EP0775790A2 - Roof ridge sealing strip - Google Patents

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EP0775790A2
EP0775790A2 EP97102992A EP97102992A EP0775790A2 EP 0775790 A2 EP0775790 A2 EP 0775790A2 EP 97102992 A EP97102992 A EP 97102992A EP 97102992 A EP97102992 A EP 97102992A EP 0775790 A2 EP0775790 A2 EP 0775790A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
ridge
sealing strip
ridge sealing
edge
fleece
Prior art date
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Granted
Application number
EP97102992A
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German (de)
French (fr)
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EP0775790A3 (en
EP0775790B1 (en
EP0775790B8 (en
Inventor
Johannes Klöber
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Monier Roofing Components GmbH
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Priority claimed from DE19924230893 external-priority patent/DE4230893A1/en
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Publication of EP0775790A2 publication Critical patent/EP0775790A2/en
Publication of EP0775790A3 publication Critical patent/EP0775790A3/en
Publication of EP0775790B1 publication Critical patent/EP0775790B1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0775790B8 publication Critical patent/EP0775790B8/en
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D1/00Roof covering by making use of tiles, slates, shingles, or other small roofing elements
    • E04D1/36Devices for sealing the spaces or joints between roof-covering elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage; Sky-lights
    • E04D13/17Ventilation of roof coverings not otherwise provided for
    • E04D13/174Ventilation of roof coverings not otherwise provided for on the ridge of the roof
    • E04D13/176Ventilation of roof coverings not otherwise provided for on the ridge of the roof formed by flexible material suitable to be rolled up

Definitions

  • the invention relates to a ridge sealing strip according to the preamble of claim 1.
  • Such a ridge sealing strip is known from DE 40 01 766.
  • the ridge covering strip disclosed there consists entirely of a fleece or fabric, which makes it light in weight, inexpensive to manufacture and, since it can be rolled up in longer webs, is easy to process.
  • the longitudinal edges exposed to the weather are water-repellent or watertight, so that at least the central part not exposed to the weather is permeable to air.
  • a corrugation is formed in this fleece or fabric on the free edges of the side parts, as a result of which this fleece or fabric is conformable and, supported by adhesive cords arranged on the outer free edge of the side parts on the underside, can be molded onto any roof tile contours.
  • the wave length of the edge-side corrugation is smaller than the wave contour of the roof covering panels, so that an adaptation to the individual wave form of the installed roof covering panels is possible by varying the meandering course of the edge corrugation.
  • the corrugation obtained by varying the meandering course is fastened and stabilized by gluing the edge area onto the surface of the roofing panels.
  • a ridge sealing strip is known from EP 341 343, in which a central strip is an air-permeable, water-repellent and flight snow-proof fleece. Edge areas consist of soft, stretchy film strips. Knitted metal grids are embedded in these film strips. Furthermore, the edge areas on the sides of the film strips facing the covering plates are each provided with a self-adhesive layer.
  • a device for covering the joints between the edges of profiled roofing panels and an adjacent component is known.
  • the component consists of an elastically deformable plastic strip having the shape of a circular ring piece in plan view, one longitudinal edge of which can be fastened to the component after it has been straightened, while its other longitudinal edge resting on the roof covering panels is stiffened by means of a band of plastically deformable material attached to it. which is formed by a lead tape.
  • This device is not adaptable to the wave shape of the roofing slab, since due to the fixed cutting radius, only a defined wave length can be generated. An adjustment according to a variation of a meander course is not possible there.
  • the object of the invention is to make a ridge sealing strip of the generic type simpler and less expensive to manufacture.
  • a ridge sealing strip is created which is simpler and more cost-effective to produce, the ridge sealing strip consisting of a nonwoven fabric which can be stretched longitudinally at least in the edge regions, as a stretchable stabilizing insert, having meandering corrugated wires or bands which run in a variation, in one variation of the meandering course bracket are attached to the wide surface of the fleece.
  • a fleece is only provided with a meandering corrugated wire or tape in its edge regions, the stabilizing insert formed in this way being held on the broad surface of the fleece.
  • ridge sealing strip Due to the simple structure and the low weight of the ridge sealing strip, it can be delivered in the form of rolls, whereas here, in contrast to the prior art mentioned, it is not necessary to cover the ridge sealing strip in its edge areas with a protective layer to be removed before laying Mistake. Because of this configuration, a ridge sealing strip that is simple to manufacture and use is created. To lay such a sealing strip, it is simply rolled out over the ridge screed and fastened there with nails or the like. A self-adhesive layer, which is provided with a protective film on delivery, can advantageously serve to hold the stabilizing insert.
  • This self-adhesive layer thus fulfills a double function, namely as a holder for the stabilizing insert and after removing the protective film as an additional seal after laying and pressing the ridge sealing strip onto the Top of the roofing tiles.
  • a self-adhesive layer made of rubber or plastic mass allows a variation of the meandering course and thus a stretching of the stabilizing insert.
  • the embedding takes place by means of an adhesive covering only areas of a meander repeat. This can be realized by self-adhesive points, which can be provided with a continuous protective film when the ridge sealing strip is delivered. This point-by-point attachment of the stabilizing insert optimizes the elasticity of the edge areas.
  • a wire which is bent in a meandering manner parallel to the surface of the nonwoven is preferred as the stretchable stabilizing insert.
  • Such a wire is easy to manufacture and is preferably attached point by point in the edge areas of the fleece by means of adhesive.
  • the meandering curved wire is therefore highly stretchable and offers an optimal adaptation of the ridge sealing strip to the wave shape of the installed roof covering panels.
  • the stretchable stabilizing insert can also consist of a band which is corrugated in a meandering shape perpendicular to the surface of the nonwoven. The latter can also be attached point-wise in the edge regions of the sealing strip in the manner already described by means of adhesive.
  • the amplitude is in the range of 1 to 3 cm both when using meandering bent wire and when using corrugated tape.
  • An advantageous further development of the subject matter of the invention is to impregnate partial areas of the nonwoven in order to achieve water resistance with simultaneous air permeability, e.g. B. using acrylic resin.
  • This achieves a roof ventilation with simultaneous sealing against rain and flying snow.
  • the edges of the fleece are needled.
  • the adaptation of the ridge sealing strip to the wave shape of the installed roofing slabs is finally optimized by a longitudinal corrugation of the fleece provided in the edge areas. As a result of this configuration, the fleece in its edge regions is increased in stretchability.
  • the middle connecting strip is designed as a 30-50 mm, preferably 40 mm wide and 150-250 g / gm, preferably 190 g / gm, non-woven.
  • the overlapping zone in the area of the connection between the connecting strip and an edge strip has a width of 10-20 mm, preferably 15 mm.
  • a ridge sealing strip designed in this way is carried out in the simplest manner, in that the latter is fixed in the region of its central connecting strip on the ridge batten, for example by means of nails, and after the protective film of the self-adhesive layer has been peeled off, it is molded onto and adhered to the roof covering panels.
  • the overlapping connection zone has air passage channels lying in the width direction.
  • a moisture content of the ridge batten is in the inventive design of the ridge sealing strip with air passage channels guaranteed less than 20%. Insect and fungal attack is thus successfully counteracted.
  • the air passage channels can be obtained from a linear arrangement of the wave crests of the longitudinally corrugated edge strip with the connecting strip running smoothly.
  • the design can be such that the middle, smooth connecting strip is glued on the underside to the crests of the longitudinally corrugated edge strips.
  • the width of the connecting strip corresponds approximately to the width of a ridge batten, with which optimal ventilation of the latter is achieved. Furthermore, there is the advantage that the cover flap fixed above the ridge sealing strip on the ridge batten is padded in the corner regions of the ridge batten on the one hand by the corrugated edge strip and on the other hand by the middle connecting strip having the width of the ridge batten. An advantageous further development is that the connecting strip is adhesive-coated on its underside. As a result, the ridge sealing strip can be pre-fixed in the simplest way by hammering on the ridge batten.
  • Clamping or nailing in this area only takes place after the ridge sealing strip has been completely installed, or is completely omitted, since the fastening means, for example nails, of the cover caps achieve a desired additional fastening of the sealing strip.
  • the adhesive coating has a further advantage with regard to the handling and laying of the ridge sealing strip, since the alignment of the ridge sealing strip can be easily lifted off the ridge batten and its position changed if necessary.
  • the connecting strip rests on the upper side of the edge strips and the edge strips on the underside, near the outer longitudinal edges, have adhesive beads for adhesion to the roof covering panels.
  • Such a self-adhesive layer for example made of plastic, enables the outer longitudinal edges of the ridge sealing strip to be optimally fixed to the roof covering panels.
  • the adhesive beads can be provided with a continuous protective film when the ridge sealing strip is delivered. This ensures optimal sealing of the roof interior against rain and flying snow.
  • stretchable stabilizing inserts can be provided, which are attached to the edge strips via the adhesive beads in such a way that the adhesive beads embed the wire completely and a width of 10 to 20 mm, preferably 15 , exhibit.
  • the adhesive beads thus fulfill a double function, namely as a holder for the stabilizing insert and after removing the protective film as an additional seal after laying and pressing on the ridge sealing strip.
  • the meandering course of the wire can be in a preferred embodiment in the same direction as the waveform of the edge strip. This makes it possible to corrugate both the fleece and the stabilizing wire in one operation, after which operation another can immediately follow to apply the adhesive beads.
  • This solution which has been optimized in terms of production technology, also offers the advantage that, due to the corrugation of the wire in the same direction to the edge strip, the provision of the corrugation of the edge strip is blocked when shrinking.
  • the corrugation of the edge strip is stabilized by the fixation in the area of the middle strip and by the wire embedded in the adhesive bead, which offers an optimal rollability of the ridge sealing strip.
  • the wire is embedded in the adhesive beads so that it can tip over.
  • the wire having the meandering course corresponding to the wave course of the edge strip tilts within the adhesive bead into a position aligned parallel to the surface of the edge strip.
  • the meandering curved wire is therefore highly stretchable and offers an optimal adaptation of the ridge sealing strip to the wave shape of the installed roof covering panels.
  • the connecting strip can advantageously have bumps on its underside on its central longitudinal line made of compressible material as ridge fixing points.
  • these bumps can consist of adhesive material and have a foil cover on their top.
  • the ridge sealing strip can be at least pre-fixed in the region of its connecting strip by means of the bumps on the ridge batten that are evenly spaced from one another. This is done in the simplest way by means of thumb pressure in the area of the hump, the compressible material working beyond the surface of the film cover and thereby connecting the sealing strip to the ridge slat. Now that the entire ridge sealing strip has been aligned, nailing or the like can take place in the region of the compressed bumps.
  • the sealing of the roof interior against rain or flying snow is optimized in that the top of the edge strips have an elastic protective layer that extends from the outer edge to about the middle of the respective edge strip. As a result of this configuration, the interior of the roof is also protected against rising moisture coming from the roof covering panels.
  • This elastic protective layer preferably has a color which corresponds to that of the roof covering plates and the covering caps, in order to achieve an optically positive effect of the ridge area here as well.
  • a ridge sealing strip according to the invention with longitudinal fold lines at a distance from the longitudinal center line of the sealing strip.
  • the distance to the longitudinal center line is approximately 25-35 mm, preferably 30 mm. This measure prevents a tendency of the ridge sealing strip to reset after being glued to the roof covering panels, for example if they are dirty.
  • There are thus predetermined kinks which give the advantage that after the ridge sealing strip has been applied to the ridge batten, the sealing strip almost automatically lies on the roof covering panels.
  • This configuration is also conceivable for ridge sealing strips which have embedded wire mesh areas. In a preferred embodiment it is provided to provide the longitudinal fold lines in the area of the corrugation.
  • the stiffness of the ridge sealing strip which is customary and also desired in this area is specifically prevented by this measure in the form of a predetermined kink.
  • the longitudinal kink lines are thereby achieved by expressing the wave troughs up to the height of the wave crests.
  • the fleece of the ridge sealing strip is thus formed in a straight line in this area in the longitudinal extent of the ridge sealing strip. It is particularly advantageous that the factory-rolled ridge sealing strip already has such a predetermined crease line.
  • the ridge sealing strip 1 is used to seal the roof interior 2 against rain and flying snow, the structure of the ridge sealing strip 1 being chosen such that ventilation of the roof interior 2 is granted at the same time.
  • the ridge sealing strip 1 for example delivered in the form of a roll, is rolled out on a ridge plank 4 attached to rafters 3 and fastened there, for example by means of nailing.
  • the Edge areas of the ridge sealing strip 1 are adapted to the wave shape of roof covering plates 6 suspended on rafter-side roof battens 5. After the ridge sealing strip 1 has been molded onto the roof covering panels 6, a cover cap 7 which forms the end of the ridge is placed.
  • the ridge sealing strip 1 has a central zone 8 in a non-woven structure that allows air to pass through and two needled edge regions.
  • the ridge sealing strip 1 is impregnated with acrylic resin in order to achieve a watertightness and at the same time permeability to air.
  • the ridge sealing strip 1 shown in the first exemplary embodiment according to FIGS. 2 to 8 and in the second exemplary embodiment according to FIGS. 9 to 11 has in its edge regions 9 a wave course of the fleece 10 oriented perpendicular to the surface of the fleece 10 (see FIGS. 3 and 6). The latter is designed to be stretchable in the edge regions 9.
  • the fleece 10 has a stretchable stabilizing insert S, which runs parallel to the edge 10 ′, in the form of a meandering, corrugated, metallic band 11, the meandering shape of the band 11 corresponding to the course of the corrugated edge region 9 of the fleece 10.
  • the arrangement of the band 11 takes place on the support side of the fleece 10, ie on the side facing the roofing panels (cf. FIG. 5).
  • adhesive spots 12 which are uniformly spaced apart from one another are applied to the support side of the nonwoven 10 and partially surround the tape 11 and thus fix it to the nonwoven 10.
  • the adhesive dots 12 can be used as self-adhesive rubber or plastic masses are formed, which are covered on the underside of the roof covering panels 6 with a removable protective film, not shown.
  • the stretchable stabilizing insert S is formed as a metallic wire 13 bent in a meandering manner parallel to the surface of the nonwoven 10. 9, this wire 13 has an amplitude Z of approximately 1 cm in plan view.
  • the wire 13 is adapted to the wave shape in the edge region 9 of the fleece 10 (cf. FIG. 11).
  • the stretchable stabilizing insert S thus formed is also fixed to the fleece 10 by means of adhesive points 12 on the support side of the ridge sealing strip 1. Due to this configuration, the ridge sealing strip 1 is optimally adapted in its edge regions 9 to the wave shape of the installed roofing panels 6.
  • the fleece 10 has smooth-surface edge regions 9.
  • the fleece 10 is in the edge regions 9 on the underside, i.e. H. provided on the support side with a wire 13 which is bent in a meandering shape and runs parallel to the surface of the fleece 10 and which, as already mentioned, is fixed by means of adhesive dots 12 (cf. FIG. 14).
  • the partially embeddable stabilizing insert is designed as either a wire 13 which is bent in a meandering manner parallel to the surface of the nonwoven 10 or as a band 11 which is curved in a meandering manner perpendicular to the surface of the nonwoven 10 by means of adhesive dots 12 in connection with the stretchable edge areas 9 of the fleece 10, an optimal adaptation of the ridge sealing strip 1 to the wave shape of the installed roofing panels 6 is given.
  • the ridge sealing strip 1 is fastened in the area of its middle zone 8 to the top of the ridge plank 4, for example by nailing.
  • the edge regions 9 which come to rest on the roof covering panels 6 and are provided with the stretchable stabilizing insert are now adapted to the wave shape of the roof covering panels 6.
  • the adhesive dots 10 used to fasten the stabilizing inserts to the fleece 10 are, as already mentioned, designed as a self-adhesive layer and now also serve to fix the edge regions 9 to the roof covering plates 6.
  • a continuous ventilation of the roof interior 2 while at the same time achieving watertightness is made possible by the gap remaining between the cover cap 7 and the edge regions 9 of the ridge sealing strip 1 (arrow x).
  • the ridge sealing strip 1 of the solution according to FIGS. 15 to 29 described below is also rolled out on a ridge slat 40 attached to rafters 30 and fixed there.
  • the edge areas of the ridge sealing strip 1 are adapted to the wave shape of roof covering panels 60 suspended on rafter-side roof battens 50.
  • a cover cap 70 which forms the end of the ridge is put on.
  • the ridge sealing strip 1 has two by means of a central connecting strip designed as a fleece 80 interconnected edge strips 90.
  • the edge strips 90 that allow air to pass through are formed in a fleece structure and are impregnated by means of acrylic resin in order to achieve watertightness and, at the same time, air permeability.
  • the upper sides 100 of the edge strips 90 are each provided with an elastic protective layer 110 which extends from the outer edge 120 to approximately the middle of the edge strip 90.
  • the edge zone formed in this way is designated by A in FIGS. 16 and 20.
  • An optically positive effect of the ridge area is achieved in that the protective layer 110 mentioned has a color which corresponds to that of the roof covering panels 60 and that of the covering cap 70.
  • the edge strips 90 are connected to one another by means of the connecting strip 80 such that the inner edges 130 of the edge strips 90 lie at a distance from one another which forms a ridge batten ventilation zone B.
  • the connecting strip 80 has a width of 40 to 60 mm, preferably 45 mm, which corresponds approximately to the width of the ridge batten 40, the respective connecting zone C between the connecting strip 80 and an edge strip 90 being approximately 10 mm.
  • Zone D which allows air to pass through, extends in the central region of the ridge sealing strip 1 between the two edge zones A.
  • the connecting strip 80 has air passage channels 140 lying in the width direction in the region of its overlapping connecting zones C. These are formed by the linear arrangement of the wave crests of the one oriented perpendicular to the surface of the edge strips 90, Edge strip 90 having a wave shape with the underside of the smooth-running connecting strip (cf. FIGS. 18 and 22).
  • the edge strips 90 are on their underside, i. H. after laying the ridge sealing strip 1 on the side facing the roof covering panels 60 and facing away from the connecting strip 80 near the outer edge 120, each provided with an adhesive bead 150 for adhesion to the roof covering panels 60.
  • These adhesive beads 150 can be formed as self-adhesive rubber or plastic masses, which are covered on the underside that comes to rest on the roof covering panels 60 with a removable protective film (not shown).
  • Stretchable stabilizing inserts S which in the exemplary embodiment shown in FIGS. 15 to 19 are each formed as a metal wire 160 which is bent in a meandering manner parallel to the surface of the edge strip 90, are fastened via these adhesive beads 150.
  • the ridge sealing strip 1 is optimally adapted in the areas of its marginal edges 120 to the wave shape of the installed roofing panels 6.
  • the meandering course of the wire 160 'upon delivery of the ridge sealing strip 1 is in the same direction as the wave course of the edge strip 90.
  • This configuration has the advantage that both the edge strips 90 and the respective wires 160' are simultaneously in one Operation can be rolled, which operation another directly for applying the adhesive beads 150 can follow. Not until Pressing an edge strip 90 against a roof covering plate 60 tilts the wire 160 ′ embedded in the adhesive bead 150 in the latter into the position directed parallel to the surface of the edge strip 90 (cf. FIG. 24).
  • the width of the connecting strip 80 is selected so that it corresponds approximately to that of the ridge batten 40 (cf. FIG. 19).
  • the underside of the connecting strip 80 of the first embodiment is continuously provided with an adhesive coating, not shown, which on the one hand serves to connect the connecting strip 80 and the two edge strips 90 in the region of the connecting zone C and on the other hand offers a possibility of pre-fixing when laying the ridge sealing strip. 1 represents on the ridge 40.
  • the ridge sealing strip 1 can be pre-fixed in the simplest way by means of a hammer blow on the ridge batten, with which it is not necessary to use clips or nails.
  • the ridge sealing strip 1 can thus be easily lifted off the ridge batten 40 if necessary, and can be fixed again in a new position.
  • the ridge sealing strip 1 is fixed on the ridge batten 40 by means of the adhesive coating in the region of the ridge batten ventilation zone B, the individual ridge batten fastening points 18 being spaced apart to ensure the desired ridge batten fastening points 18.
  • FIG. 21 An alternative fixing of the ridge sealing strip 1 on the ridge batten 40 is shown in the further exemplary embodiment.
  • the connecting strip 80 on the underside on its central longitudinal line provided with bumps 190 made of compressible material as ridge fixing points 180 (cf. FIG. 21).
  • These humps 190 are made of adhesive material and have a film cover 200 on their top side.
  • the ridge sealing strip 1 is pressed against the ridge bar 40 only in the area of the humps 40 by means of thumb pressure in such a way that the compressible hump 190 on the film cover 200 swells out and adheres to the ridge 40 (see FIG. 23).
  • this measure can serve as pre-fixing or as the actual fixing of the ridge sealing strip 1.
  • the ridge sealing strip 1 serves not only to seal the roof interior 20 against rain and flying snow with simultaneous ventilation of the roof interior 20, but also for constant ventilation of the top 170 of the ridge 40, which ensures a moisture content of the ridge 40 of less than 20%. This is particularly important against insect and fungal attack.
  • the air flow for ventilation of the ridge 40 is indicated in FIG. 19 with the arrows y.
  • the ridge sealing strip 1 is only fixed point by point on the ridge beam 40 in the area of its connecting strip 80, either by means of the adhesive coating on the underside of the connecting strip or the bumps 190 or by means of nails, clips or the like.
  • the edge strips 90 which come to rest on the roof covering panels 60 and which are provided with the stretchable stabilizing insert S which in one exemplary embodiment can also be tilted are now adapted to the wave shape of the roof covering panels 60.
  • the adhesive beads 150 used to fasten the stabilizing inserts S to the edge strips 90 are, as already mentioned, designed as a self-adhesive layer and now also serve to fix the edge strips 90 to the roof covering panels 60.
  • the exemplary embodiment shown in FIGS. 26 to 29 has longitudinal fold lines 210 on both sides of the longitudinal central axis of the ridge sealing strip 1. These are each arranged in the area of the corrugated edge strip 90 at a distance of approximately 20 mm from the outer edge of the connecting strip 80 and are achieved in the form of expressions of the wave troughs 220 up to the height of the wave crests 230. As can be seen in particular in FIG. 29, this causes the edge strips 90 to snap off automatically in the direction of the roof covering panels 60 given.
  • the longitudinal buckling lines 210 form predetermined buckling areas, which also offer the advantage that a tendency to return of the edge strips 90 after they have been glued to the roof covering panels 60 is counteracted, which can take place in particular in the case of dirty roof covering panels 60.
  • a longitudinal wave course of the fleece 10 provided in the edge regions 9 is provided.
  • the two edge strips 90 can be connected to one another by a central connecting strip 80 designed as a fleece, in such a way that the inner edges 130 of the edge strips 90 lie at a distance from one another.
  • the overlapping connecting probe C forms air passage channels 140 lying in the width direction.
  • the air passage channels 140 are formed by a linear arrangement of the wave crests of the longitudinally corrugated edge strips 90 with the connecting strip 80 running smoothly.
  • the width of the connecting strip 80 corresponds approximately to the width of a ridge batten 40.
  • the connecting strip 80 is coated with adhesive on the underside.

Abstract

The roof-ridge-sealing strip has a central air-permeable zone (8) of fabric structure, and two edge areas (9) adaptable to the corrugations of the tiles by stretchable stabilising inlay(s) of metal or other material. The strip is in one piece of fabric extends for the full width, and is extensible in the lengthwise direction at least at the edge areas. The inlay has undulating wires or strips running parallel to the edge (10'), and which are secured to the fabric surface in a holder allowing variation of the undulating pattern.

Description

Die Erfindung betrifft einen Firstabdichtungsstreifen gemäß Gattungsbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a ridge sealing strip according to the preamble of claim 1.

Ein derartiger Firstabdichtungsstreifen ist aus der DE 40 01 766 her bekannt. Der dort offenbarte Firstabdekkungsstreifen besteht insgesamt aus einem Vlies oder Gewebe, wodurch es leicht von Gewicht, billig in der Herstellung und, da in längeren Bahnen aufrollbar, leicht zu verarbeiten ist. Die der Witterung ausgesetzten Längsränder sind wasserabweisend oder wasserdicht ausgeführt, so daß zumindest der nicht der Witterung ausgesetzte Mittelteil luftdurchlässig ist. In dieses Vlies oder Gewebe ist an den freien Rändern der Seitenteile eine Wellung eingeformt, wodurch dieses Vlies oder Gewebe anschmiegsam ist und sich, unterstützt durch am äußeren freien Rand der Seitenteile an der Unterseite angeordnete Klebeschnüre an beliebige Dachpfannenkonturen anformen läßt. Die Wellenlänge der randseitigen Wellung ist kleiner als die Wellenkontur der Dacheindeckungsplatten, so daß durch Variation des Mäanderverlaufes der Randwellung eine Anpaßbarkeit an die individuelle Wellenform der verlegten Dacheindekkungsplatten möglich ist. Die Befestigung und die Stabilisierung der durch die Variation des Mäanderverlaufes erzielten Wellung erfolgt durch Ankleben des Randbereiches auf der Oberfläche der Dacheindeckungsplatten.Such a ridge sealing strip is known from DE 40 01 766. The ridge covering strip disclosed there consists entirely of a fleece or fabric, which makes it light in weight, inexpensive to manufacture and, since it can be rolled up in longer webs, is easy to process. The longitudinal edges exposed to the weather are water-repellent or watertight, so that at least the central part not exposed to the weather is permeable to air. A corrugation is formed in this fleece or fabric on the free edges of the side parts, as a result of which this fleece or fabric is conformable and, supported by adhesive cords arranged on the outer free edge of the side parts on the underside, can be molded onto any roof tile contours. The wave length of the edge-side corrugation is smaller than the wave contour of the roof covering panels, so that an adaptation to the individual wave form of the installed roof covering panels is possible by varying the meandering course of the edge corrugation. The corrugation obtained by varying the meandering course is fastened and stabilized by gluing the edge area onto the surface of the roofing panels.

Aus der EP 0 117 391 ist eine First- oder Gradabdeckung bekannt, bei welcher von einem steifen Mittelteil aus Hart-PVC seitlich kammartig elastische Finger abgehen.From EP 0 117 391 a ridge or degree cover is known, in which a rigid middle part made of hard PVC gives way to comb-like elastic fingers on the side.

Aus der EP 341 343 ist ein Firstabdichtungsstreifen her bekannt, bei dem ein Mittelstreifen ein luftdurchlässiges, wasserabweisendes und flugschneesicheres Vlies aufweist. Randbereiche bestehen aus weichen, dehnbaren Folienstreifen. In diesen Folienstreifen sind Strickmetallgitter eingebettet. Desweiteren sind die Randbereiche an den den Eindeckungsplatten zugewandten Seiten der Folienstreifen mit je einer Selbstklebeschicht versehen.A ridge sealing strip is known from EP 341 343, in which a central strip is an air-permeable, water-repellent and flight snow-proof fleece. Edge areas consist of soft, stretchy film strips. Knitted metal grids are embedded in these film strips. Furthermore, the edge areas on the sides of the film strips facing the covering plates are each provided with a self-adhesive layer.

Aus der FR 2 333 913 bzw. der DE 2 620 433 ist eine Vorrichtung zum Abdecken der Fugen zwischen den Rändern profilierter Dacheindeckungsplatten und einem angrenzenden Bauteil her bekannt. Das Bauteil besteht aus einem, in Draufsicht die Form eines Kreisringstückes aufweisenden, elastisch verformbaren Kunststoffstreifen, dessen einer Längsrand nach seinem Geraderichten an dem Bauteil befestigbar ist, während sein auf den Dacheindeckungsplatten aufliegender anderer Längsrand mittels eines daran befestigten Bandes aus plastisch verformbaren Material versteift ist, welches von einem Bleiband ausgebildet wird. Diese Vorrichtung ist nicht dem Wellenverlauf der Dacheindeckungsplatte anpaßbar, da zufolge des festen Schnittradius immer nur eine definierte Wellenbogenlänge erzeugbar ist. Eine Anpassung zufolge einer Variation eines Mäanderverlaufes ist dort nicht möglich.From FR 2 333 913 and DE 2 620 433 a device for covering the joints between the edges of profiled roofing panels and an adjacent component is known. The component consists of an elastically deformable plastic strip having the shape of a circular ring piece in plan view, one longitudinal edge of which can be fastened to the component after it has been straightened, while its other longitudinal edge resting on the roof covering panels is stiffened by means of a band of plastically deformable material attached to it. which is formed by a lead tape. This device is not adaptable to the wave shape of the roofing slab, since due to the fixed cutting radius, only a defined wave length can be generated. An adjustment according to a variation of a meander course is not possible there.

Ausgehend von dem eingangs genannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen gattungsgemäßen Firstabdichtungsstreifen einfacher und herstellungskostengünstiger auszugestalten.On the basis of the prior art mentioned at the outset, the object of the invention is to make a ridge sealing strip of the generic type simpler and less expensive to manufacture.

Gelöst wird die Aufgabe durch die im Anspruch 1 angegebene Erfindung. Die Unteransprüche stellen vorteilhafte Weiterbildungen dar. Zufolge dieser Ausgestaltung ist ein Firstabdichtungsstreifen geschaffen, der einfacher und kostengünstiger herzustellen ist, wobei der auf ganzer Breite aus einem zumindest in den Randbereichen längsdehnbaren Vlies bestehende Firstabdichtungsstreifen als reckbare Stabilisierungseinlage parallel zum Rand verlaufende, mäanderförmig gewellte Drähte oder Bänder aufweist, die in einer die Variation des Mäanderverlaufes ermöglichenden Halterung auf der Breitfläche des Vlieses befestigt sind. Zur Herstellung eines derartigen Firstabdichtungsstreifend wird ein Vlies lediglich in seinen Randbereichen mit einem Mäanderförmig gewellten Draht oder Band versehen, wobei die so gebildete Stabilisierungseinlage auf der Breitfläche des Vlieses gehalten ist. Es ist somit eine optimale Anpassung des Firstabdichtungsstreifens an die Wellenform der Dacheindeckungsplatten gegeben. Bedingt durch den einfachen Aufbau und das geringe Gewicht des Firstabdichtungsstreifend, kann dieser in Form von Rollen angeliefert werden, wobei es hier, im Gegensatz zum genannten Stand der Technik, nicht nötig ist, den Firstabdichtungsstreifen in seinen Randbereichen mit einer vor dem Verlegen abzuziehenden Schutzschicht zu versehen. Aufgrund dieser Ausgestaltung ist ein herstellungs- und gebrauchstechnisch einfacher Firstabdichtungsstreifen geschaffen. Zum Verlegen eines solchen Abdichtungsstreifens wird dieser lediglich über der Firstbohle ausgerollt und dort mit Nägeln oder dergleichen befestigt. Vorteilhafterweise kann zur Halterung der Stabilisierungseinlage eine Selbstklebeschicht dienen, welche bei der Anlieferung mit einer Schutzfolie versehen ist. Diese Selbstklebeschicht erfüllt somit eine Doppelfunktion, nämlich als Halterung für die Stabilisierungseinlage und nach Abziehen der Schutzfolie als zusätzliche Abdichtung nach Verlegen und Andrücken des Firstabdichtungsstreifens an die Oberseite der Dacheindeckungsplatten. Eine solche aus Gummi- oder Kunststoffmasse hergestellte Selbstklebeschicht erlaubt eine Variation der Mäanderverlaufes und somit ein Recken der Stabilisierungseinlage. In einer vorteilhaften Weiterbildung ist vorgesehen, daß die Einbettung mittels einer nur Bereiche eines Mäanderrapports überdeckenden Klebung erfolgt. Diese kann durch Selbstklebepunkte realisiert sein, welche bei Anlieferung des Firstabdichtungsstreifens mit einer durchlaufenden Schutzfolie versehen sein können. Durch diese punktweise Befestigung der Stabilisierungseinlage wird die Dehnbarkeit der Randbereiche optimiert. Als reckbare Stabilisierungseinlage wird ein parallel zur Fläche des Vlieses mäanderförmig gebogener Draht bevorzugt. Ein solcher Draht ist einfach herzustellen und wird vorzugsweise punktweise mittels Klebung in den Randbereichen des Vlieses befestigt. Der mäanderförmig gebogene Draht ist somit stark reckbar und bietet eine optimale Anpassung des Firstabdichtungsstreifens an die Wellenform der verlegten Dacheindeckungsplatten. Alternativ hierzu kann die reckbare Stabilisierungseinlage auch aus einem senkrecht zur Fläche des Vlieses mäanderförmig gewellten Band bestehen. Letzteres kann auch in bereits beschriebener Weise punktförmig in den Randbereichen des Abdichtungsstreifens mittels Klebung befestigt werden. Sowohl bei der Verwendung von mäanderförmig gebogenem Draht als auch bei der Verwendung von gewelltem Band liegt die Amplitude im Bereich von 1 bis 3 cm. Eine vorteilhafte Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes ist es, Teilbereiche des Vlieses zur Erzielung einer Wasserdichtigkeit bei gleichzeitiger Luftdurchlässigkeit zu imprägnieren, z. B. mittels Acrylharzes. Hierdurch wird eine Dachraumentlüftung bei gleichzeitiger Abdichtung gegen Regen und Flugschnee erzielt. Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung sind die Randbereiche des Vlieses genadelt. Die Anpassung des Firstabdichtungsstreifend an die Wellenform der verlegten Dacheindeckungsplatten ist schließlich durch einen in den Randbereichen vorgesehenen Längs-Wellenlauf des Vlieses optimiert. Bedingt durch diese Ausgestaltung wird eine erhöhte Dehnbarkeit des Vlieses in seinen Randbereichen erzielt.The object is achieved by the invention specified in claim 1. The subclaims represent advantageous developments. As a result of this configuration, a ridge sealing strip is created which is simpler and more cost-effective to produce, the ridge sealing strip consisting of a nonwoven fabric which can be stretched longitudinally at least in the edge regions, as a stretchable stabilizing insert, having meandering corrugated wires or bands which run in a variation, in one variation of the meandering course bracket are attached to the wide surface of the fleece. To produce such a ridge sealing strip, a fleece is only provided with a meandering corrugated wire or tape in its edge regions, the stabilizing insert formed in this way being held on the broad surface of the fleece. There is thus an optimal adaptation of the ridge sealing strip to the wave form of the roofing panels. Due to the simple structure and the low weight of the ridge sealing strip, it can be delivered in the form of rolls, whereas here, in contrast to the prior art mentioned, it is not necessary to cover the ridge sealing strip in its edge areas with a protective layer to be removed before laying Mistake. Because of this configuration, a ridge sealing strip that is simple to manufacture and use is created. To lay such a sealing strip, it is simply rolled out over the ridge screed and fastened there with nails or the like. A self-adhesive layer, which is provided with a protective film on delivery, can advantageously serve to hold the stabilizing insert. This self-adhesive layer thus fulfills a double function, namely as a holder for the stabilizing insert and after removing the protective film as an additional seal after laying and pressing the ridge sealing strip onto the Top of the roofing tiles. Such a self-adhesive layer made of rubber or plastic mass allows a variation of the meandering course and thus a stretching of the stabilizing insert. In an advantageous further development it is provided that the embedding takes place by means of an adhesive covering only areas of a meander repeat. This can be realized by self-adhesive points, which can be provided with a continuous protective film when the ridge sealing strip is delivered. This point-by-point attachment of the stabilizing insert optimizes the elasticity of the edge areas. A wire which is bent in a meandering manner parallel to the surface of the nonwoven is preferred as the stretchable stabilizing insert. Such a wire is easy to manufacture and is preferably attached point by point in the edge areas of the fleece by means of adhesive. The meandering curved wire is therefore highly stretchable and offers an optimal adaptation of the ridge sealing strip to the wave shape of the installed roof covering panels. As an alternative to this, the stretchable stabilizing insert can also consist of a band which is corrugated in a meandering shape perpendicular to the surface of the nonwoven. The latter can also be attached point-wise in the edge regions of the sealing strip in the manner already described by means of adhesive. The amplitude is in the range of 1 to 3 cm both when using meandering bent wire and when using corrugated tape. An advantageous further development of the subject matter of the invention is to impregnate partial areas of the nonwoven in order to achieve water resistance with simultaneous air permeability, e.g. B. using acrylic resin. This achieves a roof ventilation with simultaneous sealing against rain and flying snow. According to a further advantageous embodiment the edges of the fleece are needled. The adaptation of the ridge sealing strip to the wave shape of the installed roofing slabs is finally optimized by a longitudinal corrugation of the fleece provided in the edge areas. As a result of this configuration, the fleece in its edge regions is increased in stretchability.

Zufolge der weiteren Ausgestaltung, wonach die beiden Randstreifen durch einen mittleren Verbindungsstreifen mit Abstand verbunden sind, ergibt sich eine handhabungstechnisch günstigere Lösung.As a result of the further embodiment, according to which the two edge strips are connected at a distance by a central connecting strip, there is a solution which is more favorable in terms of handling.

Bedingt durch diese Mehrteiligkeit des Firstabdichtungsstreifend legt sich letzterer nach der Fixierung auf der Firstlatte im Bereich des mittleren Verbindungsstreifend ohne äußere Einwirkung leicht auf die Dacheindeckungsplatten, womit das Anformen und Fixieren an letztere ohne Vorspannung und Fixieren an letztere ohne Vorspannung des Firstabdichtungsstreifend erfolgt. Der mittlere Verbindungsstreifen ist hierbei als ein 30 - 50 mm, vorzugsweise 40 mm breites und 150 - 250 g/gm, vorzugsweise 190 g/gm festes Vlies ausgebildet. Die überlappende Zone im Bereich der Verbindung zwischen dem Verbindungsstreifen und einem Randstreifen weist eine Breite von 10 - 20 mm, vorzugsweise 15 mm auf. Das Verlegen eines derartig ausgebildeten Firstabdichtungsstreifend erfolgt in einfachster Weise, indem letzterer im Bereich seines mittleren Verbindungsstreifens auf der Firstlatte beispielsweise mittels Nägeln fixiert und nach Abziehen der Schutzfolie der Selbstklebeschicht an die Dacheindeckungsplatten angeformt und angeklebt wird. In einer vorteilhaften Weiterbildung ist vorgesehen, daß die überlappende Verbindungszone in Breitenrichtung liegende Luftdurchtrittskanäle besitzt.Due to this multi-part structure of the ridge sealing strip, the latter easily lies on the roof covering panels in the area of the middle connecting strip without external influence after being fixed on the ridge batten, so that the molding and fixing to the latter takes place without pretensioning and fixing to the latter without pretensioning the ridge sealing strip. The middle connecting strip is designed as a 30-50 mm, preferably 40 mm wide and 150-250 g / gm, preferably 190 g / gm, non-woven. The overlapping zone in the area of the connection between the connecting strip and an edge strip has a width of 10-20 mm, preferably 15 mm. The installation of a ridge sealing strip designed in this way is carried out in the simplest manner, in that the latter is fixed in the region of its central connecting strip on the ridge batten, for example by means of nails, and after the protective film of the self-adhesive layer has been peeled off, it is molded onto and adhered to the roof covering panels. In an advantageous development, it is provided that the overlapping connection zone has air passage channels lying in the width direction.

Letztere ergeben sich durch die Mehrteiligkeit des Firstabdichtungsstreifend und gewährleisten eine ständige Belüftung der Firstlatte. Im Gegensatz zu den bisher bekannten Firstabdichtungsstreifen, welche die obere Längsfläche der Firstlatte ohne jede Belüftung vollflächig abdecken, womit ein Insekten- und Pilzbefall aufgrund des zu hohen Feuchtegehaltes der Firstlatte absehbar ist, ist bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung des Firstabdichtungsstreifens mit Luftdurchtrittskanälen ein Feuchtegehalt der Firstlatte von weniger als 20% gewährleistet. Einem Insekten- und Pilzbefall ist somit mit Erfolg entgegengewirkt. Die Luftdurchtrittskanäle können aus einer linienförmigen Anlage der Wellenberge des längsgewellten Randstreifend mit dem glattflächig verlaufenden Verbindungsstreifen erzielt sein. Die Ausbildung kann hierbei so getroffen sein, daß der mittlere, glattflächig verlaufende Verbindungsstreifen unterseitig mit den Wellenbergen der längsgewellten Randstreifen punktweise verklebt ist. Im Bereich der Wellentäler ergeben sich somit die Luftdurchtrittskanäle zur Belüftung der Firstlatte. Die Breite des Verbindungsstreifens entspricht etwa der Breite einer Firstlatte , womit eine optimale Belüftung letzterer erzielt ist. Des weiteren ergibt sich hierbei der Vorteil, daß die oberhalb des Firstabdichtungsstreifens an der Firstlatte fixierte Abdeckklappe in den Eckbereichen der Firstlatte zum einem durch den gewellten Randstreifen und zum anderen durch den etwa die Breite der Firstlatte aufweisenden mittleren Verbindungsstreifen gepolstert ist. Eine vorteilhafte Weiterbildung besteht darin, daß der Verbindungsstreifen an seiner Unterseite klebebeschichtet ist. Hierdurch bedingt läßt sich der Firstabdichtungsstreifen auf einfachste Weise durch Hammerschlag auf der Firstlatte vorfixieren. Ein Klammern oder Nageln in diesem Bereich erfolgt somit erst nach vollständigem Verlegen des Firstabdichtungsstreifens oder entfällt gänzlich, da die Befestigungsmittel, beispielsweise Nägel, der Abdeckkappen eine gewünschte zusätzliche Befestigung des Abdichtungsstreifend erzielen. Die Kleberbeschichtung weist hinsichtlich der Handhabung und Verlegung des Firstabdichtungsstreifens einen weiteren Vorteil auf, da für ein eventuell notwendiges Ausrichten des Firstabdichtungsstreifens dieser wieder leicht von der Firstlatte abgehoben und in seiner Lage verändert werden kann. Des weiteren ist vorgesehen, daß der Verbindungsstreifen auf der Oberseite der Randstreifen aufliegt und die Randstreifen an der Unterseite, nahe den äußeren Längskanten, Klebstoffwulste zur Anhaftung an den Dacheindeckungsplatten aufweisen. Eine solche, beispielsweise aus Kunststoffmasse hergestellte Selbstklebeschicht ermöglicht eine optimale Fixierung der äußeren Längskanten des Firstabdichtungsstreifens an den Dacheindeckungsplatten. Die Klebstoffwulste können hierbei bei Anlieferung des Firstabdichtungsstreifens mit einer durchlaufenden Schutzfolie versehen sein. Es ist somit eine optimale Abdichtung des Dachinnenraumes gegen Regen und Flugschnee gewährleistet. Vorteilhafterweise können zur Verbesserung der Anpassung des Firstabdichtungsstreifen an den Dacheindeckungsplatten zufolge eines Mäanderverlaufs eines Drahtes reckbare Stabilisierungseinlagen vorgesehen werden, welche über die Klebstoffwulste an den Randstreifen derart befestigt sind, daß die Klebstoffwulste den Draht vollständig einbetten und eine Breite von 10 bis 20 mm, vorzugsweise 15, aufweisen. Die Klebstoffwulste erfüllen somit eine Doppelfunktion, nämlich als Halterung für die Stabilisierungseinlage und nach Abziehen der Schutzfolie als zusätzliche Abdichtung nach Verlegen und Andrücken des Firstabdichtungsstreifens. Der Mäanderverlauf des Drahtes kann in einer bevorzugten Ausbildung gleichsinnig zum Wellenverlauf des Randstreifens gestaltet sein. Hierdurch besteht die Möglichkeit, sowohl das Vlies als auch den Stabilisierungsdraht in einem Arbeitsgang zu wellen, nach welchem Arbeitsgang sich sofort ein weiterer zum Aufbringen der Klebstoffwulste anschließen kann. Diese herstellungstechnisch optimierte Lösung bietet auch den Vorteil, daß, bedingt durch den gleichsinnigen Wellenverlauf des Drahtes zu dem Randstreifen, die Rückstellung der Wellung des Randstreifens beim Schrumpfen blockiert ist. Die Wellung des Randstreifens ist durch die Fixierung im Bereich des Mittelstreifens und durch den in den Klebstoffwulst eingebetteten Draht stabilisiert, was eine optimale Aufrollbarkeit des Firstabdichtungsstreifens bietet. Um die Stabilisierungseinlage beim Anpassen an die Dacheindeckungsplatten stark reckbar auszubilden, ist vorgesehen, den Draht umkippbar in die Klebstoffwulste einzubetten. Beim Andrücken an die Dacheindeckungsplatten kippt der dem Wellenverlauf des Randstreifens entsprechenden Mäanderverlauf aufweisende Draht innerhalb des Klebstoffwulstes in eine parallel zur Fläche des Randstreifens ausgerichtete Lage. Der mäanderförmig gebogene Draht ist somit stark reckbar und bietet eine optimale Anpassung des Firstabdichtungsstreifens an die Wellenform der verlegten Dacheindeckungsplatten. Vorteilhafterweise kann der Verbindungsstreifen an seiner Unterseite auf seiner mittleren Längslinie aus komprimierbarem Material bestehende Höcker als Firstlatten-Befestigungspunkte aufweisenden. in einer bevorzugten Ausgestaltung können diese Höcker aus klebehaftendem Material bestehen und auf ihrer Oberseite eine Folienabdeckung besitzen. hierdurch ist der Firstabdichtungsstreifen im Bereich seines Verbindungsstreifens mittels der untereinander gleichmäßig beabstandeten Höcker auf der Firstlatte zumindest vorfixierbar. Dies geschieht auf einfachste Weise mittels Daumendruck im Bereich des Höckers, wobei sich das komprimierbare Material über die Fläche der Folienabdeckung hinaus arbeitet und dabei den Abdichtungsstreifen mit der Firstlatte verbindet. Es kann nunmehr nach erfolgter Ausrichtung des gesamten Firstabdichtungsstreifend eine Nagelung oder dergleichen im Bereich der komprimierten Höcker erfolgen. Bei stark klebhaftendem Material der Höcker genügen diese allein zur Fixierung des Firstabdichtungsstreifens an der Firstlatte. Die Abdichtung des Dachinnenraumes gegen Regen oder Flugschnee wird dadurch optimiert, daß die Oberseite der Randstreifen eine elastische Schutzschicht aufweisen, die von der äußeren Randkante bis etwa zur Mitte des jeweiligen Randstreifens reicht. Bedingt durch diese Ausgestaltung ist der Dachinnenraum auch gegen von den Dacheindeckungsplatten ausgehende, aufsteigende Feuchtigkeit geschützt. Vorzugsweise weist diese elastische Schutzschicht eine Farbe auf, die der der Dacheindeckungsplatten und der Abdeckkappen entspricht, um hier auch eine optisch positive Wirkung des Firstbereiches zu erzielen.The latter result from the multi-part structure of the ridge sealing strip and ensure constant ventilation of the ridge batten. In contrast to the previously known ridge sealing strips, which cover the entire longitudinal surface of the ridge batten without any ventilation, with which an insect and fungal attack is foreseeable due to the excessive moisture content of the ridge batten, a moisture content of the ridge batten is in the inventive design of the ridge sealing strip with air passage channels guaranteed less than 20%. Insect and fungal attack is thus successfully counteracted. The air passage channels can be obtained from a linear arrangement of the wave crests of the longitudinally corrugated edge strip with the connecting strip running smoothly. The design can be such that the middle, smooth connecting strip is glued on the underside to the crests of the longitudinally corrugated edge strips. In the area of the wave troughs, there are air passage channels for ventilation of the ridge batten. The width of the connecting strip corresponds approximately to the width of a ridge batten, with which optimal ventilation of the latter is achieved. Furthermore, there is the advantage that the cover flap fixed above the ridge sealing strip on the ridge batten is padded in the corner regions of the ridge batten on the one hand by the corrugated edge strip and on the other hand by the middle connecting strip having the width of the ridge batten. An advantageous further development is that the connecting strip is adhesive-coated on its underside. As a result, the ridge sealing strip can be pre-fixed in the simplest way by hammering on the ridge batten. Clamping or nailing in this area only takes place after the ridge sealing strip has been completely installed, or is completely omitted, since the fastening means, for example nails, of the cover caps achieve a desired additional fastening of the sealing strip. The adhesive coating has a further advantage with regard to the handling and laying of the ridge sealing strip, since the alignment of the ridge sealing strip can be easily lifted off the ridge batten and its position changed if necessary. Furthermore, it is provided that the connecting strip rests on the upper side of the edge strips and the edge strips on the underside, near the outer longitudinal edges, have adhesive beads for adhesion to the roof covering panels. Such a self-adhesive layer, for example made of plastic, enables the outer longitudinal edges of the ridge sealing strip to be optimally fixed to the roof covering panels. The adhesive beads can be provided with a continuous protective film when the ridge sealing strip is delivered. This ensures optimal sealing of the roof interior against rain and flying snow. Advantageously, in order to improve the adaptation of the ridge sealing strip to the roof covering plates due to a meandering course of a wire, stretchable stabilizing inserts can be provided, which are attached to the edge strips via the adhesive beads in such a way that the adhesive beads embed the wire completely and a width of 10 to 20 mm, preferably 15 , exhibit. The adhesive beads thus fulfill a double function, namely as a holder for the stabilizing insert and after removing the protective film as an additional seal after laying and pressing on the ridge sealing strip. The meandering course of the wire can be in a preferred embodiment in the same direction as the waveform of the edge strip. This makes it possible to corrugate both the fleece and the stabilizing wire in one operation, after which operation another can immediately follow to apply the adhesive beads. This solution, which has been optimized in terms of production technology, also offers the advantage that, due to the corrugation of the wire in the same direction to the edge strip, the provision of the corrugation of the edge strip is blocked when shrinking. The corrugation of the edge strip is stabilized by the fixation in the area of the middle strip and by the wire embedded in the adhesive bead, which offers an optimal rollability of the ridge sealing strip. In order to make the stabilizing insert highly stretchable when adapting it to the roof covering panels, it is provided that the wire is embedded in the adhesive beads so that it can tip over. When pressed against the roof covering plates, the wire having the meandering course corresponding to the wave course of the edge strip tilts within the adhesive bead into a position aligned parallel to the surface of the edge strip. The meandering curved wire is therefore highly stretchable and offers an optimal adaptation of the ridge sealing strip to the wave shape of the installed roof covering panels. The connecting strip can advantageously have bumps on its underside on its central longitudinal line made of compressible material as ridge fixing points. In a preferred embodiment, these bumps can consist of adhesive material and have a foil cover on their top. as a result, the ridge sealing strip can be at least pre-fixed in the region of its connecting strip by means of the bumps on the ridge batten that are evenly spaced from one another. This is done in the simplest way by means of thumb pressure in the area of the hump, the compressible material working beyond the surface of the film cover and thereby connecting the sealing strip to the ridge slat. Now that the entire ridge sealing strip has been aligned, nailing or the like can take place in the region of the compressed bumps. If the hump material is very sticky, these are sufficient to fix the ridge sealing strip to the ridge batten. The sealing of the roof interior against rain or flying snow is optimized in that the top of the edge strips have an elastic protective layer that extends from the outer edge to about the middle of the respective edge strip. As a result of this configuration, the interior of the roof is also protected against rising moisture coming from the roof covering panels. This elastic protective layer preferably has a color which corresponds to that of the roof covering plates and the covering caps, in order to achieve an optically positive effect of the ridge area here as well.

Es ist auch denkbar, einen erfindungsgemäßen Firstabdichtungsstreifen mit Längsknicklinien im Abstand von der Längsmittellinie des Abdichtungsstreifens zu versehen. Der Abstand zu der Längsmittellinie beträgt hierbei ca. 25 - 35 mm, vorzugsweise 30 mm. Diese Maßnahme verhindert eine Rückstellneigung des Firstabdichtungsstreifens nach Ankleben an die Dacheindeckungsplatten , wenn diese beispielsweise verschmutzt sind. Es sind somit Sollknickstellen gegeben, welche den Vorteil ergeben, daß nach Aufbringen des Firstabdichtungsstreifens auf die Firstlatte der Abdichtungsstreifen nahezu selbsttätig sich auf die Dacheindeckungsplatten auflegt. Diese Ausgestaltung ist auch bei Firstabdichtungsstreifen, welche eingebettete Maschendraht-Bereiche aufweisen, denkbar. Bei einer bevorzugten Ausbildung ist vorgesehen, die Längsknicklinien im Bereich der Wellung vorzusehen. Die in diesem Bereich übliche und auch gewünschte Steifheit des Firstabdichtungsstreifens wird durch diese Maßnahme gezielt in Form einer Sollknickstelle unterbunden. Schließlich werden hierbei in einer bevorzugten Ausführungsform die Längsknicklinien dadurch Ausdrücken der Wellentäler bis auf die Höhe der Wellenberge erzielt. Das Vlies des Firstabdichtungsstreifens ist somit in diesem Bereich in Längserstreckung des Firstabdichtungsstreifens geradlinig ausgeformt. Es ist besonders vorteilhaft, daß bereits der werkseitig aufgerollte Firstabdichtungsstreifen eine derartige Sollknicklinie aufweist.It is also conceivable to provide a ridge sealing strip according to the invention with longitudinal fold lines at a distance from the longitudinal center line of the sealing strip. The distance to the longitudinal center line is approximately 25-35 mm, preferably 30 mm. This measure prevents a tendency of the ridge sealing strip to reset after being glued to the roof covering panels, for example if they are dirty. There are thus predetermined kinks, which give the advantage that after the ridge sealing strip has been applied to the ridge batten, the sealing strip almost automatically lies on the roof covering panels. This configuration is also conceivable for ridge sealing strips which have embedded wire mesh areas. In a preferred embodiment it is provided to provide the longitudinal fold lines in the area of the corrugation. The stiffness of the ridge sealing strip which is customary and also desired in this area is specifically prevented by this measure in the form of a predetermined kink. Finally, in a preferred embodiment, the longitudinal kink lines are thereby achieved by expressing the wave troughs up to the height of the wave crests. The fleece of the ridge sealing strip is thus formed in a straight line in this area in the longitudinal extent of the ridge sealing strip. It is particularly advantageous that the factory-rolled ridge sealing strip already has such a predetermined crease line.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung sind nachstehend anhand mehrerer zeichnerisch veranschaulichter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigt:

Fig. 1
einen Querschnitt im Bereich der Firstbohle zur Darstellung der Anordnung von Abdeckkappe, Firstabdichtungsstreifen und Dacheindeckungsplatten,
Fig. 2
die Draufsicht auf einen Abschnitt des erfindungsgemäßen Firstabdichtungsstreifens, gemäß einer ersten Ausführungsform,
Fig. 3
den Schnitt gemäß der Linie III-III in Fig. 2 durch einen Randbereich des Firstabdichtungsstreifens,
Fig. 4
den Schnitt gemäß der Linie IV-IV in Fig. 2 durch den mittleren Abschnitt des Firstabdichtungsstreifens,
Fig. 5
den Schnitt gemäß der Linie V-V in Fig. 2 im Bereich eines als Stabilisierungseinlage dienenden Bandes, in vergrößerter Darstellung,
Fig. 6
eine Ausschnittsvergrößerung der Darstellung in Fig. 3, gemäß dem Maßstab in Fig. 5,
Fig. 7
eine vergrößerte Ausschnittsdarstellung der Fig. 2 im Bereich der Stabilisierungseinlage, im Teilschnitt,
Fig. 8
den Schnitt gemäß der Linie VIII-VIII in Fig. 7,
Fig. 9
eine der Fig. 7 entsprechende Darstellung, jedoch eine zweite Ausführungsform betreffend,
Fig. 10
den Schnitt gemäß der Linie X-X in Fig. 9,
Fig. 11
eine der Fig. 5 entsprechende, die zweite Ausführungsform betreffende Darstellung,
Fig. 12
eine der Fig. 7 entsprechende Darstellung, jedoch eine dritte Ausführungsform betreffend,
Fig. 13
den Schnitt gemäß der Linie XIIIXIII in Fig. 12,
Fig. 14
eine der Fig. 5 entsprechende Darstellung, gemäß der Ausführungsform in Fig. 12,
Fig. 15
einen Querschnitt im Bereich des Firstes zur Darstellung der Anordnung von Abdeckkappe, Firstabdichtungsstreifen und Dacheindeckungsplatten,
Fig. 16
die Draufsicht auf einen Abschnitt des erfindungsgemäßen Firstabdichtungsstreifens, eine vierte Ausführungsform betreffend,
Fig. 17
eine vergrößerte Ausschnittsdarstellung der Fig. 16 im Bereich der Stabilisierungseinlage, jedoch auf die Unterseite des Firstabdichtungsstreifens gesehen,
Fig. 18
den Schnitt gemäß der Linie XVIII-XVIII in Fig. 17 durch einen Randbereich des Firstabdichtungsstreifens, zur Darstellung der in einen Klebstoffwulst eingebetteten Stabilisierungseinlage,
Fig. 19
eine vergrößerte Ausschnittsdarstellung der Fig. 15 im Bereich der Firstlatte,
Fig. 20
eine der Fig. 16 entsprechende Darstellung, jedoch die Unterseite einer fünften Ausführungsform betreffend,
Fig. 21
den Schnitt gemäß der Linie XXI-XXI in Fig. 20 durch einen Firstlatten-Befestigungspunkt in vergrößerter Darstellung,
Fig. 22
den Schnitt gemäß der Linie XXII-XXII in Fig. 20 durch den Randbereich des Firstabdichtungsstreifens,
Fig. 23
eine der Fig. 21 entsprechende Darstellung, jedoch nach Fixierung des Firstabdichtungsstreifens auf einer Firstlatte,
Fig. 24
einen der Fig. 22 entsprechenden Schnitt, jedoch nach Anpassen und Andrücken des Randbereiches des Firstabdeckungsstreifens auf eine Dacheindeckungsplatte,
Fig. 25
einen vergrößerten Ausschnitt der Draufsicht auf den Firstabdeckungsstreifen nach Andrücken des letzteren an eine Dacheindeckungsplatte,
Fig. 26
eine der Fig. 20 entsprechende Darstellung, jedoch eine weitere Ausführungsform betreffend,
Fig. 27
den Schnitt gemäß der Linie XXVII-XXVII in Fig. 26,
Fig. 28
den Schnitt gemäß der Linie XXVIII-XXVUUU in Fig. 26 und
Fig. 29
eine der Fig. 23 entsprechende Darstellung, jedoch die Ausführungsform gemaß Fig. 26 betreffend.
Further advantages and details of the invention are explained in more detail below with the aid of several exemplary embodiments illustrated in the drawings. It shows:
Fig. 1
1 shows a cross section in the area of the ridge screed to show the arrangement of the covering cap, ridge sealing strips and roof covering plates,
Fig. 2
the top view of a portion of the ridge sealing strip according to the invention, according to a first embodiment,
Fig. 3
2 shows the section along the line III-III in FIG. 2 through an edge region of the ridge sealing strip,
Fig. 4
the section along the line IV-IV in Fig. 2 through the central portion of the ridge sealing strip,
Fig. 5
2 shows the section along the line VV in FIG. 2 in the region of a band serving as a stabilizing insert, in an enlarged representation,
Fig. 6
3 shows an enlarged detail of the representation in FIG. 3, according to the scale in FIG. 5,
Fig. 7
2 in the area of the stabilizing insert, in partial section,
Fig. 8
the section along the line VIII-VIII in Fig. 7,
Fig. 9
7 shows a representation corresponding to FIG. 7, but relating to a second embodiment,
Fig. 10
the section along the line XX in Fig. 9,
Fig. 11
5 corresponding representation of the second embodiment,
Fig. 12
7, but relating to a third embodiment,
Fig. 13
the section along the line XIIIXIII in Fig. 12,
Fig. 14
5 shows a representation corresponding to FIG. 5, according to the embodiment in FIG. 12,
Fig. 15
a cross section in the area of the ridge to illustrate the arrangement of cover cap, ridge sealing strips and roof covering plates,
Fig. 16
the top view of a section of the ridge sealing strip according to the invention, relating to a fourth embodiment,
Fig. 17
16 in the area of the stabilizing insert, but seen on the underside of the ridge sealing strip,
Fig. 18
17 shows the section along line XVIII-XVIII in FIG. 17 through an edge region of the ridge sealing strip, to show the stabilizing insert embedded in an adhesive bead,
Fig. 19
15 in the region of the ridge batten,
Fig. 20
16 shows a representation corresponding to FIG. 16, but relating to the underside of a fifth embodiment,
Fig. 21
the section along the line XXI-XXI in Fig. 20 by a ridge fastening point in an enlarged view,
Fig. 22
the section along the line XXII-XXII in Fig. 20 through the edge region of the ridge sealing strip,
Fig. 23
21 shows a representation corresponding to FIG. 21, but after the ridge sealing strip has been fixed on a ridge batten,
Fig. 24
22 shows a section corresponding to FIG. 22, but after adapting and pressing the edge area of the ridge covering strip onto a roof covering plate,
Fig. 25
2 shows an enlarged section of the top view of the ridge covering strip after pressing the latter onto a roof covering plate,
Fig. 26
20 a representation corresponding to FIG. 20, but relating to a further embodiment,
Fig. 27
the section along the line XXVII-XXVII in Fig. 26,
Fig. 28
the section along the line XXVIII-XXVUUU in Fig. 26 and
Fig. 29
a representation corresponding to FIG. 23, but relating to the embodiment according to FIG. 26.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, dient der erfindungsgemäße Firstabdichtungsstreifen 1 zur Abdichtung des Dachinnenraumes 2 gegen Regen und Flugschnee, wobei der Aufbau des Firstabdichtungsstreifens 1 so gewählt ist, daß gleichzeitig eine Entlüftung des Dachinnenraumes 2 gewährt ist. Der beispielsweise in Form einer Rolle angelieferte Firstabdichtungsstreifen 1 wird auf einer an Sparren 3 befestigten Firstbohle 4 ausgerollt und dort befestigt, beispielsweise mittels Nagelung. Die Randbereiche des Firstabdichtungsstreifend 1 werden der Wellenform von an sparrenseitigen Dachlatten 5 eingehängten Dacheindeckungsplatten 6 angepaßt. Nach der Anformung des Firstabdichtungsstreifens 1 an die Dacheindeckungsplatten 6 wird eine den Abschluß des Firstes bildende Abdeckkappe 7 aufgesetzt.As can be seen from FIG. 1, the ridge sealing strip 1 according to the invention is used to seal the roof interior 2 against rain and flying snow, the structure of the ridge sealing strip 1 being chosen such that ventilation of the roof interior 2 is granted at the same time. The ridge sealing strip 1, for example delivered in the form of a roll, is rolled out on a ridge plank 4 attached to rafters 3 and fastened there, for example by means of nailing. The Edge areas of the ridge sealing strip 1 are adapted to the wave shape of roof covering plates 6 suspended on rafter-side roof battens 5. After the ridge sealing strip 1 has been molded onto the roof covering panels 6, a cover cap 7 which forms the end of the ridge is placed.

Der Firstabdichtungsstreifen 1 weist eine mittlere, einen Luftdurchtritt ermöglichende Zone 8 in Vliesstruktur und zwei genadelte Randbereiche auf. Zur Erzielung einer Wasserdichtigkeit bei gleichzeitiger Luftdurchlässigkeit ist der Firstabdichtungsstreifen 1 mittels Acrylharzes imprägniert.The ridge sealing strip 1 has a central zone 8 in a non-woven structure that allows air to pass through and two needled edge regions. The ridge sealing strip 1 is impregnated with acrylic resin in order to achieve a watertightness and at the same time permeability to air.

Der in dem ersten Ausführungsbeispiel gemäß den Figuren 2 bis 8 und in dem zweiten Ausführungsbeispiel gemäß den Figuren 9 bis 11 gezeigte Firstabdichtungsstreifen 1 weist in seinen Randbereichen 9 einen senkrecht zur Fläche des Vlieses 10 ausgerichteten Wellenverlauf des Vlieses 10 auf (vgl. Fig. 3 und 6). Letzteres ist hierbei in den Randbereichen 9 dehnbar ausgebildet.The ridge sealing strip 1 shown in the first exemplary embodiment according to FIGS. 2 to 8 and in the second exemplary embodiment according to FIGS. 9 to 11 has in its edge regions 9 a wave course of the fleece 10 oriented perpendicular to the surface of the fleece 10 (see FIGS. 3 and 6). The latter is designed to be stretchable in the edge regions 9.

In den Randbereichen 9 weist das Vlies 10 eine parallel zum Rand 10' verlaufende, reckbare Stabilisierungseinlage S in Form eines mäanderförmig gewellten, metallenen Bandes 11 auf, wobei die Mäanderform des Bandes 11 dem Verlauf des gewellten Randbereiches 9 des Vlieses 10 entspricht. Die Anordnung des Bandes 11 erfolgt an der Auflageseite des Vieses 10, d. h. an der den Dacheindeckungsplatten zuzuwendenden Seite (vgl. Fig. 5). Zur Befestigung des Bandes 11 werden an der Auflageseite des Vlieses 10 gleichmäßig zueinander beabstandete Klebepunkte 12 aufgebracht, welche das Band 11 teilweise umschließen und somit dieses an dem Vlies 10 fixieren. Die Klebepunkte 12 können als selbstklebende Gummi- oder Kunststoffmassen gebildet sein, welche an der auf den dacheindeckungsplatten 6 zur Auflage kommenden Unterseite mit einer abziehbaren, nicht dargestellten Schutzfolie abgedeckt sind. Abweichend von dieser Ausführungsform ist in dem zweiten Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 9 bis 11 die reckbare Stabilisierungseinlage S als ein parallel zur Fläche des Vlieses 10 mäanderförmig gebogener, metallener Draht 13 gebildet. Dieser Draht 13 weis in Draufsicht gemaß Fig. 9 eine Amplitude Z von ca. 1 cm auf. Zusätzlich zur parallel zur Fläche des Vlieses 10 verlaufenden Wellenform ist der Draht 13 dem Wellenverlauf im Randbereich 9 des Vlieses 10 angepaßt (vgl. Fig. 11). Die so ausgebildete reckbare Stabilisierungseinlage S ist ebenfalls mittels Klebepunkten 12 an der Auflageseite des Firstabdichtungsstreifens 1 an dem Vlies 10 fixiert. Bedingt durch diese Ausgestaltung ist eine optimale Anpassung des Firstabdichtungsstreifens 1 in seinen Randbereichen 9 an die Wellenform der verlegten Dacheindeckungsplatten 6 gegeben.In the edge regions 9, the fleece 10 has a stretchable stabilizing insert S, which runs parallel to the edge 10 ′, in the form of a meandering, corrugated, metallic band 11, the meandering shape of the band 11 corresponding to the course of the corrugated edge region 9 of the fleece 10. The arrangement of the band 11 takes place on the support side of the fleece 10, ie on the side facing the roofing panels (cf. FIG. 5). In order to fasten the tape 11, adhesive spots 12 which are uniformly spaced apart from one another are applied to the support side of the nonwoven 10 and partially surround the tape 11 and thus fix it to the nonwoven 10. The adhesive dots 12 can be used as self-adhesive rubber or plastic masses are formed, which are covered on the underside of the roof covering panels 6 with a removable protective film, not shown. Deviating from this embodiment, in the second exemplary embodiment according to FIGS. 9 to 11, the stretchable stabilizing insert S is formed as a metallic wire 13 bent in a meandering manner parallel to the surface of the nonwoven 10. 9, this wire 13 has an amplitude Z of approximately 1 cm in plan view. In addition to the wave shape running parallel to the surface of the fleece 10, the wire 13 is adapted to the wave shape in the edge region 9 of the fleece 10 (cf. FIG. 11). The stretchable stabilizing insert S thus formed is also fixed to the fleece 10 by means of adhesive points 12 on the support side of the ridge sealing strip 1. Due to this configuration, the ridge sealing strip 1 is optimally adapted in its edge regions 9 to the wave shape of the installed roofing panels 6.

In dem in den Fig. 12 bis 14 gezeigten dritten Ausführungsbeispiel weist das Vlies 10 glattflächige Randbereiche 9 auf. Auch hier ist das Vlies 10 in den Randbereichen 9 an der Unterseite, d. h. an der Auflageseite, mit einem mäanderförmig gebogenen und parallel zur Fläche des Vlieses 10 verlaufenden Draht 13 versehen, welcher, wie bereits erwähnt, mittels Klebepunkten 12 fixiert ist (vgl. Fig. 14).In the third exemplary embodiment shown in FIGS. 12 to 14, the fleece 10 has smooth-surface edge regions 9. Here, too, the fleece 10 is in the edge regions 9 on the underside, i.e. H. provided on the support side with a wire 13 which is bent in a meandering shape and runs parallel to the surface of the fleece 10 and which, as already mentioned, is fixed by means of adhesive dots 12 (cf. FIG. 14).

In allen Ausführungsbeispielen ist durch die teilweise Einbettung der entweder als ein parallel zur Fläche des Vlieses 10 mäanderförmig gebogener Draht 13 oder als ein senkrecht zur Fläche des Vlieses 10 mäanderförmig gewölbtes Band 11 gestalteten reckbaren Stabilisierungseinlage mittels Klebepunkten 12 in Verbindung mit den dehnbaren Randbereichen 9 des Vlieses 10 eine optimale Anpassung des Firstabdichtungsstreifens 1 an die Wellenform der verlegten Dacheindeckungsplatten 6 gegeben. Der Firstabdichtungsstreifen 1 wird im Bereich seiner mittleren Zone 8 an der Oberseite der Firstbohle 4 befestigt, beispielsweise durch Nagelung. Nach Abziehen der die Klebepunkte 12 abdeckenden Schutzfolie werden die auf den Dacheindeckungsplatten 6 zur Auflage kommenden, mit der reckbaren Stabilisierungseinlage versehenen Randbereiche 9 nunmehr dem Wellenverlauf der Dacheindeckungsplatten 6 angepaßt. Die zum Befestigen der Stabilisierungseinlagen an dem Vlies 10 dienenden Klebepunkte 10 sind, wie bereits erwähnt, als Selbstklebeschicht ausgebildet und dienen nunmehr auch zur Fixierung der Randbereiche 9 an den Dacheindeckungsplatten 6.In all of the exemplary embodiments, the partially embeddable stabilizing insert is designed as either a wire 13 which is bent in a meandering manner parallel to the surface of the nonwoven 10 or as a band 11 which is curved in a meandering manner perpendicular to the surface of the nonwoven 10 by means of adhesive dots 12 in connection with the stretchable edge areas 9 of the fleece 10, an optimal adaptation of the ridge sealing strip 1 to the wave shape of the installed roofing panels 6 is given. The ridge sealing strip 1 is fastened in the area of its middle zone 8 to the top of the ridge plank 4, for example by nailing. After the protective film covering the adhesive dots 12 has been removed, the edge regions 9 which come to rest on the roof covering panels 6 and are provided with the stretchable stabilizing insert are now adapted to the wave shape of the roof covering panels 6. The adhesive dots 10 used to fasten the stabilizing inserts to the fleece 10 are, as already mentioned, designed as a self-adhesive layer and now also serve to fix the edge regions 9 to the roof covering plates 6.

Eine durchgehende Entlüftung des Dachinnenraumes 2 bei gleichzeitiger Erzielung einer Wasserdichtigkeit wird durch den zwischen der Abdeckkappe 7 und den Randbereichen 9 des Firstabdichtungsstreifens 1 verbleibenden Spalt ermöglicht (Pfeil x).A continuous ventilation of the roof interior 2 while at the same time achieving watertightness is made possible by the gap remaining between the cover cap 7 and the edge regions 9 of the ridge sealing strip 1 (arrow x).

Auch der nachstehend beschriebene, beispielsweise in Form einer Rolle angelieferte Firstabdichtungsstreifen 1 der Lösung gemäß den Figuren 15 bis 29 wird ebenfalls auf einer an Sparren 30 befestigten Firstlatte 40 ausgerollt und dort fixiert. Die Randbereiche des Firstabdichtungsstreifens 1 werden der Wellenform von an sparrenseitigen Dachlatten 50 eingehängtem Dacheindeckungsplatten 60 angepaßt. Nach der Anformung des Firstabdichtungsstreifens 1 an die Dacheindeckungslatten 60 wird eine den Abschluß des Firstes bildende Abdeckkappe 70 aufgesetzt. Der Firstabdichtungsstreifen 1 weist zwei mittels eines mittleren, als Vlies ausgebildeten Verbindungsstreifes 80 untereinander verbundene Randstreifen 90 auf. Die einen Luftdurchtritt ermöglichenden Randstreifen 90 sind in Vliesstruktur ausgebildet und sind zur Erzielung einer Wasserdichtigkeit bei gleichzeitiger Luftdurchlässigkeit mittels Acrylharzes imprägniert. Um den Dachinnenraum 20 auch gegen entgegen dem Pfeil x in Fig. 15 aufsteigende Feuchtigkeit zu schützen, sind die Oberseiten 100 Randstreifen 90 jeweils mit einer elastischen Schutzschicht 110 versehen, die von der äußeren Randkante 120 bis etwa zur Mitte des Randstreifens 90 reicht. Die hierdurch gebildete Randzone ist in den Figuren 16 und 20 mit A bezeichnet. Eine optisch positiver Wirkung des Firstbereiches ist hierbei dadurch erzielt, daß die genannte Schutzschicht 110 eine Farbe aufweist, die der der Dacheindeckungsplatten 60 und der der Abdeckkappe 70 entspricht.The ridge sealing strip 1 of the solution according to FIGS. 15 to 29 described below, for example in the form of a roll, is also rolled out on a ridge slat 40 attached to rafters 30 and fixed there. The edge areas of the ridge sealing strip 1 are adapted to the wave shape of roof covering panels 60 suspended on rafter-side roof battens 50. After the ridge sealing strip 1 has been molded onto the roof covering slats 60, a cover cap 70 which forms the end of the ridge is put on. The ridge sealing strip 1 has two by means of a central connecting strip designed as a fleece 80 interconnected edge strips 90. The edge strips 90 that allow air to pass through are formed in a fleece structure and are impregnated by means of acrylic resin in order to achieve watertightness and, at the same time, air permeability. In order to also protect the roof interior 20 against moisture rising against the arrow x in FIG. 15, the upper sides 100 of the edge strips 90 are each provided with an elastic protective layer 110 which extends from the outer edge 120 to approximately the middle of the edge strip 90. The edge zone formed in this way is designated by A in FIGS. 16 and 20. An optically positive effect of the ridge area is achieved in that the protective layer 110 mentioned has a color which corresponds to that of the roof covering panels 60 and that of the covering cap 70.

Die Randstreifen 90 sind mittels des Verbindungsstreifens 80 derart untereinader verbunden, daß die Innenkanten 130 der Randstreifen 90 mit einem eine Firstlatten-Belüftungszone B bildenden Abstand zueinanderliegen. Der Verbindungsstreifen 80 weist eine Breite von 40 bis 60 mm, vorzugsweise 45 mm, auf, was etwa der Breite der Firstlatte 40 entspricht, wobei die jeweilige Verbindungszone C zwischen dem Verbindungsstreifen 80 und einem Randstreifen 90 ca. 10 mm beträgt. Die einen Luftdurchtritt ermöglichende Zone D erstreckt sich im mittleren Bereich des Firstabdichtungsstreifens 1 zwischen den beiden Randzonen A.The edge strips 90 are connected to one another by means of the connecting strip 80 such that the inner edges 130 of the edge strips 90 lie at a distance from one another which forms a ridge batten ventilation zone B. The connecting strip 80 has a width of 40 to 60 mm, preferably 45 mm, which corresponds approximately to the width of the ridge batten 40, the respective connecting zone C between the connecting strip 80 and an edge strip 90 being approximately 10 mm. Zone D, which allows air to pass through, extends in the central region of the ridge sealing strip 1 between the two edge zones A.

Der Verbindungsstreifen 80 besitzt im Bereich seiner überlappenden Verbindungszonen C in Breitenrichtung liegende Luftdurchtrittskanäle 140. Diese werden gebildet durch die linienförmige Anlage der Wellenberge der einen senkrecht zur Fläche der Randstreifen 90 ausgerichteten, Wellenverlauf aufweisenden Randstreifen 90 mit der Unterseite des glattflächig verlaufenden Verbindungsstreifens (vgl. Fig. 18 und Fig. 22).The connecting strip 80 has air passage channels 140 lying in the width direction in the region of its overlapping connecting zones C. These are formed by the linear arrangement of the wave crests of the one oriented perpendicular to the surface of the edge strips 90, Edge strip 90 having a wave shape with the underside of the smooth-running connecting strip (cf. FIGS. 18 and 22).

Die Randstreifen 90 sind an ihrer Unterseite, d. h. nach Verlegung des Firstabdichtungsstreifens 1 an den Dacheindeckungsplatten 60 zugewandten und dem Verbindungsstreifen 80 abgewandten Seite nahe der äußeren Randkanten 120, jeweils mit einem Klebstoffwulst 150 zur Anhaftung an den Dacheindeckungsplatten 60 versehen. Diese Klebstoffwulste 150 können als selbstklebende Gummi- oder Kunststoffmassen gebildet sein, welche an der auf den Dacheindeckungsplatten 60 zur Auflage kommenden Unterseite mit einer abziehbaren, nicht dargestellten Schutzfolie abgedeckt sind.The edge strips 90 are on their underside, i. H. after laying the ridge sealing strip 1 on the side facing the roof covering panels 60 and facing away from the connecting strip 80 near the outer edge 120, each provided with an adhesive bead 150 for adhesion to the roof covering panels 60. These adhesive beads 150 can be formed as self-adhesive rubber or plastic masses, which are covered on the underside that comes to rest on the roof covering panels 60 with a removable protective film (not shown).

Über diese Klebstoffwulste 150 sind reckbare Stabilisierungseinlagen S, welche in dem in den Figuren 15 bis 19 gezeigten Ausführungsbeispiel als jeweils einen parallel zur Fläche des Randstreifens 90 mäanderförmig gebogenen, metallenen Draht 160 gebildet sein, befestigt. Bedingt durch diese Ausgestaltung ist eine optimal Anpassung des Firstabdichtungsstreifens 1 in den Bereichen seiner Randkanten 120 an der Wellenform der verlegten Dacheindeckungsplatten 6 gegeben.Stretchable stabilizing inserts S, which in the exemplary embodiment shown in FIGS. 15 to 19 are each formed as a metal wire 160 which is bent in a meandering manner parallel to the surface of the edge strip 90, are fastened via these adhesive beads 150. As a result of this configuration, the ridge sealing strip 1 is optimally adapted in the areas of its marginal edges 120 to the wave shape of the installed roofing panels 6.

In dem in den Figuren 20 bis 25 gezeigten Ansführungsbeispiel ist der Mäanderverlauf des Drahtes 160' bei Anlieferung des Firstabdichtungsstreifens 1 gleichsinnig dem Wellenverlauf des Randstreifens 90. Diese Ausgestaltung hat den Vorteil, daß sowohl die Randstreifen 90 als auch die jeweiligen Drähte 160' gleichzeitig in einem Arbeitsgang gewalzt werden können, an welchen Arbeitsgang sich unmittelbar ein weiterer zur Aufbringung der Klebstoffwulste 150 anschließen kann. Erst beim Andrücken eines Randstreifens 90 an eine Dacheindeckungsplatte 60 kippt der in dem Klebstoffwulst 150 eingebettete Draht 160' in letzterer in die parallel zur Fläche des Randstreifens 90 gerichtete Lage um (vgl. Fig. 24).In the exemplary embodiment shown in FIGS. 20 to 25, the meandering course of the wire 160 'upon delivery of the ridge sealing strip 1 is in the same direction as the wave course of the edge strip 90. This configuration has the advantage that both the edge strips 90 and the respective wires 160' are simultaneously in one Operation can be rolled, which operation another directly for applying the adhesive beads 150 can follow. Not until Pressing an edge strip 90 against a roof covering plate 60 tilts the wire 160 ′ embedded in the adhesive bead 150 in the latter into the position directed parallel to the surface of the edge strip 90 (cf. FIG. 24).

Die Breite des Verbindungsstreifens 80 ist so gewählt, daß diese etwa der der Firstlatte 40 entspricht (vgl. Fig. 19). Die Unterseite des Verbindungsstreifens 80 der ersten Ausführungsform ist durchgehend mit einer nicht dargestellten Kleberbeschichtung versehen, welche zum einen zur Verbindung zwischen dem Verbindungsstreifen 80 und den beiden Randstreifen 90 im Bereich der Verbindungszone C dient und zum anderen eine Möglichkeit der Vorfixierung beim Verlegen des Firstabdichtungsstreifens.1 auf der Firstlatte 40 darstellt. Mittels dieser Kleberbeschichtung kann der Firstabdichtungsstreifen 1 auf einfachste Weise mittels Hammerschlag auf der Firstlatte vorfixiert werden, womit eine Verwendung von Klammern oder Nägeln nicht notwendig ist. Der Firstabdichtungsstreifen 1 kann somit bei einem eventuell notwendigen Ausrichten wieder leicht von der Firstlatte 40 abgehoben und in einer neuen Lage erneut fixiert werden. Die Fixierung des Firstabdichtungsstreifens 1 auf der Firstlatte 40 mittels der Kleberbeschichtung erfolgt im Bereich der Firstlatten-Belüftungszone B, wobei, um die gewünschte Firstlatten-Befestigungspunkte zu gewährleisten, die einzelnen Firstlatten-Befestigungspunkte 18 mit Abstand zueinander liegen.The width of the connecting strip 80 is selected so that it corresponds approximately to that of the ridge batten 40 (cf. FIG. 19). The underside of the connecting strip 80 of the first embodiment is continuously provided with an adhesive coating, not shown, which on the one hand serves to connect the connecting strip 80 and the two edge strips 90 in the region of the connecting zone C and on the other hand offers a possibility of pre-fixing when laying the ridge sealing strip. 1 represents on the ridge 40. By means of this adhesive coating, the ridge sealing strip 1 can be pre-fixed in the simplest way by means of a hammer blow on the ridge batten, with which it is not necessary to use clips or nails. The ridge sealing strip 1 can thus be easily lifted off the ridge batten 40 if necessary, and can be fixed again in a new position. The ridge sealing strip 1 is fixed on the ridge batten 40 by means of the adhesive coating in the region of the ridge batten ventilation zone B, the individual ridge batten fastening points 18 being spaced apart to ensure the desired ridge batten fastening points 18.

Eine alternative Fixierung des Firstabdichtungsstreifens 1 auf der Firstlatte 40 ist in dem weiteren Ausführungsbeispiel gezeigt. Hier ist der Verbindungsstreifen 80 an der Unterseite auf seiner mittleren Längslinie mit aus komprimierbarem Material bestehenden Höckern 190 als Firstlatten-Befestigungspunkte 180 versehen (vgl. Fig. 21). Diese Höcker 190 bestehen aus klebehaftem Material und besitzen auf ihrer Oberseite eine Folienabdeckung 200. Der Firstabdichtungsstreifen 1 wird zum Fixieren auf der Firslatte 40 lediglich im Bereich der Höcker 190 mittels Daumendruck derart gegen die Firstlatte 40 gedrückt, daß der komprimierbare Höcker 190 an der Folienabdeckung 200 vorbei ausquillt und an der Firstlatte 40 anhaftet (vgl. Fig. 23). Je nach Stärke der Klebehaftung kann diese Maßnahme als Vorfixierung oder auch als eigentliche Festlegung des Firstabdichungsstreifens 1 dienen.An alternative fixing of the ridge sealing strip 1 on the ridge batten 40 is shown in the further exemplary embodiment. Here is the connecting strip 80 on the underside on its central longitudinal line provided with bumps 190 made of compressible material as ridge fixing points 180 (cf. FIG. 21). These humps 190 are made of adhesive material and have a film cover 200 on their top side. The ridge sealing strip 1 is pressed against the ridge bar 40 only in the area of the humps 40 by means of thumb pressure in such a way that the compressible hump 190 on the film cover 200 swells out and adheres to the ridge 40 (see FIG. 23). Depending on the strength of the adhesive bond, this measure can serve as pre-fixing or as the actual fixing of the ridge sealing strip 1.

Durch die Ausbildung des Firstabdichtungsstreifens 1 in Form eines mittleren, glattflächigen Verbindungsstreifens 80, welcher im Bereich zweier Verbindungszonen C mit jeweils einem Randstreifen 90 verbunden ist, derart, daß Luftdurchtrittskanäle 140 gebildet sind, dient der Firstabdichtungsstreifen 1 nicht nur zum Abdichten des Dachinnenraumes 20 gegen Regen und Flugschnee bei gleichzeitiger Entlüftung des Dachinnenraumes 20, sondern auch zur ständigen Belüftung der Oberseite 170 der Firstlatte 40, womit ein Feuchtegehalt der Firstlatte 40 von weniger als 20% gewährleistet wird. Dies ist insbesondere sehr wichtig gegen Insekten- und Pilzbefall. Der Luftstrom zur Belüftung der Firstlatte 40 ist in Fig. 19 mit den Pfeilen y gekennzeichnet. Um diese Belüftung der Firstlatte 40 zu optimieren, wird der Firstabdichtungsstreichen 1 im Bereich seines Verbindungsstreifens 80 lediglich punktweise auf dem Firstbalken 40 fixiert, entweder mittels der verbindungsstreifenunterseitigen Kleberbeschichtung bzw. der Höcker 190 oder mittels Nägeln, Klammern oder ähnlichem.Due to the design of the ridge sealing strip 1 in the form of a middle, smooth-surface connecting strip 80, which is connected in the area of two connecting zones C with a respective edge strip 90 such that air passage channels 140 are formed, the ridge sealing strip 1 serves not only to seal the roof interior 20 against rain and flying snow with simultaneous ventilation of the roof interior 20, but also for constant ventilation of the top 170 of the ridge 40, which ensures a moisture content of the ridge 40 of less than 20%. This is particularly important against insect and fungal attack. The air flow for ventilation of the ridge 40 is indicated in FIG. 19 with the arrows y. In order to optimize this ventilation of the ridge batten 40, the ridge sealing strip 1 is only fixed point by point on the ridge beam 40 in the area of its connecting strip 80, either by means of the adhesive coating on the underside of the connecting strip or the bumps 190 or by means of nails, clips or the like.

Aufgrund der mehrteiligen Ausführung des Firstabdichtungsstreifens 1 legt sich letzterer nach der Fixierung auf der Firstlatte 40 bereits ohne äußere Einwirkung leicht auf die Dacheindeckungsplatten 60, womit das Anformen und Aukleben an die Dacheindeckungsplatten 60 ohne Vorspannung erfolgt. Nach Abziehen der die Klebestoffwulste 150 abdeckenden Schutzfolie werden die auf den Dacheindeckungsplatten 60 zur Auflage kommenden, mit der reckbaren und in einem Ausführungsbeispiel auch kippbaren Stabilisierungseinlage S versehenen Randstreifen 90 nunmehr dem Wellenverlauf der Dacheindeckungsplatten 60 angepaßt. Die zum Befestigen der Stabilisierungseinlagen S an die Randstreifen 90 dienenden Klebstoffwulste 150 sind, wie bereits erwähnt, als Selbstklebeschicht ausgebildet und dienen nunmehr auch zur Fixierung der Randstreifen 90 an den Dacheindeckungsplatten 60.Due to the multi-part design of the ridge sealing strip 1, after the latter has been fixed on the ridge batten 40, it easily lies on the roof covering panels 60 without any external influence, so that the molding and adhesive bonding to the roof covering panels 60 takes place without pretensioning. After the protective film covering the adhesive beads 150 has been removed, the edge strips 90 which come to rest on the roof covering panels 60 and which are provided with the stretchable stabilizing insert S which in one exemplary embodiment can also be tilted are now adapted to the wave shape of the roof covering panels 60. The adhesive beads 150 used to fasten the stabilizing inserts S to the edge strips 90 are, as already mentioned, designed as a self-adhesive layer and now also serve to fix the edge strips 90 to the roof covering panels 60.

Eine durchgehende Entlüftung des Dachinnenraumes 20 bei gleichzeitiger Erzielung einer Wasserdichtigkeit wird durch den zwischen der Abdeckkappe 70 und den Randstreifen 90 des Firstabdichtungsstreifens 1 verbleibenden Spalt im Bereich des Wellentales der Dacheindeckungsplatten 60 ermöglicht (siehe Pfeil x in Fig. 15).Continuous ventilation of the roof interior 20 while at the same time achieving watertightness is made possible by the gap remaining between the cover cap 70 and the edge strips 90 of the ridge sealing strip 1 in the region of the trough of the roof covering plates 60 (see arrow x in FIG. 15).

Das in den Figuren 26 bis 29 gezeigte Ausführungsbeispiel weist beidseitig der Längsmittelachse des Firstabdichtungsstreifens 1 Längsknicklinien 210 auf. Diese sind jeweils im Bereich des gewellten Randstreifens 90 mit einem Abstand von ca. 20 mm zur Außenkante des Verbindungsstreifens 80 angeordnet und sind in Form von Ausdrückungen der Wellentäler 220 bis auf die Höhe der Wellenberge 230 erzielt. Wie insbesondere in Fig. 29 zu erkennen, ist hierdurch ein selbsttätiges Abknicken der Randstreifen 90 in Richtung auf die Dacheindeckungsplatten 60 gegeben. Die Längsknicklinien 210 bilden Sollknickbereiche, welche auch den Vorteil bieten, daß einer Rückstellneigung der Randstreifen 90 nach Ankleben derselben an die Dacheindeckungsplatten 60 entgegengewirkt ist, was insbesondere bei verschmutzten Dacheindeckungsplatten 60 erfolgen kann. Es ist insbesondere ein in den Randbereichen 9 vorgesehener Längs-Wellenverlauf des Vlieses 10 vorgesehen. Die beiden Randstreifen 90 können durch einen mittleren, als Vlies ausgebildeten Verbindungsstreifen 80 untereinander verbunden sein, derart, daß die Innenkanten 130 der Randstreifen 90 mit Abstand zueinander liegen. Die Überlappende Verbindungszonde C bildet in Breitenrichtung liegende Luftdurchtrittskanäle 140 aus. Die Luftdurchtrittskanäle 140 werden werden von einer linienförmigen Anlage der Wellenberge der längsgewellten Randstreifen 90 mit dem glattflächig verlaufenden Verbindungsstreifen 80 gebildet. Die Breite des Verbindungsstreifen 80 entspricht etwa der Breite einer Firstlatte 40. Der Verbindungsstreifen 80 ist an der Unterseite kleberbeschichtet.The exemplary embodiment shown in FIGS. 26 to 29 has longitudinal fold lines 210 on both sides of the longitudinal central axis of the ridge sealing strip 1. These are each arranged in the area of the corrugated edge strip 90 at a distance of approximately 20 mm from the outer edge of the connecting strip 80 and are achieved in the form of expressions of the wave troughs 220 up to the height of the wave crests 230. As can be seen in particular in FIG. 29, this causes the edge strips 90 to snap off automatically in the direction of the roof covering panels 60 given. The longitudinal buckling lines 210 form predetermined buckling areas, which also offer the advantage that a tendency to return of the edge strips 90 after they have been glued to the roof covering panels 60 is counteracted, which can take place in particular in the case of dirty roof covering panels 60. In particular, a longitudinal wave course of the fleece 10 provided in the edge regions 9 is provided. The two edge strips 90 can be connected to one another by a central connecting strip 80 designed as a fleece, in such a way that the inner edges 130 of the edge strips 90 lie at a distance from one another. The overlapping connecting probe C forms air passage channels 140 lying in the width direction. The air passage channels 140 are formed by a linear arrangement of the wave crests of the longitudinally corrugated edge strips 90 with the connecting strip 80 running smoothly. The width of the connecting strip 80 corresponds approximately to the width of a ridge batten 40. The connecting strip 80 is coated with adhesive on the underside.

Die in der vorstehenden Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung von Bedeutung sein. Alle offenbarten Merkmale sind erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldungen) vollinhaltlich mit einbezogen.The features of the invention disclosed in the above description, the drawing and the claims can be of importance both individually and in any combination for the implementation of the invention. All the features disclosed are essential to the invention. The disclosure content of the associated / attached priority documents (copy of the pre-registrations) is hereby also included in full in the disclosure of the application.

Claims (10)

Firstabdichtungsstreifen (1) mit einer mittleren, einen Luftdurchtritt ermöglichenden Zone (8) in Vliesstruktur und zwei Randbereichen (9), die im Wege einer Variation ihres Mäanderverlaufes der Wellenform der verlegten Dacheindeckungsplatten (6) anpaßbar sind mit einer reckbaren Stabilisierungseinlage (S) aus Metall oder dergleichen, dadurch gekennzeichnet, daß der auf ganzer Breitseite aus einem zumindest in den Randbereichen (9) längsdehnbaren Vlies (10) bestehende Firstabdichtungsstreifen (1) als reckbare Stabilisierungseinlage (S) parallel zum Rand (10') verlaufende, mäanderförmig gewellte Drähte (13) oder Bänder (11) aufweist, die in einer die Variation des Mäanderverlaufes ermöglichenden Halterung auf der Breitfläche des Vlieses (10) befestigt sind.Ridge sealing strips (1) with a central zone (8) in a fleece structure that allows air to pass through and two edge areas (9) that can be adapted to the wave shape of the installed roofing panels (6) by varying their meandering course with a stretchable stabilizing insert (S) made of metal or the like, characterized in that the ridge sealing strip (1) consisting of a fleece (10) which is longitudinally stretchable at least in the edge regions (9) as a stretchable stabilizing insert (S) which runs parallel to the edge (10 ') and has meandering corrugated wires (13 ) or tapes (11) which are fastened in a holder which enables the variation of the meandering course on the broad surface of the fleece (10). Firstabdichtungsstreifen nach Anspruch 1 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Einbettung mittels einer nur Bereiche eines Mäanderrapports überdeckenden Klebung erfolgt.Ridge sealing strip according to claim 1 or in particular according thereto, characterized in that the embedding is carried out by means of an adhesive covering only regions of a meander repeat. Firstabdichtungssteifen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die reckbare Stabilisierungseinlage (S) aus einem parallel zur Fläche des Vlieses (10) mäanderförmig gebogenen Draht (13) besteht.Ridge sealing strips according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the stretchable stabilizing insert (S) consists of a wire (13) bent in a meandering manner parallel to the surface of the fleece (10). Firstabdichtungsstreifen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die reckbare Stabilisierungseinalge (S) aus einem senkrecht zur Fläche des Vlieses (10) mäanderförmig gewellten Band (11) besteht.Ridge sealing strip according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the stretchable stabilizing insert (S) consists of a band (11) which is corrugated in a meandering shape perpendicular to the surface of the fleece (10). Firstabdichtungsstreifen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß Teilbereiche des Vlieses (10) zur Erzielung einer Wasserdichtigkeit bei gleichzeitiger Luftdurchlässigkeit imprägniert sind, z. B. mittels Acrylharzes.Ridge sealing strips according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that partial areas of the fleece (10) are impregnated in order to achieve watertightness with simultaneous air permeability, e.g. B. using acrylic resin. Firstabdichtungsstreifen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Randbereiche (9) des Vlieses (10) genadelt sind.Ridge sealing strip according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the edge regions (9) of the fleece (10) are needled. Firstabdichtungsstreifen nach einem oder mehreren der vorhergehendnen Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß der Draht (160') umkippbar in den Klebewulsten (150) eingebettet ist.Ridge sealing strip according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the wire (160 ') is embedded in the adhesive beads (150) so that it can tip over. Firstabdichtungsstreifen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, durch einen mittleren Verbindungsstreifen (80') zwischen den beiden Randbereichen an der Unterseite auf seiner mittleren Längslinie aus komprimierbarem Material bestehende Höcker als Firstlatten-Befestigungspunkte (180) aufweist.Ridge sealing strip according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized by a central connecting strip (80 ') between the two edge regions on the underside on its central longitudinal line, which has bumps made of compressible material as ridge fixing points (180). Firstabdichtungsstreifen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß Höcker (190) aus klebehaftendem Material bestehen und auf ihrer Oberseite eine Folienabdeckung (200) besitzen.Ridge sealing strips according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that humps (190) consist of adhesive material and have a film cover (200) on their upper side. Firstaodichtungsstreifen nach einem oder mehreren der vorhergeheden Ansprüche oder insbesondere danach, gekennzeichnet durch zwei Längsknicklinien (210) im Abstand von der Längsmittellinie, welche im Bereich der Wellung liegen und durch Ausdrückung der Wellentäler (230) erzielt sind.Firsta sealing strip according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized by two longitudinal fold lines (210) at a distance from the longitudinal center line, which in the region of the Corrugation and are achieved by expressing the troughs (230).
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