EP0771650A1 - Sicherheitseinrichtung für eine Druckmaschine - Google Patents
Sicherheitseinrichtung für eine Druckmaschine Download PDFInfo
- Publication number
- EP0771650A1 EP0771650A1 EP96116088A EP96116088A EP0771650A1 EP 0771650 A1 EP0771650 A1 EP 0771650A1 EP 96116088 A EP96116088 A EP 96116088A EP 96116088 A EP96116088 A EP 96116088A EP 0771650 A1 EP0771650 A1 EP 0771650A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- suction
- cylinder
- dryer
- washing
- cleaning fluid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
- B41F23/044—Drying sheets, e.g. between two printing stations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2233/00—Arrangements for the operation of printing presses
- B41P2233/20—Safety devices preventing damage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2235/00—Cleaning
- B41P2235/30—Recovering used solvents or residues
Definitions
- the invention relates to a safety device for a printing press with a washing device for a printing press cylinder and a dryer device assigned to a sheet-guiding cylinder.
- a sheet-fed rotary printing press with a dryer device is known from DE 2 827 520 A1.
- the dryer device is assigned to the sheet-leading printing press cylinder.
- a washing device is known from DE-AS 2 159 115 which prevents the escape of dirt or cleaning fluid into the environment.
- the housing of the washing device has a return line for the contaminated cleaning fluid.
- the cleaning fluid is atomized during the washing process and the mist is returned via the return line inside the housing.
- a suction fan sucks the cleaning fluid mist, used cleaning fluid and dirt particles back out of the housing interior.
- a drying device e.g. A UV dryer or IR dryer, arranged adjacent to an existing washing device, can result in explosive mixtures due to the heat input and released cleaning fluid mist.
- the object of the invention is to develop a safety device which avoids the formation of explosive mixtures within a printing press.
- a suction device is arranged between a dryer device and a washing device and extends over the full width of a printing press cylinder.
- the washing device can be assigned to a blanket cylinder, a forme cylinder, and / or an impression cylinder of a rotary printing press.
- the dryer device is assigned to the sheet-guiding pressure cylinder.
- the dryer device is preferably UV (ultraviolet) or IR (infrared) dryer device.
- the suction device is coupled to a suction source and suction lines.
- the function of the suction source of the suction device is preferably monitored by means of sensors which are coupled to the machine control. This ensures that the dryer device is switched off if the suction source fails.
- a known rotary printing press with two printing units 13 is shown.
- Each printing unit 13 has, among other things, a plurality of printing press cylinders.
- a printing unit 13 is formed by a blanket cylinder 4, a plate cylinder 3 and an impression cylinder 5, with no further subassemblies being discussed.
- a transfer cylinder 6 for the sheet transfer is arranged between the printing units 13.
- a washing device 2 is assigned to the blanket cylinder 4.
- the washing device 2 is preferably formed with a washcloth and pressure element or a washing roller.
- a dryer device 1 is assigned to the impression cylinder 5 arranged upstream in the sheet running direction 14.
- the dryer device 1 is preferably designed as a UV or IR dryer device.
- a suction device 7, preferably adjacent to the washing device 2, is arranged between the dryer device 1 and the washing device 2.
- the suction device 7 extends over the full width of a printing press cylinder and is attached to the side frames.
- the suction device 7 consists essentially of a closed suction bar 10, which has one pointing in the direction of the washing device 2 Has openings provided suction area 8.
- the suction device 7 also has a partition plate 9, which shields the suction device 7 from the dryer device 1. Depending on the machine design, a plurality of partition plates 9 can also be used as a shield to the dryer device 1.
- a suction line 12, which is coupled to a suction source 11, is arranged on each side of the suction bar 10 on the suction device 7.
- the suction line 12 leads further from the suction source 11 into the open.
- the suction line 12 is coupled to the suction of the dryer device 1.
- the suction source 11 is coupled to a machine control and secured by means of a sensor in such a way that if the suction source 11 fails, the dryer device 1 is switched off.
- the device is also suitable for a washing device 2 on a forme cylinder, for example for a coating unit, or also for an impression cylinder in combination with a dryer device assigned to a sheet-guiding cylinder.
- the arrangement of the dryer device 1 is also not limited to an impression cylinder 5.
- the dryer device can also be assigned to a transfer cylinder.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Emergency Protection Circuit Devices (AREA)
- Paper (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Sicherheitseinrichtung für eine Druckmaschine mit einer Waschvorrichtung für einen Druckmaschinenzylinder und einer einem bogenführenden Zylinder zugeordneten Trocknereinrichtung.
- Aus der DE 2 827 520 A1 ist eine Bogenrotationsdruckmaschine mit einer Trocknereinrichtung bekannt. Die Trocknereinrichtung ist dem bogenfürenden Druckmaschinenzylinder zugeordnet.
- Weiterhin ist aus der DE-AS 2 159 115 eine Waschvorrichtung bekannt, die das Austreten von Schmutz oder Reinigungsflüssigkeit in die Umgebung vermeidet. Das Gehäuse der Waschvorrichtung weist eine Rücklaufleitung für das verunreinigte Reinigungsfluid auf. Das Reinigungsfluid wird beim Waschprozeß vernebelt und der Nebel wird über die Rücklaufleitung innerhalb des Gehäuses zurückgeführt. Ein Sauggebläse saugt dazu den Reinigungsfluidnebel sowie verbrauchte Reinigungsflüssigkeit und Schmutzteilchen aus dem Gehäuseinneren zurück.
- Wird innerhalb einer Rotationsdruckmaschine eine Trocknereinrichtung, z.B. ein UV-Trockner oder IR-Trockner, zu einer bereits vorhandenen Waschvorrichtung benachbart angeordnet, können durch den Wärmeeintrag sowie freigesetzte Reinigungsfluidnebel explosive Gemische entstehen.
- Aufgabe der Erfindung ist es eine Sicherheitseinrichtung zu entwickeln, die das Entstehen explosiver Gemische innerhalb einer Druckmaschine vermeidet.
- Gelöst wird dies durch die Ausbildungsmerkmale des Hauptanspruches. Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
- In einer Bogenrotationsdruckmaschine ist zwischen einer Trocknereinrichtung und einer Waschvorrichtung eine Absaugeinrichtung angeordnet, die sich über die volle Breite eines Druckmaschinenzylinders erstreckt. Die Waschvorrichtung kann dabei einem Gummituchzylinder, einem Formzylinder, und/oder einem Gegendruckzylinder einer Rotationsdruckmaschine zugeordnet sein. Die Trocknereinrichtung ist dem bogenführenden Druckzylinder zugeordnet. Die Trocknereinrichtung ist vorzugsweise UV (Ultraviolett) oder IR (Infrarot) -Trocknereinrichtung ausgebildet. Die Absaugeinrichtung ist mit einer Saugquelle und Absaugleitungen gekoppelt. Die Funktion der Saugquelle der Absaugeinrichtung wird vorzugsweise mittels Sensoren, die mit der Maschinensteuerung gekoppelt sind, überwacht. Dadurch ist gewährleistet, daß bei Ausfall der Saugquelle die Trocknereinrichtung abgeschaltet wird.
- Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Dabei zeigen
- Fig. 1
- die Seitenansicht der Sicherheitseinrichtung in einer Rotationsdruckmaschine,
- Fig. 2
- die Draufsicht auf die Sicherheitseinrichtung.
- Gemäß Fig. 1 ist eine an sich bekannte Rotationsdruckmaschine mit zwei Druckeinheiten 13 dargestellt. Jede Druckeinheit 13 weist unter anderem mehrere Druckmaschinenzylinder auf Eine Druckeinheit 13 ist dabei gebildet durch einen Gummituchzylinder 4, einen Plattenzylinder 3 und einen Gegendruckzylinder 5, wobei auf weitere Baugruppen nicht weiter eingegangen wird. Zwischen den Druckeinheiten 13 ist ein Transferzylinder 6 für die Bogenübergabe angeordnet. Dem Gummituchzylinder 4 ist eine Waschvorrichtung 2 zugeordnet. Die Waschvorrichtung 2 ist dabei vorzugsweise mit einem Waschtuch und Andruckelement oder einer Waschwalze ausgebildet. Dem in Bogenlaufrichtung 14 vorgeordneten Gegendruckzylinder 5 ist eine Trocknereinrichtung 1 zugeordnet. Die Trocknereinrichtung 1 ist dabei vorzugsweise als eine UV- oder IR-Trocknereinrichtung ausgebildet. Zwischen der Trocknereinrichtung 1 und der Waschvorrichtung 2 ist eine Absaugeinrichtung 7, vorzugsweise der Waschvorrichtung 2 benachbart, angeordnet. Die Absaugeinrichtung 7 erstreckt sich über die volle Breite eines Druckmaschinenzylinders und ist an den Seitengestellen befestigt. Die Absaugeinrichtung 7 besteht im wesentlichen aus einem geschlossenen Absaugbalken 10, der einen in Richtung der Waschvorrichtung 2 weisenden mit Öffnungen versehenen Absaugbereich 8 besitzt. Die Absaugeinrichtung 7 weist weiterhin ein Abschottblech 9 auf, welches die Absaugeinrichtung 7 zur Trocknereinrichtung 1 abschirmt. Je nach Maschinenausbildung können auch mehrere Abschottbleche 9 als Abschirmung zur Trocknereinrichtung 1 verwendet werden. Weiterhin ist an der Absaugeinrichtung 7 seitlich am Absaugbalken 10 je eine Absaugleitung 12 angeordnet, die mit einer Saugquelle 11 gekoppelt ist. Von der Saugquelle 11 führt die Absaugleitung 12 weiter ins Freie. In bevorzugter Ausführung ist die Absaugleitung 12 mit der Absaugung der Trocknereinrichtung 1 gekoppelt. Die Saugquelle 11 ist schaltungstechnisch mit einer Maschinensteuerung gekoppelt und mittels Sensor derart abgesichert, daß bei Ausfall der Saugquelle 11 die Trocknereinrichtung 1 abgeschaltet wird.
- Die Erfindung ist nicht auf das zuvor beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. Vielmehr eignet sich die Einrichtung auch für eine Waschvorrichtung 2 an einem Formzylinder, z.B. für ein Lackierwerk, oder auch für einen Gegendruckzylinder in Kombination mit einer einem bogenführenden Zylinder zugeordneten Trocknereinrichtung. Die Anordnung der Trocknereinrichtung 1 ist ebenfalls nicht auf einen Gegendruckzylinder 5 beschränkt. Ebenso kann die Trocknereinrichtung auch einem Transferzylinder zugeordnet sein.
-
- 1
- Trocknereinrichtung
- 2
- Waschvorrichtung
- 3
- Plattenzylinder
- 4
- Gummituchzylinder
- 5
- Gegendruckzylinder
- 6
- Transferzylinder
- 7
- Absaugeinrichtung
- 8
- Absaugbereich
- 9
- Abschottblech
- 10
- Absaugbalken
- 11
- Saugquelle
- 12
- Leitung
- 13
- Druckeinheit
- 14
- Bogenlaufrichtung
Claims (4)
- Sicherheitseinrichtung für eine Druckmaschine mit einer an einen Zylinder an- und abstellbaren Waschvorrichtung und einer benachbarten, einem bogenführenden Zylinder zugeordneten Trocknereinrichtung,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen der Trocknereinrichtung (1) und der Waschvorrichtung (2) eine über die gesamte Zylinderbreite sich erstreckende Absaugeinrichtung (7) für Reinigungsfluid, Aerosole und/oder Reinigungsfluiddämpfe angeordnet ist, die mit einer ins Freie führenden Leitung (12) und einer Saugluftquelle (11) verbunden ist. - Sicherheitseinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Absaugeinrichtung (7) aus einem Absaugbalken (10) mit einem der Waschvorrichtung (2) zugeordneten, mit Öffnungen versehenen Absaugbereich (8) gebildet ist. - Sicherheitseinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß zur Abschirmung der Waschvorrichtung (2) der Absaugeinrichtung (7) mindestens ein Abschottblech zugeordnet ist. - Sicherheitseinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Absaugbalken (10) seitlich angeordnete, mit der Saugluftquelle (11) gekoppelte Leitungen (12) für die Luftabfuhr aufweist.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19541159A DE19541159C2 (de) | 1995-11-04 | 1995-11-04 | Waschvorrichtung für eine Druckmaschine |
DE19541159 | 1995-11-04 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0771650A1 true EP0771650A1 (de) | 1997-05-07 |
EP0771650B1 EP0771650B1 (de) | 2000-03-08 |
Family
ID=7776635
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP96116088A Expired - Lifetime EP0771650B1 (de) | 1995-11-04 | 1996-10-08 | Bogenrotationsdruckmaschine |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0771650B1 (de) |
AT (1) | ATE190270T1 (de) |
DE (2) | DE19541159C2 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005013653B4 (de) * | 2004-04-05 | 2014-05-22 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Absaugung für eine drucktechnische Maschine |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2159115A1 (de) * | 1970-12-10 | 1972-06-22 | ||
FR2215323A1 (de) * | 1973-01-26 | 1974-08-23 | Pitney Bowes Inc | |
US4841903A (en) * | 1987-06-24 | 1989-06-27 | Birow, Inc. | Coating and printing apparatus including an interstation dryer |
DE3901105C1 (en) * | 1987-07-15 | 1990-01-11 | Baldwin-Gegenheimer Gmbh, 8900 Augsburg, De | Method and apparatus for cleaning cylinders of a web-fed printing machine |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD135882A1 (de) * | 1977-09-05 | 1979-06-06 | Hans Johne | Bogenrotationsdruckmaschine |
DE3841411C1 (de) * | 1988-12-08 | 1990-07-26 | Baldwin-Gegenheimer Gmbh, 8900 Augsburg, De |
-
1995
- 1995-11-04 DE DE19541159A patent/DE19541159C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-10-08 DE DE59604591T patent/DE59604591D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-10-08 EP EP96116088A patent/EP0771650B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-08 AT AT96116088T patent/ATE190270T1/de not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2159115A1 (de) * | 1970-12-10 | 1972-06-22 | ||
FR2215323A1 (de) * | 1973-01-26 | 1974-08-23 | Pitney Bowes Inc | |
US4841903A (en) * | 1987-06-24 | 1989-06-27 | Birow, Inc. | Coating and printing apparatus including an interstation dryer |
DE3901105C1 (en) * | 1987-07-15 | 1990-01-11 | Baldwin-Gegenheimer Gmbh, 8900 Augsburg, De | Method and apparatus for cleaning cylinders of a web-fed printing machine |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
DR. TAPPERT: "Neue Lösungen bei der Bogenführung in Planeta-Maschinen", PAPIER+KUNSTSTOFF VERARBEITER, vol. 22, no. 9, September 1987 (1987-09-01), FRANKFURT A.M., DEUTSCHLAND, pages 32 - 34, XP002024722 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19541159C2 (de) | 1999-01-07 |
EP0771650B1 (de) | 2000-03-08 |
ATE190270T1 (de) | 2000-03-15 |
DE19541159A1 (de) | 1997-05-07 |
DE59604591D1 (de) | 2000-04-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2815388B2 (de) | Vorrichtung zum Waschen von Zylindern an Druckmaschinen, insbesondere Offsetdruckmaschinen | |
DE19520550C2 (de) | Reinigungsvorrichtung für Druckmaschinenzylinder | |
DE4308712B4 (de) | Druckmaschine | |
EP1004436B1 (de) | Sprühfeuchtwerk | |
EP1587682B1 (de) | Druckmaschinen mit mindestens einem formzylinder | |
EP0659560B1 (de) | Reinigungseinrichtung für Zylinder von Druckmaschinen, vorzugsweise Offsetdruckmaschinen | |
EP0351562B1 (de) | Vorrichtung zum Reinigen eines Plattenzylinders und eines Gummituchzylinders einer Offsetdruckmaschine | |
EP0771650B1 (de) | Bogenrotationsdruckmaschine | |
DD242028A1 (de) | Trockeneinrichtung in druckmaschinen | |
EP1426183B1 (de) | Verfahren zum fliegenden Wechsel von Druckplatten in Bogenoffset-Rotationsdruckmaschinen | |
EP1221368B1 (de) | Rollenrotationsdruckmaschine | |
EP0440576B1 (de) | Vorrichtung zum Entwerten von auf Druckträgern gedruckten Wertscheindrucken | |
CH659620A5 (de) | Druckmaschine, insbesondere zum bedrucken von hohlen werkstuecken. | |
DE19752492C2 (de) | Bogenführungseinrichtung in einer Druckmaschine | |
EP1188559B1 (de) | Einrichtung zum Bebildern von zylindrischen Oberflächen in Druckmaschinen | |
EP0956949A2 (de) | Sprühfeuchtwerk | |
DE4342203A1 (de) | Einrichtung zum Einwirken auf den Bogen | |
EP1211071B1 (de) | Sprühvorrichtung für eine Druckmaschine | |
EP0771651B1 (de) | Verfahren zur Reinigung eines Zylinders einer Rotationsdruckmaschine | |
EP1502739A2 (de) | Trocknerssystem für bogenförmige Bedruckstoffe in einer Rotationsdruckmaschine | |
EP1060888B1 (de) | Reinigungsvorrichtung für die graphische Industrie | |
DE10047078B4 (de) | Trocknervorrichtung in Bogendruckmaschinen | |
DD264651A1 (de) | Einrichtung zur abschmierfreien bogenfuehrung | |
EP1129849B1 (de) | Kettenkreis-Bogenauslage | |
DE8707384U1 (de) | Vorrichtung zur Bearbeitung von lösungsmittelhaltigem Material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19961023 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI NL |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19971103 |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
ITF | It: translation for a ep patent filed |
Owner name: DE DOMINICIS & MAYER S.R.L. |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI NL |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 190270 Country of ref document: AT Date of ref document: 20000315 Kind code of ref document: T |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: NV Representative=s name: E. BLUM & CO. PATENTANWAELTE Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
ET | Fr: translation filed | ||
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 20000308 |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59604591 Country of ref document: DE Date of ref document: 20000413 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20001008 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20001031 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
BERE | Be: lapsed |
Owner name: MAN ROLAND DRUCKMASCHINEN A.G. Effective date: 20001031 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20010914 Year of fee payment: 6 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 20010917 Year of fee payment: 6 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 20010925 Year of fee payment: 6 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: IF02 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20021008 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20021009 Year of fee payment: 7 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20021031 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20021031 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20030501 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20021008 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20030501 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20040630 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20051008 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20061023 Year of fee payment: 11 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20080501 |