DE102006002304A1

DE102006002304A1 - Sheet-printing machine e.g. for off-set printing, has each forme-less printing device integrated into outer machine section

Info

Publication number: DE102006002304A1
Application number: DE200610002304
Authority: DE
Inventors: Andreas Ihme; Alexander Klitza; Jürgen Schölzig
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland Sheetfed GmbH
Priority date: 2006-01-18
Filing date: 2006-01-18
Publication date: 2007-07-19

Abstract

A sheet-printing machine has a feed (11) for bringing in the sheets to be printed into the printing machine with at least one printing mechanism (12) and/or a coating mechanism (13) for printing the sheets with a static, identical printed image. An outer machine section (14) is provided for taking printed sheets off from the printing machine. The or each printing device (22,23) without a printing forme is integrated in the region of the outer machine section (14) into the sheet printing machine.

Description

Die Erfindung betrifft eine Bogendruckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a sheet-fed printing machine according to the preamble of the claim 1.

In nach dem Offset-Druckprinzip arbeitenden Bogendruckmaschinen finden zunehmend druckformlose Druckeinrichtungen Verwendung, die vorzugsweise der Individualisierung von über den Offsetdruck hergestellten Druckerzeugnissen mit zum Beispiel Barcodes, Nummerierungen oder sonstigen Markierungen dienen. Derartige druckformlose Druckeinrichtungen werden auch als Non Impact Print (NIP) Druckeinrichtungen bezeichnet und können zum Beispiel als Inkjet-Druckeinrichtungen ausgeführt sein, die über mindestens einen Inkjet-Druckkopf verfügen, wobei der oder jeder Inkjet-Druckkopf nach dem sogenannten Continuous-Inkjet-Prinzip, dem Drop-On-Demand-Inkjet-Prinzip, dem Thermal-Inkjet-Prinzip oder jedem anderem Inkjet-Prinzip arbeiten kann. Die druckformlosen bzw. NIP Druckeinrichtungen können auch als Laser-Druckeinrichtungen ausgeführt sein.In find sheet-fed presses operating according to the offset printing principle increasingly pressure-free printing devices use, preferably the individualization of over the offset printed matter with, for example Barcodes, numbering or other markings are used. such Pressure-free printing devices are also called Non Impact Print (NIP) printing devices and may, for example, as inkjet printing devices accomplished be over have at least one inkjet printhead, with the or each inkjet printhead after the so-called continuous inkjet principle, the drop-on-demand inkjet principle, the thermal inkjet principle or any other inkjet principle. The pressure-free or NIP printing devices can Also be designed as a laser printing devices.

Aus der DE 197 04 003 A1 ist eine Bogendruckmaschine bekannt, bei welcher eine als Inkjet-Druckeinrichtung bzw. als Laser-Druckeinrichtung ausgebildete, druckformlose Druckeinrichtung in ein Offsetdruckwerk der Bogendruckmaschine integriert ist. Dabei ist die druckformlose Druckeinrichtung gegenüber einem bogenführenden Gegendruckzylinder im Bereich nach dem Durchlauf von Druckbogen durch einen von dem Gegendruckzylinder und einem Gummizylinder gebildeten Druckspalt angeordnet. Bei der Druckmaschine gemäß DE 197 04 003 A1 ist insbesondere das Bedrucken von Druckbogen mit einer hohen Steifigkeit im Bereich der Inkjet-Druckeinrichtung bzw. Laser-Druckeinrichtung problematisch.From the DE 197 04 003 A1 a sheet-fed printing machine is known, in which a designed as an inkjet printing device or as a laser printing device, pressure-free printing device is integrated in an offset printing unit of the sheet-fed press. In this case, the pressure-formless printing device with respect to a sheet-guiding impression cylinder in the area after the passage of sheet is arranged by a pressure gap formed by the impression cylinder and a blanket cylinder. In the printing machine according to DE 197 04 003 A1 In particular, the printing of printed sheets with a high rigidity in the area of the inkjet printing device or laser printing device is problematic.

Dies liegt darin begründet, dass solche Druckbogen im Bereich der Bogenhinterkante nach dem Verlassen des Druckspalts zum Hochschnellen neigen und sich so der Abstand zwischen der druckformlosen Druckeinrichtung und dem Druckbogen schlagartig verändern kann, weshalb die Druckbogen ohne entsprechende Führungselemente gegen die druckformlose Druckeinrichtung schlagen können und somit die Druckbogen im Bereich der Bogenhinterkante nicht mit dergleichen Qualität wie im Bereich einer Bogenvorderkante und/oder einer Bogenmitte bedruckt werden können.This lies in it, that such sheets in the area of the sheet trailing edge after the Leaving the nip tend to bounce and so the Distance between the pressure-free printing device and the sheet abruptly change can, which is why the press sheets without appropriate guide elements can beat against the pressure formless printing device and Thus, the sheets in the area of the sheet trailing edge not with the like quality as printed in the area of a sheet leading edge and / or a sheet center can be.

Zur Fixierung der Druckbogen auf der Oberfläche des Gegendruckzylinders werden in der DE 197 04 003 A1 Bogenführungsrollen vorgeschlagen, die jedoch Bereiche der Druckbogen abdecken, weshalb die Druckbogen bei der Druckmaschine gemäß DE 197 04 003 A1 von der druckformlosen Druckeinrichtung nicht über die gesamte Formatbreite bedruckt werden können. Weiterhin impliziert die Anordnung der druckformlosen Druckeinrichtung im Bereich des Druckspalts, dass mit Hilfe der druckformlosen Druckeinrichtung Eindrucke in frisch bedruckte Druckbogen vorgenommen werden, wodurch die Gefahr besteht, dass die eingesetzten Bogenführungsrollen Markierungen auf der Oberfläche der Druckbogen hinterlassen und somit die erreichbare Druckqualität beeinträchtigen.To fix the sheets on the surface of the impression cylinder are in the DE 197 04 003 A1 Bow guide rollers proposed, however, cover areas of the sheet, which is why the press sheet in the printing machine according to DE 197 04 003 A1 can not be printed over the entire format width of the printing formless printing device. Furthermore, the arrangement of the pressure-free printing device in the region of the printing gap implies that impressions are made in freshly printed printed sheets with the help of the pressure-free printing device, whereby the risk exists that the sheet guide rollers used leave markings on the surface of the printed sheets and thus impair the achievable print quality.

Eine weitere Bogendruckmaschine mit einer in dieselben integrierten, druckformlosen Druckeinrichtung ist aus der DE 195 14 259 A1 bekannt, wobei nach diesem Stand der Technik die druckformlose Druckeinrichtung in Transportrichtung der Druckbogen gesehen hinter dem letzten Offset-Druckwerk sowie in Transportrichtung der Druckbogen gesehen vor einem Ausleger der Bogendruckmaschine in dieselbe integriert ist.Another sheet-fed press with a built-in pressure-free printing device is from the DE 195 14 259 A1 known, the pressure-formless printing device seen in the transport direction of the sheet seen behind the last offset printing unit and in the transport direction of the sheet seen in front of a boom of the sheet-fed press integrated into this according to this prior art.

Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung das Problem zugrunde, eine neuartige Bogendruckmaschine zu schaffen.Of these, Based on the present invention, the problem is based to create a novel sheet-fed press.

Dieses Problem wird durch eine Bogendruckmaschine gemäß Anspruch 1 gelöst. Erfindungsgemäß ist die oder jede druckformlose Druckeinrichtung im Bereich des Auslegers in die Bogendruckmaschine integriert.This Problem is solved by a sheet-fed printing machine according to claim 1. According to the invention or any formless printing device in the region of the boom integrated into the sheetfed press.

Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung wird vorgeschlagen, die oder jede druckformlose Druckeinrichtung im Bereich des Auslegers der Bogendruckmaschine in dieselbe zu integrieren. Demnach erfolgt im Sinne der hier vorliegenden Erfindung das Bedrucken von Druckbogen mit Hilfe der oder jeder druckformlosen Einrichtung zu einem Zeitpunkt, der deutlich nach dem Bedrucken der Druckbogen in den vorzugsweise als Offset-Druckwerken ausgebildeten Druckwerken der Bogendruckmaschine liegt. Da die zu bedruckenden Druckbogen im Bereich des Auslegers eben und nicht wie im Bereich der Druckwerke der Bogendruckmaschine gekrümmt verlaufen bzw. ausgerichtet sind, können die druckformlosen Druckeinrichtungen mit einem geringen Abstand zu den Druckbogen angeordnet werden, ohne das auf der zu bedruckenden Seite der Druckbogen abrollende Bogenführungsrollen erforderlich sind, welche einerseits die Druckqualität beeinträchtigen und andererseits die im Bereich der oder jeder druckformlosen Einrichtung bedruckbare Breite der Druckbogen begrenzen.in the For the purposes of the present invention, it is proposed that or Each printing formless printing device in the region of the boom of the Sheetfed press to integrate into the same. Accordingly, takes place in For the purposes of the present invention, the printing of printed sheets with the help of the or each pressure-free device at a time, the clearly after printing the sheet in the preferably as Offset printing units trained printing units of the sheet-fed press lies. Since the printed sheets to be printed in the area of the boom just and not like in the area of the printing units of the sheetfed press bent run or aligned, the pressure-formless printing devices be arranged at a small distance to the printing sheet, without rolling on the sheet to be printed on the sheet Arc guide rollers are required, which on the one hand affect the print quality and on the other hand, in the area of the or each pressure-free device limit the printable width of the printed sheets.

Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:preferred Further developments of the invention will become apparent from the dependent claims and the following description. Embodiments of the invention without being limited to this to be closer to the drawing explained. Showing:

1: eine erfindungsgemäße Bogendruckmaschine nach einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung; und 1 : a sheet-fed printing press according to a first embodiment of the invention; and

2: eine erfindungsgemäße Bogendruckmaschine nach einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung. 2 : a sheet-fed printing press according to a second embodiment of the invention.

Nachfolgend wird die hier vorliegende Erfindung unter Bezugnahme auf 1 und 2 in größerem Detail beschrieben.Hereinafter, the present invention will be described with reference to FIG 1 and 2 described in more detail.

1 zeigt eine schematisierte Darstellung einer erfindungsgemäßen Bogendruckmaschine 10 nach einem ersten Ausführungsbeispiel der hier vorliegenden Erfindung. Die Bogendruckmaschine 10 der 1 verfügt über einen Anleger 11, mehrere in Transportrichtung der Druckbogen gesehen dem Anleger 11 nachgeordnete Druckwerke 12, ein in Transportrichtung der Druckbogen gesehen den Druckwerken 12 nachgeordnetes Lackwerk 13 sowie über einen Ausleger 14, der sich an das Lackwerk 13 der Bogendruckmaschine 10 gemäß 1 anschließt. Im Bereich des Anlegers 11 werden in der Bogendruckmaschine 10 zu bedruckende Druckbogen in Form eines Anlegerstapels 15 bereitgehalten, und nach Abnahme vom Anlegerstapel 15 über einen Anlagetisch 16 dem ersten Druckwerk 12 der Bogendruckmaschine zugeführt. In den Druckwerken 12 sowie im Lackwerk 13 der Bogendruckmaschine 10 werden die Druckbogen mit einem statischen bzw. für alle Druckbogen gleichen Druckbild bedruckt und im Anschluss hieran mit Hilfe des Auslegers 14 unter Bildung eines Auslegerstapels 17 aus der Bogendruckmaschine 10 ausgeschleust. 1 shows a schematic representation of a sheet-fed press according to the invention 10 according to a first embodiment of the present invention. The sheetfed press 10 of the 1 has a feeder 11 , several in the transport direction of the sheet seen the investor 11 downstream printing units 12 , Seen in the direction of transport of the printed sheets the printing units 12 downstream coating unit 13 as well as a boom 14 who joined the coating plant 13 the sheetfed press 10 according to 1 followed. In the area of the investor 11 be in the sheetfed press 10 to be printed sheet in the form of a feeder pile 15 held ready, and after removal from the investor pile 15 via an investment table 16 the first printing unit 12 fed to the sheetfed press. In the printing units 12 as well as in the coating plant 13 the sheetfed press 10 the printed sheets are printed with a static or for all printed sheet same print image and afterwards with the help of the boom 14 forming a delivery pile 17 from the sheetfed press 10 discharged.

Im Ausführungsbeispiel der 1 verfügt der Ausleger 14 über einen sogenannten Bogenaufgang 18 und einen sich an den Bogenaufgang 18 anschließenden Horizontalabschnit 19, wobei im Ausführungsbeispiel der 1 die Druckbogen sowohl im Bogenaufgang 18 als auch im Horizontalabschnitt 19 von einem umlaufenden Greifersystem 20 erfasst und in Richtung auf den Auslegerstapel 17 transportiert werden.In the embodiment of 1 has the boom 14 over a so-called arched rise 18 and join the archway 18 subsequent horizontal section 19 , wherein in the embodiment of the 1 the prints both in the arch 18 as well as in the horizontal section 19 from a rotating gripper system 20 captured and towards the delivery pile 17 be transported.

Die Bogendruckmaschine 10 der 1 ist als sogenannte Wendemaschine ausgeführt und dient dem beidseitigen Bedrucken von Druckbogen nach dem sogenannten Schön- und Widerdruckprinzip, wobei hierzu ein zwischen den beiden ersten Druckwerken 12 der Bogendruckmaschine 10 positionierter Transferzylinder als Wendezylinder 21 ausgeführt ist.The sheetfed press 10 of the 1 is designed as a so-called turning machine and is used for printing on both sides of printed sheets according to the so-called perfecting principle, with this one between the two first printing units 12 the sheetfed press 10 positioned transfer cylinder as a turning cylinder 21 is executed.

In die Bogendruckmaschine 10 der 1 ist mindestens eine druckformlose Druckeinrichtung integriert, die dem Bedrucken der Druckbogen mit einem vorzugsweise dynamischen, für die Druckbogen veränderlichen bzw. variablen Druckbild dient. Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung ist die oder jede druckformlose Druckeinrichtung im Bereich des Auslegers 14 in die Bogendruckmaschine 10 integriert, wobei 1 zwei bevorzugte Einbaupositionen 22 bzw. 23 für druckformlose Druckeinrichtungen an der Bogendruckmaschine 10 der 1 zeigt.In the sheetfed press 10 of the 1 At least one printing formless printing device is integrated, which serves to print the printed sheet with a preferably dynamic, variable for the sheet or variable print image. For the purposes of the present invention, the or each pressure-formless printing device in the region of the boom 14 in the sheetfed press 10 integrated, where 1 two preferred mounting positions 22 respectively. 23 for pressure-free printing devices on the sheet-fed press 10 of the 1 shows.

So kann gemäß der Einbauposition 22 eine druckformlose Druckeinrichtung im Bereich des Bogenaufgangs 18 des Auslegers 14 integriert sein, wobei dann die entsprechende druckformlose Druckeinrichtung die Druckbogen an eine Unterseite derselben bedruckt. Ebenso kann gemäß der Einbauposition 23 eine druckformlose Druckeinrichtung im Bereich des sich an den Bogenaufgang 18 anschließenden Horizontalabschnitts 19 des Auslegers 14 integriert sein, wobei dann auch in diesem Fall die druckformlose Druckeinrichtung die Druckbogen an ihrer Unterseite bedruckt. Dies ist im Wesentlichen dadurch begründet, dass das Greifersystem 20 keine Integration einer druckformlosen Druckeinrichtung in den Ausleger 14 zulässt, mit Hilfe derer die Druckbogen an einer Oberseite derselben bedruckt werden könnten.So, according to the installation position 22 a pressure-formless printing device in the area of the sheet exit 18 of the jib 14 be integrated, in which case the corresponding printing formless printing device prints the sheet to a bottom of the same. Likewise, according to the installation position 23 a pressure-formless printing device in the area of the bow 18 subsequent horizontal section 19 of the jib 14 be integrated, then printed in this case, the printing formless printing device, the sheet on its underside. This is essentially due to the fact that the gripper system 20 no integration of a pressure-free printing device in the boom 14 allows, with the help of which the sheets could be printed on an upper side of the same.

Die hier vorliegende Erfindung ist nicht auf die konkrete Konfiguration der Bogendruckmaschine 10 gemäß 1 beschränkt, vielmehr kann die Erfindung an beliebigen Konfigurationen von Bogendruckmaschinen zum Einsatz kommen. So zeigt 2 eine erfindungsgemäße Bogendruckmaschine 24 nach einem zweiten Ausführungsbeispiel der hier vorliegenden Erfindung, die in Transportrichtung der Druckbogen gesehen nach dem Anleger 11 über ein als Flexo-Druckwerk ausgebildetes Druckwerk 25 sowie in Transportrichtung der Druckbogen gesehen vor dem Ausleger 14 über ein Lackwerk 26 verfügt, wobei zwischen dem Flexo-Druckwerk 25 und dem Lackwerk 26 zwei Trocknungseinrichtungen 27 zur Trocknung von Druckbogen angeordnet sind. The present invention is not limited to the specific configuration of the sheet-fed press 10 according to 1 limited, but the invention can be used on any configurations of sheet-fed presses. So shows 2 a sheet-fed printing machine according to the invention 24 according to a second embodiment of the present invention, as seen in the transport direction of the print sheet after the investor 11 via a printing unit designed as a flexographic printing unit 25 and seen in the transport direction of the sheet in front of the boom 14 over a coating plant 26 features, being between the flexo print engine 25 and the coating plant 26 two drying devices 27 are arranged for drying printed sheets.

Zur Vermeidung unnötiger Wiederholungen werden für die Ausführungsbeispiele der 1 und 2 für gleiche Baugruppen gleiche Bezugsziffern verwendet.To avoid unnecessary repetitions are for the embodiments of the 1 and 2 for identical components same reference numerals used.

Auch im Ausführungsbeispiel der 2 ist in den Ausleger 14 der Bogendruckmaschine 24 mindestens eine druckformlose Druckeinrichtung integriert, wobei 2 schematisiert eine bevorzugte Einbauposition 28 für die jeweilige druckformlose Druckeinrichtung im Bereich eines sich an den Bogenaufgang 18 anschließenden Horizontalabschnitts 19 des Auslegers 14 zeigt.Also in the embodiment of 2 is in the outrigger 14 the sheetfed press 24 integrated at least one pressure-formless printing device, wherein 2 schematizes a preferred installation position 28 for the respective pressure-formless printing device in the area of a to the sheet entrance 18 subsequent horizontal section 19 of the jib 14 shows.

Im Ausführungsbeispiel der 2 unterscheidet sich der Horizontalabschnitt 19 des Auslegers 14 vom Horizontalabschnitt 19 des Ausführungsbeispiels der 1 dadurch, dass im Ausführungsbeispiel der 2 die Druckbogen im Horizontalabschnitt 19 über ein Saugbändersystem 29 geführt bzw. transportiert werden, wobei mindestens ein Saugband an einer Unterseite der Druckbogen angreift. Lediglich in Transportrichtung der Druckbogen gesehen vor sowie nach dem Horizontalabschnitt 19 werden die Druckbogen über Greifersysteme 20 transportiert.In the embodiment of 2 the horizontal section is different 19 of the jib 14 from the horizontal section 19 of the embodiment of 1 in that in the embodiment of the 2 the sheets in the horizon valley portion 19 via a suction belt system 29 be guided or transported, wherein at least one suction belt engages an underside of the sheet. Only seen in the transport direction of the sheet before and after the horizontal section 19 The sheets are handled by gripper systems 20 transported.

Bedingt dadurch, dass im Bereich des Horizontalabschnitts 19 des Auslegers 14 der Bogendruckmaschine 24 gemäß 2 die Druckbogen an einer Unterseite beim Transport geführt werden, können mit Hilfe der druckformlosen Druckeinrichtung die Druckbogen während des Transports derselben an einer Oberseite bedruckt werden. Da während des Transports der Druckbogen im Horizontalabschnitt 19 des Auslegers 14 keinerlei Haltesysteme an der Oberseite der Druckbogen angreifen, kann die entsprechende druckformlose Druckeinrichtung mit minimalem Abstand zu den Druckbogen positioniert werden, wodurch hohe Druckqualitäten realisiert werden können. Insofern ist das Ausführungsbeispiel der 2 gegenüber dem Ausführungsbeispiel der 1 bevorzugt, wobei die Ausführungsform der 2 jedoch wiederum nicht auf die in 2 gezeigte, konkrete Konfiguration der Bogendruckmaschine beschränkt ist, sondern bei einer beliebigen Konfiguration zum Einsatz kommen kann.Due to the fact that in the region of the horizontal section 19 of the jib 14 the sheetfed press 24 according to 2 the sheets are guided on a bottom during transport, can be printed with the help of pressure-free printing device, the sheets during transport of the same on a top. Since during transport the printed sheet in the horizontal section 19 of the jib 14 do not attack any holding systems on the top of the sheet, the corresponding pressure-free printing device can be positioned with a minimum distance to the sheet, whereby high print quality can be realized. In this respect, the embodiment of the 2 compared to the embodiment of the 1 preferred, wherein the embodiment of the 2 but again not on the in 2 shown, specific configuration of the sheet-fed press is limited, but can be used in any configuration.

Die oder jede in die Bogendruckmaschine 10 bzw. 24 integrierte druckformlose Druckeinrichtung 22, 23 bzw. 28 ist vorzugsweise als Inkjet-Druckeinrichtung oder Laser-Druckeinrichtung ausgebildet, wobei solche Druckeinrichtungen 22, 23 bzw. 28 quer zur Transportrichtung der Druckbogen gesehen mehrere nebeneinander angeordnete Inkjet-Druckköpfe oder Laser-Druckköpfe sowie in Transportrichtung der Druckbogen gesehen mehrere hintereinander angeordnete Inkjet-Druckköpfe bzw. Laser-Druckköpfe aufweisen, die arrayartig bzw. matrixartig zueinander angeordnet und vorzugsweise untereinander steuerungsseitig verschaltet sind. Die oder jede in die Bogendruckmaschine 10 bzw. 24 integrierte, druckformlose Druckeinrichtung 22, 23 bzw. 28 dient dabei vorzugsweise dem Bedrucken der Druckbogen über die gesamte Formatbreite sowie Formatlänge derselben.The or each in the sheetfed press 10 respectively. 24 integrated pressure-free printing device 22 . 23 respectively. 28 is preferably designed as an inkjet printing device or laser printing device, such printing devices 22 . 23 respectively. 28 Viewed transversely to the transport direction of the sheet several juxtaposed inkjet printheads or laser printheads and seen in the transport direction of the sheet several consecutively arranged inkjet printheads or laser printheads, which are arranged like an array or a matrix to each other and preferably interconnected on the control side. The or each in the sheetfed press 10 respectively. 24 integrated pressure-free printing device 22 . 23 respectively. 28 In this case, it is preferably used for printing the printed sheets over the entire format width and format length thereof.

Die Anzahl der quer zur Druckrichtung benötigten Druckköpfe wird in erster Linie durch die gewünschte Gesamtdruckbreite bezogen auf die gegebene Druckbreite des verwendeten Druckkopfs definiert.The Number of printheads needed across the print direction primarily by the desired Total printing width based on the given printing width of the used Printhead defined.

Die benötigte Anzahl an Druckköpfen in Transportrichtung der Druckbogen wird hingegen dadurch bestimmt, dass die gewünschte Druckgeschwindigkeit größer ist als die gegebene Druckgeschwindigkeit eines Druckkopfs sowie dadurch, dass mehrere Druckfarben auf die Druckbogen mit Hilfe der druckformlosen Druckeinrichtung aufgetragen werden sollen. Weiterhin wird die Anzahl an Druckköpfen in Transportrichtung der Druckbogen durch die gewünschte Druckauflösung in Relation zur gegebenen Druckauflösung des verwendeten Druckkopfs definiert.The needed Number of printheads in the direction of transport the printed sheet, on the other hand, is determined by that the desired Print speed is greater as the given print speed of a printhead, and thereby that several inks on the press sheets with the help of pressure-less Printing device to be applied. Furthermore, the number on printheads in the transport direction of the sheet by the desired print resolution in Relation to the given print resolution of the printhead used.

Wie bereits oben erwähnt, dienen die Druckwerke 12 bzw. 25 sowie das Lackwerk 13 bzw. 26 der erfindungsgemäßen Bogendruckmaschine 10 bzw. 24 dem Bedrucken der Druckbogen mit einem statischen, für alle Druckbogen identischen Druckbild. Die oder jede im Bereich des Auslegers 14 in die Bogendruckmaschine 10 bzw. 24 integrierte druckformlose Einrichtung dient hingegen dem Bedrucken der Druckbogen mit einem dynamischen bzw. variablen Druckbild.As already mentioned above, the printing units serve 12 respectively. 25 as well as the coating plant 13 respectively. 26 the sheet-fed printing machine according to the invention 10 respectively. 24 printing on the printed sheets with a static, identical for all sheets printed image. The or each in the range of the jib 14 in the sheetfed press 10 respectively. 24 On the other hand, integrated pressure-free device serves to print the printed sheet with a dynamic or variable print image.

Das Bedrucken mit dem dynamischen bzw. variablen Druckbild erfolgt inline zum Bedrucken der Druckbogen mit dem statischen Druckbild, und zwar zeitlich deutlich nach dem Bedrucken der Druckbogen in den Druckwerken sowie dem Lackwerk.The Printing with the dynamic or variable print image is done inline for printing the printed sheets with the static printed image, and in time significantly after printing the sheets in the printing units as well the coating plant.

Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der hier vorliegenden Erfindung ist die oder jede druckformlose Druckeinrichtung von der Bogendruckmaschine demontierbar, und zwar derart, dass die oder jede druckformlose Druckeinrichtung an einer anderen Bogendruckmaschine oder innerhalb derselben Bogendruckmaschine an unterschiedlichen Einbaupositionen verwendet werden kann.To an advantageous development of the present invention is the or each formless printing device of the sheet-fed press removable, in such a way that the or each druckformlose Printing device on another sheetfed press or within the same sheet-fed press at different installation positions can be used.

Hierzu verfügt die oder jede druckformlose Druckeinrichtung über eine versorgungsseitige, nämlich mechanische bzw. druckfarbeseitige, sowie eine steuerungsseitige, nämlich elektrische bzw. elektronische, Schnittstelle, über welche die oder jede druckformlose Druckeinrichtung an ein Druckfarbeversorgungssystem bzw. an eine Steuerungseinrichtung der jeweiligen Druckmaschine angeschlossen werden kann.For this has the or each pressure-formless printing device via a supply side, namely mechanical or printing-side, as well as a control side, namely electrical or electronic interface via which the or each pressure-less Printing device to an ink supply system or to a Control device of the respective printing machine can be connected can.

Sind an mehreren Einbaupositionen druckformlose Druckeinrichtungen in eine Bogendruckmaschine integriert, so können die elektrischen und mechanischen Schnittstellen für diese Druckeinrichtungen zentralisiert sein. Zu der oder jeder druckformlosen Druckeinrichtung führende Versorgungsleitungen, sei es elektrische Versorgungsleitungen oder mechanische bzw. druckfarbeseitige Versorgungsleitungen, können entweder an der erfindungsgemäßen Bogendruckmaschine fest installiert sein oder auch mobil an die Bogendruckmaschine herangeführt werden. Durch die Demontierbarkeit der oder jeder druckformlosen Druckeinrichtung von der erfindungsgemäßen Bogendruckmaschine können Wartungsarbeiten sowie Reinigungsarbeiten an den druckformlosen Druckeinrichtungen außerhalb des Bereichs der Bogendruckmaschine durchgeführt werden.are in several installation positions pressure-free printing devices in integrated a sheetfed press, so can the electrical and mechanical Interfaces for these printing devices be centralized. To the or each pressure-less Printing device leading Supply lines, be it electrical supply lines or mechanical or printing ink side supply lines, can either on the sheet-fed printing machine according to the invention be permanently installed or mobile to the sheetfed press brought become. By the demountability of the or each pressure-free Printing device of the sheet-fed printing machine according to the invention can maintenance work as well as cleaning work on the pressure-free printing devices outside the area of the sheet-fed press are performed.

In Transportrichtung der Druckbogen gesehen ist der druckformlosen Druckeinrichtung vorzugsweise eine Trocknungseinrichtung bzw. Härtungseinrichtung und/oder eine Absaugeinrichtung nachgeordnet, wobei die Trocknungseinrichtung dem Trocknen der über die druckformlose Druckeinrichtung aufgetragenen Druckfarbe und die Absaugeinrichtung dem Absaugen von Lösungsmitteldämpfen der über die druckformlose Druckeinrichtung aufgetragenen Druckfarbe dient.In Transport direction of the sheet seen is the pressure-formless Printing device preferably a drying device or curing device and / or downstream of a suction device, wherein the drying device drying the over the printing formless printing device applied ink and the suction device to the aspiration of solvent vapors over the pressure-free printing device applied ink used.

Die in den Ausleger 14, insbesondere die in den Horizontalabschnitt 19 desselben, integrierte, druckformlose Druckeinrichtung ist vorzugsweise translatorisch und rotatorisch verstellbar. Als translatorische Verstellung ist die druckformlose Druckeinrichtung einerseits gegenüber dem Horizontalabschnitt 19 höhenverstellbar sowie andererseits bei gleichbleibender Höhe quer zur Transportrichtung der Druckbogen verschiebbar. Als rotatorische Verstellung ist die druckformlose Druckeinrichtung einerseits um eine horizontal verlaufende Achse relativ zum Horizontalabschnitt 19 schwenkbar und anderseits um eine vertikal verlaufende Achse relativ zum Horizontalabschnitt 19 drehbar. Hierdurch ist die druckformlose Druckeinrichtung relativ zum Horizontalabschnitt 19 und damit relativ zu den Druckbogen optimal einstellbar.The in the boom 14 , in particular those in the horizontal section 19 the same, integrated, pressure-formless printing device is preferably translationally and rotatably adjustable. As a translational adjustment is the pressure-formless printing device on the one hand to the horizontal section 19 height adjustable and on the other hand at a constant height transversely to the transport direction of the sheet slidably. As a rotary adjustment, the pressure-free printing device on the one hand to a horizontal axis relative to the horizontal section 19 pivotable and on the other hand about a vertical axis relative to the horizontal section 19 rotatable. As a result, the pressure-formless printing device is relative to the horizontal section 19 and thus optimally adjustable relative to the printed sheets.

1010: BogendruckmaschineSheetfed
1111: Anlegerinvestor
1212: Druckwerkprinting unit
1313: Lackwerkcoating unit
1414: Auslegerboom
1515: Anlegerstapelfeeder pile
1616: Anlagetischfeed table
1717: Auslegerstapeldelivery pile
1818: Bogenaufgangsheet ascent
1919: HorizontalabschnittHorizontal section
2020: Greifersystemgripper system
2121: Wendezylinderturning cylinder
2222: druckformlose Druckeinrichtung/Einbaupositionpressure formless Print Setup / installation position
2323: druckformlose Druckeinrichtung/Einbaupositionpressure formless Print Setup / installation position
2424: BogendruckmaschineSheetfed
2525: Druckwerkprinting unit
2626: Lackwerkcoating unit
2727: Trocknungseinrichtungdrying device
2828: druckformlose Druckeinrichtung/Einbaupositionpressure formless Print Setup / installation position
2929: SaugbändersystemSaugbändersystem

Claims

Sheet-fed press, with a feeder ( 11 ) for feeding sheet to be printed in the sheet-fed press, with at least one printing unit ( 12 ; 25 ) and / or coating unit ( 13 ; 26 ) for printing on the printed sheets with a static, identical for all sheets printed image, with a boom ( 14 ) for discharging printed sheet from the sheet-fed press, and at least one integrated with the sheet-fed press, formless printing device ( 22 . 23 ; 28 ) for printing the printed sheets with a particularly dynamic, variable printed image, characterized in that the or each pressure-formless printing device ( 22 . 23 ; 28 ) in the area of the boom ( 14 ) is integrated in the sheet-fed printing machine.

Sheet-fed printing machine according to claim 1, characterized in that the or each pressure-formless printing device ( 22 ) in the area of a sheet ( 18 ) of the jib ( 14 ), in the area of which the printed sheets are guided by a gripper system, in the boom ( 14 ), wherein the or each pressure-formless printing device ( 22 ) Print the sheets on an underside of the same.

Sheet-fed printing machine according to claim 1, characterized in that the or each pressure-formless printing device ( 23 ) in the area of a to a bow ( 18 ) of the jib ( 14 ) subsequent horizontal section ( 19 ) of the jib ( 14 ), in the area of which the printed sheets are guided by a gripper system, in the boom ( 14 ), wherein the or each pressure-formless printing device ( 23 ) Print the sheets on an underside of the same.

Sheet-fed printing machine according to claim 1, characterized in that the or each pressure-formless printing device ( 28 ) in the area of a to a bow ( 18 ) of the jib ( 14 ) subsequent horizontal section ( 19 ) of the jib ( 14 ), in the area of which the printed sheets are guided on a lower side of the same by a suction belt system, in the boom ( 14 ), wherein the or each pressure-formless printing device ( 28 ) prints the printed sheets on an upper side thereof.

Sheet-fed printing machine according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the or each pressure-formless printing device ( 22 . 23 ; 28 ) is designed as an inkjet printing device or laser printing device, wherein the printed sheets over the entire format width and / or format length of the or each printing formless printing device can be printed.

Sheet-fed printing machine according to claim 5, characterized in that the or each pressure-formless printing device ( 22 . 23 ; 28 ) Seen transversely to the transport direction of the sheet several juxtaposed inkjet printheads or La ser-printheads and / or seen in the transport direction of the sheet has several consecutively arranged inkjet printheads or laser printheads, which are interconnected on the control side.

Sheet-fed printing machine according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the or each pressure-formless printing device ( 22 . 23 ; 28 ) printed the sheets in time clearly after static printing them in the or each printing unit and / or in the or each coating unit dynamic or individualizing.

Sheet-fed printing press according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the or each pressure-formless printing device ( 22 . 23 ; 28 ) is removable from the sheet-fed printing press, such that the or each pressure-formless printing device ( 22 . 23 ; 28 ) is usable on another sheet-fed printing machine or within the same sheet-fed printing press at different installation positions.

Sheet-fed printing machine according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the or each pressure-formless printing device seen in the transport direction of the sheet a drying device and / or a suction device is arranged downstream.

Sheet-fed printing machine according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that the or each pressure-formless printing device ( 22 . 23 . 28 ) in the area of the boom ( 14 ) is translationally and / or rotationally adjustable.

Sheet-fed printing machine according to claim 10, characterized in that as translational adjustment the pressure-formless printing device ( 22 . 23 . 28 ) adjustable in height relative to the boom and / or at a constant height transversely to the transport direction of the sheet is displaceable.

Sheet-fed printing machine according to claim 10 or 11, characterized in that the pressure-formless printing device ( 22 . 23 . 28 ) is pivotable about a horizontal axis relative to the cantilever and / or about a vertical axis relative to the cantilever.