EP0778595A1 - Interrupteur électrique de sécurité à clé - Google Patents

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EP0778595A1
EP0778595A1 EP96402610A EP96402610A EP0778595A1 EP 0778595 A1 EP0778595 A1 EP 0778595A1 EP 96402610 A EP96402610 A EP 96402610A EP 96402610 A EP96402610 A EP 96402610A EP 0778595 A1 EP0778595 A1 EP 0778595A1
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EP
European Patent Office
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roller
control
key
release
switch according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP96402610A
Other languages
German (de)
English (en)
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EP0778595B1 (fr
Inventor
Hugues Da Dalt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schneider Electric Industries SAS
Original Assignee
Schneider Electric SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schneider Electric SE filed Critical Schneider Electric SE
Publication of EP0778595A1 publication Critical patent/EP0778595A1/fr
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Publication of EP0778595B1 publication Critical patent/EP0778595B1/fr
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H13/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
    • H01H13/02—Details
    • H01H13/04—Cases; Covers
    • H01H13/08—Casing of switch constituted by a handle serving a purpose other than the actuation of the switch
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H27/00—Switches operated by a removable member, e.g. key, plug or plate; Switches operated by setting members according to a single predetermined combination out of several possible settings
    • H01H27/002—Switches operated by a removable member, e.g. key, plug or plate; Switches operated by setting members according to a single predetermined combination out of several possible settings wherein one single insertion movement of a key comprises an unlocking stroke and a switch actuating stroke, e.g. security switch for safety guards
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H27/00—Switches operated by a removable member, e.g. key, plug or plate; Switches operated by setting members according to a single predetermined combination out of several possible settings
    • H01H27/002—Switches operated by a removable member, e.g. key, plug or plate; Switches operated by setting members according to a single predetermined combination out of several possible settings wherein one single insertion movement of a key comprises an unlocking stroke and a switch actuating stroke, e.g. security switch for safety guards
    • H01H2027/005—Switches operated by a removable member, e.g. key, plug or plate; Switches operated by setting members according to a single predetermined combination out of several possible settings wherein one single insertion movement of a key comprises an unlocking stroke and a switch actuating stroke, e.g. security switch for safety guards the key receiving part having multiple openings to allow keys from different directions to operate the switch

Definitions

  • the present invention relates to an electrical key safety switch comprising a housing surmounted by a control head and housing electrical contact members, the control head comprising a control roller capable of acting on the contact members, as well as 'an unlocking part associated with the control roller to unlock the latter, the unlocking part and the control roller being controlled by the key when introducing it into the head.
  • Safety switches of this type are well known (see for example documents DE-33 02631 and EP-507 842).
  • the control roller is capable of rotating around an axis to control the contact members via a pushbutton and the control head has at least one passage slot for the key in a general direction perpendicular to the axis rotation of the roller.
  • the object of the invention is therefore to give the switch a high degree of inviolability and reliability, by means of a mechanism allowing the introduction of the control key in a direction orthogonal to the axis of the roller. control or in two directions orthogonal to each other and to the axis of rotation of the roller.
  • a lock of the control roller is housed in the head and is resiliently urged to engage in a notch of the control roller and the unlocking part is applicable by means a cam surface against the latch to release it from the notch when the key is inserted.
  • the unlocking part is a rotary roller adjacent to the control roller, coaxial with the latter and having on its periphery at least one notch for receiving the key, the shapes of the notches of the control roller and of the release roller and the control key being such that the key actuates at the start of introduction the release roller before the control roller.
  • the notch of the release roller then extends for example over a larger angle than the control roller.
  • two release rollers can be provided which are arranged symmetrically with respect to a central control roller, the latter being connected to the pusher by means of a link articulated to the central control roller and to the pusher.
  • two release rollers are provided which are arranged symmetrically with respect to a central control roller, the latter being connected by a link with a control pin and groove to the stock of a slide provided with a tail. constituting the pusher, the guide of the slide being carried out both by its tail in an orifice of the control head or of the housing and by cooperation of a guide groove of its stock with the shaft or the axis of rotation of the control roller.
  • the control roller can advantageously consist of two rollers each paired on the outside with an unlocking roller and coupled to each other on the inside by the axis of the link or of the slide.
  • the stick in an embodiment with two twin control rollers, can be placed in the central position and, in an embodiment with a single central control roller, the stick can be a fork having arms provided with control grooves and guide grooves , these arms laterally enveloping the release rollers.
  • the safety switch illustrated in FIG. 1 comprises on the one hand a housing 10 elongated in a direction Z and comprising an electrical contact block 11 and on the other hand a control head 12 of square shape, fixed on the housing 10 so as to be able to take at the user's choice four different positions offset by pivoting by 90 ° around an axis Z1 of direction Z.
  • the head 12 is assembled to the housing by any known means allowing the pivoting to the desired position and maintaining in this position.
  • the control head 12 has in one of its lateral faces 13 a slot 14 and in its upper face 15 opposite the block 11 an identical slot 16; the slots 14 and 16 are dimensioned to allow passage in one or the other of a flat control key 17 movable respectively in a direction Y or Z depending on the movement of a support of this key (not shown) .
  • the key 17 is for example rigidly or oscillatingly linked to an envelope door for electrical or machine equipment to guarantee a correlation between the closing of this door and the authorization of the operation of the equipment or of the machine given by the block of contacts.
  • the control key 17 has a particular shape to make the safety switch as unbreakable as possible.
  • transverse control bar 18 perpendicular to its direction of movement, for cooperating with a control roller 20 rotatably mounted in the head 12 by means of a shaft 21 of axis X perpendicular to the directions Y and Z and resting in head bearings.
  • the key further comprises two lateral ears 19a, 19b located level with the bar 18 and slightly advanced relative to the latter to cooperate with two rollers 30a, 30b for indirect release of the control roller.
  • the release rollers 30 are thin and are housed in the control head on each side of the control roller 20, being mounted on the same rotation shaft 21 of axis X.
  • the rollers 20, 30, have a shape general particular and similar, forming part of the same circular outline, but presenting however differences. They cooperate with a pair of respective latches 40a, 40b, mounted to slide in the direction Z in housings 40c provided in the cylindrical lower wall of the control head 12, on either side of an orifice 41 provided for passage a link 42 articulated on the one hand on an axis 22 of the roller control 20, on the other hand on an axis 43 of a pusher 44 guided in the cylindrical lower part of the orifice 41 and provided for actuating the contact block 11.
  • the axis 22 is housed in a central recess 23 of the roller 20 sufficient to allow the functional clearance of the link (see Figure 3). It will also be noted that the link 42 is oriented at rest in a direction close to the axis Z1.
  • the control roller 20 has on its periphery two notches 24, 25 of identical shape.
  • the notch 24 comprises a front front 24a on which the front of the bar 18 of the key 17 applied in the slot 14 is applied in the direction Y and a rear front 24b on which the rear of the bar 18 when the key is removed.
  • a locking notch 26 is provided on the periphery of the roller; the shape of the notch allows the latches 40a, 40b to engage therein under the effect of their return springs 45.
  • Another notch 27 is provided on the periphery of the roller for the application of a pin part 46a of a return spring 46 common to the rollers.
  • a stop can be located on the periphery of the roller to stop it against an A7 shoulder of the control head and thus confirm the locking position.
  • the unlocking rollers 30 each comprise two notches 31, 32, of identical shape.
  • the notch 31 has a front edge 31a located at rest at the front edge 24a of the notch 24 of the roller 20; an ear 19 of the key 17 can be applied to this front 31a.
  • the notch 31 also has a rear front 31b located at rest below the rear front 24b of the notch 24 (see FIG. 2).
  • a notch 33 of each roller 30 is associated with a cam surface 33a which cooperates with a lock 40 so that the latter retracts as soon as the roller 30 rotates clockwise (FIGS. 2 to 4); a notch 34 is located on the periphery of the rollers 30 at the level of the notch 27 of the roller 20, but extending over a smaller sector, to accommodate the pin portion 46a of the spring 46.
  • the safety switch comprises two control rollers 20a, 20b, and two release rollers 30a, 30b externally coupled to these.
  • the profiles of the rollers are similar to those of the previous embodiment.
  • the connection of the control rollers 20a, 20b with the pusher is constituted by a slide 50 provided with a tail 51 which forms the pusher itself and a stick 52 presenting a lumen 53 into which penetrates a control pin 54 coupling the two control rollers 20.
  • the light 53 can have any suitable shape; here it has an L shape with vertical groove 53z, that is to say oriented in the direction Z, and with horizontal groove 53y, that is to say oriented in the direction Y.
  • control groove 53y In the control groove 53y is engaged a control axis 54 coupling the rollers 20a, 20b so that the movement of the axis generated by the movement of the key 17 causes the displacement of the slide 50; in the guide groove 53z is engaged the shaft 21 on which the four rollers 20, 30 pivot, this forcing the slide 50 to move in translation in the direction Z.
  • the shaft 21 is mounted in wall bearings 21a of the control head, these walls being dimensioned to take up the significant forces exerted on the shaft.
  • the return spring 46 of the rollers also recalls the slide 50 in the high rest position.
  • two return springs 45 are associated with the locks 40, it is also possible to provide for the two locks a common return spring.
  • the release rollers may have a slightly different diameter from that of the control roller (s).
  • a return spring 56 is associated with each release roller 30; to facilitate understanding, the control roller (s) have not been shown.
  • the spring 56 is a torsion spring mounted in a thin support piece 60 itself fitted or embedded over part of its thickness in a suitable opening 61 of the release roller to be integral in rotation; the part 60 can of course be assembled in another way to the release roller.
  • the part 60 comprises a body 62 profiled so as to fit into the profile of the notches 31, 32 of the roller 30 so as not to hinder the operation of the key; the body 62 has housings 63,64 for the respective branches 57,58 of the torsion spring 56; the branch 57 is applied against a fixed stop 59 of the control head 12.
  • the slide 50 houses, in a recess 51a of its tail 51 which forms the pusher associated with the contact block, the latches 40 and their return spring 45, the latches being guided by suitable conformations of the recess; the slide 50 has at its upper part a stick 52 in the form of a fork, the arms 52a, 52b of which surround the rollers 30 laterally.
  • Each arm comprises a vertical guide groove 53z and a control groove 53f oriented along an axis F inclined with respect to in the direction Y.
  • control head is illustrated in the rest position in FIG. 8, the control key 17, linked to the envelope or machine door, then being released from the switch and the contact block then being pressed by the push button 51.
  • the control key 17 is introduced into the slot 14 (or into the slot 16 depending on the previously chosen assembly). As can be seen in FIG.
  • the lugs 19 of the key start by applying to the front front 31a of the notches 31 and causing the unlocking rollers 30 to rotate in a clockwise direction against the force of the spring 46; the strip 18 is not yet applied against the front edge 24a of the notches 24 of the control rollers 20; the cam surfaces 33a of the notches 33 push the latches 40 back by compressing their return springs 45, then the strip 18 is applied against the fronts 24a (see FIG. 9) and the rollers 20 then unlocked also begin to rotate clockwise .
  • the key 17 continues to advance and rotates all of the rollers 20.30 together; the rotation of the control rollers 20 causes the rotation of the control pin 54 which causes the lifting of the slide 50 guided by its push-tail 51 in the bore 41 and by the groove 53z against the shaft 21.
  • the push-button 51 disengages from the control part 11a of the contact block 11 and releases the latter, the contacts of which switch to allow the implementation of the controlled system (see FIG. 10).
  • the control key 17 moves in the opposite direction in the slot 14 and, by the rear heel of the bar 18, is applied against the rear fronts 24b, 31b, of the rollers 20, 30, which rotate together counterclockwise, this movement being helped by the relaxation of the spring 46; the slide 50 descends to switch the contacts of the block 11.
  • the cam surfaces 33a of the release rollers 30 release the latches 40 which are reinstalled under the effect of their springs 47 in the notches 26 of the control rollers 20 and the notches 33 rollers 30, which defines the stop position of these rollers.
  • the device finds itself in its rest position in FIG. 8.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Computer Security & Cryptography (AREA)
  • Push-Button Switches (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
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Abstract

La pièce de déblocage 30 est applicable au moyen d'une surface de came 33 contre un verrou 40 engagé dans un cran 26 du galet de commande 20, de manière à libérer le galet à l'introduction de la clé. <IMAGE>

Description

  • La présente invention concerne un interrupteur électrique de sécurité à clé comprenant un boîtier surmonté d'une tête de commande et logeant des organes de contact électrique, la tête de commande comportant un galet de commande susceptible d'agir sur les organes de contact, ainsi qu'une pièce de déblocage associée au galet de commande pour débloquer celui-ci, la pièce de déblocage et le galet de commande étant commandés par la clé à l'introduction de celle-ci dans la tête.
  • Les interrupteurs de sécurité de ce type sont bien connus (voir par exemple les documents DE-33 02631 et EP-507 842). Dans ces interrupteurs, le galet de commande est susceptible de tourner autour d'un axe pour commander les organes de contact via un poussoir et la tête de commande présente au moins une fente de passage pour la clé selon une direction générale perpendiculaire à l'axe de rotation du galet.
  • Les mécanismes connus de déblocage du galet de commande se ne prêtent pas facilement à un actionnement selon l'une ou l'autre de deux directions perpendiculaires entre elles et à l'axe de rotation du galet de commande, Or une telle dualité d'introduction de la clé peut s'avérer très utile dans la mesure où elle autorise une plus grande souplesse de montage de l'interrupteur de sécurité.
  • Il est d'autre part souhaitable d'accentuer l'inviolabilité des interrupteurs de sécurité en agençant de manière appropriée la clé, le galet de commande et sa pièce de déblocage.
  • L'invention a ainsi pour but de conférer à l'interrupteur un haut degré d'inviolabilité et de fiabilité, et ce au moyen d'un mécanisme autorisant l'introduction de la clé de commande selon une direction orthogonale à l'axe du galet de commande ou selon deux directions orthogonales entre elles et à l'axe de rotation du galet.
  • Selon l'invention, dans un interrupteur de sécurité du type décrit précédemment, un verrou du galet de commande est logé dans la tête et est sollicité élastiquement pour s'engager dans un cran du galet de commande et la pièce de déblocage est applicable au moyen d'une surface de came contre le verrou pour le dégager du cran à l'introduction de la clé. Il convient d'observer que le blocage du galet de commande en position de sécurité ou de repos est dû au verrou et que le déblocage du galet de commande est effectué par l'action du galet de déblocage sur le verrou, donc de manière indirecte.
  • De préférence, la pièce de déblocage est un galet rotatif adjacent au galet de commande, coaxial à celui-ci et présentant sur son pourtour au moins une encoche de réception de la clé, les formes des encoches du galet de commande et du galet de déblocage et la clé de commande étant telles que la clé actionne en début d'introduction le galet de déblocage avant le galet de commande. L'encoche du galet de déblocage s'étend alors par exemple sur un angle plus grand que le galet de commande. Pour répartir les efforts, on peut prévoir deux galets de déblocage disposés symétriquement par rapport à un galet central de commande, celui-ci étant relié au poussoir par l'intermédiaire d'une biellette articulée au galet central de commande et au poussoir.
  • Dans un mode de réalisation préféré, on prévoit deux galets de déblocage disposés symétriquement par rapport à un galet central de commande, celui-ci étant relié par une liaison à pion et rainure de commande à la crosse d'un coulisseau doté d'une queue constituant le poussoir, le guidage du coulisseau étant réalisé à la fois par sa queue dans un orifice de la tête de commande ou du boîtier et par coopération d'une rainure de guidage de sa crosse avec l'arbre ou l'axe de rotation du galet de commande. Le galet de commande peut avantageusement être constitué par deux galets jumelés chacun du côté extérieur avec un galet de déblocage et couplés entre eux du côté intérieur par l'axe de la biellette ou du coulisseau. Dans une réalisation à deux galets jumelés de commande, la crosse peut être disposée en position centrale et, dans une réalisation à un seul galet central de commande, la crosse peut être une fourche présentant des bras munis des rainures de commande et des rainures de guidage, ces bras enveloppant latéralement les galets de déblocage.
  • La description qui va être faite à présent d'un exemple de réalisation en regard des dessins annexés permettra de comprendre la constitution et les caractéristiques de l'interrupteur de sécurité conforme à l'invention.
    • la figure 1 représente schématiquement en perspective l'interrupteur de sécurité.
    • les figures 2 et 3 montrent en élévation une tête de commande à biellette de l'interrupteur, respectivement en position de repos et en position de travail.
    • les figures 4 et 5 montrent un galet de déblocage et respectivement un galet de commande.
    • la figure 6 est une perspective éclatée d'une partie du mécanisme d'une tête de commande à coulisseau.
    • la figure 7 montre une partie du même mécanisme à l'état assemblé.
    • les figures 8 à 10 illustrent le fonctionnement et la tête de commande à coulisseau.
    • la figure 11 montre en élévation une vue schématique une variante de galet de déblocage.
    • la figure 12 est une vue en perspective du galet de la figure 11.
    • les figures 13 et 14 montrent respectivement en position inactive et active une variante à coulisseau muni d'une crosse en fourche.
  • L'interrupteur de sécurité illustré sur la figure 1 comprend d'une part un boîtier 10 allongé selon une direction Z et comprenant un bloc de contacts électriques 11 et d'autre part une tête de commande 12 de forme carrée, fixée sur le boîtier 10 de manière à pouvoir prendre au choix de l'utilisateur quatre positions différentes décalées par pivotement de 90° autour d'un axe Z1 de direction Z. La tête 12 est assemblée au boîtier par tous moyens connus permettant le pivotement jusqu'à la position souhaitée et le maintien dans cette position.
  • La tête de commande 12 présente dans l'une de ses faces latérales 13 une fente 14 et dans sa face supérieure 15 opposée au bloc 11 une fente identique 16; les fentes 14 et 16 sont dimensionnées pour permettre le passage dans l'une ou l'autre d'une clé plate de commande 17 déplaçable respectivement selon une direction Y ou Z en fonction du mouvement d'un support de cette clé (non représenté). La clé 17 est par exemple liée de manière rigide ou oscillante à une porte d'enveloppe pour matériel électrique ou de machine pour garantir une corrélation entre la fermeture de cette porte et l'autorisation du fonctionnement du matériel ou de la machine donnée par le bloc de contacts. La clé de commande 17 a une forme particulière pour rendre l'interrupteur de sécurité autant que possible infraudable. Elle présente de façon connue une barrette transversale de commande 18, perpendiculaire à son sens de déplacement, pour coopérer avec un galet de commande 20 monté rotatif dans la tête 12 au moyen d'un arbre 21 d'axe X perpendiculaire aux directions Y et Z et reposant dans des paliers de la tête. La clé comprend en outre deux oreilles latérales 19a, 19b situées de niveau avec la barrette 18 et en légère avancée par rapport à celle-ci pour coopérer avec deux galets 30a, 30b de déblocage indirect du galet de commande.
  • Les galets de déblocage 30 sont de faible épaisseur et sont logés dans la tête de commande de chaque côté du galet de commande 20, en étant montés sur le même arbre de rotation 21 d'axe X. Les galets 20, 30, ont une forme générale particulière et similaire, s'inscrivant dans un même contour circulaire, mais présentant cependant des différences. Ils coopèrent avec un couple de verrous respectifs 40a, 40b, montés coulissants selon la direction Z dans des logements 40c prévus dans la paroi inférieure cylindrique de la tête de commande 12, de part et d'autre d'un orifice 41 prévu pour le passage d'une biellette 42 articulée d'une part sur un axe 22 du galet de commande 20, d'autre part sur un axe 43 d'un poussoir 44 guidé dans la partie inférieure cylindrique de l'orifice 41 et prévu pour actionner le bloc de contacts 11. L'axe 22 est logé dans un évidement central 23 du galet 20 suffisant pour autoriser le débattement fonctionnel de la biellette (voir figure 3). On notera en outre que la biellette 42 est orientée au repos selon une direction voisine de l'axe Z1.
  • Le galet de commande 20 présente sur son pourtour deux encoches 24, 25 de forme identique. Ainsi l'encoche 24 comprend un front avant 24a sur lequel s'applique l'avant de la barrette 18 de la clé 17 poussée dans la fente 14 selon la direction Y et un front arrière 24b sur lequel s'applique l'arrière de la barrette 18 quand on retire la clé. Un cran de verrouillage 26 est prévu sur le pourtour du galet; la forme du cran permet aux verrous 40a, 40b de s'y engager sous l'effet de leurs ressorts de rappel 45. Un autre cran 27 est prévu sur le pourtour du galet pour l'application d'une partie en épingle 46a d'un ressort de rappel 46 commun aux galets. Une butée peut être située sur le pourtour du galet pour l'arrêter contre un épaulement A7 de la tête de commande et confirmer ainsi la position de verrouillage.
  • Les galets de déblocage 30 comprennent chacun deux encoches 31, 32, de forme identique. L'encoche 31 présente un front avant 31a situé au repos au niveau du front avant 24a de l'encoche 24 du galet 20 ; sur ce front 31a peut s'appliquer une oreille 19 de la clé 17. L'encoche 31 présente en outre un front arrière 31b situé au repos en-deçà du front arrière 24b de l'encoche 24 (voir figure 2). A un cran 33 de chaque galet 30 est associée une surface de came 33a qui coopère avec un verrou 40 pour que celui-ci se rétracte dès la mise en rotation du galet 30 en sens horaire (figures 2 à 4) ; un cran 34 est situé sur le pourtour des galets 30 au niveau du cran 27 du galet 20, mais s'étendant sur un secteur plus petit, pour loger la partie en épingle 46a du ressort 46.
  • Dans le mode de réalisation illustré sur les figures 6 à 10, l'interrupteur de sécurité comprend deux galets de commande 20a, 20b, et deux galets de déblocage 30a, 30b jumelés extérieurement à ceux-ci. Les profils des galets sont similaires à ceux du mode de réalisation précédent. La liaison des galets de commande 20a, 20b avec le poussoir est constituée par un coulisseau 50 doté d'une queue 51 qui forme le poussoir lui-même et d'une crosse 52 présentant une lumière 53 dans laquelle pénètre un axe de commande 54 couplant les deux galets de commande 20. La lumière 53 peut avoir toute forme appropriée ; elle a ici une forme en L à rainure 53z verticale, c'est-à-dire orientée selon la direction Z, et à rainure 53y horizontale, c'est-à-dire orientée selon la direction Y. Dans la rainure de commande 53y est engagé un axe de commande 54 couplant les galets 20a, 20b de sorte que le mouvement de l'axe engendré par le mouvement de la clé 17 provoque le déplacement du coulisseau 50 ; dans la rainure de guidage 53z est engagé l'arbre 21 sur lequel pivotent les quatre galets 20, 30, ceci contraignant le coulisseau 50 à se déplacer en translation selon la direction Z. L'arbre 21 est monté dans des paliers de parois 21a de la tête de commande, ces parois étant dimensionnées pour reprendre les efforts importants exercés sur l'arbre.
  • Le ressort de rappel 46 des galets rappelle également le coulisseau 50 en position haute de repos. Dans l'un ou l'autre des modes de réalisation décrits, on peut aussi prévoir pour le coulisseau un ressort de rappel spécifique. Bien que deux ressorts de rappel 45 soient associés aux verrous 40, on peut aussi prévoir pour les deux verrous un ressort de rappel commun. En variante, les galets de déblocage peuvent avoir un diamètre légèrement différent de celui du ou des galets de commande.
  • Dans la variante illustrée sur les figures 11 et 12, un ressort de rappel 56 est associé à chaque galet de déblocage 30 ; pour faciliter la compréhension, le ou les galets de commande n'ont pas été représentés. Le ressort 56 est un ressort de torsion monté dans une pièce mince de support 60 elle-même emboîtée ou encastrée sur une partie de son épaisseur dans une ouverture convenable 61 du galet de déblocage pour en être solidaire en rotation ; la pièce 60 peut bien entendu être assemblée d'une autre manière au galet de déblocage. La pièce 60 comprend un corps 62 profilé de manière à s'inscrire dans le profil des encoches 31,32 du galet 30 pour ne pas gêner la manoeuvre de la clé; le corps 62 présente des logements 63,64 pour les branches respectives 57,58 du ressort de torsion 56 ; la branche 57 s'applique contré une butée fixe 59 de la tête de commande 12.
  • Dans la variante des figures 13 et 14, il est prévu un seul galet de commande 20 inséré entre deux galets de déblocage 30 ; pour une meilleure compréhension, on n'a représenté que le galet 20. Le coulisseau 50 loge, dans un évidement 51a de sa queue 51 qui forme le poussoir associé au bloc de contacts, les verrous 40 et leur ressort de rappel 45, les verrous étant guidés par des conformations convenables de l'évidement ; le coulisseau 50 présente à sa partie supérieure une crosse 52 en forme de fourche dont les bras 52a,52b enveloppent latéralement les galets 30. Chaque bras comprend une rainure verticale 53z de guidage et une rainure de commande 53f orientée selon un axe F incliné par rapport à la direction Y. Cette inclinaison permet d'engendrer une translation donnée du poussoir au moyen d'un déplacement angulaire des galets moindre que dans le cas des figures 6 à 10. Au point de convergence des rainures 53z,53f est prévu un renfoncement 53g afin de stabiliser au repos l'assise de l'axe 54 ; d'autre part, celui-ci se déplace dans une lumière 55 du galet 20.
  • Le fonctionnement de l'interrupteur de sécurité va être décrit en regard des figures 8 à 10.
  • La tête de commande est illustrée en position de repos sur la figure 8, la clé de commande 17, liée à la porte d'enveloppe ou de machine, étant alors dégagée de l'interrupteur et le bloc de contacts étant alors sollicité par le poussoir 51. Lorsque la porte est fermée et que l'on veut alors autoriser la mise en oeuvre du système contrôlé, la clé de commande 17 s'introduit dans la fente 14 (ou dans la fente 16 selon le montage préalablement choisi). Comme on le voit sur la figure 9, les oreilles 19 de la clé commencent par s'appliquer sur le front avant 31a des encoches 31 et à provoquer une rotation des galets de déblocage 30 dans le sens horaire contre l'effort du ressort 46 ; le bandeau 18 n'est alors pas encore appliqué contre le front avant 24a des encoches 24 des galets de commande 20 ; les surfaces de came 33a des crans 33 repoussent les verrous 40 en comprimant leurs ressorts de rappel 45, puis le bandeau 18 s'applique contre les fronts 24a (voir figure 9) et les galets 20 alors déverrouillés commencent à tourner eux aussi en sens horaire. La clé 17 continue d'avancer et fait tourner de concert l'ensemble des galets 20,30 ; la rotation des galets de commande 20 entraîne la rotation de l'axe de commande 54 qui provoque la levée du coulisseau 50 guidé par sa queue-poussoir 51 dans l'alésage 41 et par la rainure 53z contre l'arbre 21. Le poussoir 51 se dégage de la pièce de commande 11a du bloc de contacts 11 et libère celui-ci dont les contacts commutent pour permettre la mise en oeuvre du système contrôlé (voir figure 10).
  • Lorsque la porte s'ouvre, la clé de commande 17 se déplace en sens inverse dans la fente 14 et, par le talon arrière de la barrette 18, s'applique contre les fronts arrière 24b, 31b, des galets 20, 30, qui tournent ensemble en sens antihoraire, ce mouvement étant aidé par la détente du ressort 46 ; le coulisseau 50 redescend pour commuter les contacts du bloc 11. Les surfaces de came 33a des galets de déblocage 30 libèrent les verrous 40 qui se réinstallent sous l'effet de leurs ressorts 47 dans les crans 26 des galets de commande 20 et les crans 33 des galets 30, ce qui définit la position de butée de ces galets. Le dispositif se retrouve alors dans sa position de repos de la figure 8.

Claims (11)

  1. Interrupteur de sécurité à clé comprenant un boîtier surmonté d'une tête de commande et logeant des organes de contact électrique, la tête de commande comportant :
    - un galet de commande (20) susceptible de tourner autour d'un axe (X) pour commander via un poussoir les organes de contact,
    - au moins une fente de passage (14, 16) pour une clé de commande (17) susceptible d'être introduite dans la tête (12) ou extraite de celle-ci selon une direction générale perpendiculaire à l'axe de rotation pour coopérer avec une encoche (24, 25) prévue sur le pourtour du galet et faire pivoter celui-ci,
    - une pièce de déblocage associée au galet de commande pour engendrer son déblocage par l'application de la clé contre ladite pièce,
       caractérisé par le fait que :
    - un verrou (40) du galet de commande (20) est logé dans la tête (12) de manière à se déplacer perpendiculairement à l'axe de rotation (X) du galet (20) et est sollicité élastiquement pour s'engager dans un cran (26) du galet,
    - la pièce de déblocage (30) est applicable au moyen d'une surface de came (33) contre le verrou (40) pour le dégager du cran à l'introduction de la clé.
  2. Interrupteur selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la pièce de déblocage est un galet rotatif (30) adjacent au galet de commande (20), coaxial à celui-ci et présentant sur son pourtour au moins une encoche (31, 32) de réception de la clé, les formes des encoches (24, 25) du galet de commande et (31,32) du galet de déblocage et de la clé de commande (17) étant telles que la clé actionne en début d'introduction le galet de déblocage avant le galet de commande.
  3. Interrupteur selon la revendication 2, caractérisé par le fait que l'encoche (31, 32) du galet de déblocage (30) s'étend sur un angle plus grand que le galet de commande (20).
  4. Interrupteur selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il est prévu deux galets de déblocage (30a, 30b) disposés symétriquement par rapport à un galet central de commande (20), celui-ci étant relié au poussoir (44) par l'intermédiaire d'une biellette (42) articulée au galet central de commande et au poussoir.
  5. Interrupteur selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il est prévu deux galets de déblocage (30a, 30b) disposés symétriquement par rapport à un galet central de commande (20), celui-ci étant relié par une liaison à axe (54) et rainure de commande (53y ; 53f) à la crosse (52) d'un coulisseau (50) doté d'une queue (51) constituant le poussoir.
  6. Interrupteur selon la revendication 5, caractérisé par le fait que le coulisseau (50) est guidé d'une part par sa queue (51) dans un orifice cylindrique (41) de la tête de commande ou du boîtier, d'autre part par une rainure de guidage (53z) de sa crosse (52) contre l'arbre (41) de rotation du galet de commande (20).
  7. Interrupteur selon la revendication 4 ou 5, caractérisé par le fait que le galet central de commande (20) est constitué de deux galets (20a, 20b) jumelés chacun avec un galet de déblocage (30a, 30b).
  8. Interrupteur selon la revendication 5 ou 6, caractérisé par le fait que la queue (51) du coulisseau (50) loge le(s) verrou(s) (40) et leur(s) ressort(s) de rappel (45).
  9. Interrupteur selon la revendication 5 ou 6, caractérisé par le fait que la crosse (52) du coulisseau (50) présente des bras (52a,52b) qui enveloppent latéralement les galets de déblocage (30).
  10. Interrupteur selon la revendication 5, caractérisé par le fait que chaque galet de déblocage (30) est solidaire en rotation d'une pièce (60) de support d'un ressort de rappel individuel (56).
  11. Interrupteur selon la revendication 5, caractérisé par le fait que la rainure de commande (53f) est orientée selon un axe (F) incliné.
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