DE19649024A1 - Roller shutters for non=rectangular openings in buildings - Google Patents

Roller shutters for non=rectangular openings in buildings

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    • E06B2009/1577Slat end pieces used for guiding shutter
    • E06B2009/1583Slat end pieces used for guiding shutter inserted in slat cavity

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  • Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)

Abstract

The shutters have narrower slats in the lower part of the shutters with wider slats in the upper part. When the slats move angularly with respect to one another a pinching action takes place in the joints between the slats, wherever there is a narrower slat involved. At the joints there is at least one edge profile (13) with an elastic element (17). The elastic element engages another edge profile (15) when the relative movement takes place.

Description

Die Erfindung betrifft einen Rolladen für von der Rechteckform abweichende, insbesondere trapez- oder dreieckförmige Gebäudeöffnungen mit einer parallel zum oberen Öffnungsrand angeordneten Wickelwelle und einem auf diese aufwickelbaren Panzer, dessen ebenfalls parallel zum oberen Öffnungsrand angeordnete Lamellen, die im Bereich ihrer Längskanten im Querschnitt klauenförmige, unter Bildung einer Gelenkver­ bindung ineinander einhängbare Randprofilierungen aufweisen, im unteren Panzerbereich als Kurzlamellen ausgebildet sind, die mit lediglich einem Ende in einer lotrechten, im Bereich des längeren Seitenrands der Gebäudeöffnung vorgesehenen Führungsschiene aufnehmbar sind und andererseits im Bereich des unteren Rands des Panzers enden, wobei die Kurzlamellen gegen Auslaufen aus der zugeordneten Führungsschiene ge­ halten und zudem gegen Weglaufen von der oberen Stirnseite der Panzer­ wicklung gesichert sind.The invention relates to a roller shutter for rectangular shape deviating, in particular trapezoidal or triangular building openings with a winding shaft arranged parallel to the upper opening edge and a tank that can be wound onto this, its parallel to the slats arranged in the upper opening edge, in the area of their Longitudinal edges claw-shaped in cross-section, forming an articulated ver have binding interlocking edge profiles, in the lower Panzer area are designed as short lamellae, with only one End in a vertical, in the area of the longer side edge of the Building opening provided guide rail are receivable and on the other hand, end in the area of the lower edge of the tank, the Short slats against leakage from the assigned guide rail hold and also against running away from the upper face of the tanks are secured.

Ein Rolladen dieser Art ist aus der DE 27 31 771 C2 bekannt. Hierbei sind die Kurzlamellen mit hinterschnittenen Nippeln versehen, die in einen zuge­ ordneten, über den ganzen Hub- und Wickelweg sich erstreckenden Führungskanal eingreifen. Hierbei ist es daher erforderlich, den Führungskanal der längeren Führungsschiene über das obere Ende dieser Führungsschiene hinaus bogenförmig zu verlängern. Dies ergibt eine auf­ wendige und störanfällige Bauweise. Zudem ist dabei der maximale Wickelweg auf zwei Panzerwicklungen beschränkt. Diese Anordnung ist daher nicht zuverlässig und universell genug.A roller shutter of this type is known from DE 27 31 771 C2. Here are provide the short lamellae with undercut nipples that are drawn into one arranged, extending over the entire lifting and winding path Intervene in the guide channel. It is therefore necessary to use the Guide channel of the longer guide rail over the upper end of this Extend the guide rail in an arc shape. This results in one  agile and fault-prone design. In addition, the maximum is Winding path limited to two armored windings. This arrangement is therefore not reliable and universal enough.

Eine weitere Anordnung gattungsgemäßer Art ist aus der DE 38 06 893 C2 bekannt. Bei dieser bekannten Anordnung sind die Kurzlamellen und die im aufgewickelten Zustand die innerste Wicklungen der Kurzlamellen aufnehmenden, ungekürzten Lamellen an ihren oberen Enden mit in gegen­ seitigen Eingriff bringbaren Verzahnungselementen versehen. Sofern hierbei kein zuverlässiger Verzahnungseingriff erreicht wird, besteht die Gefahr, daß die betroffene Lamelle in Längsrichtung abrutschen kann. Bei dieser be­ kannten Anordnung wird daher ein Band bevorzugt, mittels dessen der auf der Wickelwelle aufgenommene Lamellenwickel zusammengespant wird. Dies ist jedoch umständlich und aufwendig.Another arrangement of the generic type is known from DE 38 06 893 C2 known. In this known arrangement, the short lamellae and wound up the innermost windings of the short slats receiving, unabridged slats at their upper ends with in against side engagement bringable toothing elements. If so there is no reliable meshing engagement, there is a risk that the affected slat can slide in the longitudinal direction. With this be Known arrangement, a tape is preferred, by means of which the the winding wound up of the winding shaft is chucked together. However, this is cumbersome and time-consuming.

Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Rolladen gattungsgemäßer Art mit einfachen und kostengünstigen Mitteln so zu verbessern, daß die Kurzlamellen im aufgewickelten Zustand zwangsläufig gegen Abrutschen gesichert sind.Proceeding from this, it is therefore the object of the present invention a roller shutter of the generic type with simple and inexpensive Means to improve so that the short slats in the wound state are necessarily secured against slipping.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß im Bereich zumindest eines Teils der Gelenkverbindungen, an denen jeweils wenigstens eine Kurzlamelle beteiligt ist, beim Durchführen einer gegen­ seitigen Knickbewegung der beteiligten Lamellen eine elastische Klemmung erzeugbar ist.This object is achieved in that in the area at least part of the articulated connections, at each at least one short lamella is involved in performing one against side buckling movement of the slats involved an elastic clamping can be generated.

Beim Aufwickeln des Panzers auf die Wickelwelle werden die auf den Wickel auflaufenden Lamellen zwangsläufig um eine längskantenparallele Achse gegeneinander geknickt. Die dabei erzeugte Klemmung ergibt eine zuverlässige, kraftschlüssige Verbindung der jeweils zusammenwirkenden Lamellen. Auf diese Weise ist es möglich, die in Lamellenlängsrichtung an den Kurzlamellen angreifenden Kräfte auf die letzte bzw. die paar letzten ungekürzten Lamellen zu übertragen. Hierdurch ergibt sich somit eine auto­ matische, zuverlässige Lagesicherung der Kurzlamellen. Da hierbei in vorteilhafter Weise in der Regel keine zusätzlichen seitlichen Haltemittel benötigt werden, ergibt sich eine sehr einfache und robuste Anordnung, die eine hohe Zuverlässigkeit gewährleistet.When winding the tank on the winding shaft, the are on the Lamellas inevitably wrap around a longitudinal parallel Axis kinked against each other. The resulting clamping results in a  reliable, non-positive connection of each interacting Slats. In this way it is possible to in the longitudinal direction of the slats forces attacking the short lamellas on the last or the few last to transfer unabridged slats. This results in an auto Mat, reliable position securing of the short slats. Because here in Advantageously, usually no additional lateral holding means needed, there is a very simple and robust arrangement that high reliability guaranteed.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der überge­ ordneten Maßnahmen sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous refinements and expedient training of the supervised ordered measures are specified in the subclaims.

So kann zweckmäßig im Bereich jeder bei gegenseitiger Knickbewegung der Lamellen klemmenden Gelenkverbindung jeweils wenigstens eine Rand­ profilierung mit einem elastischen Element versehen sein, mit welchem bei der Knickbewegung die jeweils andere Randprofilierung zum Eingriff kommt. Die Verwendung des elastischen Elements stellt sicher, daß die ineinander eingreifenden Randprofilierungen nicht in direkten gegenseitigen Klemmein­ griff kommen müssen, sondern durch das elastische Element gegeneinander gepuffert werden, was eine schonende Betriebsweise gewährleistet und die Funktionssicherheit weiter erhöht. Zudem verhindert die durch das elastische Element bewirkte Pufferung auch die Entstehung von Lärm. Ein weiterer Vorteil liegt in der einfachen Nachrüstbarkeit vorhandener Rolläden. Auf diese Weise ist es möglich, vorhandene seitliche Haltemittel zu entlasten bzw. zu ersetzen.So it can be useful in the area of each other with a mutual bending movement Slat-clamping joint connection each have at least one edge profiling be provided with an elastic element with which the other edge profiling comes into engagement. The use of the elastic element ensures that the interlocking engaging edge profiles not in direct mutual clamping handle must come, but by the elastic element against each other be buffered, which ensures a gentle operation and the Functional reliability increased further. It also prevents the elastic element caused buffering also the generation of noise. A Another advantage is the easy retrofitting of existing shutters. In this way it is possible to use existing lateral holding means relieve or replace.

Eine weitere, besonders zu bevorzugende Maßnahme kann darin bestehen, daß im Bereich aller Gelenkverbindungen, an denen jeweils wenigstens eine Kurzlamelle beteiligt ist, wenigstens eine Randprofilierung mit einem elastischen Element versehen ist. Hierbei können in vorteilhafter Weise zusätzliche Maßnahmen um jeweils eine Gruppe von Kurzlamellen durch gegenseitige Anschläge aneinander abzustützen, entfallen, was eine besonders hohe Robustheit und Funktionssicherheit gewährleistet und die Herstellung und Montage vereinfacht.A further, particularly preferred measure can consist in that in the area of all articulated connections, each of which has at least one Short lamella is involved, at least one edge profiling with one elastic element is provided. This can be done in an advantageous manner  additional measures by a group of short slats Supporting mutual stops against each other is eliminated, which is a ensures particularly high robustness and functional reliability and the Manufacturing and assembly simplified.

In weiterer Fortbildung der übergeordneten Maßnahmen kann das elastische Element als aus Gummi oder gummielastischem Werkstoff bestehende Schnur ausgebildet sein, die zweckmäßig in die jeweils obere, nach oben geschlossene Randprofilierung der jeweils unteren Lamelle eingelegt ist. Hierbei ergibt sich eine besonders einfache und kostengünstige Anordnung, die sich ganz besonders für eine Nachrüstung bereits vorhandener Rolläden eignet.In further training of the higher-level measures, the elastic Element as consisting of rubber or rubber-elastic material Cord be formed, which is appropriate in the top, up closed edge profiling of the respective lower slat is inserted. This results in a particularly simple and inexpensive arrangement, which is particularly suitable for retrofitting existing shutters is suitable.

Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen und vorteilhafte Weiterbildungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den restlichen Unteransprüchen angegeben und aus der nachstehenden Beispielsbeschreibung anhand der Zeichnung entnehmbar.Further expedient refinements and advantageous developments of the overriding measures are in the remaining subclaims specified and from the example description below using the Removable drawing.

In der nachstehend beschriebenen Zeichnung zeigen:In the drawing described below:

Fig. 1 eine Ansicht eines erfindungsgemäßen Trapezrolladens, Fig. 1 is a view of a trapeze roller shutter according to the invention,

Fig. 2 einen Vertikalschnitt durch die Anordnung gemäß Fig. 1 mit teilweise aufgewickeltem Panzer, Fig. 2 is a vertical section through the arrangement of FIG. 1 with a partially wound-up tanks,

Fig. 3 die Einzelheit Y aus Fig. 2 in vergrößerter Darstellung und Fig. 3 shows the detail Y of FIG. 2 in an enlarged view and

Fig. 4 die Einzelheit Z aus Fig. 2 in vergrößerter Darstellung. Fig. 4 shows the detail Z from Fig. 2 in an enlarged view.

Der der Fig. 1 zugrundeliegende Trapezrolladen ist für eine trapezförmige Gebäudeöffnung, wie ein sogenannte Atelierfenster etc., bestimmt, die zwei unterschiedlich lange, seitliche Begrenzungen, eine untere horizontale Begrenzung und eine obere, parallel zur Dachneigung verlaufende Begrenzung aufweist. Der Rolladen besitzt zwei den seitlichen Begrenzungen der Gebäudeöffnung zugeordnete, unterschiedlich lange, vertikale Führungsschienen 1, 2, die an ihrem oberen Ende mit jeweils einer zugeordneten Lagerschale 3, 4 verbunden sind. Die Lagerschalen 3, 4 sind so gegenüber der Vertikalen geneigt, daß ihre einander zugewandten Flächen rechtwinklig zur dachparallelen, oberen Begrenzung der Gebäude­ öffnung verlaufen. Auf den Lagerschalen 3, 4 ist eine parallel zur oberen Be­ grenzung der Gebäudeöffnung und dementsprechend ebenfalls parallel zur Dachneigung verlaufende Wickelwelle 5 drehbar gelagert, die in an sich bekannter Weise antreibbar ist. Die unteren Enden der Führungsschienen 1, 2 können durch eine hier nicht dargestellte Traverse miteinander ver­ bunden sein. Die Lagerschalen 3, 4 sind zur Bildung eines Rolladenkastens 6 durch Mantelbleche miteinander verbunden.Of FIG. 1 underlying trapezoidal shutters is of a trapezoidal building opening, such as a so-called studio windows etc., determined having two different lengths, lateral boundaries, a lower horizontal boundary and an upper, running parallel to the roof inclination limitation. The roller shutter has two vertical guide rails 1 , 2 which are assigned to the lateral boundaries of the building opening and are connected at their upper end to an associated bearing shell 3 , 4 . The bearing shells 3 , 4 are inclined relative to the vertical that their mutually facing surfaces are at right angles to the roof-parallel, upper boundary of the building opening. On the bearing shells 3 , 4 is parallel to the upper limit of the building opening and accordingly also parallel to the roof pitch winding shaft 5 rotatably mounted, which is driven in a conventional manner. The lower ends of the guide rails 1 , 2 can be connected to one another by a cross member, not shown here. The bearing shells 3 , 4 are connected to each other to form a roller shutter box 6 by cladding sheets.

An der Wickelwelle 5 ist das obere Ende eines aus gelenkig miteinander verbundenen, parallel zur geneigten Wickelwelle 5 verlaufenden Lamellen 7a, b bestehenden Rolladenpanzers befestigt, der in Form einer spiral­ förmigen Wicklung auf die Wickelwelle 5 aufwickelbar bzw. hiervon abwickelbar ist. Der Fig. 1 liegt die abgewickelte Stellung zugrunde. Die oberen Lamellen 7a des Panzers erstrecken sich über die ganze Öffnungs­ breite und sind dementsprechend mit ihren beiden Enden in den Führungs­ schienen 1, 2 und an den an diese angesetzten Lagerschalen 3, 4 geführt. Unterhalb der letzten, über die ganze Breite reichenden Lamelle 7a ergibt sich ein dreieckförmiger Zwickel, dem gekürzte Lamellen 7b zugeordnet sind, die nur mit ihrem oberen Ende in die längere Führungsschiene 1 ein­ greifen und mit ihrem unteren Ende im Bereich des unteren Rands des Rolladenpanzers enden. Die gekürzten Lamellen 7b sind dementsprechend am unteren Ende so abgeschrägt, daß sich ein horizontaler Verlauf der Panzerunterkante ergibt.On the winding shaft 5 , the upper end of an articulated, parallel to the inclined winding shaft 5 running slats 7 a, b existing shutter armor is attached, which can be wound in the form of a spiral winding on the winding shaft 5 or unwound from this. FIG. 1 is the unwound position based. The upper slats 7 a of the tank extend across the entire opening width and are accordingly with their two ends in the guide rails 1 , 2 and on the attached shells 3 , 4 out. Below the last, over the entire width of the lamella 7 a results in a triangular gusset, the shortened lamellae 7 b are assigned, which engage only with their upper end in the longer guide rail 1 and with their lower end in the region of the lower edge of the Roller shutter curtain ends. The shortened slats 7 b are accordingly bevelled at the lower end so that there is a horizontal course of the lower edge of the tank.

An den beiden Enden der ungekürzten Lamellen 7a sind Gleiter 8 angebracht, die auf ihrem gesamten Hub- und Wickelweg an zugeordneten Gleitbahnen der Führungsschienen 1, 2 bzw. an den hieran angesetzten Lagerschalen 3, 4 entlang laufen. Im Bereich der oberen, in die längere Führungsschiene 1 eingreifenden Enden der gekürzten Lamellen 7b sind Gleiter 9 vorgesehen, die mit senkrecht zur Panzerebene vorspringenden Nasen 10 versehen sind, die eine über die ganze Länge der zugeordneten, längeren Führungsschiene 1 durchgehende Anschlagkante 11 formschlüssig hintergreifen, wie Fig. 2 anschaulich zeigt.At the two ends of the unabridged lamellae 7 a, sliders 8 are attached, which run along their entire lifting and winding path on assigned slideways of the guide rails 1 , 2 or on the bearing shells 3 , 4 attached thereto. In the region of the upper engaging in the longer guide rail 1 ends of the shortened fins 7 b slider 9 are provided, which are provided with vertically projecting to the tank level lugs 10 which engage behind a over the entire length of the associated longer guide rail 1 through the stop edge 11 form-locking , as Fig. 2 clearly shows.

Da die Lamellen 7a, b zur Horizontalen geneigt verlaufen greift an ihnen eine aus der Schwerkraft resultierende, in Längsrichtung der Lamellen verlaufende Hangabtriebskraft an. Bei den ungekürzten Lamellen 7a wird diese Kraft dadurch aufgefangen, daß sich die unteren Lamellenenden an der kürzeren Führungsschiene 2 bzw. an der hierauf aufgenommenen Lagerschale 5 abstützen, wie Fig. 1 erkennen läßt. Die gekürzten Lamellen 7b werden über der Höhe der längeren Führungsschiene 1 durch die oben erwähnten Nasen 10 entgegen der Hangabtriebskraft gestützt und so gegen Auslaufen aus der Führungsschiene 1 gesichert. Oberhalb der Führungsschiene 1 müssen die gekürzten Lamellen 7b durch andere geeignete Maßnahmen gegen Abrutschen in Lamellenlängsrichtung gesichert werden.Since the lamellae 7a , b are inclined to the horizontal, a slope downforce resulting from gravity and in the longitudinal direction of the lamellae acts on them. In the uncut slats 7 a, this force is absorbed by the fact that the lower slat ends are supported on the shorter guide rail 2 or on the bearing shell 5 received thereon, as can be seen in FIG. 1. The shortened slats 7 b are supported above the height of the longer guide rail 1 by the above-mentioned lugs 10 against the downhill force and thus secured against leakage from the guide rail 1 . Above the guide rail 1 , the shortened slats 7 b must be secured by other suitable measures to prevent slipping in the longitudinal direction of the slats.

Hierzu ist zunächst, wie aus Fig. 2 erkennbar ist, ein den Abstand zwischen dem oberen Ende der längeren Führungsschiene 1 und der auf der Wickelwelle 5 aufgenommenen Panzerwicklung überbrückender Schwenkarm 12 vorgesehen, dessen eine Seitenflanke eine Fortsetzung der Anschlagkante 11 der Führungsschiene 1 bildet, an welcher die Nasen 10 entlanglaufen und entgegen der Hangabtriebskraft abgestützt werden. Der Schwenkarm 12 kann durch eine hier nicht näher dargestellte Schwenkein­ richtung an die Panzerwicklung angeschwenkt werden, so daß er automatisch der Durchmesservergrößerung bzw. Verkleinerung der Panzer­ wicklung folgt. Um sicherzustellen, daß auch die Kurzlamellen 7b, deren Nasen 10 den Schwenkarm 12 bereits passiert haben, nicht in Lamellen­ längsrichtung abrutschen können, sind weitere, aus den Fig. 3 und 4 ersichtlichen Maßnahmen vorgesehen, die auf eine Klemmung der Kurzlamellen 7b untereinander und zumindest mit der letzten der ungekürzten Lamellen 7a abzielen.For this purpose, as can be seen from FIG. 2, a swivel arm 12 bridging the distance between the upper end of the longer guide rail 1 and the armored winding accommodated on the winding shaft 5 is provided, the side flank of which forms a continuation of the stop edge 11 of the guide rail 1 which run along the lugs 10 and are supported against the downward slope force. The swivel arm 12 can be pivoted to the armored winding by a direction of rotation (not shown here), so that it automatically follows the diameter increase or decrease in the armature winding. In order to ensure that the short blades 7 b, the lugs 10 of which have already passed the swivel arm 12 , cannot slide in the longitudinal direction of the blades, further measures that can be seen from FIGS . 3 and 4 are provided, which relate to a clamping of the short blades 7 b with one another and aim at least with the last of the uncut slats 7 a.

Die gelenkig miteinander verbundenen Lamellen 7a, b sind, wie die Fig. 3 und 4 zeigen, im Bereich ihrer Längskanten mit im Querschnitt klauen­ förmigen Randprofilierungen versehen. Jede Lamelle besitzt eine obere Randklaue 13, die einen nach oben geschlossenen, an einer Seite offenen Kanal 14 bildet, und eine untere Randklaue 15, die als Randabwinklung einer seitlichen Lamellenwand ausgebildet und eine im Bereich der unteren Längskante vorgesehene Nut 16 bis auf einen kleinen Schlitz verschließt. Die einander zugewandten Randklauen 13, 15 einander benachbarter Lamellen sind unter Bildung einer scharnierartigen Gelenkverbindung ineinander eingehängt und können dementsprechend um eine längskanten­ parallele Schwenkachse gegeneinander verschwenkt werden, so daß die Lamellen 7a, b von der in einer Vertikalebene ausgerichteten Behangposition im Bereich der Führungsschienen 1, 2 in die auf der Wickelwelle 5 aufgenommene, spiralförmige Wicklung überführbar sind und umgekehrt.The hingedly interconnected slats 7 a, b are as shown in Figs. 3 and 4 show the region of their longitudinal edges with claws in cross-section-shaped edge profiles provided. Each lamella has an upper edge claw 13 , which forms an upwardly closed channel 14 , which is open on one side, and a lower edge claw 15 , which is formed as an angled edge of a lateral lamella wall, and a groove 16 provided in the region of the lower longitudinal edge except for a small slot closes. The mutually facing claws 13 , 15 of mutually adjacent slats are hooked into one another to form a hinge-like articulated connection and can accordingly be pivoted relative to one another about a longitudinal parallel pivot axis, so that the slats 7 a, b from the curtain position in a vertical plane in the region of the guide rails 1 , 2 can be transferred into the spiral winding accommodated on the winding shaft 5 and vice versa.

In den durch die obere Randklaue 13 aller gekürzten Lamellen 7b jeweils gebildeten Kanal 14 ist eine aus gummielastischem Material bestehende, nach Art einer Dichtung ausgebildete, über die jeweilige Lamellenlänge durchgehende Schnur 17 eingelegt. Diese kann durch Kleben etc. befestigt oder einfach lose eingelegt sein. Diese bildet ein elastisches Element, das zusammengedrückt wird, wenn die beiden Randklauen 13, 15 tief ineinander eingreifen, wie aus Fig. 4 erkennbar ist. Dabei werden die beiden Randklauen 13, 15 gegeneinander verklemmt, womit die betreffenden Lamellen kraftschlüssig aneinander festgelegt sind. In der der Fig. 3 zugrundeliegenden Behangstellung ist die untere Randklaue 15 außer Ein­ griff mit der gummielastischen Schnur 17. Beim Überführen der Kurzlamellen 7b von der Behangstellung in die der Fig. 4 zugrundeliegende, eine spiral­ förmige Wicklung bildende Position erfolgt, wie oben schon erwähnt, eine gegenseitige Knickbewegung einander benachbarter Lamellen um die längskantenparallele Gelenkachse, wobei die untere Randklaue 15 der jeweils oberen Lamelle tiefer in den zugeordneten Kanal 14 der unteren Lamelle eingreift und dabei zum Eingriff mit der gummielastischen Schnur 17 kommt, wie Fig. 4 anschaulich zeigt.In the upper edge by the claw 13 of all the shortened fins 7 b respectively formed channel 14 is made of rubber-elastic material, formed in the manner of a seal which is continuous over the respective lamella length cord 17 inserted. This can be attached by gluing etc. or simply inserted loosely. This forms an elastic element which is compressed when the two edge claws 13 , 15 engage deeply with one another, as can be seen from FIG. 4. The two claws 13 , 15 are clamped against each other, whereby the slats in question are non-positively fixed to each other. In the FIG. 3 underlying the lower edge of sunblind claw 15 is out of a handle with the elastic cord 17. During the transfer of the short fins 7 b is made from the product position in the FIG. 4 underlying a helical winding forming position, as mentioned above, a mutual bending movement of adjacent slats around the longitudinal edges parallel hinge axis, wherein the lower edge of claw 15 of the respective upper slat engages deeper into the associated channel 14 of the lower lamella and thereby comes into engagement with the rubber-elastic cord 17 , as FIG. 4 clearly shows.

Auf diese Weise werden die letzte ungekürzte Lamelle 7a mit der obersten Kurzlamelle 7b, diese mit der wieder benachbarten Kurzlamelle 7b und so weiter, bis zur letzten auf dem Wickel sich befindenden Kurzlamelle 7b verklemmt. Hierdurch ist sichergestellt, daß die aufgewickelten Kurzlamellen nicht abrutschen können. Vielmehr werden die Hangabtriebskräfte auf die letzte, ungekürzte Lamelle 7a übertragen, die ihrerseits an der unteren Lagerschale 4 abgestützt ist. In manchen Fällen kann es zweckmäßig sein, auch die letzte ungekürzte Lamelle 7a bzw. die paar letzten ungekürzten Lamellen 7a mit elastischen Elementen oben genannter Art zu versehen, um die Kräfte auf mehrere ungekürzte Lamellen 7a zu verteilen.In this way, the last unabridged lamella 7 a with the uppermost short lamella 7 b, this with the again adjacent short lamella 7 b and so on until the last short lamella 7 b located on the roll is jammed. This ensures that the coiled short lamellas cannot slip off. Rather, the downhill forces are transferred to the last, unabridged lamella 7 a, which in turn is supported on the lower bearing shell 4 . In some cases, it may be appropriate to provide the last uncut lamella 7 a or the few last uncut lamella 7 a with elastic elements of the type mentioned above, in order to distribute the forces over several uncut lamella 7 a.

Im dargestellten Beispiel sollen alle Kurzlamellen 7b mit einem elastischen Element 17 versehen sein. Es wäre aber auch denkbar, jeweils mehrere Gruppen von Kurzlamellen vorzusehen, die jeweils durch innere Anschläge aneinander abgestützt sind und jeweils nur die oberste Lamelle dieser Gruppen mit einem elastischen Element oben erwähnter Art zu versehen. Ebenso wäre es denkbar, die Randklauen 13, 15 jeweils so auszubilden, daß sie in der Wickelstellung ohne Zwischenschaltung eines elastischen Elements in direkten gegenseitigen Klemmeingriff kommen. Die dargestellte Ausführung ist gegenüber diesen Varianten allerdings zu bevorzugen.In the illustrated example, all short slats 7 b to be provided with an elastic element 17th However, it would also be conceivable to provide a plurality of groups of short slats, each of which is supported on the other by internal stops, and to provide only the uppermost slat of these groups with an elastic element of the type mentioned above. It would also be conceivable to design the edge claws 13 , 15 so that they come into direct mutual clamping engagement in the winding position without the interposition of an elastic element. The embodiment shown is preferred over these variants.

Claims (8)

1. Rolladen für von der Rechteckform abweichende, insbesondere trapez- oder dreieckförmige Gebäudeöffnungen mit einer parallel zum oberen Öffnungsrand angeordneten Wickelwelle (5) und einem auf diese aufwickelbaren Panzer, dessen ebenfalls parallel zum oberen Öffnungsrand angeordnete Lamellen (7a, 7b) die im Bereich ihrer Längskanten im Querschnitt klauenförmige, unter Bildung einer Gelenkverbindung ineinander einhängbare Randprofilierungen (13, 15) aufweisen, im unteren Panzerbereich als Kurzlamellen (7b) ausgebildet sind, die mit lediglich einem Ende in einer lotrechten, im Bereich des längeren Seitenrands der Gebäudeöffnung vorge­ sehenen Führungsschiene (1) aufnehmbar sind und andererseits im Bereich des unteren Rands des Panzers enden, wobei die Kurzlamellen (7b) gegen Auslaufen aus der zugeordneten Führungs­ schiene (1) gehalten und zudem gegen Weglaufen von der oberen Stirnseite der Panzerwicklung gesichert sind, dadurch gekennzeich­ net, daß im Bereich zumindest eines Teils der Gelenkverbindungen, an denen jeweils wenigsten eine Kurzlamelle (7b) beteiligt ist, beim Durchführen einer gegenseitigen Knickbewegung der beteiligten Lamellen (7a, 7b) eine elastische Klemmung erzeugbar ist.1. Roller shutters for deviating from the rectangular shape, in particular trapezoidal or triangular building openings with a winding shaft ( 5 ) arranged parallel to the upper opening edge and a armor that can be wound onto the latter, the slats ( 7 a, 7 b) also arranged parallel to the upper opening edge, which in the Area of their longitudinal edges in cross-section claw-shaped, with the formation of an articulated interlocking edge profiles ( 13 , 15 ) have, in the lower armored area as short lamellae ( 7 b) are formed, which are featured with only one end in a vertical, in the area of the longer side edge of the building opening see guide rail ( 1 ) are receivable and on the other hand end in the region of the lower edge of the tank, the short lamellae ( 7 b) are held against leakage from the associated guide rail ( 1 ) and are also secured against running away from the upper end face of the armored winding, thereby marked that im in the area I at least a part of the articulated connections, in each of which at least one short lamella ( 7 b) is involved, an elastic clamping can be produced when the slats ( 7 a, 7 b) involved perform a mutual bending movement. 2. Rolladen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich jeder bei gegenseitiger Knickbewegung der Lamellen (7a, 7b) klemmenden Gelenkverbindung wenigstens eine Randprofilierung (13) mit einem elastischen Element (17) versehen ist, mit dem bei der Knickbewegung die jeweils andere Randprofilierung (15) zum Eingriff kommt.2. Roller shutter according to claim 1, characterized in that in the region of each with mutual bending movement of the slats ( 7 a, 7 b) clamping joint connection at least one edge profile ( 13 ) is provided with an elastic element ( 17 ) with which the bending movement each other edge profile ( 15 ) comes into engagement. 3. Rolladen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, daß im Bereich aller Gelenkverbindungen, an denen jeweils wenigstens eine Kurzlamelle (7b) beteiligt ist, eine elastische Klemmung erzeugbar, vorzugsweise wenigstens eine Randprofilierung (15) mit einem elastischen Element (17) versehen ist.3. Roller shutter according to one of the preceding claims, characterized in that in the region of all joint connections, in each of which at least one short lamella ( 7 b) is involved, an elastic clamping can be generated, preferably at least one edge profile ( 15 ) with an elastic element ( 17th ) is provided. 4. Rolladen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, daß jeweils in die nach oben geschlossene, obere Randprofilierung (13) der jeweils unteren Lamelle ein elastisches Element (17) eingelegt ist.4. Roller shutter according to one of the preceding claims, characterized in that an elastic element ( 17 ) is inserted in each case in the upwardly closed, upper edge profile ( 13 ) of the respective lower slat. 5. Rolladen nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Element (17) über die Lamellenlänge durchgeht.5. Roller shutter according to claim 4, characterized in that the elastic element ( 17 ) passes over the length of the slats. 6. Rolladen nach einem der vorhergehenden Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Element (17) als aus Gummi oder gummielastischem Werkstoff bestehende Schnur ausge­ bildet ist.6. Roller shutter according to one of the preceding claims 2 to 5, characterized in that the elastic element ( 17 ) is formed out of rubber or rubber-elastic material cord. 7. Rolladen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine den Abstand zwischen dem oberen Ende der im Bereich des längeren Seitenrands der Gebäudeöffnung vorge­ sehenen Führungsschiene (1) und der auf der Wickelwelle (5) aufge­ nommenen Panzerwicklung überbrückende Überbrückungseinrich­ tung vorgesehen ist, die zumindest teilweise als Schwenkarm (12) ausgebildet ist.7. Roller shutter according to one of the preceding claims, characterized in that a distance between the upper end of the guide rail provided in the region of the longer side edge of the building opening ( 1 ) and the armor winding bridging device taken up on the winding shaft ( 5 ) is provided by bridging device which is at least partially designed as a swivel arm ( 12 ). 8. Rolladen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, daß zumindest die Kurzlamellen (7b) jeweils einen an einer Stützkante (11) der längeren Führungsschiene (1) und gegebenenfalls des Schwenkarms (12) abstützbaren Halter (10) auf­ weisen.8. Roller shutter according to one of the preceding claims, characterized in that at least the short slats ( 7 b) each have a support ( 10 ) on a support edge ( 11 ) of the longer guide rail ( 1 ) and optionally the swivel arm ( 12 ).
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