DE3014144C2

DE3014144C2 - Device for applying a liquid to the plate cylinder of a rotary printing press

Info

Publication number: DE3014144C2
Application number: DE3014144A
Authority: DE
Inventors: Hermann 8900 Augsburg Fischer
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 1980-04-12
Filing date: 1980-04-12
Publication date: 1982-01-21
Also published as: IT8148211A0; IT1142474B; JPS56157368A; DE3014144B1; CH650976A5

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufbringen einer Flüssigkeit auf den Plattenzylinder einer Rotationsdruckmaschine mit mehreren parallelen Walzen. The invention relates to a device for applying a liquid to the plate cylinder of a Rotary printing machine with several parallel rollers.

In Rotationsdruckmaschinen, z. B. Offset-Bogenrotationsdruckmaschinen, wie sie aus »Einführung in den Offsetdruck« von Wolfgang Walenski, 1975, Seite 130 bekannt sind, ist es üblich, unterschiedlich breite Bedruckstoffe zu verarbeiten. Die Breite der Druckmaschine und somit die Länge der Farbwerk- und Feuchtwerkwalzen sowie der Druckwerkzylinder müssen auf die größtmöglichste Bogen- oder Papierbahnbreite abgestimmt sein. Die Einfärbung und Befeuchtung der Walzen und Zylinder des Druck- und Feuchtwerkes erfolgt in der Regel über ihre gesamte Länge, teils ungewollt durch die Verreibung. Dies führt häufig beim Bedrucken von schmäleren Bogen oder Bahnbreiten zu einem Färb- und/oder Feuchtmittelüberschuß an beiden oder zumindest an einem Ende der Farbwerkwalzen bzw. der Feuchtwerkwalzen. Insbesondere im Farbwerk entstehen häufig sogenannte Emulsionisnester infolge der sich aufbauenden Farb-Wasser-Emulsion an den genannten nicht für den Druck herangezogenen Randbereichen der Walzen. Ebenso kann es zum Absterben von Farbe auf diesen Walzenbereichen kommen.In rotary printing machines, e.g. B. offset sheet-fed rotary printing machines, as found in "Introduction to Offset Printing" by Wolfgang Walenski, 1975, page 130 are known, it is common to process substrates of different widths. The width of the press and thus the length of the inking and dampening unit rollers and the printing unit cylinders be matched to the largest possible sheet or paper web width. The coloring and moistening the rollers and cylinders of the printing and dampening unit are usually carried out over their entire Length, partly unintentional due to the trituration. This often results when printing on narrower sheets or Web widths to an excess of dye and / or dampening solution at both or at least at one end of the Inking unit rollers or the dampening unit rollers. In particular in the inking unit, so-called Emulsion pockets as a result of the color-water emulsion that builds up at the mentioned edge areas of the rollers that are not used for printing. as well paint may die on these areas of the roller.

Aus der DE-OS 23 30 617 ist ein Farbwerk zum Bedrucken von Papier, beispielsweise von Banknoten, bekannt bei dem Farbe von der in einem Farbkasten angeordneten Farbkastenwalze mitteis Bänder auf Auftragwalzen übertragbar ist deren Achsen rechtwinklig zu der Achse der Farbkastenwalze verlaufen.From DE-OS 23 30 617 an inking unit for printing on paper, for example banknotes, known in the color of the ink fountain roller arranged in an ink fountain mitteis ribbons Application rollers can be transferred, the axes of which run at right angles to the axis of the ink fountain roller.

ίο Aus der DE-PS 4 59 469 ist es auch bekannt von einer Farbkastenwalze mittels eines Bandes Farbe auf einen Plattenzylinder zu übertragen, dessen Achse parallel zu der der Farbkastenwalze verläuft Bei diesen bekannten Farbwerken werden die Farbtransportbänder anstelle von Farbübertragungswalzen verwendet Eine gezielte Farbverteilung zu bestimmten Walzen- bzw. Zylinderbereichen ist mit derartigen Farbtransportbändern nicht möglich.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Aufbringen einer Flüssigkeit von einer ersten rotierenden Walze auf eine parallel zu dieser angeordneten zweiten rotierenden Walze aufzuzeigen, mit der ein Abtransport von z. B. Farbe und/oder Feuchtmittel von z. B. Walzenrandbereichen in Walzenbereiche möglich ist, die für den Druckvorgang herangezogen werden oder in denen mehr Farbe oder Feuchtmittel benötigt wird, so daß ein Überschuß von Farbe und/oder Feuchtniittel an bestimmten Walzenabschnitten vermeidbar ist.From DE-PS 4 59 469 it is also known to transfer ink from an ink fountain roller by means of a ribbon to a plate cylinder whose axis runs parallel to that of the ink fountain roller.In these known inking units, the ink transport belts are used instead of ink transfer rollers Roller or cylinder areas are not possible with such ink conveyor belts.
The object of the invention is to provide a device for applying a liquid from a first rotating roller to a second rotating roller arranged parallel to this, with which a removal of z. B. paint and / or dampening solution of z. B. roller edge areas is possible in roller areas that are used for the printing process or in which more ink or dampening solution is required, so that an excess of ink and / or dampening agent on certain roller sections can be avoided.

Diese Aufgabe wird für eine Vorrichtung der eingangs definierten Art dadurch gelöst, daß zwischen zwei achsparallelen Umlenkwalzen übereinander in achsparallelen Ebenen zwei schräg verlaufende Führungsstangen angeordnet sind und daß ein Transportband in Form einer geschlossenen Schleife mit seinem oberen Trum mindestens einmal spiralförmig um die obere Führungsstange und mit dem unteren Trum mindestens einmal spiralförmig um die untere Führungsstange und zur jeweiligen Richtungsumkehr um die Umlenkwalzen geführt ist, so daß beim Anstellen der Umlenkwalzen an in gleicher Richtung rotierenden Walzen ein Schrägtransport der Flüssigkeit von der ersten Walze zur zweiten Walze erfolgt.This object is achieved for a device of the type defined in that between two axially parallel deflection rollers one above the other in axially parallel planes two inclined guide rods are arranged and that a conveyor belt in the form of a closed loop with his upper run at least once in a spiral around the upper guide rod and with the lower run at least once in a spiral around the lower guide rod and to reverse the direction the guide rollers is guided so that when the guide rollers are turned on, they rotate in the same direction Rolling an inclined transport of the liquid from the first roller to the second roller takes place.

Wird die erfindungsgemäße Transportvorrichtung in einem Farbwerk eingesetzt, so ist ein Schrägtransport von überschüssiger Farbe, z. B. von den äußeren Walzenbereichen zur Mitte hin, möglich, so daß die in diesen Randbereichen nicht benötigte Farbe in den Bereich der Druckträgerbahn transportiert werden kann.If the transport device according to the invention is used in an inking unit, it is an inclined transport of excess paint, e.g. B. from the outer roller areas towards the center, possible so that the in These edge areas unneeded color are transported into the area of the print carrier web can.

Das Abstreben von Farbe und die Gefahr von Aquaplaning durch überschüssige Farb-Wasser-Emulsion ist somit weitestgehend vermeidbar. Die erfindungsgemäße Transportvorrichtung kann ebenso in einem Feuchtwerk eingesetzt werden. Mittels herkömmlicher Mittel ist die Färb- und/oder Feuchtmitteltransportvorrichtung auf den gewünschten Walzenabschnitten fixierbar, so daß eine individuelle Anpassung an die verschiedensten Druckbedingungen möglich ist.The stripping of paint and the risk of aquaplaning due to excess paint-water emulsion is thus largely avoidable. The transport device according to the invention can also be used in can be used in a dampening unit. The inking and / or dampening solution transport device is by means of conventional means fixable on the desired roller sections, so that an individual adjustment to the most diverse printing conditions is possible.

Dies gilt besonders hinsichtlich der Größe, d.h. der Breite der Bedruckstoffe, und des Sujets.This applies particularly to the size, i.e. the width of the printing material, and the subject.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles im einzelnen erläutert. Dabei wird Bezug genommen auf die Zeichnungen. In diesen zeigtIn the following the invention is explained in detail using an exemplary embodiment. Included reference is made to the drawings. In these shows

F i g. 1 eine schematische Seitenansicht einer in einem Farbwerk eingesetzten Farbtransportvorrichtung und
F i g. 2 eine Draufsicht auf die Farbtransportvorrich-F i g. 1 shows a schematic side view of an ink transport device used in an inking unit, and FIG
F i g. 2 is a plan view of the ink transport device

tung gemäß F i g. t.according to FIG. t.

In dem hier beschriebenen Ausführungsbeispiel soIJ in einem Farbwerk einer Offset-Rotationsdruckmaschine von einer Farbwerkwalze 1 auf eine parallel zu dieser angeordneten Farbwerkwalze 2, beispielsweise von dem Randbereich der Farbwerkwalze 1 zum mittleren Bereich der Farbwerkwalze 2 hin, d. h. schräg. Farbe übertragen werden. Zur Drehrichtungsangleichung liegt zwischen der Farbwerkwalze 1 und der Farbwerkwalze 2 eine weitere Farbwerkwalze 3. Die schematisch dargestellte Farbtransportvorrichtung 4 kann jeweils nur auf zwei in gleicher Richtung drehende Walzen aufgesetzt werdeaIn the exemplary embodiment described here, soIJ in an inking unit of an offset rotary printing machine from an inking unit roller 1 to one parallel to this arranged inking unit roller 2, for example from the edge region of the inking unit roller 1 to the middle Area of the inking unit roller 2, d. H. aslant. colour be transmitted. To adjust the direction of rotation, there is between the inking unit roller 1 and the inking unit roller 2 a further inking unit roller 3. The schematically illustrated ink transport device 4 can in each case only be placed on two rollers rotating in the same direction a

Zum Schrägtransport von an den Randbereichen der Farbwerkwalze 1 nicht benötigter Farbe auf die Farbwerkwalze 2 werden auf die Farbwerkwalze 1 eine Umlenkwalze 5 und auf die Farbwerkwalze 2 eine Umlenkwalze 6 aufgesetzt. Zur Farbübertragung selbst dient ein bandförmiges Transportmittel, das im nachfolgenden als Transportband 7 bezeichnet ist Das jeweils zur Richtungsumkehr um die Umlenkwalzen 5 und 6 geführte Transportband 7 wird mit seinem unteren Trum spiral- bzw. schraubenlinienförmig um eine Bandführungsstange 8 geführt, die schräg zwischen den Umlenkwalzen 5 und 6 verläuft Das obere Trum des Farbtransportbandes 7 ist in der gleichen Weise um eine über der Bandführungsstange 8 angeordnete Bandführungsstange 9 geführtFor inclined transport of color not required at the edge areas of the inking unit roller 1 onto the Inking unit roller 2 is on the inking unit roller 1 a deflection roller 5 and on the inking unit roller 2 a Deflection roller 6 put on. A belt-shaped transport means is used to transfer the ink itself, which is described in the following The conveyor belt 7 is designated for reversing the direction around the deflecting rollers 5 and 6 guided conveyor belt 7 is spiral or helical with its lower run around a Tape guide rod 8 out, which runs obliquely between the guide rollers 5 and 6 The upper run of the Ink transport tape 7 is in the same way around a tape guide rod arranged above the tape guide rod 8 9 led

Die Umlenkwalzen 5 und 6 sind drehbar in Seitenteilen 10 und 11 gelagert. Die Seitenteile 10 und 11 dienen gleichzeitig als Halterung für die Bandführungsstangen 8 und 9. Mittels einer geeigneten in den F i g. 1 und 2 nicht dargestellten Haltevorrichtung ist die Farbtransportvorrichtung 4 auf diejenige Walzenabschnitte aufsetz- und fixierbar, bei denen Farbe oder Feuchtmittel oder z. B. eine Färb-Wasser-Emulsion schräg zwischen parallel verlaufenden Walzen transportiert werden soll. Die Walzen 5, 6 sowie das Transportband 7 werden durch die Farbwerkwalzen 1,2 angetrieben.The guide rollers 5 and 6 are rotatably mounted in side parts 10 and 11. The side panels 10 and 11 also serve as a holder for the tape guide rods 8 and 9. By means of a suitable in the F i g. 1 and 2 holding device, not shown, is the ink transport device 4 on that roller sections put on and fixable, where color or dampening solution or z. B. a dye-water emulsion is to be transported obliquely between parallel rollers. The rollers 5, 6 as well as that Conveyor belt 7 are driven by the inking unit rollers 1, 2.

Vorzugsweise verlaufen die zu den Umlenkwalzen 5 und 6 in einer achsparallelen Ebene angeordneten Bandführungsstangen 8 und 9 in einem Winkel von 45° bezogen auf die Walzen 5 und 6. Das an den Umlenkwalzen 5 und 6 jeweils umgelenkte Transportband 7 muß zumindest einmal mit seinem oberen Trum vollständig, d. h. 360°, um die obere Bandführungsstange 9 und mit seinem unteren Trum zumindest einmal um die untere Bandführungsstange 8 geführt sein. Bei einer mehrmaligen Umwicklung der Bandführungsstangen 8 und 9 ist es von Vorteil, die Steigung des Bandes so groß wie die Breite des Bandes zu halten. In diesem Fall werden die Bandführungsstangen 8 und 9 ohne Zwischenraum mit dem Transportband umwickeltThose arranged to the deflecting rollers 5 and 6 preferably run in an axially parallel plane Tape guide rods 8 and 9 at an angle of 45 ° based on the rollers 5 and 6. The to the Deflection rollers 5 and 6 each deflected conveyor belt 7 must at least once with its upper run complete, d. H. 360 ° to the upper tape guide rod 9 and with its lower run at least once around the lower tape guide rod 8 be performed. If the tape guide rods 8 and 9 it is advantageous to keep the slope of the belt as great as the width of the belt. In this case the tape guide rods 8 and 9 are wrapped with the conveyor belt without a gap

Durch die Wahl der Breite des Transportbandes 7 kann in vorteilhafter Weise der Achsabstand zwischen den Farbwerkwalzen 1 und 2 bzw. zwischen den Walzen 5 und 6 in Einklang mit dem Transportversatz gebracht werden. Wie aus F i g. 2 zu entnehmen ist, wird Farbe von dem unterhalb des Pfeiles A liegenden Bereich der Farbwerkwalze 1 auf den Bereich der Farbwerkwalze 2 unterhalb des Pfeiles B übertragen.By choosing the width of the conveyor belt 7, the center distance between the inking unit rollers 1 and 2 or between the rollers 5 and 6 can advantageously be brought into line with the transport offset. As shown in FIG. 2, color is transferred from the area of the inking unit roller 1 below the arrow A to the area of the inking unit roller 2 below the arrow B.

Im hier beschriebenen Beispiel ist die Breite des Farbtransportbandes 7 entsprechend der Hälfte der Länge der Umlenkwalzen 5,6.In the example described here, the width of the ink conveyor belt 7 is half of the Length of the guide rollers 5.6.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann z. B. mit Vorteil an zwei Positionierungs- und Haltestangen 12, 13, die in den Seitenwänden (nicht gezeigt) des Farbwerkes höhenverstellbar gelagert sein können, auf den Walzen 1, 2 an beliebige Stelle geschoben und dort fixiert werden. Zur Fixierung eignen sich beispielsweise sich durch die Seitenwände 10,11 und die Stangen 12,13 erstreckende Schrauben oder Stifte.The device according to the invention can, for. B. with advantage on two positioning and holding rods 12, 13, which can be mounted in a height-adjustable manner in the side walls (not shown) of the inking unit the rollers 1, 2 can be pushed anywhere and fixed there. For example, are suitable for fixing through the side walls 10,11 and the rods 12,13 extending screws or pins.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for applying a liquid to the plate cylinder of a rotary printing press with several parallel rollers, thereby characterized in that between two axially parallel guide rollers (5, 6) one above the other in axially parallel planes two inclined guide rods (8,9) are arranged and that a Conveyor belt (7) in the form of a closed loop with its upper run at least once spiral around the upper guide rod (9) and spiral at least once with the lower strand around the lower guide rod (8) and around the guide rollers to reverse the direction (5, 6) is guided so that when adjusting the Umienkwalzen (5, 6) in the same direction rotating rollers (1, 2) inclined transport of the liquid from the first roller (ζ. Β. 1) to the second Roller (e.g. 2) takes place

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the guide rods (8, 9) between the guide rollers (5, 6) are arranged at an angle of 45 °.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the belt (7) guided several times around the guide rods (8, 9) without a gap is guided in a spiral around the guide rods (8, 9)

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the deflecting rollers (5, 6) are stored in side walls (10, 11), which are also called Serve holder for the guide rods (8,9).

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that parallel to the axial direction of the rollers (1, 2) at least one positioning and holding rod (12, 13) for Bracket of the side walls (10,11) is provided.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the positioning and holding rods (12,13) are adjustable in height.