CH650976A5

CH650976A5 - Device for applying a liquid to the plate cylinder of a rotary printing machine

Info

Publication number: CH650976A5
Application number: CH2368/81A
Authority: CH
Inventors: Hermann Fischer
Original assignee: Roland Man Druckmasch
Priority date: 1980-04-12
Filing date: 1981-04-08
Publication date: 1985-08-30
Also published as: IT1142474B; IT8148211A0; JPS56157368A; DE3014144B1; DE3014144C2

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufbringen einer Flüssigkeit auf den Plattenzylinder einer Rotationsdruckmaschine mit mehreren parallelen Walzen. The invention relates to a device for applying a liquid to the plate cylinder of a rotary printing press with a plurality of parallel rollers.

In Rotationsdruckmaschinen,z.B. Offset-Bogenrota-tionsdruckmaschinen, wie sie aus «Einführung in den Offsetdruck» von Wolfgang Walenski, 1975, Seite 130 bekannt sind, ist es üblich, unterschiedlich breite Bedruckstoffe zu verarbeiten. Die Breite der Druckmaschine und somit die Länge der Farbwerk- und Feuchtwerkwalzen sowie der Druckwerkzylinder müssen auf die grössmöglichste Bogen-oder Papierbahnbreite abgestimmt sein. Die Einfarbung und Befeuchtung der Walzen und Zylinder des Druck- und Feuchtwerkes erfolgt in der Regel über ihre gesamte Länge, teils ungewollt durch die Verreibung. Dies führt häufig beim Bedrucken von schmäleren Bogen oder Bahnbreiten zu einem Färb- und/oder Feuchtmittelüberschuss an beiden oder zumindest an einem Ende der Farbwerkwalzen bzw. der Feuchtwerkwalzen. Insbesondere im Farbwerk entstehen häufig sogenannte Emulsionsnester infolge der sich aufbauenden Farb-Wasser-Emulsion an den genannten nicht für den Druck herangezogenen Randbereichen der Walzen. Ebenso kann es zum Abstreben von Farbe auf diesen Walzenbereichen kommen. In rotary printing machines, e.g. Offset sheet-fed rotary printing presses, as are known from “Introduction to Offset Printing” by Wolfgang Walenski, 1975, page 130, it is customary to process substrates of different widths. The width of the printing press and thus the length of the inking unit and dampening unit rollers and the printing unit cylinders must be matched to the largest possible sheet or paper web width. The rollers and cylinders of the printing and dampening unit are usually inked and moistened over their entire length, sometimes unwanted due to the rubbing. When printing on narrower sheets or web widths, this often leads to an excess of dye and / or dampening solution at both or at least at one end of the inking roller or dampening unit roller. In particular in the inking unit, so-called emulsion nests often arise as a result of the ink-water emulsion building up at the edge regions of the rollers which are not used for printing. It is also possible for ink to strive on these roller areas.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Aufbringen einer Flüssigkeit von einer ersten rotierenden Walze auf eine parallel zu dieser angeordneten zweiten rotierenden Walze aufzuzeigen, mit der ein Abtransport von z.B. Farbe The object of the invention is to provide a device for applying a liquid from a first rotating roller to a second rotating roller arranged parallel to the latter, with which a removal of e.g. colour

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und/oder Feuchtmittel von z.B. Walzenrandbereichen in Walzenbereiche möglich ist, die für den Druckvorgang herangezogen werden oder in denen mehr Farbe oder Feuchtmittel benötigt wird, so dass ein Überschuss von Farbe und/ 5 oder Feuchtmittel an bestimmten Walzenabschnitten vermeidbar ist. and / or dampening solution from e.g. Roller edge areas are possible in roller areas that are used for the printing process or in which more ink or dampening solution is required, so that an excess of ink and / or dampening solution on certain roller sections can be avoided.

Diese Aufgabe wird für eine Vorrichtung der eingangs definierten Art dadurch gelöst, dass zwischen zwei achsparallelen Umlenkwalzen übereinander in achsparallelen Ebe-10 nen zwei schräg verlaufende Führungsstangen angeordnet sind und dass ein Transportband in Form einer geschlossenen Schleife mit seinem oberen Trum mindestens einmal schraubenlinienförmig um die obere Führungsstange und mit dem unteren Trum mindestens einmal schraubenlinien-15 förmig um die untere Führungsstange und zur jeweiligen Richtungsumkehr um die Umlenkwalzen geführt ist, so dass beim Anstellen der Umlenkwalzen an in gleicher Richtung rotierenden Walzen ein Schrägtransport der Flüssigkeit von der ersten Walze zur zweiten Walze erfolgt. This object is achieved for a device of the type defined in the introduction in that two diagonally extending guide rods are arranged between two axially parallel deflecting rollers one above the other in axially parallel planes and in that a conveyor belt in the form of a closed loop with its upper run at least once helically around the upper one Guide rod and with the lower run at least once helically-15 around the lower guide rod and for the respective reversal of direction around the deflecting rollers, so that when the deflecting rollers are turned on rollers rotating in the same direction, the liquid is transported obliquely from the first roller to the second roller .

20 Wird die erfindungsgemässe Transportvorrichtung in einem Farbwerk eingesetzt, so ist ein Schrägtransport von überschüssiger Farbe, z.B. von den äusseren Walzenbereichen zur Mitte hin, möglich, so dass die in diesen Randbereichen nicht benötigte Farbe in den Bereich der Druckträger-25 bahn transportiert werden kann. Das Abstreben von Farbe und die Gefahr von Aquaplaning durch überschüssige Farb-Wasser-Emulsion ist somit weitestgehend vermeidbar. Die erfindungsgemässe Transportvorrichtung kann ebenso in einem Feuchtwerk eingesetzt werden. Mittels herkömmlicher 30 Mittel ist die Färb- und/oder Feuchtmitteltransportvorrichtung auf den gewünschten Walzenabschnitten fixierbar, so dass eine individuelle Anpassung an die verschiedensten Druckbedingungen möglich ist. Dies gilt besonders hinsichtlich der Grösse, d.h. der Breite der Bedruckstoffe, und des 35 Sujets. 20 If the transport device according to the invention is used in an inking unit, an inclined transport of excess ink, e.g. possible from the outer roller areas to the center, so that the ink that is not required in these edge areas can be transported into the area of the print carrier web. The striving for paint and the risk of aquaplaning due to excess paint-water emulsion can thus be largely avoided. The transport device according to the invention can also be used in a dampening unit. The dyeing and / or dampening solution transport device can be fixed on the desired roller sections by means of conventional means, so that an individual adaptation to the most varied printing conditions is possible. This applies particularly to the size, i.e. the width of the substrates and the subject.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles im einzelnen erläutert. Dabei wird Bezug genommen auf die Zeichnungen. In diesen zeigen: The invention is explained in detail below using an exemplary embodiment. Reference is made to the drawings. In these show:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer in einem 40 Farbwerk eingesetzten Farbtransportvorrichtung und Fig. 1 is a schematic side view of an ink transport device used in a 40 inking unit and

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Farbtransportvorrichtung gemäss Fig. 1. FIG. 2 shows a top view of the ink transport device according to FIG. 1.

In dem hier beschriebenen Ausführungsbeispiel soll in einem Farbwerk einer Offset-Rotationsdruckmaschine von ei-45 ner Farbwerkwalze 1 auf eine parallel zu dieser angeordneten Farbwerkwalze 2, beispielsweise von dem Randbereich der Farbwerkwalze 1 zum mittleren Bereich der Farbwerkwalze 2 hin, d.h. schräg, Farbe übertragen werden. Zur Drehrichtungsangleichung liegt zwischen der Farbwerkwal-50 ze 1 und der Farbwerkwalze 2 eine Farbwerkwalze 3. Die schematisch dargestellte Farbtransportvorrichtung 4 kann jeweils nur auf zwei in gleicher Richtung drehende Walzen aufgesetzt werden. In the exemplary embodiment described here, in an inking unit of an offset rotary printing machine from an inking roller 1 to an inking roller 2 arranged parallel thereto, for example from the edge region of the inking roller 1 to the central region of the inking roller 2, i. oblique, color can be transferred. To adjust the direction of rotation, there is an inking roller 3 between the inking roller 50 ze 1 and the inking roller 2. The ink transport device 4 shown schematically can only be placed on two rollers rotating in the same direction.

Zum Schrägtransport von an den Randbereichen der 55 Farbwerkwalze 1 nicht benötigter Farbe auf die Farbwerkwalze 2 werden auf die Farbwerkwalze 1 eine Umlenkwalze 5 und auf die Farbwerkwalze 2 eine Umlenkwalze 6 aufgesetzt. Zur Farbübertragung selbst dient ein bandförmiges Transportmittel, das im nachfolgenden als Transportband 7 60 bezeichnet ist. Das jeweils zur Richtungsumkehr um die Umlenkwalzen 5 und 6 geführte Transportband 7 wird mit seinem unteren Trum schraubenlinienförmig um eine Bandführungsstange 8 geführt, die schräg zwischen den Umlenkwalzen 5 und 6 verläuft. Das obere Trum des Farbtransportban-65 des 7 ist in der gleichen Weise um eine über der Bandführungsstange 8 angeordnete Bandführungsstange 9 geführt. For inclined transport of ink not required at the edge areas of the 55 inking unit roller 1 onto the inking unit roller 2, a deflection roller 5 is placed onto the inking unit roller 1 and a deflection roller 6 onto the inking unit roller 2. A belt-shaped transport means, which is referred to below as transport belt 7 60, is used for the ink transfer itself. The conveyor belt 7, which is guided around the deflection rollers 5 and 6 to reverse the direction, is helically guided with its lower strand around a belt guide rod 8, which runs obliquely between the deflection rollers 5 and 6. The upper run of the ink transport belt 65 of FIG. 7 is guided in the same way around a ribbon guide rod 9 arranged above the ribbon guide rod 8.

Die Umlenkwalzen 5 und 6 sind drehbar in Seitenteilen 10 und 11 gelagert. Die Seitenteile 10 und 11 dienen gleich The deflection rollers 5 and 6 are rotatably mounted in side parts 10 and 11. The side parts 10 and 11 serve the same

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zeitig als Halterung für die Bandführungsstangen 8 und 9. Mittels einer geeigneten in den Fig. 1 und 2 nicht dargestellten Haltevorrichtung ist die Farbtransportvorrichtung 4 auf diejenigen Walzenabschnitte aufsetz- und fixierbar, bei denen Farbe oder Feuchtmittel oder z.B. eine Farb-Wasser-Emulsion schräg zwischen parallel verlaufenden Walzen transportiert werden soll. Die Walzen 5, 6 sowie das Transportband 7 werden durch die Farbwerkwalzen 1,2 angetrieben. in time as a holder for the tape guide rods 8 and 9. By means of a suitable holding device, not shown in FIGS. 1 and 2, the ink transport device 4 can be placed and fixed on those roller sections in which ink or dampening solution or e.g. an ink-water emulsion is to be transported diagonally between parallel rollers. The rollers 5, 6 and the conveyor belt 7 are driven by the inking rollers 1,2.

Vorzugsweise verlaufen die zu den Umlenkwalzen 5 und 6 in einer achsparallelen Ebene angeordneten Bandführungsstangen 8 und 9 in einem Winkel von 45° bezogen auf die Walzen 5 und 6. Das an den Umlenkwalzen 5 und 6 jeweils umgelenkte Transportband 7 muss zumindest einmal mit seinem oberen Trum vollständig, d.h. 360°, um die obere Bandführungsstange 9 und mit seinem unteren Trum zumindest einmal um die untere Bandführungsstange 8 geführt sein. Bei einer mehrmaligen Umwicklung der Bandführungsstangen 8 und 9 ist es von Vorteil, die Steigung des Bandes so gross wie die Breite des Bandes zu halten. In diesem Fall werden die The belt guide rods 8 and 9 arranged in an axially parallel plane to the deflection rollers 5 and 6 preferably run at an angle of 45 ° with respect to the rollers 5 and 6. The conveyor belt 7 deflected on the deflection rollers 5 and 6 must at least once with its upper run completely, ie 360 °, around the upper band guide rod 9 and with its lower run at least once around the lower band guide rod 8. If the tape guide rods 8 and 9 are wound several times, it is advantageous to keep the pitch of the tape as large as the width of the tape. In this case, the

Bandführungsstangen 8 und 9 ohne Zwischenraum mit dem Transportband umwickelt. Tape guide rods 8 and 9 are wrapped with the conveyor belt without any space.

Durch die Wahl der Breite des Transportbandes 7 kann in vorteilhafter Weise der Achsabstand zwischen den Farbwerkwalzen 1 und 2 bzw. zwischen den Walzen 5 und 6 in Einklang mit dem Transportversatz gebracht werden. Wie aus Fig. 2 zu entnehmen ist, wird Farbe von dem unterhalb des Pfeiles A liegenden Bereich der Farbwerkwalze 1 auf den Bereich der Farbwerkwalze 2 unterhalb des Pfeiles B übertragen. By choosing the width of the conveyor belt 7, the center distance between the inking rollers 1 and 2 or between the rollers 5 and 6 can be brought in line with the transport offset in an advantageous manner. As can be seen from FIG. 2, ink is transferred from the area of the inking roller 1 below the arrow A to the area of the inking roller 2 below the arrow B.

Im hier beschriebenen Beispiel ist die Breite des Farbtransportbandes 7 entsprechend der Hälfte der Länge der Umlenkwalzen 5, 6. In the example described here, the width of the ink transport belt 7 corresponds to half the length of the deflection rollers 5, 6.

Die erfindungsgemässe Vorrichtung kann z.B. mit Vorteil an zwei Positionierungs- und Haltestangen (12,13, die in den Seitenwänden (nicht gezeigt) des Farbwerkes höhenverstellbar gelagert sein können, auf den Walzen 1,2 an beliebige Stelle geschoben und dort fixiert werden. Zur Fixierung eignen sich beispielsweise sich durch die Seitenwände 10,11 und die Stangen 12,13 erstreckende Schrauben oder Stifte. The device according to the invention can e.g. Advantageously, on two positioning and holding rods (12, 13, which can be height-adjustable in the side walls (not shown) of the inking unit), can be pushed and fixed on the rollers 1, 2 at any point the side walls 10, 11 and the rods 12, 13 extending screws or pins.

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30 30th

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1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

650 976 PATENT CLAIMS

1. Device for applying a liquid to the plate cylinder of a rotary printing press with several parallel rollers, characterized in that two obliquely extending guide rods (8, 9) are arranged between two axially parallel deflecting rollers (5, 6) one above the other in axially parallel planes and that a conveyor belt ( 7) in the form of a closed loop with its upper strand at least once helically around the upper guide rod (9) and with the lower strand at least once helically around the lower guide rod (8) and for the respective reversal of direction around the deflection rollers (5, 6) , so that when the deflecting rollers (5, 6) are turned on rollers (1, 2) rotating in the same direction, the liquid is transported obliquely from the first roller (for example 1) to the second roller (for example 2).

2. Device according to claim 1, characterized in that the guide rods (8,9) between the deflecting rollers (5, 6) are arranged at an angle of 45 °.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the band (7) guided several times around the guide rods (8, 9) is guided helically around the guide rods (8, 9) without a gap.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the deflecting rollers (5, 6) are mounted in side walls (10, 11) which also serve as a holder for the guide rods (8, 9).

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that parallel to the axial direction of the rollers (1, 2) at least one positioning and holding rod (12, 13) is provided for holding the side walls (10, 11).

6. The device according to claim 5, characterized in that the positioning and holding rods (12, 13) are adjustable in height.