DE3015489A1

DE3015489A1 - ARC ROTATION PRINTING MACHINE WITH AT LEAST ONE PRINTING UNIT

Info

Publication number: DE3015489A1
Application number: DE19803015489
Authority: DE
Inventors: Hermann 8900 Augsburg Fischer
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 1980-04-23
Filing date: 1980-04-23
Publication date: 1981-10-29
Also published as: JPS56167457A; IT1142485B; CH651500A5; IT8148233A0

Abstract

In the high-pile deliverer (2) of a sheet-fed rotary printing machine, the axle (9) of a chain guiding element (12) which deflects the sheet transporting chain (11) is simultaneously used as the axle for the back pressure cylinder of a perfecting unit (15, 16). Owing to the dual function of the axle (9), one axle can be saved. <IMAGE>

Description

Bogenrotationsdruckmaschine mitSheet-fed rotary printing press with

mindestens einem Druckwerk Die Erfindung betrifft eine Bogenrotationsdruckmaschine mit mindestens einem Druckwerk und einem nach,geschalteten im Hochstapelausleger angeordneten Widerdruckwerk, von dem ein Zylinder ein KettenfUhrungselement für die Transportketten bildet.at least one printing unit The invention relates to a sheet-fed rotary printing press with at least one printing unit and one downstream in the high pile delivery arranged perfecting unit, of which a cylinder is a chain guide element for forms the transport chains.

Die DE-Offenlegungsschrift 20 13 686 offenbart eine Druckmaschine der eingangs spezifizierten Art mit zwei im Bogentransportweg liegenden Druckwerkzylindern, um die die Bogen teilweise herumzuführen sind, und einem weiteren an einen der beiden Zylinder anstellbaren Plattenzylinder. Nachteilig ist es bei dieser bekannten Druckmaschine, daß durch die in dem Bogentransportweg liegenden Zylinder eine zweifache Bog en übergabe erforderlich ist, was an einem Zylinder ein Greifersystem voraussetzt. Außerdem erleidet der Bogen eine zusätzliche gegenläufige Krümmung an zwei benachbarten Zylindern eines Druckwerkes mit Abschmiermöglichkeit.The DE-Offenlegungsschrift 20 13 686 discloses a printing machine of the type specified at the beginning with two printing unit cylinders located in the sheet transport path, around which the bows are partially to be led, and another to one of the two Cylinder adjustable plate cylinder. It is disadvantageous in this known printing machine, that through the cylinder lying in the sheet transport path a double sheet s handover is required, which requires a gripper system on a cylinder. In addition, the arch suffers an additional curvature in opposite directions at two adjacent ones Cylinders of a printing unit with the possibility of lubrication.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Bogenrotationsdruckmaschine der aus der DE-Offenlegungsschrift 20 13 686 bekannten Art so auszugestalten, daß das im Hochstapelausleger angeordnete Widerdruckwerk mit weniger Lagerstellen konzipiert werden kann und daß der Bogen auf direktem Weg zu dem Bogenstapel mit einem Widerdruck versehbar ist.The object of the invention is to provide a sheet-fed rotary printing press from DE-Offenlegungsschrift 20 13 686 known type so that the Perfecting unit arranged in the high pile delivery with fewer storage locations designed can be and that the sheet is on a direct route to the sheet stack with a perfecting pressure is foreseeable.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Achse des die Transportkette umlenkenden, am Anfang der horizontal oberhalb des BogenstapeIs liegenden Bogentransportebene angeordneten Kettenführungselementes die Achse des Gegendruckzylinders des Widerdruckwerkes ist.This object is achieved in that the axis of the transport chain deflecting, at the beginning of the sheet transport level lying horizontally above the sheet stack arranged chain guide element the axis of the impression cylinder of the perfecting unit is.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und aus der Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen Im Vergleich zu dem bekannten, im Hochstapelausleger sitzenden Widerdruckwerk wird bei der erfindungsgemaßen Konzeption unterhalb dem als Gegendruckzylinder verwendeten Kettenführungselement lediglich der Plattenzylinder und - im Of f s etdruckverf ahren - der Gummizylinder benötigt. Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung liegt in der Verwendung der sowohl als Transporttrommel als auch Zylinder eines-Widerdruckwerkes dienenden Trommel als Gegendruck zylinder eines über dem Hochstapelausleger angeordneten Zähl-, Eindruck- oder Lackierwerkes. Bei diesen Konzeptionen wird somit die Trommel der Transportkette bzw. deren Achse in dreifacher Weise genutzt. Außerdem kann die Trommel in bestimmten Fällen auch mit einem Schneid- oder Perforierwerk ausgestattet werden.Advantageous further developments of the invention emerge from the subclaims and from the description in conjunction with the drawings in comparison to the known, in the high-pile delivery seated perfecting unit is in the inventive concept just below the chain guide element used as an impression cylinder the plate cylinder and - in the offset printing process - the blanket cylinder are required. A particularly advantageous development is the use of both as Transport drum as well as cylinder of a perfecting unit serving drum as Counter pressure cylinder of a counting, imprinting or coating unit. With these concepts, the drum becomes the transport chain or their axis is used in three ways. Also, the drum can be in certain Cases can also be equipped with a cutting or perforating unit.

Es versteht sich, daß bei der Verwendung von zwei hintereinander angeordneten Stapeln auch weitere Trommeln im Zuge der Transportvorrichtung mehrfach für weitere hinter dem ersten Hochstapelausleger angeordnete Druckwerke verwendbar sind. Diese Druckwerke können, ebenso wie die Transportvorrichtung, indivi- duell gesteuert werden, so daß nach Wunsch in bestimmter Weise, d. h. in Schön- und/oder Widerdruck, bedruckte Bogen entweder auf den ersten oder zweiten Stapel ablegbar sind. Bei der erfindungsgemäßen Bogen-Offsetdruckmaschine wird keine Bogenwendevorrichtung, d. h. keine Wendetrommel, benötigt.It goes without saying that when using two one behind the other Stack further drums several times for further drums in the course of the transport device behind the first high pile delivery arranged printing units can be used. These Like the transport device, printing units can be individually duel can be controlled so that, if desired, in a certain manner, i. H. in beautiful and / or Reverse printing, printed sheets can either be deposited on the first or second stack are. In the sheet-fed offset printing machine according to the invention, no sheet turning device, d. H. no turning drum required.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen im einzelnen beschrieben, wobei Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen genommen wird. In diesen zeigen: Fig. 1 eine Offset-Bogenrotationsdruckmaschine für Schöndruck mit einem Widerdruckwerk gemäß der Erfindung, Fig. 2 eine Offset-Bogenrotationsdruckmaschine für Schön- und Widerdruck mit einem zusätzlichen Schöndruckwerk, Fig. 3 eine Offset-Bogenrotationsdruckmaschine für Schön- und Widerdruck mit einer unterteilten Bogentransportvorrichtung, einem weiteren Hochstapelausleger und einem zusätzlichen Druckwerk für Widerdruck, Fig. 4 eine Offset-Rotationsdruckmaschine für Schöndruck mit einem Numerierwerk gemäß der Erfindung und Fig. 5 eine Offset-Druckmaschine für Schöndruck mit einem Widerdruck-Tiefdruckwerk.In the following the invention is based on exemplary embodiments in Described individually, reference being made to the accompanying drawings. These show: FIG. 1 an offset sheet-fed rotary printing press for straight printing with a perfecting unit according to the invention, FIG. 2 shows an offset sheet-fed rotary printing press for perfecting with an additional straight printing unit, Fig. 3 shows an offset sheet-fed rotary printing press for perfecting with a subdivided sheet transport device, a further high pile delivery and an additional printing unit for reverse printing, Fig. 4 shows an offset rotary printing press for straight printing with a numbering unit according to FIG of the invention and FIG. 5 shows an offset printing machine for face printing with a reverse printing intaglio printing unit.

In Fig. 1 ist eine als Offset-Bogenrotationsdruckmaschine für Schöndruck konzipierte Druckmaschine gezeigt. Die Druckwerke für den Schöndruck sind in einer Druckwerksäule angeordnet, die mit dem Bezugszeichen 1 versehen ist. Dieser sind üblicherweise weitere Druckwerke vorgeschaltet. Die in der Druckmaschine mit zweifachem Schöndruck versehenen Bogen werden in herkömmlicher Weise auf einen Hochstapelausleger 2 abgelegt. Jedes der Druckwerke 1 umfaßt einen Gummizylinder 5 und einen mit nicht näher bezeichneten Feucht-und Farbwerken ausgestatteten Plattenzylinder 6. Der Druck erfolgt jeweils zwischen einem Gummi zylinder 5 und einem Gegendruckzylinder 7.Dafür wird ein dem ersten Druckwerk 1 zugeführter Bogen von der Anlegetrommel 8 erfaßt und dem Gegendruckzylinder 7 zugeführt, der ihn an dem Gummizylinder 5 des Druckwerkes 1 vorbeiführt. Nachdem der Bogen mit einem zweiten Schöndruck versehen ist, wird er von dem Gegendruckzylinder 7 an ein Transportkettensystem übergeben, das um eine Auslegetrommel 10 geführt ist und aus'einem horizontalen Bereich und einem zu diesem aufsteigenden Bereich 4 besteht.In Fig. 1 is an offset sheet-fed rotary printing machine for straight printing designed printing machine shown. The printing units for straight printing are in one Arranged printing unit column, which is provided with the reference numeral 1. These are Usually further printing units are connected upstream. The one in the press with double Sheets with straight printing are conventionally sent to a high-pile delivery 2 filed. Each of the printing units 1 includes a rubber cylinder 5 and one with not plate cylinder 6 equipped with dampening and inking units described in more detail. The printing takes place between a rubber cylinder 5 and an impression cylinder 7 a sheet fed to the first printing unit 1 is detected by the feed drum 8 and fed to the impression cylinder 7, which attaches it to the blanket cylinder 5 of the printing unit 1 passes by. After the sheet has been provided with a second straight print, he passed from the impression cylinder 7 to a transport chain system, which is a Delivery drum 10 is guided and from'einem horizontal area and one to this ascending area 4 consists.

Der von der Transportkette 11 erfaßte Bogen wird dem.The detected by the transport chain 11 sheet is the.

Hochstapelausleger 2 zugeführt. Letzter.er umfaßt eine Transportwalze 12 mit einer Achse 9 und eine Transportwalze 13. Die Transportwalze 12 dient zur Führung der Transportkette 11, durch die der mit zweifachem Schöndruck versehene Bogen auf einen.Bogenstapel 14 gelegt wird.High pile delivery 2 supplied. The latter includes a transport roller 12 with an axis 9 and a transport roller 13. The transport roller 12 is used for Guide the transport chain 11 through which the double face print Sheet is placed on a sheet pile 14.

Der Einfachheit halber wurde in Fig. 1 und in den nachfolgenden Figuren lediglich das letzte Schöndruckwerk 1 dargestellt. Der mit einer entsprechenden Anzahl von Schöndrucken versehene Bogen wird durch die Transportkette 11 zu dem Hochstapelausleger 2 trans- portiert. In Fig. 1 dient die Transportwalze 12 im Hochstapelausleger 2 zusätzlich als Zylinder eines im Hochstapelausleger 2 angeordneten Druckwerkes für einen Widerdruck, d. h. die Achse 9 der Transportwalze 12 wird auch als Achse eines Druckwerkzylinders verwendet. Besonders günstig ist es, die Transport walze 12 als Gegendruckzylinder eines unterhalb die ser angeordneten Druckwerkes für einen Widerdruck zu verwenden. In diesem Fall ist unterhalb der Transportwalze 12 ein Gummizylinder 15 und ein an diesen anstellbarer Plattenzylinder 16 angeordnet. Der Plattenzylinder 16 ist mit einem schematisch angedeuteten Feuchtwerk 17 und einem Farbwerk 18 ausgestattet.For the sake of simplicity, in FIG. 1 and in the subsequent figures only the last straight printing unit 1 is shown. The one with a corresponding Number of straight prints provided sheet is through the transport chain 11 to the High pile delivery 2 trans- ported. In Fig. 1, the transport roller is used 12 in the high-pile delivery 2 additionally as a cylinder of one in the high-pile delivery 2 arranged printing unit for a reverse printing, d. H. the axis 9 of the transport roller 12 is also used as the axis of a printing unit cylinder. Is particularly cheap it, the transport roller 12 as an impression cylinder arranged below the water To use the printing unit for a reverse printing. In this case, below is the Transport roller 12, a blanket cylinder 15 and a plate cylinder that can be adjusted to this 16 arranged. The plate cylinder 16 is provided with a schematically indicated dampening unit 17 and an inking unit 18.

Die Walzen bzw. weiteren Zylinder des im Hocbstapelausleger 2 eingebauten Widerdruckwerkes können in den Seitenwänden des Hochstapelauslegers gelagert sein. In diesem Fall ergibt sich ein besonders raumsparender, d. h. kompakt bauender Aufbau. Nachdem ein mit zweifachem Widerdruck bedruckter Bogen im Hochstapelausleger 2 auf der Unterseite mit einem Widerdruck versehen ist, erfolgt die Ablage des Bogens auf dem Bogenstapel 14 in üblicher Weise.The rollers or other cylinders of the built-in high pile boom 2 Reverse printing unit can be stored in the side walls of the high pile delivery. In this case, a particularly space-saving, i.e. H. compact construction. After a sheet printed with double reverse pressure in the high pile delivery 2 on the underside is provided with a reverse print, the sheet is deposited on the sheet stack 14 in the usual way.

Fig. 2 zeigt eine erweiterte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Offset-Bogenrotationsdruckmaschine, bei der im Hochstapelausleger wiederum an der Ubergangsstelle der aufsteigenden Transportkettenführung zu dem horizontal über den Stapel 14 verlaufenden Bereich eine Transportwalze 12 als Gegendruckzylinder eines unterhalb dieser angeordneten Druckwerkes für Widerdruck verwendet wird. Es wird somit nur eine Achse 9 benötigt. Seitlich auf der Achse 9 sitzt ein herkömmliches Antriebszahnrad oder -ritzel.Fig. 2 shows an expanded embodiment of the invention Offset sheet-fed rotary printing press, with the high-pile delivery in turn on the Transition point of the ascending transport chain guide to the horizontally above the stack 14 running area a transport roller 12 as an impression cylinder a printing unit arranged below this is used for reverse printing. It only one axle 9 is therefore required. On the side of the axis 9 sits a conventional one Drive gear or pinion.

Eine besondere Ausgestaltung der Offset-Bogenrotationsdruckmaschine gemäß Fig. 2 besteht in der Ver- wendung der Transportwalze 12 als Gummizylinder eines auf dem Hochstapelausleger 2 zusätzlich angeordneten Schöndruckwerkes. An die als Gummizylinder verwendete Transportwalze 12 ist ein Plattenzylinder 19 anstellbar, der wiederum ein Feuchtwerk 20 und ein Farbwerk 21 umfaßt. Bei dieser Ausführungsform wird die Transportwalze 12 in dreifacher Weise genutzt.A special design of the offset sheet-fed rotary printing press according to Fig. 2 consists in the turning the transport roller 12 as a rubber cylinder of a straight printing unit additionally arranged on the high pile delivery 2. A plate cylinder 19 is attached to the transport roller 12 used as a blanket cylinder adjustable, which in turn comprises a dampening unit 20 and an inking unit 21. At this Embodiment, the transport roller 12 is used in three ways.

Eine erweiterte Variante der erfindungsgemäßen Offset-Bogenrotationsdruckmaschine ist in Fig. 3 gezeigt.An expanded variant of the offset sheet-fed rotary printing press according to the invention is shown in FIG.

Hier wird zusätzlich zu dem auch in Fig. 2 gezeigten Schöndruckwerk über dem ersten Druckwerk für Widerdruck hinter dem Hochstapelausleger 2 ein weiteres Druckwerk für Widerdruck verwendet. Desweiteren ist dem Hochstapelausleger 2 ein zweiter Hochstapelausleger nachgeschaltet. Zwischen dem letzten Druckwerk 1 für Schöndruck und dem Hochstapelausleger 2 werden zwei Transportsysteme in Form von zwei Ketten verwendet. Die Transportkette 22 ist an einer Seite um die Auslegetrommel 10 geführt, wobei die andere Seite um eine weitere Transporttrommel 23 verläuft. Benachbart zu der Transporttrommel 23 sitzt eine weitere, die zweite Kette 24 führende Transporttrommel 25. Die Transportkette 24 bildet einen aufsteigenden Bereich der Transportvorrichtung und führt den mit beispielsweise zweifachem Schöndruck versehenen Bogen zwischen der als Gummi zylinder für ein oberes Schöndruckwerk und als Gegendruck zylinder für ein unteres Druckwerk für Widerdruck dienenden Transportwalze 12 und dem Gummizylinder 15 hindurch. Dadurch wird der bereits in den vorangegangenen Schöndruckwerken mit zweifachem Schöndruck versehene Bogen im Hochstapelausleger 2 mit einem weiteren Schöndruck und mit einem ersten Widerdruck versehen, was durch die Dreiecke angedeutet ist. Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 kann nun der Bogen wahlweise auf den Bogenstapel 14 des ersten Hochstapelauslegers 2 abgelegt oder durch die horizontal verlaufende Transportkette 26 dem zweiten Bogenstapel 27 zugeführt werden. Bei der Zuführung zu dem zweiten Bogenstapel 27 ist nun in vorteilhafter Weise ein zweiter Widerdruck möglich. Hierfür ist im horizontalen Bereich der Transportvorrichtung, d. h. der Transportkette 26, eine Transporttrommel 28 vorgesehen, die wiederum als Gegendruckzylinder für das zweite unterhalb dieser angeordnete Druckwerk für Widerdruck dient. Dieses zweite Widerdruckwerk umfaßt einen Gummizylinder 30 und einen Plattenzylinder 31.Here, in addition to the straight printing unit also shown in FIG Above the first printing unit for perfecting behind the high pile delivery 2 another Printing unit used for reverse printing. Furthermore, the high pile delivery 2 is a second high pile delivery downstream. Between the last printing unit 1 for Schöndruck and the high pile delivery 2 are two transport systems in the form of two chains used. The transport chain 22 is on one side around the delivery drum 10, the other side running around a further transport drum 23. Adjacent to the transport drum 23 is another chain 24 leading the second chain Transport drum 25. The transport chain 24 forms an ascending area of the Transport device and guides the one provided with, for example, double face printing Sheet between the as a rubber cylinder for an upper straight printing unit and as a counter pressure cylinder for a lower printing unit for perfecting serving transport roller 12 and the blanket cylinder 15 through. This is the already in the previous straight printing units sheet provided with double straight printing in the high pile delivery 2 with another Front print and provided with a first reverse print, which is indicated by the triangles is. In the exemplary embodiment according to FIG. 3, the sheet can now optionally be placed on the sheet stack 14th of the first high pile delivery 2 deposited or by the horizontally running transport chain 26 are fed to the second stack of sheets 27. In the Feed to the second stack of sheets 27 is now a second in an advantageous manner Reprint possible. For this, in the horizontal area of the transport device, d. H. the transport chain 26, a transport drum 28 is provided, which in turn as Impression cylinder for the second printing unit arranged below this for reverse printing serves. This second perfecting unit comprises a blanket cylinder 30 and a plate cylinder 31.

Letzterer ist in üblicher Weise mit einem Feuchtwerk 32 und einem Farbwerk 33 ausgestattet. Es versteht sich, daß, ähnlich wie über dem ersten Druckwerk für Widerdruck, auch oberhalb des zweiten Druckwerkes für Widerdruck ein weiteres Druckwerk für Schöndruck aufsetzbar ist. Anstelle der In Fig. 1 bis 3 gezeigten Transportketten 11 bzw. 22 und 24 sind auch zwischen dem letzten Druckwerk für Schöndruck und dem Hochstapelausleger 2 Transporttrommeln verwendbar. Das Widerdruckwerk unterhalb der Trommel 12 kann auch als Numerierwerk oder als Dilitho-Druckwerk ausgebildet sein, d. h. es wird direkt von dem Plattenzylinder 16 gedruckt.The latter is in the usual way with a dampening unit 32 and a Inking unit 33 equipped. It goes without saying that, similar to that above the first printing unit for reverse printing, and another above the second printing unit for reverse printing Printing unit for straight printing can be put on. Instead of that shown in Figs Transport chains 11 or 22 and 24 are also between the last printing unit for straight printing and the high pile delivery 2 transport drums can be used. The reverse printing unit below the drum 12 can also be designed as a numbering unit or as a Dilitho printing unit be, d. H. it is printed directly from the plate cylinder 16.

Weitere Varianten der erfindungsgemäßen Offset-Bogenrotationsdruckmaschine bestehen darin, daß die auch mit einer Perforier- und/oder Schneidvorrichtung ausstattbare Transportwalze 12 und/oder die die gleiche Funktion erfüllende Transporttrommel 28, die gegebenenfalls ebenfalls mit Schneid- und/oder Perforiervorrichtungen ausgestattet sein kann, als Gegendruckzylinder für ein Zählwerk oder für ein Lackierwerk oder für ein über dem Bogenstapel 14 und/oder 27 aufsetzbares Hochdruckwerk verwendbar ist.Further variants of the offset sheet-fed rotary printing press according to the invention consist in that they can also be equipped with a perforating and / or cutting device Transport roller 12 and / or the transport drum fulfilling the same function 28, which may also be equipped with cutting and / or perforating devices can be, as an impression cylinder for a counter or for a coating unit or Can be used for a letterpress unit that can be placed over the stack of sheets 14 and / or 27 is.

Fig. 4 zeigt schematisch eine Variante zu der Ausführungsform gemäß Fig. 1. In Abwandlung des in Fig. 1 gezeigten Druckwerkes unterhalb der Transportwalze 12 ist in Fig. 4 das unterhalb der Transportwalze.12 dargestellte Druckwerk als Widerdruck-Numerierwerk konzipiert. Von der Auslegetrommel 10 werden die Bogen mittels der Transportkette 36, die über eine Umlenktrommel 37 geführt ist, an den Zylinder 38 des-Numerierwerkes 39 übergeben. Nach erfolgtem Druck'zwischen der als Gegendruckzylinder dienenden Transportwalze 12 und dem Zylinder 38 werden die Bogen durch die Kette 40 auf dem Stapel 14 abgelegt.Fig. 4 shows schematically a variant of the embodiment according to Fig. 1. In a modification of the printing unit shown in Fig. 1 below the transport roller 12 is in Fig. 4, the printing unit shown below the transport roller.12 as Reverse printing numbering system designed. From the delivery drum 10, the sheets are by means of the transport chain 36, which is guided over a pulley 37, to the cylinder 38 of the numbering unit 39 passed. After printing has taken place between the as an impression cylinder Serving transport roller 12 and the cylinder 38 are the sheets through the chain 40 deposited on the stack 14.

Schließlich zeigt Fig. 5 eine weitere Variante. Hier wird die Trommel 12 als Gegendruckzylinder bzw. als sogenannter Presseur in einem als Widerdruck-Tiefdruckwerk ausgebildeten Druckwerk verwendet. Unterhalb der als Gegendruckzylinder wirkenden Trommel ist ein Tiefdruckformzylinder 41 vorgesehen. Dieser wird durch eine Farbauftragwalze 42 eingefärbt, welche in einem unterhalb des Formzylinders- 41 angeordneten Farbkasten 43 sitzt. Die überschüssige Farbe wird mittels einer Rakel 44 abgenommen und läuft in den Farbkasten 43.Finally, FIG. 5 shows a further variant. Here is the drum 12 as an impression cylinder or as a so-called impression roller in a rotogravure printing unit trained printing unit used. Below that acting as an impression cylinder A gravure forme cylinder 41 is provided on the drum. This is done by an inking roller 42 colored, which is arranged in an ink box below the forme cylinder 41 43 sits. The excess paint is removed by means of a doctor blade 44 and runs in the paint box 43.

Claims

Claims: 9 sheet-fed rotary printing press with at least one Printing unit and a downstream perfecting unit arranged in the high pile delivery, one cylinder of which forms a chain guide element for the transport chains, thereby characterized in that the axis (9) of the transport chain (11) deflecting at the beginning the sheet transport plane lying horizontally above the sheet stack (14) Chain guide element (12) the axis of the impression cylinder of the perfecting unit (15, 16) is.

2. Sheet-fed rotary printing machine according to claim 1, characterized in that that a rubber cylinder (15) is arranged below the chain guide element (12) is the one with a dampening and inking unit (17, 18) equipped plate cylinder (16) cooperates

3. sheet-fed rotary printing machine according to claim 1 or 2, characterized characterized in that the chain guide element (12) of the impression cylinder one Printing unit for reverse printing and the rubber cylinder one above this in the high pile delivery (2) arranged printing unit for straight printing is (Fig. 3).

4. sheet-fed rotary printing machine according to claim 3, characterized in that that in the, high pile boom (2) above the chain guide element (12) with a a dampening and inking unit (20, 21) equipped plate cylinder (19) arranged is and that below the chain guide element (12) another rubber cylinder (15) is arranged for a reverse printing unit, which is connected to the chain guide element (12) cooperates.

5. Sheet-fed rotary printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that a further stack of sheets in the high-pile delivery (2) (27) is arranged downstream (Fig. 4).

6. sheet-fed rotary printing machine according to claim 5, characterized in that that between the sheet stacks (14, 27) at least one further printing unit for reverse printing (28, 30, 31, 32, 33) is arranged, the impression cylinder of which is a further chain guide element (28) forms the transport device and that below the chain guide element (28) the further cylinders (30, 31) of the printing unit are arranged.

7. sheet-fed rotary printing machine according to claim 5 or 6, characterized in that that the printing units (15, 16, 17, 18; 19, 20, 21; 30, 31, 32, 33) optionally on and can be switched off and coupled and uncoupled and that the printed sheet is optional can be placed on one of the sheet stacks (14, 27).

8. Sheet-fed rotary printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the sheet transport device to the high pile delivery (2) consists of a first transport chain (22) around the delivery drum (10) of the last printing unit (1) and a chain guide element (23) in the high pile delivery (2) is guided, and that a second transport chain (24) around a chain guide element (23) adjacent chain guide element (25) and around the high pile bow delivery (2) arranged rubber cylinder (15) is guided, which is a cylinder of a perfecting unit forms.

9. sheet-fed rotary printing machine according to claim 1 or 2, characterized in that that the chain guide element (12) forming a cylinder of a printing unit as Impression cylinder of a numbering unit (39) is formed.

10. sheet-fed rotary printing machine according to claim 1 or 2, characterized in that that the chain guide element (12) forming a cylinder of a reverse printing unit is designed as an impression cylinder of an imprinting unit.

11. Sheet-fed rotary printing machine according to claim 1 or 2, characterized in that that the chain guide element (12) forming a cylinder of a reverse printing unit Impression cylinder of a coating unit is.

12. Sheet-fed rotary printing machine according to claim 1 or 2, characterized in that that the chain guide element (12) forming a cylinder of a reverse printing unit forms the forme cylinder of a Dilitho printing unit.

13. Sheet-fed rotary printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the printing unit for perfecting in the high pile delivery one Petroleur for cleaning the printing cylinder includes.

14. Sheet-fed rotary printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the chain guide element (12) with a perforating or cutting unit is equipped.

15. Sheet-fed rotary printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the chain transport device (11; 22, 24, 26) has a ascending area and a horizontal area above the high pile boom (2) Has area and that the chain guide element (12) at the transition between the ascending area and the horizontal area.

16. Sheet-fed rotary printing machine according to one of the preceding claims 1 to 14, characterized in that in the horizontal over the stack or stacks of sheets (14; 27) extending area of the chain transport device at least one chain guide element (12; 28) is arranged, which performs a double function.

17. Sheet-fed rotary printing machine according to one of the preceding claims 1 to 8, characterized in that the reverse printing unit is designed as a gravure printing unit is.

18. Sheet-fed rotary printing machine according to claim 17, characterized in that that the forme cylinder (41) is below the chain guide element acting as a printing cylinder (12) is arranged.

19. Sheet-fed rotary printing machine according to claim 17 or 18, characterized characterized in that below the forme cylinder (41) an ink fountain (43) and one Squeegees (44) are arranged.