EP0743255B1 - Verfahren zum Herstellen einer Zweikammer-Druckpackung - Google Patents

Verfahren zum Herstellen einer Zweikammer-Druckpackung Download PDF

Info

Publication number
EP0743255B1
EP0743255B1 EP95107633A EP95107633A EP0743255B1 EP 0743255 B1 EP0743255 B1 EP 0743255B1 EP 95107633 A EP95107633 A EP 95107633A EP 95107633 A EP95107633 A EP 95107633A EP 0743255 B1 EP0743255 B1 EP 0743255B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
inner body
outer shell
edge
ring
dual
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP95107633A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0743255A1 (de
Inventor
Gerd Stoffel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DK95107633T priority Critical patent/DK0743255T3/da
Priority to ES95107633T priority patent/ES2130465T3/es
Priority to AT95107633T priority patent/ATE179132T1/de
Priority to EP95107633A priority patent/EP0743255B1/de
Publication of EP0743255A1 publication Critical patent/EP0743255A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0743255B1 publication Critical patent/EP0743255B1/de
Priority to GR990401867T priority patent/GR3030780T3/el
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/60—Contents and propellant separated
    • B65D83/62—Contents and propellant separated by membrane, bag, or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00—Making hollow objects
    • B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/24—Making hollow objects characterised by the use of the objects high-pressure containers, e.g. boilers, bottles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00—Making hollow objects
    • B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/26—Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
    • B21D51/2615—Edge treatment of cans or tins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00—Making hollow objects
    • B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/26—Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
    • B21D51/2615—Edge treatment of cans or tins
    • B21D51/2623—Curling

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a Two-chamber pressure pack with an outer shell, with which in the Area of an adhesion promoter layer from an inner body wrinkle-forming or crushable material is connected, whereby outer shell, adhesion promoter layer and inner body around an opening can be folded together to form a flanged edge.
  • EP-A 0 469 774 describes a method for manufacturing known a container, this container a has plastic-coated inner surface.
  • the container is manufactured using the deep-drawing process.
  • the last one Process stage becomes an uneven upper container edge severed.
  • the present invention is based on the object this well-known and well-proven method again improve, especially in relation to the Sealing, manufacture and appearance of the Flanged edge.
  • a ring is located between a Opening wheel of the outer shell and at least one edge of Adhesion promoter layer and / or inner body extends.
  • this ring has been between the actual one Opening edge and the beginning of the adhesion promoter layer or folded the edge of the inner body to the flange edge, wherein at the same time often a part of the adhesion promoter layer or the inner body is also flanged. Because this ring usually consists of bare material, it comes in Connection with the flaring tool, so here is the danger of cold welding. Furthermore occur when Manufacture of the inner body often still in this ring area Glue tabs from the edge of the inner body that the Contaminate the crimping tool and the crimp edge.
  • the present invention overcomes all of these disadvantages. By removing the ring of the outer shell until preferred towards the edge of the bonding agent or the inner body or even beyond that are on the flanged edge Neither the nasal primer nor the bare metal the outer shell directly against the attack of the flaring tool exposed.
  • the two-chamber pressure pack according to the invention Process is produced has a extraordinary high tightness, which gives the advantage this method according to the invention is documented.
  • a two-chamber pressure pack R consists of an outer shell 1 and an inner body 2.
  • the Inner body 2 is only in a certain upper area a via an adhesion promoter layer 3 with the outer casing 1 connected. Otherwise is between the inner body 2 and Outer shell 1 an interior 4 formed with a Pressure medium through a hole 5 in a curved bottom 6 is filled.
  • the inner body 2 serves to receive one of the For the sake of clarity, valve not shown should be deployed Product.
  • This valve or a valve cover, in where the valve sits is placed on a flange 7 put on.
  • This two-chamber pressure pack R is produced corresponding to EP-A 0 326 052 and FIG. 1 as follows:
  • the outer shell 1 is pulled from a metal blank 8, in particular from a Aluminum disc. For example this is done by a known deep-drawing or Extrusion process. During the process or after at the same time the bottom 6 bulged and the bottom hole 5 either punched out or just punched out so that in the latter case by later applying pressure of the bottom 6 a stamped round blank and that Hole 5 is made.
  • the bottom 6 does not have to be be arched, it can also remain flat. However a bulging bottom 6 when pressurized Interior 4 proved to be cheaper.
  • an edge region 9 of the outer shell 1 is widened, around the outer shell 1 in a further step to be able to put on a thorn.
  • an adhesion promoter is applied to an area a Outer surface 10 of the inner shell 1 or outer surface of the Inner body 2 applied, for example sprayed on.
  • Adhesion promoters can use different adhesives or Plastics come into consideration.
  • This inner body 2 is made from any thin, crushable material, such as for example a plastic or a thin metal in particular Aluminum foil.
  • This inner body 2 can be used as Whole be introduced into the outer shell 1, or he is sprayed, filled or the like ..
  • there is also many methods by the present Invention are included.
  • the inner body 2 by the Adhesion promoter layer 3 in area a on the outer shell 1 set while otherwise inside the outer shell 1 is not connected to the inner surface 10.
  • An edge 11 of the inner body 2 ends at a distance b from an opening edge 12 of the outer shell 1. At this distance b there is neither an adhesion promoter nor material from the Inner body 2.
  • the inner body 2 filled in the product to be dispensed and an opening 13 the two-chamber pressure pack R is closed with a valve become.
  • the interior 4 is also through the hole 5 pressurized therethrough, possibly with a pre-punched round blank from hole 5 by this pressure the interior 4 is broken out.
  • this ring 14 is still expanded. However, this is not absolutely necessary because an expansion in this sense for the further process is not absolutely necessary.
  • This Roughing tool E has a rolling ring 15 according to FIG. 3 with a circumferential groove 16 for the flange 7 Two-chamber pressure pack 8.
  • the peripheral groove 16 has a contour which corresponds to the contour of the flanged edge 7 is modeled.
  • the rolling ring 15 is seated with a ball bearing 17 of a shaft 18 on, which is screwed into a shaft block 19 and through a nut 20 is secured.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer Zweikammer-Druckpackung mit einer Außenhülle, mit der im Bereich einer Haftvermittlerschicht ein Innenkörper aus faltenbildendem bzw. knautschbarem Material verbunden wird, wobei Außenhülle, Haftvermittlerschicht und Innenkörper um eine Öffnung gemeinsam zu einem Bördelrand umgelegt werden.
Aus der EP-A 0 469 774 ist ein Verfahren zum Herstellen eines Behälters bekannt, wobei dieser Behälter eine kunststoffbeschichtete Innenfläche aufweist. Der Behälter wird im Tiefziehverfahren hergestellt. Als letzte Verfahrensstufe wird ein unebener oberer Behälterrand abgetrennt.
Ein Verfahren der o. g. Art ist aus der EP-A 0 326 052 bekannt und hat sich in der Praxis als sehr wertvoll erwiesen. Neben vielen Vorzügen ist vor allem die leckagefreie Verbindung von Außenhülle und Innenkörper zu erwähnen, die vor allem bei einem druckbeaufschlagten Innenraum zwischen Außenhülle und Innenkörper wesentlich ist.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, dieses bekannte und bestens bewährte Verfahren nochmals zu verbessern und zwar insbesondere bezogen auf die Dichthaltung, die Herstellung und das Aussehen des Bördelrandes.
Zur Lösung dieser Aufgabe führt, daß von der Außenhülle und ggf. dem Innenkörper vor dem Umlegen zu einem Bördelrand ein Ring entfernt wird, der sich zwischen einem Öffnungsrad der Außenhülle und zumindest einem Rand von Haftvermittlerschicht und/oder Innenkörper erstreckt.
Bislang wurde dieser Ring zwischen dem eigentlichen Öffnungsrand und dem Beginn der Haftvermittlerschicht bzw. dem Rand des Innenkörpers zu dem Bördelrand umgelegt, wobei gleichzeitig auch oft ein Teil der Haftvermittlerschicht bzw. des Innenkörpers mit umgebördelt wird. Da dieser Ring in der Regel aus blankem Material besteht, gerät er in Verbindung mit dem Bördelwerkzeug, so daß hier die Gefahr von Kaltverschweißungen besteht. Ferner treten beim Herstellen des Innenkörpers oft noch in diesen Ringbereich Klebenasen aus dem Rand des Innenkörpers aus, die das Bördelwerkzeug und den Bördelrand verschmutzen.
Ein weiterer Nachteil besteht vor allem darin, daß beim Einziehen der Außenhülle der Innenkörper Falten schlägt, die sich bis in den Bördelrand hinein erstrecken. Da der Rand des Innenkörpers bislang am Beginn des Bördelrandes oder kurz darüber liegt, kann diese Faltenbildung nicht beseitigt werden. Die Falten bleiben bestehen und führen zu Leckagen.
All diese Nachteile beseitigt die vorliegende Erfindung. Durch das Entfernen des Ringes der Außenhülle bis bevorzugt zum Rand des Haftvermittlers bzw. des Innenkörpers hin oder sogar darüber hinaus, befinden sich auf dem Bördelrand weder Nasen des Haftvermittlers noch ist das blanke Metall der Außenhülle direkt dem Angriff des Bördelwerkzeuges ausgesetzt.
Vor allem aber findet durch das Rollen des Bördelrandes ein festes Anpressen des Innenkörpers in seinem oberen Rand an die Haftvermittlerschicht bzw. die Außenhülle statt, so daß die durch das Einziehen entstandenen Falten wieder völlig beseitigt werden. Zu diesem Zweck wird sogar bevorzugt der Bördelrand nach seiner Herstellung nochmals nachgerollt, wobei ein Werkzeug Verwendung findet, welches mit einer umfänglichen Rollnut den Bördelrand fast gänzlich übergreift.
Die Zweikammer-Druckpackung, die nach diesem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt wird, weist eine außerordentliche hohe Dichtigkeit auf, wodurch der Vorteil dieser erfindungsgemäßen Verfahren belegt ist.
Zusätzlich ist noch darauf hinzuweisen, daß bei dem neuen erfindungsgemäßen Verfahren auf die Faltenbildung überhaupt keine Rücksicht genommen werden muß, so daß eine wesentlich höhere Anzahl an Ziehstufen möglich ist, wie bei der Herstellung von bekannten normalen Aerosoldosen. Dies führt dazu, daß der gesamte obere Bereich einer Zweikammer-Druckpackung, die nach diesem Verfahren hergestellt wird, wesentlich in ihrem Aussehen verbessert ist. Dies gilt selbstverständlich auch für den Bördelrand selbst, der nunmehr keinerlei Zackenbildung oder Klebenasen mehr aufweist.
Wie das Entfernen des Ringes der Außenhülle erfolgt, ist von untergeordneter Bedeutung. Bevorzugt wird der Ring abgefräst, denkbar sind jedoch auch alle möglichen anderen Entfernungsmethoden.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt in
  • Figur 1 eine geschnittene Draufsicht auf eine Zweikammer-Druckpackung in verschiedenen Stufen des Verfahrens zu ihrer Herstellung gemäß dem Stand der Technik nach der EP-A 0 326 052;
  • Figur 2 eine geschnittene Draufsicht auf eine Zweikammer-Druckpackung in verschiedenen Stufen des Verfahrens zu ihrer Herstellung nach der vorliegenden Erfindung;
  • Figur 3 eine teilweise geschnittene Draufsicht auf ein erfindungsgemäßes Nachrollwerkzeug.
    • Eine Zweikammer-Druckpackung R besteht gemäß Figur 1 aus einer Außenhülle 1 sowie einem Innenkörper 2. Der Innenkörper 2 ist nur in einem bestimmten oberen Bereich a über eine Haftvermittlerschicht 3 mit der Außenhülle 1 verbunden. Ansonsten ist zwischen Innenkörper 2 und Außenhülle 1 ein Innenraum 4 ausgebildet, der mit einem Druckmedium durch ein Loch 5 in einem gewölbten Boden 6 gefüllt ist.
    Der Innenkörper 2 dient zur Aufnahme eines aus einem der Übersichtlichkeit halber nicht gezeigten Ventil auszubringenden Produktes. Dieses Ventil bzw. ein Ventildeckel, in dem das Ventil sitzt, wird auf einen Bördelrand 7 aufgesetzt.
    Die Herstellung dieser Zweikammer-Druckpackung R geschieht entsprechend der EP-A 0 326 052 und der Figur 1 folgendermaßen:
    Aus einer Metallronde 8, insbesondere aus einer Aluminiumronde, wird die Außenhülle 1 gezogen. Beispielsweise geschieht dies durch einen bekannten Tiefzieh- bzw. Fließpreßvorgang. Während des Vorganges oder danach wird gleichzeitig auch der Boden 6 aufgewölbt und das Bodenloch 5 entweder ausgestanzt oder aber nur vorgestanzt, so daß bei letzgenanntem Fall durch ein späteres Unterdrucksetzen des Bodens 6 eine angestanzte Ronde ausgedrückt und das Loch 5 hergestellt wird. Der Boden 6 muß im übrigen nicht aufgewölbt sein, er kann auch flach bleiben. Allerdings hat sich ein aufgewölbter Boden 6 bei Druckbeaufschlagung des Innenraumes 4 als günstiger erwiesen.
    Ferner wird ein Randbereich 9 der Außenhülle 1 aufgeweitet, um die Außenhülle 1 in einem weiteren Arbeitsschritt besser auf einen Dorn aufstecken zu können.
    Danach wird ein Haftvermittler in einem Bereich a auf eine Außenfläche 10 der Innenhülle 1 oder Außenfläche des Innenkörpers 2 aufgebracht, beispielsweise aufgesprüht. Als Haftvermittler können verschiedene Klebstoffe oder Kunststoffe in Betracht kommen.
    In einer weiteren Arbeitsstufe erfolgt das Einbringen bzw. Herstellen des Innenkörpers 2. Dieser Innenkörper 2 besteht aus einem beliebigen dünnen, knautschbaren Material, wie beispielsweise einem Kunststoff oder einer dünnen Metallinsbesondere Aluminiumfolie. Dieser Innenkörper 2 kann als Ganzes in die Außenhülle 1 eingebracht werden, oder aber er wird eingesprüht, eingefüllt od. dgl.. Hier gibt es ebenfalls viele Methoden, die von der vorliegenden Erfindung umfaßt sind.
    In jedem Fall wird der Innenkörper 2 durch die Haftvermittlerschicht 3 im Bereich a an der Außenhülle 1 festgelegt, während er ansonsten im Inneren der Außenhülle 1 nicht mit der Innenfläche 10 verbunden ist.
    Wird nach Druckbeaufschlagung des Innenraumes 4 ein in dem Innenkörper 2 befindliches Produkt durch ein Ventil ausgebracht, so wird dieser Innenkörper 2 unter dem Druck in dem Innenraum 4 zusammengepreßt und geknautscht, so daß sich das Volumen des Innenraumes 4 erhöht und das Volumen des Innenkörpers 2 vermindert. Hierdurch wird das Produkt aus dem Ventil ausgepreßt.
    Ein Rand 11 des Innenkörpers 2 endet in einem Abstand b von einem Oeffnungsrand 12 der Außenhülle 1. In diesem Abstand b befindet sich weder ein Haftvermittler noch Material des Innenkörpers 2.
    In einem bekannten üblichen Bördelwerkzeug erfolgt nun ein Einziehen des oberen Teils der Außenhülle 1 zusammen mit dem Innenkörper 2 im Bereich eines Teils der Haftvermittlerschicht 3. Danach wird der Teil der Außenhülle 1 zwischen Rand 11 und Öffnungsrand 12 und noch ein Teil des sich daran anschließenden Haftvermittlerbereiches 3 nach außen oder nach innen umgelegt und zu einem Bördelrand 7 geformt.
    Nach diesem Herstellungsverfahren kann in den Innenkörper 2 das auszubringende Produkt eingefüllt und eine Oeffnung 13 der Zweikammer-Druckpackung R mit einem Ventil verschlossen werden. Nun wird auch der Innenraum 4 durch das Loch 5 hindurch mit Druck beaufschlagt, wobei ggfs. eine vorgestanzte Ronde aus dem Loch 5 durch diese Druckbeaufschlagung des Innenraumes 4 herausgebrochen wird.
    Von diesem Verfahren nach dem Stand der Technik unterscheidet sich das erfindungsgemäße Verfahren wie folgt:
    Nach dem Einbringen oder Herstellen des Innenkörpers 2 in der Außenhülle 1 und die Verbindung von Innenkörper 2 mit der Haftvermittlerschicht 3 wird ein oberer Ring 14 anschließend an den Öffnungsrand 12 bevorzugt bis zum Rand 11 oder sogar darüber hinaus entfernt. Das Entfernen geschieht bevorzugt durch Fräsen, jedoch sind auch andere Möglichkeiten, wie Schneiden, denkbar.
    Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist dieser Ring 14 noch aufgeweitet. Dies ist jedoch nicht unbedingt notwendig, da eine Aufweitung in diesem Sinne für das weitere Verfahren nicht unbedingt nötig ist.
    Nach dem Entfernen des Ringes 14 wird die Außenhülle 1 zusammen mit dem Innenkörper 2, wie bekannt, eingezogen und der Bördelrand 7 hergestellt. Das Einziehen geschieht dabei durch eine im Verhältnis zum Stand der Technik höhere Anzahl von Ziehstufen, wobei eine Faltenbildung und damit Leckagen zwischen Außenhülle 1 und Innenkörper 2 vermieden wird.
    Da das Herstellen des Bördelrandes 7 im Bereich der Haftvermittlerschicht 3 erfolgt, hat es sich in der Praxis gezeigt, daß der Innenkörper 2 und auch die Haftvermittlerschicht 3 im Bereich des offenen Bördelrandes 7 unschön zackenartig oder fetzenartig ausgeformt ist. Aus diesem Grunde sollte ein Nachrollen durchgeführt werden, was mit einem Nachrollwerkzeug E geschieht. Dieses Nachrollwerkzeug E weist gemäß Figur 3 einen Rollring 15 mit einer Umfangsnut 16 für den Bördelrand 7 der Zweikammer-Druckpackung 8 auf. Die Umfangsnut 16 besitzt eine Kontur, welche der Kontur des Bördelrandes 7 nachempfunden ist.
    Der Rollring 15 sitzt mit einem Kugellager 17 einer Welle 18 auf, die in einen Wellenblock 19 eingeschraubt und durch eine Mutter 20 gesichert ist.

    Claims (3)

    1. Verfahren zum Herstellen einer Zweikammer-Druckpackung (R) mit einer Außenhülle (1), mit der im Bereich einer Haftvermittlerschicht (3) ein Innenkörper (2) aus faltenbildendem bzw. knautschbarem Material verbunden wird, wobei Außenhülle (1), Haftvermittlerschicht (3) und Innenkörper (3) um eine Öffnung (13) gemeinsam zu einem Bördelrand (7) umgelegt werden,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß von der Außenhülle (1) und ggfs. dem Innenkörper (2) vor dem Umlegen zu einem Bördelrand (7) ein Ring (14) entfernt wird, der sich zwischen einem Öffnungsrand (12) der Außenhülle (1) und zumindest einem Rand (11) von Haftvermittlerschicht (3) und/oder Innenkörper (2) erstreckt.
    2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring (14) abgefräst wird.
    3. Verfahren nach Anspruche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Bördelrand (7) nachgerollt wird.
    EP95107633A 1995-05-19 1995-05-19 Verfahren zum Herstellen einer Zweikammer-Druckpackung Expired - Lifetime EP0743255B1 (de)

    Priority Applications (5)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DK95107633T DK0743255T3 (da) 1995-05-19 1995-05-19 Fremgangsmåde til fremstilling af en tokammer-trykemballage
    ES95107633T ES2130465T3 (es) 1995-05-19 1995-05-19 Procedimiento para la fabricacion de un envase a presion de doble camara.
    AT95107633T ATE179132T1 (de) 1995-05-19 1995-05-19 Verfahren zum herstellen einer zweikammer- druckpackung
    EP95107633A EP0743255B1 (de) 1995-05-19 1995-05-19 Verfahren zum Herstellen einer Zweikammer-Druckpackung
    GR990401867T GR3030780T3 (en) 1995-05-19 1999-07-14 Method to produce a dual-compartment pressurized pack

    Applications Claiming Priority (1)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    EP95107633A EP0743255B1 (de) 1995-05-19 1995-05-19 Verfahren zum Herstellen einer Zweikammer-Druckpackung

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP0743255A1 EP0743255A1 (de) 1996-11-20
    EP0743255B1 true EP0743255B1 (de) 1999-04-21

    Family

    ID=8219262

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP95107633A Expired - Lifetime EP0743255B1 (de) 1995-05-19 1995-05-19 Verfahren zum Herstellen einer Zweikammer-Druckpackung

    Country Status (5)

    Country Link
    EP (1) EP0743255B1 (de)
    AT (1) ATE179132T1 (de)
    DK (1) DK0743255T3 (de)
    ES (1) ES2130465T3 (de)
    GR (1) GR3030780T3 (de)

    Families Citing this family (2)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    WO2016061336A1 (en) 2014-10-15 2016-04-21 Ball Corporation Apparatus and method for forming shoulder and neck of metallic container
    WO2016069737A2 (en) 2014-10-28 2016-05-06 Ball Corporation Apparatus and method for forming a cup with a reformed bottom

    Family Cites Families (4)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US2239696A (en) * 1936-05-29 1941-04-29 Mullins Mfg Corp Method and apparatus for forming the rims of cylindrical shells
    DE3802314C1 (de) * 1988-01-27 1989-10-26 Stoffel, Gerd, 7750 Konstanz, De
    GB2246535B (en) * 1990-07-28 1994-01-26 Cmb Foodcan Plc Method of manufacturing a wall ironed can
    DE69204640T2 (de) * 1991-12-17 1996-03-21 Cebal Verfahren zur Herstellung eines Sprühdosenkörpers mit einem metallischen Innenbehälter sowie Sprühdosenkörper und entsprechende Sprühdose.

    Also Published As

    Publication number Publication date
    ATE179132T1 (de) 1999-05-15
    DK0743255T3 (da) 1999-10-25
    ES2130465T3 (es) 1999-07-01
    GR3030780T3 (en) 1999-11-30
    EP0743255A1 (de) 1996-11-20

    Similar Documents

    Publication Publication Date Title
    DE60021696T2 (de) Verfahren zur herstellung eines flaschenartigen behälters und formwerkzeug
    DE3802314C1 (de)
    EP2426080B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Trichters, Trichter und Behälter mit Trichter
    DE2409912B2 (de) Verfahren zum Einsetzen eines topfförmigen metallischen Bodens in einem metallischen Behälterkörper
    DE3204946A1 (de) Behaelter
    DE4413331B4 (de) Verfahren zum Herstellen einer Zweikammer-Druckpackung
    DE1750662B2 (de) Verfahren zum herstellen eines becherfoermigen kolbens
    EP1027268B1 (de) Verfahren zur herstellung einer zweikammerdruckpackung und vorrichtung zur durchführung des verfahrens
    DE60125580T2 (de) Aerosoldosenenden
    EP0743255B1 (de) Verfahren zum Herstellen einer Zweikammer-Druckpackung
    DE19516064A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Blechbehälters mit im wesentlichen bauchiger Form
    EP2804706B1 (de) Verfahren zur herstellung einer dose mit einem aufreissdeckel sowie dose mit einem aufreissdeckel
    CH417376A (de) Verfahren zum Befestigen eines mit mindestens einer Öffnung versehenen Aufreisslappens an einem Wandteil eines Metallbehälters, gemäss diesem Verfahren hergestellter Metallbehälter und Pressanlage zur Durchführung des Verfahrens
    DE4332306A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines leicht zu öffnenden Dosendeckels aus Blech
    EP0639509B1 (de) Tiefgezogener Behälterdeckel aus Papier und Verfahren zu seiner Herstellung
    WO2004058597A1 (de) Teilweise unrunde spraydose
    WO2001076787A1 (de) Verfahren zum herstellen von bauteilen mittels eines fliessfähigen wirkmediums sowie eines formwerkzeugs
    DE3915765C2 (de) Verfahren zum Herstellen einer Zweikammer-Druckpackung
    EP0980726A2 (de) Verfahren zur Herstellung eines verschliessbaren Behälters
    DE19714982C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Verschlußringes mit einer umlaufenden Siegelfläche zum Aufsiegeln einer Verschlußmembran und einem Bördelrand zum Aufbringen des Verschlußringes auf den Rand eines Gebindes sowie nach dem Verfahren hergestellter Ring
    DE19932680C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Zweikammerdruckpackung
    DE3042962C2 (de) Verfahren zur Herstellung einer Verbindung zwischen der stirnseitigen Öffnung einer mit festen oder verfestigbaren vorzugsweise radioaktiven Abfällen gefüllten Blechtrommel und einem in die Öffnung einragenden Deckel
    EP4101558A1 (de) Verfahren zur herstellung eines aerosoldoms
    DE2816860A1 (de) Verfahren zur herstellung eines aerosoltrichters
    AT267351B (de) Metallische Aufreißkappe aus dünnem Material und Verfahren zu ihrer Herstellung

    Legal Events

    Date Code Title Description
    PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: A1

    Designated state(s): AT BE CH DK ES FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

    17P Request for examination filed

    Effective date: 19970424

    17Q First examination report despatched

    Effective date: 19980409

    GRAG Despatch of communication of intention to grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

    GRAG Despatch of communication of intention to grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

    GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

    GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

    GRAA (expected) grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: B1

    Designated state(s): AT BE CH DK ES FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

    REF Corresponds to:

    Ref document number: 179132

    Country of ref document: AT

    Date of ref document: 19990515

    Kind code of ref document: T

    REG Reference to a national code

    Ref country code: CH

    Ref legal event code: NV

    Representative=s name: FREI PATENTANWALTSBUERO

    Ref country code: CH

    Ref legal event code: EP

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: LU

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 19990519

    REG Reference to a national code

    Ref country code: IE

    Ref legal event code: FG4D

    Free format text: GERMAN

    GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

    Effective date: 19990602

    REG Reference to a national code

    Ref country code: ES

    Ref legal event code: FG2A

    Ref document number: 2130465

    Country of ref document: ES

    Kind code of ref document: T3

    ET Fr: translation filed
    REG Reference to a national code

    Ref country code: DK

    Ref legal event code: T3

    REG Reference to a national code

    Ref country code: PT

    Ref legal event code: SC4A

    Free format text: AVAILABILITY OF NATIONAL TRANSLATION

    Effective date: 19990721

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: MC

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 19991130

    REG Reference to a national code

    Ref country code: IE

    Ref legal event code: FD4D

    PLBE No opposition filed within time limit

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

    STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

    Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

    26N No opposition filed
    REG Reference to a national code

    Ref country code: GB

    Ref legal event code: IF02

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: PT

    Payment date: 20040419

    Year of fee payment: 10

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GR

    Payment date: 20040423

    Year of fee payment: 10

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GB

    Payment date: 20040427

    Year of fee payment: 10

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: NL

    Payment date: 20040429

    Year of fee payment: 10

    Ref country code: CH

    Payment date: 20040429

    Year of fee payment: 10

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: SE

    Payment date: 20040504

    Year of fee payment: 10

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: DK

    Payment date: 20040505

    Year of fee payment: 10

    Ref country code: AT

    Payment date: 20040505

    Year of fee payment: 10

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: FR

    Payment date: 20040512

    Year of fee payment: 10

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: ES

    Payment date: 20040518

    Year of fee payment: 10

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: BE

    Payment date: 20040608

    Year of fee payment: 10

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: IT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20050519

    Ref country code: GB

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20050519

    Ref country code: AT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20050519

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: SE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20050520

    Ref country code: ES

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20050520

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: LI

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20050531

    Ref country code: DK

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20050531

    Ref country code: CH

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20050531

    Ref country code: BE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20050531

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: PT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20051121

    BERE Be: lapsed

    Owner name: *STOFFEL GERD

    Effective date: 20050531

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: NL

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20051201

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GR

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20051205

    REG Reference to a national code

    Ref country code: CH

    Ref legal event code: PL

    EUG Se: european patent has lapsed
    GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

    Effective date: 20050519

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: FR

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20060131

    NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

    Effective date: 20051201

    REG Reference to a national code

    Ref country code: DK

    Ref legal event code: EBP

    REG Reference to a national code

    Ref country code: FR

    Ref legal event code: ST

    Effective date: 20060131

    REG Reference to a national code

    Ref country code: ES

    Ref legal event code: FD2A

    Effective date: 20050520

    BERE Be: lapsed

    Owner name: *STOFFEL GERD

    Effective date: 20050531