EP0765746B1 - Printing machine and method for feeding sheets past several forme cylinders - Google Patents
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- EP0765746B1 EP0765746B1 EP96115358A EP96115358A EP0765746B1 EP 0765746 B1 EP0765746 B1 EP 0765746B1 EP 96115358 A EP96115358 A EP 96115358A EP 96115358 A EP96115358 A EP 96115358A EP 0765746 B1 EP0765746 B1 EP 0765746B1
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- ink transfer
- band
- conveyor belt
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
Definitions
- the invention relates to a printing machine with an endless Conveyor belt and a method for producing Contact forces during a sheet transport along several Forme cylinder using a conveyor belt.
- the invention is based, the Adjustment effort for setting several printing units to reduce changing operating conditions.
- any color transfer device can a forme cylinder of a printing unit or a ribbon that the Color from another point of the printing unit and around a cylinder on which the paint is pressed by the substrates is transferred.
- the invention is particularly for digital printing machines suitable where the for perfect printing required back pressure and the pulling forces from Forme cylinders much smaller than conventional ones Printing presses are.
- the bias to generate a such back pressure can be generated simply by the conveyor belt within its elastic range is kept tense.
- the strength of the contact pressure can be both about the pretensioning of the conveyor belt and about control its modulus of elasticity.
- impression cylinders or the like are omitted and instead its just a device for generating the bias must be provided, e.g. B. an adjustment device for one of the rollers around which the conveyor belt runs has the Printing machine according to the invention a very simple structure and is therefore inexpensive to manufacture.
- This printing machine has an endless Conveyor belt 1 on the two spaced Rolls 2 and 3 rotates and not on its upper run shown sheets conveyed similarly to that mentioned above Color copier.
- On the upper run of the conveyor belt 1 between the rollers 2 and 3 are four printing units in the same Distances arranged one behind the other, of which only the Forme cylinder 4 are shown.
- Below the upper run of the conveyor belt 1 are four impression cylinders 5 stored, each impression cylinder 5 a Forme cylinder 4 is opposite.
- the conveyor belt 1 runs in a straight line between the Forme cylinders 4 and impression cylinders 5 through, wherein between one forme cylinder 4 and one Back pressure cylinder 5 a contact force Fn perpendicular to Surface of the forme cylinder 4 acts through which on the Conveyor belt 1 conveyed sheets against the forme cylinder 4 to be pressed one by one from the inks Transfer form cylinders 4 to the arches.
- the Forme cylinder 4 and / or the impression cylinder 5 are for Setting to different paper thicknesses individually in the Adjustable height.
- the printing machine shown in Fig. 1 differs from 5 in that it does not Has impression cylinder. Instead, it is provided that the forme cylinder 4 are arranged so that the Conveyor belt 1 adjacent places on the circumference of the Forme cylinder 4 more or less far below a level are located, which is a straight course of the upper run of the Conveyor belt 1 would correspond. In other words the forme cylinder 4 arranged so that the upper run of the The conveyor belt 1 as a whole is approximately parabolic bends towards the lower run. Between each However, the conveyor belt 1 runs through two forme cylinders 4 rectilinear, the planes of each of the forme cylinders 4 arriving part and the moving part of the Cut conveyor belt 1 at a small angle. In this state, the conveyor belt 1 is under one Preload Fv.
- Each forme cylinder 4 is over a small part of its Wrapped around the circumference of the conveyor belt 1, the Wrap angle is equal to the angle at which to each forme cylinder 4 the levels of the incoming part and cut away part of the conveyor belt 1.
- a contact pressure Fn exerted by the biasing force Fv of the conveyor belt 1 depends, as in the figure by four Force parallelograms above the associated forme cylinders 4 shown. Due to the parabolic arrangement of the equally spaced forme cylinders 4 are the four Contact forces Fn1 to Fn4 are of the same magnitude.
- One of the rollers 2, 3 is by means of a not shown Adjustment device towards and away from the other adjustable.
- the adjustment device changes the biasing force Fv of the conveyor belt 1, so that on this way the contact forces Fn1 to Fn4 are increased together or can be reduced.
- This allows the Contact forces Fn1 to Fn4 on all printing units simultaneously be changed or adapted if this is in the operation of the Printing press is required.
- the Printing machine very quickly and easily to a new one Paper thickness or paper quality can be set without any settings on the individual printing units to have to make, as with conventional printing presses.
- a tensile conveyor belt 1 with a high Young's modulus e.g. B. a conveyor belt 1 made of steel or with steel inserts, can already be used with very small ones Adjustment paths of the rollers 2, 3 a large adjustment range be covered so that the effective length of the Conveyor belt 1 only when adjusting the pretension changes slightly.
- the pretension can only be achieved by Internal tension of the conveyor belt 1 when held Rollers 2, 3 are applied, but if necessary, z. B. an elastic suspension of one of the rollers 2, 3 is provided become.
- the invention is not based on one more or less straight line arrangement of the forme cylinders limited.
- z. B four Forme cylinder 6 along an arc at intervals be arranged one behind the other, the circular arc in case shown is slightly more than 180 °.
- each a deflection roller 7, 8 arranged such that a the deflecting rollers 7, 8 guided endless Conveyor belt 9 all four forme cylinders 6 partially wraps around.
- the returning run of the conveyor belt 9 is by two further deflecting rollers 10, 11 at a distance around the entire arrangement led around.
- One of the deflection rollers 7, 8, 10, 11, here the deflection roller 10, is adjustable to adjust the belt tension, as by a double arrow P is displayed.
- the Band tension can be used as in previous ones Embodiments of the contact forces between the forme cylinders 6 and the conveyor belt 9 are changed together.
- FIG Forme cylinder 6 enables a relatively compact Construction and is also for machine constructions from Interest that have one or more elements by all printing units are used together and within a dashed circle 12 may be arranged can.
- the Positions of the forme cylinder 6 are unchangeable; otherwise can also in the embodiment of Fig. 4, the forme cylinder 6 individually in the direction of Conveyor belt 9 and be adjustable away from it to be able to adjust the respective contact forces.
Landscapes
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Druckmaschine mit einem endlosen Transportband und ein Verfahren zur Erzeugung von Anpreßkräften bei einem Bogentransport entlang mehrerer Formzylinder mittels eines Transportbandes.The invention relates to a printing machine with an endless Conveyor belt and a method for producing Contact forces during a sheet transport along several Forme cylinder using a conveyor belt.
Aus der Broschüre "RICOH NC 8015" der Fa. Ricoh ist ein Farbkopierer bekannt, bei dem zu bedruckende Substrate, etwa Papierbögen, auf einem endlosen Transportband entlang mehrerer Farbübertragungseinrichtungen befördert werden, die längs des Transportbandes in Abständen hintereinander angeordnet sind und die jede eine zylindrische Oberfläche aufweisen, die dem Transportband gegenüberliegt.From the brochure "RICOH NC 8015" from Ricoh is a Color copier known in the substrates to be printed, for example Sheets of paper, along an endless conveyor belt several ink transfer devices are transported, the at intervals along the conveyor belt are arranged and each a cylindrical surface have, which is opposite the conveyor belt.
Im Falle, daß eine solche Art des Bogentransports bei einer Druckmaschine verwendet wird, muß eine genau dosierte Anpreßkraft zwischen den Formzylindern und dem Papier erzeugt werden. Dazu kann man ähnlich wie bei herkömmlichen Druckmaschinen starre oder elastische Gegendruckzylinder oder eine ebene starre Auflagefläche verwenden, wobei das Transportband mit den darauf beförderten Bögen an jedem Druckwerk zwischen einem Formzylinder und den Gegendruckmitteln hindurchläuft. Dabei muß allerdings jedes Druckwerk einzeln verstellt werden, wenn Bögen mit einer anderen Dicke bedruckt werden sollen oder wenn die Anpreßkraft aus anderen Gründen geändert werden muß.In the event that such a type of sheet transport at a Printing press used must be a precisely metered Contact pressure between the forme cylinders and the paper is generated become. You can do this similarly to conventional ones Printing presses rigid or elastic impression cylinders or use a flat, rigid support surface Conveyor belt with the sheets carried on each one Printing unit between a forme cylinder and the Back pressure medium runs through. However, each must Printing unit can be adjusted individually if sheets with a other thickness should be printed or if the Contact force must be changed for other reasons.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Justierungsaufwand zur Einstellung mehrerer Druckwerke bei sich ändernden Betriebsbedingungen zu verringern. The invention is based, the Adjustment effort for setting several printing units to reduce changing operating conditions.
Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren gemäß Patentanspruch 1
und durch eine Vorrichtung gemäß Patentanspruch 4 gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen
angegeben.This object is achieved by a method according to claim 1
and solved by a device according to
Auf Grund der teilweisen Umschlingung der Substrate an den gekrümmten Oberflächen der Farbübertragungseinrichtungen durch das vorgespannte Transportband entsteht senkrecht zur Oberfläche jeder Farbübertragungseinrichtung eine Anpreßkraft, die abhängig von der Vorspannkraft des Transportbandes ist. Jede Farbübertragungseinrichtung kann ein Formzylinder eines Druckwerks oder ein Band sein, das die Farbe von einer anderen Stelle des Druckwerks heranführt und um einen Zylinder um läuft, an dem die Farbe durch Druck auf die Substrate übertragen wird.Due to the partial wrapping of the substrates on the curved surfaces of the ink transfer devices the prestressed conveyor belt creates perpendicular to the Surface of each ink transfer device Contact pressure, which depends on the preload of the Conveyor belt. Any color transfer device can a forme cylinder of a printing unit or a ribbon that the Color from another point of the printing unit and around a cylinder on which the paint is pressed by the substrates is transferred.
Um die Anpreßkräfte an allen Druckwerken gemeinsam zu vergrößern oder zu verkleinern, braucht man daher nur die Vorspannung des Transportbandes zu ändern. Dies gilt auch, wenn es aus drucktechnischen Gründen erforderlich ist, an den verschiedenen Druckwerken unterschiedliche Anpreßkräfte zu erzielen. In diesem Fall wird die Verteilung der Anpreßkräfte auf die Druckwerke voreingestellt, indem die einzelnen Farbübertragungseinrichtungen entsprechend der gewünschten Anpreßkraft in Richtung auf das Transportband und davon weg verstellt werden, und anschließend nur noch die Vorspannung geändert wird, wenn sich z. B. die Papierdicke ändert.In order to apply the contact pressure to all printing units together you only need to enlarge or reduce it Change the pretension of the conveyor belt. This is also valid, if it is necessary for printing reasons, to the different pressure units to different contact forces achieve. In this case the distribution of the contact pressure preset on the printing units by the individual Color transfer devices according to the desired Contact force in the direction of the conveyor belt and away from it be adjusted, and then only the preload is changed when e.g. B. changes the paper thickness.
Die Erfindung ist insbesondere für digitale Druckmaschinen geeignet, bei denen der für einen einwandfreien Druck erforderliche Gegendruck und die Abzugskräfte vom Formzylinder wesentlich kleiner als bei herkömmlichen Druckmaschinen sind. Die Vorspannung zur Erzeugung eines solchen Gegendrucks läßt sich einfach dadurch erzeugen, daß das Transportband innerhalb seines Elastizitätsbereichs gespannt gehalten wird. Die Stärke der Anpreßkräfte läßt sich sowohl über die Vorspannung des Transportbandes als auch über seinen Elastizitätsmodul steuern.The invention is particularly for digital printing machines suitable where the for perfect printing required back pressure and the pulling forces from Forme cylinders much smaller than conventional ones Printing presses are. The bias to generate a such back pressure can be generated simply by the conveyor belt within its elastic range is kept tense. The strength of the contact pressure can be both about the pretensioning of the conveyor belt and about control its modulus of elasticity.
Der bei digitalen Druckmaschinen erforderliche geringe Gegendruck läßt sich bereits bei kleinen Umschlingungswinkeln problemlos erzeugen. Bei einer solchen Druckmaschine ist daher z. B. ein langgestreckter Aufbau möglich, bei dem das Transportband um zwei in einen Abstand gelagerte Walzen umläuft, wobei mehrere Druckwerke entlang eines Trums des Transportbandes hintereinander angeordnet sind, ohne daß dieses Trum übermäßig ausgelenkt wird.The small one required with digital presses Back pressure can be achieved even with small wrap angles create easily. With such a printing press therefore z. B. an elongated structure possible, in which the Conveyor belt around two spaced rollers revolves, with several printing units along a run of the Conveyor belt are arranged one behind the other without this strand is deflected excessively.
Übermäßig große Umschlingungswinkel, etwa wesentlich mehr als 90°, wären nicht nur aus konstruktiven Gründen unzweckmäßig, weil am Umfang der Formzylinder weitere wichtige Bauelemente der Druckwerke untergebracht werden müssen, sondern auch deswegen nicht sinnvoll, weil die Flächenpressung, d. h. die Kraft pro Fläche, mit der das Papier von dem Transportband auf den Formzylinder gedrückt wird, zu größeren Umschlingungswinkeln hin kleiner wird. In einem solchen Fall würde die Farbübertragung mit ungleichmäßiger Kraft erfolgen, und die Ablösung des Bogens vom Formzylinder wäre schwieriger zu bewerkstelligen.Excessively large wrap angles, approximately much more than 90 °, would be inappropriate not only for design reasons, because there are other important components on the circumference of the forme cylinder the printing units must be accommodated, but also not useful because the surface pressure, d. H. the Force per area with which the paper is removed from the conveyor belt is pressed on the forme cylinder to larger ones Wrap angle becomes smaller. In such a case the ink transfer would take place with uneven force, and detaching the sheet from the forme cylinder would be more difficult to accomplish.
Andererseits wird bei geeignet gewählten Umschlingungswinkeln die Eigenspannung des Bogens besser als bei einer geraden Bogenführung ausgenutzt, um den Bogen nach dem Druck vom Formzylinder abzulösen.On the other hand, with appropriately chosen wrap angles the internal tension of the arch is better than that of a straight one Sheet guide used to print the sheet after printing To detach the forme cylinder.
Durch die Umschlingung des Bogens am Formzylinder wird außerdem ein verbesserter Bogentransport erreicht, da die Adhäsionskräfte größer sind und der Schlupf kleiner wird.By wrapping the bow on the forme cylinder also achieved an improved sheet transport because the Adhesive forces are greater and the slip becomes smaller.
Beim Einlauf eines Bogens in den Druckspalt hebt sich das Transportband zwar etwas vom Formzylinder ab, die dafür erforderliche Längenänderung des Bandes beträgt aber nur wenige Mikrometer. Der damit einhergehende Stoß wird durch das flexible Transportband absorbiert und verursacht somit nur geringe Schwingungen.This increases when a sheet enters the printing nip Conveyor belt somewhat from the forme cylinder, which is why required length change of the band is only a few micrometers. The associated shock is through the flexible conveyor belt absorbs and causes only slight vibrations.
Da Gegendruckzylinder oder dergleichen entfallen und statt dessen nur eine Einrichtung zur Erzeugung der Vorspannung vorgesehen werden muß, z. B. eine Verstelleinrichtung für eine der Walzen, um die das Transportband um Läuft, weist die erfindungsgemäße Druckmaschine einen sehr einfachen Aufbau auf und ist dementsprechend kostengünstig herzustellen.Since impression cylinders or the like are omitted and instead its just a device for generating the bias must be provided, e.g. B. an adjustment device for one of the rollers around which the conveyor belt runs has the Printing machine according to the invention a very simple structure and is therefore inexpensive to manufacture.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung mehrerer Ausführungsbeispiele und aus der Zeichnung, auf die Bezug genommen wird.Further features and advantages of the invention result from the following description of several exemplary embodiments and from the drawing to which reference is made.
Darin zeigen:
- Fig. 1
- eine Prinzipskizze einer Druckmaschine mit einem Transportband und mehreren hintereinander angeordneten Druckwerken, an denen ein Gegendruck durch Vorspannung des Transportbandes erzeugt wird;
- Fig. 2 und Fig. 3
- die Druckmaschine von Fig. 1 in geänderten Einstellzuständen;
- Fig. 4
- eine weitere Ausführungsform einer Druckmaschine mit einem Transportband und mehreren Druckwerken, an denen ein Gegendruck durch Vorspannung des Transportbandes erzeugt wird; und
- Fig. 5
- eine Prinzipskizze einer Druckmaschine mit einem Transportband und mehreren hintereinander angeordneten Druckwerken, an denen der Gegendruck durch Gegendruckzylinder erzeugt wird.
- Fig. 1
- a schematic diagram of a printing press with a conveyor belt and several printing units arranged one behind the other, on which a counter pressure is generated by prestressing the conveyor belt;
- 2 and 3
- the printing machine of Figure 1 in changed settings.
- Fig. 4
- a further embodiment of a printing press with a conveyor belt and several printing units, on which a counter pressure is generated by pretensioning the conveyor belt; and
- Fig. 5
- a schematic diagram of a printing press with a conveyor belt and several printing units arranged one behind the other, on which the counter pressure is generated by counter pressure cylinders.
Zuerst wird die in Fig. 5 gezeigte Druckmaschine beschrieben,
um ein übliches Verfahren zur Erzeugung von Anpreßkräften zu
erläutern. Diese Druckmaschine weist ein endloses
Transportband 1 auf, das um zwei im Abstand gelagerte
Walzen 2 und 3 umläuft und das auf seinem oberen Trum nicht
gezeigte Bögen befördert, ähnlich wie bei dem oben erwähnten
Farbkopierer. Auf dem oberen Trum des Transportbandes 1
zwischen den Walzen 2 und 3 sind vier Druckwerke in gleichen
Abständen hintereinander angeordnet, von denen lediglich die
Formzylinder 4 eingezeichnet sind. Unterhalb des oberen Trums
des Transportbandes 1 sind vier Gegendruckzylinder 5
gelagert, wobei jeder Gegendruckzylinder 5 einem
Formzylinder 4 gegenüberliegt.First, the printing machine shown in Fig. 5 will be described,
to a common method for generating contact forces
explain. This printing machine has an endless
Conveyor belt 1 on the two spaced
Das Transportband 1 läuft in einer geraden Linie zwischen den
Formzylindern 4 und Gegendruckzylindern 5 hindurch, wobei
zwischen jeweils einem Formzylinder 4 und einem
Gegendruckzylinder 5 eine Anpreßkraft Fn senkrecht zur
Oberfläche des Formzylinders 4 wirkt, durch die auf dem
Transportband 1 beförderte Bögen gegen die Formzylinder 4
gedrückt werden, um nacheinander Druckfarben von den
Formzylindern 4 auf die Bögen zu übertragen. Die
Formzylinder 4 und/oder die Gegendruckzylinder 5 sind zur
Einstellung auf unterschiedliche Papierdicken einzeln in der
Höhe verstellbar.The conveyor belt 1 runs in a straight line between the
Es wird nun auf Fig. 1 Bezug genommen, in der mit Elementen aus Fig. 5 übereinstimmende Elemente mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet sind.Referring now to Fig. 1, in the with elements 5 corresponding elements with the same Reference numerals are designated.
Die in Fig. 1 gezeigte Druckmaschine unterscheidet sich von
der in Fig. 5 gezeigten Maschine darin, daß sie keine
Gegendruckzylinder aufweist. Statt dessen ist vorgesehen, daß
die Formzylinder 4 so angeordnet sind, daß sich die an das
Transportband 1 angrenzenden Stellen am Umfang der
Formzylinder 4 mehr oder weniger weit unterhalb einer Ebene
befinden, die einem geradlinigen Verlauf des oberen Trums des
Transportbandes 1 entsprechen würde. Anders ausgedrückt sind
die Formzylinder 4 so angeordnet, daß sich das obere Trum des
Transportbandes 1 als Ganzes gesehen annähernd parabelförmig
in Richtung auf das untere Trum durchbiegt. Zwischen jeweils
zwei Formzylindern 4 verläuft das Transportband 1 allerdings
geradlinig, wobei sich an jedem Formzylinder 4 die Ebenen des
ankommenden Teils und des sich entfernenden Teils des
Transportbandes 1 unter einem kleinen Winkel schneiden. In
diesem Zustand steht das Transportband 1 unter einer
Vorspannkraft Fv.The printing machine shown in Fig. 1 differs from
5 in that it does not
Has impression cylinder. Instead, it is provided that
the
Jeder Formzylinder 4 wird über einen kleinen Teil seines
Umfangs von dem Transportband 1 umschlungen, wobei der
Umschlingungswinkel gleich dem Winkel ist, unter dem sich an
jedem Formzylinder 4 die Ebenen des ankommenden Teils und des
sich entfernenden Teils des Transportbandes 1 schneiden.
Dabei wird senkrecht zur Oberfläche jedes Formzylinders 4
eine Anpreßkraft Fn ausgeübt, die von der Vorspannkraft Fv
des Transportbandes 1 abhängt, wie in der Figur durch vier
Kräfteparallelogramme oberhalb der zugehörigen Formzylinder 4
dargestellt. Auf Grund der parabelförmigen Anordnung der
gleich beabstandeten Formzylinder 4 sind die vier
Anpreßkräfte Fn1 bis Fn4 vom Betrag her gleich groß.Each
Eine der Walzen 2, 3 ist mittels einer nicht gezeigten
Verstelleinrichtung auf die andere zu und davon weg
verstellbar. Bei Betätigung der Verstelleinrichtung ändert
sich die Vorspannkraft Fv des Transportbandes 1, so daß auf
diese Weise die Anpreßkräfte Fn1 bis Fn4 gemeinsam vergrößert
oder verkleinert werden können. Dadurch können die
Anpreßkräfte Fn1 bis Fn4 an allen Druckwerken gleichzeitig
geändert bzw. angepaßt werden, wenn dies im Betrieb der
Druckmaschine erforderlich wird. Insbesondere kann die
Druckmaschine sehr schnell und einfach auf eine neue
Papierdicke oder Papierqualität eingestellt werden, ohne
irgendwelche Einstellungen an den einzelnen Druckwerken
vornehmen zu müssen, wie bei herkömmlichen Druckmaschinen.One of the
Bei Verwendung eines zugfesten Transportbandes 1 mit hohem
Elastizitätsmodul, z. B. einem Transportband 1 aus Stahl oder
mit Stahleinlagen, kann bereits mit sehr kleinen
Verstellwegen der Walzen 2, 3 ein großer Verstellbereich
abgedeckt werden, so daß sich die wirksame Länge des
Transportbandes 1 bei einer Verstellung der Vorspannung nur
geringfügig ändert. Die Vorspannung kann allein durch die
Eigenspannung des Transportbandes 1 bei festgehaltenen
Walzen 2, 3 aufgebracht werden, ggf. kann aber auch z. B.
eine elastische Aufhängung einer der Walzen 2, 3 vorgesehen
werden.When using a tensile conveyor belt 1 with a high
Young's modulus, e.g. B. a conveyor belt 1 made of steel or
with steel inserts, can already be used with very small ones
Adjustment paths of the
In einem weiteren Ausführungsbeispiel ist jeder
Formzylinder 4 einzeln in Richtung auf das Transportband 1
und davon weg verstellbar, um gewisse Grundeinstellungen
vorzunehmen. Dieses wird anhand von Fig. 2 und Fig. 3
erläutert, die sich von Fig. 1 nur in den Positionen der
Formzylinder 4 unterscheiden.In another embodiment, everyone is
In Fig. 2 sind alle Formzylinder 4 auf eine tiefere Position
in bezug auf die Walzen 2, 3 als in Fig. 1 eingestellt. Es
wird die gleiche Vorspannkraft Fv wie in Fig. 1 erzeugt,
z. B. durch eine entsprechende Verringerung des Abstandes der
Walzen 2, 3. Aufgrund des größeren Umschlingungswinkels
werden jedoch größere Anpreßkräfte Fn1 bis Fn4 erzeugt, die
vom Betrag her einander gleich sind und die durch Veränderung
der Vorspannkraft Fv gemeinsam größer oder kleiner gemacht
werden können, wie in Verbindung mit Fig. 1 beschrieben.
Durch geeignete Wahl der Vorspannkraft Fv und der
Anpreßkräfte Fn1 bis Fn4 kann der im Einzelfall am besten
geeignete Umschlingungswinkel an den Formzylindern 4
eingestellt werden.In Fig. 2 all
Außerdem können durch geeignete Positionierung der einzelnen
Formzylinder 4 unterschiedliche Anpreßkräfte Fn1 bis Fn4
eingestellt werden. Dies ist z. B. vorteilhaft, wenn zum
Überdrucken einer bereits gedruckten Farbe mit der nächsten
Farbe entweder weniger oder mehr Anpreßkraft benötigt wird.
Beispielsweise können die Formzylinder 4 so eingestellt
werden, daß sich im Verlauf des Druckes kleiner werdende
Anpreßkräfte Fn1 bis Fn4 ergeben, wie in Fig. 3 dargestellt.
Diese Anpreßkräfte können anschließend ebenfalls durch
Einstellung der Vorspannkraft Fv gemeinsam vergrößert oder
verkleinert werden.In addition, by positioning the individual appropriately
Die Erfindung ist nicht auf eine mehr oder weniger
geradlinige Anordnung der Formzylinder beschränkt. Wie in der
Prinzipskizze von Fig. 4 dargestellt, können z. B. vier
Formzylinder 6 längs eines Kreisbogens in Abständen
hintereinander angeordnet sein, wobei der Kreisbogen im
dargestellten Fall etwas mehr als 180° beträgt. Vor dem
ersten und hinter dem letzten Formzylinder 6 in der Reihe ist
jeweils eine Umlenkwalze 7, 8 angeordnet, derart, daß ein um
die Umlenkwalzen 7, 8 herum geführtes endloses
Transportband 9 alle vier Formzylinder 6 teilweise
umschlingt. Das rücklaufende Trum des Transportbandes 9 wird
durch zwei weitere Umlenkwalzen 10, 11 im Abstand um die
gesamte Anordnung herum geführt.The invention is not based on one more or less
straight line arrangement of the forme cylinders limited. Like in the
Schematic diagram of Fig. 4, z. B. four
Eine der Umlenkwalzen 7, 8, 10, 11, hier die Umlenkwalze 10,
ist zur Einstellung der Bandspannung verstellbar, wie durch
einen Doppelpfeil P angezeigt. Durch Einstellung der
Bandspannung können ebenso wie in den vorhergehenden
Ausführungsformen die Anpreßkräfte zwischen den Formzylindern
6 und dem Transportband 9 gemeinsam geändert werden. One of the
Die in Fig. 4 gezeigte kreisförmige Anordnung der
Formzylinder 6 ermöglicht eine verhältnismäßig kompakte
Bauweise und ist außerdem für Maschinenkonstruktionen von
Interesse, die ein oder mehrere Elemente aufweisen, die von
allen Druckwerken gemeinsam benutzt werden und die innerhalb
eines gestrichelt eingezeichneten Kreises 12 angeordnet sein
können. In diesem Fall kann es erforderlich sein, daß die
Positionen der Formzylinder 6 unveränderlich sind;
andernfalls können aber auch in dem Ausführungsbeispiel von
Fig. 4 die Formzylinder 6 einzeln in Richtung auf das
Transportband 9 und davon weg verstellbar sein, um die
jeweiligen Anpreßkräfte einstellen zu können. The circular arrangement shown in
- 11
- TransportbandConveyor belt
- 22nd
- Walzeroller
- 33rd
- Walzeroller
- 44th
- FormzylinderForme cylinder
- 55
- GegendruckzylinderImpression cylinder
- 66
- FormzylinderForme cylinder
- 77
- UmlenkwalzeDeflection roller
- 88th
- UmlenkwalzeDeflection roller
- 99
- TransportbandConveyor belt
- 1010th
- UmlenkwalzeDeflection roller
- 1111
- UmlenkwalzeDeflection roller
- 1212th
- Kreiscircle
Claims (9)
- Method for generating pressing forces between substrates to be printed, which are conveyed on an endless transport band, and a plurality of ink transfer devices, which are arranged at intervals one behind the other along the transport band and which each have a cylindrically curved surface located opposite the transport band, characterized in that the pressing forces (Fn1 - Fn4) are generated by a pretension (Fv) of the transport band (1; 9) and by the partial looping of the transport band round the substrates on the curved surfaces of the ink transfer devices (4, 6).
- Method according to Claim 1, characterized in that the pressing forces (Fn1 - Fn4) are set jointly as a result of the setting of pretension (Fv) of the transport band (1; 9).
- Method according to Claim 1 or Claim 2, characterized in that the pressing force (Fn) on an individual ink transfer device (4; 6) is set as a result of the adjustment of the ink transfer device in the direction of the transport band (1; 9) and away from the latter.
- Printing machine with an endless transport band for substrates to be printed and with a plurality of ink transfer devices, which are arranged at intervals one behind the other along the transport band and which each have a cylindrically curved surface located opposite the transport band, characterized in that, when the printing machine is in operation, the transport band (1; 9) is under pretension (Fv) and the ink transfer devices (4; 6) are arranged in such a way that, at each ink transfer device, the planes of the oncoming part and of the outgoing part of the transport band intersect at an angle, the transport band (1; 9) looping round the substrates on the curved surfaces of the ink transfer devices (4; 6).
- Printing machine according to Claim 4, characterized in that each ink transfer device is a plate cylinder (4; 6) or a band of a printing unit, the said band rotating about a corresponding cylinder.
- Printing machine according to Claim 4 or Claim 5, characterized in that the transport band (1; 9) rotates about a plurality of rollers (2, 3; 7, 8, 10, 11), at least one of which can be adjusted in order to set the band tension.
- Printing machine according to Claim 6, characterized in that the transport band (1) rotates about two rollers (2, 3) mounted at a distance from one another, and in that the pretension and elasticity of the transport band are selected in such a way that pressing forces (Fn1 - Fn4) can be set within a desired range, without the two strands of the transport band touching one another.
- Printing machine according to one of Claims 4 to 7, characterized in that each ink transfer device (4; 6) can be adjusted individually in the direction of the transport band (1; 9) and away from the latter for the purpose of setting the respective pressing force (Fn1 - Fn4).
- Printing machine according to one of Claims 4 to 8, characterized in that it is a digital printing machine.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19536359A DE19536359A1 (en) | 1995-09-29 | 1995-09-29 | Printing machine and method for sheet transport along several forme cylinders |
| DE19536359 | 1995-09-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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