, characterized in that the guide sliding elements of the guide sliding element arrangement (35) open at a passage slot (11) of the roller shutter box (10). Rolladenantrieb nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur verschiebbaren Lagerung der Wickelwelle (21) an deren beiden Stirnseiten mit Rollen (24) versehene Halterungen (22, 23) angeordnet sind, wobei die Rollen (24) jeweils in den Führungsbahnen (16) geführt sind.Roller shutter drive according to one of the preceding claims, characterized in that for the displaceable mounting of the winding shaft (21) on its two end faces with rollers (24) provided brackets (22, 23) are arranged, the rollers (24) each being guided in the guideways (16). Rolladenantrieb nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die eine Halterung (22) über ein Drehlager (30) drehbar mit der Wickelwelle (21) verbunden ist, und die andere Halterung (23) drehfest mit der Antriebswelle (33) oder dem Gehäuse eines innerhalb der Wickelwelle (21) angeordneten Antriebsmotors (32) verbunden ist.Roller shutter drive according to Claim 11, characterized in that one holder (22) is rotatably connected to the winding shaft (21) via a rotary bearing (30), and the other holder (23) is connected in a rotationally fixed manner to the drive shaft (33) or the housing of one inside the winding shaft (21) arranged drive motor (32) is connected. Rolladenantrieb nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß die als Führungsschienen ausgebildeten Führungsbahnen (16) einen C-artigen Querschnitt aufweisen.Roller shutter drive according to claim 11 or 12, characterized in that the guide tracks (16) designed as guide rails have a C-like cross section.
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