DE102005029361B3

DE102005029361B3 - Ridge or grating cover element has stiffening profiles arranged in overlapping regions between ventilation elements and fixing strips

Info

Publication number: DE102005029361B3
Application number: DE200510029361
Authority: DE
Inventors: Oskar Fleck
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-06-24
Filing date: 2005-06-24
Publication date: 2006-09-21
Anticipated expiration: 2025-06-25

Abstract

The cover element (100) has two fixing strips (2.1, 2.2) made of a plastically deformable adhesive and arranged mirror symmetrically with respect to each other that can be adapted to the roofing element bounding on the ridge or grating. Stiffening profiles (5.2) are arranged in the overlapping regions (3.1, 3.2) between ventilation elements and fixing strips.

Description

Die Erfindung betrifft ein First- oder Gratabdeckelement für Kaltdächer, das im Einbauzustand oberhalb und längs der jeweiligen First- oder Gratlatte verläuft, aufweisend:

– zwei aus einer plastisch verformbaren Klebemasse gefertigte, zueinander spiegelsymmetrisch angeordnete Fixierstreifen, die an eine Oberseite der an den First oder Grat angrenzenden Dacheindeckungselemente anpassbar sind,
– und ein dazwischen verlaufendes Lüftungselement, dessen traufenseitige Längskanten mit den Fixierstreifen jeweils einen Überlappungsbereich bilden.

The invention relates to a ridge or ridge cover element for cold roofs, which in the installed state runs above and along the respective ridge or burr board, comprising:

Two fixing strips made of a plastically deformable adhesive and arranged in mirror symmetry with respect to one another, which can be adapted to an upper side of the roof covering elements adjoining the ridge or ridge,
- And an extending therebetween ventilation element whose eaves-side longitudinal edges with the fixing strips each form an overlap region.

Eine gattungsgemäße Abdeckung des First- oder Gratbereichs ist der DE 42 41 070 C1 des Anmelders zu entnehmen. Das mittige Lüftungselement weist mehrere fensterartige Luftdurchtrittsöffnungen und zwei Flügelteile auf, die jeweils mit mehreren Querrippen zur Auflagerung der Firststeine und zur Bildung von Luftkanälen versehen sind. Bei der Anpassung des Fixierstreifens an die Oberfläche der Dacheindeckungselemente, insbesondere der tiefprofilierten Ziegelsteine ergeben sich erhebliche Abweichnungen von einem geraden Verlauf der traufenseitigen Seitenkante des Flügelteils, die durch Verformung des Fi xierstreifens und des mit dem Fixierstreifen verklebten, üblicherweise aus elastischem Kunststoff bestehenden Flügelteils bedingt sind. Schmiegt sich der Fixierstreifen beispielsweise an eine tiefe Mulde des Dachziegels an, verformt sich zugleich das Material des Flügelteils, da es stark nach unten gezogen wird.A generic cover of the ridge or ridge area is the DE 42 41 070 C1 of the applicant. The central ventilation element has a plurality of window-like air passage openings and two wing parts, which are each provided with a plurality of transverse ribs for bearing the ridge stones and for forming air ducts. In the adaptation of the fixing strip to the surface of the roofing elements, in particular the deep-profiled bricks are significant deviations from a straight course of the eaves side edge of the wing part, which are caused by deformation of Fi xierstreifens and glued to the fixing strip, usually made of elastic plastic wing part , For example, if the fixing strip snuggles against a deep depression of the roof tile, the material of the wing element deforms at the same time as it is pulled down sharply.

Aufgabe der Erfindung ist, ein aus verformbaren Fixierstreifen und einem mittigen Lüftungselement bestehendes Abdeckelement für First oder Grat zu konzipieren, bei der die unerwünschten Verformungen der Randbereiche bzw. Flügelteile des Lüftungselementes vermieden werden können.task The invention is a deformable fixing strip and a central ventilation element existing cover for Ridge or ridge to design in which the unwanted Deformations of the edge areas or wing parts of the ventilation element can be avoided.

Diese Aufgabe ist durch ein Abdeckelement der eingangs genannten Art gelöst, bei dem

– im Überlappungsbereich jeweils ein Versteifungsprofil angeordnet ist,
– das Versteifungsprofil im Einbauzustand mit der Oberseite der an den First oder Grat angrenzenden Dacheindeckungselemente direkt oder über das Material des Fixierstreifens bzw. Lüftungselementes kontaktiert und dort im Bereich seiner traufenseitigen Längskante eine Sollknicklinie des Fixierstreifens bildet,
– die Sollknicklinie annähernd eine Gerade beschreibt.

This object is achieved by a cover of the type mentioned, in which

A stiffening profile is arranged in each case in the overlapping area,
- The stiffening profile contacted in the installed state with the top of the roof or ridge adjacent roofing elements directly or through the material of the fixing strip or ventilation element and there forms a predetermined bending line of the Fixierstreifens in the region of its eaves-side longitudinal edge,
- The predetermined bending line describes approximately one straight line.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, dass die Anpassung des Fixierstreifens an das Relief des jeweiligen Dachziegels keine Verformung des mittigen Lüftungselementes zur Folge hat. Dabei ist die Tiefe der Dachziegel-Profilierung ohne Bedeutung. Die Seitenkanten des Lüftungselementes beschreiben im Wesentlichen eine parallel zur Unterkante des Firstziegels verlaufende, gerade Linie. Die Flachleiste hat sich insbesondere bei den tief profilierten Dachziegeln als sehr nützlich erwiesen, da einen geradlinigen Verlauf des Lüftungselementes bei Beibehaltung der Wellenform des an die Dachziegel angeklebten Fixierstreifens ermöglicht. Dementsprechend kann ein konstanter Abstand zwischen der Unterkante des Firstziegels und der darunter liegenden Abdeckung, der beispielsweise durch die Querrippenhöhe bedingt ist, beibehalten werden.The particular advantages of the invention are that the adjustment of the fixing strip to the relief of the respective Tile no deformation of the central ventilation element has the consequence. The depth of the roof tile profiling is irrelevant. The side edges of the ventilation element describe essentially a parallel to the lower edge of the ridge tile running, straight line. The flat bar has become especially at the deep profiled roof tiles proved to be very useful as a rectilinear Course of the ventilation element while retaining the waveform of the glued to the tile Fixierstreifens allows. Accordingly, a constant distance between the lower edge of the ridge tile and the underlying cover, for example through the cross rib height is conditional to be maintained.

Das Versteifungsprofil kann eine ebene oder gerippte Flachleiste oder ein flaches L- oder C-Profil aus Hartkunststoff oder Metall sein. Im Einbauzustand stützt sich das Versteifungsprofil mit seiner Unterseite an den höchsten Punkten der Dachziegelköpfe ab.The Stiffening profile can be a flat or ribbed flat bar or a flat L or C profile made of hard plastic or metal. In the installed state supports the stiffening profile with its underside at the highest points the roof tile heads from.

Im Weiteren wird das Versteifungsprofil als Flachleiste und das First- oder Gratabdeckelement als Abdeckelement bezeichnet. Die Begriffe "obere", "untere", "oberhalb" "unterhalb" und dgl. beziehen sich auf den Einbauzustand des Abdeckelementes.in the Furthermore, the stiffening profile is used as a flat bar and the ridge or Gratabdeckelement referred to as cover. The terms "upper," "lower," "above," "below," and the like, refer to the installed state of the cover.

Es ist grundsätzlich vorgesehen, die Flachleiste auf einer Unterseite des Abdeckelementes anzubringen, jedoch scheint es möglich zu sein, diese auf seiner Oberseite anzuordnen.It is basically provided, the flat bar on an underside of the cover However, it seems possible to install to be able to arrange these on its top.

An der Flachleiste können mehrere quer zu ihrer Längsrichtung verlaufende Einkerbungen eingebracht sein, die es ermöglichen, das Abdeckelement zu Lagerungs- und Transportzwecken aufzuwickeln, falls das mittige Lüftungselement flach und entsprechend biegsam ist. Die Einkerbungen können auch an einer Flachleiste eingebracht sein, die mit nach oben zeigenden Querrippen versehenen ist.At the flat bar can several transverse to their longitudinal direction running indentations that make it possible to wind up the cover element for storage and transport purposes, if the central ventilation element flat and accordingly flexible. The notches can also be introduced on a flat bar, with the upward facing Transverse ribs is provided.

Die Flachleiste kann wenigstens eine in ihrer Längsrichtung verlaufende, versteifende Querrippe aufweisen. Die Steifigkeit der Flachleiste kann auch durch Biegen wenigstens einer ihrer Längskanten verbessert werden.The Flat bar can at least one extending in the longitudinal direction, stiffening Have transverse rib. The stiffness of the flat bar can also be through Bending improved at least one of its longitudinal edges become.

Die Unterseite des klebrigen Fixierstreifens kann mit wenigstens einem abziehbaren Schutzfolienstreifen, wie Silikonpapierstreifen, versehen sein.The Bottom of the sticky fixing strip can with at least one peelable protective film strips, such as silicone paper strips provided be.

Der Fixierstreifen weist einen klebrigen, vorzugsweise aus einer Butylmasse bestehenden Kern und eine obere, wasserabweisende Schutzschicht auf. Der Fixierstreifen ist im wesentlichen bleibend verformbar, d. h. er behält eine durch das Andrücken angegebene Form und liegt vorerst fest und dicht auf der gegebenenfalls wellenförmigen Oberfläche der Dachziegel an, jedoch kann er nach einiger Zeit infolge z. B. einer stärkerer Sonneneinstrahlung beginnen zu kriechen. Dadurch kann er sich von der gekrümmten Oberfläche des Dachziegels stellenweise lösen. Um dieser Eigenschaft entgegenwirken zu können, wird es vorgeschlagen, mit dem Fixierstreifen (Butylstreifen) wenigstens eine bleibend verformbare Stabilisierungsschicht flächig zu verbinden.The fixing strip has a sticky core, preferably consisting of a butyl compound, and an upper, water-repellent protective layer. The fixation strip is essentially permanent deformable, ie it retains a specified by pressing mold and is initially solid and tight on the optionally undulating surface of the tile, but it can after some time due to z. B. a stronger sunlight begin to crawl. As a result, it can be detached in places from the curved surface of the tile. In order to be able to counteract this property, it is proposed to connect at least one permanently deformable stabilizing layer to the fixing strip (butyl strip).

Die Stabilisierungsschicht kann aus Metallgitter, beispielsweise aus Streckmetall bestehen. Vorzugsweise ist das Metallgitter teilweise in die klebrige Butylmasse eingebettet. Das stabilisierende Metallgitter kann auch sandwichartig zwischen zwei Butylstreifen liegen.The Stabilizing layer can be made of metal mesh, for example Expanded metal exist. Preferably, the metal grid is partial embedded in the sticky butyl compound. The stabilizing metal grid can also be sandwiched between two butyl strips.

Die obere, vorzugsweise kreppartige Schutzschicht kann fein gewellt sein, wobei ihre Wellenberge bzw. -täler vorzugsweise ganzflächig mit der klebrigen Butylmasse verbunden sind.The upper, preferably crepe-like protective layer can be finely wavy be with their peaks or valleys preferably over the entire surface with the sticky butyl compound are connected.

Zwischen der Flachleiste und dem Fixierstreifen kann noch ein zusätzlicher Klebestreifen angeordnet sein, der beispielsweise aus derselben Butylmasse, wie der Kern des Fixierstreifens, besteht.Between the flat bar and the fixing strip can be an additional Adhesive strips may be arranged, for example, from the same Butyl mass, as the core of the fixation consists.

Vorzugsweise ist der Fixierstreifen aus einem fertigen, bahnförmigen Abdeckmaterial zugeschnitten, wobei darauf geachtet werden soll, dass die Wellenberge und -täler quer zu Längsrichtung des Abdeckelementes verlaufen. Dadurch wird erreicht, dass die Dehnbarkeit der Schutzschicht in Längsrichtung des Abdeckelementes wesentlich größer als in Querrichtung ist. Diese Anordnung und Struktur der Schutzschicht trägt auch der Lagestabilität des verlegten Fixierstreifens bei und wirkt der Kriechneigung der Butylmasse entgegen.Preferably the fixing strip is cut from a finished, sheet-shaped cover material, Care should be taken that the peaks and valleys are across to the longitudinal direction of Cover element run. This will ensure that the extensibility the protective layer in the longitudinal direction the cover is much larger than in the transverse direction. This arrangement and structure of the protective layer also contributes the positional stability of the laid fixation strip and acts the creep of the Butyl mass contrary.

Schließlich kann die Schutzschicht durch eine dehnbare, ebenso kreppartig strukturierte Metallfolie oder durch eine Splittabstreuung, beispielsweise aus Sand- oder Granitkörner gebildet sein, die eine direkte Sonneneinstrahlung verhindert.Finally, can the protective layer by a stretchable, also crepe-structured Metal foil or by a chippings, for example Sand or granite grains be formed, which prevents direct sunlight.

Die Schutzschicht kann farbig mit den First-, Grat- bzw. Dachziegeln abgestimmt sein.The Protective layer can be colored with the ridge, ridge or roof tiles be coordinated.

Das mittig verlaufende und mit den Fixierstreifen verbundene Lüftungselement kann aus Metall, aus Kunststoff oder aus vorzugsweise imprägniertem Textilmaterial hergestellt sein.The centrally extending and connected to the fixing strip ventilation element can be made of metal, plastic or preferably impregnated Be made of textile material.

Das metallene Lüftungselement kann aus Aluminium- oder Edelstahlblech oder verzinktem Stahlblech bestehen.The metal ventilation element Can be made of aluminum or stainless steel sheet or galvanized sheet steel consist.

Für ein eingangs genanntes Abdeckelement aus Kunststoff empfiehlt sich, das mittige Lüftungselement bzw. Flügelteile einstückig mit den Versteifungsprofilen herzustellen, wobei entsprechende seitliche Auflageflächen für eine Überlappungsverbindung mit den Fixierstreifen vorgesehen sein sollen. Die Auflageflächen können mit haftverbessernden Oberflächenstrukturen, beispielsweise mit zahlreichen nach oben zeigenden Dornen versehen sein, die das Kriechen der Butylmasse ebenfalls hemmen können.For an entrance called plastic cover is recommended, the central ventilation element or wing parts one piece to produce with the stiffening profiles, with corresponding lateral support surfaces for an overlap connection should be provided with the fixing strips. The bearing surfaces can with adhesive surface structures, for example, provided with numerous upward thorns which can also inhibit the creep of butyl compound.

Das im Mittelbereich des Abdeckelementes angeordnete Lüftungselement kann maschenartig sein. Das maschenartige Gebilde kann flach oder konvex, beispielsweise U-förmig sein.The arranged in the central region of the cover ventilation element can be meshy. The mesh-like structure may be flat or convex, for example, U-shaped be.

Als Materialien für das maschenartige Lüftungselement eignen sich Metalle, Kunststoffe oder Textilien. Ein metallenes Drahtgitter kann weich und biegsam und damit aufwickelbar sein. Das Textilmaterial kann ein perforiertes Vlies, ein Gewebe oder Gewirke sein.When Materials for the mesh-like ventilation element suitable metals, plastics or textiles. A metal Wire mesh can be soft and flexible and therefore windable. The textile material may be a perforated nonwoven, a woven or knitted fabric be.

Das maschenartige Lüftungselement kann auch profiliert, beispielsweise U-förmig sein. Ein solches Lüftungselement kann aus Streckmetall oder Kunststoffgitter hergestellt sein.The mesh-like ventilation element can also profiled, for example, be U-shaped. Such a ventilation element can be made of expanded metal or plastic mesh.

Die maschenartige Ausführung des Mittelbereichs eignet sich besonders gut zum Verkleben mit den Fixierstreifen und Flachleisten, da die Randbereiche des Drahtgitters durch einfaches Andrücken in die Butylmasse eingebettet werden können.The mesh type The middle section is particularly well suited for bonding with the Fixing strips and flat strips, as the edge areas of the wire grid by simply pressing embedded in the butyl composition.

Eine längsaxiale Ausrichtung des maschenartigen Lüftungselementes kann durch Einbringung von Markierungen erleichtert werden. Hierfür eignet sich beispielsweise Markierungsfarbe, die in Form eines schmalen Streifens oder mehrerer Punkte auf das Drahtgitter aufgetragen werden kann.A longitudinal axial Alignment of the mesh-like ventilation element can be facilitated by the introduction of markings. This is suitable For example, marking color, in the form of a narrow strip or more points on the wire mesh can be applied.

Die Maschen des Lüftungselementes können rund oer polygonal, beispielsweise quadratisch, rhombusförmig oder sechseckig sein.The Mesh of the ventilation element can round or polygonal, for example, square, rhombus or be hexagonal.

Vom großen Vorteil ist, dass sich das Abdeckelement gemäß Erfindung auch durch ungeübte Personen am First oder Grat anbringen lässt.from huge The advantage is that the cover according to the invention by untrained persons attach to the ridge or ridge.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind anhand der Zeichnung näher erläutert. Die Figuren zeigen:embodiments The invention are explained in more detail with reference to the drawing. The figures show:

1a einen Abschnitt einer First- oder Gratabdeckung mit maschenartigem Mittelbereich, in einer Draufischt auf ihre Flachseite; 1a a portion of a ridge or burr cover having a mesh-like central region, in a dab on its flat side;

1b einen Schnitt B-B gemäß 1a; 1b a section BB according to 1a ;

1c die Abdeckung gemäß 1a in einer perspektivischen Ansicht, vor dem Zusammenfügen; 1c the cover according to 1a in a perspective view, before joining;

2a den Abschnitt gemäß 1c, jedoch mit Einkerbungen am Flachleiste, in einer perspektivischen Ansicht; 2a the section according to 1c , but with notches on the flat bar, in a perspective view;

2b Detail der Einkerbung gemäß 2a; Figuren 3a/3b zu einer First- oder Gratrolle aufgewickelte Abschnitte der Abdeckung gemäß 2a; 2 B Detail of the notch according to 2a ; characters 3a / 3b to a ridge or blind roll wound portions of the cover according to 2a ;

Figuren 4a/4b einen Abschnitt einer Firstkappe mit Flachleisten und Fixierstreifen, in Draufsicht auf ihre Unter- und Oberseite;characters 4a / 4b a portion of a ridge cap with flat bars and fixing strips, in plan view of their top and bottom;

4c einen Schnitt A-A gemäß 4b; Figuren 5a/5c Details einer Befestigung eines firstseitigen Randbereichs des Fixierstreifens am Flügelteil, in einem Schnitt; 4c a section AA according to 4b ; characters 5a / 5c Details of a fastening of a ridge-side edge region of the fixing strip on the wing part, in a section;

6 eine Firstkappe gemäß 4 in einer einstückigen Ausführung mit der Flachleiste, in einer perspektivischen Ansicht; 6 a ridge cap according to 4 in a one-piece design with the flat bar, in a perspective view;

Figuren 7a/7b andere Ausführungsformen der Firstkappe, mit einem maschenartigen U-Profil im Mittelbereich, ebenfalls in einer perspektivischen Ansicht;characters 7a / 7b other embodiments of the ridge cap, with a mesh-like U-profile in the central region, also in a perspective view;

8 die Abdeckung gemäß 4 im Einbauzustand, in einem Querschnitt; 8th the cover according to 4 in the installed state, in a cross section;

9 die Abdeckung gemäß 4 im Einbauzustand, in einer vereinfachten perspektivischen Ansicht. 9 the cover according to 4 in the installed state, in a simplified perspective view.

In 1a, 1b und 1c ist ein erstes Abdeckelement 100 dargestellt, das zwei zueinander spiegelsymmetrisch angeordnete Fixierstreifen 2.1, 2.2 aufweist, die ein dazwischen verlaufendes, maschenartiges Lüftungselement 1.1 an seinen beiden Längskanten 12.1, 12.2 jeweils überlappen. Ferner gehören zum Abdeckelement 100 zwei Versteifungsprofile 5.1, 5.2, die im vorliegenden Fall als 3mm dicke Flachleisten aus Hartkunststoff ausgeführt sind.In 1a . 1b and 1c is a first cover element 100 shown, the two mutually mirror-symmetrically arranged fixing strips 2.1 . 2.2 comprising an intervening mesh-like ventilation element 1.1 at its two longitudinal edges 12.1 . 12.2 each overlap. Furthermore belong to the cover 100 two stiffening profiles 5.1 . 5.2 , which in the present case are designed as 3mm thick hard plastic strips.

Das Lüftungselement 1.1 besteht aus weichem, verformbaren Drahtgitter von einer Maschengröße etwa 4 mm. Die Maschen sind diagonal (vgl. 1a) gegenüber Längsrichtung L des Lüftungselementes angeordnet. Die diagonale Maschenausrichtung verbessert die Stabilität des gesamten Aufbaus des Abdeckelementes.The ventilation element 1.1 consists of a soft, deformable wire mesh with a mesh size of about 4 mm. The stitches are diagonal (cf. 1a ) arranged opposite to the longitudinal direction L of the ventilation element. The diagonal mesh alignment improves the stability of the entire structure of the cover.

Weiterhin sind in 1a Überlappungsbereiche 3.1, 3.2 zu sehen, deren Breite der der Versteifungsprofile 5.1, 5.2 gleich ist und etwa 30 mm beträgt. Die Überlappungsbereiche 3.1, 3.2 sind mit den Flachleisten kongruent.Furthermore, in 1a overlapping areas 3.1 . 3.2 whose width is that of the stiffening profiles 5.1 . 5.2 is the same and about 30 mm. The overlapping areas 3.1 . 3.2 are congruent with the flat bars.

Die Fixierstreifen 2.1, 2.2 bestehen jeweils aus einer plastisch verformbaren Butylkautschukschicht 29, einer auf seiner Oberseite 14 angeordneten Schutzschicht 15.1, 15.2 und einem auf seiner Unterseite 18 angeordneten, abziehbaren Schutzfolienstreifen 19.1, 19.2. In die Butylkautschukschicht 29 ist wiederum eine Stabilisierungschicht 17 (vgl. 1a) eingebaut.The fixing strips 2.1 . 2.2 each consist of a plastically deformable butyl rubber layer 29 one on its top 14 arranged protective layer 15.1 . 15.2 and one on his bottom 18 arranged, removable protective film strips 19.1 . 19.2 , In the butyl rubber layer 29 is again a stabilization layer 17 (see. 1a ) built-in.

Die Stabilisierungsschicht 17 besteht aus Streckmetallgitter mit rautenförmigen Maschen von der Größe etwa 9 mm, welches in die Butylmasse so eingepresst bzw. eingebettet ist, dass beim Verlegen des Abdeckelementes 100 auf den First und Ausüben eines Drucks per Hand die klebrige Fläche zwischen den Maschen mit einer Oberseite 11 der tiefprofilierten Dacheindeckungselemente 10 (vgl. 9) in Berührung kommt. Die entstandene Klebeverbindung ist durch das bleibend verformte Streckmetallgitter unterstützt. Erfahrungsgemäß hat sich eine Maschengröße zwischen 8 mm und 16 mm als optimal für eine ausreichend starke Verklebung mit den Dacheindeckungselementen erwiesen. Die Ausrichtung der Maschen des Streckmetallgitters ist ebenfalls diagonal gegenüber der in 1a gezeigten Längsrichtung L.The stabilization layer 17 consists of expanded metal mesh with diamond-shaped mesh size of about 9 mm, which is so pressed or embedded in the Butylmasse that when laying the cover 100 on the ridge and exerting a pressure by hand the sticky area between the stitches with a top 11 the deep-profiled roofing elements 10 (see. 9 ) comes into contact. The resulting adhesive bond is supported by the permanently deformed expanded metal mesh. Experience has shown that a mesh size between 8 mm and 16 mm has proven to be optimal for a sufficiently strong bonding with the roofing elements. The orientation of the meshes of the expanded metal mesh is also diagonal to that in FIG 1a shown longitudinal L.

Wie die 1c zeigt, sind die Flachleisten 5.1; 5.2 jeweils über einen Klebestreifen 37.1, 37.2 mit den Fixierstreifen 2.1, 2.2 zu verbinden. Der Klebestreifen 37.1, 37.2 besteht aus demselben klebrigen, den Kern des Fixierstreifens bildenden Butylkautschuk.As the 1c shows are the flat bars 5.1 ; 5.2 each with an adhesive strip 37.1 . 37.2 with the fixing strips 2.1 . 2.2 connect to. The adhesive strip 37.1 . 37.2 consists of the same sticky butyl rubber forming the core of the fixing strip.

In der in 1a, 1b und 1c dargestellten Anordnung der Flachleisten bilden ihre traufenseitige Längskanten 6 jeweils eine Sollknicklinie 7 des Fixierstreifens, wobei sich die Längskanten 6 der Flachleisten mit den Längskanten 12.1, 12.2 des Lüftungselementes 1.1 decken.In the in 1a . 1b and 1c illustrated arrangement of the flat strips form their eaves side long edges 6 in each case a predetermined bending line 7 of the fixing strip, with the longitudinal edges 6 the flat bars with the longitudinal edges 12.1 . 12.2 of the ventilation element 1.1 cover.

Um die Montage am Bauort zu erleichtern, ist auf das maschenartige Lüftungselement 1.1 ein längsaxial verlaufender, schmaler Markierungsstreifen 32 aufgetragen.To facilitate assembly at the place of construction is on the mesh-like ventilation element 1.1 a longitudinally extending, narrow marker strip 32 applied.

Das Abdeckelement 100 wird in etwa 1m bis 2m langen, flachen Abschnitten konfektioniert.The cover element 100 is made up in approximately 1m to 2m long, flat sections.

Eine abweichende Ausführungsform des Abdeckelementes (Bezugszahl 200) ist den 2a und 2b zu entnehmen. Diese unterscheidet sich von der oben beschriebenen dadurch, dass an den Flachleisten 2.1, 2.2 Einkerbungen 34 bzw. sehr schmale Einschnitte eingebracht sind, die nahezu bis zu einer Unterseite 27 der Flachleiste reichen. Diese Anordnung gewährleistet noch eine gewünschte Steifigkeit des am First verlegten Abdeckelementes, da die Flachleisten nur an ihrer Oberseite 38 durchbrochen sind und sich mit ihrer Unterseite 27 an den Dacheindeckungselementen 10 nahezu geradlinig abstützen können. Andererseits kann das Abdeckelement 200 zu einer First- oder Gratrolle 33 (vgl. 3a und 3b) aufgewickelt sein.A different embodiment of the cover (reference number 200 ) is the 2a and 2 B refer to. This differs from that described above in that the flat bars 2.1 . 2.2 notches 34 or very narrow incisions are made, almost to a bottom 27 the flat bar range. This arrangement still ensures a desired rigidity of the cover element laid on the first, since the Flat strips only on their top 38 are broken through and with their bottom 27 at the roofing elements 10 can support almost straight. On the other hand, the cover 200 to a ridge or ridge roll 33 (see. 3a and 3b ).

Ein weiteres Abdeckelement (nicht dargestellt) kann durch Zusammenfügen eines aus flachem, maschenartigen Lüftungselement und zwei Fixierstreifen bestehenden Verbundes mit den vorgefertigten, geraden Flachleisten-Abschnitten zustande kommen. Der Verbund kann in aufgewickelter Form geliefert und erst am Bauort mit den Flachleisten verklebt werden.One another cover element (not shown) can by joining a made of flat, mesh-like ventilation element and two fixation strips existing composite with the prefabricated, Straight flat bar sections come about. The composite can Delivered in wound form and only at the place of construction with the flat bars be glued.

Eine andere maschenartige Ausführung des mittigen Lüftungselementes ist in 7a und 7b dargestellt. Die 7b zeigt ein Abdeckelement 500, das sich aus einem zu einem U-Profil 22 gebogenen Lüftungselement 1.4, zwei aus Kunststoff gefertigten Flügelteilen 41.1, 41.2 und zwei Versteifungsprofilen 5.1, 5.2 aus verzinktem Stahlblech sowie aus zwei Fixierstreifen 2.1, 2.2 zusammensetzt. Das aus Streckmetallgitter hergestellte U-Profil 22 ist mit seinen beiden U-Schenkeln 39.1, 39.2 jeweils über wenigstens einen Butylkautschuk-Streifen 42 mit einem nach oben zeigenden Steg 40.1, 40.2 der Flügelteile 41.1, 41.2 verbunden. Mit Bezugszahl 36 ist ein gekrümmter Biegebereich zwischen den Stegen 40.1, 40.2 und gerippten Flachteilen 43.1, 43.2 bezeichnet, mit dem sich die Neigung der Flachteile 43.1, 43.2 einstellen lässt. Die Versteifungsprofile 5.1, 5.2 ragen mit ihren traufenseitigen Längskanten 6 über die freien Längskanten 43 der Flachteile 43.1, 43.2 um einen Betrag A hinaus. Dabei sind die die Sollknicklinien 7 bildenden Längskanten 6 der Versteifungsprofile 5.1, 5.2 leicht nach unten gebogen. Der Betrag A beträgt etwa 15 mm. Auf dieser Weise sind vergrößerte Auflageflächen für die firstseitigen Randbereiche 44 der Fixierstreifen 2.1, 2.2 erzielt worden. Ist die Auflagefläche zu schmal, kann sich die Klebeverbindung am Randbereich 44 lösen. Eine solche Situation zeigt 5c. Der Randbereich 44 des vorerst angeklebten Fixierstreifens steht hier von dem Flügelteil deutlich ab. Eine Abhilfe kann auch auf andere Weise ge schaffen werden, die noch nachfolgend beschrieben werden wird.Another mesh-like design of the central ventilation element is in 7a and 7b shown. The 7b shows a cover 500 that turns from one to a U-profile 22 curved ventilation element 1.4 , two made of plastic wing parts 41.1 . 41.2 and two stiffening profiles 5.1 . 5.2 made of galvanized sheet steel and two fixing strips 2.1 . 2.2 composed. The U-profile made of expanded metal mesh 22 is with his two U-thighs 39.1 . 39.2 each with at least one butyl rubber strip 42 with an upwardly pointing bridge 40.1 . 40.2 the wing parts 41.1 . 41.2 connected. With reference number 36 is a curved bending area between the bars 40.1 . 40.2 and ribbed flat parts 43.1 . 43.2 denotes, with which the tendency of the flat parts 43.1 . 43.2 can be set. The stiffening profiles 5.1 . 5.2 protrude with their eaves side long edges 6 over the free longitudinal edges 43 the flat parts 43.1 . 43.2 by an amount A addition. These are the predetermined bending lines 7 forming longitudinal edges 6 the stiffening profiles 5.1 . 5.2 bent slightly downwards. The amount A is about 15 mm. In this way, enlarged contact surfaces for the ridge-side edge regions 44 the fixing strip 2.1 . 2.2 achieved. If the support surface is too narrow, the adhesive bond may be on the edge area 44 to solve. Such a situation shows 5c , The border area 44 of the glued fixation strip stands here clearly from the wing part. A remedy can also be created in other ways, which will be described below.

Die 7a zeigt ebenfalls ein mehrteiliges Abdeckelement 600, welches ein U-Profil 45 aus Streckmetallgitter aufweist, dessen beide U-Schenkel 24.1, 24.2 jeweils mit einem wasserundurchlässigen Flügelteil 21.1, 21.2 aus Kunststoff verbunden sind. Die beiden U-Schenkel 24.1, 24.2 gehen jeweils in einen rechtwinklig nach außen gebogenen Steg 46.1, 46.2 über, mit denen sich das U-Profil an den Flügelteilen 21.1, 21.2 abstützt. Charakteristisch für diese Ausführungsform sind im Material des U-Profils 45 geformte, sich an seinen Mittelsteg 25 anschließende zickzackförmige Biegebereiche 26, die dieselbe Funktion, wie der in 7b gezeigte Biegebereich 36, haben.The 7a also shows a multi-part cover 600 which is a U-profile 45 made of expanded metal mesh, whose two U-legs 24.1 . 24.2 each with a water-impermeable wing part 21.1 . 21.2 made of plastic. The two U-thighs 24.1 . 24.2 each go in a right-angled outward web 46.1 . 46.2 over, with which the U-profile on the wing parts 21.1 . 21.2 supported. Characteristic of this embodiment are in the material of the U-profile 45 Shaped to join his middle jetty 25 subsequent zigzag bending areas 26 that have the same function as the one in 7b shown bending range 36 , to have.

Die Flügelteile 21.1, 21.2 weisen jeweils einen nach oben zeigenden L-Schenkel 47 und mehrere Querrippen 28 auf. Die beiden L-Schenkel 47 sind innerhalb des U-Profils angeordnet. Die nach außen gebogenen Stege 46.1, 46.2 des U-Profils sind jeweils über einen Klebestreifen 48 mit den Flügelteilen 21.1, 21.2 verbunden. Optional kann der L-Schenkel 47 des Flügelteils ebenfalls über einen nicht dargestellten Klebestreifen mit dem U-Schenkel 24.1. 24.2 verbunden sein. Unterhalb der Flügelteile 21.1, 21.2 sind Flachleisten 5.1, 5.2 angeordnet.The wing parts 21.1 . 21.2 each have an upwardly facing L-leg 47 and several transverse ribs 28 on. The two L-thighs 47 are arranged inside the U-profile. The outwardly bent webs 46.1 . 46.2 of the U-profile are each over an adhesive strip 48 with the wing parts 21.1 . 21.2 connected. Optionally, the L-leg 47 the wing part also via an adhesive strip, not shown, with the U-leg 24.1 , 24.2 connected. Below the wing parts 21.1 . 21.2 are flat bars 5.1 . 5.2 arranged.

Außerdem sind in 7a haftverbessernde Oberflächenstrukturen 13 zu sehen, die in Form von spitzartigen Vorsprüngen 23 an einer Oberseite 16 der Flügelteile 21.1, 21.2 verteilt sind. Die Vorsprünge 23 befinden sich in Verklebungbereichen außerhalb der mittig am Flügelteil verlaufenden Querrippen 28.Also, in 7a adhesion improving surface structures 13 seen in the form of pointed projections 23 on a top 16 the wing parts 21.1 . 21.2 are distributed. The projections 23 are located in Verklebungbereichen outside the center of the wing part extending transverse ribs 28 ,

Ein in 4a bis 4c dargestelltes Abdeckelement 300 weist ein aus Vollkunststoff hergestelltes Lüftungselement 1.2 und zwei bereits ausführlich beschriebene, setliche Fixierstreifen 2,1, 2.2 sowie zwei Flachleisten 5.1, 5.2 auf. Das Lüftungselement 1.2 weist zwei spiegelsymmetrisch zueinander liegende, gerippte Flügelteile 8.1, 8.2 und mehrere paarweise nebeneinaner angeordnete, fensterartige Luftdurchtrittsöffnungen 9 auf. Die Flügelteile 8.1, 8.2 sind von den Flachleisten unterlegt und nicht mit ihnen verklebt, sondern bei "20" vernietet. Die Flachleisten 5.1, 5.2 ragen mit ihren traufenseitigen Längskanten 6 etwas über die freien Längskanten der Flügelteile 8.1, 8.2 hinaus.An in 4a to 4c illustrated cover 300 has a ventilation element made of solid plastic 1.2 and two fixation strips already described in detail 2 . 1 . 2.2 as well as two flat bars 5.1 . 5.2 on. The ventilation element 1.2 has two mirror-symmetrical to each other, ribbed wing parts 8.1 . 8.2 and a pair of nebeneinaner arranged, window-like air passage openings 9 on. The wing parts 8.1 . 8.2 are underlaid by the flat strips and not glued to them, but riveted at "20". The flat bars 5.1 . 5.2 protrude with their eaves side long edges 6 something about the free longitudinal edges of the wing parts 8.1 . 8.2 out.

Die 5a und 5b zeigen alternative Befestigungsmöglichkeiten des Fixierstreifens am Lüftungselement. Der Fixierstreifen ist mit seinem firstseitigen Randbereich 44 zwischen den Flügelteil und die Flachleiste 5.1, 5.2 hineingeschoben und dort zusammengedrückt. Gemäß 5a sind die Flachleiste mit dem Flügelteil des Lütfungselementes vernietet, dagegen gemäß 5b über einen Butylklebestreifen 38 miteinander verbunden. Zusätzlich ist die Flachleiste mit dem Fixierstreifen verklebt. Zwischen dem Fixierstreifen und dem Flügelteil existiert keine Klebeverbindung, da auf den Fixierstreifen die kreppartige Schutzfolie auf kaschiert ist.The 5a and 5b show alternative mounting options of the fixing strip on the ventilation element. The fixing strip is with its ridge-side edge area 44 between the wing part and the flat bar 5.1 . 5.2 pushed in and squeezed there. According to 5a are the flat bar riveted to the wing portion of the Lütfungselementes, however, according to 5b over a butyl tape 38 connected with each other. In addition, the flat strip is glued to the fixing strip. There is no adhesive bond between the fixing strip and the wing part, since the crepe-like protective film is laminated onto the fixing strip.

In 6 ist ein aus Kunststoff gefertigtes Abdeckelement 400 gezeigt, welches dem in 4 abgebildeten Ab deckelement 300 sehr ähnlich ist. Das Abdeckelement 400 weist ein Lüftungselement 1.3 auf, dessen mit nach oben zeigenden Querrippen 28 versehene Flügelteile 49.1, 49.2 jeweils in einen verstärkten firstseitigen Randbereich 27 auslaufen, der nahezu bis zu den Querrippen 28 reicht. Der Randbereich 27 ist insgesamt etwa 3 mm dick, so dass die Funktion der versteifenden Flachleiste übernehmen kann. Die Breite des verstärkten Randbereichs 27 entspricht der des Überlappungsbereichs 3.1, 3.2. An der Oberseite 16 der Flügelteile 49.1, 49.2 sind noch haftverbessernde, spitzartige Vorsprünge 23 angeordnet.In 6 is a cover made of plastic 400 shown, which the in 4 Pictured cover element 300 is very similar. The cover element 400 has a ventilation element 1.3 on, whose with upwardly pointing transverse ribs 28 provided wing parts 49.1 . 49.2 each in a reinforced ridge-side edge area 27 leak, the almost to the transverse ribs 28 enough. The border area 27 is a total of about 3 mm thick, so that the function of stiffening flat bar can take over. The width of the reinforced edge area 27 corresponds to the overlap area 3.1 . 3.2 , At the top 16 the wing parts 49.1 . 49.2 are still adhesion-enhancing, pointed projections 23 arranged.

Der Einbauzustand des Abdeckelementes 300 ist in 8 und 9 zu sehen. Das Lüftungselement 1.2 ist mittels nicht dargestellten Nägeln oder Schrauben an einer Firstbohle 4 befestigt. Die das Abeckelement versteifenden Flachleisten 5.1, 5.2 stützen sich an den Wölbungen der tiefprofilierten Dacheinedckungselemente 10 ab. Auf den Querrippen 28 sind wiederum Unterkanten 31 eines Firstziegels 30 aufgelagert. Da die Querrippen 28 im Wesentlichen eben liegen, gewährleisten einen konstanter Abstand zwischen der Unterkante des Firstziegels und dem Lüftungselement. Wie die 9 zeigt, beschreibt die längs der traufenseitigen Längskanten 6 verlaufende Sollknicklinie 7 eine Gerade G. Unterhalb der geraden Sollknicklinie 7 liegt ein „Wellenbereich" des Fixierstreifens, der durch die traufenseitige Längskante 35 (vgl. 9) angedeutet ist. Dadurch, dass die Butylmasse des Fixierstreifens mit der bleibend verformbaren Stabilisierungsschicht 17 (vgl. 4) verstärkt ist, lässt sich dieser an die Oberseite 11 der Dacheindeckungselemente 10 genau anpassen.The installation state of the cover 300 is in 8th and 9 to see. The ventilation element 1.2 is by means not shown nails or screws on a ridge plank 4 attached. The flatware stiffening flat bars 5.1 . 5.2 are based on the vaults of the profiled Dachingedckungselemente 10 from. On the transverse ribs 28 are again lower edges 31 a ridge tile 30 superimposed. Because the transverse ribs 28 lying substantially, ensure a constant distance between the lower edge of the ridge tile and the ventilation element. As the 9 shows, describes along the eaves longitudinal edges 6 running predetermined bending line 7 a straight line G. Below the straight predetermined bending line 7 is a "wavy region" of the fixing, by the eaves side edge 35 (see. 9 ) is indicated. Characterized in that the butyl composition of the fixing strip with the permanently deformable stabilizing layer 17 (see. 4 ) is reinforced, this can be on the top 11 the roofing elements 10 adjust exactly.

1.1;....1.5.... 1.5; 1.1: Lüftungselementventilation element
2.1, 2.22.1 2.2: Fixierstreifenfixing strips
3.1; 3.23.1; 3.2: Überlappungsbereichoverlap area
44: Firstbohleridge board
5.1; 5.25.1; 5.2: Versteifungsprofilstiffening profile
66: Längskantelongitudinal edge
77: SollknickliniePredetermined bending line
8.1, 8.28.1 8.2: Flügelteilwing part
99: LuftdurchtrittsöffnungAir passage opening
1010: DacheindeckungselementRoofing element
1111: Oberseite (v. 10)Top side (v. 10 )
12.1, 12.212.1, 12.2: Längskante (v.1)Longitudinal edge (v. 1 )
1313: Oberflächenstruktursurface structure
1414: Oberseitetop
15.1, 15.215.1, 15.2: Schutzschichtprotective layer
1616: Oberseite (v. 21)Top side (v. 21 )
1717: Stabilisierungsschichtstabilizing layer
1818: Unterseitebottom
19.1, 19.219.1, 19.2: SchutzfolienstreifenProtective foil strips
2020: Niete (v. 1.2)Rivets (v. 1.2 )
21.1, 21.221.1, 21.2: Flügelteilwing part
2222: U-ProfilU-profile
2323: Vorsprunghead Start
24.1, 24.224.1, 24.2: U-Schenkel (v.45)U-thighs (v. 45 )
2525: Mittelstegcenter web
2626: Biegebereichbending area
2727: Randbereichborder area
2828: Querrippetransverse rib
2929: Butylkautschuk-SchichtButyl rubber layer
3030: Firstziegelridgetile
3131: Unterkante (v. 30)Lower edge (v. 30 )
3232: Markierungsstreifenmarker strips
3333: First- oder GratrolleFirst- or grate roll
3434: Einkerbungnotch
3535: Längskante (v. 2)Longitudinal edge (v. 2 )
3636: Biegebereichbending area
37.1, 37.237.1, 37.2: Klebestreifentape
3838: ButylklebestreifenButyl
39.1, 39.239.1, 39.2: U-Schenkel (v. 22)U-thighs (v. 22 )
40.1, 40.240.1, 40.2: Stegweb
41.1, 41.241.1, 41.2: Flügelteilwing part
4242: ButylkautschukstreifenButylkautschukstreifen
4343: Längskante (v. 43)Longitudinal edge (v. 43 )
4444: Randbereichborder area
4545: U-ProfilU-profile
46.1, 46.246.1, 46.2: Steg (v. 45) Bridge (v. 45)
4747: L-Schenkel (v. 21)L-thighs (v. 21 )
4848: Klebestreifentape
49.1, 49.249.1, 49.2: Flügelteilwing part
AA: Betragamount
GG: GeradeJust
LL: Längsrichtunglongitudinal direction
100;....600.... 600; 100: Abdeckelementcover

Claims

Ridge or burr cover element ( 100 ; 200 ; 300 ; 400 ; 500 ; 600 ) for cold roofs, which in the installed state runs above and along the respective ridge or ridge batten, comprising: - two fixing strips made of a plastically deformable adhesive and arranged in mirror symmetry with respect to one another ( 2.1 . 2.2 ) attached to a top ( 11 ) the roofing elements adjacent to the ridge or ridge ( 10 ) are adaptable, and - a ventilation element running between them ( 1.1 ; 1.2 ; 1.3 ; 1.4 ; 1.5 ) whose eaves-side longitudinal edges ( 12.1 . 12.2 ) with the fixing strips ( 2.1 . 2.2 ) each an overlap area ( 3.1 . 3.2 ), characterized in that - in the overlapping area ( 3.1 . 3.2 ) each have a stiffening profile ( 5.1 ; 5.2 ), - the stiffening profile ( 5.1 ; 5.2 ) in the installed state with the top side ( 11 ) the roofing elements adjacent to the ridge or ridge ( 10 ) directly or via the material of the fixing strip or ventilation element contacted and there in the region of its eaves-side longitudinal edge ( 6 ) a predetermined bending line ( 7 ) of the fixing strip ( 2.1 . 2.2 ), and that the predetermined bending line ( 7 ) describes approximately a straight line (G).

Covering element according to claim 1, characterized in that the stiffening profile ( 5.1 ; 5.2 ) via an adhesive strip ( 37.1 . 37.2 ) with the fixing strips ( 2.1 . 2.2 ) and / or ventilation element verbun that is.

Covering element according to claim 1, characterized in that the stiffening profile ( 5.1 ; 5.2 ) with the ventilation element ( 1.2 ; 1.3 ) riveted or connected by means of screw connections.

Covering element according to claim 1, characterized in that the stiffening profile ( 5.1 ; 5.2 ) is a flat bar.

Covering element according to claim 4, characterized in that the flat strip on at least one of its longitudinal edges ( 6 ) is bent.

Covering element according to claim 4 or 5, characterized that the flat bar is ribbed in its transverse direction.

Covering element according to claim 1, characterized in that the ventilation element ( 1.1 ; 1.4 ; 1.5 ) is mesh-like.

Covering element according to claim 1, characterized in that the ventilation element ( 1.2 ; 1.3 ; 1.4 ; 1.5 ) transversely ribbed, mutually mirror-symmetrically arranged wing parts ( 8.1 . 8.2 ; 21.1 . 21.2 ; 41.1 . 41.2 ) having.

Covering element according to claim 8, characterized in that the wing parts ( 21.1 . 21.2 ) in one piece with the stiffening profiles ( 5.1 ; 5.2 ) are.

Covering element according to claim 1, characterized in that the ventilation element ( 1.1 ; 1.2 ; 1.3 ; 1.4 ; 1.5 ) consists of metal.

Covering element according to claim 1, characterized in that the ventilation element ( 1.1 ; 1.2 ; 1.3 ; 1.4 ; 1.5 ) consists of plastic.

Covering element according to claim 1, characterized in that the ventilation element ( 1.1 ; 1.4 ; 1.5 ) consists of textile material.

Covering element according to claim 1, characterized in that the fixing strip ( 2.1 . 2.2 ) on its top ( 14 ) with a water-repellent protective layer ( 15.1 . 15.2 ) is firmly connected.

Covering element according to claim 13, characterized in that the protective layer ( 15.1 . 15.2 ) is a stretchable plastic film, preferably a crepe film.

Covering element according to claim 13, characterized in that the protective layer ( 15.1 . 15.2 ) is a stretchable metal foil.

Covering element according to claim 13, characterized in that the protective layer ( 15.1 . 15.2 ) colored with the roofing elements ( 10 ) is tuned.

Covering element according to claim 13, characterized in that the protective layer ( 15.1 . 15.2 ) is grainy.

Covering element according to one of the preceding claims, characterized in that the fixing strip ( 2.1 . 2.2 ) with a permanently deformable stabilizing layer ( 17 ) is provided.

Covering element according to claim 18, characterized in that the stabilizing layer ( 17 ) at least partially into the fixation strip ( 2.1 . 2.2 ) is embedded.

Covering element according to Claims 18 and 19, characterized in that the stabilizing layer ( 17 ) consists of metal or plastic mesh.

Covering element according to one of the preceding claims, characterized in that the fixing strip ( 2.1 ; 2.2 ) on its protective layer ( 15.1 . 15.2 ) opposite underside ( 18 ) with at least one peelable protective film strip ( 19.1 . 19.2 ) is provided.

Covering element according to one of the preceding claims, characterized in that the wing part ( 21.1 . 21.2 ) on its the fixing strip ( 2.1 . 2.2 ) facing top ( 16 ) with adhesion-improving surface structures ( 13 ) is provided.

Covering element according to claim 22, characterized in that the adhesion-improving surface structures ( 13 ) of a plurality of mandrel-shaped projections ( 23 ) consists.

Covering element according to claim 7, characterized in that the mesh-like ventilation element ( 1.4 ; 1.5 ) a U-profile ( 22 ; 45 ), whose two U-legs ( 39.1 . 39.2 ; 24.1 . 24.2 ) each with a water-impermeable wing part ( 21.1 . 21.2 ; 41.1 . 41.2 ) are connected.

Covering element according to claim 24, characterized in that the U-legs ( 24.1 . 24.2 ) of the U-profile ( 45 ) are bent outwards.

Covering element according to claim 24 or 25, characterized in that the U-legs ( 24.1 . 24.2 ) each one in the material of the U-profile ( 45 ) shaped bending area ( 26 ) in a central web ( 25 ) of the U-profile ( 45 ) pass over.

Covering element according to one of claims 24 to 26, characterized in that the ma U-shaped profile ( 22 ; 45 ) of the ventilation element consists of expanded metal.

Covering element according to one of claims 24 to 26, characterized in that the mesh-like U-profile ( 22 ; 45 ) is made of plastic mesh.

Covering element according to one of the preceding claims, characterized in that the mesh-like ventilation element or U-profile ( 22 ) with longitudinal axial markings ( 32 ) is provided.

Covering element according to claim 1, characterized in that the stiffening profile ( 5.1 ; 5.2 ) or the flat bar a plurality of transverse to its longitudinal direction notches ( 34 ), which make it possible to wind the cover for storage and transport purposes.