EP0762365A1 - Adhesive label - Google Patents

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EP0762365A1
EP0762365A1 EP96113097A EP96113097A EP0762365A1 EP 0762365 A1 EP0762365 A1 EP 0762365A1 EP 96113097 A EP96113097 A EP 96113097A EP 96113097 A EP96113097 A EP 96113097A EP 0762365 A1 EP0762365 A1 EP 0762365A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
layer
adhesive label
cover film
print
label according
Prior art date
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Granted
Application number
EP96113097A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP0762365B1 (en
Inventor
Hans-Peter Ast
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CCL Label Meerane GmbH
Original Assignee
Zweckform Etikettiertechnik GmbH
Steinbeis IBL GmbH
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Filing date
Publication date
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Application filed by Zweckform Etikettiertechnik GmbH, Steinbeis IBL GmbH filed Critical Zweckform Etikettiertechnik GmbH
Priority to EP99113150A priority Critical patent/EP0947971B1/en
Publication of EP0762365A1 publication Critical patent/EP0762365A1/en
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Publication of EP0762365B1 publication Critical patent/EP0762365B1/en
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    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
    • G09F3/08—Fastening or securing by means not forming part of the material of the label itself
    • G09F3/10—Fastening or securing by means not forming part of the material of the label itself by an adhesive layer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
    • Y10T428/24851—Intermediate layer is discontinuous or differential
    • Y10T428/24868—Translucent outer layer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
    • Y10T428/2848—Three or more layers

Definitions

  • the invention relates to an adhesive label for application to a circumferential surface of a dry cell battery having an axis and top and bottom end surfaces, comprising an stretched, shrinkable, transparent cover film with a top and a bottom, a print located under the cover film and visible from the top, and one the pressure-sensitive adhesive layer located under the print, the adhesive label having first edge sections which can be overlapped along a production line of the peripheral surface of the battery and second edge sections which project over the end faces of the battery and which lie on the end faces by shrinking of the cover film.
  • the cover film forms a leak protection for the battery and also protects the label layers underneath, in particular the print, from mechanical damage.
  • the cover film forms an electrical insulation of the peripheral surface of the battery from the environment. If a layer under the cover film is electrically conductive, the cover film isolates this layer from the environment.
  • the aim of the invention is therefore to provide an adhesive label of the type mentioned, which in particular is easier to produce by another method. In particular, it should make it possible to meet different requirements of different battery designs with a greater variability of the layer structure.
  • the print is applied directly to the underside of the cover film in the adhesive label according to the invention.
  • the structure of the various layers of the adhesive label is based on the cover film.
  • the cover film is printed immediately.
  • the printed cover film can be placed on a composite of prepared label layers, but the further layers are preferably placed one after the other on the printed cover film. You get by with a single shrinkable film, the cover film.
  • a layer is preferably applied to the print and to partial areas of the cover film which are free of the print and which in turn carries the pressure-sensitive adhesive layer on its underside.
  • This layer carrying the pressure-sensitive adhesive can have a predominant carrier function have for the label material or a subordinate carrier function of the cover film.
  • the layer carrying the pressure sensitive adhesive can lie directly on the print and on the partial areas of the cover film that are free of the print. Depending on the material combinations chosen, however, the adhesive connection between the layer carrying the pressure-sensitive adhesive and the cover film may not be sufficient under unfavorable conditions.
  • a transparent primer layer is preferably applied to the printed cover film, preferably thermosensitive, and in turn the layer carrying the pressure-sensitive adhesive.
  • the pressure-sensitive adhesive-bearing layer can be formed from non-metallic materials such as paper or plastic, whereby it is preferably limited to the partial areas of the pressure-sensitive label excluded from the second edge sections and thus corresponds exactly to the length of the peripheral surface of the battery.
  • the layer carrying the pressure-sensitive adhesive can also be formed from metallic material, in particular from aluminum vapor deposition applied in a vacuum. The choice of material also depends on the desired appearance of the label, because the layer carrying the pressure sensitive adhesive forms a background for the print that is visible from the outside.
  • the layer bearing pressure-sensitive adhesive can be formed from a composite of a lower, non-metallic partial layer, in particular paper, and a metallic partial layer, in particular aluminum foil, lying thereon, wherein it is preferably limited to the partial areas of the adhesive label that are excluded from the second edge sections, and thus corresponds exactly to the height of the battery cylinder of the battery.
  • a particularly thin aluminum foil is used without the strength of the adhesive label being impaired, in particular when using a very thin cover foil.
  • the metallic partial layer is preferably applied as a foil to the non-metallic partial layer in the foil transfer process, vapor-deposited or sputtered onto the latter.
  • the pressure-sensitive adhesive layer lies directly on the print and on partial areas of the cover film that are free of the print.
  • the layer carrying the pressure-sensitive adhesive of the above statements is omitted.
  • the cover film is the only solid layer of the label and only takes on the carrier function. This version can be made particularly thin because of the small number of layers, which increases the space available for the battery filling of the standard dimensions dry cell battery.
  • the print is preferably printed on the cover film in colors from the organic solution or solvent-free photocatalytic system in mirror-image reverse printing, i.e. a mirror image from below directly onto the cover film, so that the print can be seen from the top in the correct direction.
  • These ink systems are particularly suitable for printing on the shrinkable film without changing or detaching from the film during the shrinking process.
  • they have the electrical properties required for dry cell batteries and are resistant to chemicals, which is particularly important with regard to the leakage protection function of the battery label.
  • the cover film is preferably made of shrinkable rigid PVC, polypropylene, polystyrene, polyamide, in particular a thickness of 25 to 60 micrometers, or polyethylene terephthalate, or polycarbonate, in particular a thickness of 10 to 60 micrometers. So that the adhesive label adheres as firmly as possible to the battery after shrink-fitting and the adhesive label does not detach from the body of the battery even under unfavorable environmental conditions, the cover film has been stretched in the circumferential direction of the dry cell battery, so that after the shrink-fitting, the adhesive label has the greatest pretension in the circumferential direction.
  • Fig. 2 shows a schematic section of a first embodiment of the adhesive label.
  • a cover film 3 made of stretched, shrinkable, transparent film made of hard PVC (polyvinyl chloride), PP (polypropylene), OPP (oriented polypropylene), PET (polyethylene terephthalate), PS (polystyrene), PE (polyethylene), PC ( Polycarbonate) or polyamide with a thickness of 20 to 70 microns underside directly with one from the outside visible imprint 5 provided.
  • thicknesses of 10 to 60 ⁇ m are preferred.
  • the cover film is provided with an adhesion-promoting primer layer 3a as a pressure improver with a thickness of approximately 2 ⁇ m before application of the print 5 Mistake.
  • the primer layer 3a increases the surface tension.
  • the cover film 3 can be polarized in the high-frequency field with carboxyl formation (corona treatment).
  • the cover film 3, the primer layer 3a and the print 5 are permanently elastic, so that the label can be shrunk onto a battery even after storage for several months without the print 5 detaching from the cover film 3.
  • the cover film 3 is the only shrinkable plastic film layer of the adhesive label. It can have additional layers on the top and bottom.
  • the print 5 and partial areas of the cover film 3 free of the print are vapor-coated or sputtered with a metal layer 7, in particular made of aluminum.
  • the metal layer 7 forms a background for the imprint 5 which is visible from the outside and is electrically insulated from the outside by the cover film 3.
  • a non-metallic layer 9 made of plastic film or paper is applied to the underside of the metal layer 7. The metal layer 7 and the non-metallic layer 9 together form a carrier material 11 of the label 1.
  • the metal layer 7 can be applied separately from the cover film 3 to the non-metallic layer 9, for example by vapor deposition or sputtering, and the carrier material 11 resulting from these two sub-layers 7, 9 becomes - optionally by means of a primer layer - on the printed underside of the cover film 3 attached in particular by exposure to heat.
  • the carrier material 11 is provided on the underside with pressure-sensitive adhesive 13, and the thus finished label 1 is placed on an adhesive-repellent, approximately siliconized carrier tape 15, from which it is later transferred to a battery body by means of a dispensing device, not shown.
  • the imprint 5 is shown only schematically with spaces.
  • the imprint 5 can also be closed over the entire area, multi-colored, multi-layered, a combination of opaque printing inks and / or opaque printing inks.
  • FIG. 1 schematically shows the application of the adhesive label 1 to a cylindrical battery body 50 of a rechargeable or non-rechargeable dry cell or device battery.
  • the adhesive label 1 is placed with its adhesive layer 13 on the circumference of the battery body 50 in such a way that its non-printed and non-printed longitudinal edges 17 protrude beyond end faces 51, 51 of the battery body 50, in particular the stretching direction of the cover film 3 in the circumferential direction of the battery body 50 runs. Then the adhesive label 1 is placed around the circumference of the battery body 50 so that end regions 19, 19 of the adhesive label 1 overlap one another.
  • the adhesive label 1 is then shrunk onto the battery body 50 under the influence of heat, so that the longitudinal edges 17 rest on the end faces 51, 51 of the battery body 50 and additionally adhere to the end faces 51, 51 by means of the pressure sensitive adhesive 13. Due to the overlapping end regions 19, 19 and the longitudinal edges 17 resting on the end faces of the battery body 50, the adhesive label encapsulates the battery body 50 and forms a leakage protection in addition to the electrical insulation of the cell.
  • the outer cover layer 3 protects the layers below from damage, in particular during the manufacturing process of the battery from the application of the Labels up to the packaging of the finished battery and also withstands mechanical stress in the battery layers of the devices used.
  • FIG. 3 shows a second embodiment of the adhesive label 1. It differs from the embodiment according to FIG. 2 in that the carrier material 11 has one layer. If the carrier material 11 is made of metal, such as aluminum, it can be sputtered or evaporated onto the printed underside of the cover film 3, for example to a thickness of 2 to 7 ⁇ . Alternatively, the metal layer 11 can be applied separately from the cover film 3 to a support, not shown, from which it is then transferred to the print 5 by means of a thermosensitive intermediate layer. As a system-related aid, this carrier preferably represents a film which is pulled off and rolled up again after the transfer of the metal layer, and is therefore no longer incorporated into the layer structure. The pressure sensitive adhesive 13 is applied directly to the metal layer 11. Here too, if necessary, the cover film 3 can be provided with a primer layer 3a before printing or subjected to a high-frequency treatment.
  • the carrier material 11 has one layer. If the carrier material 11 is made of metal, such as aluminum, it can be sputtered or evaporated onto the
  • FIG. 4 shows a third embodiment of the adhesive label 1 similar to that in FIG. 3 with a single-layer carrier material 11.
  • the carrier material 11 is made of paper or plastic and is applied to the printed underside of the cover film 3 by means of an intermediate liner layer 21.
  • the lamination layer 21 is applied as a lacquer or adhesive in the liquid or semi-liquid phase and hardens by chemical reaction of the binder and hardener constituents, by radiation or / and by the release of solvents.
  • the lamination layer 21 can be pigmented when the overprint is not closed over a large area and form an optical background for the overprint 5.
  • the liner layer 21 improves the adhesion of the carrier material 11 to the printed underside of the cover film 3.
  • the liner layer 21 has a thickness of 3.5 to 5 ⁇ m, corresponding to 2.5-4 g / m 2, and forms a barrier against immigration of solvents the underlying adhesive layer 13 in the print and thereby its change in long storage time.
  • the liner layer 21 is an additional barrier against migration of electrolyte and at the same time improves the electrical insulation properties of the label without the need for an additional insulation layer.
  • the cover film 3 can be provided with a primer layer 3a before printing or subjected to a high-frequency treatment.
  • Fig. 5 shows a fourth embodiment.
  • the cover film 3 is provided with the imprint 5 directly on its underside.
  • the adhesive layer 13 is applied directly to the printed underside of the cover film 3.
  • the cover film 3 assumes the sole carrier function of the adhesive label here.
  • the imprint 5 can be closed flat so that the surface of the battery body underneath cannot be seen.
  • the imprint 5 improves the electrical insulation of the label and prevents diffusion of solvents from the adhesive layer 13 or of electrolyte residues on the battery surface.
  • the adhesive layer 13 can be colored and then forms an optical background for a non-planar, closed opaque print.
  • the cover film 3 can be provided with a primer layer 3a before printing or subjected to a high-frequency treatment.
  • FIG. 6 shows a fifth embodiment similar to FIG. 5, the imprint 5 of which, however, bears a laminating layer 21 on the underside similar to the embodiment of FIG. 4.
  • the lamination layer 21 is applied as a lacquer or adhesive in the liquid or semi-liquid phase and hardens by chemical reaction of the binder and hardener constituents, by radiation or / and by the release of solvents.
  • the lamination layer 21 can be pigmented when the overprint is not closed over a large area and form an optical background for the overprint 5.
  • the lamination layer 21 has the function of a barrier against diffusion of solvents from the adhesive layer 13 applied on the underside to the lamination layer 21 and of electrolytes on the surface of the battery body in the imprint 5 and protects it from change. This improves the durability and shelf life of the label even under unfavorable conditions such as high temperature and humidity.
  • the cover film 3 can be provided with a primer layer 3a before printing or subjected to a high-frequency treatment.
  • Fig. 7 shows a sixth embodiment.
  • the cover layer 3, the primer layer 3a which may be present in the case of a non-polar film and the imprint 5 correspond to the embodiment in FIG. 3.
  • the lamination layer 21 improves the adhesion of a metal layer 11, for example made of aluminum, applied to it, in accordance with the embodiment of FIG. 3.
  • This metal layer 11 is sputtered or evaporated with a thickness of 2-7 ⁇ . Because of the micropartial layering of metal particles, the metal layer 11 is porous and has a significantly higher electrical resistance than metal foil.
  • the metal layer 11 additionally covers inevitable impurities and stains on the battery body 50.
  • the metal layer 11 can also be transferred to the lamination layer 21 as a film in the transfer process.
  • a metal foil 11 adhering to its own carrier tape is placed on the more strongly adhering lamination layer 21. Then the weakly adhering carrier tape is peeled off from the metal layer firmly adhering to the label material.
  • the lamination layer 21 forms a flexible connection between the metal layer 11 and the cover film 3.
  • This flexible connection prevents the film from shrinking and Labeling on tight radii of the battery body will distort the metal layer.
  • the flexible connection absorbs shear forces and tension in the label.
  • the flexible connection forms the barrier described above for FIG. 4, which prevents solvents from the pressure-sensitive adhesive 13, which may have penetrated into the pores of the metal layer 11, from immigrating and changing the print, and which improves the electrical insulation, in particular .
  • the laminating adhesive 21 which has penetrated into the pores of the metal layer solidifies the metal layer.
  • the lamination layer 21 can be a lacquer which solidifies after application in a liquid or semi-liquid state by chemical reaction of binder and hardener constituents, radiation or / and by evaporation of solvents. Before the metal layer 11 is sputtered on or vapor-deposited, the lamination layer 21 can be solidified. In the case of a metal foil being deposited, for example in the foil transfer process, the metal foil can be placed on the as yet unconsolidated lamination layer 21 in order to utilize the adhesive effect of the as yet unconsolidated lacquer.
  • the lamination layer 21 can contain pigments to form an optical background for the imprint 5.
  • the adhesive layer 13 has a thickness of 10 to 25 ⁇ m and electrically insulates the metal layer 11 from the battery body 50.
  • the adhesive layer 13 can be thinner than 15 ⁇ m because the lamination layer 21 is also insulating Has properties.
  • the pressure-sensitive adhesive 13 that has penetrated into the pores of the metal layer 11 insulates the pores and thus increases the electrical resistance of the metal layer 11.
  • the adhesion of the individual label layers in the overlap area 19 (FIG. 1) of the adhesive label must be such that at the label on the battery body 50 the tension of the shrunk cover film 3 does not tear open the lamination layer 21.
  • the laminating adhesive 21 is preferably a two-component adhesive or varnish with a binder and hardener, and the pressure-sensitive adhesive 13 generally represents a permanently elastic one-component adhesive with stabilizers such as antioxidants, which prevent hardening and thus chipping as a result of a surface breakage and at the same time high shear force in the contact area .
  • the lamination layer 21 adheres more strongly in the hardened state than the non-hardening and thus permanently elastic pressure-sensitive adhesive 13.
  • the adhesive effect of the pressure-sensitive adhesive 13 in the overlap region 19 with the cover film 3 is adapted to the adhesive effect with the battery body 50 between the overlap regions so that the overlap bursts open 19 is prevented.
  • FIG. 8 shows a seventh embodiment which differs from the embodiment of FIG. 7 in terms of the layer structure between the imprint 5 and the metal layer 11, but otherwise is identical to the embodiment of FIG. 7 with all of its embodiment variants.
  • a coating layer 22 is applied to the underside of the lamination layer 21, which is harder and / or denser than the lamination layer 21 and the barrier function described in FIG. 7 against the migration of solvents from the adhesive layer 13 or from electrolytes of the battery surface into the print 5 takes over. Because of its strength, the lacquer layer 22 can be sputtered or vaporized with metal and prevents the passage of such solvents from the adhesive layer 13 and from electrolytes of the battery surface which have already penetrated the pores of the metal layer 11.
  • the lamination layer 21 and / or the lacquer layer 22 can be pigmented and form an optical background for the print.
  • FIG. 9 shows an eighth embodiment similar to FIGS. 7 and 8, but with a modified lamination layer 21 which, in terms of its components, can be designed in accordance with the embodiment of FIG. 7.
  • the lamination layer 21 is applied in the liquid or semi-liquid state to the imprint 5 and then partially solidified by curing the binder and hardener components, irradiation and / or evaporation of solvent in such a way that one flexible sublayer 21a lying on the imprint 5 and one of the imprint 5 forms distant, harder sublayer 21b, which can subsequently be sputtered or vaporized particularly well with the metal layer 11.
  • the flexible partial layer 21a serves as a flexible connection between the cover film 3 and the metal layer 11, with the effect of the lamination layer 21 of the embodiment of FIG.
  • the harder partial layer 21b forms the barrier layer with the effect of the lacquer layer 22 of the embodiment of FIG Immigration of solvent from the adhesive layer 13 and of electrolytes of the battery surface through pores of the metal layer 11 into the print 5.
  • the lamination layer 21 and / or the lacquer layer 22 can be pigmented to form an optical background for the print 5.
  • a large number of adhesive labels releasably adhere to a siliconized carrier tape 15.

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Abstract

An imprint is visible from the upper side under the cover layer and there is an adhesive layer under the imprint. The adhesive label (1) has overlapping first end sections (19) and second edge sections (17) extending over the end surfaces (51) of the battery along a production line of the peripheral surface of the battery (50). The end sections locate on the end surfaces as a result of shrinkage of the cover layer. The imprint is fitted directly on the underside of the cover layer. A layer covering over the imprint and the part surfaces of the cover layer free from the imprint carries the adhesive layer on its underside.

Description

Die Erfindung betrifft ein Haftetikett zum Aufbringen auf eine Umfangsfläche einer eine Achse und Deck- und Bodenendflächen aufweisenden Trockenzellenbatterie, umfassend eine gereckte, schrumpfbare, transparente Deckfolie mit einer Oberseite und einer Unterseite, einen unter der Deckfolie befindlichen, von der Oberseite her sichtbaren Aufdruck und eine unter dem Aufdruck befindliche Haftkleberschicht, wobei das Haftetikett längs einer Erzeugungslinie der Umfangsfläche der Batterie überlappend aufeinanderlegbare erste Randabschnitte und über die Endflächen der Batterie ragende zweite Randabschnitte aufweist, die durch Schrumpfen der Deckfolie auf den Endflächen aufliegen.The invention relates to an adhesive label for application to a circumferential surface of a dry cell battery having an axis and top and bottom end surfaces, comprising an stretched, shrinkable, transparent cover film with a top and a bottom, a print located under the cover film and visible from the top, and one the pressure-sensitive adhesive layer located under the print, the adhesive label having first edge sections which can be overlapped along a production line of the peripheral surface of the battery and second edge sections which project over the end faces of the battery and which lie on the end faces by shrinking of the cover film.

Die Deckfolie bildet für die Batterie einen Auslaufschutz und schützt ferner die darunter befindlichen Etikettenschichten, insbesondere den Aufdruck, vor mechanischer Beschädigung. Zusätzlich bildet die Deckfolie eine elektrische Isolierung der Umfangsfläche der Batterie vor der Umgebung. Falls eine unter der Deckfolie liegende Schicht elektrisch leitend ist, isoliert die Deckfolie diese Schicht vor der Umgebung.The cover film forms a leak protection for the battery and also protects the label layers underneath, in particular the print, from mechanical damage. In addition, the cover film forms an electrical insulation of the peripheral surface of the battery from the environment. If a layer under the cover film is electrically conductive, the cover film isolates this layer from the environment.

Aus der DE 33 22 309 sind verschiedene Haftetiketten dieser Art bekannt. Diese herkömmlichen Haftetiketten werden derart hergestellt, daß auf eine im fertigen Etikett unten liegende Trägerschicht mehrere Schichten teilweise aus schrumpfbarer Folie aufgebracht werden, deren oberste mit einem Aufdruck versehen wird. Auf dem den Aufdruck tragenden Etikettenmaterial ist dann die Deckfolie zu befestigen. Damit die Deckfolie auf dem Aufdruck haftet, muß vorher eine gesonderte Kaschierkleberschicht auf den Aufdruck aufgebracht werden. An den Kaschierkleber sind im Hinblick auf die Auslaufschutzfunktion des Haftetiketts, der Lichtechtheit und Lagerbeständigkeit besonders hohe Anforderungen zu stellen.Various adhesive labels of this type are known from DE 33 22 309. These conventional adhesive labels are produced in such a way that a plurality of layers, partially made of shrinkable film, are applied to a carrier layer lying at the bottom of the finished label, the topmost of which is provided with a print. The cover film must then be attached to the label material bearing the print. So that the cover film adheres to the print, a separate lamination adhesive layer must be applied to the print beforehand. The laminating adhesive has to meet particularly high requirements with regard to the leakage protection function of the adhesive label, the lightfastness and shelf life.

Ziel der Erfindung ist es daher, ein Haftetikett der genannten Art anzugeben, das durch ein anderes Verfahren insbesondere einfacher herstellbar ist. Insbesondere soll es ermöglichen, in einer größeren Variabilität des Schichtaufbaus unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Batterieausführungen zu entsprechen.The aim of the invention is therefore to provide an adhesive label of the type mentioned, which in particular is easier to produce by another method. In particular, it should make it possible to meet different requirements of different battery designs with a greater variability of the layer structure.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei dem erfindungsgemäßen Haftetikett der Aufdruck unmittelbar auf die Unterseite der Deckfolie aufgebracht.To achieve this object, the print is applied directly to the underside of the cover film in the adhesive label according to the invention.

Anders als bei den oben genannten bekannten Haftetiketten geht der Aufbau der veschiedenen Schichten des Haftetiketts von der Deckfolie aus. Die Deckfolie wird unmittelbar bedruckt. Die bedruckte Deckfolie kann in weiteren Herstellungsschritten auf einen Verbund vorbereiteter Etikettenschichten aufgelegt werden, bevorzugt werden jedoch die weiteren Schichten nacheinander auf die bedruckte Deckfolie aufgelegt. Man kommt mit einer einzigen schrumpfbaren Folie, der Deckfolie, aus.In contrast to the known adhesive labels mentioned above, the structure of the various layers of the adhesive label is based on the cover film. The cover film is printed immediately. In further production steps, the printed cover film can be placed on a composite of prepared label layers, but the further layers are preferably placed one after the other on the printed cover film. You get by with a single shrinkable film, the cover film.

Bevorzugt wird auf den Aufdruck und auf von dem Aufdruck freie Teilflächen der Deckfolie eine Schicht aufgebracht, die wiederum auf ihrer Unterseite die Haftkleberschicht trägt. Diese Haftkleber tragende Schicht kann eine überwiegende Trägerfunktion für das Etikettenmaterial aufweisen oder aber eine der Deckfolie untergeordnete Trägerfunktion.A layer is preferably applied to the print and to partial areas of the cover film which are free of the print and which in turn carries the pressure-sensitive adhesive layer on its underside. This layer carrying the pressure-sensitive adhesive can have a predominant carrier function have for the label material or a subordinate carrier function of the cover film.

Die den Haftkleber tragende Schicht kann unmittelbar auf dem Aufdruck und den von dem Aufdruck freien Teilflächen der Deckfolie aufliegen. Je nach gewählten Materialkombinationen könnte jedoch die Haftverbindung zwischen der Haftkleber tragenden Schicht und der Deckfolie unter ungünstigen Bedingungen nicht ausreichen. Für diesen Fall wird bevorzugt auf die bedruckte Deckfolie, vorzugsweise thermosensitiv, eine transparente Primerschicht aufgebracht und auf diese wiederum die Haftkleber tragende Schicht.The layer carrying the pressure sensitive adhesive can lie directly on the print and on the partial areas of the cover film that are free of the print. Depending on the material combinations chosen, however, the adhesive connection between the layer carrying the pressure-sensitive adhesive and the cover film may not be sufficient under unfavorable conditions. In this case, a transparent primer layer is preferably applied to the printed cover film, preferably thermosensitive, and in turn the layer carrying the pressure-sensitive adhesive.

Die Haftkleber tragende Schicht kann aus nichtmetallischen Materialien wie etwa Papier oder Kunststoff gebildet sein, wobei sie bevorzugt auf die von den zweiten Randabschnitten ausgenommenen Teilflächen des Haftetiketts beschränkt ist und somit genau der Länge der Umfangsfläche der Batterie entspricht. Alternativ kann die Haftkleber tragende Schicht auch aus metallischem Material, insbesondere aus einer im Vakuum aufgebrachten Aluminiumbedampfung, gebildet sein. Die Materialauswahl richtet sich auch nach dem gewünschten Erscheinungsbild des Etiketts nach außen, weil die Haftkleber tragende Schicht einen von außen sichtbaren Hintergrund für den Aufdruck bildet.The pressure-sensitive adhesive-bearing layer can be formed from non-metallic materials such as paper or plastic, whereby it is preferably limited to the partial areas of the pressure-sensitive label excluded from the second edge sections and thus corresponds exactly to the length of the peripheral surface of the battery. Alternatively, the layer carrying the pressure-sensitive adhesive can also be formed from metallic material, in particular from aluminum vapor deposition applied in a vacuum. The choice of material also depends on the desired appearance of the label, because the layer carrying the pressure sensitive adhesive forms a background for the print that is visible from the outside.

Ferner kann die Haftkleber tragende Schicht aus einem Verbund aus einer unteren, nichtmetallischen Teilschicht, insbesondere Papier, und einer auf dieser aufliegenden metallischen Teilschicht, insbesondere aus Aluminiumfolie, gebildet sein, wobei sie bevorzugt auf die von den zweiten Randabschnitten ausgenommene Teilflächen des Haftetiketts beschränkt ist und somit genau der Höhe des Batteriezylinders der Batterie entspricht. Mit dieser Ausführung erhält man einen ansprechenden Hintergrund für den Aufdruck und kommt hierbei mit einer besonders dünnen Aluminiumfolie aus, ohne daß die Festigkeit des Haftetiketts beeinträchtigt ist, insbesondere bei Verwendung einer sehr dünn bemessenen Deckfolie.Furthermore, the layer bearing pressure-sensitive adhesive can be formed from a composite of a lower, non-metallic partial layer, in particular paper, and a metallic partial layer, in particular aluminum foil, lying thereon, wherein it is preferably limited to the partial areas of the adhesive label that are excluded from the second edge sections, and thus corresponds exactly to the height of the battery cylinder of the battery. With this design, an attractive background for the print is obtained and a particularly thin aluminum foil is used without the strength of the adhesive label being impaired, in particular when using a very thin cover foil.

Bevorzugt ist die metallische Teilschicht auf die nichtmetallische Teilschicht im Folientransfer-Verfahren als Folie aufgebracht, auf diese aufgedampft oder aufgesputtert.The metallic partial layer is preferably applied as a foil to the non-metallic partial layer in the foil transfer process, vapor-deposited or sputtered onto the latter.

In einer weiteren, besonders einfach herstellbaren Ausführung liegt die Haftkleberschicht unmittelbar auf dem Aufdruck und auf von dem Aufdruck freien Teilflächen der Deckfolie auf. Die Haftklebstoff tragende Schicht der obigen Ausführungen entfällt. Die Deckfolie ist hier die einzige feste Schicht des Etiketts und übernimmt allein die Trägerfunktion. Diese Ausführung läßt sich wegen der geringen Schichtanzahl besonders dünn herstellen, wodurch der für die Batteriefüllung der Normmaßen unterworfenen Trockenzellenbatterie verfügbare Raum größer wird.In a further embodiment, which is particularly easy to produce, the pressure-sensitive adhesive layer lies directly on the print and on partial areas of the cover film that are free of the print. The layer carrying the pressure-sensitive adhesive of the above statements is omitted. The cover film is the only solid layer of the label and only takes on the carrier function. This version can be made particularly thin because of the small number of layers, which increases the space available for the battery filling of the standard dimensions dry cell battery.

Der Aufdruck wird bevorzugt auf die Deckfolie in Farben aus der organischen Lösung bzw. lösungsmittelfreiem photokatalytischem System im spiegelbildlichen Konterdruck aufgedruckt, d.h. von unten her spiegelbildlich direkt auf die Deckfolie, so daß der Aufdruck von oben her seitenrichtig zu sehen ist. Diese Farbsysteme eignen sich besonders zum Bedrucken der schrumpfbaren Folie, ohne sich während des Schrumpfvorgangs zu verändern oder von der Folie abzulösen. Ferner haben sie die für Trockenzellenbatterien erforderlichen elektrischen Eigenschaften und sind chemikalienbeständig, was insbesondere im Hinblick auf die Auslaufschutzfunktion des Batterieetiketts von Bedeutung ist.The print is preferably printed on the cover film in colors from the organic solution or solvent-free photocatalytic system in mirror-image reverse printing, i.e. a mirror image from below directly onto the cover film, so that the print can be seen from the top in the correct direction. These ink systems are particularly suitable for printing on the shrinkable film without changing or detaching from the film during the shrinking process. Furthermore, they have the electrical properties required for dry cell batteries and are resistant to chemicals, which is particularly important with regard to the leakage protection function of the battery label.

Die Deckfolie ist bevorzugt aus schrumpffähigem Hart-PVC, Polypropylen, Polystyrol, Polyamid, insbesondere einer Dicke von 25 bis 60 Mikrometer, oder Polyethylenterephthalat, oder Polycarbonat, insbesondere einer Dicke von 10 bis 60 Mikrometer, gebildet. Damit nach dem Aufschrumpfen das Haftetikett auf der Batterie möglichst fest haftet und auch unter ungünstigen Umgebungsbedingungen sich das Haftetikett nicht vom Körper der Batterie ablöst, ist die Deckfolie in Umfangsrichtung der Trockenzellenbatterie gereckt, so daß nach dem Aufschrumpfen das Haftetikett in Umfangsrichtung die größte Vorspannung hat.The cover film is preferably made of shrinkable rigid PVC, polypropylene, polystyrene, polyamide, in particular a thickness of 25 to 60 micrometers, or polyethylene terephthalate, or polycarbonate, in particular a thickness of 10 to 60 micrometers. So that the adhesive label adheres as firmly as possible to the battery after shrink-fitting and the adhesive label does not detach from the body of the battery even under unfavorable environmental conditions, the cover film has been stretched in the circumferential direction of the dry cell battery, so that after the shrink-fitting, the adhesive label has the greatest pretension in the circumferential direction.

Die Erfindung wird im folgenden an Ausführungsbeispielen unter Hinweis auf die beigefügten Zeichnungen erläutert:

Fig. 1
zeigt schematisch das Aufbringen eines Haftetiketts auf einen zylindrischen Körper einer Trockenzellenbatterie.
Fig. 2
zeigt eine erste Ausführung eines Haftetiketts im Querschnitt.
Fig. 3
zeigt eine zweite Ausführung eines Haftetiketts im Querschnitt.
Fig. 4
zeigt eine dritte Ausführung eines Haftetiketts im Querschnitt,
Fig. 5
zeigt eine vierte Ausführung eines Haftetiketts im Querschnitt,
Fig. 6
zeigt eine fünfte Ausführung eines Haftetiketts im Querschnitt,
Fig. 7
zeigt eine sechste Ausführung eines Haftetiketts im Querschnitt,
Fig. 8
zeigt eine siebte Ausführung eines Haftetiketts im Querschnitt, und
Fig. 9
zeigt eine achte Ausführung eines Haftetiketts im Querschnitt.
The invention is explained below using exemplary embodiments with reference to the accompanying drawings:
Fig. 1
shows schematically the application of an adhesive label to a cylindrical body of a dry cell battery.
Fig. 2
shows a first embodiment of an adhesive label in cross section.
Fig. 3
shows a second embodiment of an adhesive label in cross section.
Fig. 4
shows a third embodiment of an adhesive label in cross section,
Fig. 5
shows a fourth embodiment of an adhesive label in cross section,
Fig. 6
shows a fifth embodiment of an adhesive label in cross section,
Fig. 7
shows a sixth embodiment of an adhesive label in cross section,
Fig. 8
shows a seventh embodiment of an adhesive label in cross section, and
Fig. 9
shows an eighth embodiment of an adhesive label in cross section.

Fig. 2 zeigt einen schematischen Schnitt einer ersten Ausführung des Haftetiketts. Bei der Herstellung wird eine Deckfolie 3 aus gereckter, schrumpfbarer, transparenter Folie aus Hart-PVC (Polyvinylchlorid), PP (Polypropylen), OPP (orientiertes Polypropylen), PET (Polyethylenterephthalat), PS (Polystyrol), PE (Polyethylen), PC (Polycarbonat) oder Polyamid einer Dicke von 20 bis 70 Mikrometer unterseitig direkt mit einem von außen sichtbaren Aufdruck 5 versehen. Bei Verwendung einer PET- oder PC-Folie sind Dicken von 10 bis 60 µm bevorzugt.Fig. 2 shows a schematic section of a first embodiment of the adhesive label. A cover film 3 made of stretched, shrinkable, transparent film made of hard PVC (polyvinyl chloride), PP (polypropylene), OPP (oriented polypropylene), PET (polyethylene terephthalate), PS (polystyrene), PE (polyethylene), PC ( Polycarbonate) or polyamide with a thickness of 20 to 70 microns underside directly with one from the outside visible imprint 5 provided. When using a PET or PC film, thicknesses of 10 to 60 μm are preferred.

Im Falle der Verwendung einer PP-, OPP-, PS- oder PE-Folie als Deckfolie 3 wird, wegen der unpolaren Eigenschaften des Folienmaterials, die Deckfolie vor Aufbringen des Aufdrucks 5 mit einer haftvermittelnden Primerschicht 3a als Druckverbesserer einer Dicke von ca. 2 µm versehen. Die Primerschicht 3a erhöht die Oberflächenspannung.If a PP, OPP, PS or PE film is used as the cover film 3, because of the non-polar properties of the film material, the cover film is provided with an adhesion-promoting primer layer 3a as a pressure improver with a thickness of approximately 2 μm before application of the print 5 Mistake. The primer layer 3a increases the surface tension.

Damit der Aufdruck 5 auf der Deckfolie 3 ggf. auch ohne Primerschicht 3a gut haftet, kann man die Deckfolie 3 im Hochfrequenzfeld unter Carboxylbildung polarisieren (Corona Treatment). Die Deckfolie 3, die Primerschicht 3a und der Aufdruck 5 sind dauerelastisch, so daß das Etikett auch nach mehrmonatiger Lagerung auf eine Batterie aufgeschrumpft werden kann, ohne daß sich der Aufdruck 5 von der Deckfolie 3 löst. Die Deckfolie 3 ist die einzige schrumpfbare Kunststoff-Folienschicht des Haftetiketts. Sie kann ober- und unterseitig weitere Schichten tragen. Der Aufdruck 5 und vom Aufdruck freie Teilflächen der Deckfolie 3 werden mit einer Metallschicht 7, insbesondere aus Aluminium, bedampft oder besputtert. Die Metallschicht 7 bildet einen von außen sichtbaren Hintergrund für den Aufdruck 5 und ist nach außen durch die Deckfolie 3 elektrisch isoliert. Auf die Unterseite der Metallschicht 7 wird eine nichtmetallische Schicht 9 aus Kunststoffolie oder Papier aufgebracht. Die Metallschicht 7 und die nichtmetallische Schicht 9 bilden zusammen ein Trägermaterial 11 des Etiketts 1.So that the imprint 5 adheres well to the cover film 3, possibly even without a primer layer 3a, the cover film 3 can be polarized in the high-frequency field with carboxyl formation (corona treatment). The cover film 3, the primer layer 3a and the print 5 are permanently elastic, so that the label can be shrunk onto a battery even after storage for several months without the print 5 detaching from the cover film 3. The cover film 3 is the only shrinkable plastic film layer of the adhesive label. It can have additional layers on the top and bottom. The print 5 and partial areas of the cover film 3 free of the print are vapor-coated or sputtered with a metal layer 7, in particular made of aluminum. The metal layer 7 forms a background for the imprint 5 which is visible from the outside and is electrically insulated from the outside by the cover film 3. A non-metallic layer 9 made of plastic film or paper is applied to the underside of the metal layer 7. The metal layer 7 and the non-metallic layer 9 together form a carrier material 11 of the label 1.

Alternativ kann die Metallschicht 7 separat von der Deckfolie 3 auf die nichtmetallische Schicht 9 aufgebracht - etwa aufgedampft oder gesputtert - werden, und das sich aus diesen beiden Teilschichten 7, 9 ergebende Trägermaterial 11 wird - gegebenenfalls mittels einer Primerschicht - auf der bedruckten Unterseite der Deckfolie 3 insbesondere durch Wärmeeinwirkung befestigt.Alternatively, the metal layer 7 can be applied separately from the cover film 3 to the non-metallic layer 9, for example by vapor deposition or sputtering, and the carrier material 11 resulting from these two sub-layers 7, 9 becomes - optionally by means of a primer layer - on the printed underside of the cover film 3 attached in particular by exposure to heat.

Das Trägermaterial 11 wird unterseitig mit Haftklebstoff 13 versehen, und das somit fertige Etikett 1 wird auf ein haftabweisendes, etwa silikonisiertes Trägerband 15 aufgelegt, von dem es später mittels einer nicht gezeigten Spendevorrichtung auf einen Batteriekörper überführt wird.The carrier material 11 is provided on the underside with pressure-sensitive adhesive 13, and the thus finished label 1 is placed on an adhesive-repellent, approximately siliconized carrier tape 15, from which it is later transferred to a battery body by means of a dispensing device, not shown.

In der Figur 2 ist der Aufdruck 5 nur schematisch mit Zwischenräumen dargestellt. In dieser wie in allen nachfolgend beschriebenen Ausführungen kann der Aufdruck 5 jedoch auch flächig geschlossen, mehrfarbig, mehrschichtig, eine Kombination von undurchsichtigen Druckfarben oder/und opaken Druckfarben sein. Auch spezielle Metallfarben, so auch in Lösung gebrachte Partikel einer flächigen Bedampfung, bilden eine besonders geschlossene Farbschicht.In Figure 2, the imprint 5 is shown only schematically with spaces. In this, as in all the embodiments described below, the imprint 5 can also be closed over the entire area, multi-colored, multi-layered, a combination of opaque printing inks and / or opaque printing inks. Special metal paints, such as particles of surface vaporization that are brought into solution, also form a particularly closed paint layer.

Fig. 1 zeigt schematisch das Aufbringen des Haftetiketts 1 auf einen zylindrischen Batteriekörper 50 einer wiederaufladbaren oder nicht wiederaufladbaren Trockenzellen- bzw. Gerätebatterie. Das Haftetikett 1 wird mit seiner Klebstoffschicht 13 auf den Umfang des Batteriekörpers 50 so aufgelegt, daß seine nicht bedruckten und kein Trägermaterial 11 aufweisenden Längsränder 17 über Endflächen 51, 51 des Batteriekörpers 50 vorstehen, wobei insbesondere die Reckrichtung der Deckfolie 3 in Umfangsrichtung des Batteriekörpers 50 verläuft. Dann wird das Haftetikett 1 um den Umfang des Batteriekörpers 50 herumgelegt, so daß Endbereiche 19, 19 des Haftetiketts 1 einander überlappen. Anschließend wird das Haftetikett 1 unter Wärmeeinwirkung auf den Batteriekörper 50 aufgeschrumpft, so daß die Längsränder 17 auf den Endflächen 51, 51 des Batteriekörpers 50 aufliegen und zusätzlich mittels des Haftklebstoffs 13 auf den Endflächen 51, 51 haften. Aufgrund der überlappenden Endbereiche 19, 19 und der auf den Endflächen des Batteriekörpers 50 aufliegenden Längsränder 17 kapselt das Haftetikett den Batteriekörper 50 ein und bildet neben der elektrischen Isolation der Zelle einen Auslaufschutz. Die außenliegende Deckschicht 3 schützt die darunterliegenden Schichten vor Beschädigung, insbesondere während des Fertigungsprozesses der Batterie vom Aufbringen des Etiketts bis zur Verpackung der fertigen Batterie und widersteht auch mechanischer Beanspruchung in Batterieschichten der zum Einsatz kommenden Geräte.1 schematically shows the application of the adhesive label 1 to a cylindrical battery body 50 of a rechargeable or non-rechargeable dry cell or device battery. The adhesive label 1 is placed with its adhesive layer 13 on the circumference of the battery body 50 in such a way that its non-printed and non-printed longitudinal edges 17 protrude beyond end faces 51, 51 of the battery body 50, in particular the stretching direction of the cover film 3 in the circumferential direction of the battery body 50 runs. Then the adhesive label 1 is placed around the circumference of the battery body 50 so that end regions 19, 19 of the adhesive label 1 overlap one another. The adhesive label 1 is then shrunk onto the battery body 50 under the influence of heat, so that the longitudinal edges 17 rest on the end faces 51, 51 of the battery body 50 and additionally adhere to the end faces 51, 51 by means of the pressure sensitive adhesive 13. Due to the overlapping end regions 19, 19 and the longitudinal edges 17 resting on the end faces of the battery body 50, the adhesive label encapsulates the battery body 50 and forms a leakage protection in addition to the electrical insulation of the cell. The outer cover layer 3 protects the layers below from damage, in particular during the manufacturing process of the battery from the application of the Labels up to the packaging of the finished battery and also withstands mechanical stress in the battery layers of the devices used.

Fig. 3 zeigt eine zweite Ausführung des Haftetiketts 1. Sie unterscheidet sich von der Ausführung nach Fig. 2 darin, daß das Trägermaterial 11 einschichtig ist. Ist das Trägermaterial 11 aus Metall, wie etwa Aluminium, kann es auf die bedruckte Unterseite der Deckfolie 3 aufgesputtert oder aufgedampft sein, etwa in einer Dicke von 2 bis 7 Å. Alternativ kann die Metallschicht 11 separat von der Deckfolie 3 auf einen nicht gezeigten Träger aufgebracht werden, von dem sie dann mittels einer thermosensitiven Zwischenschicht auf den Aufdruck 5 transferiert wird. Dieser Träger stellt als systembedingtes Hilfsmittel vorzugsweise eine Folie dar, die nach der Transferierung der Metallschicht wieder abgezogen und aufgerollt wird, demnach nicht mehr im Schichtaufbau eingebunden ist. Der Haftklebstoff 13 wird direkt auf die Metallschicht 11 aufgebracht. Auch hier kann bei Bedarf die Deckfolie 3 vor dem Bedrucken mit einer Primerschicht 3a versehen oder einer Hochfrequenzbehandlung unterzogen werden.FIG. 3 shows a second embodiment of the adhesive label 1. It differs from the embodiment according to FIG. 2 in that the carrier material 11 has one layer. If the carrier material 11 is made of metal, such as aluminum, it can be sputtered or evaporated onto the printed underside of the cover film 3, for example to a thickness of 2 to 7 Å. Alternatively, the metal layer 11 can be applied separately from the cover film 3 to a support, not shown, from which it is then transferred to the print 5 by means of a thermosensitive intermediate layer. As a system-related aid, this carrier preferably represents a film which is pulled off and rolled up again after the transfer of the metal layer, and is therefore no longer incorporated into the layer structure. The pressure sensitive adhesive 13 is applied directly to the metal layer 11. Here too, if necessary, the cover film 3 can be provided with a primer layer 3a before printing or subjected to a high-frequency treatment.

Fig. 4 zeigt eine dritte Ausführung des Haftetiketts 1 ähnlich wie in Fig. 3 mit einschichtigem Trägermaterial 11. Das Trägermaterial 11 ist aus Papier oder Kunststoff und ist mittels einer zwischenliegenden Kaschierschicht 21 auf die bedruckte Unterseite der Deckfolie 3 aufgebracht. Die Kaschierschicht 21 ist als Lack oder Kleber in flüssiger oder halbflüssiger Phase aufgebracht und härtet durch chemische Reaktion von Binder und Härterbestandteilen, durch Bestrahlung oder/und durch Freigabe von Lösungsmitteln aus. Die Kaschierschicht 21 kann bei nicht flächig geschlossenem Aufdruck pigmentiert sein und einen optischen Hintergrund für den Aufdruck 5 bilden. Die Kaschierschicht 21 verbessert die Haftung des Trägermaterials 11 auf der bedruckten Unterseite der Deckfolie 3. Die Kaschierschicht 21 hat eine Dicke von 3,5 bis 5 µm entsprechend 2,5 - 4 g/m2 und bildet eine Barriere gegen Einwanderung von Lösungsmitteln der darunterliegenden Klebstoffschicht 13 in den Aufdruck und hierdurch dessen Veränderung bei langer Lagerzeit. Die Kaschierschicht 21 ist eine zusätzliche Barriere gegen Migration von Elektrolyt und verbessert gleichzeitig die elektrischen Isoliereigenschaften des Etiketts, ohne daß man eine zusätzliche Isolierschicht benötigt. Auch hier kann bei Bedarf die Deckfolie 3 vor dem Bedrucken mit einer Primerschicht 3a versehen oder einer Hochfrequenzbehandlung unterzogen werden.FIG. 4 shows a third embodiment of the adhesive label 1 similar to that in FIG. 3 with a single-layer carrier material 11. The carrier material 11 is made of paper or plastic and is applied to the printed underside of the cover film 3 by means of an intermediate liner layer 21. The lamination layer 21 is applied as a lacquer or adhesive in the liquid or semi-liquid phase and hardens by chemical reaction of the binder and hardener constituents, by radiation or / and by the release of solvents. The lamination layer 21 can be pigmented when the overprint is not closed over a large area and form an optical background for the overprint 5. The liner layer 21 improves the adhesion of the carrier material 11 to the printed underside of the cover film 3. The liner layer 21 has a thickness of 3.5 to 5 μm, corresponding to 2.5-4 g / m 2, and forms a barrier against immigration of solvents the underlying adhesive layer 13 in the print and thereby its change in long storage time. The liner layer 21 is an additional barrier against migration of electrolyte and at the same time improves the electrical insulation properties of the label without the need for an additional insulation layer. Here too, if necessary, the cover film 3 can be provided with a primer layer 3a before printing or subjected to a high-frequency treatment.

Fig. 5 zeigt eine vierte Ausführung. Wie bei den vorigen Ausführungen, ist die Deckfolie 3 auf ihrer Unterseite direkt mit dem Aufdruck 5 versehen. Anders als bei den obigen Ausführungen folgt jedoch keine separate Trägerschicht, sondern ist die Klebstoffschicht 13 direkt auf die bedruckte Unterseite der Deckfolie 3 aufgebracht. Die Deckfolie 3 übernimmt hier die alleinige Trägerfunktion des Haftetiketts. Der Aufdruck 5 kann flächig geschlossen sein, so daß man die darunter liegende Oberfläche des Batteriekörpers nicht sieht. Der Aufdruck 5 verbessert die elektrische Isolation des Etiketts und verhindert ein Diffundieren von Lösungsmitteln aus der Klebstoffschicht 13 oder von Elektrolytresten auf der Batterieoberfläche. Die Klebstoffschicht 13 kann eingefärbt sein und bildet dann einen optischen Hintergrund für einen nicht flächig geschlossenen opaken Aufdruck. Auch hier kann bei Bedarf die Deckfolie 3 vor dem Bedrucken mit einer Primerschicht 3a versehen oder einer Hochfrequenzbehandlung unterzogen werden.Fig. 5 shows a fourth embodiment. As in the previous versions, the cover film 3 is provided with the imprint 5 directly on its underside. In contrast to the above statements, however, there is no separate carrier layer, but the adhesive layer 13 is applied directly to the printed underside of the cover film 3. The cover film 3 assumes the sole carrier function of the adhesive label here. The imprint 5 can be closed flat so that the surface of the battery body underneath cannot be seen. The imprint 5 improves the electrical insulation of the label and prevents diffusion of solvents from the adhesive layer 13 or of electrolyte residues on the battery surface. The adhesive layer 13 can be colored and then forms an optical background for a non-planar, closed opaque print. Here too, if necessary, the cover film 3 can be provided with a primer layer 3a before printing or subjected to a high-frequency treatment.

Fig. 6 zeigt eine fünfte Ausführung ähnlich Fig. 5, deren Aufdruck 5 jedoch unterseitig eine Kaschierschicht 21 ähnlich der Ausführung von Fig. 4 trägt. Die Kaschierschicht 21 ist als Lack oder Kleber in flüssiger oder halbflüssiger Phase aufgebracht und härtet durch chemische Reaktion von Binder und Härterbestandteilen, durch Bestrahlung oder/und durch Freigabe von Lösungsmitteln aus. Die Kaschierschicht 21 kann bei nicht flächig geschlossenem Aufdruck pigmentiert sein und einen optischen Hintergrund für den Aufdruck 5 bilden. Ferner hat die Kaschierschicht 21 die Funktion einer Barriere gegen Diffusion von Lösungsmitteln aus der unterseitig auf die Kaschierschicht 21 aufgetragenen Klebstoffschicht 13 und von Elektrolyten auf der Oberfläche des Batteriekörpers in den Aufdruck 5 und schützt diesen vor Veränderung. Dies verbessert die Dauerhaftigkeit und Lagerbeständigkeit des Etiketts auch unter ungünstigen Bedingungen, wie hoher Temperatur und Feuchtigkeit. Auch hier kann bei Bedarf die Deckfolie 3 vor dem Bedrucken mit einer Primerschicht 3a versehen oder einer Hochfrequenzbehandlung unterzogen werden.FIG. 6 shows a fifth embodiment similar to FIG. 5, the imprint 5 of which, however, bears a laminating layer 21 on the underside similar to the embodiment of FIG. 4. The lamination layer 21 is applied as a lacquer or adhesive in the liquid or semi-liquid phase and hardens by chemical reaction of the binder and hardener constituents, by radiation or / and by the release of solvents. The lamination layer 21 can be pigmented when the overprint is not closed over a large area and form an optical background for the overprint 5. Furthermore, the lamination layer 21 has the function of a barrier against diffusion of solvents from the adhesive layer 13 applied on the underside to the lamination layer 21 and of electrolytes on the surface of the battery body in the imprint 5 and protects it from change. This improves the durability and shelf life of the label even under unfavorable conditions such as high temperature and humidity. Here too, if necessary, the cover film 3 can be provided with a primer layer 3a before printing or subjected to a high-frequency treatment.

Fig. 7 zeigt eine sechste Ausführungsform. Die Deckschicht 3, die im Falle einer unpolaren Folie gegebenenfalls vorhandene Primerschicht 3a und der Aufdruck 5 entsprechen der Ausführung von Fig. 3. Auf den Aufdruck 5 und von diesem freie Teilflächen der Deckschicht 3 ist eine Kaschierschicht 21 entsprechend der Ausführung von Fig. 4 aufgebracht.Fig. 7 shows a sixth embodiment. The cover layer 3, the primer layer 3a which may be present in the case of a non-polar film and the imprint 5 correspond to the embodiment in FIG. 3. A lamination layer 21 corresponding to the embodiment in FIG .

Die Kaschierschicht 21 verbessert die Haftung einer auf sie aufgebrachten Metallschicht 11, etwa aus Aluminium, entsprechend der Ausführung von Fig. 3. Diese Metallschicht 11 ist mit einer Dicke von 2 - 7 Å aufgesputtert oder aufgedampft. Wegen der mikropartiellen Auflagerung von Metallpartikeln ist die Metallschicht 11 porös und hat einen deutlich höheren elektrischen Widerstand als Metallfolie. Die Metallschicht 11 verdeckt zusätzlich unvermeidbare Verunreinigungen und Flecken auf dem Batteriekörper 50.The lamination layer 21 improves the adhesion of a metal layer 11, for example made of aluminum, applied to it, in accordance with the embodiment of FIG. 3. This metal layer 11 is sputtered or evaporated with a thickness of 2-7 Å. Because of the micropartial layering of metal particles, the metal layer 11 is porous and has a significantly higher electrical resistance than metal foil. The metal layer 11 additionally covers inevitable impurities and stains on the battery body 50.

Alternativ kann die Metallschicht 11 auch als Folie im Transferverfahren auf die Kaschierschicht 21 übertragen werden. Hierbei wird eine auf einem eigenen Trägerband haftende Metallfolie 11 auf die stärker haftende Kaschierschicht 21 aufgelegt. Dann wird das schwach haftende Trägerband von der auf dem Etikettenmaterial fest haftenden Metallschicht abgezogen.Alternatively, the metal layer 11 can also be transferred to the lamination layer 21 as a film in the transfer process. Here, a metal foil 11 adhering to its own carrier tape is placed on the more strongly adhering lamination layer 21. Then the weakly adhering carrier tape is peeled off from the metal layer firmly adhering to the label material.

Die Kaschierschicht 21 bildet eine flexible Verbindung zwischen der Metallschicht 11 und der Deckfolie 3. Diese flexible Verbindung verhindert, daß bei Schrumpfung der Folie und bei Etikettierung auf enge Radien der Batteriekörper die Metallschicht verzerrt wird. Die flexible Verbindung nimmt Scherkräfte und Verspannungen im Etikett auf. Gleichzeitig bildet die flexible Verbindung die oben zu Fig. 4 beschriebene Barriere, die verhindert, daß Lösungsmittel aus dem Haftklebstoff 13, der in die Poren der Metallschicht 11 eingedrungen sein kann, in den Aufdruck einwandert und diesen verändert, und die die insbesondere elektrische Isolation verbessert. Der in die Poren der Metallschicht eingedrungene Kaschierkleber 21 verfestigt die Metallschicht.The lamination layer 21 forms a flexible connection between the metal layer 11 and the cover film 3. This flexible connection prevents the film from shrinking and Labeling on tight radii of the battery body will distort the metal layer. The flexible connection absorbs shear forces and tension in the label. At the same time, the flexible connection forms the barrier described above for FIG. 4, which prevents solvents from the pressure-sensitive adhesive 13, which may have penetrated into the pores of the metal layer 11, from immigrating and changing the print, and which improves the electrical insulation, in particular . The laminating adhesive 21 which has penetrated into the pores of the metal layer solidifies the metal layer.

Die Kaschierschicht 21 kann ein Lack sein, der sich nach Auftragung in flüssigem oder halbflüssigem Zustand durch chemische Reaktion von Binder und Härterbestandteilen, Bestrahlung oder/und durch Ausdünstung von Lösungsmitteln verfestigt. Vor einem Aufsputtern oder Aufdampfen der Metallschicht 11 kann man die Kaschierschicht 21 verfestigen lassen. Im Falle der Auflagerung einer Metallfolie, etwa im Folientransferverfahren, kann man die Metallfolie auf die noch nicht verfestigte Kaschierschicht 21 auflegen, um die Klebwirkung des noch nicht verfestigten Lacks auszunutzen. Die Kaschierschicht 21 kann Pigmente enthalten zur Bildung eines optischen Hintergrunds für den Aufdruck 5.The lamination layer 21 can be a lacquer which solidifies after application in a liquid or semi-liquid state by chemical reaction of binder and hardener constituents, radiation or / and by evaporation of solvents. Before the metal layer 11 is sputtered on or vapor-deposited, the lamination layer 21 can be solidified. In the case of a metal foil being deposited, for example in the foil transfer process, the metal foil can be placed on the as yet unconsolidated lamination layer 21 in order to utilize the adhesive effect of the as yet unconsolidated lacquer. The lamination layer 21 can contain pigments to form an optical background for the imprint 5.

Die Klebstoffschicht 13 hat wie in den vorigen Ausführungen eine Dicke von 10 bis 25 µm und isoliert elektrisch die Metallschicht 11 von dem Batteriekörper 50. Im Fall der Verwendung der Kaschierschicht 21 kann die Klebstoffschicht 13 dünner als 15 µm sein, weil die Kaschierschicht 21 ebenfalls isolierende Eigenschaften hat.As in the previous embodiments, the adhesive layer 13 has a thickness of 10 to 25 μm and electrically insulates the metal layer 11 from the battery body 50. In the case of using the lamination layer 21, the adhesive layer 13 can be thinner than 15 μm because the lamination layer 21 is also insulating Has properties.

Der in die Poren der Metallschicht 11 eingedrungene Haftkleber 13 isoliert die Poren und erhöht somit den elektrischen Widerstand der Metallschicht 11.The pressure-sensitive adhesive 13 that has penetrated into the pores of the metal layer 11 insulates the pores and thus increases the electrical resistance of the metal layer 11.

Die Haftung der einzelnen Etikettenschichten muß im Überlappungsbereich 19 (Fig. 1) des Haftetiketts so sein, daß bei auf den Batteriekörper 50 aufgelegtem Etikett die Spannung der geschrumpften Deckfolie 3 die Kaschierschicht 21 nicht aufreißt. Der Kaschierkleber 21 ist bevorzugt ein Zweikomponentenkleber oder -lack mit Binder und Härter, und der Haftkleber 13 stellt in der Regel einen dauerelastischen Einkomponentenkleber mit Stabilisatoren wie Antioxidantien dar, die ein Aushärten und damit ein Abplatzen als Ergebnis eines Flächenbruchs verhindern bei gleichzeitig hoher Scherkraft im Kontaktbereich. Hierdurch haftet die Kaschierschicht 21 im ausgehärteten Zustand stärker als der nicht aushärtende und somit dauerelastische Haftkleber 13. Die Haftwirkung des Haftklebers 13 im Überlappungsbereich 19 mit der Deckfolie 3 ist an die Haftwirkung mit dem Batteriekörper 50 zwischen den Überlappungsbereichen so angepaßt, daß ein Aufplatzen der Überlappung 19 verhindert wird.The adhesion of the individual label layers in the overlap area 19 (FIG. 1) of the adhesive label must be such that at the label on the battery body 50 the tension of the shrunk cover film 3 does not tear open the lamination layer 21. The laminating adhesive 21 is preferably a two-component adhesive or varnish with a binder and hardener, and the pressure-sensitive adhesive 13 generally represents a permanently elastic one-component adhesive with stabilizers such as antioxidants, which prevent hardening and thus chipping as a result of a surface breakage and at the same time high shear force in the contact area . As a result, the lamination layer 21 adheres more strongly in the hardened state than the non-hardening and thus permanently elastic pressure-sensitive adhesive 13. The adhesive effect of the pressure-sensitive adhesive 13 in the overlap region 19 with the cover film 3 is adapted to the adhesive effect with the battery body 50 between the overlap regions so that the overlap bursts open 19 is prevented.

Fig. 8 zeigt eine siebte Ausführung, die sich von der Ausführung von Fig. 7 im Schichtaufbau zwischen dem Aufdruck 5 und der Metallschicht 11 unterscheidet, ansonsten jedoch der Ausführung von Fig. 7 mit allen ihren Ausführungsvarianten gleicht.FIG. 8 shows a seventh embodiment which differs from the embodiment of FIG. 7 in terms of the layer structure between the imprint 5 and the metal layer 11, but otherwise is identical to the embodiment of FIG. 7 with all of its embodiment variants.

Die auf den Aufdruck 5 aufgetragene Kaschierschicht 21, die in ihren Bestandteilen der Ausführung von Fig. 7 entsprechen kann, ist flexibel und bildet eine flexible Verbindung zwischen der Deckfolie 3 und der Metallschicht 11, so daß bei Schrumpfung der Deckfolie 3 auf den Batteriekörper die Metallschicht 11 nicht beschädigt wird, sich etwa wellt oder reißt. Diese flexible Verbindung nimmt Scherkräfte und Verspannungen im Etikett auf. Die Kaschierschicht 21 haftet stärker als der Haftkleber 13.7, is flexible and forms a flexible connection between the cover film 3 and the metal layer 11, so that when the cover film 3 shrinks onto the battery body, the metal layer 11 is not damaged, such as curling or tearing. This flexible connection absorbs shear forces and tension in the label. The lamination layer 21 adheres more strongly than the pressure-sensitive adhesive 13.

Auf die Kaschierschicht 21 ist unterseitig eine Lackschicht 22 aufgetragen, welche härter oder/und dichter als die Kaschierschicht 21 ist und die zu Fig. 7 beschriebene Barrierefunktion gegen Einwanderung von Lösungsmitteln aus der Klebstoffschicht 13 oder von Elektrolyten der Batterieoberfläche in den Aufdruck 5 übernimmt. Die Lackschicht 22 läßt sich wegen ihrer Festigkeit gut mit Metall besputtern oder bedampfen und verhindert einen Durchtritt von solchen Lösungsmitteln aus der Klebstoffschicht 13 und von Elektrolyten der Batterieoberfläche, die die Poren der Metallschicht 11 bereits durchdrungen haben.A coating layer 22 is applied to the underside of the lamination layer 21, which is harder and / or denser than the lamination layer 21 and the barrier function described in FIG. 7 against the migration of solvents from the adhesive layer 13 or from electrolytes of the battery surface into the print 5 takes over. Because of its strength, the lacquer layer 22 can be sputtered or vaporized with metal and prevents the passage of such solvents from the adhesive layer 13 and from electrolytes of the battery surface which have already penetrated the pores of the metal layer 11.

Die Kaschierschicht 21 oder/und die Lackschicht 22 können pigmentiert sein und einen optischen Hintergrund für den Aufdruck bilden.The lamination layer 21 and / or the lacquer layer 22 can be pigmented and form an optical background for the print.

Fig. 9 zeigt eine achte Ausführung ähnlich den Figuren 7 und 8, aber mit modifizierter Kaschierschicht 21, die von ihren Bestandteilen her entsprechend der Ausführung von Fig. 7 ausgebildet sein kann. Die Kaschierschicht 21 wird im flüssigen oder halbflüssigen Zustand auf den Aufdruck 5 aufgetragen und anschließend durch Aushärtung von Binder und Härteranteilen, Bestrahlung oder/und Ausdünsten von Lösungsmittel partiell derart verfestigt, daß sich eine auf dem Aufdruck 5 aufliegende flexible Teilschicht 21a und eine von dem Aufdruck 5 ferne, härtere Teilschicht 21b bildet, die sich anschließend besonders gut mit der Metallschicht 11 besputtern oder bedampfen läßt. Die flexible Teilschicht 21a dient als flexible Verbindung zwischen der Deckfolie 3 und der Metallschicht 11, mit der Wirkung der Kaschierschicht 21 der Ausführung von Fig. 8, und die härtere Teilschicht 21b bildet die Barriereschicht mit Wirkung der Lackschicht 22 der Ausführung von Fig. 8 gegen Einwanderung von Lösungsmittel aus der Klebstoffschicht 13 und von Elektrolyten der Batterieoberfläche durch Poren der Metallschicht 11 in den Aufdruck 5. Die Kaschierschicht 21 oder/und die Lackschicht 22 kann pigmentiert sein zur Bildung eines optischen Hintergrunds für den Aufdruck 5.FIG. 9 shows an eighth embodiment similar to FIGS. 7 and 8, but with a modified lamination layer 21 which, in terms of its components, can be designed in accordance with the embodiment of FIG. 7. The lamination layer 21 is applied in the liquid or semi-liquid state to the imprint 5 and then partially solidified by curing the binder and hardener components, irradiation and / or evaporation of solvent in such a way that one flexible sublayer 21a lying on the imprint 5 and one of the imprint 5 forms distant, harder sublayer 21b, which can subsequently be sputtered or vaporized particularly well with the metal layer 11. The flexible partial layer 21a serves as a flexible connection between the cover film 3 and the metal layer 11, with the effect of the lamination layer 21 of the embodiment of FIG. 8, and the harder partial layer 21b forms the barrier layer with the effect of the lacquer layer 22 of the embodiment of FIG Immigration of solvent from the adhesive layer 13 and of electrolytes of the battery surface through pores of the metal layer 11 into the print 5. The lamination layer 21 and / or the lacquer layer 22 can be pigmented to form an optical background for the print 5.

Eine Vielzahl von Haftetiketten haftet lösbar auf einem silikonisierten Trägerband 15.A large number of adhesive labels releasably adhere to a siliconized carrier tape 15.

Claims (31)

Haftetikett zum Aufbringen auf eine Umfangsfläche einer eine Achse und Deck- und Bodenendflächen (51, 51) aufweisenden Trockenzellenbatterie (50), umfassend: eine gereckte, schrumpfbare, transparente Deckfolie (3) mit einer Oberseite und einer Unterseite, einen unter der Deckfolie (3) befindlichen, von der Oberseite her sichtbaren Aufdruck (5) und eine unter dem Aufdruck (5) befindliche Haftkleberschicht (13), wobei das Haftetikett (1) längs einer Erzeugungslinie der Umfangsfläche der Batterie (50) überlappend aufeinanderlegbare erste Randabschnitte (19, 19) und über die Endflächen (51, 51) der Batterie ragende zweite Randabschnitte (17, 17) aufweist, die durch Schrumpfen der Deckfolie auf den Endflächen (51, 51) aufliegen,
wobei der Aufdruck (5) unmittelbar auf die Unterseite der Deckfolie (3) aufgebracht ist.An adhesive label for application to a peripheral surface of a dry cell battery (50) having an axis and top and bottom end surfaces (51, 51), comprising: an stretched, shrinkable, transparent cover film (3) with a top and a bottom, a print (5) located under the cover film (3) and visible from the top and a pressure-sensitive adhesive layer (13) located under the imprint (5), the adhesive label (1) having first edge portions (19, 19) overlapping one another along a production line of the peripheral surface of the battery (50) and second edge portions (17, 17) projecting over the end faces (51, 51) of the battery, which are formed by shrinking the Place the cover film on the end faces (51, 51),
the imprint (5) being applied directly to the underside of the cover film (3). Haftetikett nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine den Aufdruck (5) und von dem Aufdruck freie Teilflächen der Deckfolie (3) überdeckende Schicht (11) auf ihrer Unterseite die Haftkleberschicht (13) trägt.Adhesive label according to claim 1, characterized in that a layer (11) covering the print (5) and partial areas of the cover film (3) free of the print carries the pressure-sensitive adhesive layer (13) on its underside. Haftetikett nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Haftkleber tragende Schicht (11) unmittelbar auf dem Aufdruck (5) und den von dem Aufdruck freien Teilflächen der Deckfolie (3) aufliegt.Adhesive label according to Claim 1 or 2, characterized in that the layer (11) carrying the pressure-sensitive adhesive lies directly on the print (5) and on the partial areas of the cover film (3) which are free of the print. Haftetikett nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Haftkleber tragende Schicht (11) mittels einer zwischenliegenden transparenten Schicht (21), vorzugsweise thermosensitiv, mit dem Aufdruck (5) und den von dem Aufdruck freien Teilflächen der Deckfolie (3) verbunden ist.Adhesive label according to claim 1 or 2, characterized in that that the pressure-sensitive adhesive layer (11) is connected by means of an intermediate transparent layer (21), preferably thermosensitive, to the print (5) and the partial areas of the cover film (3) that are free of the print. Haftetikett nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Haftkleber tragende Schicht (11) aus nichtmetallischem Material gebildet ist, wobei sie insbesondere auf die von den zweiten Randabschnitten (17, 17) ausgenommene Teilflächen des Haftetiketts beschränkt ist.Adhesive label according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the layer (11) carrying the pressure-sensitive adhesive is formed from non-metallic material, it being restricted in particular to the partial areas of the adhesive label which are excluded from the second edge sections (17, 17). Haftetikett nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Haftkleber tragende Schicht (11) aus metallischem Material, insbesondere aus einer im Vakuum aufgebrachten Aluminiumbedampfung, gebildet ist.Adhesive label according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the layer (11) carrying the pressure-sensitive adhesive is formed from metallic material, in particular from aluminum vapor deposition applied in a vacuum. Haftetikett nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Haftkleber tragende Schicht (11) aus einem Verbund aus einer unteren, nichtmetallischen Teilschicht (9), insbesondere aus Papier, und einer auf dieser aufliegenden metallischen Teilschicht (7), insbesondere aus einer im Vakuum aufgebrachten Aluminiumbedampfung, gebildet ist, wobei sie insbesondere auf die von den zweiten Randabschnitten (17, 17) ausgenommene Teilflächen des Haftetiketts beschränkt ist.Adhesive label according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the layer (11) carrying the pressure-sensitive adhesive consists of a composite of a lower, non-metallic partial layer (9), in particular of paper, and a metallic partial layer (7) resting thereon, in particular of an aluminum vapor deposition applied in a vacuum, wherein it is particularly limited to the partial areas of the adhesive label that are recessed from the second edge sections (17, 17). Haftetikett nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die metallische Teilschicht (7) auf die nichtmetallische Teilschicht (9) als Folie aufgebracht oder auf sie aufgedampft oder aufgesputtert ist.Adhesive label according to Claim 7, characterized in that the metallic partial layer (7) is applied to the non-metallic partial layer (9) as a film or is vapor-deposited or sputtered onto it. Haftetikett zum Aufbringen auf eine Umfangsfläche einer eine Achse und Deck- und Bodenendflächen (51, 51) aufweisenden Trockenzellenbatterie (50), umfassend: eine gereckte, schrumpfbare, transparente Deckfolie (3) mit einer Oberseite und einer Unterseite, einen unter der Deckfolie (3) befindlichen, von der Oberseite her sichtbaren Aufdruck (5) und eine unter dem Aufdruck (5) befindliche Haftkleberschicht (13), wobei das Haftetikett (1) längs einer Erzeugungslinie der Umfangsfläche der Batterie (50) überlappend aufeinanderlegbare erste Randabschnitte (19, 19) und über die Endflächen (51, 51) der Batterie ragende zweite Randabschnitte (17, 17) aufweist, die durch Schrumpfen der Deckfolie auf den Endflächen (51, 51) aufliegen, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich zwischen dem Aufdruck (5) und der Haftkleberschicht (13) eine diese verbindende Kaschierschicht (21; 22; 21b) befindet, die eine Barriere gegen aus der Haftkleberschicht (13) in den Aufdruck (5) einwandernde Lösungsmittel bildet. An adhesive label for application to a peripheral surface of a dry cell battery (50) having an axis and top and bottom end surfaces (51, 51), comprising: an stretched, shrinkable, transparent cover film (3) with a top and a bottom, a print (5) located under the cover film (3) and visible from the top and a pressure-sensitive adhesive layer (13) located under the imprint (5), the adhesive label (1) having first edge portions (19, 19) overlapping one another along a production line of the peripheral surface of the battery (50) and second edge portions (17, 17) projecting over the end faces (51, 51) of the battery, which are formed by shrinking the Place the cover film on the end faces (51, 51), in particular according to one of the preceding claims, characterized in that between the print (5) and the pressure-sensitive adhesive layer (13) there is a lamination layer (21; 22; 21b) connecting them, which forms a barrier against solvents migrating from the pressure-sensitive adhesive layer (13) into the print (5). Haftetikett nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Kaschierschicht (21; 21b) einschichtig auf den Aufdruck (5) aufgetragen ist.Adhesive label according to claim 9, characterized in that the lamination layer (21; 21b) is applied in one layer to the print (5). Haftetikett nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Kaschierschicht (21; 21b) unterseitig eine auf sie aufgebrachte, insbesondere aufgedampfte oder aufgesputterte, Metallschicht (11) trägt.Adhesive label according to claim 9 or 10, characterized in that the lamination layer (21; 21b) bears on the underside a metal layer (11) applied to it, in particular vapor-deposited or sputtered on. Haftetikett nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Kaschierschicht (21; 22; 21b) stärker als die Haftkleberschicht (13) haftet.Adhesive label according to one of claims 9 to 11, characterized in that the lamination layer (21; 22; 21b) adheres more strongly than the pressure-sensitive adhesive layer (13). Haftetikett zum Aufbringen auf eine Umfangsfläche einer eine Achse und Deck- und Bodenendflächen (51, 51) aufweisenden Trockenzellenbatterie (50), umfassend: eine gereckte, schrumpfbare, transparente Deckfolie (3) mit einer Oberseite und einer Unterseite, einen unter der Deckfolie (3) befindlichen, von der Oberseite her sichtbaren Aufdruck (5) und eine unter dem Aufdruck (5) befindliche Haftkleberschicht (13), wobei das Haftetikett (1) längs einer Erzeugungslinie der Umfangsfläche der Batterie (50) überlappend aufeinanderlegbare erste Randabschnitte (19, 19) und über die Endflächen (51, 51) der Batterie ragende zweite Randabschnitte (17, 17) aufweist, die durch Schrumpfen der Deckfolie auf den Endflächen (51, 51) aufliegen, insbesondere nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine zwischen dem Aufdruck (5) und der Haftkleberschicht (13) befindliche Metallschicht (11) von der Deckfolie (3) und dem Aufdruck (5) durch eine flexible Kaschierschicht (21; 22; 21a) getrennt ist. An adhesive label for application to a peripheral surface of a dry cell battery (50) having an axis and top and bottom end surfaces (51, 51), comprising: an stretched, shrinkable, transparent cover film (3) with a top and a bottom, a print (5) located under the cover film (3) and visible from the top and a pressure-sensitive adhesive layer (13) located under the imprint (5), the adhesive label (1) having first edge portions (19, 19) overlapping one another along a production line of the peripheral surface of the battery (50) and second edge portions (17, 17) projecting over the end faces (51, 51) of the battery, which are formed by shrinking the Place the cover film on the end faces (51, 51), in particular according to one of the preceding claims, characterized in that a metal layer (11) located between the imprint (5) and the pressure-sensitive adhesive layer (13) is separated from the cover film (3) and the imprint (5) by a flexible lamination layer (21; 22; 21a). Haftetikett nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die flexible Kaschierschicht (21; 22; 21a) stärker als die Haftkleberschicht (13) haftet.Adhesive label according to claim 13, characterized in that the flexible lamination layer (21; 22; 21a) adheres more strongly than the pressure-sensitive adhesive layer (13). Haftetikett zum Aufbringen auf eine Umfangsfläche einer eine Achse und Deck- und Bodenendflächen (51, 51) aufweisenden Trockenzellenbatterie (50), umfassend: eine gereckte, schrumpfbare, transparente Deckfolie (3) mit einer Oberseite und einer Unterseite, einen unter der Deckfolie (3) befindlichen, von der Oberseite her sichtbaren Aufdruck (5) und eine unter dem Aufdruck (5) befindliche Haftkleberschicht (13), wobei das Haftetikett (1) längs einer Erzeugungslinie der Umfangsfläche der Batterie (50) überlappend aufeinanderlegbare erste Randabschnitte (19, 19) und über die Endflächen (51, 51) der Batterie ragende zweite Randabschnitte (17, 17) aufweist, die durch Schrumpfen der Deckfolie auf den Endflächen (51, 51) aufliegen, insbesondere nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf den Aufdruck (5) eine Spannungen in dem Etikett aufnehmende, flexible Kaschierschicht (21; 21a) aufgebracht und auf dieser eine härtere Lackschicht (22; 21b) liegt, die eine Barriere gegen aus der Haftkleberschicht (13) einwandernde Lösungsmittel bildet. An adhesive label for application to a peripheral surface of a dry cell battery (50) having an axis and top and bottom end surfaces (51, 51), comprising: an stretched, shrinkable, transparent cover film (3) with a top and a bottom, a print (5) located under the cover film (3) and visible from the top and a pressure-sensitive adhesive layer (13) located under the imprint (5), the adhesive label (1) having first edge portions (19, 19) overlapping one another along a production line of the peripheral surface of the battery (50) and second edge portions (17, 17) projecting over the end faces (51, 51) of the battery, which are formed by shrinking the Place the cover film on the end faces (51, 51), in particular according to one of the preceding claims, characterized in that a flexible lamination layer (21; 21a) absorbing tension in the label is applied to the print (5) and there is a harder lacquer layer (22; 21b) thereon, which acts as a barrier against solvents migrating out of the pressure-sensitive adhesive layer (13) forms. Haftetikett nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Lackschicht (22; 21b) eine Metallschicht (13) aufgesputtert oder aufgedampft ist.Adhesive label according to claim 15, characterized in that a metal layer (13) is sputtered or evaporated onto the lacquer layer (22; 21b). Haftetikett nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallschicht (13) unterseitig die Haftkleberschicht (13) trägt.Adhesive label according to Claim 16, characterized in that the metal layer (13) carries the pressure-sensitive adhesive layer (13) on the underside. Haftetikett nach einem der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Kaschierschicht (21) und die Lackschicht (22) separat aufgetragen sind.Adhesive label according to one of claims 15 to 17, characterized in that the lamination layer (21) and the lacquer layer (22) are applied separately. Haftetikett nach einem der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Kaschierschicht (21; 21a) und die Lackschicht (22; 21b) gleiche Bestandteile aufweisen.Adhesive label according to one of claims 15 to 17, characterized in that the lamination layer (21; 21a) and the lacquer layer (22; 21b) have the same components. Haftetikett nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Kaschierschicht (21a) und die Lackschicht (21b) als eine gemeinsame Schicht (21) auf den Aufdruck (5) aufgetragen sind und nach Auftragung der Schicht (21) diese auf ihrer von dem Aufdruck (5) fernen Seite unter Bildung der Lackschicht (21b) stärker ausgehärtet wird als auf ihrer die Kaschierschicht (21a) bildenden, dem Aufdruck (5) aufliegenden Seite.Adhesive label according to Claim 19, characterized in that the lamination layer (21a) and the lacquer layer (21b) are applied to the print (5) as a common layer (21) and, after the layer (21) has been applied, this is printed on the print ( 5) the far side is cured more strongly to form the lacquer layer (21b) than on its side forming the lamination layer (21a) and lying on the imprint (5). Haftetikett nach einem der Ansprüche 9 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Kaschierschicht durch eine chemische Reaktion insbesondere von Binder und Härterbestandteilen, Bestrahlung oder/und Ausdünstung von Lösungsmitteln ausgehärtet ist.Adhesive label according to one of Claims 9 to 20, characterized in that the lamination layer is hardened by a chemical reaction, in particular of binder and hardener components, radiation or / and evaporation of solvents. Haftetikett nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckschicht (3) vor Aufbringen des Aufdrucks (5) haftvermittelnd behandelt wird.Adhesive label according to one of the preceding claims, characterized in that the cover layer (3) is treated to impart adhesion before the printing (5) is applied. Haftetikett nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Haftvermittung durch Aufbringen eines Primers (3a) erreicht wird.Adhesive label according to claim 22, characterized in that the adhesion is imparted by applying a primer (3a). Haftetikett nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Haftvermittlung durch Hochfrequenzbehandlung der Deckschicht (3) erreicht wird.Adhesive label according to claim 22, characterized in that the adhesion is imparted by high-frequency treatment of the cover layer (3). Haftetikett nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Haftkleberschicht (13) unmittelbar auf dem Aufdruck (5) und von dem Aufdruck (5) freien Teilflächen der Deckfolie (3) aufliegt.Adhesive label according to claim 1, characterized in that the pressure-sensitive adhesive layer (13) lies directly on the print (5) and partial areas of the cover film (3) free from the print (5). Haftetikett nach einem der Ansprüche 1 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckfolie (3) eine Trägerschicht des Haftetiketts (1) bildet.Adhesive label according to one of claims 1 to 25, characterized in that the cover film (3) forms a carrier layer of the adhesive label (1). Haftetikett nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine von oben durch den Aufdruck (5) sichtbare Schicht der Kaschierschicht (11; 21; 21a), der Lackschicht (22; 21b) und der Haftkleberschicht (13) gefärbt ist.Adhesive label according to one of the preceding claims, characterized characterized in that at least one layer of the lamination layer (11; 21; 21a), the lacquer layer (22; 21b) and the pressure-sensitive adhesive layer (13) which is visible from above through the print (5) is colored. Haftetikett nach einem der Ansprüche 1 bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufdruck (5) auf die Deckfolie (3) mittels in Farben aus der organischen Lösung bzw. lösungsmittelfreiem photokatalytischem System im spiegelbildlichen Konterdruck aufgedruckt ist.Adhesive label according to one of claims 1 to 27, characterized in that the print (5) is printed on the cover film (3) by means of inks from the organic solution or solvent-free photocatalytic system in mirror-image reverse printing. Haftetikett nach einem der Ansprüche 1 bis 28, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckfolie (3) aus orientiertem Hart-PVC, Polypropylen, Polystyrol, Polyamid, insbesondere einer Dicke von 20 bis 70 Mikrometer, oder Polyethylenterephthalat, oder Polycarbonat, insbesondere einer Dicke von 10 bis 60 Mikrometer, gebildet ist.Adhesive label according to one of claims 1 to 28, characterized in that the cover film (3) made of oriented rigid PVC, polypropylene, polystyrene, polyamide, in particular a thickness of 20 to 70 micrometers, or polyethylene terephthalate, or polycarbonate, in particular a thickness of 10 up to 60 microns. Haftetikett nach einem der Ansprüche 1 bis 29, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckfolie (3) in Umfangsrichtung der Trockenzellenbatterie (50) gereckt ist.Adhesive label according to one of claims 1 to 29, characterized in that the cover film (3) is stretched in the circumferential direction of the dry cell battery (50). Trockenzellenbatterie mit einem Haftetikett nach einem der Ansprüche 1 bis 30.Dry cell battery with an adhesive label according to one of claims 1 to 30.
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